內(nèi)蒙古.MW風(fēng)電工程施工組織計劃

風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概述工程二期工程安裝SL1500型風(fēng)機(jī)33臺，總裝機(jī)容量49.5MW，由風(fēng)電科技有限公司生產(chǎn)。SL1500型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具有三只葉片、電動變槳、一拖四的電動偏航系統(tǒng)、變速恒頻，額定功率為1500KW。風(fēng)輪直徑為77m，輪轂高度為65m。風(fēng)機(jī)主要零部件外形尺寸及重量列表：序號設(shè)備名稱長（m）寬（m）高（m）重量（t）1基礎(chǔ)環(huán)41.9約92塔筒下段417.643.912中段3.55622.437.468上段2.9922.424.2043機(jī)艙7.644約654輪轂球形185葉片（單片）34.51.85.944二、編制依據(jù)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配及安裝規(guī)范》《風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備廠家資料三、施工準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、吊裝工具序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量用途1300T履帶吊臺1主吊機(jī)械270T汽車吊（外外租）臺1機(jī)艙二次搬運350T汽車吊臺1輔吊機(jī)械440T平板車臺1設(shè)備運輸5塔筒吊裝專用工具具套1塔筒吊裝6機(jī)艙吊裝專用工具具套1機(jī)艙吊裝7圓吊帶35T17m套1塔筒吊裝8圓吊帶35T12m套1輪轂、塔筒吊裝9圓吊帶10T6m套1輪轂吊裝10扁吊帶10T6m套1葉片吊裝11扁吊帶30T10m套1葉片吊裝12鋼絲繩m若干2、安裝專用工具（單臺風(fēng)機(jī)用）序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1Hytorc3MMXT液壓扳手臺12液壓松閘器臺132LXCT空心頭頭液壓扳臺14電動扳手(7000-10000Nm)臺13、安裝常用工器具（單臺風(fēng)機(jī)用）序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)15KKW4000V臺1葉片變槳用2重型套筒套13梅花開口扳手套24活扳手把若干各種規(guī)格5電源盤個36各種銼刀把若干7鋼卷尺把38鋼板尺把29注膠槍把410玻璃膠只1011角磨機(jī)臺412手錘把若干13安全帶根1014望遠(yuǎn)鏡個115對講機(jī)臺416其它工具件若干17安全風(fēng)繩Φ18m40018水平儀臺119照明燈具及防水線線套若干4、人員的準(zhǔn)備序號崗位人數(shù)姓名1項目負(fù)責(zé)人1牛燕平2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1于彥超3安監(jiān)員1麻全凱4質(zhì)檢員1金慶洋5起重指揮1秦兆華6電工2略7安裝工30略3、技術(shù)的準(zhǔn)備3.1組織施工人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙、說明書及相關(guān)資料，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能，掌握安裝方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對施工班組成員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，使其熟知所從事工作的主要內(nèi)容、注意事項等。3.2會同儲運部、業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備型號等是否與圖紙一致，檢查設(shè)備及零部件數(shù)量是否與供貨清單、設(shè)計院圖紙一致并編號。3.3對設(shè)備的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，設(shè)備開箱驗收時，發(fā)現(xiàn)問題要做好記錄，上報項目部質(zhì)量科及監(jiān)理。3.4設(shè)備安裝圖已經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、施工單位四方圖紙會審，并有記錄。3.5針對風(fēng)電設(shè)備安裝特點，提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，合理安排施工。4、設(shè)備的檢查4.1塔筒材質(zhì)、規(guī)格型號、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應(yīng)符合設(shè)計要求，塔筒法蘭、筒體不得有變形，所有焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。4.2塔筒法蘭螺栓孔與相對應(yīng)的螺栓吻合。4.3設(shè)備表面的防腐涂層應(yīng)完好無銹色、無損傷。4.4發(fā)電機(jī)組的液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏油、滲油現(xiàn)象。且油質(zhì)、油位符合設(shè)計要求。5.吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備吊裝選用一臺300T履帶吊，一臺70t汽車吊（外租），一臺50t汽車吊，水平運輸采用一臺40噸平板車。5.1300T履帶吊：300T履帶吊作為風(fēng)機(jī)吊裝的主吊機(jī)械，選用48m主臂、36m副臂的塔式工況，吊裝作業(yè)半徑19m，額定起重量73T，能夠滿足風(fēng)機(jī)吊裝要求。5.270t/50t汽車吊：70t/50t汽車吊為風(fēng)機(jī)安裝的輔吊機(jī)械，主要配合300T履帶吊進(jìn)行塔筒吊裝，風(fēng)輪組裝；另外，由于汽車吊移動靈活，可進(jìn)行設(shè)備二次倒運裝卸車等。四、施工工藝和方法1、施工流程吊裝場地處理→基礎(chǔ)環(huán)安裝→塔筒附件安裝→塔筒安裝→機(jī)艙地面組裝→機(jī)艙安裝→風(fēng)輪地面組合→風(fēng)輪安裝2.吊裝場地要求2.1施工道路寬度不低于10m，且碾壓結(jié)實平整，適合大型施工機(jī)械通行。2.2現(xiàn)場吊裝場地是以基礎(chǔ)為中心，直徑不小于60m的圓形，水平偏差不大于1%，碾壓平整，最小承受壓力15t/㎡。如施工需要，可適當(dāng)擴(kuò)大。3、基礎(chǔ)環(huán)安裝3.1對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，要求基礎(chǔ)表面雜物、積水清理干凈，基礎(chǔ)外觀無空洞、漏筋、裂紋等缺陷。3.2檢查基礎(chǔ)環(huán)表面是否有裂紋、損傷、漏焊等缺陷，密封膠皮是否完整。3.3吊起基礎(chǔ)環(huán)1m，用鋼絲刷、銼刀、抹布等清理基礎(chǔ)環(huán)表面，在底法蘭上相應(yīng)位置對稱安裝三條支腿和調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲的高度由基礎(chǔ)標(biāo)高決定，一般為135mm，將支腿與基礎(chǔ)環(huán)螺栓緊死。3.4將清理完畢的基礎(chǔ)環(huán)吊起，落在距基礎(chǔ)上方500mm處，調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)0刻度線，使之對準(zhǔn)基礎(chǔ)表面上的正東標(biāo)記，并調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)位置，使之外表面與周圍鋼筋間距大體一致，然后落下使調(diào)整螺釘下墊板與基礎(chǔ)接觸，并用記號筆標(biāo)明接觸位置。3.5吊起基礎(chǔ)環(huán)500mm，將墊板接觸位置的基礎(chǔ)鑿平。再將基礎(chǔ)環(huán)落在原先標(biāo)明的位置上。3.6檢查基礎(chǔ)環(huán)上鋼筋穿入孔與周圍鋼筋的相對位置是否合適，如鋼筋無法穿入孔內(nèi)，則可根據(jù)實測情況調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高，使之達(dá)到要求。3.7在基礎(chǔ)環(huán)上平面取三點（一般為支腿的正上方），用水平儀測量標(biāo)高，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整調(diào)整螺釘，使基礎(chǔ)環(huán)上平面水平度達(dá)到廠家要求的2.5mm范圍內(nèi)，然后在上平面均勻取12點檢查水平度，應(yīng)在廠家要求范圍內(nèi)。3.8土建穿鋼筋，澆注基礎(chǔ)環(huán)。4、塔筒安裝4.1下段塔筒安裝塔筒下段吊裝前，先對基礎(chǔ)環(huán)上法蘭的上表面和螺栓通孔進(jìn)行清潔（鋼絲刷和銼刀）并清理基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)水泥地面，用水平儀復(fù)查基礎(chǔ)環(huán)上平面水平度在廠家要求范圍內(nèi)。將140套M36*280螺栓（含螺母、墊片）螺紋處涂上二硫化鉬整齊擺放在法蘭面每個通孔的下方。檢查塔筒表面及油漆是否有損傷，如有損傷，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，修整塔筒上下法蘭面，清除毛刺。然后將塔筒外表面清理干凈。將塔筒下段內(nèi)的平臺、爬梯、電纜預(yù)先安裝到位，并檢查其是否已固定牢固，在塔筒上平臺上固定116套M36*260螺栓、螺母、墊片、電源盤，以及臨時照明燈具、安全繩。固定上法蘭專用吊具及下法蘭專用吊具，上法蘭專用吊具必須以主吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對稱固定在上法蘭平面的3點和9點位置上，下法蘭專用吊具必須以輔助吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對稱固定在下法蘭平面的12點位置上，并用力矩扳手將吊耳與塔筒法蘭面的連接螺栓預(yù)緊到580NM。在塔筒下法蘭孔里系上兩根風(fēng)繩。兩吊機(jī)同時緩緩吊起塔筒下段離開地面0.2m左右，穩(wěn)鉤，檢查吊機(jī)、吊具、設(shè)備狀態(tài)無異常后，水平吊至距地面1m處。主輔吊機(jī)將塔筒下段緩慢起吊在空中翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，在翻轉(zhuǎn)過程中塔筒下段下法蘭面不能接觸地面。拆除下法蘭吊具，并處理清潔其法蘭面。然后提升到高于基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭100mm處，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上表面清潔并涂上一層玻璃膠。下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時，用一只定位銷在塔筒門與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位，另一只定位銷在約120度處定位。吊裝現(xiàn)場采用三點定位，可以均布，也可以垂直分布。4.1.8由吊裝指揮負(fù)責(zé)人指揮吊車緩慢下降，同時查看上、下塔筒外圓，確保對齊，（從塔筒內(nèi)部看，以塔梯對齊為主）。使塔筒下段就位（此時吊車仍保持受力狀態(tài)）。然后工作人員迅速在對接法蘭的對稱位置成對的裝上相應(yīng)的螺栓,注意：螺栓必須從下往上穿，墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母。先用電動扳手緊固十字對角位置的20顆螺栓，再用液壓扳手依次交叉上緊其他螺栓，緊固力矩為1400Nm（3300Psi），做好標(biāo)記。拆卸上法蘭吊具，清理上法蘭面。吊車拆鉤。1用液壓扳手第二次緊固螺栓，緊固力矩為2800Nm（6500Psi）。安裝外部爬梯，方便人員進(jìn)出（在塔筒和爬梯間要加橡膠墊圈）。4.2塔筒中段安裝塔筒中段吊裝前，先在塔筒下段的上法蘭的上表面清潔并涂上一層玻璃膠。施工人員將已固定在平臺上的塔筒中段下法蘭和塔筒下段上法蘭所需的連接螺栓（M36*260共計116套）螺紋處涂上二硫化鉬裝配膏整齊擺放在法蘭面每個通孔的下方，由三個工作人員在平臺上作塔筒的拼接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對講機(jī)指揮吊裝。4.2.3按照吊裝塔筒下段的工序進(jìn)行中段塔筒的吊裝，同時在塔筒下法蘭上系好安全風(fēng)繩。當(dāng)塔筒中段下法蘭高出塔筒下段上法蘭150mm時，通過安全風(fēng)繩的幫助，由站在平臺上的施工人員指揮吊車，用定位銷調(diào)整塔筒下端的頂面法蘭孔與塔筒中段的地面法蘭孔的相對位置（注意：上下兩段塔筒內(nèi)梯子的拼接和兩節(jié)塔筒0刻度線的對齊，以梯子對齊為主），確認(rèn)相對位置正確無誤。吊車緩慢下降，使塔筒中段就位（此時吊車仍保持受力狀態(tài)）。然后工作人員迅速在對接法蘭的對稱位置成對的裝上相應(yīng)螺栓，用電動扳手預(yù)緊，并用液壓扳手按照塔筒下段擰緊順序擰緊至1400Nm（3300Psi）。拆卸上法蘭吊具，清理上法蘭面。吊車拆鉤。4.2.8用液壓扳手第二次緊固螺栓，緊固力矩為2800Nm（6500Psi）。4.3塔筒上段安裝具體吊裝程序同中段和下段，上段連接螺栓為92套M30*230螺栓（含墊片、螺母），擰緊力矩第一次為1400Nm（3300Psi），第二次2800Nm（6500Psi）。4.4在對接好每段塔筒的同時對接好塔梯，并且一定要以塔梯對齊為主。4.5注意：如果機(jī)艙不在塔筒安裝的當(dāng)天吊裝的話，塔筒安裝后必須要防震蕩，這可以從塔筒頂部拉3根支撐繩到地面，或者從頂部到15m處，用最少25mm的粗繩間隔3米繞圈然后拉到地面。為了避免塔筒效應(yīng)的產(chǎn)生，要求在不能確保機(jī)艙吊裝的情況下，不允許吊裝上段塔筒。4.6每段塔筒吊裝完成后，都要安裝塔筒間接地線，安裝接地線前務(wù)必要清除表面的油漆，安裝好防墜鋼絲繩。從事吊裝工作的人員，要高度警惕，任何小件物品必須放置可靠，所有現(xiàn)場的施工人員必須配備齊全的安全配套設(shè)備。5、機(jī)艙的組合安裝5.1機(jī)艙的組合安裝殼體吊掛(風(fēng)扇支架)及油冷風(fēng)扇：先將彈性軸承安裝于殼體吊掛上,然后抬起殼體吊掛擺放于主機(jī)架頂部,并用8個螺栓M12*90把緊；使用兩個小吊耳連接于油冷卻器上部,起吊油冷卻器至安裝位置,使用4個螺栓M10*30將其固定。安裝小吊車及吊葫蘆：組裝好小吊車,鎖死旋轉(zhuǎn)臂,水平吊起起重臂并將其移動至安裝位置,用螺栓M16*50將其固定于主機(jī)架上；抬起吊葫蘆用螺栓M6*50將其安裝于起重臂上。安裝逃生支架：吊車垂直吊起逃生支架，安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架側(cè)邊的安裝孔中，并手動把緊螺栓。安裝機(jī)艙罩：在左/右部機(jī)艙罩側(cè)面安裝吊環(huán)，手動帶緊；取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木，緩緩起吊左部機(jī)艙罩，移動至安裝位置；首先安裝背板上螺栓，再由前后向中間安裝側(cè)面連接螺栓M10*40。安裝機(jī)艙照明燈：在機(jī)艙罩上鉆孔，用兩個螺栓M6*25mm將燈座固定，將照明電纜引至燈的固定位置并用螺絲刀等工具接線。安裝航空燈：在阻流板上配鉆Φ11的孔4個，使用4個M10*90(M10*150及隔套)的螺栓安裝航空燈支架，并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓M12*50將航空燈安裝于支架上。安裝避雷針、風(fēng)速風(fēng)向儀：使用3個螺栓安裝前部避雷針，避雷針底版與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）固定于M10*50螺栓上；將合葉安裝于水冷支架上的法蘭面上，安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平；將風(fēng)向標(biāo)支架安裝于水冷支架上的法蘭面上。將風(fēng)速風(fēng)向儀安裝在風(fēng)向標(biāo)支架上（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）。5.1.8拆掉聯(lián)軸器和剎車盤的罩子。5.1.9清理干凈機(jī)艙罩的結(jié)合面處，用密封膠密封。5.1.10清理機(jī)艙內(nèi)部衛(wèi)生，清理主軸法蘭面。5.2機(jī)艙的安裝檢查連接法蘭是否干凈，有無劃痕，檢查主軸檢查主軸的緊固表面是否有損傷,并仔細(xì)清潔表面，使其無油或油脂。轉(zhuǎn)動主軸使液壓收縮單元的排氣口處于向上的位置。檢查機(jī)艙表面是否有污物和損傷，如有，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，然后將機(jī)艙清理干凈。，打磨清理干凈塔筒上法蘭面，并涂以密封膠；由三個工作人員在平臺上做塔筒與機(jī)艙的拼接工作，并由一個負(fù)責(zé)用對講機(jī)指揮吊裝。將機(jī)艙梯子、齒輪箱法蘭面連接螺栓、螺母和墊片、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；將兩根150m攬風(fēng)繩兩根拴在齒輪箱法蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上。安裝機(jī)艙吊具，用蓬布蓋好機(jī)艙頭部，拆掉運輸支架。將機(jī)艙吊離地面0.2m，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向及橫向水平。5.2.6機(jī)艙調(diào)平后，開始起吊。吊至塔筒頂法蘭時，確定齒輪箱法蘭面對準(zhǔn)主風(fēng)向，并作好對接標(biāo)記，一個定位銷安裝在標(biāo)記處，另一個安裝在離標(biāo)記（大約是塔筒頂法蘭直徑）1/3處?，F(xiàn)場安裝可采用三點定位。5.2.7利用定位銷將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除。將機(jī)艙完全落下（吊車仍需吃力），用電動扳手按十字方向（每個方向5顆螺栓）擰緊螺栓，然后順序擰緊所有螺栓后，用液壓扳手按十字方向（每個方向4-5顆螺栓）把緊螺栓到力矩1400Nm（3300Psi），將吊車脫鉤，卸掉吊具（包括主機(jī)架上的4個吊環(huán)）。5.2.9用液壓扳手以同樣方法對螺栓進(jìn)行第二次緊固，力矩為2700Nm（6300Psi）。5.3安裝通風(fēng)罩。6、風(fēng)輪地面組合6.1拆掉輪轂包裝，檢查輪轂表面是否有污物和損傷，有無損傷，如有，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，然后清洗干凈輪轂罩和導(dǎo)流帽、楔形盤，清理變漿軸承的法蘭面，安裝楔形盤。6.2清潔葉片根部，打磨掉葉片法蘭上的毛刺，并清理法蘭面。6.3檢查變槳機(jī)構(gòu)，變槳主軸和變槳軸承是否是同一型號的。如果發(fā)現(xiàn)不是同一型號,不能把變槳機(jī)構(gòu)安裝到變槳主軸上，也不能把變槳軸承安裝到變槳主軸上。6.4安裝葉片雷電接受器跳線，連接雷電接受器跳線到旋轉(zhuǎn)盤，用六角螺栓和墊片安裝葉片蓋盤。6.5首先用兩根吊帶與卡環(huán)掛在起吊點上吊起輪轂，將其平穩(wěn)的放在已經(jīng)搭設(shè)好的組裝支架和延長塊上，用螺栓固定輪轂。檢查用來安裝葉片軸承的輪轂接合表面和導(dǎo)流罩是否有劃痕。6.6用六角螺栓把導(dǎo)流罩安裝到輪轂上，在螺紋上和螺栓頭下方涂上潤滑劑。在螺栓頭上不用墊片，把導(dǎo)流罩安裝好，在所有連接處加膠密封，如果在出廠時已經(jīng)安裝好導(dǎo)流罩，則僅需要在所有連接處加上密封膠。檢查葉片對應(yīng)的編號和重量，葉片的重量和編號可以在葉片的標(biāo)簽上找到，檢查葉片是否有損傷部位，如果葉片的包裹損壞，必須非常仔細(xì)地檢查葉片是否有損傷。6.7檢查葉片軸承的密封環(huán)是否有損壞；檢查所有的螺紋孔是否清潔,無污跡；緊固螺栓前在螺紋部分和螺栓頭下方加涂潤滑劑。6.8用吊車吊起一片葉片，葉片保持水平狀態(tài)，將葉片送入輪轂，緊固螺栓后在葉片前部1/3處用支架托住葉片。6.9葉片螺栓在地面組裝時預(yù)緊到葉片與楔形盤之間沒有縫隙即可，待葉輪吊裝完成后，將每個葉片盤車到垂直位置，鎖上葉輪鎖后再用力矩扳手按第一次280NM，第二遍320NM的力矩預(yù)緊所有螺栓，最后用液壓扳手以1100NM的力矩預(yù)緊所有螺栓。6.10依次安裝第二片、第三片葉片。6.11葉片組裝完成之后，在每個葉片的變槳大小齒輪的上嚙合處綁上方木塊鎖緊6.12安裝葉片防塵罩。（在對接葉片之前將防塵罩預(yù)先安裝好，并涂上密封膠）7、風(fēng)輪安裝7.1在風(fēng)輪起吊前,檢查變槳機(jī)構(gòu)是否鎖定。7.2先用2根風(fēng)輪吊帶（10米，單根起吊重量30T）分別圍繞在風(fēng)輪兩葉片的根部（盡可能靠近輪轂端，并注意離葉片防雨罩有一定的距離），并掛在主吊機(jī)的吊鉤上，并在葉片葉尖護(hù)套綁兩根150m長的安全風(fēng)繩。7.3用相應(yīng)的風(fēng)輪輔助吊帶（吊帶長6米，單根起吊重量10t）與未裝吊帶一側(cè)的葉片距離葉尖9m處聯(lián)接，并在吊帶上綁兩根20m長的安全風(fēng)繩。拆除組合支架上的螺栓。7.4連接用的雙頭螺柱在吊裝前按指定的位置和預(yù)留長度安裝好，并且兩端都要噴涂二硫化鉬。作業(yè)人員將風(fēng)輪與低速軸連接所需的螺母M36*370（18套）M36*310（30套）及工具等預(yù)先放至機(jī)艙內(nèi)，由三個工作人員在機(jī)艙上作風(fēng)輪與低速軸的連接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對講機(jī)指揮吊裝。7.5主吊機(jī)和輔助吊機(jī)同步緩慢起吊，使吊帶和輔助吊帶處于受力狀態(tài)，將風(fēng)輪和主軸結(jié)合面清理并裝好定位銷，把定位用的螺栓上好。7.6主輔吊機(jī)由統(tǒng)一的指揮員指揮，主吊機(jī)慢慢提升，同時向輔助吊機(jī)吊點移動，輔助吊機(jī)位置不動保持葉尖與地面1m以上距離。7.7在風(fēng)輪垂直于地面時，輔助吊機(jī)松鉤，拆除吊帶。7.8主吊機(jī)繼續(xù)提升，安全風(fēng)繩必須控制葉片不能與吊桿和塔筒碰撞。7.9當(dāng)風(fēng)輪中心與低速軸中心接近時，主吊機(jī)械聽從機(jī)艙內(nèi)指揮人員的指揮，使風(fēng)輪正確平穩(wěn)地靠近低速軸法蘭平面。7.10對接葉輪和機(jī)艙，等所有的固定螺栓都對進(jìn)后，穿上機(jī)艙里準(zhǔn)備好的安裝螺栓，帶上墊片和螺母，取下定位銷換成安裝用的螺栓。7.11用電動扳手依次緊固螺栓，吊車保持葉輪的實際重量，使用液壓扳手緊固螺栓至1400Nm（3300Psi），主吊拆鉤。7.12使用液壓扳手?jǐn)Q緊螺栓到規(guī)定力矩2300Nm（5300Psi）。7.13葉輪對接完成后，盤車摘葉尖護(hù)套，拆掉方木塊，將葉片轉(zhuǎn)到順槳位置，將一片葉片轉(zhuǎn)到垂直向下的方向，進(jìn)入輪轂對葉片進(jìn)行最終緊固，緊固力矩1100Nm，每完成一個葉片后，用液壓松閘器松開剎車，將另一片轉(zhuǎn)到下面緊固力矩。五、質(zhì)量保證措施1、在設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點數(shù)量，對主要部件還需做下列檢查：1.1外觀尺寸應(yīng)符合圖紙。1.2外觀檢查有無銹蝕和裂紋等缺陷。1.3重要的設(shè)備部件有無包裝，且包裝是否完好。多層堆放時應(yīng)注意安裝順序。2、嚴(yán)格實行驗收制度，在施工中做好技術(shù)記錄和質(zhì)量驗評記錄3、建立完整的質(zhì)量控制體系，各關(guān)口負(fù)責(zé)人要層層把關(guān)。4、上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。5、施工時要注意保護(hù)別人的勞動成果，不得有二次污染的情況。6.所有的需要用液壓扳手緊固的螺栓，最終需要監(jiān)理、業(yè)主和華銳廠家人員現(xiàn)場驗收。7.質(zhì)量缺陷及預(yù)防序號質(zhì)量缺陷預(yù)防措施1螺栓緊固未達(dá)到指指定力矩對施工人員進(jìn)行交交底，按照說說明書進(jìn)行緊緊固。2設(shè)備損傷設(shè)備安裝前進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢查，合合格后方可安安裝，安裝過過程中進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，避免發(fā)發(fā)生設(shè)備磕碰碰，一旦發(fā)生，立即即上報。六、安全保證措施1、一般要求1.1開工前，所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過體檢及安全考試合格后方可上崗。在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天施工進(jìn)行三交、三查。1.2特殊工種要有操作證并進(jìn)行不定期檢查。1.3需要夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，冬季應(yīng)采取防凍、防滑、防火的措施。1.4起吊作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，所用起重設(shè)備應(yīng)性能完好，繩索卡環(huán)等的安全系數(shù)應(yīng)在6-10倍以上。施工前作業(yè)人員要明確分工，作業(yè)中應(yīng)各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)。1.5起吊重物應(yīng)綁牢，嚴(yán)禁偏拉斜吊，起重人員必須持證上崗，專人指揮，專人操作。1.6電焊工必須具有有效合格證件，嚴(yán)禁非電焊人員參與施焊，不得在非焊區(qū)域引弧施焊。1.7高空作業(yè)使用任何工器具必須放入工具袋內(nèi)，或用尼龍繩系住，防止高空落物。1.8施工中所使用的電動工具必須有良好的絕緣性，嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。1.9風(fēng)速超過8m/s，嚴(yán)禁起吊作業(yè)，停止露天作業(yè)。風(fēng)速超過12m/s，嚴(yán)禁在機(jī)艙工作。1.10檢修、清洗用的廢油及廢油棉紗等易燃物應(yīng)集中處置，并遠(yuǎn)離火源。1.11吊車工作區(qū)域必須堅實、平整，嚴(yán)禁吊車帶負(fù)荷在不平整的地面上回轉(zhuǎn)。1.12安裝過程中應(yīng)明確指揮人員，用對講機(jī)指揮，其余人員只有遇緊急情況時，方準(zhǔn)發(fā)出緊急停止信號。1.13吊物因故故不能順利就就位時，應(yīng)采采取妥善措施施解決問題，嚴(yán)嚴(yán)禁歪拉斜拽拽，野蠻施工工。1.14吊物起吊吊時,任何人不得得在吊物下通通過或逗留。2、安全設(shè)施設(shè)置2.1進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須正確確佩帶安全帽帽，嚴(yán)禁穿涼涼鞋、拖鞋，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。2.2運輸時將設(shè)設(shè)備用枕木墊墊好，并用倒倒鏈剎車。2.3使用磨光機(jī)機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼眼鏡和絕緣手手套，清理焊焊渣時亦應(yīng)戴戴防護(hù)眼鏡。2.4正確使用安安全防護(hù)用品品，保護(hù)安全全設(shè)施。3、文明施工要求3.1嚴(yán)禁在施工工現(xiàn)場打鬧、吸吸煙、吃帶有有皮核的食物物。3.2施工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場，工工作服要穿戴戴整潔，安全全帽、上崗證證要佩帶整齊齊，保持良好好的精神面貌貌。3.3檢修場地要要求清潔，施施工物件按指指定位置擺放放，嚴(yán)禁亂扔扔亂放，施工工廢料應(yīng)隨時時進(jìn)行清理。3.4施工現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁流動吸煙煙。3.5電焊、火焊焊線應(yīng)整齊布布設(shè)，不能混混放打結(jié)。3.6嚴(yán)禁在土建建基礎(chǔ)及設(shè)備備上胡寫亂畫畫。4、機(jī)械防護(hù)4.1施工中所使使用得電動工工器具必須有有良好的絕緣緣性，嚴(yán)禁非非電工人員私私拉亂接電源源。4.2施工用機(jī)具具要求工況良良好，嚴(yán)禁帶帶病作業(yè)。4.3使用磨光機(jī)機(jī)應(yīng)帶防護(hù)眼眼鏡和絕緣手手套，在清理理焊渣時亦應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡鏡。4.4為防止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位傷人，要要求轉(zhuǎn)動機(jī)械械的裸露部位位應(yīng)設(shè)有防護(hù)護(hù)罩，并涂危危險色；嚴(yán)禁禁擦拭轉(zhuǎn)動部部位，檢修時時必須執(zhí)行工工作票內(nèi)容，監(jiān)監(jiān)視送電作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防機(jī)械械傷害和觸電電。5、成品保護(hù)5.1在安裝過程程中，嚴(yán)禁在在土建基礎(chǔ)和和設(shè)備上野蠻蠻施工、亂涂涂亂畫，施工工痕跡應(yīng)隨時時消除。5.2安裝完畢后后，清楚設(shè)備備上的油漬、泥泥土等污物，并并對精密或易易損部件采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施。5.3對有可能造造成危及成品品的施工，必必須事先采取取有效的防護(hù)護(hù)措施，確保保他人的勞動動成果不被損損壞。6.特殊安全措施風(fēng)電現(xiàn)場施工大部部為高空作業(yè)業(yè)。為保證施施工工作的順順利進(jìn)行及防防止事故的發(fā)發(fā)生，所有現(xiàn)現(xiàn)場的工作人人員應(yīng)自覺遵遵守國家頒布布的現(xiàn)行勞動動保護(hù)安全條條例及有關(guān)規(guī)規(guī)定，著重采采取以下措施施：6.1在吊裝準(zhǔn)備備工作或吊裝裝方案中，制制定嚴(yán)密的安安全操作規(guī)程程；并建立嚴(yán)嚴(yán)格的指揮系系統(tǒng)。嚴(yán)格劃劃分不同程度度的安全作業(yè)業(yè)區(qū)域，并對對現(xiàn)場吊裝人人員進(jìn)行組織織、紀(jì)律和安安全教育。6.2吊裝前應(yīng)對對所有的起重重設(shè)備、吊裝裝附件和索具具等進(jìn)行必要要的檢查、試試驗和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。6.3吊裝過程中中，必須有專專人統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一信號號，作業(yè)人員員必須分工明明確、各司其其職，做到忙忙而不亂，仔仔細(xì)認(rèn)真。6.4吊裝過程中中指揮人員應(yīng)應(yīng)及時與吊車車司機(jī)保持聯(lián)聯(lián)系。6.5無關(guān)人員不不得進(jìn)入吊裝裝現(xiàn)場，場內(nèi)內(nèi)不得大聲喧喧嘩。6.6吊裝過程中中應(yīng)隨時觀察察起重設(shè)備、吊吊裝附件和索索具等情況。若若發(fā)現(xiàn)有影響響穩(wěn)定和安全全方面的任何何疑問時，應(yīng)應(yīng)立即停止工工作，進(jìn)行檢檢查。6.7高空作業(yè)人人員，必須是是經(jīng)過培訓(xùn)合合格的技術(shù)人人員和技術(shù)工工人。6.8高空作業(yè)時時，至少應(yīng)有有兩個人配合合工作，同時時應(yīng)配有安全全帽和安全帶帶。安全帶的的掛鉤應(yīng)系在在固定好的主主要構(gòu)件上，禁禁止系在可動動的次要構(gòu)件上上。高空作業(yè)業(yè)人員還應(yīng)配配有無線電通通訊設(shè)備，以以便與塔下人人員取得聯(lián)系系。6.9整個吊裝過過程中，在塔塔筒上或在機(jī)機(jī)艙內(nèi)工作所所用的工具和和材料等一律律用索具傳遞遞，不得亂扔扔。6.10在每一吊吊裝程序結(jié)束束前，所有安安裝的部件、構(gòu)構(gòu)件或節(jié)段必必須完好固定定好。禁止用用臨時綁扎代代替安裝螺栓栓。在吊裝的的部件、構(gòu)件件或節(jié)段的拼拼合部位的穩(wěn)穩(wěn)定得到保證證后，吊機(jī)才能摘鉤鉤。6.11為確保吊裝裝的安全在下下列氣象條件件，不能進(jìn)行行現(xiàn)場吊裝。6.11.18m//s以上風(fēng)速。6.11.2下雨、能能見度較低。6.11.3400度以上及-15度以下的氣氣溫。6.12施工人員員要精力集中中，塔筒與機(jī)機(jī)艙對接時，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭、手手伸出塔筒外外。6.13機(jī)艙吊裝裝時，塔筒周周圍不得站人人。安裝作業(yè)場地地周圍要拉設(shè)設(shè)警戒線。6.14塔筒和機(jī)機(jī)艙內(nèi)不得單單獨一人作業(yè)業(yè)。6.15風(fēng)輪吊裝裝時一定要鎖鎖定葉片變漿漿。6.16通過塔筒筒休息平臺后后應(yīng)立即關(guān)閉閉休息平臺人人孔蓋板。6.17塔筒內(nèi)梯梯子最大承重重量為300㎏。6.18塔筒內(nèi)施施工時必須安安裝足夠的臨臨時照明燈具具。6.19離開塔筒筒后，關(guān)閉照照明燈，鎖門門。6.20在機(jī)艙內(nèi)內(nèi)施工時，必必須將低速軸軸鎖定。6.21在液壓系系統(tǒng)施工時，必必須戴好防護(hù)護(hù)眼鏡和手套套。6.22施工完畢畢，離開機(jī)艙艙時，必須關(guān)關(guān)好所有孔蓋蓋。6.23用提升機(jī)機(jī)提升工具時時不得超過250㎏。7、主要危險點源及及控制措施序號危險點危險源控制措施1起重傷害不正確使用吊帶專人檢查、落實吊吊裝索具設(shè)置置保持良好的潤滑狀狀態(tài)，眼防打打結(jié)或扭曲。嚴(yán)禁與任何帶電體體接觸，重物物棱角處墊好好管皮、方木木。倒鏈鏈條斷裂或滑滑落使用前認(rèn)真檢查，并并經(jīng)負(fù)荷試驗驗合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操操作時嚴(yán)禁站站在正下方。吊起重物后，如需需長時間停留留應(yīng)將手鏈固固定，并在重重物上加保險險繩。多臺倒鏈抬同一重重物時應(yīng)降負(fù)負(fù)荷50%使用。指揮信號不明，司司機(jī)誤操作起重工與司機(jī)應(yīng)熟熟悉指揮信號號，并加以明明確。工作時注意力集中中。采用哨聲與旗語或或手勢配合。信號不明，司機(jī)可可拒絕操作。2物體打擊搬運物品傷人對零散件必須捆扎扎或用容器盛盛裝。嚴(yán)禁超過個人體能能搬運物件。3火災(zāi)傷害油品著火不得在易燃易爆處處有明火?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的消消防器材。七、環(huán)境因素、危危險辯識與風(fēng)風(fēng)險評價一覽覽表1、環(huán)境因素辯識與評評價表序號生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價控制方式負(fù)責(zé)人abcdef得分重要1風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)0m固體廢棄物有1111116一般1設(shè)置環(huán)保垃圾箱。2可回收物送到材料料科不可回收收物倒在指定定垃圾場。麻全凱、秦兆華2風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)0m原材料與能源資源源的節(jié)約有1111116一般1根據(jù)圖紙合理的使使用材料。2提高施工人員的技技術(shù)水平。麻全凱、秦兆華2、危害辨識與風(fēng)險評評價一覽表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1通用部分不正確佩戴安全帽帽高空墜落、人員傷傷亡3671263進(jìn)入現(xiàn)場要精力集集中，慎重行行走。安全帽要戴正、帽帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽帽或挪作他用用。麻全凱、秦兆華2高處作業(yè)不扎安全全帶人員傷亡331513532M及以上高空空作業(yè)要扎好好安全帶、且且掛在上方牢牢固可靠處。安全帶要精心使用用、隨時檢查查，出現(xiàn)問題題及時更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場場機(jī)械損傷、物體打打擊337632進(jìn)入施工現(xiàn)場的人人員，一律禁禁止喝酒。任何人不得以任何何理由酒后進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場。4.未經(jīng)三級安全教育育，不懂安全全防護(hù)操作知知識。設(shè)備損壞1215302嚴(yán)格執(zhí)行公司、工工地、班組三三級安全教育育制度。嚴(yán)格考試制度，禁禁止弄虛作假假。明確安全職責(zé)及必必要的安全知知識和現(xiàn)場的的特點。5.無安全技術(shù)措施或或未交底施工工人員傷亡127141所有施工項目均應(yīng)應(yīng)有安全措施施、安全交底底。施工人員員均應(yīng)在交底底上簽字后方方可施工。施工人員對無安全全措施或未交交底有權(quán)拒絕絕施工。施工人員要嚴(yán)格按按方案和安全全措施執(zhí)行，不不得隨意更改改，若方案或或措施有錯誤誤，應(yīng)及時與與技術(shù)人員協(xié)協(xié)商解決。6.安全技術(shù)措施有重重要錯誤設(shè)備損傷1115151編制人要有高度責(zé)責(zé)任感，有嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科科學(xué)態(tài)度。審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真真，把好審批批關(guān)。未經(jīng)審批嚴(yán)禁實施施。7.通用部分安全設(shè)施不完善、作作業(yè)環(huán)境不安安全又未采取取措施人員傷亡、火災(zāi)327422按要求完善設(shè)施整整治作業(yè)環(huán)境境；否則嚴(yán)禁禁布置施工，工工人有權(quán)拒絕絕施工。采取的措施因地制制宜、合理可可靠。麻全凱、秦兆華8.機(jī)械設(shè)備未按計劃劃檢修，帶病病作業(yè)機(jī)械損壞、設(shè)備損損壞1315452施工用機(jī)具要求工工況良好、嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理理制度，定期期檢修、維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)。9.違章指揮人員傷亡6371263嚴(yán)禁違章指揮。對違章指揮現(xiàn)象任任何人有責(zé)任任、有權(quán)力制制止。施工人員遇有違章章指揮有權(quán)拒拒絕施工。10.違章違紀(jì)作業(yè)，違違反安全交底底要求人員傷亡、設(shè)備損損壞63152704遵章守制，按《規(guī)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，施工中中嚴(yán)禁打鬧、拋拋物等違章違違紀(jì)行為。嚴(yán)格按技術(shù)交底施施工，不得擅擅自篡改。11.工作不負(fù)責(zé)任玩忽忽職守火災(zāi),觸電337632各級工作人員工作作中要精力集集中盡職盡責(zé)責(zé)。嚴(yán)禁粗心大意，精精力分散等瀆瀆職行為。12.違反職業(yè)崗位規(guī)定定，派不符合合要求的人員員上崗人員傷亡337632嚴(yán)格身體檢查制度度，對不適應(yīng)應(yīng)者禁止上崗崗。參加特種作業(yè)人員員一律持證上上崗。嚴(yán)禁無證作業(yè)，無無證駕駛。13.不正確使用勞動防防護(hù)用品人員傷亡6371263熟悉勞保用品和防防護(hù)用品的使使用方法。施工中正確使用。經(jīng)常檢查、維護(hù)并并妥善保管防防護(hù)用品。14.擅自拆除挪用安全全裝軒和設(shè)施施高空墜落,物體打打擊3215903安全裝置及設(shè)施嚴(yán)嚴(yán)禁私自拆除除、挪用。若施工需要，須拆拆除時應(yīng)征求求原搭設(shè)單位位的同意。施工結(jié)束后按原樣樣恢復(fù)。15.通用部分危險作業(yè)項目不辦辦安全施工作作業(yè)票、工作作票火災(zāi),觸電127141凡《安規(guī)》附錄BB中所列作業(yè)業(yè)項目一律辦辦票。工作人員應(yīng)清楚作作業(yè)內(nèi)容，且且?guī)笔┕ぐ窗匆髨?zhí)行。麻全凱、秦兆華16.氣焊、氣割作業(yè)燒燒傷或發(fā)生爆爆炸燒傷,火災(zāi)327422焊炬、割炬點火前前應(yīng)檢查各連連接處及膠帶帶的嚴(yán)密性。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣衣物，不得將將點燃的焊炬炬、割炬作照照明。氣割時應(yīng)有防止割割件傾倒、墜墜落的措施。乙炔帶著火時，應(yīng)應(yīng)先滅火后停停氣；氧氣帶帶著火時，應(yīng)應(yīng)先停氣，后后滅火。氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾沾染油脂，嚴(yán)嚴(yán)禁串通連接接或互換使用用。氣瓶不得與帶電體體接觸，氣瓶瓶內(nèi)的氣體不不得全部用盡盡。乙炔瓶應(yīng)直立使用用，氧、乙炔炔瓶安全距離離為8m以上。起重作業(yè)序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1.起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩繩斷裂傷人,砸物3635421.安全系數(shù)：：綁扎繩10倍，千斤繩6～8倍。2.保持良好的的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)防打結(jié)和扭扭曲。3.嚴(yán)禁與任何何帶電體接觸觸，重物棱角角處墊好管皮皮、方木。4.機(jī)械運動中中不得與其他他物體磨擦，穿穿過滑輪時，不不得有接頭。5.編結(jié)時，長長度大于鋼絲絲繩直徑的15倍，且不小小于300mmm。6.千斤繩的夾夾角一般不大大于90°，最大不超超過120°。麻全凱、秦兆華2.倒鏈鏈條斷裂或滑滑落人員傷亡,設(shè)備損損傷337422使用前認(rèn)真檢查，并并經(jīng)負(fù)荷試驗驗合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)，操操作時嚴(yán)禁站站在正下方。吊起重物后，如需需長時間停留留應(yīng)將手鏈固固定，并在重重物上加保險險繩。多臺倒鏈抬同一重重物應(yīng)降負(fù)荷荷50%使用。3.指揮信號不明，司司機(jī)誤操作人員傷亡、機(jī)械損損傷137212起重工與司機(jī)應(yīng)熟熟悉指揮信號號，并加以明明確。工作時精力集中。采用哨聲與旗語或或手勢配合。信號不明，司機(jī)可可拒絕操作，切切莫想當(dāng)然。持證上崗。4.起重作業(yè)腳手架不穩(wěn)人員傷亡337422腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行，并掛牌牌。腳手板應(yīng)鋪滿，不不應(yīng)有空隙和和探頭板。腳手架荷載不超過過27kg/m2，并經(jīng)常常檢查麻全凱、秦兆華5.不按“五步工作法”進(jìn)行行起重作業(yè)設(shè)備損壞,機(jī)械損損傷,人員傷亡1315452吊運物件前應(yīng)明確確物件重量、重重心位置，認(rèn)認(rèn)真觀察吊運運通道、安裝裝位置及周圍圍環(huán)境。明確吊點和吊裝方方法，知曉吊吊裝過程中所所吊物所處的的各種狀態(tài)及及起重設(shè)施和和各種受力情情況。綁扎牢固，用吊耳耳、梁柱等承承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)經(jīng)校核對于重重要物件或薄薄壁件，要校校核吊點、并并加強(qiáng)。焊接序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1焊接焊接時燙傷、觸電電燙傷、觸電1372121．工作時衣著整齊齊，穿絕緣鞋鞋。2．按要求使用勞動動保護(hù)用品。3．電焊把的線破損損時應(yīng)及時包包扎。4．清理焊縫時，戴戴好防護(hù)鏡，注注意飛濺傷人人。麻全凱、秦兆華2挖補(bǔ)焊口時易受機(jī)機(jī)械傷害人員、機(jī)械損傷337422用砂輪機(jī)打磨焊縫縫時，戴好防防護(hù)鏡。身體必須側(cè)對砂輪輪機(jī)。打磨時，嚴(yán)防用力力過猛，砂輪輪片破碎。保護(hù)接地線應(yīng)連接接正確、牢固固。3焊接時引起火災(zāi)火災(zāi)、人員傷亡137212嚴(yán)禁在儲存或加工工易燃、易爆爆品的場所10m范圍內(nèi)作業(yè)業(yè)，必要時要