辦公樓幕墻施工組織設計

辦公樓幕墻施工組織設計工程概況工程名稱：遼寧省中和技術辦公樓（專業(yè)承包工程）建設地點：大連市長江北路4-5號專業(yè)工程：石材幕墻承包方式：包工包料質(zhì)量標準：優(yōu)質(zhì)施工工期：2004年6月15日開工，2004年10月15日竣工招標范圍：石材幕墻設計制作、安裝施工依據(jù)遼寧省中和技術辦公樓施工圖紙《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683-93）《聚硫建筑密封膠》（JC483-92）《建筑幕墻》（JG3035-1996）《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-2001J133-2001）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139-2001J139-2001）〈建筑裝飾工程施工及驗收標準〉（JGJ73）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）沈陽市裝飾裝修相關規(guī)定施工現(xiàn)場布置施工總平面布置圖根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，與甲方、監(jiān)理方、總承包方、土建施工方，協(xié)商確認具體施工現(xiàn)場布置。主要包括石材存放場地、鋼材存放場地、現(xiàn)場加工場地、臨時辦公場所、室內(nèi)倉庫、員工宿舍、臨時食堂等場地；施工項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術負責人質(zhì)量工程師安全工程師材料工程師計劃工程師造價工程師結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)量工程師安全工程師材料工程師計劃工程師造價工程師結(jié)構(gòu)工程師結(jié)構(gòu)施工班理石施工班綜合班后勤運輸班架子安裝班理石施工班結(jié)構(gòu)施工班結(jié)構(gòu)施工班理石施工班綜合班后勤運輸班架子安裝班理石施工班結(jié)構(gòu)施工班臨時用水、用電計劃施工用電采用自備移動電閘箱，自樓層業(yè)主方提供的配電箱接引。用水由現(xiàn)場業(yè)主方提供上樓的供水管線。施工準備1、技術準備1.1施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對圖紙疑點逐項記錄，結(jié)合設計交底配合設計，共同完善設計圖紙（如柱、裝飾柱側(cè)的凹線與結(jié)構(gòu)邊梁矛盾、挑檐處結(jié)構(gòu)與外掛桃檐板的做法、設計造型的具體要求等）。1.2實測結(jié)構(gòu)的偏差偏差的實測是理石加工及排板的先決條件，應配足人力在短時間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準確。1.3圖紙排板與向廠方交底排板過程中要密切與設計結(jié)合，向加工廠方交底前應請設計對圖紙予以確認；向廠方交底要細，并辦理簽認手續(xù)。1.4排板放線排板放線的依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設計人進行協(xié)商。2、主要材料的質(zhì)量標準2.1花崗巖板質(zhì)量等級要求優(yōu)等，板面無裂紋，板材厚度為25mm，板面無缺棱掉角，切割采用砂鋸切割。執(zhí)行中華人民共和國建材行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》JC205-92。石材驗收標準（允許偏差mm）項目燒毛面光面檢驗方法立面垂直63用3米托線板表面平整31用2米直尺和楔形塞尺尺陽角方正42用200毫米方尺接縫平直42拉5米通線接縫高低30.3用直尺和塞尺接縫寬度10.5尺檢2.2角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應有材質(zhì)證明、檢驗報告及出廠合格證?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一”為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接的連接件采用Q235低碳鋼，其化學成分、機械性能包括屈服點應符合“GB700-88”國家標準規(guī)定，其余所有掛件均采用日本進口304不銹鋼板（不銹鋼材質(zhì)為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237-92”標準檢測不銹鋼化學成分和強度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采有E4303碳鋼焊條，焊條應符合“GB5117-85”國家標準。2.3粘結(jié)的建筑密封膠宜采用中性耐候硅酮密封膠，使用時檢查有效期。施工進度計劃表進場設備計劃表施工人員計劃表八、工藝流程圖貼柔性加強材料貼柔性加強材料掛垂直、水平位置線背面刷膠大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出水平、垂直線石材銑槽清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨掛垂直、水平位置線背面刷膠大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出水平、垂直線石材銑槽清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨鑲不銹鋼固定件臨時固定上層墻板鑲頂層墻板注板縫密封膠清洗緊固不銹鋼連接件插入連接件用粘接劑灌下層墻板槽放置底層板、用其定位鑲不銹鋼固定調(diào)節(jié)與臨時固定鋼架安裝將粘接劑灌入上層板槽驗收、竣工鑲不銹鋼固定件臨時固定上層墻板鑲頂層墻板注板縫密封膠清洗緊固不銹鋼連接件插入連接件用粘接劑灌下層墻板槽放置底層板、用其定位鑲不銹鋼固定調(diào)節(jié)與臨時固定鋼架安裝將粘接劑灌入上層板槽驗收、竣工九、二次搬運、垂直搬運、搬運噸位、起重方法本工程的工期在較大程度上取決于材料的二次搬運、垂直搬運的保障，我方在遵守現(xiàn)場有關施工電梯、塔吊等機具使用規(guī)定前提下，將采取一些特殊措施，以保證工程順利有序地進行：1、二次搬運、垂直搬運及起重方法1.1從工廠運至施工現(xiàn)場的材料的二次搬運，人力的搬運占有較大比重，為此，我司擬調(diào)撥15人專門負責本工程的材料搬運工作，同時使用我司自制的型材、板片專用搬運小車及吊機等輔助機具以及土建施工單位的施工電梯、塔吊等設備。（必要時可臨時增調(diào)人員及起重機械）。1.2在人貨電梯及塔吊附近設置中轉(zhuǎn)材料場地,每處場地面積約100平方米。1.3由工廠發(fā)放工地的原材料、半成品到達工地后，由現(xiàn)場材料員簽收后，先運至中轉(zhuǎn)材料場地并于24小時內(nèi)用電梯及塔吊運至現(xiàn)場倉庫及樓層材料堆放場地，同時做好成品保護。1.4具體搬運方法1.4.1石材板片運至現(xiàn)場后，由塔吊吊至人貨電梯旁中轉(zhuǎn)材料場地，拆箱后裝上板片專用運輸小推車，由人貨電梯運至倉庫及樓層材料堆放場地。其他輔材在安裝施工時，根據(jù)各作業(yè)面需要，組織人力搬運至各作業(yè)面。搬運至各樓層的材料應分散堆放，防止應力集中，并須做好成品保護工作。2、搬運噸位：2.1首先進場時統(tǒng)計、計算施工用電梯及塔吊的每層運行、停留時間、往返一次總時間、塔吊吊運一次的時間及土建方規(guī)定的使用時間，以及各施工單位使用時間，列出統(tǒng)計表，根據(jù)搬運總噸位，計算出日使用次數(shù)及搬運噸位。2.2采用施工電梯，每次搬運噸位約600kg，使用塔吊吊運時，根據(jù)塔吊1000kg。十、測量方法1、為保證本工程幕墻安裝施工的精度，我司擬派具有豐富施工經(jīng)驗的工程技術人員及測量員組成一支專業(yè)的測量隊伍，根據(jù)確認的施工圖繪制放樣圖，并制定科學的測量放線方案，選用高精度激光經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器進行工程的測量、放線定位。所有測量儀器、工具在使用前均需經(jīng)專門檢測機構(gòu)校驗，保證儀器處于正常狀況。在作業(yè)過程中，每次測量前均需作零位設定。2、測量方法2.1幕墻的安裝施工測量需與主體工程的施工測量配合；2.2采用基準控制網(wǎng)控制平面幾何尺寸的精度；2.3根據(jù)土建提供的標高基準，采用高精度儀器逐層傳遞，對測量誤差進行控制分配，不使其積累。確保測點精度高于規(guī)范要求；2.4幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差應進行控制、分配、消化，不使其積累；2.5如果主體結(jié)構(gòu)的水平、軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差，應在得到業(yè)主、監(jiān)理和設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的標高、軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；2.6沿每層樓板外沿彈出水平墨線并用鋼絲標定，從而決定整片幕墻水平位置；2.7用直徑為0.8mm的鋼絲線標注出幕墻平面、立面分格基準線及各轉(zhuǎn)角折線位置，鋼絲線拉力不得低于20公斤；2.8垂直標定線每隔15~20米設置中間固定點；2.9本工程測量應在風力不大于4級、儀器穩(wěn)定的狀態(tài)下進行，每天定時進行校核；2.10使用鉛垂線作業(yè)時，必須嚴格等待至無風力影響的靜止狀況才能開始測量。十一、連接件安裝工藝及技術方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術措施1.1工藝流程說明：

工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。

1.2基本操作說明：

1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。

1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。

1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。

1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。

1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。

1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：

（1）清理焊渣；

（2）刷防銹漆；

（3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；

2、豎梁定位放線工藝及技術方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術措施2.1工藝流程說明：

熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。

2.2基本操作說明：

2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。

2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：

2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結(jié)構(gòu)、技術水平、新舊人員的搭配等情況。

2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.2.3材料準備。

2.2.3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。

2.2.4選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。

2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。

2..2.6確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。

2.2.7找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：

2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。

2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑性變化。

2.2.7.3固定必須牢固、穩(wěn)定。

2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。

2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?/p>

2.2.10進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：

（1）查看圖紙分格；

（2）明了分格線與定位軸線的關系；

（3）找出定位軸線的準確位置；

（4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；

（5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。

2.2.11對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種：

（1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。

（2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。

以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。

2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：

（1）固定好吊線支座；

（2）每根線都在分割點上；

（3）分割點必須準確無誤；

（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；

（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；

（6）在風力＞4級時不宜吊垂線；

（7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；

（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

2.2.13檢查垂直度有：

（1）經(jīng)緯儀檢查法：

（2）水平輔助層定位點重合復檢法；

（3）自由復檢法；

①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；

②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；

③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。

2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。

3、豎梁安裝工藝及技術方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術措施3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。

3.2基本操作說明：

3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：

①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；

②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；

③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。

3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。

3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。

3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。

4、橫梁安裝施工工藝及技術方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術措施4.1工藝操作流程：

施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

4.2基本操作說明：

4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。

4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。

4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端用Ф10×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。

5、玻璃安裝施工工藝及技術方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術措施5.1工藝操作流程：

施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。

5.2基本操作說明：

5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

5.2.2檢查驗收玻璃板塊：

檢查的內(nèi)容有：

（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；

（2）各層間是否有錯位玻璃；

（3）玻璃堆放是否安全，可靠；

（4）是否有誤差超過標準的玻璃；

（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃；

驗收的內(nèi)容有：

（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；

（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；

（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。

檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。

5.2.4初安裝：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟：

（1）檢查尋找玻璃；

（2）運玻璃；

（3）調(diào)整方向；

（4）將玻璃抬至安裝位；

（5）對槽、進槽；

（6）對膠縫；

5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。

5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。

5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：

（1）板塊自身是否有問題；

（2）膠縫大小是否符合設計要求；

（3）膠縫是否橫平堅直；

（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；

（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設計要求；

十二、石材的安裝工藝和方法1、結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設計的排及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經(jīng)理和設計人員，對設計提出有建設性的意見。2、施工單位配合設計接到完整的設計院圖紙后，立即進行圖紙審核，施工開工前將問題匯總并及時與設計院交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位配合設計單位的圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。3、放線外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。4、連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆二遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在砼結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。5、掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。6、飾面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。關鍵工序的質(zhì)量要求與技術措施1、連接件的焊接本工程為“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正式施焊。正式滿焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。2、石材安裝首先應根據(jù)排板圖核對板材規(guī)格，無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73-91”規(guī)范。干掛飾面允許偏差檢查項目光面燒毛面檢測手段立面垂直≤3≤62米托線板表面平整≤1≤32米托線板、楔尺陽角方正≤2≤4邊長20cm方尺、楔楔尺接縫平直≤2≤410米尼龍繩及尺接縫高低差≤1≤330cm鋼尺、楔楔尺接縫寬度≤0.5≤1用尺檢查3、嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為Ф20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面1.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。十三、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝幕墻龍骨安裝完成后，進行幕墻防雷、防火系統(tǒng)的安裝：（1）從標高30起，手工每三層及所有女兒墻頂用40×4鍍鋅扁鋼側(cè)設置均壓環(huán)，均壓環(huán)與本層的所有立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，均壓環(huán)與土建引出線用Ф12鍍鋅鋼筋連接。（2）水平方向最大每隔8m，即每間隔約5根立柱，幕墻上下立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)的引下線。（3）幕墻防雷均壓環(huán)由40×4鍍鋅扁鋼與幕墻立柱連接而形成一個有效的防雷體系，并在土建設有避雷引出線的地方與土建防雷體系可靠連接，即40×4鍍鋅扁鋼防雷帶與土建避雷引下線可靠連接。（4）女兒墻3mm厚單層鋁蓋板必須用40×4鍍鋅防雷卡碼連接到幕墻防雷均壓環(huán)上作為幕墻避雷閃接器。（5）位于設有幕墻防雷均壓環(huán)的樓層上的立柱伸縮必須用40×4的鍍鋅防雷卡碼進行上下連接，伸縮縫及變行縫之間的鍍鋅防雷卡碼應彎曲成Ω形狀，其半徑應大于伸縮的2-3倍，防雷卡碼每端連結(jié)螺栓個數(shù)不少于2個。（6）幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨設置接地裝置。（7）幕墻避雷扁鋼與圓鋼搭接量應大于6d，并彩用雙面焊接，其表面應按設計要求采取有效的防腐措施。（8）幕墻避雷系統(tǒng)安裝完畢，必須進行接地電阻值的測試，并做好記錄。十四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶第一”是我公司的永恒宗旨；顧客的期望和需求是公司的追求目標；“優(yōu)質(zhì)管理、優(yōu)質(zhì)施工、優(yōu)質(zhì)服務”是公司的行動準則。2、質(zhì)量目標2.1合同范圍內(nèi)的全部工程均合設計圖紙要求的使用功能。2.2分項、分部、單位工程質(zhì)量達到檢驗評定標準，合格率達100%，優(yōu)良率達85%，達到優(yōu)良工程。2.3所有隱檢工程為甲方及監(jiān)理驗收合格。2.4所有裝飾達到有關設計規(guī)定。2.5工程交工后維修期為一年。3、工程實施過程的質(zhì)量控制3.1懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的裝飾面，達到牢固要求。3.2材質(zhì)符合設計要求，塊材表面質(zhì)感和色澤形成均勻一致的整體。3.3平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設計要求。工程施工過程檢驗準則3.4材料檢驗提供法定機構(gòu)檢測的不銹鋼板（0鉻18鎳9材質(zhì)），物理化學試驗，力學試驗報告單及檢測結(jié)果判定書。提供花崗巖，板材出廠合格證明，物理性能報告。檢驗標準按中華人民共和國建材行業(yè)標準，天然花崗石建筑板材JC205-92。3.5施工操作檢驗：掛件錨固或緊固程度檢驗應用測力扳手，隨時在現(xiàn)場抽檢螺栓，務必排除螺栓松動，以彈簧墊壓平為擰緊標準，其抽檢數(shù)量按30%進行。3.6石材上墻前的最后檢驗，運輸、操作當中的碰傷、龜裂石材堅決杜絕就位上墻。3.7按設計要求對有效焊縫進行檢查。3.8堅決執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，根據(jù)要求以“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”為依據(jù)，控制“飾面工程允許偏差”，確保達標。3.9施工人員進場實行全員技術質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標準等，并做到口頭與書面交底相結(jié)合。3.10項目設專職質(zhì)檢員，施工隊組設兼職質(zhì)檢員，并進行培訓，明確職責、任務、要求，做到質(zhì)檢跟蹤到位。3.11施工工藝質(zhì)量要求，做到上墻掛牌，上圖標識。3.12項目部針針對質(zhì)量實行行獎優(yōu)罰劣制制度。3.13落實由項項目經(jīng)理牽頭頭，技術、質(zhì)質(zhì)檢人員主抓抓，由技術員員、質(zhì)檢員、工工人參加的質(zhì)質(zhì)檢小組，以以質(zhì)量標準為為依據(jù)，對施施工進行分部部位的定期或或不定期的質(zhì)質(zhì)量檢查，確確定方法，落落實職責，防防患于未然，堅堅決消除質(zhì)量量及安全事故故，保證干掛掛石材、鋁合合金窗安裝安安全，外觀質(zhì)質(zhì)量達標。3.14對石材加工工進行嚴格交交底，加強進進場前的加工工質(zhì)量驗收工工作，施工過過程中再進一一步控制把關關，對石材配配色的自然成成分進行有效效的區(qū)分，根根據(jù)可能發(fā)生生的色差分區(qū)區(qū)、分部位，采采取漸進改變變達到外觀優(yōu)優(yōu)質(zhì)，不合格格部分堅決剔剔除。3.15尊重、支支持工程監(jiān)理理工作，主動動接受監(jiān)理、甲甲方監(jiān)督，對對重點材料請請監(jiān)理及甲方方人員參與驗驗收，認真聽聽取采納合理理化建議。十五、工期保證措措施1、建立工期保證體體系，制定確確實可行的施施工計劃圖。2、把進度計劃實現(xiàn)現(xiàn)目標分解，把把各分項工程程施工階段，起起止日期作為為控制點，制制定各分項工工程施工計劃劃從而控制總總工期。3、按專業(yè)工種分解解，確定交接接日期，在同同專業(yè)同工程程的任務之間間，要進行綜綜合平衡，在在不同專業(yè)或或不同工程的的任務之間，要要強調(diào)相互之之間的配合協(xié)協(xié)調(diào)，確定相相互之間的交交接日期。4、強調(diào)事前預控，把把各種不利因因素預先進行行考慮，事先先做出周密安安排，做到萬萬無一失，有有備而戰(zhàn)。5、作業(yè)堅持每月生生產(chǎn)例會制度度，平衡協(xié)調(diào)調(diào)各工序、工工程的銜接及及穿插，保證證資金、圖紙紙、材料、施施工人員、機機械設備的供供應及時。6、作業(yè)每日下達成成量，按照周周計劃，實行行日控、周控控數(shù)量確保工工期。7、建立工期獎罰制制度，把工期期進度與經(jīng)濟濟利益掛鉤，建建立激勵機制制。8、因甲方變更設計計或因自然災災害、停水、停停電等情況造造成不能正常常施工而貽誤誤工期時，工工期進度順延延。十六、安全措施1、安全規(guī)范1.1幕墻安裝施施工的安全措措施除應符合合現(xiàn)行行業(yè)標標準《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安裝技術規(guī)規(guī)范》（JCJ880）的規(guī)定外外，還應遵守守施工組織設設計確定的各各項要求。1.2安裝幕墻用的的施工機具和和吊籃在使用用前應進行嚴嚴格檢查，符符合規(guī)定后方方可使用；手手電鉆、電動動改錐、焊釘釘槍等電動工工具應絕緣電電壓試驗；手手持玻璃吸盤盤和玻璃吸盤盤安裝機，應應進行吸附重重量和吸附持持續(xù)時間試驗驗。1.3施工人員作作業(yè)時必須戴戴安全帽、系系安全帶，并并配備工具袋袋。1.4在高層幕墻墻安裝與上部部結(jié)構(gòu)施工交交叉作業(yè)時，結(jié)結(jié)構(gòu)施工層下下方應架設防防護網(wǎng)；在離離地面3m高處，應搭搭設挑出6m的不平安全全網(wǎng)；上下部部交叉作業(yè)時時，結(jié)構(gòu)施工工層下方應采采取可靠的安安全防護措施施。1.5現(xiàn)場焊接時時，在焊接下下方應設防火火斗。1.6腳手板上的的廢棄雜物應應及時清理、不不得在窗臺、欄欄桿上放置施施工工具。2、工廠安全守則2.1全體人員必必須接受上崗崗前安全教育育，經(jīng)考核合合格后方可上上崗作業(yè)。2.2作業(yè)人員須須穿戴勞保制制服、鞋帽。鋸鋸床、沖床等等機械操作者者須相應佩帶帶護目鏡、耳耳塞。2.3機械設備由由專人維護，定定期檢查。2.4按規(guī)定設備備滅光設施，嚴嚴禁煙火，妥妥善保管易燃燃、易爆物品品。2.5注膠車間保保持良好的通通風，注膠機機由專人操作作。2.6常備應急藥藥品，配備簡簡易醫(yī)療器械械。以上安全守則由安安全小組監(jiān)督督執(zhí)行，并向向技術總監(jiān)負負責。3、施工安全守則3.1施工現(xiàn)場必必須戴安全帽帽并系好帽扣扣，高空作業(yè)業(yè)時系扣安全全帶，嚴禁穿穿拖鞋、高跟跟鞋、打赤腳腳上班。3.2上下交叉作作業(yè)時，上層層施工的下方方須架設防護護裝置，建筑筑地面上3m左右，應搭搭設挑出6m水平安全網(wǎng)網(wǎng)。3.3施工現(xiàn)場嚴嚴禁吸煙，需需要施焊及有有明火作業(yè)時時，應至項目目部開具施工工動火證，并并在現(xiàn)場設置置充足的滅火火器材，高空空施焊時，應應在焊件下方方加設防火斗斗，以免發(fā)生生火災。3.4高空作業(yè)，不不準向下拋任任何物料。尤尤其是在安裝裝大理石更應應集中精力，防防止重物墜落落及砸傷自己己，并在施工工部位的下方方用鐵架設置置臨時防護欄欄。3.5在使用各種種機具時，要要求按各種機機具的操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，并并佩戴防護用用具。在使用用電鉆或者砂砂輪時，不得得戴手套。3.6安全合理使使用吊船，吊吊船在每次使使用之前，均均應對機件進進行安全檢查查和低空試運運行（1.2m以下）。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應應請專職修理理員進行修理理，嚴禁吊船船帶病運行；；吊船嚴禁超超荷載運作，每每臺吊船每次次載重最大不不超過800kg，吊船上上使用的各種種工具要有防防墜措施。所所有工具和物物品須用適當當長的鐵線連連接于吊船上上，萬一脫手手也不會墜落落地面。3.7任何電器必必須有可靠接接地保護措施施和漏電保護護裝置。施工工用電出現(xiàn)問問題時必須請請電工修理，嚴嚴禁非專業(yè)人人員亂動用電電設施。3.8在使用氣焊焊時，乙炔發(fā)發(fā)生器必須有有防爆和防回回火裝置。不不要用金屬敲敲擊鋼瓶，嚴嚴禁把乙炔瓶瓶靠近火源存存放。以上守則由安全員員監(jiān)督執(zhí)行，并并向技術總監(jiān)監(jiān)負責。十七、文明施工1、施工現(xiàn)場設置“六牌二圖”嚴格按照總總平面布置圖圖搭設臨建，機機械設備、裝裝飾材料、周周轉(zhuǎn)材料按平平面圖定點堆堆放整齊確保保施工道路暢暢通。2、施工現(xiàn)場出入口口及危險地段段設置各類標標牌和安全警警示標志，路路面做硬化處處理，車輛出出場必須沖洗洗，嚴禁泥土土帶出公路。3、現(xiàn)場各種機械設設備由專人操操作，隨時保保護設備整潔潔與完善，在在操作位置貼貼掛安全規(guī)程程和警示標志志，特種工人人員必須持證證上崗。4、加強整個施工過過程的材料管管理，應及時時清除施工廢廢棄物，防止止場塵對環(huán)境境的污染，力力爭達到“無渣現(xiàn)場”。5、施工噪聲因受技技術條件限制制，應及時報報請市政府有有關部門批準準，在組織施施工過程中合合理安排作息息時間，以控控制噪聲擾民民。6、人行通道和周邊邊臨街應搭設設防護棚，吊吊船應采取密密封措施，隨隨時清除雜物物，防止墜落落，確保安全全。7、施工現(xiàn)場及臨設設區(qū)內(nèi)，應派派專人負責打打掃衛(wèi)生，保保證施工環(huán)境境整潔。十八、項目管理機機構(gòu)及人員配配備1、部門設置及主要要部門負責人人：為實施本工程項目目的施工，公公司擬派其有有幕墻施工經(jīng)經(jīng)驗豐富的工工程技術人員員和管理人員員組成項目管管理部，全面面履行本工的的施工承包合合同。2、部門的職能2.1項目管理部的的職能：主負負責該項目組組織施，決策策項目中的有有關問題，協(xié)協(xié)調(diào)處理與土土建方的關系系，傳達業(yè)主主的指示，下下達施工任務務，制訂執(zhí)行行管理制度。2.2工程技術部部職能：主要要負責該項目目的所有技術術問題，與業(yè)業(yè)主方工程部部、設計單位位、監(jiān)理單位位聯(lián)絡，確保保工人按圖施施工，解決有有現(xiàn)場技術問問題，作好工工地的施工現(xiàn)現(xiàn)場記錄、簽簽證、材料驗驗收。2.3采購部的職職能：負責該該項目材料、物物資的供應。2.4財務部的職職能：主要負負責工程資金金的到位、收收取，確保專專款專用，并并負責該工程程項目的用料料統(tǒng)計。2、主要施工管理人人員表（見下下頁）主要施工管理人員員表（表一）姓名擬擔任本工程職務職稱證書名稱證號辛國川項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)理證專業(yè)技術職務資格格證閩Z209-066673王迎春技術負責人工程師專業(yè)技術職務資格格證980055陳晏居技術員助理工程師專業(yè)技術職務資格格證初字2000-10447何杰峰施工員助理工程師專業(yè)技術職務資格格證初字2000-10997十九、施工機械設設備、檢測儀儀器現(xiàn)代的幕墻裝飾工工程，現(xiàn)代化化的機械設備備、檢測儀器器對工程的質(zhì)質(zhì)量和進度起起著非常重要要的作用。我我司將充分發(fā)發(fā)揮擁有大量量先進的施工工配套機具的的優(yōu)勢，積極極組織、調(diào)集集和購置新設設備，提前安安排計劃，確確保本工程項項目的順利、按按時、按質(zhì)完完成。擬投入的主要機械械設備、檢測測儀器計劃表表序號機械設備、檢測儀儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量技術參數(shù)（KW）出廠時間1空壓機Z-225AR223.123.11999.52空壓機A-135AR123.11999.53空壓機W--0.9/77--B17.52000.104空壓機DIKM3R-22410.51999.55切割機ELUMATECCDG-1102/211雙頭241999.56切割機ELUMATECCMGSS-460/00單頭11.11999.87切割機JGS-SDG--30011.251999.58端銑ELUMATECCAF-222/01單頭單刀42.51999.59仿形銑ELUMATECCAF-170/00單頭單刀20.74741999.510組合鉆床ELUMATECCBA-135/06六組1-60.741999.511夾角機EP-12410.551999.512三星彎曲機ALIA-60RRP272000.813折邊機HOLZ-HERR122022.22001.814打膠機C2446322000.515攻絲機SB4416MM32M8811.11999.816電焊機ZX5-400--12241999.517電焊機BXD-16080.752000.1018沖擊鉆GDH254-224mm60.252001.319砂輪機M332522-0.752001.320云石機CM4SB51.242001.1221臺鉆H5-36RZZX6212001.1222自攻螺絲槍BA-53100.3823各式電鉆1524水準儀225經(jīng)緯儀226垂準儀127各式卷尺2028各式水平尺629各式鋼板尺2030游標卡尺2二十、臨時設施和和施工道路的的安排布置1、項目經(jīng)理部及現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員臨建，施工工時與甲方、總總包方協(xié)商后后由總包方統(tǒng)統(tǒng)一安排。2、臨時庫房、零星星鋼材、配件件加工場所設設置在底層。3、在人貨電梯及塔塔吊附近設置置中轉(zhuǎn)材料場場地，每處場場地面積約100平方米。4、每隔三層設置型型材及板塊臨臨時堆放場地地，每層場地地面積約200平方米。5、現(xiàn)場施工道路及及施工空間，施施工時與甲方方、土建方協(xié)協(xié)商使用土建建方已有的通通道及施工空空間，施工總總平面圖中不不予標注。二十一、結(jié)構(gòu)設設計計算書設計計算依據(jù)：1.1建筑結(jié)構(gòu)施施工圖。1.2規(guī)范：《玻璃幕墻工程技技術規(guī)范》JGJ1002-96；《建筑幕墻》JGG3035--1996；《建筑玻璃應用技技術規(guī)程》JGJ1113-97；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GBJ9--87；《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范范》GBJ177-88。1.3、工程基本本條件1.3.1地區(qū)類類別：Ｃ類1.3.2基本風風壓：Ｗo＝0.55KKN/m21.3.3風力取取值按規(guī)范要要求考慮：1.01.3.4地震烈烈度：7度1.3.5建筑高高度：45M1.3.6角鋼支支撐間距1.2M1.3.7槽鋼支支撐間距3.9M2.設計荷載確定原則則：垂直于幕墻平面的的荷載主要是是風荷載和地地震作用，平平行于幕墻平平面的荷載主主要是幕墻結(jié)結(jié)構(gòu)自重。在進行幕墻構(gòu)件承承載力計算時時，必須考慮慮各種荷載和和作用效應的的分項系數(shù)，即即采用其設計計值；進行位位移和撓度計計算時，各分分項系數(shù)均取取1.0，即采用其其標準值。2.1風荷載根據(jù)規(guī)范，垂直于于幕墻表面上上的風荷載標標準值，桉下下列公式(2.1)計算：ＷK=?ZμsμzzＷo式中：Ｗk----風荷載標準準值（KN/m22)；?z---瞬時風壓壓的陣風系數(shù)數(shù)，?。?.25；μs---風荷載體體型系數(shù)，取?。?.5；μz---風荷載高高度變化系數(shù)數(shù)，并與建筑筑的地區(qū)類別別有關；按《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBJ9取值；?。?.05Ｗo---基本風壓壓（KN/m22)，取：0.55KN/m22ＷK=?ZμsμzＷo=2.25*11.5*1..25*0..55=2..3203KKN/m2按規(guī)范要求，進行行建筑幕墻構(gòu)構(gòu)件、連接件件和錨固件承承載力計算時，風荷載分項項系數(shù)應取rw=1..4，即風荷載載設計值為：：Ｗ=rwＷK=1..4ＷK=1.4**2.32003=3.224KN//m22.2石材重力載載荷按規(guī)范要求，幕墻墻結(jié)構(gòu)自重的的分項系數(shù)取取rＧ=1.２。Gb=288*0.0228*1.22*0.9==0.84667KNGk=rG*Gb=1.2**0.84667=1.008KN2.3垂直與幕幕墻平面的水水平分布地震震作用作用于幕墻上的的水平地震作作用標準值計計算公式如下下：qEＫ=?EamaxGK//A.=5**0.08**1.08//(1.2**0.9)==0.40((KN/m22)式中：qEＫ為作作用于幕墻上上的分布水平平地震作用(KN/mm2)；?E為地震動力放大系系數(shù)，取5.0；amax為水平平地震影響系系數(shù)最大值；；取0.08GK/A為單位位面積的幕墻墻結(jié)構(gòu)自重(KN/mm2)按規(guī)范要求求，地震作用用的分項系數(shù)數(shù)取rE=1.３，即地震震作用設計值值為：qE=rEqEK=11.3qEKK=1.33*0.400=0.555(KN/mm2)2.4荷載組合按規(guī)范要求對作用用于幕墻同一一方向上的各各種荷載應作作最不利組合合。對垂直立立面上的幕墻墻，其平面外外的荷載最不不利荷載組合合為：ＷK合=1.0ＷK+00.6qEＫＷ合=1.0Ｗ+0..6qE.==1.0*33.24+00.6*0..55=3..0387((KN/m22)其中，ＷK合為組組合荷載的標標準值(KN/mm2)；Ｗ合為組合荷載的設計計值(KN/mm2)。3.花崗巖板材設計fg1=fgm//2.15==9/2.115=4.118N/mmm2fg2=fgm//4.30==9/4.330=2.009N/mmm23.1風載荷、地地震力作用下下石材抗彎強強度設計值σwk=6mWb22/t2=6*0..125*33.03877*0.92/0.02282=25441(KN//m2)=2.5541N/mmm2∠4.18N/mm22σek=6mGkkb2/t2=6*0.1255*1.088**0.992/0.02282=836..86(KNN/m2)=0.8836KN//mm2∠2.09N/mm22式中：σwk、σek：風風載荷、地震震力作用下石石材抗彎強度度設計值m：：最大彎矩系系數(shù)，取：0.1255b::支承板的計計算邊長；取取：900mmm;t：：石材厚度取?。?8mm;;石材本身抗彎強度度滿足設計要要求。3.2抗剪強度設設計值τk=Ｗ合abβ/2n(tt-d)h=3.03877*0.9**1.2*11.25/22*2(288-7)*885=00.57466N/mmm2∠2.09N/mm22式中：h=50++2*15==85mmt==28mm石材厚度β=1.25應力力調(diào)整系數(shù)τk：鋼銷在石材中產(chǎn)生生的剪應力石材抗剪強度滿足足4.橫梁計算4.1基本參數(shù)4.1.1橫梁梁最