電纜修理工操作規(guī)程6篇

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名目第1篇電纜修理工操作規(guī)程第2篇電纜修理工平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）第4篇電纜修理工操作規(guī)程范本第5篇電纜修理工平安操作規(guī)程第6篇電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

【第1篇】電纜修理工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條電纜修理工必需遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。

第2條電纜修理工必需持合格證上崗,無證不得上崗工作。

第3條電纜修理工負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

二、操作前的預備工作

第4條預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

第5條檢查熱補模具,試送電源,方案本班的工作量,找出應修的電纜。

三、操作

第6條升井修理的電纜,用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

第7條需修補的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必需用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進行絕緣處理和硫化熱補。

第8條凡是護套破損的電纜,除進行硫化熱補修補外,也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必需用不延燃材料。

第9條修補屏蔽橡套電纜時,必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。

第10條凡修補過的屏蔽電纜,必需對屏蔽層測試。如

有中斷的屏蔽層必需查找斷開點,重新修補。

第11條在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必需重新修補。

第12條在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補和試驗。

第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必需進行檢查、干燥處理,經(jīng)浸水試驗合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第14條電纜修補、試驗合格后,必需進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

第15條電纜修補試驗合格后,填寫試驗單,由電纜管理組簽發(fā)合格證,入庫儲存待用。

四、收尾工作

第16條下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。

【第2篇】電纜修理工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。

二、上崗條件

第2條必需經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。

第3條電纜修理工應把握肯定的電工基本學問，熟識電纜修補工藝，能獨立操作。

第4條電纜修理工必需熟知《煤礦平安規(guī)程》有關內(nèi)容，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

三、平安規(guī)定

第5條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。

第6條做電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

第7條電纜的存放處嚴禁煙火，防火用具齊全，并嚴格執(zhí)行消防措施。

四、操作預備

第8條電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。

第9條預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

第10條依據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。

第11條檢查熱補模具，試送電源。

五、操作挨次

第12條清理電纜衛(wèi)生。

第13條查找故障點。

第14條修理作業(yè)。

第15條硫化熱補或冷補。

第16條試驗。

第17條登記入庫。

六、正常操作

第18條升井修理的電纜，首先應清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

第19條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必需用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

第20條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必需用阻燃材料。

第21條凡是護套破損的電纜，必需進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。

第22條電纜放入模具前，應在模具內(nèi)勻稱撒入滑石粉。

第23條熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀看溫度的變化狀況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當延長，一般不超過30minc

第24條修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

第25條電纜熱補后，電纜應放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進行形狀修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補。

第26條在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時，必需重新修補并進行試驗。

第27條補過后的電纜必需進行浸水耐壓試驗，發(fā)覺特別重新修補和試驗。

第28條修補屏蔽橡套電纜時，必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第29條凡修補過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層進行測試如有中斷的屏蔽層必需查找斷開點，重新修補。

第30條在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時，必需重新修補和試驗。

第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必需進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第32條電纜修補、試驗、放電合格后，必需進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲存待用。

七、特別操作

第33條硫化熱補過程中若熱補模具發(fā)生故障，消失電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補處冒煙碳化現(xiàn)象時，要馬上斷電進行檢查處理。

八、收尾工作

第34條做好電纜修理的登記工作。

第35條下班前對工作場所進行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生，并關閉電源。

【第3篇】橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）

橡套電纜修理工作操作規(guī)程(二)

硫化熱補法適用于電纜護套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1找出電纜破損處,割去部分護套,露出芯線。

1.2依據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補長度。

1.3依據(jù)電纜損壞狀況、連接方式確定切割尺寸后,按規(guī)定進行切割。切割護套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應將線頭用砂布打凈。

1.4將芯線的兩端,按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5芯線絕緣及芯墊未損壞時,護套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關系見表一;當護套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時,除按表一規(guī)定去護套外,同時將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當護套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時,應剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數(shù),連接方法而定,其關系見表三。表一斜面長度與電纜外徑關系

電纜外徑mm斜長mm修補線芯用膠帶寬度mm修補護套膠帶寬度mm

5~1015~25815~20

10~2025~30825~30

20~3030~351335~40

30~5035~401655~60表二線芯剝離長度

電纜線截面mm2電纜線芯三絕緣剝離長度mm

綁線搭接法銅管焊接法

62512

102512

163515

253515

354018

50以上4020~22表三剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關系

電纜芯數(shù)導線截面mm2綁線搭接法銅管線澆注法線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

l1l2l3l4l5l6l1l2l3l4l5l6

四芯電纜6以下30507090--

104080120160--4070100130--

164080120100--4070100130

25以上60100140180--5080110140--

六芯電纜1680120160801201606012018060120180

2580120160801201606012018060120180

35801201608012016060120180601201801.6用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8用護套生膠布統(tǒng)包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9依據(jù)電纜截面選擇熱補器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10擰動熱補器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時,再旋轉(zhuǎn)熱補器手輪壓緊一次。

1.12連續(xù)加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時,可適當延長一些時間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時,將電纜取出。整修形狀使其平滑。

1.14對于橡套電纜護套局部損壞,使護套部分剝落,產(chǎn)生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15橡套屏蔽電纜的熱補,應按橡套電纜的熱補工藝進行。但應在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導電膠布帶,恢復其原屏蔽性能。

2.橡套電纜熟膠冷補法:

2.1將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3用熟膠帶將破損外套纏繞補齊,中間用膠液抹粘固。

2.4外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的狀況。

3.冷補膠涂抹冷補法:

3.1將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2將配制好的電纜冷補膠敷于電纜的損傷部位。

3.3用臘紙按壓膠液修補處,使之填滿充實。并高出破損表面1-2毫米。

3.4再用塑料帶包扎堅固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的狀況。

4.橡套電纜檢修后的試驗

4.1電纜檢修后,應進行水浸耐壓試驗,將電纜修補處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗電源,其余芯線均短路接地。用50hz的兩倍額定電壓加1千伏的試驗電壓進行試驗,持續(xù)時間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗前無明顯變化即可。

4.2電纜檢修后,初水浸耐壓試驗外,還應進行載流試驗,載流試驗時,將電纜芯線串接起來,通入長時間允許負荷電流,持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認為合格。

5.留意事項

5.1電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應不低于10兆歐。

5.2冷補法修好的電纜,一般在48小時內(nèi)不準移動。

5.3冷補后用搖表測量絕緣,若較修補前絕緣電阻變化不大或有提高時,方可連續(xù)投入進行。

【第4篇】電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

1．遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。

2．電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。

4．預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

5．依據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。

6．檢查熱補模具，試送電源。

7．升井修理的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15％以上時必需用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

9．凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必需用阻燃材料。

10．凡是護套破損的電纜，必需進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。

11．電纜放入模具前，應在模具內(nèi)勻稱撒入滑石粉。

12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀看溫度的變化狀況。

13．修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

14．電纜熱補后，進行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。

15．在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必需重新修補并進行試驗。

16．補過后的電纜必需進行浸水耐壓試驗，發(fā)覺特別重新修補和試驗。

17．修補屏蔽橡套電纜時，必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

18．凡修補過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必需查找斷開點，重新修補。

19．在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補和試驗。

20．井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必需進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

21．電纜修補、試驗合格后，必需進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

22．下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設備停電后，方可離開工作場所。

【第5篇】電纜修理工平安操作規(guī)程

1、必需持有效證件上崗,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。。

2、負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

3、施工前先檢查熱補機是否完好,試送電源,找出應修的電纜。

4、所需修理的電纜必需進行測試,并標出故障點部位。凡是斷線的電纜必需用液壓鉗重新進行壓接,然后進行硫化熱補。

5、凡是護套破損的電纜,以及冷補過的電纜,必需重新進行硫化熱補,熱補膠料必需用阻燃材料。

6、凡修補過的屏蔽電纜,必需對屏蔽層測試,假如有中斷的屏蔽層,必需查找斷開點,重新修補。

7、電纜經(jīng)過修補完畢,進行浸水耐壓試驗,合格后,必需進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并登記,入庫儲存待用。

8、新領取的電纜必需進行壓號登記,否則不準發(fā)放使用。

9、在使用電纜熱補機時必需設專人看護電源,在檢查電纜熱補狀況時,必需先停電后檢查。

10、在電纜進行浸水耐壓試驗時,四周設好警戒,嚴禁閑雜人等靠近試驗水池,以防電纜漏電。

11、在對電纜進行耐壓試驗及熱補時,必需先檢查現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛刃∮?%時,方可進行工作。

12、下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,并關掉全部電源。

本工種存在的危急因素及預防措施

1、本工種存在的危急因素是觸電傷人。

2、全部使用電源及設備必需標明電壓等級和用途。

3、在使用電纜熱補機及電纜進行浸水耐壓試驗時,四周設好警戒,設專人看護電源。

4、檢查電纜熱補狀況時,必需先停電后檢查。

【第6篇】電纜修理工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條電纜修理工必需遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。

第2條電纜修理工必需持合格證上崗，無證不得上崗工作。

第3條電纜修理工負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

二、操作前的預備工作

第4條預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

第5條檢查熱補模具，試送電源，方案本班的工作量，找出應修的電纜。

三、操作

第6條升井修理的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

第7條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15％以上時必需用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的"飛邊'，進行絕緣處理和硫化熱補。

第8條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必需用不延燃材料。

第9條修補屏蔽橡套電纜時，必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第10條凡修補過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層測試。如

有中斷的屏蔽層必需查找斷開點，重新修補。

第11條在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必需重新修補。

第12條在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補和試驗。

第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必需進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第14條電纜修補、試驗合格后，必需進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

第15條電纜修補試驗合格后，填寫試驗單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

四、收尾工作

第16條下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。

【導語】電纜修理工操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了6篇優(yōu)秀的電纜修理工操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的電纜修理工操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目第1篇電纜修理工操作規(guī)程第2篇電纜修理工平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）第4篇電纜修理工操作規(guī)程范本第5篇電纜修理工平安操作規(guī)程第6篇電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

【第1篇】電纜修理工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條電纜修理工必需遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。

第2條電纜修理工必需持合格證上崗,無證不得上崗工作。

第3條電纜修理工負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。

二、操作前的預備工作

第4條預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

第5條檢查熱補模具,試送電源,方案本班的工作量,找出應修的電纜。

三、操作

第6條升井修理的電纜,用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

第7條需修補的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必需用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進行絕緣處理和硫化熱補。

第8條凡是護套破損的電纜,除進行硫化熱補修補外,也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必需用不延燃材料。

第9條修補屏蔽橡套電纜時,必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。

第10條凡修補過的屏蔽電纜,必需對屏蔽層測試。如

有中斷的屏蔽層必需查找斷開點,重新修補。

第11條在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必需重新修補。

第12條在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補和試驗。

第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必需進行檢查、干燥處理,經(jīng)浸水試驗合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第14條電纜修補、試驗合格后,必需進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

第15條電纜修補試驗合格后,填寫試驗單,由電纜管理組簽發(fā)合格證,入庫儲存待用。

四、收尾工作

第16條下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。

【第2篇】電纜修理工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。

二、上崗條件

第2條必需經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。

第3條電纜修理工應把握肯定的電工基本學問，熟識電纜修補工藝，能獨立操作。

第4條電纜修理工必需熟知《煤礦平安規(guī)程》有關內(nèi)容，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

三、平安規(guī)定

第5條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。

第6條做電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

第7條電纜的存放處嚴禁煙火，防火用具齊全，并嚴格執(zhí)行消防措施。

四、操作預備

第8條電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。

第9條預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

第10條依據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。

第11條檢查熱補模具，試送電源。

五、操作挨次

第12條清理電纜衛(wèi)生。

第13條查找故障點。

第14條修理作業(yè)。

第15條硫化熱補或冷補。

第16條試驗。

第17條登記入庫。

六、正常操作

第18條升井修理的電纜，首先應清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

第19條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必需用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

第20條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必需用阻燃材料。

第21條凡是護套破損的電纜，必需進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。

第22條電纜放入模具前，應在模具內(nèi)勻稱撒入滑石粉。

第23條熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀看溫度的變化狀況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當延長，一般不超過30minc

第24條修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

第25條電纜熱補后，電纜應放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進行形狀修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補。

第26條在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時，必需重新修補并進行試驗。

第27條補過后的電纜必需進行浸水耐壓試驗，發(fā)覺特別重新修補和試驗。

第28條修補屏蔽橡套電纜時，必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第29條凡修補過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層進行測試如有中斷的屏蔽層必需查找斷開點，重新修補。

第30條在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時，必需重新修補和試驗。

第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必需進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第32條電纜修補、試驗、放電合格后，必需進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲存待用。

七、特別操作

第33條硫化熱補過程中若熱補模具發(fā)生故障，消失電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補處冒煙碳化現(xiàn)象時，要馬上斷電進行檢查處理。

八、收尾工作

第34條做好電纜修理的登記工作。

第35條下班前對工作場所進行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生，并關閉電源。

【第3篇】橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）

橡套電纜修理工作操作規(guī)程(二)

硫化熱補法適用于電纜護套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1找出電纜破損處,割去部分護套,露出芯線。

1.2依據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補長度。

1.3依據(jù)電纜損壞狀況、連接方式確定切割尺寸后,按規(guī)定進行切割。切割護套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應將線頭用砂布打凈。

1.4將芯線的兩端,按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5芯線絕緣及芯墊未損壞時,護套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關系見表一;當護套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時,除按表一規(guī)定去護套外,同時將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當護套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時,應剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數(shù),連接方法而定,其關系見表三。表一斜面長度與電纜外徑關系

電纜外徑mm斜長mm修補線芯用膠帶寬度mm修補護套膠帶寬度mm

5~1015~25815~20

10~2025~30825~30

20~3030~351335~40

30~5035~401655~60表二線芯剝離長度

電纜線截面mm2電纜線芯三絕緣剝離長度mm

綁線搭接法銅管焊接法

62512

102512

163515

253515

354018

50以上4020~22表三剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關系

電纜芯數(shù)導線截面mm2綁線搭接法銅管線澆注法線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

l1l2l3l4l5l6l1l2l3l4l5l6

四芯電纜6以下30507090--

104080120160--4070100130--

164080120100--4070100130

25以上60100140180--5080110140--

六芯電纜1680120160801201606012018060120180

2580120160801201606012018060120180

35801201608012016060120180601201801.6用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8用護套生膠布統(tǒng)包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9依據(jù)電纜截面選擇熱補器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10擰動熱補器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時,再旋轉(zhuǎn)熱補器手輪壓緊一次。

1.12連續(xù)加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時,可適當延長一些時間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時,將電纜取出。整修形狀使其平滑。

1.14對于橡套電纜護套局部損壞,使護套部分剝落,產(chǎn)生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15橡套屏蔽電纜的熱補,應按橡套電纜的熱補工藝進行。但應在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導電膠布帶,恢復其原屏蔽性能。

2.橡套電纜熟膠冷補法:

2.1將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3用熟膠帶將破損外套纏繞補齊,中間用膠液抹粘固。

2.4外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的狀況。

3.冷補膠涂抹冷補法:

3.1將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2將配制好的電纜冷補膠敷于電纜的損傷部位。

3.3用臘紙按壓膠液修補處,使之填滿充實。并高出破損表面1-2毫米。

3.4再用塑料帶包扎堅固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的狀況。

4.橡套電纜檢修后的試驗

4.1電纜檢修后,應進行水浸耐壓試驗,將電纜修補處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗電源,其余芯線均短路接地。用50hz的兩倍額定電壓加1千伏的試驗電壓進行試驗,持續(xù)時間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗前無明顯變化即可。

4.2電纜檢修后,初水浸耐壓試驗外,還應進行載流試驗,載流試驗時,將電纜芯線串接起來,通入長時間允許負荷電流,持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認為合格。

5.留意事項

5.1電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應不低于10兆歐。

5.2冷補法修好的電纜,一般在48小時內(nèi)不準移動。

5.3冷補后用搖表測量絕緣,若較修補前絕緣電阻變化不大或有提高時,方可連續(xù)投入進行。

【第4篇】電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

1．遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。

2．電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。

4．預備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

5．依據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。

6．檢查熱補模具，試送電源。

7．升井修理的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。

8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15％以上時必需用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

9．凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必需用阻燃材料。

10．凡是護套破損的電纜，必需進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。

11．電纜放入模具前，應在模具內(nèi)勻稱撒入滑石粉。

12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀看溫度的變化狀況。

13．修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

14．電纜熱補后，進行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。

15．在芯線接頭的電纜修補后必需做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必需重新修補并進行試驗。

16．補過后的電纜必需進行浸水耐壓試驗，發(fā)覺特別重新修補和試驗。

17．修補屏蔽橡套電纜時，必需處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

18．凡修補過的屏蔽電纜，必需對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必需查找斷開點，重新修補。

19．在井下冷補過的電纜升井后必需進行浸水耐壓試驗。假如冷補處的溫度超過規(guī)定值時必需重新修補和試驗。

20．井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必需進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

21．電纜修補、試驗合格后，必需進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

22．下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設備停電后，方可離開工作場所。

【第5篇】電纜修理工平安操作規(guī)程

1、必需持有效證件上崗,佩帶便攜式瓦斯檢測報