企業(yè)設備全員管理實施方案

設備全員管理實施方案為全面提升企業(yè)設備管理水平，保證設備良好性能，降低維修費用，減少設備事故的發(fā)生，為企業(yè)生產(chǎn)運行提供可靠的設備、設施，持續(xù)提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，促進設備規(guī)范管理，促使員工積極、自覺地履行崗位職責，特制訂本實施方案。一、 管理目標以正確使用、維護保養(yǎng)、預防維修、改善維修、事后維修綜合構成的總運行體制，從領導到一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行設備全員管理，達到裝置設備長周期安全穩(wěn)定運行。二、 組織機構及職責成立設備全員管理實施領導小組組長：設備副總經(jīng)理副組長：機動部部長成員：各部室長及各分廠廠長領導小組下設設備全員管理實施辦公室，具體負責對設備全員管理實施日常工作的組織、監(jiān)督、考核，辦公室設在機動部，辦公室主任由機動部部長兼任；設備全員管理實施辦公室牽頭組織每月對各單位設備全員管理實施情況的檢查、評比。組長及副組長職責：為組織實施全廠發(fā)展戰(zhàn)略而規(guī)定的設備更新、關鍵設備的技術改造，以及重要設備的引進、購置等決策。裝置及重要設備檢修的計劃審批。廠內(nèi)設備管理體系的建立。成員職責：為了實現(xiàn)所規(guī)定的各個項目、方案，所開展的組織、協(xié)調(diào)、保證、服務等一系列工作。在廠領導的支持下，由機動部牽頭，會同各部門及各分廠統(tǒng)一組織實施。加強成員之間的橫向協(xié)調(diào)，避免可能出現(xiàn)的“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內(nèi)耗。設備管理的主要任務是針對生產(chǎn)現(xiàn)場的運行特點，有效地加強設備管理，保持設備良好的運行狀態(tài)，確保備機完好，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。督促全體人員嚴格履行崗位職責。三、實施設備全員管理的主要內(nèi)容全員管理指從廠領導、主管人員到一線生產(chǎn)員工都參與設備管理。全員管理可以減少設備故障和提高生產(chǎn)效率，全員分別承擔相應的職責。主要內(nèi)容為：（一）突出對設備的日常維護保養(yǎng)工作設備的維護保養(yǎng)是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：清潔設備內(nèi)外整潔，各密封面、軸承箱、減速箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、臟物要清掃干凈；整齊工具、備件、產(chǎn)品要放置整齊，管道、線路有條理；潤滑良好嚴格執(zhí)行“五定”“三過濾”，按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；安全遵守安全操作規(guī)程，不超溫、超壓、超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，認真巡檢及時發(fā)現(xiàn)消除不安全因素及隱患。設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。（二） 對設備實行分級管理按照重要程度確定設備等級后，進行分級管理。對重點設備（A類），應實行預防性檢查、分析設備運行狀態(tài)、結合生產(chǎn)情況合理安排檢修計劃和備品備件，避免過剩維修和帶病運行、節(jié)約維修費用；對需要實行預防維修的次重點設備（B類），要進行預防性定期檢查和維修，將其作為以預防維修為中心的管理對象；對一般設備（C類），要求進行日常檢查維修。（三） 突出對重點設備的維修工作要充分考慮生產(chǎn)性質(zhì)、要求及設備在生產(chǎn)中的重要程度，確定重點設備、次重點設備和一般設備。重點設備不是固定不變的，要根據(jù)情況定期調(diào)整，對重點設備實行計劃檢修。（四） 健全維修記錄，重視平均故障間隔時間分析維修記錄是生產(chǎn)維修工作的基礎資料，要對照各項標準資料進行比較分析，運用平均故障間隔時間進行各種維修保養(yǎng)統(tǒng)計分析，選定最適宜的維修周期和點檢周期，以及點檢項目和標準，進而改善修理方法，估定修理工時，改進操作方法等。（五） 根據(jù)檢查結果確定維修工作類別預防維修這是預防故障發(fā)生而對設備進行調(diào)整和修復性保養(yǎng)的一種周期性維修。它可以預防設備劣化、降低運轉(zhuǎn)費用和改進產(chǎn)品質(zhì)量。改善維修這是對設備的某些零部件進行改善性維修，以減少或根除這部分零部件的劣化停機損失和維修費用。事后維修這是在設備發(fā)生故障后再進行修理，一般是對利用率較低、有備用設備、容易修理的設備采用此法。（六） 班組操作員工參加管理應把操作員工參加設備管理同生產(chǎn)管理活動相互配合，彼此促進。四、具體實施標準（一）班組設備維護管理的基本任務班組設備維護管理的基本任務是：正確使用設備，精心保養(yǎng)設備，及時維護設備，做好必要的原始記錄，使設備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。正確使用設備，發(fā)揮設備的工作效率，延長設備的使用壽命。設備維護保養(yǎng)，是延長設備使用壽命的重要手段之一。列入日?？己?。班組設備維護管理的要求班組設備維護管理的基本要求是“四懂”、“三會”?！八亩钡木唧w要求是：懂性能懂結構懂原理懂用途在“四懂”基礎上，還要做到“三會”，其具體要求是：會操作。熟悉設備結構。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設備。會保養(yǎng)。保證設備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一般保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點正確地加油，保證潤滑良好。會排除一般性故障。通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，及時上報。班組設備管理的主要指標考核班組在設備管理方面的技術經(jīng)濟指標有完好率、維護率、停機時間、設備事故等項。設備完好率設備完好率是對設備技術狀況的考核指標。它是按照設備的完好程度計算和評定的，評定的標準分為三級。設備完好率計算公式為：設備完好率=(優(yōu)級設備臺數(shù)+良級設備臺數(shù))/班組負責的設備總臺數(shù)X100%優(yōu)級設備是完好無損的設備。具體內(nèi)容是：結構完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。良級設備是能達到銘牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷的設備。差級設備是嚴重帶“病”運行的設備。設備維護率設備維護率是對設備維護的考核指標。設備的維護狀況分為甲、乙、丙三個等級。甲級維護要求操作人員和維護人員做到精心操作，精心維護，嚴格執(zhí)行規(guī)程，認真填好記錄。乙級維護是操作維護水平都較一般的設備。丙級維護是缺少科學的管理和維護，使之處于不能保證安全運行狀態(tài)的設備。主要考核和要求提高甲級維護率。甲級維護率的計算公式是：甲級維護率二甲級維護臺數(shù)/班組負責的設備總臺數(shù)X100%設備停機時間設備的停機時間，反映了設備在時間上的失效程度。在生產(chǎn)過程中，除限定的交接班時間、生產(chǎn)準備時間和定檢時間外，其余的停機時間都是由于非正常原因造成的。在非正常停機時間內(nèi)，有生產(chǎn)方面的原因，也有設備方面的原因。由于設備問題發(fā)生的停機時間，通常叫事故、故障停機時間。事故、故障停機時間的長短，在一定意義上表明了班組設備管理的好壞。設備事故設備事故分為一級非傷亡事故、二級非傷亡事故、三級非傷亡事故、較小事故、微小事故五個級別。對待設備事故的方針是：杜絕三級及以上非傷亡事故，減少設備的較小事故、微小事故。設備事故發(fā)生后，除按“四不放過”的原則處理外，在經(jīng)濟上還要對直接責任者和事故班組進行懲罰。班組長要經(jīng)常做好預防設備事故的教育和管理工作，確保設備安全運行。班組設備日常維護設備的日常保養(yǎng)設備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設備的內(nèi)外要清潔，外表無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，衛(wèi)生打掃干凈。(2)潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油窗、油標醒目，油路暢通。調(diào)整設備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。緊固設備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設備安全運行。防腐設備外部及內(nèi)部與各種化學介質(zhì)接觸的部位，應經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設備的抗腐蝕能力，提高設備的使用壽命。設備的日常點檢設備的日常點檢，是按照規(guī)定的檢查點和檢查標準及檢查線路，對設備有無異常狀態(tài)、對設備外觀進行檢查，早期發(fā)現(xiàn)故障。點檢由設備的操作者負責。維修人員、管理人員巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決。日常點檢使用點檢儀。檢查項目一般是針對設備影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和關系到設備正常運行的主要部位。在點檢中發(fā)現(xiàn)問題，需視其嚴重程度，采取不同的途徑解決。這些途徑有:一般簡單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行解決。通過維修工的巡回檢查向生產(chǎn)班組及時反映情況，溝通生產(chǎn)與維修的聯(lián)系，由專業(yè)維修工及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患。經(jīng)分廠技術員鑒定，對維修工作量較大、暫不影響設備使用的故障隱患，安排計劃檢修，予以消除。設備的分級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作工為主，(二、三級保養(yǎng)由分廠組織)維修工指導配合。一級保養(yǎng)的內(nèi)容是：緊固設備密封及松動件。清除設備沉積的油污。檢查、調(diào)整潤滑油路，清洗過濾器等，適當加潤滑油或潤滑脂。清掃電器、儀表箱、電動機，做到電器裝置固定整齊，安全防護裝置牢靠。清洗附件及冷卻裝置。保養(yǎng)后應達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。設備潤滑管理潤滑工作的“五定”內(nèi)容定潤滑點。定油脂品種。定加油量。定加油和換油周期。定加油人。潤滑工作的“三過濾”內(nèi)容出油桶過濾出、入油壺過濾。入加油點過濾。設備事故處理企業(yè)各種生產(chǎn)設備、設施(包括：化工生產(chǎn)、動力供應和機、電、儀設備，管道、廠房、建構筑物、地下地上各種設施、設備基礎以及電訊、運輸設備等)由于各種原因或工作不力造成損壞、減產(chǎn)或停車均稱為設備事故。按設備損失程度分類按照所造成的設備直接損失及設備間接損失分為一級非傷亡設備事故、二級非傷亡設備事故、三級非傷亡設備事故、較小設備事故、微小設備事故。按設備事故性質(zhì)分類按設備事故性質(zhì)分類，分為責任事故、質(zhì)量事故、自然事故三大類。設備事故的處理嚴格按照《設備事故管理制度》及《設備故障責任認定與追究管理辦法》執(zhí)行。完善設備管理制度并嚴格執(zhí)行班組設備管理，必須嚴格執(zhí)行各項設備管理的規(guī)章制度，做到正確使用和維護設備。正確使用和維護設備，是設備管理工作的重要環(huán)節(jié)，班組一定要抓好這個環(huán)節(jié)。為此，要使全體人員了解和掌握設備維護的規(guī)程和方法，并能正確、熟練地使用設備。設備維護包機制建立設備維護包機制，臺臺設備都要定機定人，并堅持巡回檢查，認真填寫運行記錄。定機定人。在一個班組內(nèi)，都擁有一定數(shù)量的設備。無論大小設備，都要有專人負責維護和保養(yǎng)。倒班或多人同時操作的機組，要確定機長。機長應將所屬設備劃分成若干部分，分別落實到不同崗位的個人，實行重點和一般相結合的責任制度。單班生產(chǎn)的設備，要實行包機制，操作人員短期外出時，班組長應指定專人代管，并負責做好代管的交接工作。為了經(jīng)常保持設備的良好性能和額定功率，操作人員要按規(guī)定的時間對設備進行巡回檢查。①檢查的方法運用自己的感覺器官和檢查用具，按照檢查記錄中規(guī)定的項目、正常標準和處置要求，沿著一定的線路，對設備的各個部位逐一進行檢查。②對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要按其輕重緩急，分別作出處理。交接班制(1)交班人員在下班之前，應將設備運轉(zhuǎn)情況、故障處理情況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班人員當面交待。接班人員必須在上班前十五分鐘到接班地點，按照交接班記錄認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可以拒絕接班。接班班長通過本班人員檢查確認記錄內(nèi)容屬實，沒有爭議時，方可接班。(4)設備在接班后發(fā)生問題，由接班組長負責。單班生產(chǎn)的設備，在下班時，必須關閉水、電、汽(氣)和其他介質(zhì)開關、閥門等。并將設備清掃干凈。嚴格設備安裝驗收設備的安裝設備的安裝應嚴格按照設備原設計的安裝標準進行。每臺設備在安裝前，應將本設備隨機帶來的使用說明書、總安裝圖、附件清單等技術資料、附件、工具清點造冊。具體負責人應及時與設備所屬單位技術管理人員聯(lián)系，共同研究、吃透制造廠家提供的使用說明書、總安裝圖及各部件安裝圖，詳細研究安裝工作。如安裝前的準備工作、安裝中可能出現(xiàn)的問題、安裝時所需材料的籌集，安裝人員的配備、如何保證安裝質(zhì)量的措施以及實施的時間安排和實施步驟。如果需要出外學習或需對安裝人員進行培訓，則應及時請示上級領導并與有關部門、單位或制造廠家聯(lián)系。如需制造廠家對設備安裝給予指導或直接由廠家安裝，則應做好安裝前的各項準備工作，以保證安裝工作的順利進行。安裝應達到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”。平。設備底座與基準面、設備的其他測量平面與設備基準面不平度必須達到設備安裝要求的標準。穩(wěn)。設備與基礎、設備各部件之間的連接要穩(wěn)固，試車時不能出現(xiàn)移動、擺動、跳動和顫動等現(xiàn)象。正。設備各測量部位與基準面、基準線或各測量部位之間的形位公差及其他配合尺寸，應嚴格按原設計中所規(guī)定的安裝標準安裝。全。設備安裝時應配齊所有的零件、附件、儀表、工具等。牢。設備的所有連接部位或需緊固部位，都應嚴格按安裝標準均勻地緊固牢實，防止各連接部位的松動，密封部位的滲漏。靈。設備上所有的控制、調(diào)整、測量用的開關、儀表、閥門及其他設施，都應該保持靈活好用，安全可靠。通。設備所有的油、水、電、汽線路設施，都應通暢無阻，控制自如。設備安裝完后的驗收設備的驗收是設備安裝完畢到投產(chǎn)前的一項重要工作，它直接關系到設備能否投產(chǎn)，能否發(fā)揮設備的效率。設備驗收由安裝單位與使用單位或?qū)ｉT驗收部門共同進行。設備驗收一般分五步進行：①由安裝單位將該設備的所有技術資料、圖紙、隨機附件、工具交驗清點，與說明書項目相符后交付使用單位。②由安裝單位向接受單位（或?qū)Ｂ汄炇杖藛T）交清安裝情況、出現(xiàn)的問題或其他遺留問題及處理的辦法，以便雙方依據(jù)一定的程序（如合同書、協(xié)議書等）商量解決辦法。雙方共同驗收設備安裝情況，首先可按巡回檢查路線逐項逐點檢查驗收，然后可重點檢查關鍵部位的安裝是否符合設備驗收標準。試運時，檢查各安裝部位，看是否有因超差而出現(xiàn)的松動、擺動和跳動現(xiàn)象。雙方確認安裝合格，可填寫驗收單，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位交驗完畢。如在驗收中確有安裝質(zhì)量問題，依據(jù)程序或臨時協(xié)商，采取補救措施或其他處理辦法，直到雙方確認可以交驗為止。五、 具體推進實施步驟和考核（一） 一季度為宣傳發(fā)動了階段。（二） 二季度、三季度為具體培訓、全員實施階段。設備全員實施管理辦公室定期進行督導、考核。（三） 四季度開始每月組織對各單位實施效果進行檢查、匯總、分析、總結、評比、考核。（四） 根據(jù)設備全員管理實施工作分工，對主要管理部室及全部分廠的工作納入執(zhí)行力考核，月底由設備全員管理實施辦公室提出考核意見，報廠領導決策進行獎懲。六、 附則本方案自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權歸設備全員管理實施辦公室。附件：全員設備管理標準及考評明細表

部門項目設備管理標準分廠設備日常維護保養(yǎng)設備及基礎清潔，無油垢、積塵、積水、雜物等，及時清理、清掃設備上的各類儀表保持完好、表面清潔，讀數(shù)正常按設備的潤滑要求，及時補充牌號正確的潤滑油，油位正確。設備外殼完好，銘牌、標識牌等完整清晰及時緊固異常松動的螺絲、螺母做好設備的防腐、保溫，防凍工作設備零部件、安全附件齊全、整潔、完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或匯報設備完好率〉98%，設備甲級維護率〉80%，設備非計劃停機時間環(huán)比上月有所降低。設備安全運行正確使用設備性能良好、運轉(zhuǎn)正常，無異常振動和雜音，滿足生產(chǎn)工藝要求，異常情況，及時上報動力設備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓、超負荷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報設備安全防護裝置、接地齊全、良好，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報設備及其安全附件在檢定有效期之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報管道及管道支架完好無變形，支架、基礎完好無塌陷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或匯報嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動前的檢查，運行中的巡檢與停機的斷電、停水等嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度嚴格執(zhí)行設備交接班的具體要求（弄清楚班中設備的運行狀況、設備異常的具體原因）有備機的動設備按時切換使用當班期間不發(fā)生500兀以下的人為設備事故或設備操作事故

部門項目設備管理標準分廠設備故障檢修計劃檢修文明檢修安全檢修發(fā)現(xiàn)設備異常情況主動積極處理、及時匯報自己不能處理的事情，按“設備故障處理程序”的要求進行上報并做好記錄積極配合維修人員對異常事情的處理，主動向維修人員說明設施異常的具體情況檢修前認真檢查，配合填寫“檢修工作票”采取措施，確認具備檢修條件設備立項檢修項目及時完成，做到小事不過天，暫不能完成的項目須在“當班記錄上”注明項計劃處理的大約時間，并有操作人員簽字，沒有任何交待不得超過三天與裝置運行有關的檢修項目，檢修前必須認真填寫“檢修方案”得到分廠、部室、分管廠領認，同時填寫“檢修工序卡”，認真做好風險分析，掛設備檢修標識，安全措施到位后，掛好備檢修牌”方可開始檢修對設備進行檢修或保養(yǎng)時，注意養(yǎng)成好的檢修習慣，并持續(xù)保持，杜絕野蠻作業(yè)設備檢修后與相關人員進行驗收交接，并在“檢修任務書”及“檢修工序卡”上簽字，簡要土檢修內(nèi)容檢修有毒介質(zhì)的設備，必須穿戴好個人勞動防護用品設備檢修、保養(yǎng)過程中，認真操作，注意改進檢修方法，選用合適的檢修工具，不損壞相關白用的零部件設備進行大中修之前，必須有“檢修方案”、“檢修任務書”、“檢修工序卡”參與人員學習簽，方可進行

部門項目設備管理標準分廠設備立項檢修計劃檢修文明檢修安全檢修動火作業(yè)、登高作業(yè)、進塔入罐作業(yè)，須辦理“動火作業(yè)證”、“登高作業(yè)證”、“受限作業(yè)許f動火作業(yè)氧氣、乙炔瓶隨時保持安全距離，分開擺放，完工后，氧氣、乙炔頂針卸下由作業(yè)J涉及全廠停電或分廠局部停電的作業(yè)，必須辦理“停電作業(yè)票”檢修結束做到工完、料盡、場地清，當日不能完成的檢修項目，下班前對檢修現(xiàn)場進行整理，響操作人員的操作通道檢修結束后，檢修工具、更換的廢舊配件、加油桶、作業(yè)單等不得遺留在檢修現(xiàn)場檢修時，講究方法，注重效果，不野蠻作業(yè)檢修后認真檢查、驗