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目錄HYPERLINK\l"_Toc235242717"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc235242718"1.1XXXX高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc235242719"1.2主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc235242720"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc235242721"2.1工程概況總體簡介2HYPERLINK\l"_Toc235242722"2.2現(xiàn)場概況2HYPERLINK\l"_Toc235242723"3.施工準備3HYPERLINK\l"_Toc235242724"3.1施工機具準備3HYPERLINK\l"_Toc235242725"3.2勞動力安排3HYPERLINK\l"_Toc235242726"3.3商品混凝土管理3HYPERLINK\l"_Toc235242727"商品混凝土的供應3HYPERLINK\l"_Toc235242728"3.3.2商品混凝土的現(xiàn)場管理3HYPERLINK\l"_Toc235242729"質量要求4HYPERLINK\l"_Toc235242730"資料要求4HYPERLINK\l"_Toc235242731"3.4混凝土的運輸4HYPERLINK\l"_Toc235242732"運輸時間的控制4HYPERLINK\l"_Toc235242733"預拌混凝土運輸車臺數(shù)的選定4HYPERLINK\l"_Toc235242734"現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇5HYPERLINK\l"_Toc235242735"3.5施工流水段劃分5HYPERLINK\l"_Toc235242736"流水段劃分的原則5HYPERLINK\l"_Toc235242737"地下施工流水段劃分5HYPERLINK\l"_Toc235242738"地上施工流水段劃分6HYPERLINK\l"_Toc235242739"4.混凝土的澆筑7HYPERLINK\l"_Toc235242740"4.1墊層混凝土7HYPERLINK\l"_Toc235242741"4.2基礎底板混凝土7HYPERLINK\l"_Toc235242742"4.3墻、柱混凝土8HYPERLINK\l"_Toc235242743"4.4梁、板混凝土8HYPERLINK\l"_Toc235242744"4.6樓梯混凝土9HYPERLINK\l"_Toc235242745"4.7施工縫的處理10HYPERLINK\l"_Toc235242746"4.8后澆帶施工10HYPERLINK\l"_Toc235242747"底板后澆帶施工技術措施10HYPERLINK\l"_Toc235242748"外墻后澆帶施工技術措施10HYPERLINK\l"_Toc235242749"4.9汽車坡道混凝土的澆筑11HYPERLINK\l"_Toc235242750"5.混凝土的養(yǎng)護11HYPERLINK\l"_Toc235242751"5.1水平構件砼的養(yǎng)護11HYPERLINK\l"_Toc235242752"5.2豎向構件砼的養(yǎng)護11HYPERLINK\l"_Toc235242753"5.3養(yǎng)護時間11HYPERLINK\l"_Toc235242754"6.季節(jié)性施工11HYPERLINK\l"_Toc235242755"7.質量要求11HYPERLINK\l"_Toc235242756"7.1主控項目11HYPERLINK\l"_Toc235242757"7.2一般項目12HYPERLINK\l"_Toc235242758"7.3允許偏差項目12HYPERLINK\l"_Toc235242759"8.質量通病防治措施12HYPERLINK\l"_Toc235242760"8.1預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施12HYPERLINK\l"_Toc235242761"8.2預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施12HYPERLINK\l"_Toc235242762"8.3預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施13HYPERLINK\l"_Toc235242763"8.4預防蜂窩的措施13HYPERLINK\l"_Toc235242764"8.5預防露筋的措施13HYPERLINK\l"_Toc235242765"8.6預防孔洞的措施14HYPERLINK\l"_Toc235242766"8.7預防縫隙夾渣層的措施14HYPERLINK\l"_Toc235242767"8.8預防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施14HYPERLINK\l"_Toc235242768"8.9預防混凝土構件脹模的措施14HYPERLINK\l"_Toc235242769"8.10預防混凝土垂直偏差過大的措施14HYPERLINK\l"_Toc235242770"8.11預防混凝土構件截面尺寸超差的措施15HYPERLINK\l"_Toc235242771"8.12預防混凝土構件軸線位移的措施15HYPERLINK\l"_Toc235242772"8.13預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施15HYPERLINK\l"_Toc235242773"8.14預防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施15HYPERLINK\l"_Toc235242774"9.成品保護措施15HYPERLINK\l"_Toc235242775"10.節(jié)約材料、降低成本措施15HYPERLINK\l"_Toc235242776"11.安全保證措施15HYPERLINK\l"_Toc235242777"12.環(huán)保與文明施工措施161.編制依據(jù)1.1XXXX高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)施工組織設計施組名稱編制人編制日期XXXX高科技產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)施工工組織設計2010年6月1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑抗震設計規(guī)規(guī)范》GB50011--20013《建筑地基基礎工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50202--20024《砌體工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB50203--20025《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--20026《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-9977《建筑物抗震構造造詳圖》03G329(一一)8《高層建筑混凝土土結構技術規(guī)規(guī)程》JGJ3-200029《地下防水工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50208--200210《地下工程防水技技術規(guī)范》GB50108--200111《混凝土外加劑應應用技術規(guī)范范》GB50119--200312《商品混凝土質量量管理規(guī)程》DBJ01-6--9013《混凝土及預制混混凝土構件質質量控制規(guī)程程》CECS40:99214《混凝土泵送施工工技術規(guī)程》JGJ/T10--19952.工程概況2.1工程概況總體簡介序號項目內(nèi)容1建筑功能及中2建筑面積(m2)總建筑面積43193地下建筑面積12899.8地上建筑面積2.93基礎結構形式筏板基礎、獨立基基礎(局部條條形基礎)4層數(shù)地上114地下11建筑高度36.300m23.800m5砼強度等級基礎C35P6C30P6地下室外墻外墻框架柱C30P6C40P6地下室內(nèi)墻C50C40游泳池C30P6地上墻、柱1~2層C50、3~5層C40、6層及以上C30C40地上梁、板、樓梯梯C30C30基礎墊層C15C155主體結構形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框框架—剪力墻結構構6室內(nèi)外高差0.30m2.2現(xiàn)場概況擬建場地位于北京市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)南部,西北側臨康定街,東北側為東環(huán)南路,西南側為同濟南路,建筑物分為職工倒班休息樓、職工健身中心樓及地下車庫部分,職工倒班休息樓地上11層,地下1層,職工健身中心樓地上4層,地下1層。+0.000標高相當于絕對標高27.750m。3.施工準備3.1施工機具準備序號機械設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊TC6020A2自備2混凝土地泵HBT80C2自備3布料機18m2自備4振動棒HZ504自備5空壓機1.6m32自備6振動器PZ502平板式7水泵1002多級3.2勞動力安排序號工種數(shù)量備注1混凝土工30人2看模工8人3起重工4人4力工20人3.3商品混凝土管理商品混凝土的供應選擇質量好、社會信譽好和交通方便、供應能力滿足要求的商品混凝土供應站?;炷辽暾垎紊弦⒚骰炷翗颂枴⒙咽畲罅?、抗?jié)B等級、堿含量、緩凝時間、坍落度等相關要求。混凝土的供應要做到及時、連續(xù)、勻速、保質。要求商品混凝土供應單位的每車發(fā)貨小票上必須注明混凝土出機時間。商品混凝土的現(xiàn)場管理項目工程技術部及早提出混凝土質量及強度要求,項目經(jīng)理部在與混凝土攪拌站商洽時,要求優(yōu)選原材料,優(yōu)化混凝土的石子粒徑和細骨料的細度模數(shù),石子、砂的含泥量、碎石針片狀顆粒含量等指標均進行嚴格控制和優(yōu)化配比?;炷翝仓?,現(xiàn)場由生產(chǎn)副經(jīng)理全面負責。主管工長負責完成鋼筋、模板的隱檢、預檢驗收工作,辦理混凝土澆筑許可證。清理混凝土泵車停放位置和基坑周邊道路,保證交通通暢?;炷恋綀龊筮M行開盤鑒定并現(xiàn)場取樣,測試混凝土出罐溫度和坍落度并認真記錄,按試驗檢測有關規(guī)定和要求制作混凝土試塊;依據(jù)發(fā)貨單,由專人逐車驗收混凝土自出站到開始澆筑的時間,超出初凝時間,不準澆筑在本工程結構上。澆筑前工程部門注意天氣變化,并留意有關停水停電的通知,以便及時調整作業(yè)計劃。若需停止?jié)仓炷?,留設施工縫的位置和要求執(zhí)行技術部門的意見。在施工現(xiàn)場,每次澆筑混凝土都要對泵車停放位置、泵管布設走向,砼澆筑順序等細節(jié)問題進行詳細的安排、交底,確保高強度混凝土的施工質量。質量要求混凝土原材料符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-200)要求。混凝土所使用的原材料水泥應為同一廠家、同一品種、同一強度等級、同一批號、且采用同一熟料磨制,顏色均勻的水泥,有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告不得使用過期或受潮結塊的水泥。混凝土所用粗骨料應級配良好,顏色均勻、潔凈,含泥量小于1%,泥塊含量小于0.5%,針片狀顆粒不大于15%。外加劑:外加劑要求與水泥品種相適應,并具有明顯的減水效果,能夠改善混凝土的各項工作性能,使用的外加劑必須符合《混凝土外加劑》(GB8076-1997)規(guī)定3.3.4資料要求預拌混凝土攪拌單位必須提供質量合格的混凝土并隨車提供預拌混凝土運輸單,于45天之內(nèi)提供預拌混凝土出廠合格證。預拌混凝土單位除提供上述資料外,還應保證以下資料的可追溯性,以供查詢?;炷潦┕ぶ饕Y料內(nèi)容如下:混凝土配合比及試配記錄;水泥出廠合格證;水泥復試報告;砂子試驗報告;石子試驗報告;外加劑產(chǎn)品合格證;外加劑材料試驗報告;摻合料試驗報告;混凝土開盤鑒定;混凝土抗壓強度報告;混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄;混凝土坍落度測試記錄(以上實驗報告均按檢驗批進行抽檢)。3.4混凝土的運輸運輸時間的控制混凝土出罐時間至進入現(xiàn)場時間不能超過1.5小時。預拌混凝土運輸車臺數(shù)的選定HBT-80混凝土泵實際平均輸出量Q1Q1=Qmax·al·η式中Qmax最大輸出量(m3/h)取60m3/hal--配管條件系數(shù)取0.85η--作業(yè)條件系數(shù)取0.6故:Q1=60×0.85×0.6=30.6m3/h需配備混凝土運輸車輛數(shù)計算:N1=Q1/(60V1)×(60×L1/S0+T1)式中V1為運輸車容量取8m3S0:為運輸車平均行駛速度取30km/hL1:為運輸車往返距離為60kmT1:為每臺運輸車總計停歇時間取40(min)故:N1=30.6/(60×8)×(60×60/30+40)=10.2臺次HBT-80混凝土泵配備10輛運輸車可以滿足要求?,F(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇現(xiàn)場混凝土輸送選擇混凝土汽車泵、拖式泵結合塔吊的方式,對于澆筑平面部分結構的混凝土,選擇使用混凝土拖式泵、布料機施工,對于豎向結構選擇塔吊結合拖式泵,拖式泵配混凝土布料機。3.5施工流水段劃分流水段劃分的原則施工流水段劃分原則是將工程劃分為工程量大致相等、工作性質相同的幾個段,同時,盡量保證各個施工段的勞動量大致相等,這樣以保證各個工作隊在工作時間上最大限度地、合理地搭接起來,保證施工項目的施工全過程在時間上、空間上,有節(jié)奏、連續(xù)、均衡的進行下去,并且通過流水段的劃分可以更充分的利用施工工作面,節(jié)省施工場地,有利于工期。地下施工流水段劃分根據(jù)施工圖紙和本工程結構特點合理的劃分流水段,地下部分按2個區(qū)劃分流水段(一區(qū)和二區(qū)分界為4-11~4-12軸/6-L~4-N軸,其中一區(qū):第一流水段(4-1~4-7軸/4-A~4-N軸),第二流水段(4-7~4-11軸/4-D~4-N軸),第三流水段(4-1~4-11軸/6-L~4-A軸)二區(qū):第一流水段(5-1~5-5軸/6-L~4-N軸),第二流水段(5-5~6-9軸/6-L~4-N軸),第三流水段(6-9~6-13軸/6-L~4-N軸))。流水段劃分見下圖:地上施工流水段劃分地上按單個樓劃分,職工倒班休息樓劃分為三個流水段(其中:第一流水段(4-5~4-11軸/4-J~4-N軸),第二流水段(4-1~4-5軸/4-E~4-N軸),第三流水段(4-1~4-9軸/4-A~4-D軸));員工健身中心劃分為四個流水段(其中:第一流水段(5-1~5-6軸/5-G~5-J軸),第二流水段(5-6~5-11軸/5-G~5-J軸),第三流水段(5-1~5-6軸/5-A~5-G軸),第四流水段(5-6~5-11軸/5-A~5-G軸))。員工休息樓E1座地上流水段劃分員工活動中心E2座地上流水段劃分4.混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作,工程部牽頭組織技術負責人、安全負責人對作業(yè)人員進行詳細的技術交底,同時檢查機具、材料準備,保證水電的供應,要掌握天氣的變化情況,不宜在雨雪天澆筑混凝土。檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目,確保標高、位置尺寸正確和支架的強度、剛度和穩(wěn)定性。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。4.1墊層混凝土基槽釬探完畢,驗槽完畢,各方確認合格后,用拖式泵進行墊層混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標高拉小白線控制檢查澆筑高度與平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面用木抹子搓平,然后用鐵抹子壓光。電梯井、集水坑先澆筑底部墊層混凝土,抹平后沿側壁斜坡向上澆筑,澆筑時必須控制好澆筑的速度,隨時澆筑隨時壓實,確?;炷敛谎匦逼禄?,并同樣以鋼筋棍上標高拉小白線來控制和檢查澆筑的厚度。斜坡部位墊層混凝土澆筑過程中應用2m靠尺進行粗平,然后在混凝土達到初凝前用鐵抹子抹平壓光,以保證平整度。4.2基礎底板混凝土本工程筏板混凝土厚度為0.6m,防水板厚度0.3m,混凝土強度等級為C30P6、C35P6(抗?jié)B混凝土),采用地泵澆筑(必要時采用汽車泵澆筑)。為了在澆筑過程中防止冷縫出現(xiàn),采取斜面分層、推進施工的方法,即振搗工作從澆筑層的下端開始,逐漸上移,大于0.3m厚的底板每層澆筑厚度0.4~0.5m。4.3墻、柱混凝土本工程墻、柱采用塔吊及地泵配合進行混凝土澆筑。澆筑要點:墻、柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿50mm.墻、柱混凝土采用自下而上分層澆筑,每層厚度為50cm,分層澆筑,分層振搗。墻體和柱混凝土澆筑之前,先在墻體施工縫接茬處澆筑50~100mm與墻體混凝土同標號的去石子混凝土。做好標尺竿,桿上鋸出高度線,作為工人分層下混凝土的檢查控制手段。澆筑墻板下部砼時,應備強照明用具,并派有經(jīng)驗的技工操作,避免漏振或過振。特別對墻的頂部砼防止過振,以免面層形成軟弱砼,影響結構質量。墻、柱的澆筑高度大于2m,混凝土澆筑時掛串筒下料,以防砼離析。洞口澆筑時,應在洞口兩側對稱均勻的下料,振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側同時振搗,以防止洞口變形。振搗:每層混凝土澆筑厚度不得超過振動棒有效長度的1.25倍。φ50振動棒每層澆筑厚度不超過400mm。水平振搗間距不大于400mm。振搗時間應使混凝土表面浮漿、無氣泡、不下沉為止。振搗棒振搗上層時應插入下層中50mm,以使新舊兩層混凝土結合密實。避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等,發(fā)現(xiàn)有變形、移位,各有關工種相互配合進行處理。應注意的質量問題:1、砼拆模后必須經(jīng)工程驗收才可對缺陷進行修補。2、墻體爛根:樓板砼澆筑完成后,保證模板下口與樓板接觸嚴密。墻體砼澆筑前,先均勻澆筑5cm厚與墻體砼同配合比的去石砼。砼坍落度要嚴格控制,防止砼離析,底部振搗應認真操作。3、洞口移位變形:澆筑時防止砼沖擊洞口模板,洞口兩側砼應對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應緊固可靠。4、墻面氣泡過多:采用高頻振搗棒,每層砼均要振搗至氣泡排除為止。4、砼與模板粘連:注意清理模板,拆模不能過早,隔離劑涂刷均勻。6、混凝土螺栓眼必須用專用聚合物水泥砂漿塞實。4.4梁、板混凝土作業(yè)準備:澆筑前前應將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污等清除干干凈,并檢查查鋼筋的水泥泥砂漿墊塊是是否墊好。用用水使模板濕濕潤,但混凝凝土澆筑時模模板內(nèi)不能有有積水。澆筑筑砼時應分段段分層連續(xù)進進行,澆筑層層高度應根據(jù)據(jù)結構特點、鋼鋼筋疏密決定定,一般每層層深度不超過過400mm。使用插入式振搗器器應快插慢拔拔,插點要均均勻排列,逐逐點移動,順順序進行,不不得遺漏,做做到均勻振實實。移動間距距不大于4000mm。振搗搗上一層時應應插入下層55cm,以消除除兩層間的接接縫,使兩層混凝土土密實。表面面振動器(或或稱平板振動動器)的移動動間距,應保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分的的邊緣。澆筑砼應連續(xù)進行行。如必須間間歇,其間歇歇時間應盡量量縮短,并應應在前層砼凝凝結前,將次次層砼澆筑完完畢。間歇的的最長時間應應按所用水泥泥品種、氣溫溫及砼凝結條條件確定,一一般超過2h應按施工縫縫處理。澆筑砼時應經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞等等情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應立即即處理,并應應在已澆筑的的砼凝結前修修整完好。面層標高(板厚))控制:根據(jù)據(jù)抄平線拉水水平線控制面面層標高并進進行修整,使使新澆砼面標標高比設計標標高高出2~3mm。板的中間間起拱部分的的厚度必須予予以保證。砼面搓面不少于三三次,防止出出現(xiàn)裂縫。先澆筑梁的混凝土土,待澆筑至至板的底標高高時與板混凝凝土一起澆筑筑,避免留置置施工縫。當梁、柱接頭或梁梁與剪力墻交交接處混凝土土強度等級不不同時,按設設計說明中的的要求澆筑,即即先澆柱后澆澆梁,柱頭混混凝土澆筑采采用塔吊配合合。4.6樓梯混凝土樓梯段砼自下而上上澆筑,先振振實底板砼,達達到踏步位置置時再與踏步步砼一起澆搗搗,不斷連續(xù)續(xù)向上推進,并并隨時用木抹抹子(或塑料料抹子)將踏踏步上表面抹抹平。施工縫位置:見下下圖養(yǎng)護:砼澆筑完畢畢后,應在12h以內(nèi)用塑料膜膜封閉養(yǎng)護,應應能保持砼有有足夠的潤濕濕狀態(tài),防止止水流入地下下室,保持地地下室干凈,養(yǎng)護期一般不少于14個晝夜。4.7施工縫的處處理混凝土施工縫接茬茬處施工縫模模板安裝前,將將已硬化混凝凝土表面的水水泥薄膜或松松散混凝土及及其砂漿軟弱弱層剔鑿、清清理干凈。施施工縫位置彈彈線切割,切切割深度小于于10mm,剔剔鑿平整,保保證施工縫平平直、美觀。施工縫處,須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑。先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應細致操作振實,使新舊砼結合密實。梁、板施工縫必須須留在沿梁方方向跨中1//3范圍,留留直槎,不要要采取鋼絲網(wǎng)網(wǎng)堵口,要用用不同的方子子堵好(或制制定專用的模模板)。樓梯施工縫設計墻墻體與樓梯的的連接處及樓樓層休息平臺臺跨度的1/3處,墻體施施工時提前預預埋樓梯鋼筋筋。墻、柱水平施工縫縫需留置在梁梁或板底并高高出20mmm~30mm,基礎澆筑上上部混凝土前前需將已硬化化混凝土表面面的水泥薄膜膜或松散混凝凝土及其砂漿漿軟弱層剔鑿鑿、清理干凈凈。4.8后澆帶施工工4.8.1底板后后澆帶施工技技術措施后澆帶混凝土在主主體完工后澆澆筑。鋼筋上的水泥砂漿漿等雜物要清清除干凈,如如局部鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生浮銹,用用鋼絲刷進行行清理。后澆帶混凝土采用用比原設計強強度提高一級級的微膨脹混混凝土澆筑密密實。4.8.2外墻后后澆帶施工技技術措施設計要求后澆帶需需兩側結構混凝土澆澆灌兩個月后才可可澆筑,這樣樣地下室外墻墻后澆帶室外外部分必須進進行封閉,以以防止雨水流流入,保護地地下室室內(nèi)不不受外部干擾擾。地下室外外墻后澆帶外外側封閉做法法見下圖:為了盡早進行地下下室頂板回填填土施工,地地下室頂板后后澆帶采用預預制混凝土蓋蓋板覆蓋,上上部按照建筑筑做法正常施施工。待后澆澆帶澆筑混凝凝土時采用自自密防水從樓樓板底部澆筑筑混凝土。4.9汽車坡道混混凝土的澆筑筑汽車坡道的澆筑基基本與樓梯澆澆筑相同,從從下至上連續(xù)續(xù)推進,先振振實混凝土,并并隨時用木抹抹子將表面抹抹平、鐵抹子子壓光。5.混凝土的養(yǎng)護5.1水平構件砼的養(yǎng)護護終凝后視氣溫情況況用塑料膜封封閉養(yǎng)護,保保持表面處于于濕潤狀態(tài)。5.2豎向構件砼的養(yǎng)護護柱采用塑料薄膜包包裹或涂刷混混凝土養(yǎng)護液液養(yǎng)護,墻體體采用涂刷混混凝土養(yǎng)護液液的方式養(yǎng)護護。5.3養(yǎng)護時間常溫下對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護時時間不少于7d,防水砼和和后澆帶砼養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。當日平均均氣溫低于55℃時,不得澆澆水養(yǎng)護。6.季節(jié)性施工施工中要嚴格按照照冬期施工方方案及雨季施工方方案進行施工工冬季施工詳見《冬季施施工方案》、《雨季施工方案案》。7.質量要求7.1主控項目結構混凝土的強度度等級必須符符合設計要求求。用于檢查查結構構件混混凝土強度的的試件,應在在混凝土的澆澆筑地點隨機機抽取。取樣樣與試件留置置應符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定?;炷恋脑牧?、配配合比及坍落落度必須符合合《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB550204--2002和和《地下防水水工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB500208-22002的要要求?;炷吝\輸、澆筑筑及間歇的全全部時間不應應超過混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土土應連續(xù)澆筑筑,并應在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。防水混凝土的變形形縫、施工縫縫、后澆帶等等設置和構造造,均須符合合設計要求和和施工方案的的要求,嚴禁禁有滲漏。防水混凝土的抗壓壓強度和抗?jié)B滲壓力必須符符合設計要求求?,F(xiàn)澆結構不應有影影響結構性能能和使用功能能的尺寸偏差差。7.2一般項目施工縫的留置和處處理應按照施施工方案的要要求施工,后后澆帶的留置置應按設計要要求確定。防水混凝土結構表表面的裂縫寬寬度不應大于于0.2mm,并不得得貫通。混凝土澆筑完畢,應應按本方案第第五節(jié)采取養(yǎng)養(yǎng)護措施。并并應注意:當當日平均氣溫溫低于5℃時,不得澆澆水養(yǎng)護?;炷两Y構表面應應堅實、平整整,不得有露露筋、蜂窩等等缺陷;埋設設件位置應正正確、表面平平整?;炷恋氖┕け仨氻氝_到普通清清水混凝土標標準,要求拆拆模后混凝土土表面自然、顏顏色一致。7.3允許偏差項項目清水墻混凝土墻門門窗洞口允許許偏差項次檢查項目允許偏差(mm))檢查辦法1側面垂直度3線墜2側面平整度3靠尺、塞尺3對角線長度差5尺量4洞口尺寸+3;0尺量5相鄰洞口中心線偏偏差5吊線、尺量8.質量通病防治措施施8.1預防混凝土實實際強度低于于設計標準值值的措施現(xiàn)場施工技術人員員,必須認真真學習圖紙,掌掌握不同層次次、部位、不不同構件的混混凝土強度等等級或標號,并并用表格形式式記錄在案,便便于核對查考考?,F(xiàn)場試驗人員應嚴嚴格控制混凝凝土的強度和和塌落度、按按標準方式制制作、養(yǎng)護試試塊,及時進進行試壓,試試塊組數(shù)必須須按驗收規(guī)范范規(guī)定數(shù)量制制作,并提供供系統(tǒng)的強度度資料,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及時時反饋。8.2預防混凝土在在運輸、澆灌灌中離析的措措施用車輛運輸混凝土土時,工地道道路面層必須須平整,每班班有人保養(yǎng),保保持運輸平穩(wěn)穩(wěn)?;炷翉陌韬蜋C卸卸料經(jīng)運輸?shù)降饺肽补嗟牡淖畲笤试S延延續(xù)時間,氣氣溫25℃以下為90~120miim,25℃以上為60~90miim。混凝土在水平與垂垂直運輸中要要盡可能減少少轉載次數(shù)。混凝土的澆灌高度度,自由下落落高度應小于于2m。8.3預防混凝土養(yǎng)養(yǎng)護不符合要要求的措施編制施工方案時,要要列入養(yǎng)護技技術要求、技技術間隙時間間規(guī)定、材料料儲備要求、特特殊部位養(yǎng)護護注意事項等等內(nèi)容,并在在全體施工管管理人員中加加以宣傳教育育和貫徹。在施工準備階段,對對所需養(yǎng)護材材料、設備、水水源等應事先先編制技術供供應計劃,以以做好充分準備,滿足足養(yǎng)護要求。對特殊部位如屋面面、樓地面、路路面及構件斷斷面較小的受受力件等,要要特別強調養(yǎng)養(yǎng)護的重要性性,設專人負負責養(yǎng)護工作作。在混凝土澆搗122小時后,應應加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護,時時間一般不得得小于7晝夜。8.4預防蜂窩的措措施混凝土配合比計量量正確,拌和和均勻,時間間大于90秒。要控制混凝土的卸卸料高度,否否則要設溜槽槽或串筒等措措施,以防混混凝土離析。澆搗豎向結構時,混混凝土澆筑時時,應用同標標號砂漿或減減半石子的混混凝土作接漿漿處理(5ccm);側模模設大于300cm的澆灌灌孔;柱要分分段分層澆灌灌。混凝土的澆灌與振振動必須分層層進行,每層層厚度為300cm。插振移動距離不應應大于作用半半徑的1.5倍;為保證證上下兩層混混凝土的粘結結效果,振動動棒應插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)5cm左右;平板振動器器在振動平板板時宜壓邊3~5mm,以防漏振振。振動時間控制,一一般以被振混混凝土表面水水泥漿,無明明顯下沉,充充滿四周,不不呈現(xiàn)氣泡為為宜。澆搗時要經(jīng)常觀察察模板移位、脹脹模、漏漿等等現(xiàn)象,便于于及時處理。對對散落在模板板平臺的混凝凝土殘漿必須須及時清理。8.5預防露筋的措措施凡設墊塊的部位必必須在驗收鋼鋼筋時同時驗驗收。墊塊厚厚度根據(jù)規(guī)范范規(guī)定的各種種不同構件要要求處理,并并注意固定好好墊塊。振動時不準依靠鋼鋼筋傳動振幅幅和頻率,也也不準把鋼筋筋擠向模板處處。在平臺上上操作時,不不能把鋼筋踩踩到板底。模板接縫或與其他他構件鑲接處處必須封嚴不不漏漿;必須須先澆水潤濕;;在柱根部、柱柱、梁節(jié)點處處特別注意封封嚴并增設加加勁支撐。振振動時間要控控制適度,看看到漏漿應停停止振動?;炷僚浜媳?,坍坍落度要按現(xiàn)現(xiàn)場實際材料料申請試配,在在保證強度的的前提下,盡盡可能改善其其可操作性。拆模時間要按不同同構件類型的的試塊強度確確定,不能過過早拆模,以以防脫棱缺角角。對散落在平臺模板板上的混凝土土一律要及時時清理,對已已經(jīng)綁扎好鋼鋼筋的平臺,對對散落其上的的混凝土必須須及時振實。8.6預防孔洞的措措施鋼筋密集區(qū),要用用細石混凝土土及機振與人工搗固固相結合。嚴禁用吊斗直接下下料,堅持分分層澆搗制度度。振動混凝土時振動動棒可垂直混混凝土表面或或成45°傾斜角操作作,插點應均均勻排列,移移動方式有行行列式和交錯錯式兩種,以以防漏振。混凝土工程的施工工組織必須針針對其特點周周密安排。強強調崗位責任任,尤其是澆澆灌和振動兩個關鍵鍵工序應明確確專人操作、專專人管理,質質量部門現(xiàn)場場檢查也應以以此作為重點點。8.7預防縫隙夾渣渣層的措施在支模前應把接搓搓處的松動浮浮面、無強度度的水泥殘漿漿清理干凈,在在混凝土澆灌灌前必須再次次清理各種垃垃圾并用水沖沖洗。底部模板必須加固固、封嚴,以以確保常規(guī)操操作條件下不不脹模漏漿,梁梁、柱節(jié)點板板應專門設計計,便于裝拆拆和滿足密封封要求。8.8預防現(xiàn)澆混凝凝土樓板、樓樓梯踏步板與與平臺面凹凸凸不平的措施施質量交底要清楚;;嚴格按樓層層標高布料。專專人負責平倉倉拍實,用長長括尺(長木木抹子)抹平平;圈梁及踏踏步板一律以以驗收后的模模板上口為標標準,澆灌振振實,表面用用木抹子抹平;;應及時清理理澆灌多余材材料,不準平平攤于澆灌面面層,以防超超厚,面層不不得外露石子子。8.9預防混凝土構構件脹模的措措施模板必須按澆灌方方法、速度,在在施工前做好模板方案案設計,提出出支撐拉結體體系。對模板必須事先組組織有關人員員進行認真的檢查驗收收,并向混凝凝土澆灌人員員詳細交底,不不能任意去掉掉模板拉結部部件,必須拆拆去時,應及及時征得現(xiàn)場場施工管理人人員及木工同同意。澆灌混凝土時,每每班必須配備備值班木工。指指導混凝土操操作人員不能能任意拆去各各種拉、搭支撐。8.10預防混凝土土垂直偏差過過大的措施模板支撐必須縱橫橫向成為體系系,相互牽住住。模板就位掛線應認認真復核,特特別是在模板板組織檢查驗驗收時,要抽抽查幾個有代代表性的軸線線?;炷翝矒v要按建建筑體系形狀狀確定順序和和方向,不選選用由于澆搗搗而造成偏差差加大的澆灌灌順序。澆灌混凝土時,不不準用吊斗及及其他起重物物亂撞模板支支撐體系,凡凡經(jīng)碰撞須及及時復測校正正,重新加固固。8.11預防混凝土土構件截面尺尺寸超差的措措施支模前要詳細研究究支模方案;;固定模板用用的螺栓與支支撐不能過緊緊或過松,用用套管作為構構件厚度的標標準;模板安安裝好以后,應應檢查模板是是否符合標準準尺寸的要求求,過大或過過小必須經(jīng)整整改復驗合格格后,才能進進行混凝土施施工。8.12預防混凝土土構件軸線位位移的措施施工前基準軸線要要確定,復核核手續(xù)、測量量誤差要兩人人以上簽證;;施工方案要要明確支模要要求及混凝土土澆灌順序;;起始軸線應應事先確定。8.13預防混凝土土施工中的鋼鋼筋移位的措措施操作人員必須注意意保護鋼筋;;墊塊、撐腳腳綁扎要按規(guī)規(guī)范操作;各各類插鐵必須須用電焊固定定;起重工不不能碰撞鋼筋筋骨架及插鐵鐵;臨時偏位位的鋼筋要待待混凝土澆完完后及時復位位。8.14預防混凝土土現(xiàn)澆樓板裂裂縫的措施加強支模工作,底底模剛度大,支支撐體系穩(wěn)固固,地基不下下沉,支墊部部位能擴散集集中力。加強混凝土養(yǎng)護工工作保證和減減小收縮影響響。對0.3mm以上裂裂縫須進行擴擴大開鑿、批批嵌等封閉處處理。9.成品保護措施澆筑過程中,各專專業(yè)需派專人人負責各自項項目的質量保保證,應經(jīng)常常觀察模板、支支架、鋼筋、預預埋件和預留留洞的穩(wěn)定情情況,當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時,應立立即停止?jié)仓⒘⒓床刹扇〈胧┰谝岩褲仓幕炷聊Y前修修整完好。不用重物沖擊模板板,不在梁或或樓梯踏步模模板吊幫上蹬蹬踩,應搭設設跳板,保護護模板的牢固固和嚴密??刂撇鹉r間,確確保砼的棱角角、表面完整整。樓面砼保護:必須須在砼強度達達到1.2Mppa以后,方準準上人操作。10.節(jié)約材料、降降低成本措施施提高計劃的準確性性,避免積壓壓、浪費現(xiàn)象象的發(fā)生。模板支設時保證幾幾何尺寸和模模板接縫的嚴嚴密,避免跑跑模和漏漿等等現(xiàn)象。混凝土澆筑時,要要嚴格控制標

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