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中鐵十二局集團(tuán)佛山西站工程項(xiàng)目經(jīng)理部二分部技術(shù)交底書(shū)編號(hào):FSX-SG3-J-主送各工區(qū)技術(shù)主管工程名稱防水層施工主送各工區(qū)技術(shù)主管工程名稱防水層施工日期2015-9-1防水層施工技術(shù)交底一、使用范圍:佛山西站SG3標(biāo)所有橋面和結(jié)構(gòu)承軌層防水層施工?;炷粱鏋榈淄繉樱牧蠟镸MA-I(C)型,底涂厚度0.2-0.3mm;表層為防水層,材料為MMA-II,厚度2.0mm。在結(jié)構(gòu)承軌層伸縮縫處防水層厚度為3.0mm。簡(jiǎn)支梁道砟接觸面防水層厚度不得小于2.5m。皿-1(。齡水星雙線連續(xù)梁防水施工范圍皿-1(。齡水星雙線連續(xù)梁防水施工范圍單線連續(xù)梁防水施工范圍連續(xù)梁防水范圍按圖示施工,簡(jiǎn)支梁防水范圍擋砟墻60cm高,A、B豎墻防水
高度為平蓋板底。結(jié)構(gòu)承軌層上水、卸污管溝防水高度為平蓋板底540mm并在伸入管溝墻50mm,內(nèi)側(cè)不設(shè)MMA防水。結(jié)構(gòu)站臺(tái)梁底部擋砟墻防水高度如圖示上翻至站臺(tái)板底,水溝內(nèi)外側(cè)均做MMA防水。結(jié)構(gòu)與橋梁、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)豎向伸縮縫防水同樓面變形縫防水,并增設(shè)巖棉防火帶。結(jié)構(gòu)承軌層具體做法參見(jiàn)04CJ01-03和廣樞佛山西站施(建A01-02-01第224、14.308(3MM^炯xz~~W14.308(3MM^炯xz~~W/12,眥國(guó)限湖J/%,,.解.MbU-l(C津犍I豪蛇0J?與累小瞞同標(biāo)翱益蹴±2兄艘舄.兼據(jù)輔博步三、施工工藝:(一)、施工準(zhǔn)備1.防水層施工隊(duì)伍要配置做防水所需設(shè)備,每個(gè)防水層作業(yè)隊(duì)的主要設(shè)備配置為:防水層施工主要設(shè)備配置表(一個(gè)工作面)序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1拋丸打磨機(jī)臺(tái)1含吸塵裝置2噴涂機(jī)臺(tái)2含自動(dòng)噴槍3發(fā)電機(jī)(75KW)臺(tái)14小型運(yùn)輸機(jī)輛15空壓機(jī)臺(tái)16小型角磨機(jī)臺(tái)4局部打磨7小壓輻個(gè)3-5搭邊及細(xì)部滾壓8滾動(dòng)刷、毛刷個(gè)3-5基層處理及涂料9膩?zhàn)拥栋?-5嵌填密封材料2.防水層施工前,施工隊(duì)要根據(jù)技術(shù)交底對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.每個(gè)施工隊(duì)做防水層施工前要先做工藝試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可正式施工。(二)、工藝流程施工前準(zhǔn)備 ?下水口及基層處理 ?基層灰塵,浮漿處理-—?細(xì)部基層處理劑 ?大面基層處理劑 ?防水層施工 ?質(zhì)量檢查*質(zhì)量驗(yàn)收(三)、橋面混凝土基層處理1、檢查混凝土外觀表面是否存在缺陷并且做詳細(xì)的記錄,所有涂防水膜的混凝土面板必須使用機(jī)械工具處理,如真空噴砂清理等,使表面平整并達(dá)到一個(gè)粗糙度,為涂布基層處理劑前做好預(yù)備工作;使用MMA(甲基丙烯酸甲酯)聚合物涂料(厚度范圍在1mm到3mm之間),其表面處理的粗糙度在CSP3?CSP5。拋丸的控制標(biāo)準(zhǔn)以目測(cè)無(wú)浮漿為準(zhǔn),承軌層面及梁面粗糙度控制在SP3為宜。倒角及泄水孔位置采用SP2粗糙度對(duì)照見(jiàn)下圖所示。粗糙度CSP對(duì)照版粗糙度對(duì)照?qǐng)D承軌層和橋面噴涂MMA防水層基層處理采用拋丸工藝,即利用拋丸機(jī),拋除梁表面的浮漿。使用拋丸處理的表面粗糙均勻;不會(huì)破壞原基面結(jié)構(gòu)和平整度,并且可以完全去除浮漿和起砂,100%“創(chuàng)面”,露骨;但同時(shí)不會(huì)造成骨料的松動(dòng)和微裂紋,為增強(qiáng)防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果?;鶎犹幚碓O(shè)備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備、帶有驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)的自循環(huán)回收的拋丸設(shè)備來(lái)進(jìn)行橋面混凝土基層處理。輕度拋丸拋丸機(jī)速度選用4?5檔,行走速度15?18m/min,丸料規(guī)格采用S390。大面積拋丸展開(kāi)之前應(yīng)進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn),確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)確定后,按照?qǐng)D順序進(jìn)行大面積拋丸處理,處理完成后注意保潔。執(zhí)丸施工順序圖拋丸過(guò)程應(yīng)連續(xù)作業(yè),如因特殊原因造成拋丸停機(jī),在下次重拋之前將機(jī)器倒退30cm左右,再重新開(kāi)始拋丸,待機(jī)器行走過(guò)去后,應(yīng)及時(shí)檢查搭接區(qū)域拋丸質(zhì)量,如有遺漏再進(jìn)行補(bǔ)拋。橋面、防護(hù)墻根部局部混凝土找平處理時(shí),可使用角磨機(jī),不得出現(xiàn)明顯凹凸溝痕,做到棱直面平,確保防水層有效粘結(jié)。對(duì)橋面上存有的不良附著物清除,包括油污、浮漿、養(yǎng)護(hù)劑、附著不良物、苔蘚、水藻和其他雜質(zhì)等;2、用修補(bǔ)找平膩?zhàn)訉?duì)混凝土基面上的局部大孔、深孔等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。基層修補(bǔ)均為人工操作。修補(bǔ)完畢,仔細(xì)檢查,做到基層表面無(wú)肉眼可見(jiàn)的缺陷。裂紋寬度大于0.2mm時(shí),應(yīng)采用環(huán)氧砂漿單獨(dú)修補(bǔ)。盡量封閉所有的針孔、坑洞等缺陷。(三)、基層處理劑施工橋面混凝土基面處理合格后,等梁面符合施工要求,進(jìn)行基層處理劑施工?;鶎犹幚韯閲娡炕驖L涂MMA基層處理劑于混凝土基面,涂布率為0.2kg/m?、厚度為0.2-0.3mm;當(dāng)基層處理劑完工固化后,必須通過(guò)報(bào)檢合格后,才可進(jìn)行MMA防水層施工?;鶎犹幚韯┩旯ず蠼管?chē)輛經(jīng)過(guò),以免造成不必要的污染,檢查基層處理層,應(yīng)無(wú)粘著或接觸時(shí)不感柔軟,否則應(yīng)給額外時(shí)間讓基層處理層徹底干固,一般情況下基層處理劑涂布后1個(gè)小時(shí)即可進(jìn)行下一步施工。(四)、防水層施工當(dāng)基層處理劑完工固化后及試驗(yàn)合格后,進(jìn)行MMA防水層施工。1)施工要求(1)施工溫度范圍為5℃?40℃,在施工時(shí)不作防水系統(tǒng)的位置應(yīng)先作臨時(shí)保護(hù)。(2)防水膜施工應(yīng)連續(xù)施工,若因天氣等問(wèn)題造成防水膜噴涂中斷,則應(yīng)預(yù)留出搭接位置約50mm寬;第一層施工后半個(gè)小時(shí)即可施工下一層。當(dāng)下一層施工搭接該位置時(shí),如因擱置時(shí)間已超過(guò)24小時(shí),則搭接位置應(yīng)用丙酮擦拭涂層表面,基層處理層只用砂紙輕輕打磨便可。(3)四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行橋面防水層施工;施工周?chē)沫h(huán)境相對(duì)濕度不高于95%,施工時(shí)基面溫度應(yīng)該在露點(diǎn)3℃以上;遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候條件時(shí),嚴(yán)禁MMA防水層涂布作業(yè);2)施工工藝(1)取2mm厚度防水膜,為滿足施工要求應(yīng)分兩層施工,為避免漏噴、針孔和檢查漆膜的厚度,應(yīng)分為不同顏色。(2)防水膜A組份與B組份的比例是1:1,在噴器內(nèi)度量和攪拌混合,未連接到噴器之前,不能在其他容器內(nèi)混合A組份與B組份。MMA防水膜最小厚度要求:本工程為有砟軌道,厚度不小于2.5mm。待面層防水膜固化后,檢測(cè)防水膜總厚度和防水膜表觀情況,對(duì)局部地區(qū)進(jìn)行手工修補(bǔ)。MMA防水材料用量:1mm干膜厚度用量為1.3kg?1.5kg/m?;2mm干膜厚度用量2.6kg?3.0kg/m2;3mm干膜厚度用量3.6kg?4.5kg/m?。(5)以上噴涂施工MMA防水膜期間噴涂以最少每50面量度一次。五、驗(yàn)收防水層施工完成后組織相關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。六、關(guān)鍵施工工序
后澆帶防水處理站內(nèi)結(jié)構(gòu)承軌層后澆帶做為防水薄弱環(huán)節(jié),在防水施工時(shí)必須嚴(yán)格按要求處理。后澆帶的封閉,澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無(wú)論采用何種形式設(shè)置,都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶?rùn),鋪設(shè)水泥漿,以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15%)澆筑振搗密實(shí),并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后,按要求施工MMA防水層,防水施工時(shí)必須選擇好天氣,不得在該處造成防水膜噴涂中斷后在搭接。后澆帶兩邊各2m按建筑設(shè)計(jì)圖防水要求加厚至3mm,分三層施工,同時(shí)避免漏噴等情況。施工縫防水處理施工縫部位均應(yīng)鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。在澆筑施工縫混凝土前,必須嚴(yán)格按施工要求鑿毛,露出新鮮混凝土面,并采用增設(shè)①12-16鋼筋加強(qiáng)施工縫部分。施工縫混凝土滿足防水要求后,按要求拋光,粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并涂刷界面劑。施工縫防水層采用3.0mmMMA防水材料加強(qiáng),加強(qiáng)層寬度為50cm,不得有空鼓及折皺。加強(qiáng)層厚1mm,涂刷完防水涂料加強(qiáng)層后,立即在加強(qiáng)層涂膜表面涂刷大面MMA防水層?;鶎尤毕菪扪a(bǔ)結(jié)構(gòu)承軌層要確保不得積水,雨后遇水能夠及時(shí)排除,因此要求結(jié)構(gòu)承軌層表面必須形成一定的排水坡度,對(duì)排水坡度不能滿足要求的承軌層表面采取處理措施。首先對(duì)結(jié)構(gòu)承軌層進(jìn)行試水和補(bǔ)漏處理,滿足規(guī)范要求后才能施工防水層,蓄水試驗(yàn)根據(jù)場(chǎng)地和施工需求,采用分片分區(qū)間進(jìn)行蓄水試驗(yàn),確保結(jié)構(gòu)承軌層全部覆蓋。試水和補(bǔ)漏處理完成后,按照測(cè)量人員標(biāo)高進(jìn)行承軌層表面排水坡調(diào)整,當(dāng)結(jié)構(gòu)面平整度無(wú)法滿足要求時(shí),結(jié)合結(jié)構(gòu)面設(shè)計(jì)標(biāo)高,采取結(jié)構(gòu)面高處用銃刨機(jī)打磨
和低洼處聚合物砂漿或防水砂漿填補(bǔ)的方法相結(jié)合。聚合物砂漿填補(bǔ)前,先鑿除原基面混凝土浮漿至少10mm,保證聚合物砂漿與基面的粘結(jié)強(qiáng)度及厚度滿足要求。特殊部位處理結(jié)構(gòu)面噴涂防水涂料之前應(yīng)對(duì)一些部位應(yīng)做特殊處理,如結(jié)構(gòu)面的溝槽、孔洞及裂縫等處的防水處理。這些部位容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形,必須要綜合治理。原則上使用局部增強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)與整體施工相結(jié)合,來(lái)提高其抵御開(kāi)裂、破損的能力。在現(xiàn)場(chǎng)施工會(huì)遇見(jiàn)各種不同的情況,處理時(shí)應(yīng)以去銳取緩、遇弱補(bǔ)強(qiáng)為原則。⑴防護(hù)墻、擋昨墻、側(cè)向擋塊的封邊處理防護(hù)墻、擋砟墻的側(cè)面應(yīng)先用角磨砂輪機(jī)打磨混凝土表面、清除浮漿和毛邊。防護(hù)墻、側(cè)向擋塊根部應(yīng)按要求設(shè)置倒角,后期修補(bǔ)采用拌合砂漿進(jìn)行處理,之后再做底涂處理。⑵雨水管、泄水孔的處理泄水管內(nèi)刷涂底涂約10mm深,然后手工向孔內(nèi)壁噴涂MMA防水材料。⑶混凝土面裂縫等殘缺的處理如結(jié)構(gòu)層面有明顯裂縫或其他殘缺,則應(yīng)先對(duì)殘缺進(jìn)行修補(bǔ),然后進(jìn)行底涂施工、加強(qiáng)層和MMA防水材料,見(jiàn)圖5.3.1。TOC\o"1-5"\h\zMMA防水材料加強(qiáng)型 __\o"CurrentDocument"「I一丁.L△ .口口: '\'裂縫《必?時(shí)厘二克環(huán)氫股了?心.?八4 ?y \ ??萬(wàn)?? ?,. K? &型 7 ; .圖5.3.1橋面裂縫處理示意圖⑷防水層收邊處理噴涂MMA防水材料時(shí)應(yīng)連續(xù)施工,在梁端處應(yīng)施做收邊處理,使用角磨機(jī)將MMA噴涂層邊緣修平。防水層修補(bǔ)處理若檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡、遺漏等缺陷,則需要對(duì)涂層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)損傷及粘結(jié)不牢的涂層,修補(bǔ)前應(yīng)徹底清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層,并將基層及損傷周?chē)?0mm范圍做成光滑過(guò)渡坡面,用帶鋼絲圓盤(pán)的機(jī)械砂輪、鋼絲刷或其他工具把需修補(bǔ)的表面打毛并清理干凈,涂刷基層處理劑。待表干后用原MMA材料及噴涂設(shè)備噴涂修補(bǔ),應(yīng)盡量減少手工修補(bǔ)的數(shù)量。如缺陷部位噴涂時(shí)間較短,可對(duì)缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂相同材料的防水涂料。如果缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)在缺陷涂層表面、并向外擴(kuò)展80mm,打磨、清理后,刷涂層間粘合劑,待表干后再噴涂相同材料的防水涂料修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻。修補(bǔ)完成后,涂層性能應(yīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求,且涂層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)涂層厚度的120%。伸縮縫縫隙處理針對(duì)施工過(guò)程中偏差導(dǎo)致伸縮縫隙過(guò)大,在進(jìn)行擋水臺(tái)施工時(shí)提前對(duì)伸縮縫寬度和橡膠伸縮裝置允許寬度尺寸偏差進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,并對(duì)擋水臺(tái)位置按照安裝的橡膠伸縮裝置規(guī)格調(diào)整寬度,調(diào)整值最大不得超過(guò)0.5m。七、施工注意事項(xiàng)1)為避免橋面排水設(shè)施安裝時(shí)施工對(duì)橋面防水層造成損壞,在橋面防水層施工前將橋面泄水孔、擋砟墻過(guò)水孔管篦等排水裝置按要求安裝到位。2)所有新的混凝土基面必須被養(yǎng)護(hù)至少7天;3)混凝土含水率應(yīng)該不超過(guò)10%,混凝土
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