高壓旋噴樁水泥攪拌樁施工方案

高壓旋噴樁水泥攪拌樁施工方案目錄編制說明1編制依據(jù)1編制原則1適用范圍22工程概況2簡述2地質(zhì)情況73管理機(jī)構(gòu)及資源配臵8勞動(dòng)力組織9主要機(jī)械設(shè)備104施工部署10部署原則10管理目標(biāo)115主要施工方法、工藝流程、控制要點(diǎn)12高壓旋噴樁12施工準(zhǔn)備12施工工藝13控制要點(diǎn)15質(zhì)量檢驗(yàn)16水泥攪拌樁17主要施工工藝17施工工藝試樁18成樁施工注意事項(xiàng)18質(zhì)量檢驗(yàn)206質(zhì)量保證措施20質(zhì)量保證體系圖20質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)21質(zhì)量管理職責(zé)211質(zhì)量保證措施227安全保證措施23施工現(xiàn)場23機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)24施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)258環(huán)境保證措施25施工廢水26施工粉塵26施工噪聲269旋噴樁施工應(yīng)急預(yù)案27固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸27產(chǎn)生原因27預(yù)防措施及處理方法27壓力上不去27產(chǎn)生原因27預(yù)防措施及處理方法28壓力驟然上升28產(chǎn)生原因28預(yù)防措施及處理方法28鉆孔沉管困難偏斜、冒漿28產(chǎn)生原因28預(yù)防措施及處理方法28固結(jié)體頂部下凹29產(chǎn)生原因29預(yù)防措施及處理方法2921編制說明編制依據(jù)1）天津快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目-外環(huán)線東北部調(diào)線工程第8標(biāo)段道路工程施工圖紙2）國家及天津市頒布的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定3）天津高速公路集團(tuán)有限公司的有關(guān)規(guī)定《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范》《天津市城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定》《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)程》《天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》編制原則經(jīng)過對(duì)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀和分析，在現(xiàn)場初步調(diào)查的基礎(chǔ)上，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)以創(chuàng)信譽(yù)、保安全、保工期、保優(yōu)質(zhì)、守合同為指導(dǎo)思想，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)施工規(guī)范，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的施工管理技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備配套能力，遵循下列原則編制：質(zhì)量保證原則執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量管理建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量方針、目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量與控制，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工期保障原則1根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，科學(xué)組織施工，合理配臵資源，使各分部工程施工銜接有序，使本項(xiàng)目的資源利用充分，以確?？傮w施工計(jì)劃和各階段施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て诩夹g(shù)可靠性原則根據(jù)本工程情況以及特點(diǎn)，吸收類似工程設(shè)計(jì)、施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、快速的建成施工組織設(shè)計(jì)以科學(xué)為依據(jù)，采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)施工時(shí)對(duì)各項(xiàng)重難點(diǎn)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)合進(jìn)行超前研究經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則選擇施工方案，并合理配備資源施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)環(huán)境保護(hù)原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工中實(shí)施文明施工，減少空氣、振動(dòng)、噪音、揚(yáng)塵污染杜絕隨意排放污水、隨意丟棄垃圾等對(duì)環(huán)境的污染維護(hù)交通運(yùn)輸，注重“景觀感”施工過程實(shí)施環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系和控制程序，進(jìn)行環(huán)境管理建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”適用范圍快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目-外環(huán)線東北部調(diào)線工程：K24+?K27+范圍內(nèi)特殊路基處理，主要用于橋頭處理、橋頭過渡段、涵洞基底處理、擋墻基底處理工程概況簡述本標(biāo)段起訖樁號(hào)為：K24+~K27+，長特殊路基包含橋頭處理、橋頭過渡段、擋墻基底處理、涵洞基底處理，處理形式采用高壓旋噴樁和水泥攪拌樁進(jìn)行地基加固高壓旋噴樁、水泥攪拌樁為特殊路基加固處理的一種方法該標(biāo)段內(nèi)高壓旋噴樁總長m水泥攪拌樁m2其中M匝道特殊路基處理采用水泥攪拌樁，N匝道NKO+~NKO+段特殊路基處理采用水泥攪拌樁；其余主線及匝道特殊路基處理形式采用高壓旋噴樁1）橋頭軟基處理橋頭樁位布臵形式為正三角形，樁徑橋臺(tái)前與臺(tái)背樁型、間距一致，但土樁布臵3排主線橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑，A區(qū)樁長16m,間距2m；B區(qū)樁長14m,間距，共計(jì)根A匝道橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑，A區(qū)樁長16m,間距2m；B區(qū)樁長14m,間距，共計(jì)根C匝道橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑，A區(qū)樁長14/12m，間距2m；B區(qū)樁長12m，間距，共計(jì)根M匝道橋頭處理：水泥攪拌樁，布樁形式采用正三角形，樁徑，A區(qū)樁長12m，間距；共計(jì)根N1匝道橋頭處理：高壓旋噴樁/水泥攪拌樁，布樁形式采用正三角形，樁徑，A區(qū)樁長14/12m，間距；B區(qū)樁長12m，間距，共計(jì)/83根樁位分布及布臵見下圖：2）涵洞基底處理涵洞基底高壓旋噴樁布路形式為正方形，間距為K25+涵洞：高壓旋噴樁根，樁長10m,樁徑，；K26+涵洞：高壓旋噴樁根，樁長10m,樁徑，；AK0+涵洞：高壓旋噴樁48根，樁長8m,樁徑，；4CK0+涵洞：高壓旋噴樁72根，樁長8m,樁徑，；FK0+涵洞：高壓旋噴樁根，樁長10m,樁徑，；K0+涵洞：高壓旋噴樁根，樁長10m,樁徑，；K0+涵洞：高壓旋噴樁根，樁長10m,樁徑，；樁位布臵見下圖：53）擋墻基底處理主線：高壓旋噴樁，布路形式為正方形，樁長10m,樁徑，間距，共計(jì)根A匝道：高壓旋噴樁，布路形式為正方形，樁長10m,樁徑，間距，共計(jì)70根C匝道：高壓旋噴樁，布路形式為正方形，樁長8m，樁徑，間距，共計(jì)根M匝道：水泥攪拌樁，布路形式為正方形，樁長10m,樁徑，間距，共計(jì)根N1匝道：高壓旋噴樁，布路形式為正方形，樁長10m,樁徑，間距，共計(jì)根6地質(zhì)情況根據(jù)勘察資料和《天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程》，在埋深約深度范圍內(nèi)，本場地缺失全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層、上更新統(tǒng)第四組濱海潮汐帶沉積層該場地埋深深度范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下9層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃分12個(gè)亞層，現(xiàn)自上而下分述之：1）人工填土層該層從上而下可分為2個(gè)亞層第一亞層，雜填土：呈雜色，松散狀態(tài)，由廢土、磚渣、石子組成第二亞層，素填土呈褐色，軟塑狀態(tài)，粉質(zhì)粘土、粘土質(zhì)，含磚渣、石子2）全新統(tǒng)坑、溝底新近淤積層僅在ZK11號(hào)孔附近分布主要由淤泥組成，呈黑色，流塑狀態(tài)，無層理，含有機(jī)質(zhì)、腐植物局部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)粘土透鏡體3）全新統(tǒng)新近沉積層主要由粉土，呈褐黃色，稍密-中密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)其中在ZK11號(hào)孔附近缺失該層4）全新統(tǒng)上組陸相沖積層主要由粘土、粉質(zhì)粘土組成，呈灰黃-黃灰色，軟塑-可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬高壓縮性土局部夾粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體5）全新統(tǒng)湖沼相沉積層7主要由粘土、粉質(zhì)粘土組成，呈青灰-褐灰色，軟塑狀態(tài)，無層理，含腐植物、有機(jī)質(zhì)局部夾粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體其中在ZK11號(hào)孔附近缺失該層6） 全新統(tǒng)中組海相沉積層主要由粉質(zhì)粘土組成，呈灰色，軟塑狀態(tài)為主，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土局部夾粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體7） 全新統(tǒng)下組陸相沖積層主要由粘土、粉質(zhì)粘土組成，呈灰黃-褐黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)8）上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層該層從上而下可分為2個(gè)亞層第一亞層，粘土、粉質(zhì)粘土：呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)僅在ZK11號(hào)孔附近分布第二亞層，粉土、粉砂：呈褐黃色，密實(shí)狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)其中在ZK11號(hào)孔附近缺失該層9）上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層該層從上而下可分為2個(gè)亞層第一亞層，粘土、粉質(zhì)粘土：呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)僅在ZK11號(hào)孔附近分布第二亞層，粉土、粉砂：呈褐黃色，密實(shí)狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)據(jù)地層分布及荷載情況，工程性質(zhì)較好的⑨2層粉土、粉砂、@1層粘土、粉質(zhì)粘土，?2層粉土、粉砂及其以下土層可作為本工程橋梁鉆孔灌注樁樁端持力層管理機(jī)構(gòu)及資源配臵現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部作為本標(biāo)段工程管理的核心機(jī)構(gòu)具體詳見“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖”項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)圖8施工一隊(duì)快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目-外環(huán)線東北部調(diào)線工程第八標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)1工種領(lǐng)工員人數(shù)1工程管理術(shù)部強(qiáng)德安質(zhì)環(huán)保部田猛預(yù)算合同部張淵物資機(jī)民械部王利財(cái)務(wù)部程萍工地試程驗(yàn)室連景綜合管理部李潔施工二隊(duì)勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力配臵見“勞動(dòng)力配備一覽表”勞動(dòng)力配備一覽表工作內(nèi)容負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮，隨時(shí)解決各種工作問題，作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行工作安排和安全交底9234567班長操作員制漿員統(tǒng)計(jì)員電工后勤記錄員233222負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障按設(shè)計(jì)施工工藝，正確操縱鉆機(jī)和提升檢查維修機(jī)械負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸料管負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，并進(jìn)行質(zhì)量檢查主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見“主要機(jī)械設(shè)備一覽表”序號(hào)123456789設(shè)備名稱單管高噴鉆機(jī)高壓注漿泵發(fā)電機(jī)組潛水泵水泥漿攪拌機(jī)水泥漿攪拌機(jī)測量儀比重計(jì)斗車4施工部署部署原則滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康要求10主要機(jī)械設(shè)備一覽表規(guī)格型號(hào)HT-/30型W C32II單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套部數(shù)量221212212備注高噴灌漿、先導(dǎo)孔高噴灌漿滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我單位施工特長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力按照“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本”的思路進(jìn)行管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程全部達(dá)到國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到％安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕責(zé)任人身傷亡事故工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)環(huán)保、水保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程確保生態(tài)平衡不破壞、周圍無集體投訴文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“全線文明施工樣板工地”，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安的案件做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地出入口暢通施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想*工作職業(yè)健康安全目標(biāo)員工因工死亡率為零，因工重傷率小于％o,因工職業(yè)病發(fā)生率小于％011根據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)的規(guī)定，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，預(yù)防、控制傳染性疾病的發(fā)生，保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益5主要施工方法、工藝流程、控制要點(diǎn)高壓旋噴樁施工準(zhǔn)備1）施工用水用電施工用水為線路填方取土坑內(nèi)的水，施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行了檢測，符合使用要求，可以使用施工用電采用發(fā)電機(jī)現(xiàn)場發(fā)電2）原材料的檢測及進(jìn)場儲(chǔ)存施工所用水泥為自購材料，標(biāo)號(hào)為級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場后必須進(jìn)行檢測，合格后方可用于工程施工水泥進(jìn)場后儲(chǔ)存必須覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮3）機(jī)械設(shè)備本工程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，對(duì)其進(jìn)行了調(diào)試、檢驗(yàn)，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過在室內(nèi)將現(xiàn)場采取的土樣進(jìn)行風(fēng)干、碾碎，過2?5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比水灰取為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量5）工藝性試樁試驗(yàn)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)126）排、截水設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝7）放線定位按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)施工工藝1）加固原理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度制漿高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)準(zhǔn)備工作定位臵后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動(dòng)、一級(jí)過濾鉆孔將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，二級(jí)過濾合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體，以達(dá)插管到加固地基或止水防滲的目的高壓泵對(duì)漿液加壓2）工藝流程供水、風(fēng)試噴啟動(dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)本標(biāo)段擬采用單管旋噴法，工藝流程為施工準(zhǔn)備f測量定位f機(jī)高壓噴射注漿作業(yè)泥漿排放處理具就位f鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高f旋噴開始f提升旋噴注漿f旋噴結(jié)束成樁機(jī)具清理樁機(jī)移位噴射結(jié)束拔管施工工藝流程圖3）施工方法場地平整先進(jìn)行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿溝測量定位首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號(hào)放出試驗(yàn)區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位臵，13用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位機(jī)具就位人力緩慢移動(dòng)至指定樁位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于%對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放臵平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%?%為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于5cm就位后，首先進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常鉆孔、插管采單管旋噴法施工該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入其過程為：啟動(dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力邊下管邊射水，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)漿液配臵樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比1:1攪拌灰漿時(shí)，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10?20分鐘，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前噴漿時(shí)，擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)，過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)，第二次過濾后流入漿液桶中水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量14必須滿足設(shè)計(jì)要求各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下開始，慢速提升旋噴，提升速度應(yīng)小于20cm/,轉(zhuǎn)速應(yīng)小于20r/沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為的水泥漿補(bǔ)灌控制要點(diǎn)正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好工藝性試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變?cè)谛龂娺^程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低不得使用受潮或過期的水泥漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁15底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴旋噴過程中，應(yīng)控制冒漿量小于注漿量的20%，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10?20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁旋噴過程中，應(yīng)按作好施工記錄相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于48h,間距不小于4?6m高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%?5%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴質(zhì)量檢驗(yàn)高壓旋噴樁施工完成28d后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)靜載試驗(yàn)單位工程樁數(shù)小于根時(shí)，每個(gè)工點(diǎn)至少做3根單樁承載力試驗(yàn)大于根時(shí)，取單位工程樁數(shù)的%確定靜載試驗(yàn)樁數(shù)承載力試驗(yàn)還應(yīng)做復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，測試結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位觸探及抽芯檢驗(yàn)成樁7d后采用輕型觸探進(jìn)行N10檢測，檢測頻率為工程樁數(shù)的2%抽芯檢驗(yàn)的總樁數(shù)不得少于工程樁數(shù)的%，單位工程樁數(shù)小于根時(shí)，至少做3根樁芯28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足樁頂~2/3樁長范圍：三；2/3樁長~樁尖范圍三試驗(yàn)樁位臵靜載試驗(yàn)與抽芯檢驗(yàn)的具體位臵應(yīng)布臵均勻，不可集中于一處具體樁位應(yīng)在檢測之前由總監(jiān)辦根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定，嚴(yán)禁施工單位自行確定試驗(yàn)樁位臵16水泥攪拌樁主要施工工藝見“水泥攪拌樁施工工藝” (1)鉆機(jī)就位步履式深層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重，以mm/的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在10?15mm之間進(jìn)行下沉,沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于40A拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中一般水灰比可選用~，鉆進(jìn)、提升時(shí)管道工作壓力~噴漿時(shí)管道壓力~施工前應(yīng)進(jìn)行水泥加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥參入量，水泥參入量一般不得低于60kg/m攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開動(dòng)灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以?mm/的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次水泥攪拌樁施工工藝挖溝排水場地平整17施工準(zhǔn)備除草皮、雜物測量放線施工工藝試樁成樁施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位臵，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土強(qiáng)度能否達(dá)到要求攪拌樁施工前最好分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理參加工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等成樁施工注意事項(xiàng)對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及空中的障礙物如現(xiàn)場地表過軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗(yàn)的確認(rèn)方能使用泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通18知前臺(tái)操作工，以防止斷樁深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度各類管線接頭必須接好扎牢各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配臵，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿攪拌過程中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾集料池中的漿液保持?jǐn)噭驙顟B(tài)，避免水泥漿分層水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄主要安全技術(shù)措施1）深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高2）深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)3）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿水泥漿內(nèi)不得有硬19結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔質(zhì)量檢驗(yàn)同高壓旋噴樁檢測方法6質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系圖堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，項(xiàng)目經(jīng)理部以貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一個(gè)從設(shè)計(jì)源頭開始到工程計(jì)劃、質(zhì)量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購，再到工程試驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個(gè)既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系計(jì)劃保證計(jì)劃財(cái)務(wù)部施工保證安全質(zhì)量部技術(shù)保證后勤保證物資設(shè)備部總工程師：敖巖副經(jīng)理：郭雪峰項(xiàng)目經(jīng)理：袁波資金保證工計(jì)劃考核獎(jiǎng)罰接工地藝質(zhì)測口協(xié)方核法查量調(diào)20安全質(zhì)量部工程管理部機(jī)械設(shè)備物資材料工藝審定圖紙核對(duì)技術(shù)交底缺陷糾正性能檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)方法培訓(xùn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳見“質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理：袁波項(xiàng)目總工程師：敖巖項(xiàng)目副經(jīng)理：郭雪峰監(jiān)管、指導(dǎo)咨詢、匯報(bào)質(zhì)量監(jiān)督管理部門；業(yè)主、監(jiān)理單位、投標(biāo)人質(zhì)量管理部門施工過程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評(píng)估與管理；各種質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量部質(zhì)量管理職責(zé)施工員區(qū)段質(zhì)檢各施工隊(duì)專職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)檢員組長：項(xiàng)目經(jīng)理是本標(biāo)段工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)段的質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會(huì)議；組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)質(zhì)量問題，組織分析原因和整改落實(shí)措施；推行全面質(zhì)量管理副組長：配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好本標(biāo)段的施工質(zhì)量管理，并根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，指導(dǎo)和督促技術(shù)質(zhì)量部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實(shí)安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理與檢查，行21使質(zhì)量檢查職能對(duì)試驗(yàn)、檢測等專項(xiàng)技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開展QC小組活動(dòng)；確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)施工區(qū)段質(zhì)檢員：駐扎施工現(xiàn)場在技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)所在的區(qū)段工程質(zhì)量進(jìn)行巡檢，執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量部下達(dá)的關(guān)于質(zhì)量方面的任務(wù)施工隊(duì)隊(duì)長：負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工作，保證各分項(xiàng)、分部工程的施工質(zhì)量，及時(shí)記錄和報(bào)告質(zhì)量檢查情況，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)隊(duì)質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工的各項(xiàng)質(zhì)量檢查，定期向上一級(jí)質(zhì)檢部門匯報(bào)工作，協(xié)助施工負(fù)責(zé)人落實(shí)各項(xiàng)保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待噴射壓力正常后，才能下注漿管施工高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)采用普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記以確保漿液配比的正確性灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)防止水泥沉淀施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于mm/22噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和上海局、宿淮公司關(guān)于施工安全管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)臵專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)23嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道施工界限施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩所有吊裝裝臵必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示機(jī)械定期維修確保作業(yè)安全危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)臵接地裝臵或避雷裝臵，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用鉆孔的位路需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆③人與噴嘴距離應(yīng)不小于mm,防止噴出漿液傷人管路24①高壓膠管：在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍②膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所采用“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”的要求配電；所使用的配電箱必須符合46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝臵必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝臵二級(jí)漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決環(huán)境保證措施在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響25施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處臵各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)施工粉塵在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚(yáng)塵外逸運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)臵防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境施工場地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋施工噪聲施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況，合理布臵機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安臵在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行26對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響旋噴樁施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸產(chǎn)生原因噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮預(yù)防措施及處理方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件選用不同的噴漿方法和機(jī)具噴漿前先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行配漿時(shí)必須用篩過濾根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法控制漿液的水灰比及稠度嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位臵、形狀、直徑等，保證噴漿效果壓力上不去產(chǎn)生原因安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象27泵閥損壞，油管破裂漏油安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏塞油泵調(diào)壓過低預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止壓力驟然上升產(chǎn)生原因噴嘴堵塞高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路泵體或出漿管路有堵塞預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，進(jìn)行疏通其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴鉆孔沉管困難偏斜、冒漿產(chǎn)生原因遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)注漿量與實(shí)際需要量相差較多地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致預(yù)防措施及處理方法放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在%以內(nèi)利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿控制水泥漿液配合比針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴針對(duì)冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度固結(jié)體頂部下凹產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異預(yù)防措施及處理方法旋噴長度比設(shè)計(jì)長?米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部?范圍內(nèi)再鉆進(jìn)?，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)29多向多軸攪拌水泥砂漿樁進(jìn)入已整平的場地和測放了樁位的地段準(zhǔn)備施鉆，施鉆程序如下：a）攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位b） 攪拌、噴漿下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)，使其鉆桿沿導(dǎo)向架向下攪拌切土，同時(shí)開啟送漿泵向土體噴水泥砂漿，此時(shí)多軸上的葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌直到設(shè)計(jì)深度c） 達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)深度后，在樁端就地持續(xù)噴漿攪拌10?30秒以上，使樁端水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆騞）攪拌、噴漿提升：此時(shí)噴漿目的是為了避免噴漿口被堵塞，同時(shí)多向多軸攪拌樁機(jī)鉆桿上葉片正反向旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)攪拌水泥土e）攪拌完畢：攪拌、噴漿提升到地表或設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成單根多向多軸攪拌水泥砂漿樁的施工2、塑料排水板法的工藝流程塑料排水板的施工工藝流程如圖1所示測量放樣：在塑料板施工區(qū)內(nèi)根據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合淤泥底標(biāo)高情況事先對(duì)插板施工區(qū)域進(jìn)行劃分，淤泥底標(biāo)高差異大的，采用20X20m的方格網(wǎng)進(jìn)行劃分，每個(gè)區(qū)域試插9根插板；淤泥底標(biāo)高均勻差距不大的，才用40X40m的方格網(wǎng)劃分，每個(gè)區(qū)域試插9根插板3