內(nèi)蒙古框架剪力墻結(jié)構(gòu)商務(wù)樓施工組織設(shè)計施工方案豐富

施工組織設(shè)計工程名稱:施工單位:建設(shè)單位:監(jiān)理單位:審批表建設(shè)單位工程名稱監(jiān)理單位施工組織設(shè)計(方案)名稱施工組織設(shè)計施工單位申報日期施審工核單意位見企業(yè)技術(shù)部門簽章:專業(yè)技術(shù)人員企業(yè)安全部門簽章:專業(yè)人員年月日監(jiān)審理核單意位見專業(yè)監(jiān)理工程師簽簽字:年月日審批意見企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字(蓋章)年月日總監(jiān)理工程師簽字(蓋章)年月日建設(shè)單位意見項目負責(zé)人簽字((蓋章)年月日目錄編制依據(jù)…………………5工程概況………7總體概況………7建筑設(shè)計概況…………………7結(jié)構(gòu)設(shè)計概況…………………8現(xiàn)場條件及工程特點…………9施工組織管理機構(gòu)………………11項目部組織與管理…………11項目施工管理機構(gòu)一覽表…………………12施工部署…………13第一節(jié)工程項目管理的主要目標(biāo)…………………13基本施工順序………………13施工方案選擇………………15新技術(shù)、新工藝應(yīng)用…………17前期準備工作………………17施工計劃…………19施工進度計劃………………19勞動力計劃…………………19材料供應(yīng)……………………19施工機械計劃………………19總平面圖布置及管理……………22施工平面布置設(shè)計…………22施工用電設(shè)計………………23施工用水設(shè)計………………23施工總平面管理……………24主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施………25土方工程……………………25結(jié)構(gòu)施工順序及施工段劃分………………28模板工程……………………29鋼筋工程……………………34混凝土工程…………………36砌體工程……………………39裝飾裝修施工方法…………41門窗工程……………………53屋面工程……………………57地下室、衛(wèi)生間等防水工程…………………60施工測量………62測量放線的基本要求………62測量質(zhì)量保證措施…………66腳手架施工方案…………………67準備工作……………………67外腳手架施工方法…………67工程重點施工方法和措施………70地下室底板大體積砼施工…………………70模板高支撐體系……………76安裝工程施工方法及技術(shù)措施…………………77給排水、通風(fēng)空調(diào)工程………77強電工程……………………84弱電工程……………………108質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施…………………110質(zhì)量保證體系………………110確定質(zhì)量保證的技術(shù)措施…………………118施工過程質(zhì)量控制…………119分項工程質(zhì)量保證措施……121成品保護……………………136質(zhì)量通病及預(yù)防措施………141安全生產(chǎn)管理措施…………147安全目標(biāo)和安全指標(biāo)………147安全組織保證體系…………147安全管理制度………………149安全管理措施………………150安全防護技術(shù)措施…………153文明施工及環(huán)境保護措施…………………155保障體系……………………155文明施工管理措施…………156環(huán)保及夜間施工措施………159季節(jié)性施工措施……………163雨季施工措施………………163冬季施工措施………………164工程竣工驗收及工程回訪…………………165工程竣工管理………………165工程維修和回訪……………168附圖：1、施工總平面布置示意圖2、施工進度計劃橫道圖編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖、有關(guān)文件及對本工程提出的施工工期、質(zhì)量等要求。2、本工程現(xiàn)場實地踏勘情況。3、國家、地方有關(guān)部門制定的有關(guān)建筑安裝工程的法律、法規(guī)及文件。4、現(xiàn)行建筑、安裝工程施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。應(yīng)用于本工程的主要包括：建筑邊坡技術(shù)規(guī)范GB50330-2002建筑基坑支護技術(shù)措施GBJ120—99建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—2002高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99—98木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206—2002給水排水管道工程及驗收規(guī)范GB50268—97地下防水技術(shù)規(guī)范GB50108—2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ108—2001巖土工程勘察規(guī)范GB50021—2001預(yù)拌砼GB14902—94普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準GB50080—2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準GB50081—2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119—88混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95混凝土強度檢驗評定標(biāo)準GBJ107—87建筑地面施工及驗收規(guī)范GB50209—2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ30—2001建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59—99鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—84建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準GB50300—2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—2001工程測量規(guī)范GB50026—93建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8—97屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207—94建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243—2002電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254—96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002第一章工程概況第一節(jié)總體概述項目內(nèi)容工程名稱地理位置建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位監(jiān)督單位工期要求2008年7月11日至20099年10月15日質(zhì)量要求合格第二節(jié)建筑設(shè)計概況一、建筑概況簡介：本工程建筑形象新穎別致，風(fēng)格獨特，配以高檔次干掛石材，玻璃幕墻及屋頂結(jié)構(gòu)裝飾，外觀華貴典雅，氣勢磅礴，既有高雅的現(xiàn)代品味，又具有脫穎而出的國際風(fēng)范，充分體現(xiàn)了建設(shè)單位的雄厚實力和卓越理念。建筑概況一覽表序號項目內(nèi)容1建筑功能酒店、辦公及商業(yè)業(yè)2建筑面積建筑面積64330.233m2層數(shù)主樓22層，局部23層，附樓3層，局部4層，地下一層3建筑耐火等級一級4建筑高度±0.000相當(dāng)于黃海高程11439.85m建筑總高主樓87.40m,附樓樓18.855m二、建筑材料及裝修要求1、墻體材料本工程墻體材料除鋼筋混凝土墻外，外墻、內(nèi)墻材料采用陶粒砼空心砌塊，M5混合砂漿砌筑，外墻200㎜厚、內(nèi)墻200㎜及100㎜厚。2、外墻裝飾本工程的外墻面以石材、玻璃幕墻為主。3、防水及屋面工程⑴地下室防水：抗?jié)B砼墻外做SBC120-1.5㎜厚聚乙稀丙綸卷材防水一道。⑵衛(wèi)生間防水：涂刷K11防水漿料兩遍。⑶屋面防水層：SBC120-1.5㎜厚聚乙稀丙綸卷材防水一道。屋面保溫層采用110㎜厚聚苯板；上人屋面面層為鋪淺色地磚，非上人屋面為水泥砂漿面層。4、門窗采用靜電噴涂斷橋鋁合金玻璃窗、鋁合金鍛壓百頁窗，鋼制防火門，實木門、防火實木門、玻璃門、玻璃旋轉(zhuǎn)門，靜電噴涂斷橋鋁合金玻璃門；鋼制復(fù)合防火卷簾門。5、裝飾裝修室內(nèi)裝修：本工程設(shè)計只考慮一般裝修，樓梯間、空調(diào)機房、風(fēng)機房、車庫為噴大白漿墻面、乳膠漆頂棚，電梯廳、公共走道乳膠漆墻面、頂棚，地下一層乳膠漆墻面、防腐乳膠漆頂棚，室內(nèi)精裝修須另行設(shè)計。第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容１地震設(shè)防烈度／場場地類別７度／Ⅱ類２±0.000相當(dāng)于黃海高程11439.885m３結(jié)構(gòu)形式類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)４抗震等級二級５基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏筏板基礎(chǔ)６鋼筋Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋，最大直徑徑為25、25７受力縱筋砼保護層厚度（㎜）樓板筋：15㎜；；梁主筋：25㎜；墻體外外側(cè)分布筋：：15㎜；柱鋼筋：30㎜；地下下室底板下最外層鋼筋筋：35㎜，地下室底板板上層鋼筋：30㎜；地下室外外墻外側(cè)：35㎜，地下室外墻墻內(nèi)側(cè)：25㎜。8砼強度等級主樓基礎(chǔ)墊層C115；基礎(chǔ)筏板C40（S6）；地下室外外墻C50（S6）；基礎(chǔ)頂面~29.6650m墻柱C50，梁板梯C45，其他構(gòu)件C25；29.6550~58..450m墻柱C45，梁板梯C40，其他構(gòu)件C25；58.4550~88..45m墻柱C40，梁板梯C35，其他構(gòu)件C25。附樓基礎(chǔ)墊層C115，基礎(chǔ)筏板C30S6，加強帶C35S8，地下室外墻C355S6，地下室頂頂板C30S6（變更），基基礎(chǔ)頂至屋面面柱、墻C35，局部柱C40，一至三層層梁板樓梯C30屋面層C25。9筏板/樓板/墻厚度（㎜）1700/100、1120、130、150、250/5000、300、20010框架柱斷面（㎜）950×950、900×9900、800×880011框架梁斷面（㎜）300×600、400×6600、200×6600、200×3300、500×11000、500×11300、400×8800、500×22000、300×8800、300×7750、400×11300第四節(jié)現(xiàn)場條件及工程特點（一）氣候條件本地區(qū)屬西北高原季風(fēng)氣候，氣候干燥，風(fēng)沙天較多，歷史極端最高氣溫30℃，極端最低氣溫-25℃，每年春季、秋季、風(fēng)沙較大，而6～9月為雨季，降雨較大，常年主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，風(fēng)力達到6～7級以上，且晝夜溫差較大。(二)場地條件本工程場地原屬構(gòu)造剝蝕丘陵地形，微地貌屬丘陵頂部臺地，地勢相對較高地形平坦，緩傾于南，地面坡高2.8～3.6％，地面標(biāo)高1457.111～1461.980m，場地屬簡單地貌。地質(zhì)勘探深度范圍內(nèi)見有地下潛水，含水層主要為中等風(fēng)化細砂巖層，主要接受大氣降水補給，水位及水量隨季節(jié)性變化較大，資料顯示，水位變幅+8.5～6.0m，歷史最高水位7.30～12.40m，水位標(biāo)高為1441.0～1445.4m。（三）交通條件本工程位于鄂市東勝區(qū)，天驕南路西側(cè)，東伊公路南側(cè)，外部交通狀況良好，但場內(nèi)交通困難，土質(zhì)遇雨水迅速軟化，車、人無法通行，需要進行場內(nèi)道路硬化。（四）給水、供電臨時用電已接至施工現(xiàn)場，但因附近無城市給水管網(wǎng)，只能采取車輛場外拉水，以解決生產(chǎn)、生活、消防用水。二、工程特點（一）場地狹窄本工程施工場地狹狹窄，給現(xiàn)場場平面布置帶帶來很大的困困難，也給文文明施工現(xiàn)場場周邊安全，以以及組織交通通運輸和材料料設(shè)備進出場場等提出了高高要求。如何何通過良好的的管理，有效效的措施和科科學(xué)合理的組組織施工滿足足上述各項要要求，是本工工程重點管理理和控制的內(nèi)內(nèi)容。（二）不利的氣候候因素本地區(qū)春季，秋季季風(fēng)沙較大，風(fēng)風(fēng)力可達6～7級，經(jīng)常使使施工機械（主主要是塔吊）無無法正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，6～9月份雨季，使使工地土質(zhì)軟軟化，無法正正常施工；地地下潛水層使使土方邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性變差，安安全隱患增加加，需要經(jīng)常常采取集水坑坑排水的方法法排水，增加加了人力、物物力的投入。（三）基坑底板大大體積混凝土土施工。本工程基坑底板厚厚度為1700，電梯井井、集水井局局部板厚1700㎜，同時底底板抗?jié)B要求求高，不允許開裂裂，因此如何何保證在混凝凝土不開裂是是在本工程的的又一重點。（四）模板高支撐撐體系本工程地下一層至至地上三層的層高均≥5000mm，需進行模模板及支撐體體系的設(shè)計，確確保模板及支支撐系統(tǒng)的強強度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。（五）裝飾、設(shè)備備要求高本工程為酒店、辦辦公樓，外墻立面及及室內(nèi)裝飾標(biāo)準準高，設(shè)備較較多，配套設(shè)設(shè)施完善，工工期緊，從施施工前期就要要安排好加工工定貨，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段就要插入裝裝修及設(shè)備施工，保保證施工質(zhì)量量。第二章施工組組織管理機構(gòu)構(gòu)第一節(jié)項目部部組織與管理理為絕對保證本工程程的進度和質(zhì)質(zhì)量，公司組組建了高效、精精干的項目經(jīng)經(jīng)理部，并對對項目班子人人員進行了明明確分工，要要求相互間密密切配合，實實現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明、成本等等全方位、全全過程的管理理和控制。同同時，公司各各只能部門將將對本項目給給予充分的支支持和配合。公司項目經(jīng)理部綜合技術(shù)組測量組質(zhì)安組機械設(shè)備組材料組勞資組成本核算組后勤組施工組各專業(yè)作業(yè)班組項目施工管理架構(gòu)構(gòu)第二節(jié)項目施施工管理機構(gòu)構(gòu)一覽表項目機構(gòu)姓名職務(wù)職責(zé)分分工領(lǐng)導(dǎo)組組建項目經(jīng)理部及及工程進度、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明的總體安安排；負責(zé)整個工程施工工生產(chǎn)的具體體組織管理、以以及工程進度度、質(zhì)量、安安全、文明、成成本的控制與與管理。負責(zé)工程技術(shù)問題題的處理；綜合技術(shù)組負責(zé)工程技術(shù)的工工作；工程施工管理；測量放線；負責(zé)工程技術(shù)資料料的收集、整整理、保存；；對內(nèi)、外文文件的收發(fā)；；施工組負責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外外的土建施工工管理；負責(zé)電氣的現(xiàn)場施施工管理；負責(zé)給排水的現(xiàn)場場施工管理；；質(zhì)安組負責(zé)施工現(xiàn)場的安安全、文明的的監(jiān)督管理；；負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督督管理；材料組負責(zé)材料的采購、供供應(yīng)的管理；；成本核算組工程成本核算；后勤組材料收領(lǐng)，食堂管管理員。機械設(shè)備組機械設(shè)備的安裝、調(diào)調(diào)試、維修、保保養(yǎng)；第三章施工部部署本工程施工部署將將依據(jù)工程施施工條件和施施工難點，充充分考慮公司司的資源優(yōu)勢勢條件和質(zhì)量量保證體系，在在機械設(shè)備、勞勞動力、材料料的組織、技技術(shù)工作等方方面做好充分分的準備，慎慎重選擇合適適的施工方案案，以確保有有序、優(yōu)質(zhì)、安安全、高效地地組織生產(chǎn)，達達到預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。第一節(jié)工程程項目管理的的主要目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格工程。二、安全目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事事故；2、控制輕傷安全事事故率在8‰以內(nèi)；3、實現(xiàn)“五無”：：無重傷、無無死亡、無倒倒塌、無中毒毒、無火災(zāi)；；4、按國家建設(shè)部頒頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。三、環(huán)境保護和文文明施工目標(biāo)標(biāo)1、規(guī)范管理，文明明施工，保證證對周邊生活活環(huán)境的保護護；2、符合《中華人民民共和國噪音音標(biāo)準（建筑筑施工場界噪噪聲限值）》的的法規(guī)要求；；3、認真貫徹落實《內(nèi)內(nèi)蒙古建筑工工程現(xiàn)場文明明施工管理辦辦法》及《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準》（JGJ59—99），嚴格按《自治區(qū)建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》進行檢查評分，確保創(chuàng)市級“文明工地”目標(biāo)的實現(xiàn)。四、工程目標(biāo)結(jié)合本工程的特點點、重點和難難點，項目部進行施工組織織設(shè)計的詳細細編制，對進進度計劃的可可行性進行認認真仔細的深深入研究，對對工程施工組組織管理進行行了細致的部部署、安排和和籌劃，對每每一道工序的的安排做到科科學(xué)合理、高高效緊湊、銜銜接緊密，在在保證施工質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的前前提下，確保保合同目標(biāo)的的實現(xiàn)。第二節(jié)基本施工順順序本工程基本施工順序序：先地下、后后地上，先結(jié)結(jié)構(gòu)、后裝飾飾，先主體后后圍護。土建與安裝密切配配合，內(nèi)裝修修分段施工，外外裝修自上而而下，內(nèi)外同同時進行。其一般程序如下：：前期準備土方開挖、基層、防防水基礎(chǔ)地下室底板鋼鋼筋砼地下室結(jié)構(gòu)外墻防水土方回填安裝工程預(yù)埋上部結(jié)構(gòu)安裝工程施工工室內(nèi)外裝修屋面工程其他工程門窗工程收尾、驗收收保修交付使用第三節(jié)施工方案選選擇根據(jù)本工程特點，結(jié)結(jié)合公司的資資源情況和工工程經(jīng)驗，初初步擬定各工工種施工方法法：一、運輸系統(tǒng)采用塔吊、提升機機、混凝土汽汽泵、拖泵組組成場內(nèi)水平平、垂直運輸系系統(tǒng)，場內(nèi)小小型材料水平平運輸，采用用三輪翻斗車車和手推車。塔吊系統(tǒng)的配備充充分考慮覆蓋蓋生產(chǎn)區(qū)和建建筑物范圍。二、基礎(chǔ)施工（一）土方工程以以機械開挖為為主配合人工工開挖，機械械裝運出場棄棄置；（二）筏板基礎(chǔ)的的平板外圍采采用模板，基礎(chǔ)梁梁采用多層木木膠板模板施施工。（三）地下室底板板及外墻防水水由專業(yè)隊伍伍施工。三、鋼筋砼工程施施工（一）鋼筋工程鋼筋制作按現(xiàn)場制制作和外加工工相結(jié)合。根根據(jù)設(shè)計要求求，直徑≥16的梁、柱、剪剪力墻、暗柱主筋采采用直螺紋機機械連接。其其余鋼筋接頭頭可采用搭接接或焊接接頭頭（閃光對焊焊或電弧搭接接焊）。（二）模板工程1、梁、板、樓梯模模板均采用115㎜厚硬質(zhì)木膠膠合板散拼散散裝，50×1000的木方作背楞，Ф48×3..5的鋼管做支支撐。2、墻、柱模板均采采用15㎜厚硬質(zhì)木膠膠合板散拼散散裝，50×1000的木方作背楞，Ф48×3..5的鋼管做次次龍骨、主龍龍骨及支撐，Ф14對拉螺桿固定模板。３、按清水砼標(biāo)準準施工。（三）砼工程1、本工程混凝土采采用商品混凝凝土，混凝土土采用泵送，塔塔吊吊斗澆筑筑輔助?；炷琉B(yǎng)護采用用塑料薄膜或或灑水養(yǎng)護的的方法。2、地下室外墻水平平施工縫留于于基礎(chǔ)梁上皮皮300㎜和樓板板面處，內(nèi)墻墻、柱水平施施工縫留于基基礎(chǔ)梁上皮及及樓板面處。四、圍護及隔墻施施工圍護及隔墻施工待待主體結(jié)構(gòu)十層完成后插入，根根據(jù)設(shè)計要求求和材料性能能、工藝要求求組織實施。五、腳手架工程根據(jù)本工程樓層高高度、結(jié)構(gòu)特特點、施工進進度安排，考考慮到工期需需要，本工程程計劃室外腳腳手架地下室室及一層施工采用用落地式雙排排Φ48鋼管腳手手架，二層以上搭設(shè)雙雙排鋼管扣件件式型鋼懸挑腳手架，每六六層挑一次。六、安裝工程施工工安裝工程施工包括括給排水工程程，動力及照照明工程，采采暖通風(fēng)工程程，高低壓配配電等，主要要按各工種的的施工特點施施工，重點加加強預(yù)埋、預(yù)預(yù)留工作和設(shè)設(shè)備吊裝就位位的施工。七、裝修工程施工工裝飾裝修施工待砌砌筑三層后插插入，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和材材料性能、工工藝要求組織織實施。八、門窗工程施工工采用工廠制作、現(xiàn)現(xiàn)場安裝的方方法施工。第四節(jié)新技術(shù)、新新工藝應(yīng)用1、螺紋套筒連接：應(yīng)應(yīng)用于直徑≥16的鋼筋接長長。2、高支撐模板體系系：應(yīng)用于本本工程層高超超過4.5m的模板。3、清水砼施工工藝藝：應(yīng)用于本本工程梁、板板及墻、柱砼砼施工。4、大體積砼防裂施施工技術(shù)：應(yīng)應(yīng)用于本工程程筏板基礎(chǔ)混混凝土施工。5、激光測量技術(shù)：：應(yīng)用于主體體結(jié)構(gòu)軸線引引測。6、現(xiàn)代化管理技術(shù)術(shù)及計算機應(yīng)應(yīng)用：應(yīng)用于于工程預(yù)結(jié)算算、施工資料料管理。7、混凝土摻入粉煤煤灰及高效減減水劑：應(yīng)用用于主體混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程。第五節(jié)前期準備工作為完成工程目標(biāo)，必必須做好前期期準備工作。以以確保施工部部署順利完成成，前期準備備工作包括技技術(shù)準備、勞勞動力準備、材材料供應(yīng)準備備、現(xiàn)場準備備、冬雨季施施工準備、消消防準備等。一、技術(shù)準備（一）熟悉圖紙，組組織現(xiàn)場施工工技術(shù)人員充充分熟悉施工工圖和有關(guān)技技術(shù)資料，充充分了解工程程地質(zhì)情況。（二）完善施工組組織設(shè)計，編編制實施性的的分部分項施施工方案。（三）編制各專業(yè)業(yè)施工計劃和和配合計劃。（四）編制實施性性的材料供應(yīng)應(yīng)計劃。（五）組織施工技技術(shù)交底（六）進行工程測測量和有關(guān)技技術(shù)資料移交交、確認，進進行測量放線線、建立坐標(biāo)標(biāo)控制點，軸軸線控制系統(tǒng)統(tǒng)，高程控制制系統(tǒng)。（七）做好各種檢檢測、檢驗、配配合比設(shè)計的的實施計劃。二、設(shè)備準備根據(jù)本施工組織設(shè)設(shè)計考慮的施施工機器具計計劃，公司相相關(guān)部室配合合項目部檢查查、落實設(shè)備備配置，確保保機械設(shè)備配配置，確保機機械設(shè)備處于于良好工作狀狀態(tài)。三、勞動力準備項目部根據(jù)工程需需要和本施工工組織設(shè)計擬擬定的勞動力力計劃，在勞勞動市場組織織競標(biāo)挑選勞勞務(wù)隊伍，各各項分包由公公司工程部門門積極配合項項目部在合格格分包商中組組織競標(biāo)、選選擇、確定。四、材料供應(yīng)準備備（一）在合格材料料供應(yīng)商目錄錄中選擇確定定供應(yīng)商，并并將有關(guān)圖紙紙設(shè)計和質(zhì)量量要求明確告告知供應(yīng)商。（二）及時組織擬擬進場材料的的質(zhì)量檢測工工作，審查混混凝土攪拌站站提供的砼配配合比。五、現(xiàn)場準備（一）完善臨時道道路、工地圍圍墻、大門等等。（二）完成施工平平面布置，臨臨時用水、用用電和排水設(shè)設(shè)施。（三）完善辦公、生生活、生產(chǎn)用用房等臨時建建筑搭建。（四）完成其它配配合生產(chǎn)需要要的設(shè)施搭建建。六、雨季施工準備備本工程附樓基礎(chǔ)施施工正值進入入春季施工，而而地面以上施施工趕上雨季季，大風(fēng)季節(jié)節(jié)。因此，必必須做好充分分的準備。（一）取得氣氣象部門的服服務(wù)資料，以以便及時采取取有效防范措措施和生產(chǎn)安安排。（二）隨時做做好防大風(fēng)襲擊的準準備，高聳設(shè)設(shè)備應(yīng)充分考考慮抗擊大風(fēng)風(fēng)影響的可能能性。（三）充分考考慮大雨可能能造成影響，準準備足夠的防防雨材料以覆覆蓋新澆筑的的混凝土，做做好排水措施施。（四）施工時充分考慮慮雷擊的影響響，做好預(yù)防防措施。七、消防措施做好防火工作，配配備足夠的消消防器材、砂砂箱、消防水水源。建立消防管理制度度。八、其他準備綜合考慮各種因素素疊加的可能能性，做足有有效的準備，建建立應(yīng)急機制制，事先明確確緊急情況下下的分工。第四章施工計計劃根據(jù)施工部署所確確定的目標(biāo)編編制施工計劃劃，包括施工工進度計劃、施施工設(shè)備計劃劃、勞動力計計劃和材料計計劃。第一節(jié)施工進進度計劃一、總體進度計劃劃安排開工期為20008年7月1日，交工工時間為22009年10月15日。具體工期安排詳見見本工程施工工進度計劃控控制橫道圖（附附圖）。第二節(jié)勞動力力計劃根據(jù)本工程實物量量及施工進度度計劃要求，由由公司工程部部對本工程各各勞務(wù)層進行行綜合組織安安排，合理配配置管理人員員和作業(yè)人員員，并隨各階階段施工需要要及時進行調(diào)調(diào)整，靈活調(diào)調(diào)動，形成嚴嚴密的動態(tài)管管理。勞動力力進場后進行行相關(guān)技術(shù)、安安全交底，使使管理層和作作業(yè)層能夠協(xié)協(xié)調(diào)一致，合合理投入，確確保工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速、安安全、低消耗耗的建成。第三節(jié)材料供供應(yīng)一、以工程施工圖圖預(yù)算實物工工程量和施工工組織設(shè)計為為依據(jù)，在開開工之前先做做好材料、設(shè)設(shè)備的需用量量計劃，按各各分部分項工工程的施工進進度計劃列出出其數(shù)量、規(guī)規(guī)格、型號和和進場時間。二、周轉(zhuǎn)材料等由由公司工程部部統(tǒng)一調(diào)配使使用，以提高高其周轉(zhuǎn)利用用率；結(jié)構(gòu)、安安裝、裝修材材料、設(shè)備由由公司工程部部批準后采購購供應(yīng)，材料料、設(shè)備的品品牌、規(guī)格、型型號、質(zhì)量及及廠家均應(yīng)經(jīng)經(jīng)甲方認可批批準后采購，且且都必須有出出廠合格證及及相關(guān)的材質(zhì)質(zhì)證明。對各各種材料的采采購、入庫、保保管和出庫，要要制定完善的的管理制度。三、施工使用的材材料，應(yīng)送質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢測測中心檢驗，并并試驗合格后后方可使用，并并應(yīng)加強對商商品砼的二次次檢測。嚴格格把好原材料料、輔助材料料、成品和半半成品的質(zhì)量量檢驗關(guān)，不不合格品不得得用于本工程程。第四節(jié)施工機機械計劃一、機械設(shè)備選擇擇說明根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)工工程量大、施施工場地寬、材材料需多次搬搬運等特點進進行設(shè)備選擇擇：（一）土方施工機機械土方采用機械開挖挖為主，人工工配合挖土為為輔，履帶式式反鏟挖掘機機裝土，自卸卸汽車外運出出場，土方回回填采用挖掘掘機挖土（拌2：8灰土），自卸汽車車回運，裝載載機推土，電電動打夯機打打夯。（二）運輸機械1、水平運輸機械主主要包括：場場外至場內(nèi)一一般為自卸汽汽車，平板汽汽車。場內(nèi)水水平運輸采用用三輪小翻車車，手推車等等。2、垂直運輸：采用用塔吊進行模模板、架料、鋼鋼筋、少量砼砼、構(gòu)件砌體體材料、裝修修材料、安裝裝材料等的垂垂直水平運輸輸，其他零星星材料及人員員上下采用施施工電梯。（三）砼及砂漿施施工機械配備砼輸送泵和塔塔吊運輸砼，配配備攪拌機攪攪拌砂漿和非非結(jié)構(gòu)零星砼砼，配備插入入式振動器澆澆筑砼。（四）鋼筋施工機機械鋼筋調(diào)直機、鋼筋筋切斷機、鋼鋼筋彎曲機、砂砂輪切割機、交交流電焊機、閃閃光對焊機、直直螺紋加工機機等。（五）模板機械包括木工圓盤鋸、木木工壓刨機、電電鉆、手提式式切割機等模模板制作機械械。（六）泵類機械100米揚程潛水水泵用于供應(yīng)應(yīng)樓層施工用用水和消防用用水，30米揚程潛水水泵用于地下下室基坑降排排水。二、主要機械一覽覽表主要機械一覽表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）總功率（KW）備注1水泵（30米）3/2GC-53臺2.26.62塔吊QTZ631臺65653塔吊QTZ401臺45454塔吊QTZ351臺40403施工電梯TJEV2臺20404混凝土輸送泵HBT801臺90905彎曲機WJ40-14臺3126切斷機GB402臺5.5117調(diào)直機GTJ4/41臺7.57.58砂輪切割機2臺2.24.49交流電焊機GX2-500--25臺404010100m水泵4臺5.516.511插入式振動器10臺1.51512圓盤踞MJ1063臺5.55.513攪拌機JDY-3502臺7.51514電鉆2臺1.5615手提切割機10臺1.5616打夯機WGYAH-12臺3617套絲機TQ100A12臺33第五章總平面面布置及管理理第一節(jié)施工平平面布置設(shè)計計本施工平面布置將將考慮場地布布置、設(shè)備布布置、環(huán)境保保護、消防設(shè)設(shè)置等內(nèi)容。主主要從規(guī)范管管理、合理利利用場地、以以達到保證質(zhì)質(zhì)量，加快進進度的目的。一、辦公、生活、生生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃辦公、生活區(qū)全工工期使用；生生產(chǎn)區(qū)在施工工前期主要作作為鋼筋、模模板、加工場場及周轉(zhuǎn)材料料堆場，在施施工后期則擬擬作為臨時堆堆場使用，盡盡量減少材料料二次運輸費費用。（一）辦公、生活活、生產(chǎn)區(qū)布布置1、由于本工程可用用于臨時建筑筑的區(qū)域狹窄窄，只能在場場地西側(cè)建一一排辦公和生生活區(qū)，生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)布置在現(xiàn)現(xiàn)場靠近建筑筑物且處于塔塔吊覆蓋范圍圍內(nèi)。2、辦公區(qū)設(shè)有施工工單位辦公室室、建設(shè)單位位辦公室、監(jiān)監(jiān)理單位辦公公室；生活區(qū)區(qū)包括管理人人員宿舍、工工人宿舍、食食堂、廁所等等，生產(chǎn)區(qū)包包括鋼筋堆場場、鋼筋加工工棚、鋼筋半半成品堆場、材材料倉庫、木木工加工棚、周周轉(zhuǎn)材料堆場場、砂石堆場場、攪拌站等等。3、辦公、生活、生生產(chǎn)區(qū)全部實實施場地硬化化，場內(nèi)設(shè)置置混凝土運輸輸?shù)缆罚苑椒奖惚M快將材材料轉(zhuǎn)移至施施工現(xiàn)場。4、生活區(qū)各臨建應(yīng)應(yīng)符合消防要要求，并配置置足夠的消防防設(shè)施。（二）辦公、生活活、生產(chǎn)區(qū)文文明措施1、辦公、生活、生生產(chǎn)區(qū)設(shè)置圍圍墻，實施封封閉管理，在在入口處設(shè)置置門衛(wèi)室。2、辦公、生活區(qū)與與生產(chǎn)區(qū)設(shè)隔隔墻或道路隔隔開，設(shè)置大大門便于管理理。3、辦公、生活區(qū)內(nèi)內(nèi)實施綠化、設(shè)設(shè)置公告欄，安安全教育欄等等。4、圍墻上按公司形形象設(shè)計要求求進行美化，主主入口設(shè)置鋼鋼制密閉大門門，設(shè)置門衛(wèi)衛(wèi)室，門頭噴噴刷“公司名稱”等標(biāo)志。二、現(xiàn)場文明施工工布置和消防防配置（一）場地全部實實施硬化、辦辦公、生活區(qū)區(qū)進行綠化。（二）工地和生活活區(qū)設(shè)置圍墻墻、大門，嚴嚴格按公司形形象設(shè)計要求求進行落實，圍墻高度≥1800，并設(shè)磚壓頂，外表面抹水泥砂漿抹灰，刷白色防水涂料，噴刷“工程名稱”等標(biāo)志。（三）設(shè)置基坑護護欄。（四）噪音較大設(shè)設(shè)備置于室內(nèi)內(nèi)，并視情況況設(shè)置防噪音音裝置，如隔隔音板等。（五）施工廢水及及生活污水經(jīng)經(jīng)沉淀處理后后排入市區(qū)管管網(wǎng)。（六）攪拌機設(shè)置置工棚，防止止粉塵飛揚。（七）在場地內(nèi)設(shè)設(shè)置消防水池池，配備加壓壓泵至各樓層層，沿樓層設(shè)設(shè)置消防栓。（八）配電房及配配電柜、用電電設(shè)施均設(shè)置置干粉滅火器器。第二節(jié)施工用用電設(shè)計本施工組織設(shè)計僅僅作用電量計計算，施工用用電設(shè)計詳見見《臨電施工工方案》?？傆秒娏康挠嬎悖海篜=（∑P1+∑∑P3+∑P4）K（∑P1K1／COSΦ+K2P2）∑P1=189KW∑P2=132.5KWWK=1.05COSΦ——功率率因數(shù)，取0.9K1——動力設(shè)備同時率，取0.5，K2——動力負負荷系數(shù)，取取0.5∑P1——動力設(shè)備的額定輸輸出∑P2——焊接設(shè)備用量（KKW）P總=1.05（0..5×1899／0.9+0.5××132.55）=179..8（KVA）本工程供電容量為為超過2000KVA的供電容量量，才滿足施施工用量的需需求。第三節(jié)施工用用水設(shè)計本工程混凝土采用用商品混凝土土，現(xiàn)場不需需攪拌混凝土土，主要考慮慮施工用水量量大的混凝土土養(yǎng)護用水，砌砌筑砌體用水水，混凝土每每日每班產(chǎn)混混凝土400m3，砌體120mm3。因附近暫暫時沒有城市市自來水管網(wǎng)網(wǎng)，只能依靠靠水車拉水供供給，根據(jù)本本工程的規(guī)模模、工期，現(xiàn)現(xiàn)場施工用水水量依據(jù)經(jīng)驗驗，在施工區(qū)區(qū)設(shè)一個可存水15m3的鋼制水箱箱，供施工、消消防用水，生生活區(qū)設(shè)置一一座可存水8m3的磚砌儲水水池，供施工工人員飲用及及洗漱之用。拉水水車容積為88m3，每小時可可拉三趟，供供水能力可達達24m3/小時，用水水高峰期可用用兩輛水車供供水，供水能能力達到48m3/小時，足以以保證施工、消消防、生活用用水。第四節(jié)施工總總平面管理一、建筑總平面管管理制度，確確?？偲矫婀芄芾碡?zé)任制，項項目執(zhí)行經(jīng)理理為總平面的的負責(zé)人，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員負責(zé)總平面面管理的具體體工作。二、場地處置道路：場內(nèi)道路要要筑好路基，鋪鋪設(shè)C30砼200厚砼路面面。三、場地分片管理理制度按照施工總平面布布置規(guī)劃的場場地，分片包包干管理、使使用。場地調(diào)整需經(jīng)周例例會討論決定定，并經(jīng)項目目生產(chǎn)副經(jīng)理理、項目工程程師簽署方為為有效。同時時，實施“誰使用、誰誰管理”的制度確定定場地管理的的直接負責(zé)人人。四、嚴格執(zhí)行材料料計劃，根據(jù)據(jù)需要分批進進場，避免擁擁擠。周轉(zhuǎn)材材料使用嚴格格執(zhí)行我公司司《項目管理理實施細則》的的規(guī)定。五、材料設(shè)備進出出場需要有關(guān)關(guān)部門簽條放放行。進場材材料、設(shè)備必必須按平面布布置圖指定的的位置堆放整整齊并掛牌，確確保施工臨時時道路通暢。六、管理人員與作作業(yè)人員必須須佩帶顏色不不同的工作卡卡、安全帽，外外來人員進出出必須登記，并并在放行條指指定區(qū)域活動動，未經(jīng)同意意不得進入施施工區(qū)域。七、零星、碎料、廢廢料的回收利利用，必須專專人管理，嚴嚴禁造成浪費費。嚴格執(zhí)行行“落手清”制度。盡量量減少施工垃垃圾。樓層垃垃圾允許利用用運輸設(shè)備空空閑時間運至至地面集中處處理。嚴禁高高空向下拋灑灑。八、實行環(huán)境衛(wèi)生生分片包干制制度，場容管管理員負責(zé)各各片區(qū)的保潔潔業(yè)務(wù)管理；；施工垃圾和和生活垃圾分分別堆放，專專人管理，統(tǒng)統(tǒng)一搬運。第六章主要分分部分項工程程施工方法及及技術(shù)措施第一節(jié)土方工工程本工程地基土質(zhì)主主要為粉質(zhì)粘粘土，土質(zhì)較較硬，且有地地下潛水層，水水量隨季節(jié)性性變化較大，所所以在進行土土方開挖后及及地下室施工工期間要設(shè)明明溝，集水坑坑排水。施工工完畢后我公公司會同甲方方、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計院、地質(zhì)質(zhì)堪探設(shè)計院院、質(zhì)量監(jiān)督督站對邊坡、槽槽底進行隱蔽蔽驗收，驗收收合格后，進進行混凝土墊墊層施工，盡盡量減少暴露露時間，防止止基底土擾動動。一、施工方法（一）施工準備1、根據(jù)建設(shè)單位提提供的坐標(biāo)點點，設(shè)置測量量控制網(wǎng)，包包括基線和水水平控制基準準點，要求設(shè)設(shè)計在不受施施工影響之處處。設(shè)置10m×100m方格網(wǎng)，測測量施工場地地地面標(biāo)高，以以計算土石方方工程量。引引入場內(nèi)的高高程、標(biāo)高和和軸線尺寸應(yīng)應(yīng)進行復(fù)核，檢檢查無誤后方方可進行土石石方開挖施工工。2、根據(jù)現(xiàn)場條件及及地質(zhì)勘探報報告和施工安安排，在基坑坑四周采用放放坡的方法來來解決土方邊邊坡的穩(wěn)定，基基槽邊坡坡度度為1：0.5，槽底外邊邊線距建筑物物外墻1.5m，以解決施施工工作面。3、機械開挖，輔以以人工清底修修邊。施工前前應(yīng)辦好有關(guān)關(guān)申報手續(xù)；；提前作好機機械配置：履履帶式（0.5m3）反鏟挖土土機一臺，自卸汽汽車（13m3）12臺。（二）施工流程施工準備→測量放放線→土方開挖、放放邊坡、修邊清底→驗槽→釬探、筏板板墊層→放線→磚?！练交靥睿ㄈ┩练介_挖順順序本工程坑底標(biāo)高為為-7.3m，土方開挖從從南向北進行，最后后進行人工清清槽及集水坑坑，電梯井開開挖。（四）土方開挖方方法1、基坑土方開挖采用一臺履帶式反反鏟挖土機挖挖土，為避免免超挖和保證證基土不受擾擾動，當(dāng)機械械開挖至-7m左右時，坑坑底標(biāo)高以上剩余部分分土用人工開開挖，當(dāng)土方方開挖接近設(shè)設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)及時測量檢檢查各標(biāo)高，整整平基坑底部部基土，使凹凹凸不得超過過±15mm，避免超挖。2、集水坑、電梯井井開挖集水坑、電梯井經(jīng)經(jīng)準確放線后后，采用人工工開挖。3、基槽土質(zhì)屬粉質(zhì)質(zhì)粘性土，土土質(zhì)很硬，人人工清槽及集集水坑、電梯梯井坑挖土需需要采用電動動風(fēng)鎬和鎬頭頭配合清挖，進進度緩慢，不不能與挖掘機機同步進行，只只能用25噸汽吊將土土方吊運出槽槽。4、當(dāng)機械開挖至-77m左右時，挖土機由由東南角退出出，剩余部分分采用人工清清理。5、土方外運本工程土方采用自自卸汽車外運運，棄土外運運至城市市政政規(guī)定的卸土土點，運距為為15公里，因此此一臺挖土機，需需要配置12臺汽車進行行土方外運。6、質(zhì)量控制和驗收收土石方開挖應(yīng)隨時時進行邊坡修修理，修整削削平坑壁時應(yīng)應(yīng)沿坑邊拉線線進行寬度檢檢查，及時矯矯正偏差。挖挖土過程中應(yīng)應(yīng)派專人負責(zé)責(zé)監(jiān)控指揮，同同時應(yīng)派專人人負責(zé)標(biāo)高測測量，以免超超挖。土石方方開挖的質(zhì)量量應(yīng)符合《建建筑工程施工工質(zhì)量檢驗統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準》（GB203300—2001）的要求?；樱ú郏┩谥粱讟?biāo)高后，應(yīng)應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢和和建設(shè)單位，檢檢查基底土質(zhì)質(zhì)、軸線及標(biāo)標(biāo)高，作好驗驗槽隱蔽驗收收記錄。二、基坑排水在基坑底四周邊設(shè)設(shè)排水溝，設(shè)設(shè)六個400×400×50集水井。集集水井底做100㎜厚C10混凝土，壁壁厚240磚墻，內(nèi)抹1：2水泥砂漿20厚，采用潛潛水泵抽出基基坑外，保證證基底無積水水。地下室及及基礎(chǔ)施工期期間應(yīng)選派專專人連續(xù)不斷斷的進行排水水和巡視，檢檢查發(fā)現(xiàn)異常常情況應(yīng)及時時采取措施處處理，保證地地下室施工正正常進行。三、基槽釬探本基槽釬探采用電電動錘擊釬探探法釬探，釬釬探網(wǎng)格間距距為1.5×11.5m，釬探深度2.1m四、土方回填在地下室外墻防水水層防水及保保護層施工完完成且通過驗驗收合格后可可進行土方回回填，并完善善隱蔽驗收資資料。（一）土方回填前前應(yīng)將基底積積水抽凈晾干，并對基基底進行清理理，組織檢查查驗收，做好好隱蔽驗收記記錄。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不符合規(guī)規(guī)定的基底，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)單單位共同協(xié)商商，采取措施施進行處理。同同時，做好填填土區(qū)的排水水措施，防止止地面水流入入坑內(nèi)。（二）回填土應(yīng)征征得有關(guān)單位位同意。填土土不應(yīng)在雨天天進行，控制制好回填土含含水率。（三）土方回填應(yīng)應(yīng)采用打夯機機分層回填夯夯實，鋪填厚厚度及夯實遍遍數(shù)應(yīng)遵守《土土方與爆破工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GBJ2001—83）國家標(biāo)準準的有關(guān)規(guī)定定，要求每層層鋪土厚度平平整均勻。夯夯壓時應(yīng)一夯夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，每每遍縱橫交叉叉。（四）土方回填應(yīng)應(yīng)在周邊同步步進行，防止止碰壞防水層層及其保護層層。同時，填填土施工應(yīng)連連續(xù)進行，分分片盡快完成成。1、材料準備工作：：用裝載機先將白灰灰及粘土以2：8體積比（灰土土用否據(jù)具體體情況定）拌合且用水水濕潤并確定定最優(yōu)含水率率，標(biāo)準為用用手握成團松松手不散為準準。2、在坑底外邊做兩個個積水坑，用水泵隨時抽干坑內(nèi)內(nèi)積水。并清清除坑底雜質(zhì)質(zhì)及淤泥。3、在回填第一層時時如果底部土含水率率偏高，先灑灑白灰吸收水水份，后再回填素土土或2︰8灰土（灰土用否否據(jù)具體情況況定）。4、用自卸汽車運土土到坑邊卸土土，然后再用用人工從坑邊邊回填到坑內(nèi)內(nèi)再人工攤平平夯實，回填填時應(yīng)由下往往上分層鋪填，每層厚度不不應(yīng)大于30cm。在距坑底2M范圍內(nèi)采用用振動打夯機機夯實，夯實系數(shù)為0.94。5、在距坑底2M以以上采用人工工攤平三輪壓壓路機碾壓，每每層鋪設(shè)厚度度為30cm，壓實系數(shù)為0.94，在鋪設(shè)過過程中配有水水管及時澆水水控制最優(yōu)含含水率。6、安全全準備工作，在回填時用用挖掘機將坑坑邊的松土進進行清理，并有專人對坑坑邊進行看護護，及時觀察土土坡穩(wěn)定情況況。第二節(jié)結(jié)構(gòu)施施工順序及施施工段劃分一、施工順序（一）地下室部分；根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)特特點及工地實實際等情況。鋼筋混混凝土工程施施工順序如下下：軸線定位，墊層（集集水坑、電梯梯需支模）、防水及保護層→筏板筋綁扎及柱墻插筋、綁扎→支模、安裝止水帶→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆?！叵率乙粚訅?、柱支模，梁板搭架、支模，扎筋、澆筑混凝土→外墻防水施工→土方回填。（二）±0.0000以上部分。放線→內(nèi)外架搭設(shè)設(shè)→墻、柱、梁梁板扎筋，支支模澆筑混凝凝土→混凝土養(yǎng)護護。二、施工縫留設(shè)（一）水平施工縫縫劃分第一道水平施工縫縫：外墻留在在筏板以上≥≥250㎜高處，內(nèi)內(nèi)墻、柱留在在基礎(chǔ)頂面處處，余類推。地下室以上部分：：柱、墻水平平施工縫留樓樓板面、梁下下口50㎜處。樓梯梯隨層同步施施工，施工縫縫留于上三步步位置。（二）垂直施工縫縫地下室和上部結(jié)構(gòu)構(gòu)一般均不設(shè)設(shè)垂直施工縫縫。底板或樓樓板混凝土澆澆筑時如遇特特殊情況，則則應(yīng)留在次梁梁跨中1/3范圍內(nèi)。三、施工段劃分本工程擬按后澆帶帶劃分施工段段進行流水施施工。第三節(jié)模板工工程一、基本要求（一）施工前，應(yīng)應(yīng)熟悉施工圖圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、尺寸寸和砼澆筑方方法設(shè)計出模模板配制圖（余余留量由縫板板調(diào)節(jié)），標(biāo)標(biāo)出其位置、型型號和數(shù)量，有有特殊要求的的要加文字說說明，并放出出全部或局部部大樣。（二）本工程模板板采用高質(zhì)量量的多層板（竹竹膠板）。為為保證工期以以及確保工程程質(zhì)量，模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)：：標(biāo)準層按3次，非標(biāo)準準層按1次考慮。（三）模板及其支支撐體系必須須要有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，嚴嚴格控制模板板的垂直度和和平整度，要要求拼縫嚴密密，保證各部部分幾何尺寸寸與設(shè)計相符符。同時，砼砼澆筑前要保保證模板內(nèi)潔潔凈，砼澆筑筑過程中要派派人值班檢查查模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動等情況應(yīng)應(yīng)及時修補加加固，保證實實現(xiàn)清水梁、板板、柱、墻面面。本工程結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、跨跨度大(＞8m),±00.000以下為一層結(jié)構(gòu)，工工作量大、施施工荷載大，相相應(yīng)的施工時時間長，所以以為安全起見見,梁、板底模模及支撐在砼砼強度達到標(biāo)標(biāo)準值的1000%的同時，還還應(yīng)考慮作業(yè)業(yè)層以下梁、板板底模及支撐撐不得拆除，所所以±0.0000以下梁、板板底模及支撐撐要在50天左右才能能拆除。而±0.0000以上結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、板(跨度＞8m)底模及及支撐在砼強強度達到標(biāo)準準值的1000%的同時，還還應(yīng)考慮作業(yè)業(yè)層以下二層層梁、板底模模及支撐不得得拆除，±0.0000以上到三三層工作量比比較大，相應(yīng)應(yīng)的施工時間間比較長，且且施工時氣溫溫較低，所以±0.0000以上到三三層梁、板底底模及支撐要要在40天左右才才能拆除；四四層以上工作作量相對比較較小，相應(yīng)的的施工時間比比較短，但大大部梁板跨度度仍＞8m，所以四層以以上梁、板底底模及支撐要要在28天左右才能能拆除。（四）模板因反復(fù)復(fù)周轉(zhuǎn)而易變變行、損壞，因因此必須強調(diào)調(diào)文明施工，加加強管理，合合理操作，保保持模板完好好，確保砼施施工質(zhì)量。（五）本工程梁、板板及墻柱砼均均采用清水砼砼施工工藝。通通過加大前期期清水模板施施工中的模板板、支撐等材材料和人工的的投入，使拆拆模后的砼表表面平整度、垂垂直度等指標(biāo)標(biāo)達到中級抹抹灰標(biāo)準，從從而實現(xiàn)取消消抹灰層，直直接在砼表面面進行裝飾面面層施工的目目的。二、基礎(chǔ)模板（一）電梯井、集集水坑、墊層層模板墊層外圍模板采用用1500高，240、180等厚度磚墻代替模模板。（二）筏板基礎(chǔ)模模板1、工藝流程：彈外外墻外邊及基基礎(chǔ)梁位置線線→磚砌底板外外胎?！ㄕ移綄幼鲎龇浪胺浪Ｗo層→綁扎鋼筋→外墻模板→插入對拉螺螺栓→緊固對拉螺螺栓→鋼管支撐。2、外墻采用15厚厚硬質(zhì)木膠板板（竹膠板），50×1000木方作內(nèi)楞立放，間間距250；外楞采用Ф48×3..5雙鋼管，間間距450，對拉螺栓栓間距同外楞楞450×4450，對拉螺栓栓均一次性澆澆筑在混凝土土內(nèi)，對拉螺螺栓為Ф14圓鋼，長長度為墻厚加加700長，對拉螺栓栓中間焊80×800×5鋼板止水片片。3、采用Ф48×33.5鋼管作作水平支撐。4、外墻在基礎(chǔ)頂≥≥250高處留第一步步水平施工縫縫，預(yù)埋-3×4460止水鋼板并水平封閉。三、柱模板（一）工藝流程：：彈柱位置線線→搭設(shè)架子→抹找平層作作定位墩→綁扎柱鋼筋→清掃柱內(nèi)雜雜物→安裝柱模板→檢查對角線線、垂直度和和位置→安裝柱模箍→插入對拉螺螺栓及塑料套套管→緊固對拉螺螺栓→全面檢查校校正→群體固定→安裝斜撐和和剪刀撐。（二）模板設(shè)計表表矩形柱（長×寬）幾何尺寸＜500×500≥5000×5000模板類型15厚硬質(zhì)膠合板（竹竹膠板）施工方法散拼散裝柱箍類型及間距48×3.5的雙鋼鋼管作“井”字柱箍，間間距300～400。豎向背楞采用50×100的木方方水平間距@200對拉螺栓水平面橫向間距5500，豎向間距距同“井”字鋼管柱箍箍支撐體系采用Φ48×3..5鋼管作支撐撐體系，柱模模設(shè)斜撐，柱柱模間設(shè)水平平撐和剪刀撐撐（三）施工要點1、柱模對拉螺栓采采用Φ14鋼筋制作，橫橫向布置間距距500，豎向布置置間距同柱模模箍。其間距距不得隨意加加大，以免出出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象象。2、柱模安裝前，應(yīng)應(yīng)先復(fù)核柱列列軸線標(biāo)記，彈彈出柱中心線線和邊線，設(shè)設(shè)置模板定位位基準，采用用與柱邊等長長的Φ16鋼筋，間距500×5500電焊在柱主主筋上（電焊焊時應(yīng)以柱中中心線為準），以以保證柱模安安裝后的幾何何尺寸和軸線線位置準確。3、群體柱支模時，必必須整體固定定。同一排柱柱模，應(yīng)先校校正兩根端柱柱模，接著在在兩根端柱模模頂部拉通線線，校正各柱柱模間距，然然后在各柱模模腳部、頂部部分別用水平平撐拉通固牢牢，最后在柱柱模間安裝剪剪刀撐和斜撐撐。4、當(dāng)砼澆筑高度超超過3.0m，為防止砼砼因下料過高高而發(fā)生離析析分層，應(yīng)在在柱模2.5m高度處開設(shè)設(shè)門子板作為為砼澆筑口，并并在腳部開設(shè)設(shè)門子板作為為雜物清掃口口。門子板與與柱模同時組組裝，使用時時臨時拆開，使使用完畢后原原位固定。5、安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)全面復(fù)核其其垂直度、對對角線長度差差、截面尺寸寸等項目，若若有偏差應(yīng)立立即校正。6、柱模腳部周圍采采用低標(biāo)號砂砂漿封閉，防防止砼漿流失失造成爛根。四、墻模板工藝流程：彈墻位位置線→綁扎墻鋼筋→安裝門洞口口模板→一側(cè)墻模板板安裝、就位位→安裝斜撐→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝另一側(cè)側(cè)墻模板→安裝斜撐→調(diào)整模板位位置→插入對拉螺螺栓及塑料套套管→緊固對拉螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接。（一）墻模作法1、采用15厚硬質(zhì)質(zhì)木膠合板、50×1000的木方及Φ48×3.5雙鋼管散拼拼散裝，模高高為層高扣除除梁高或板高高+50。2、50×100的木木方作豎向背背楞，雙向間距200。3、Φ48×3.5雙鋼管管作橫向模箍箍，模箍安裝裝自上而下進進行，間距取取300-400，沿墻高下下密上稀。4、采用Φ48×33.5鋼管作支撐撐體系，墻模模設(shè)斜撐，墻墻模間設(shè)橫向向?qū)B桿和和剪刀撐。5、墻模對拉螺栓采采用Φ14鋼筋制作，橫橫、豎向布置置間距均300～500。對拉螺栓栓采用的鋼筋筋要經(jīng)過檢驗驗，合格后才才能使用，其其間距不得隨隨意加大，以以免出現(xiàn)脹模?，F(xiàn)象。6、非標(biāo)準層墻、暗暗柱模板采用用15厚硬質(zhì)膠合板板散拼散拆、50×1000木方作豎向背背楞雙鋼管做做橫楞＠400，穿Φ14對拉螺栓縱縱向間距400，地下室外外墻、地下水水池外圍結(jié)構(gòu)構(gòu)墻及水池、泵泵房和屋面水水箱側(cè)壁的墻墻體對拉螺栓栓均應(yīng)在其中中間焊80×80××5鋼板止水片片。其余墻、暗柱對拉拉螺栓取消中中間鋼板止水水片，只在一一端焊接與對對拉螺栓同直直徑的鋼筋，同同時套上PVC塑料管管進行周轉(zhuǎn)利利用。（二）施工要點1、墻模安裝前應(yīng)先先復(fù)核墻軸線線標(biāo)記，彈出出墻中心線和和邊線，放出出門、窗洞口口位置線，設(shè)設(shè)置模板定位位基準，采用用與墻厚等長長的Φ10鋼筋間距500×500電焊在主主墻主筋上（電電焊時應(yīng)以墻墻體軸線為準準），以保證證墻模安裝后后的幾何尺寸寸和軸線位置置準確。2、墻模安裝應(yīng)按編編號依次進行行，當(dāng)一側(cè)模模板安裝、就就位、撬撥至至正確位置后后穩(wěn)定模板，隨隨即安裝支撐撐或調(diào)節(jié)模板板上附設(shè)的支支撐。墻體鋼鋼筋綁扎完畢畢后，隨即安安裝、就位另另一側(cè)模板并并初步擰住對對拉螺栓，經(jīng)經(jīng)調(diào)整位置后后用支撐撐牢牢，并緊固對對拉螺栓。3、當(dāng)澆筑高度超過過3.0m，應(yīng)在墻模2.5m高度處開設(shè)設(shè)門子板（水水平間距2.0m）作為砼澆澆筑口，并在在墻模腳部開開設(shè)門子板作作為雜物清掃掃口。門子板板與墻模同時時組裝，使用用時臨時拆開開，使用完畢畢后原位安裝裝固定。4、墻模安裝完畢后后，應(yīng)對其垂垂直度、軸線線位置、上口口寬度及標(biāo)高高、預(yù)埋件等等進行復(fù)核、校校正，若有偏偏差應(yīng)及時校校正。經(jīng)檢查查合格后，在在墻模間加設(shè)設(shè)橫向?qū)B連桿和剪刀撐撐進行整體固固定。5、墻模腳部周圍采采用低標(biāo)號砂砂漿封閉，以以防止砼漿流流失造成爛根根。五、梁、板模板（一）工藝流程梁模板安裝工藝流流程：彈出梁梁軸線及水平平線并復(fù)核→→搭設(shè)梁板底底模板支架→安裝梁底模模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)模模及板?！惭b上下鎖鎖口楞、斜撐撐楞及腰楞→復(fù)核梁板模模板尺寸、位位置標(biāo)高、平平整度→綁扎鋼筋。（二）梁板模板作作法及施工要要點1、本工程梁、板、模模板均采用15厚硬質(zhì)木膠膠合板、50×1000木方作內(nèi)楞立放，內(nèi)內(nèi)楞間距200。外楞采用Φ48×3.5鋼管，間距距梁為500，板為800～900。2、采用Φ48×33.5鋼管架作支撐撐體系，梁下下立桿橫向一一般采用單排排（當(dāng)梁斷面面較大時可采采用雙排或多多排）、縱向向間距不大于于800，板下立桿桿縱、橫向間間距不大于1000。支撐體系系立桿梁下必必須對接，板板下立桿原則則上不搭接，若若要搭接亦必必須搭接和對對接隔根設(shè)置置，同時支架架采用橫桿、剪剪刀撐將支撐撐架組成整體體空間構(gòu)架。3、在支撐體系的立桿桿腳部加設(shè)木木墊板、立桿桿頂部加設(shè)可可調(diào)翼托，當(dāng)當(dāng)板模板及梁梁側(cè)模拆除后后，樓面荷載載通過梁下立立桿傳遞到下下一樓層，待待砼強度達到到設(shè)計要求時時方可拆除立立桿。4、梁模板安裝前應(yīng)應(yīng)在柱墻上彈彈出梁標(biāo)高、中中心線和模板板安裝內(nèi)邊線線。搭設(shè)梁底底模支撐架時時按設(shè)計規(guī)定定起拱，龍骨骨應(yīng)抄平并與與支模架連接接固定，將底底模安裝就位位支模架上后后，使用工程程線拉通線校校正其中心線線和邊線，然然后將其與支支模架相連。梁梁側(cè)模斜撐間間距一般為750；當(dāng)梁高超超過600時，需加腰腰楞，并穿對對拉螺栓加固固；梁側(cè)模上上口要拉線找找直，并加以以固定。5、搭設(shè)板模板支撐撐架時亦應(yīng)按按設(shè)計規(guī)定起起拱，龍骨亦亦應(yīng)抄平并與與支模架連接接固定，然后后放置板底楞楞，最后鋪設(shè)設(shè)板模板加以以固定。6、梁、板模支撐體體系立桿布置置應(yīng)保證上下下樓層同軸，以以防因局部應(yīng)應(yīng)力過大而破破壞樓板。梁梁、板模及支支撐體系立桿桿均應(yīng)落在實實處，不得有有“虛”腳。7、梁、板模安裝完完畢后應(yīng)檢查查中心線、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸和平整度度等項目。支支模架和梁模模夾具必須牢牢固，偏差超超規(guī)定時應(yīng)校校正。8、所有外模和邊梁梁底模支撐不不得連于外腳腳手架上。、六、梁板墻后澆帶帶、后澆板及及內(nèi)外墻分隔隔模板工程（一）梁板墻后澆帶，后后澆板采用55×5鋼絲網(wǎng)做垂垂直分割，鋼鋼絲網(wǎng)背面焊焊垂直鋼筋做做龍骨，間距距100，梁焊焊于梁附加箍箍筋上，墻板板焊于墻板附附加筋上，附附加筋直徑同同墻板梁筋，垂垂直筋直徑為為梁、筏板ФФ22，墻及板為為Ф16。（二）地下室砼外外墻與柱交接接處或外墻與與內(nèi)墻交接處處，如砼標(biāo)號不同同，須做垂直直分割，分割割采用5×5鋼絲網(wǎng)，背背面焊垂直鋼鋼筋做龍骨，間間距100，焊于墻體體附加筋上，附附加筋直徑同同墻筋，垂直直筋直徑Ф16鋼筋。七、模板拆除（一）柱、墻模和和梁側(cè)模等非非承重模板，在在砼強度達到到能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損壞時方方可拆除。（二）梁、板和懸懸挑構(gòu)件底模模及其拆除應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502204—92）以及設(shè)計計要求。（三）采用先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆非承重模模、后拆承重重模，先拆側(cè)側(cè)模、后拆底底模和自上而而下的拆除順順序。（四）在拆柱、墻墻模板和側(cè)梁梁模板前，應(yīng)應(yīng)先拆支撐緊緊固件和連接接件，再拆模模板。在拆梁梁、板底模時時，應(yīng)先將支支撐體系降下下來，待底模模拆除后方能能將支撐體系系拆除。（五）在拆模板過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)質(zhì)量問題時，不不得繼續(xù)拆除除，應(yīng)經(jīng)研究究處理后，方方能再拆。第四節(jié)鋼筋工工程一、基本要求（一）鋼筋、焊接接用鋼材必須須具有出廠證證明書和進場場試驗報告單單，使用前按按規(guī)定進行見見證抽樣檢驗驗，只有經(jīng)檢檢驗合格后的的鋼材才能投投入工程使用用。（二）鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈，油漬漬、漆污和鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈；帶有顆顆粒、狀片老老銹的鋼筋不不得使用。（三）鋼筋的級別別、強度、直直徑、數(shù)量、外外形、尺寸及及連接應(yīng)符合合規(guī)范和設(shè)計計要求。如因因材料供應(yīng)問問題需要代換換時，應(yīng)征得得設(shè)計單位同同意。二、鋼筋加工和制制作（一）材料準備：：凡用于本工工程的鋼筋均均須出具出廠廠合格證，其其復(fù)試報告均均符合設(shè)計、規(guī)范要求，且外觀良好好。（二）作業(yè)條件：：操作現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)干燥、平整整、通風(fēng)，操操作人員持證證上崗，機具具設(shè)備安全并并定期檢查維維修。（三）鋼筋配料：：鋼筋加工應(yīng)應(yīng)首先按圖紙紙畫出施工圖圖，繪制鋼筋筋的單根圖并并編號，標(biāo)出出各種鋼筋的的數(shù)量，交項項目技術(shù)負責(zé)責(zé)人審核；加加工尺寸、形形狀應(yīng)符合圖圖紙設(shè)計要求求；鋼筋配料料計算時要考考慮鋼筋的形形狀和尺寸，在在滿足設(shè)計要要求的前提下下要有利于加加工、運輸、安安裝，同時配配料時還要考考慮施工需要要的附加鋼筋筋配置。（四）鋼筋代換：：施工過程中中鋼筋需代換換時，必須由由項目技術(shù)負負責(zé)人會同現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理認可可后，簽發(fā)核核定單，在遵循設(shè)計原原則的情況下下方可代換，其其他人不得擅擅自決定。（五）焊接材料：：Ⅰ級鋼筋、型型鋼及鋼板采采用E43型；Ⅱ級鋼筋焊接接采用E50焊條。（六）機械連接：：鋼筋直徑≥16的采用直螺紋紋套管連接。（七）鋼筋加工：：鋼筋必須按按鋼筋表尺寸寸要求加工，加工后的半半成品鋼筋應(yīng)應(yīng)按層次、部部位、級別、規(guī)規(guī)格、型號分分類堆放整齊齊，并掛牌編號號，成形鋼筋還還應(yīng)墊放在200高的砼或磚墩上。如鋼筋筋發(fā)生脆斷、焊焊接不良等情情況，需對鋼鋼筋進行化學(xué)學(xué)成份分析。本工程考慮將部分鋼筋送至場外加工廠加工，待加工成型后再運回現(xiàn)場綁扎。三、鋼筋綁扎（一）核對鋼筋規(guī)規(guī)格、尺寸、形形狀、數(shù)量是是否與料牌、配配料單、圖紙紙一致。（二）鋼筋按柱、墻墻→梁→板由下到上上的順序進行行綁扎。（三）受力筋保護護層厚度應(yīng)按按設(shè)計和規(guī)范范的要求進行行控制。砼保護層厚度采用用花崗石墊塊塊與鋼筋焊接接控制：梁板板下筋直接在鋼鋼筋下（模板板上）放置花花崗石墊塊進進行控制，間間距500㎜且呈梅花狀狀布置，墻、柱柱采用Ф14鋼筋點焊在在主筋上控制制，間距500㎜且呈梅花狀狀布置。梁側(cè)側(cè)采用塑料墊墊塊控制，間間距500㎜。梁縱向受力鋼筋雙雙層排列時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑≥25mm的短鋼筋間間距500㎜，以保持其其設(shè)計距離。同同層鋼筋間距距應(yīng)均勻，不不得并在一起起。框架結(jié)點處的鋼筋筋穿插十分稠稠密時，要特特別注意梁頂頂面主筋的凈凈距控制，以利于于砼澆筑。板的鋼筋網(wǎng)綁扎要要注意防止上上部的負筋被被踩下，為確確保鋼筋位置置準確，水平平構(gòu)件面筋采采用“∏”形馬凳鋼筋撐鐵鐵，樓層雙層層筋采用Φ14，縱橫向間間距1000㎜，當(dāng)板h=180時采用Φ18，縱橫向向間距1000㎜，綁扎鋼筋筋時，先排底底筋，支撐鐵鐵設(shè)置在底層層鋼筋之上，且且放置在墊塊塊上，同時，作作為進行砼澆澆筑時面鋪操操作板的操作作架?，F(xiàn)澆板馬凳高度==板的厚度—上下鋼筋保保護層—板下層鋼筋筋網(wǎng)的下鐵筋筋直徑—板上層鋼筋筋網(wǎng)的上筋與與下筋直徑。對于懸壁板，同樣樣采用“∏”形馬凳鋼筋撐鐵鐵來控制負筋的的位置，以免免拆模后斷裂裂。墻體雙面筋采用ΦΦ6.5鋼筋制作成“S”型作聯(lián)系筋筋，間距600㎜，且呈梅花花狀布置?；A(chǔ)筏板鋼筋馬凳凳用與筏板鋼筋同規(guī)格鋼筋沿房屋橫向設(shè)置，即馬凳上筋筋與筏板橫向向筋同長并置置于上筋之下下，馬凳撐鐵沿馬凳上上筋方向按間距1000㎜設(shè)置，馬凳撐鐵與馬凳上上筋之間設(shè)445O鋼筋斜撐，斜撐在撐鉄鉄上的焊點在在撐鉄?高處，每根撐撐鉄下端焊設(shè)長度≥200㎜的水平筋，馬馬凳縱向間距1000㎜。筏板馬凳高度：馬馬凳高度=底板厚度—上下鋼筋保保護層—底板下層鋼鋼筋網(wǎng)的下鐵鐵筋直徑—底板上層鋼鋼筋網(wǎng)的上筋筋與下筋直徑徑。綁扎基礎(chǔ)底板上層層鋼筋，先鋪鋪長向鋼筋，后后鋪短向鋼筋筋。（四）柱墻插筋在施工工過程中要進進行校正與固固定，宜將插插筋隔根電焊焊于已綁扎的梁或板板筋上。（五）箍筋間距及數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計計要求，箍筋筋彎鉤疊合處處應(yīng)交錯套入入。設(shè)有附加加箍或四肢箍箍的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)將主箍與附附加箍、四肢肢箍與雙肢箍箍交錯套入縱縱筋且各自套套入的縱向鋼鋼筋，不得錯錯號。有變截截面構(gòu)件的箍箍筋，應(yīng)按序序列依次套入入縱筋。（六）鋼筋綁扎、安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)進行檢查。同同時，作好隱隱蔽驗收記錄錄。（七）后砌圍護墻的拉結(jié)結(jié)筋在主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時不不留設(shè)，待砌砌體施工時打打膨脹螺栓或化學(xué)植筋筋。第五節(jié)混凝土土工程一、說明（一）本工程砼采采用商品砼。商品砼入模以泵送送為主，塔吊吊、推車等方法法輔助。（二）本工程筏板板基礎(chǔ)大體積積砼的施工方方法將在第九九章相關(guān)小節(jié)節(jié)中介紹，本本節(jié)僅介紹砼砼施工的一般般方法。（三）砼工程是主主體結(jié)構(gòu)工程程施工的主導(dǎo)導(dǎo)工程，其澆澆筑質(zhì)量好壞壞將直接影響響到主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的質(zhì)量量優(yōu)劣，從方方案編制、作作業(yè)交底直至至施工全過程程均應(yīng)作到周周密考慮、嚴嚴格把關(guān)，以以確保砼施工工質(zhì)量。二、施工準備工作作砼澆筑前應(yīng)對模板板及支撐進行行檢查驗收，做做好各項準備備工作：（一）模板的軸線線、標(biāo)高和斷斷面幾何尺寸寸等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，模模板及其支撐撐體系應(yīng)具備備足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，支撐撐體系立桿必必須支撐在可可靠的基層上上，砼澆筑過過程中不得下下沉。（二）預(yù)埋、預(yù)留留部分設(shè)置固固定完畢，用用松軟材料堵堵孔嵌縫，墊墊好保護層，清清楚模板內(nèi)雜雜物，用水沖沖洗并充分濕濕潤模板，但但不得有積水水。（三）砼運輸機械械安裝、調(diào)試試完畢，振搗搗器配備充足足，安全設(shè)備備和勞動力配配備應(yīng)滿足砼砼進度澆筑要要求，并做好好各種機具的的現(xiàn)場維修準準備工作。（四）做好停電、停停水時的應(yīng)急急準備，柴油油發(fā)電機試運運轉(zhuǎn)正常，施施工用水已貯貯備。（五）掌握天氣變變化情況，加加強與氣象預(yù)預(yù)報部門聯(lián)系系，盡量避免免在雨天澆筑筑砼，雨季施施工中應(yīng)事先先準備好排水水設(shè)備和防雨雨遮蓋材料，冬冬季施工做好好混凝土保溫溫、覆蓋、測測溫工作。（六）做好隱蔽驗驗收記錄及相相關(guān)技術(shù)資料料。（七）安全設(shè)施和和勞動力的配配備應(yīng)滿足砼砼澆筑進度要要求。（八）梁、墻和柱柱澆筑砼前應(yīng)搭好雙排排腳手架，腳手手架搭設(shè)后要要檢查其滿足足澆筑要求并并符合規(guī)范要求后方可使使用。三、砼澆筑方案（一）砼輸送泵配配備地下室底板的砼方方量較大，地地下室外墻不不留設(shè)垂直施施工縫，地下下室底板和柱柱、墻砼澆筑筑采用1臺拖泵、溜槽和塔吊吊吊運。（二）砼澆筑1、地下室底板分一一條線路退行行澆筑，地下下室頂板一條條線路退行澆澆筑。隨時調(diào)調(diào)節(jié)工作面，一一次澆筑完成成，不留施工工縫。2、柱墻砼采用逐根根退行澆筑，四四周閉合墻砼砼以一點為起起點分兩個班班組各沿順、逆逆時針方向呈呈階梯形向前前推進，不閉閉合的墻從一一端向另一端端呈階梯形向向前推進。3、本工程占地面積大，砼砼泵車無法將將砼送到位，基基礎(chǔ)墊層澆筑筑前滿搭好澆澆灌道架子，用用手推車運送送砼到位。四、砼澆筑技術(shù)要要求（一）樓板砼澆筑筑時應(yīng)鋪設(shè)操操作板或站在在鐵馬凳上，不不能踩踏蓋筋筋。（二）柱、墻砼宜宜分層下料，分分層下料厚度度控制在500㎜以內(nèi)，呈斜斜面分層向前前推進。（三）當(dāng)砼的下料料高度超過3米時，應(yīng)采采用溜槽、串串筒等措施下下料，或下段段砼從模板預(yù)預(yù)留的澆筑孔孔投入，振動動棒從澆筑孔孔雙面對稱插插入振搗，確確保不因砼下下料高度太高高而產(chǎn)生離析析、分層。（四）砼澆筑應(yīng)連連續(xù)進行，如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，控控制在2小時以內(nèi)，并并應(yīng)在下層砼砼初凝之前將將上層砼澆筑筑完畢，澆搗搗上層砼時，要要插入下層已已搗砼內(nèi)50㎜，確保分層層界面結(jié)合緊緊密。（五）振搗時，振振動棒不得打打、撬安裝埋埋管，并盡量量不要碰撞鋼鋼筋，每振搗搗一段即用木木抹搓毛抹平平，在混凝土土初凝前進行行二次壓實抹抹光。（六）澆筑人員應(yīng)應(yīng)隨時注意鋼鋼筋的位置和和保護層的厚厚度。設(shè)專人人負責(zé)檢查模模板、支撐架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和與預(yù)預(yù)留孔洞等是是否變形移位位，同時防止止下料不均勻勻和漏振，以以便及時修整整。（七）提棒操作應(yīng)應(yīng)采取快插慢慢抽，拔出時時電機不能停停轉(zhuǎn)；每振點點的振搗時間間控制在20～30S，以不不出現(xiàn)氣泡、表表面砂漿不再再沉陷為止；；振動棒插點點間距以不大大于振動棒作作用半徑的1.25倍為宜；距距離模板不應(yīng)應(yīng)大于作用半半徑的1/2；砼分層厚厚度不大于振振動棒作用的的1.25倍。加強結(jié)結(jié)點處、轉(zhuǎn)角角處、鋼筋密密集處振搗，此此部位可采用用小直徑振動動棒振搗，確確保棒能落到到實位。（八）對于梁、板板、墻整體澆澆筑的混凝土土，應(yīng)在柱、墻墻澆筑后靜置置1小時后再澆澆筑梁板，后后澆梁、板砼砼應(yīng)在先澆結(jié)結(jié)點砼初凝前前澆筑，且澆澆筑梁板砼時時要插入下層層已振搗砼50㎜，確保分層層界面接合緊緊密。（九）施工縫處理理先將其表面浮漿、松松動石子和軟軟弱砼層徹底底剔除干凈并并鑿毛，露出出豎實的毛平平面，用壓力力水沖洗干凈凈充分濕潤后后，再澆筑砼砼。同時，對對接縫處要仔仔細振搗密實實。五、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，要要避免受凍和和曝曬。（一）地下室底板板砼終凝后，覆覆蓋一層塑料料薄膜和一層層保溫棉被，由由于棉被保溫溫的效果，使使混凝土表面面溫度升高，待待水化熱峰值值過去，砼內(nèi)內(nèi)部溫度下降降后方可撤去去棉被和薄膜膜。（二）樓板砼終凝凝后宜覆蓋一一層塑料薄膜膜自養(yǎng)或澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少于于7d。（三）地下室外墻墻宜關(guān)模養(yǎng)護護，使其始終終保持濕潤狀狀況，養(yǎng)護時時間不少于14d。（四）其余柱、墻墻在砼強度達達到能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞時拆模，模模板拆除后應(yīng)應(yīng)立即噴水或或覆蓋塑料薄薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7d。第六節(jié)砌體工工程一、材料說明本工程墻體材料除除鋼筋砼墻外外，外墻、內(nèi)內(nèi)墻材料采用用陶粒砼空心砌塊，MM5混合砂漿砌砌筑，外墻200㎜厚、內(nèi)墻200㎜及100㎜厚。二、材料要求輕質(zhì)砌塊的品種、規(guī)規(guī)格、性能和和技術(shù)要求必必須符合設(shè)計計要求，生產(chǎn)產(chǎn)廠家有提供供產(chǎn)品質(zhì)量合合格證、進場場材料外觀應(yīng)應(yīng)完整。材料料進場后應(yīng)搭搭設(shè)專用庫房房，分規(guī)格存存放，并有防防雨措施。砌砌塊堆放高度度不宜超過1.6m高，砌塊的的生產(chǎn)齡期不不應(yīng)少于28d。砌體使用砂漿的配配合比應(yīng)經(jīng)試試驗確定，并并由檢測部門門提供，現(xiàn)場場施工過程中中應(yīng)嚴格按配配合比要求下下料，所采用用材料應(yīng)按要要求送檢且符符合要求。三、作業(yè)條件（一）砌筑前，墻墻基層應(yīng)經(jīng)驗驗收合格，砌砌筑加氣砼墻墻部位的樓地地面、灰渣雜雜物及高出部部分應(yīng)清除干干凈。（二）在結(jié)構(gòu)墻、柱柱上彈好＋500mm標(biāo)高水平線線，在結(jié)構(gòu)面面彈好后砌墻軸軸線、立邊線線、門口位置置線。（三）做好地面墊墊層：在砌塊塊墻底部，砌砌好踢角板高高度的粘土磚磚或澆筑砼墻墻帶（一般200㎜）。（四）砌筑前1天天，應(yīng)將砌塊塊及與原結(jié)構(gòu)構(gòu)相接處灑水水濕潤，以保保證砌體良好好粘結(jié)。（五）按砌塊每皮皮高度制作皮皮數(shù)桿，并豎豎立于墻的兩兩端，在兩相相對皮數(shù)桿之之間拉準線四、砌筑工藝流程程制備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿砌塊進場分類存放地面運輸垂直運輸樓面運輸砌筑勒縫水電預(yù)埋預(yù)留五、施工操作工藝藝（一）砌筑前，按按墻段實量尺尺寸和砌塊規(guī)規(guī)格尺寸進行行排列擺塊，不不足整塊的可可鋸成需要尺尺寸，但不得得小于砌塊長長度的1/3。最下一層層如灰縫厚大大于20mm時，應(yīng)用細細石砼找平鋪鋪砌，應(yīng)用不不低于M5.0混合砂漿，采采取滿鋪滿擠擠法砌筑，上上下皮錯縫砌砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處處相互咬砌搭搭接，砌塊墻墻的丁字交接接處，應(yīng)使橫橫墻砌塊隔皮皮露頭。（二）灰縫應(yīng)橫平平豎直，砂漿漿飽滿。水平平灰縫厚度不不應(yīng)大于15mm。豎向灰縫縫宜用內(nèi)外臨臨時夾板夾住住后灌縫，其其寬度不得大大于20mm。（三）砌到接近上上層梁、板底底部時，應(yīng)用用普通粘土磚磚斜砌擠緊，磚磚的傾斜度約約為60°左右，砂漿漿應(yīng)飽滿密實實。（四）墻體≤3000洞口上部部應(yīng)放置2Φ6.5mm鋼筋，伸過過洞口每邊長長度不小于500mm。（五）砌塊墻與承承重墻或柱交交接處，應(yīng)沿沿墻或柱每400mm高設(shè)設(shè)2Φ6.5mmm拉接筋，并沿墻全全長貫通。嚴格按設(shè)計計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過過梁及圈梁。如未預(yù)留鋼筋時，采取植植筋工藝植筋筋。（六）砌塊與門口口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)當(dāng)采用后塞口口時，將預(yù)制制好埋有木磚磚或鐵件的混混凝土塊，按按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌砌筑三塊，洞洞口高度大于于2m時，每邊邊砌筑四塊，安安門框時用手手電鉆在邊框框預(yù)先鉆出釘釘孔，然后用用釘子將木框框與混凝土內(nèi)內(nèi)預(yù)埋木磚釘釘牢；當(dāng)采用用先立口時，在在砌塊和門框框外側(cè)均涂抹抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實實。同時校正正墻面的垂直直度、平整度度和位置。然然后再在每側(cè)側(cè)均勻釘三個個長釘，與砌砌塊固定。（七）砌塊與樓板板或梁底的聯(lián)聯(lián)結(jié)，一般在在樓板或梁底底每1.5m預(yù)留2Φ6.5mm拉結(jié)筋插入入墻內(nèi)；如未未預(yù)留拉結(jié)筋筋時，可采取取植筋工藝植植筋。（八）砌塊墻每天天砌筑高度不不宜超過1.8m。第七節(jié)裝飾裝裝修施工方法法一、說明（一）本工程主要要裝飾裝修種種類如下：室內(nèi)裝修：本工程程設(shè)計只考慮慮一般裝修，樓樓梯間、空調(diào)調(diào)機房、風(fēng)機機房、車庫為為噴大白漿墻墻面、乳膠漆漆頂棚，電梯梯廳、公共走走道乳膠漆墻墻面、頂棚，地地下層乳膠漆漆墻面、防腐腐乳膠漆頂棚棚，室內(nèi)精裝裝修須另行設(shè)設(shè)計。外墻裝飾：本工程程的外墻面以以石材、玻璃璃幕墻及金屬屬構(gòu)件為主，輔輔以淺灰色仿仿石材外墻漆漆。（二）內(nèi)裝飾順序序結(jié)構(gòu)驗收→樓面找找平→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊塞塞線→門窗框邊抹抹灰及細部處處理→衛(wèi)生間防水→內(nèi)墻面刮膩膩子→內(nèi)墻面磚→門窗扇安裝→油漆→小五金安裝→成品保護。二、內(nèi)墻面抹灰內(nèi)墻抹灰工藝流程程：澆水濕潤潤基層→找規(guī)矩、做做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層灰→抹窗臺板、踢踢腳板→抹面層灰→清理。（一）抹灰前先用用托線板和靠靠尺檢查墻面面的平整度和和垂直度，確確定抹灰厚度度。一般最薄薄處不少于7mm厚。在墻面面高度2m左右，距兩兩邊陰角處100～200mm用1：3水泥砂漿做做一個50×500mm灰餅，灰餅餅厚度視墻平平整