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QBXXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXXX-TGCC151-2003冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2003-12-01發(fā)布2004-01-01實(shí)施XXXXXX工程管理部發(fā)布目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66247103"前言IHYPERLINK\l"_Toc66247104"1適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc66247105"2規(guī)范性引用文件1HYPERLINK\l"_Toc66247106"3符號(hào)和術(shù)語(yǔ)1HYPERLINK\l"_Toc66247107"4施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc66247108"5施工工藝2HYPERLINK\l"_Toc66247109"6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5HYPERLINK\l"_Toc66247110"7成品保護(hù)措施10HYPERLINK\l"_Toc66247111"8職業(yè)安全健康和環(huán)境措施10HYPERLINK\l"_Toc66247112"9質(zhì)量記錄11前言為提高冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝質(zhì)量,規(guī)范冷卻塔附著式三角架翻模施工,特編制本工藝標(biāo)準(zhǔn);本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝要求進(jìn)行了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:XXX本標(biāo)準(zhǔn)審核人:XXX本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:XXX冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠、熱電廠以及垃圾電廠中的冷卻塔附著式三角架翻模施工。2規(guī)范性引用文件本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中華人民共和國(guó)水利電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ69-87電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇》3符號(hào)和術(shù)語(yǔ)3.1建筑工程buildingengineering為新建、改建或擴(kuò)建房屋建筑物和附屬建筑物設(shè)施所進(jìn)行的規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)和施工、竣工等各項(xiàng)技術(shù)工作和完成的工程實(shí)體。3.2建筑工程質(zhì)量qualityofbuildingengineering反映建筑工程滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同約定的要求,包括其在安全、使用功能極其耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。3.3驗(yàn)收acceptance建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上,參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3.4主控項(xiàng)目dominantitem建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.5一般項(xiàng)目generalitem除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備人力資源配備職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)混凝土工20~25焊工4~6鋼筋工20~30木工40~50瓦工3~6架子工20~25測(cè)量工2起重工5~10操作工6~12普工10~20電工2~6電工、焊工、操作工、起重、架子工要有特殊工種作業(yè)證。所有施工人員要經(jīng)過(guò)安全考試,合格后方可上崗。人數(shù)根據(jù)具體工程量大小確定。4.2技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制審批,施工圖紙三級(jí)會(huì)審基本完(專業(yè)會(huì)審、系統(tǒng)會(huì)審、綜合會(huì)審)。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(P3計(jì)劃)編制出臺(tái)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。4.3材料準(zhǔn)備原材料(鋼筋、水泥、黃砂、石子)按要求到位,且有出廠證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,并要求標(biāo)識(shí)清楚。筒身混凝土要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,提前做好抗?jié)B及抗凍融循環(huán)試驗(yàn),并提出抗凍、抗?jié)B混凝土配合比。周轉(zhuǎn)性設(shè)備及材料(外井架、吊橋、懸掛式三角架、冷卻塔專用模板、木跳板等)準(zhǔn)備齊全,且按照施工布置要求的位置堆放整齊。4.4主要機(jī)具機(jī)械、工器具配備一覽表名稱數(shù)量名稱數(shù)量混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)平刨機(jī)1臺(tái)手推車16輛圓盤(pán)鋸1臺(tái)振動(dòng)棒12個(gè)移動(dòng)式配電盤(pán)6臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)尼龍安全網(wǎng)7000機(jī)動(dòng)翻斗車3~6臺(tái)混凝土上料斗2只慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)(5TT)2~5臺(tái)快速卷?yè)P(yáng)機(jī)(1~~2T)1~2臺(tái)小扒桿(1~2TT)1~2臺(tái)高壓水泵(1200~210m)1臺(tái)空氣壓縮機(jī)(9mm3,7kg/ccm2)1倒鏈(5T)4~8臺(tái)無(wú)線電對(duì)講機(jī)2套倒鏈(3T)16~30臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼卷尺50m6~8把電焊機(jī)2臺(tái)通訊設(shè)施1套4.5作業(yè)條件施工用水、用電和施工排水按照臨建設(shè)計(jì)圖布置完畢,并保持排水暢通。上道工序冷卻塔環(huán)梁以下結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。5施工工藝5.1施工工藝流程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備安裝外井架安裝外井架安裝垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝吊橋安裝吊橋鋪吊橋板鋪吊橋板安裝三角架安裝三角架鋪平臺(tái)板鋪平臺(tái)板鋼筋綁扎鋼筋綁扎接地導(dǎo)線安裝接地導(dǎo)線安裝混凝土套管安裝安裝模板混凝土套管安裝安裝模板預(yù)埋爬梯螺母驗(yàn)收、簽證預(yù)埋爬梯螺母驗(yàn)收、簽證試塊制作混凝土澆筑試塊制作混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)筒壁防水筒壁防水避雷設(shè)施及欄桿安裝避雷設(shè)施及欄桿安裝爬梯安裝爬梯安裝三角架拆除三角架拆除外井架拆除外井架拆除5.2施工工藝5.2.1附著式三角架翻模施工的冷卻塔施工工藝總要求控制曲線失形,施工縫滲水以及預(yù)埋爬梯螺母偏差。提高冷卻塔筒壁外觀工藝質(zhì)量。5.2.2附著式三角架翻模施工工藝要求1)外井架構(gòu)造、吊橋提升及乘人電梯:外井架是由無(wú)縫鋼管用螺栓連接地空間管式結(jié)構(gòu)。常用外井架組合孔數(shù)有六孔、九孔、十二孔等。外井架由立管、橫管、斜管、花籃螺絲及拉環(huán)連接組成,每孔長(zhǎng)度尺寸一般為0.9~1m,立管長(zhǎng)度為2.5m。每層水平中心間距為1.25m。高度方向每隔5m有對(duì)角花籃螺絲、拉環(huán)緊固,以保持外井架平面內(nèi)的穩(wěn)固,使井孔對(duì)角線長(zhǎng)度一致。要求各種構(gòu)件加工時(shí),所有孔距誤差不大于0.5mm,桿件沿全長(zhǎng)度的平直度小于L/1000。纖繩與外井架組合面的夾角宜取300~400。如遇到障礙物影響時(shí),可適當(dāng)調(diào)整夾角,但對(duì)角纖繩應(yīng)保持在同一直線上。各纖繩的垂直間距為20~25m。纖繩地錨由計(jì)算確定。吊橋由承重骨架、橋面鋪板、安全設(shè)施和懸吊提升系統(tǒng)四部分組成。結(jié)構(gòu)形式有抽拔式、分節(jié)組裝式和桁架式三種。吊橋提升是在承重骨架中的主梁或桁架的弦桿節(jié)點(diǎn)上做若干個(gè)吊鉤來(lái)錨固繩扣,作為吊橋的懸掛點(diǎn)。提升方法有機(jī)械提升和倒鏈提升二種。機(jī)械提升時(shí),前后橋的懸掛繩扣分別通過(guò)扁擔(dān)固定在提升滑輪組上,前后橋的起動(dòng)鋼絲繩分別通過(guò)提升滑輪組引到卷?yè)P(yáng)機(jī)上。開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊橋后,用倒鏈保險(xiǎn),其起吊鋼絲繩的行走孔一般是豎井架的中心孔。倒鏈提升時(shí),每一個(gè)吊鉤懸掛一根千斤繩,每一個(gè)千斤繩上掛一個(gè)倒鏈。提升時(shí)人工拉動(dòng)倒鏈同時(shí)動(dòng)作,升到所需要高度后,檢查千斤繩的受力狀況并適當(dāng)調(diào)整,然后拴好倒鏈繩扣。乘人電梯附著于金屬豎井架,供施工人員上下用。主要布置形式有外升降塔式、外附著式和豎井架孔內(nèi)布置式三種。它主要由箱斗、導(dǎo)軌、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引鋼絲繩和電氣操作系統(tǒng)組成。運(yùn)行速度在25~40米/分之間,由卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引升降。2)中心線控制:冷卻塔中心線控制有激光對(duì)中和金屬線錘對(duì)中兩種方法。激光對(duì)中的主要器具有激光準(zhǔn)直儀、光靶、自整角機(jī)等。在冷卻塔底板上安裝激光準(zhǔn)直儀,使激光束與設(shè)計(jì)中心鉛錘線重合。這時(shí)光靶上接收到的光斑點(diǎn)恰好居中,設(shè)計(jì)中心在靶面的投影,亦是施工層截面圖的幾何中心。而激光接受靶上裝有自整角機(jī)的隨動(dòng)機(jī),控制臺(tái)上裝有自整角機(jī)的主動(dòng)機(jī),用控制線相連。操作人員可在控制室內(nèi)旋轉(zhuǎn)自整角機(jī)主動(dòng)機(jī)把柄,操作激光靶找尋光斑并判讀出方位,指揮操作平臺(tái)上的工作人員按判讀方位收、松懸掛靶繩,直至判讀指示為零,這時(shí)激光束通過(guò)靶心,施工截面圓中心與設(shè)計(jì)中心重合。線錘對(duì)中裝置共分中心吊盤(pán)、緊線器及緊線器支架、線錘和座標(biāo)盤(pán)四大部分。對(duì)中操作要求細(xì)致、精確、快速。首先,在緊線器和支架提升后,從四個(gè)方向同時(shí)均勻收緊中心吊盤(pán)張拉繩,使線錘投影落在坐標(biāo)盤(pán)內(nèi)。由測(cè)量人員根據(jù)線錘在坐標(biāo)盤(pán)上的投影方位和偏差度,指揮四個(gè)方向拉繩的松緊,直至線錘投影與坐標(biāo)盤(pán)中心重合。對(duì)中時(shí)線錘與座標(biāo)盤(pán)間距離不應(yīng)超過(guò)5mm,盡可能使其縮小。然后用食指和中指間的縫隙來(lái)回?fù)踝【€錘,減小其擺動(dòng)幅度,使之盡快靜止。對(duì)中時(shí)線錘投影與坐標(biāo)盤(pán)中心的偏差值不應(yīng)大于20mm。3)冷卻塔壁厚控制:混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的長(zhǎng)度來(lái)控制的?;炷撂坠艿拈L(zhǎng)度按塔型曲線計(jì)算或放大樣確定?;炷撂坠芤话悴捎脭嗝鏋樗倪呅?,邊長(zhǎng)為80mm,中間預(yù)留φ20mm的穿入對(duì)銷螺栓孔?;炷撂坠芗庸D如下:155015φ20孔40L40155015φ20孔40L404)半徑控制:在中心吊盤(pán)上口安裝拉尺。拉尺一般安裝四把,用于控制冷卻塔內(nèi)模和外模半徑。由于中心吊盤(pán)懸掛高度常常低于施工截面圓標(biāo)高,因此要將設(shè)計(jì)半徑與設(shè)計(jì)標(biāo)高和吊盤(pán)懸掛高度進(jìn)行換算,得出需要測(cè)量的施工半徑。換算公式為:Rn為設(shè)計(jì)的內(nèi)模板上沿半徑,Za為施工層內(nèi)模板上沿標(biāo)高,Zb為吊盤(pán)標(biāo)高,R為施工內(nèi)模板上沿半徑。冷卻塔高度控制:冷卻塔高度控制采用經(jīng)緯儀利用兩點(diǎn)間距離和仰角測(cè)得冷卻塔施工高度。也可利用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)線測(cè)量到外井架上,然后再用鋼卷尺將水準(zhǔn)線上引到吊橋上口,最后利用水準(zhǔn)儀將吊橋上口的水準(zhǔn)線與水塔施工高度進(jìn)行測(cè)量,換算出水塔施工高度。6)冷卻塔翻模工藝要求三角架之間上下和環(huán)向要穩(wěn)固聯(lián)系,每層聯(lián)成整體,成為一個(gè)環(huán)向剛性結(jié)構(gòu),使上層的施工荷載和混凝土自重能傳遞到下層的三角架和筒壁上。模板之間的拼縫要嚴(yán)密,所有組裝的螺栓和螺母要擰緊。預(yù)埋鐵件不得漏放,位置要求準(zhǔn)確。筒壁混凝土只準(zhǔn)在上下節(jié)模板接槎處留水平縫,每節(jié)澆筑高度應(yīng)低于模板80mm,水平縫在澆筑中應(yīng)隨即壓成毛面凹槽。在澆筑上節(jié)混凝土?xí)r應(yīng)先鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿。筒壁上的混凝土套管中的孔洞在拆模后應(yīng)及時(shí)采用石棉水泥堵塞結(jié)實(shí)。拆除的模板應(yīng)進(jìn)得表面混凝土漿的清理,涂刷脫模劑后,方可進(jìn)行下一節(jié)模板安裝。筒壁施工最后二節(jié)模板時(shí),塔頂剛性環(huán)的模板是采用現(xiàn)場(chǎng)配制的模板,外挑部分的底模鋪在三角架上。塔頂剛性環(huán)混凝土澆筑后,在常溫下三天便可拆除側(cè)模,強(qiáng)度達(dá)到10N/mm2時(shí),操作人員可站在二層三角架上拆除底模,找出平臺(tái)上預(yù)留的檢修孔的木塞,以便懸掛外層吊藍(lán),要求兩個(gè)三角架留一個(gè)檢修孔。接著拆除最上層的三角架和標(biāo)準(zhǔn)模板,堵塞預(yù)留孔。將外吊藍(lán)提升到剛性環(huán)的檢修孔,里吊藍(lán)掛在剛性環(huán)的里欄桿上,利用吊藍(lán)拆除第二層(最后一層)標(biāo)準(zhǔn)模板和堵塞預(yù)留孔。這時(shí)安全網(wǎng)一端掛在與剛性環(huán)上的螺栓連接的挑桿上,一端掛在吊藍(lán)的內(nèi)腹桿上。接著拆除吊藍(lán)板、吊藍(lán)、提升安全網(wǎng),最后一塊腳手板和兩個(gè)吊藍(lán)是事先在吊藍(lán)板兩端和吊藍(lán)上捆好繩子,站在剛性環(huán)上提升到頂?shù)模僮魅藛T在筒壁外側(cè)的,由特制爬梯爬上剛性環(huán)。在筒壁內(nèi)側(cè)的,從最后兩個(gè)吊藍(lán)爬上剛性環(huán)的平臺(tái)。筒壁施工中技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙要求,繪出施工技術(shù)指示圖。施工技術(shù)指示圖包括模板節(jié)數(shù)、內(nèi)模頂標(biāo)高、筒壁厚度、混凝土套管長(zhǎng)度、混凝土套管、模板塊數(shù)、每節(jié)混凝土數(shù)量、內(nèi)模頂半徑、中心線偏差值、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土坍落度、混凝土澆筑時(shí)間等?;炷翝补嘁瞬扇⌒泵娣謱油七M(jìn)方式,推進(jìn)長(zhǎng)度一般在2.5m左右。振搗工作應(yīng)從斜面澆灌層下端開(kāi)始逐漸上移,以保證混凝土質(zhì)量。筒壁施工時(shí),每一節(jié)應(yīng)取混凝土試塊一組,每組不少于三塊,檢驗(yàn)二十八天強(qiáng)度,每十節(jié)做抗凍、抗?jié)B試塊各一組。筒壁澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),需注意不要把模板一隔離劑沖掉,特別要防止模板上的隔離劑掉到筒壁混凝土頂面,從而影響施工縫的質(zhì)量。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1模板工程一般規(guī)定模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等到條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在澆筑冷卻塔筒壁混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板工安裝主控項(xiàng)目安裝冷卻塔筒壁的上層模板及其支架時(shí),下層冷卻塔筒壁模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.1.3模板安裝一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。3)模板工程安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性中心線垂直偏差≤15模板表面清理和涂涂刷隔離劑均勻無(wú)遺漏模板內(nèi)部清理干凈模板接縫寬度≤1.5半徑偏差+20~-5標(biāo)高偏差±15/節(jié)模板表面平整度≤5截面尺寸偏差+8~-5預(yù)埋件外觀質(zhì)量表面無(wú)焊痕,明顯顯凹陷和損傷傷平整偏差≤2尺寸偏差+10~-5螺栓及螺紋長(zhǎng)度偏偏差+10~0中心位移≤3相鄰預(yù)埋件高差≤1.5標(biāo)高偏差+2~-10水平偏差≤26.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋工程一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6.2.2鋼筋工程主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的3倍;2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作;1350彎鉤,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3)鋼筋作不大于900彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002—5.3.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;2)箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于900;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為1350;3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑在10倍??v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。6.2.3鋼筋工程一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)備要求,其其偏差應(yīng)符合合下表要求::鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)械連連接接頭、焊焊接接頭外觀觀進(jìn)行檢查,其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭時(shí),設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)??v縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑)且不不少于500mm,凡接頭中中點(diǎn)位于該連連接區(qū)段長(zhǎng)度度內(nèi)的接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi),縱向受受力鋼筋機(jī)械械連接及焊接接的接頭面積積百分率為該該區(qū)段內(nèi)有接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。同同一連接區(qū)段段內(nèi),縱向受受力鋼筋的接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求:當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí),應(yīng)符合合下列規(guī)定。1)在受拉區(qū)不宜大大于50%;2)接頭不宜設(shè)置在在有抗震設(shè)防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密區(qū);當(dāng)無(wú)法法避開(kāi)時(shí),對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭,不應(yīng)應(yīng)大于50%;3)直接承受動(dòng)力荷荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中,不宜宜采用焊接接接頭;當(dāng)采用用機(jī)械連接接接頭時(shí),不應(yīng)應(yīng)大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜查互互錯(cuò)開(kāi)。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑,且不應(yīng)小小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度度),凡搭接接頭頭中點(diǎn)位于該該連接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段,縱縱向鋼筋搭接接接頭面積百百分率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有搭接接接頭的縱向向受力鋼筋截截面面積與全全部縱向受力力鋼筋截面面面積的比值。同同一連接區(qū)段段內(nèi),縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求;;當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具具體要求時(shí)??v向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合下下表要求:縱向受力鋼筋的最最小搭接長(zhǎng)度度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d40d35d鋼筋安裝位置的偏偏差應(yīng)符合下下表要求:鋼筋安裝位置的允允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋表面質(zhì)量無(wú)損傷、油污、裂裂紋,無(wú)粒狀狀、片狀銹痕痕主筋保護(hù)層偏差+10~-5箍筋綁扎變形無(wú)變形缺扣、松扣數(shù)量≤10%且不應(yīng)集中中主筋間距偏差有套管±506.3混凝土工程程施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.3.1混凝土土工程主控項(xiàng)項(xiàng)目混凝土的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件,應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地隨機(jī)抽取。取取樣試件留置置應(yīng)符合下列列規(guī)定:每拌制100盤(pán)且且不超過(guò)100m3的同配合比比的混凝土,取取樣不行少于于一次;每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤(pán)時(shí),取樣樣不行少于一一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超超過(guò)1000mm3時(shí),同一配配合比的混凝凝土每200m3取樣不得少少于一次;每一層、同一配合合比的混凝土土,取樣不得得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土原材料每盤(pán)盤(pán)稱量的偏差差應(yīng)符合下表表要求:原材料每盤(pán)稱量的的允許偏差材料名稱允許偏差(mm)水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注:1、各種衡器應(yīng)定期期校驗(yàn),每次次使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行零點(diǎn)校核核,保持計(jì)量量準(zhǔn)確;2、當(dāng)遇雨天或含水水率有明顯著著變化時(shí),應(yīng)應(yīng)增加含水率率檢測(cè)次數(shù),并并及時(shí)調(diào)整水水和骨料的用用量。混凝土土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。同一施工工段的混凝土土應(yīng)連續(xù)澆筑筑,并應(yīng)在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。水塔筒壁混凝土主主控項(xiàng)目施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的的品種、規(guī)格格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠證件和試試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告3混凝土抗?jié)B指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定檢查砼抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)報(bào)告4混凝土抗凍融指標(biāo)標(biāo)檢查砼抗凍融試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告5施工縫留設(shè)、處理理必須符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查6混凝土施工縫和螺螺栓孔的密實(shí)實(shí)性嚴(yán)禁滲漏水試運(yùn)時(shí)觀察檢查6.3.2混凝土土工程一般項(xiàng)項(xiàng)目施工縫的位置應(yīng)在在混凝土澆筑筑前按設(shè)計(jì)要要求和施工技技術(shù)方案確定定。施工縫的的處理應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。混凝土澆筑完畢后后,應(yīng)按施工工技術(shù)方案及及時(shí)有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施,并并應(yīng)符下列規(guī)規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)對(duì)混凝凝土進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù);2、澆水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài);混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水相相同;3、混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時(shí),宜宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑;混凝土工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表表。鋼筋混凝土水塔砼砼工程一般項(xiàng)項(xiàng)目施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面質(zhì)量蜂窩內(nèi)壁無(wú)外壁無(wú)孔洞無(wú)露筋無(wú)半徑偏差+20~-15截面厚度偏差+10~-5塔總高度偏差±0.001H人孔洞口偏差標(biāo)高±10中心線≤20預(yù)埋暗榫偏差標(biāo)高±20中心線≤20與混凝土外表平整整≤5拆模后預(yù)埋鐵件中中心位移≤206.4質(zhì)量通病及及防治措施加強(qiáng)施工工技術(shù)管理,做做好前期策劃劃工作。進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)的施工人員員,技工要求求占50%以上。筒壁壁施工要采用用專用施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備和和模具。支模前,應(yīng)應(yīng)校正每塊模模板高度和平平整度,達(dá)到到每塊模板寬寬3mm的誤錯(cuò)范圍圍之內(nèi)。垂直直面模板拼縫縫要嚴(yán)密。筒筒壁澆混凝土土?xí)r要派專人人清理鋼筋上上的垃圾及水水平施工縫的的處理。筒壁模板板拆除時(shí),應(yīng)應(yīng)在其上節(jié)混混凝土強(qiáng)度不不低于100Kgg/cm2的情況下方方可進(jìn)行。混凝土搗固工作,必必須由經(jīng)驗(yàn)工工作可靠的技技術(shù)工人進(jìn)行行施工,并且且建立振搗手手與工作面關(guān)關(guān)系圖,做到到誰(shuí)振搗誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)?;炷镣磷鳂I(yè)時(shí)應(yīng)有有交接班記錄錄,說(shuō)明本班班澆搗情況及及下一班作業(yè)業(yè)要求。對(duì)伸出在已澆混凝凝土以上部分分的直立鋼筋筋,必須有防防止其產(chǎn)生傾傾斜措施,以以防止破壞下下節(jié)筒壁中鋼鋼筋與新澆混混凝土的結(jié)合合。筒壁不準(zhǔn)留垂直施施工縫。6.5質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)冷卻塔筒壁混凝土土澆灌、施工工縫處理、中中心線、半徑徑以及壁厚偏偏差應(yīng)建立質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)。7成品保護(hù)措施冷卻塔筒筒壁施工時(shí),應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不低于100Kgg/cm2的情況下進(jìn)進(jìn)行拆除,澆澆筑上節(jié)筒壁壁時(shí),注意不不要將混凝土土漿淋到下節(jié)節(jié)筒壁上,可用塑料薄薄膜包裹。8職業(yè)安全健康和環(huán)環(huán)境措施8.1施工過(guò)程危危害及控制措措施施工過(guò)程危害及控控制措施序號(hào)危害類另危害名稱危害原因傷害后果控制措施1高處墜落高處作業(yè)人員未正正確系安全帶帶,高處拆模模時(shí)雙手施壓壓使用撬杠高處作業(yè)時(shí)發(fā)生人人員墜落人員傷亡施工人員必須掛安安全帶2高處墜落高處作業(yè)的平臺(tái)、走走道、斜道等等無(wú)防護(hù)欄和和擋腳板工作人員失足滑跌跌,發(fā)生人員員墜落人員傷亡操作平臺(tái)和吊橋處處安裝防護(hù)欄欄桿和擋腳板板3高處墜落高處作業(yè)時(shí)用單根根50×1000木條或木模模板作跳板50×100木條條或木模
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