金屬力學(xué)性能測(cè)試題及

第一章金屬的力學(xué)性能一、填空題1、金屬工藝學(xué)是研究工程上常用資料性能和___________的一門綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)課。2、金屬資料的性能可分為兩大類：一類叫_____________，反響資料在使用過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)，另一類叫__________，反響資料在加工過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)。3、金屬在力作用下所顯示與彈性和非彈性反響相關(guān)或涉及力—應(yīng)變關(guān)系的性能，叫做金屬________。4、金屬抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度，常用的強(qiáng)度判斷依照是__________、___________等。5、斷裂前金屬發(fā)生不可以逆永久變形的能力成為塑性，常用的塑性判斷依照________和_________。6、常用的硬度表示方法有__________、___________和維氏硬度。二、單項(xiàng)選擇題7、以下不是金屬力學(xué)性能的是（）A、強(qiáng)度B、硬度C、韌性D、壓力加工性能8、依照拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長(zhǎng)量關(guān)系，畫出的力——伸長(zhǎng)曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（）A、強(qiáng)度和硬度B、強(qiáng)度和塑性C、強(qiáng)度和韌性D、塑性和韌性9、試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力為（）A、抗壓強(qiáng)度B、信服強(qiáng)度C、疲倦強(qiáng)度D、抗拉強(qiáng)度10、拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受的力為（）A、沖擊B、多次沖擊C、交變載荷D、靜態(tài)力1/411、屬于資料物理性能的是（）A、強(qiáng)度B、硬度C、熱膨脹性D、耐腐化性12、常用的塑性判斷依照是（）A、斷后伸長(zhǎng)率和斷面縮短率B、塑性和韌性C、斷面縮短率和塑性D、斷后伸長(zhǎng)率和塑性13、工程上所用的資料，一般要求其屈強(qiáng)比（）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可以過(guò)大D、小些，但不可以過(guò)小14、工程上一般規(guī)定，塑性資料的δ為（）A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、適于測(cè)試硬質(zhì)合金、表面淬火剛及薄片金屬的硬度的測(cè)試方法是（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品與表面薄層硬度測(cè)試方法（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上方法都不宜17、用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來(lái)測(cè)試（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上都可以18、金屬的韌性平時(shí)隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而（）A、變好B、變差C、無(wú)影響D、難以判斷19、判斷韌性的依照是（）A、強(qiáng)度和塑性B、沖擊韌度和塑性C、沖擊韌度和多沖抗力D、沖擊韌度和強(qiáng)度20、金屬疲倦的判斷依照是（）A、強(qiáng)度B、塑性C、抗拉強(qiáng)度D、疲倦強(qiáng)度21、資料的沖擊韌度越大，其韌性就（）A、越好B、越差C、無(wú)影響D、難以確定三、簡(jiǎn)答題22、什么叫金屬的力學(xué)性能？常用的金屬力學(xué)性能有哪些？2/423、什么是疲倦斷裂？如何提高零件的疲倦強(qiáng)度？四、計(jì)算題24、測(cè)定某種鋼的力學(xué)性能時(shí)，已知試棒的直徑是10mm，其標(biāo)距長(zhǎng)度是直徑的五倍，F(xiàn)b=33.81KN，F(xiàn)s=20.68KN，拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度是65mm。試求此鋼的σs，σb及δ值是多少？參照答案：一、填空題1、加工工藝2、使用性能工藝性能3、力學(xué)性能（機(jī)械性能）4、信服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度5、斷后伸長(zhǎng)率斷面縮短率6、布氏硬度洛氏硬度二、選擇題7—11DBDDC12—16ACBBA17—21BBCDA三、簡(jiǎn)答題23、答：力學(xué)性能是指資料在各種載荷作用下表現(xiàn)出來(lái)的抵抗力。常用的金屬力學(xué)性能有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲倦強(qiáng)度等。24、答：在交變載荷作用下，誠(chéng)然零件所受應(yīng)力遠(yuǎn)低于資料的信服點(diǎn)，但在長(zhǎng)遠(yuǎn)使用中經(jīng)常會(huì)突然發(fā)生斷裂，這種破壞過(guò)程稱為疲倦斷裂。提高零件疲倦強(qiáng)度的措施：改進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)防備應(yīng)力集中；提高加工工藝減少內(nèi)部組織弊端；降低零件表面粗糙度和表面增強(qiáng)3/4四、計(jì)算題25、解：σs=Fs/Ao=206