標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 20006-2005《木工機床 安全 鏤銑機》這一國家標(biāo)準(zhǔn)，主要規(guī)定了木工鏤銑機在設(shè)計、制造、使用及維護過程中的安全要求和測試方法，旨在保障操作人員的安全，防止在操作過程中發(fā)生事故。該標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：

  1. 適用范圍：明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的木工鏤銑機，包括手動進給和機械進給的單頭或多頭鏤銑機。

  2. 定義與術(shù)語：對木工鏤銑機及其部件的相關(guān)術(shù)語進行了定義，確保在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中的語言統(tǒng)一性。

  3. 基本安全要求：

    • 機械設(shè)計：要求機器結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定，避免在使用過程中發(fā)生意外移動或解體。
    • 防護裝置：必須配備有效的防護裝置，如防護罩、緊急停機按鈕等，以防止操作人員接觸運動部件和飛濺的木屑。
    • 電氣安全：電氣系統(tǒng)需符合國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，包括絕緣、接地和漏電保護措施。
    • 噪聲與振動控制：要求機器運行時產(chǎn)生的噪聲和振動保持在對人體健康無害的范圍內(nèi)。

  4. 操作與使用說明：制造商需提供詳細(xì)的操作手冊，包括安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)說明及危險警示信息。

  5. 標(biāo)志與標(biāo)識：機器上應(yīng)有清晰的永久性安全警告標(biāo)志和操作指示，告知用戶潛在的危險和正確的操作方法。

  6. 測試方法：為驗證鏤銑機是否滿足上述安全要求，標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了一系列測試方法，包括機械強度測試、防護裝置有效性測試、電氣安全測試等。

  7. 信息與培訓(xùn)：強調(diào)對操作人員進行必要的安全教育和操作技能培訓(xùn)的重要性，確保他們能安全有效地使用設(shè)備。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-12-01 頒布
  • 2006-07-01 實施
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CS79.120.10J65中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB20006—2005木工機床安全縷銑機Safetyofwoodworkingmachines-i—Singlespindlehandfed/integratedfedroutingmachines2005-12-01發(fā)布2006-07-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB20006—2005三前言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4危險一覽表5安全要求和/或措施……5.1控制和指令裝置5.1.1控制系統(tǒng)的安全性和可靠性5.1.2操縱器的位置5.1.3起動5.1.4正常停止…5.1.5急停……5.1.6模式選擇……5.1.7轉(zhuǎn)速改變…………5.1.8機械進給……15.1.9動力源故障……5.1.10控制電路故障二5.2機械危險的防護…12穩(wěn)定性…5.2.1125.2.2運轉(zhuǎn)中的斷裂危險5.2.3刀夾和刀具的結(jié)構(gòu)·制動··························5.2.418將拋射的可能性和影響降低到最小的裝置：5.2.55.2.6工件的支承和導(dǎo)向………………5.2.7移動零部件危險的防護·5.2.8安全防護裝置特性………5.2.9白動化和機械化….5.2.10夾緊裝置·……5.3非機械危險的檢驗·5.3.1火和爆炸…….5.3.2喚聲……5.3.3木屑、粉塵和有害氣體的排放5.3.4電氣設(shè)備………………5.3.5人類工效學(xué)和安全搬運的要求·5.3.6照明……5.3.7氣動裝置5.3.8液壓裝置熱危險…5.3.918

GB20006—20055.3.10危險材料185.3.11振動5.3.12輻射5.3.13微光185.3.14靜電5.3.15裝配誤差5.3.16能量輸送的切斷5.3.17維修L96使用信息··………·6.1警告裝置………6.26.3附錄A（規(guī)范性附錄）燥聲測量時機床的工作(運轉(zhuǎn))條件21A.1一般要求21A.2噪聲測量22A.3機床噪聲測量數(shù)據(jù)單附錄B（資料性附錄）安全工作方法20B.1一般要求………B.2操作者的培訓(xùn)B.3穩(wěn)定性B.4機床的安裝和調(diào)整工件的導(dǎo)向26B.5旋轉(zhuǎn)方向和速度選擇B.6B.7機床的運轉(zhuǎn)、防護裝置的選擇和調(diào)整B.8在工件全長上銑削的直線加工B.91間斷直線加工B.10成型加工……………B.11順銑削耐件和自動化B.1251

GB20006—2005本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、6.3p)中第2和4分項及附錄B是推薦性的,其余為強制性的本標(biāo)準(zhǔn)修改采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN848-2:1998《木工機床安全刀具旋轉(zhuǎn)的單面銑床第2部分：手動進給/機動進給的單軸縷銑機》.在標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容上與EN848-2:1998基本一致,增加了機床空運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級限值。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,JB5724一1991《木工縷銑機結(jié)構(gòu)安全》作皮本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B是資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國木工機床與刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC84)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由福州木工機床研究所負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭宗鑒、鄭莉、王喜宏.本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

GB20006—2005木工機床安全樓銑機范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工縷銑機的安全技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于手動進給和機械進給的木工縷銑機(以下簡稱機床)本標(biāo)準(zhǔn)不適用于手提式和臺式木工縷銑機及CNC和NC木工縷銑機。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn).然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3770—1983木工機床噪聲聲功率級的測定GB/T3767一1996聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T3768一1996聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB4208—1993外殼防護等級(IP代碼）GB5013.1—1997額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求GB5023.1—1997額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜第1部分：一般要求GB5226.1—2002機械安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2000,IDT）GB12557—2000木工機床安全通則GB14048.4—2003低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備機電式接觸器和電動機起動器GB14048.5—2001低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元器件機電式控制電路電器GB/T15706.1一1995機械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)GB/T15706.2—1995機械安全基本概念與設(shè)計通則第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范GB/T16755—1997機械安全安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則GB/T18831-—2002機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則GB18955—2003木工刀具安全銑刀、圓鋸片JB6113一1992木工機用刀具安全技術(shù)條件JB/T6359—1992木工縷銑機精度ISO3743-1:1994聲學(xué)噪聲源的聲功率級測定混響場中小的、可移動的聲源工程法第1部分：硬圍墻的實驗室的比較法。ISO3743-2:1994聲學(xué)噪聲源的聲功率級測定混響場中小的、可移動的聲源工程法第2部分：專用混響室的方法JSO3745:2003聲學(xué)：噪聲源聲功率級的測定消聲室和半消聲室的精密法ISO4871:1996聲學(xué)機器與設(shè)

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