冶金煤氣安全講座視頻

冶金煤氣安全講座視頻第一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日一、煤氣事故案例分析二、煤氣事故控制要素三、煤氣事故的預(yù)防四、煤氣使用安全五、煤氣操作與檢修安全六、煤氣的檢測(cè)與監(jiān)控第二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

一、煤氣事故案例分析

1、山西臨汾志強(qiáng)鋼鐵公司“8.24”高爐煤氣中毒事故事故概況

2009年8月24日，1#高爐烘爐由2#高爐供煤氣轉(zhuǎn)為3#高爐供煤氣，2#高爐休風(fēng)以后，3#高爐煤氣管道需打開(kāi)向1#高爐供煤氣。在關(guān)閉3#高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開(kāi)其后的眼睛閥的作業(yè)過(guò)程中，4個(gè)作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來(lái)救援的值班工長(zhǎng)也中毒。其中3人死亡,重度中毒1人。第三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

事故要點(diǎn)：

1、4#煤氣蝶閥關(guān)閉以后，煤氣壓力表顯示2KPa，技師順手將煤氣壓力表下面的排污閥開(kāi)了一下（煤氣壓力表、排污閥通過(guò)三通連接），然后再關(guān)閉，此時(shí)煤氣壓力顯示為零，就開(kāi)始組織熱風(fēng)工上高位平臺(tái)，進(jìn)行翻3#眼睛閥操作；

2、四名熱風(fēng)工帶上煤氣報(bào)警器、兩套防毒面具上到了3#眼睛閥平臺(tái)（平臺(tái)距地面7.2m，面積約4平方米），現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試煤氣報(bào)警器不報(bào)警，帶著防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具

3、控制眼睛閥的兩根絲杠松開(kāi)，大錘砸管鉗擰不動(dòng)絲杠眼睛閥松動(dòng)了10cm左右，突然一股煤氣從松動(dòng)的法蘭處噴出；

第四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日4、1人叫“快撤”，但為時(shí)已晚，沒(méi)有地方躲，此人就趴到了平臺(tái)的西邊，另3人中毒倒在了平臺(tái)的東面；

5、在下監(jiān)護(hù)的人發(fā)現(xiàn)情況不正常，便爬上無(wú)護(hù)籠的直梯去搶救，中毒摔在地上

6、值班工長(zhǎng)帶領(lǐng)人到現(xiàn)場(chǎng)搶救，在系繩子（用繩子將中毒者放下來(lái)）過(guò)程中也中毒，從約6米高度掉了下來(lái)。

第五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故原因分析

1、違反“冒煤氣作業(yè)，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具”的規(guī)定；

2、眼睛閥沒(méi)有完全切斷，錯(cuò)誤地判斷煤氣管道內(nèi)沒(méi)有壓力；

3、作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有逃生及救援通道；

第六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日2、山西襄汾縣強(qiáng)盛鐵合金廠“9·18”煤氣中毒

事故概況

2009年9月18日強(qiáng)盛鐵合金臨時(shí)停產(chǎn)檢修，要檢修東燒結(jié)閥蓋密封箱體蓋板等。10時(shí)許高爐休風(fēng)，16時(shí)25分后高爐復(fù)風(fēng)，此時(shí)燒結(jié)平臺(tái)下閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)的3人中毒，1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺(tái)上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門(mén)，將閥門(mén)關(guān)閉后自己即暈倒在閥門(mén)平臺(tái)區(qū)。此次，造成4人死亡，1人輕微中毒。第七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故要點(diǎn)：

1、10時(shí)05分高爐休風(fēng)。11時(shí)甲班開(kāi)始檢修，當(dāng)班作業(yè)者沒(méi)有按規(guī)程要求關(guān)閉煤氣閥門(mén)和打開(kāi)煤氣放散閥；

2、16時(shí)30分，乙班4人在沒(méi)有確認(rèn)煤氣閥門(mén)是否關(guān)閉、放散閥是否打開(kāi)，沒(méi)有辦理進(jìn)入箱體內(nèi)作業(yè)工作票證，也沒(méi)有檢測(cè)箱體內(nèi)煤氣濃度的情況下，先后進(jìn)入閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)；

3、18時(shí)25分高爐復(fù)風(fēng)，高爐技術(shù)員電話告知廠長(zhǎng)說(shuō)高爐要引煤氣，廠長(zhǎng)回復(fù)說(shuō)行。

4、1人已從箱體內(nèi)出來(lái)得到廠長(zhǎng)通知高爐已引煤氣，又進(jìn)入箱體催促另3名作業(yè)人員說(shuō)快點(diǎn)干；

第八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

5、1人在人孔處正在焊接最后一個(gè)蓋板，當(dāng)其焊好爬出人孔時(shí)，感覺(jué)頭暈、眼花、說(shuō)不出話，即暈倒在平臺(tái)西側(cè)；

6、1人在平臺(tái)上配合檢修，發(fā)現(xiàn)人孔處中毒者，立即去關(guān)煤氣閥門(mén)，將閥門(mén)關(guān)閉后自己即暈倒在閥門(mén)平臺(tái)區(qū)；

7、東燒結(jié)平臺(tái)下的人感覺(jué)到有煤氣，上去關(guān)閥門(mén)時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)區(qū)的中毒者，便大聲喊叫“快救人”。該廠人員聽(tīng)到喊叫相繼趕到東燒結(jié)平臺(tái)，立即開(kāi)展搶救；

8、人孔處中毒者清醒后告知搶救者說(shuō)箱體內(nèi)還有3人，箱體內(nèi)的3人救出后和閥門(mén)區(qū)中毒者送往醫(yī)院經(jīng)搶救無(wú)效死亡。第九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故原因分析

1、在檢修前，甲班沒(méi)有按規(guī)定關(guān)閉煤氣閥門(mén)、打開(kāi)放散閥，違反安全操作規(guī)程作業(yè)；

2、乙班在沒(méi)有辦理工作票、沒(méi)有確認(rèn)煤氣閥門(mén)的狀態(tài)、沒(méi)有進(jìn)行箱體內(nèi)煤氣濃度檢測(cè)、沒(méi)有準(zhǔn)備安全防護(hù)設(shè)施、沒(méi)有指派專(zhuān)門(mén)的安全監(jiān)護(hù)人員的情況下，安排組織人員進(jìn)入箱體內(nèi)違章作業(yè)；

3、在得知已經(jīng)輸送煤氣，沒(méi)有采取關(guān)閉煤氣閥門(mén)、打開(kāi)放散閥等措施的情況下，未能及時(shí)組織撤出人員，導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、在沒(méi)有采取任何安全防護(hù)措施的情況下，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，盲目冒險(xiǎn)去關(guān)煤氣閥門(mén)，導(dǎo)致中毒死亡，造成事故擴(kuò)大。第十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3、新余鋼鐵公司“12·6”中毒事故事故概況

2009年12月6日，新余鋼鐵公司焦化廠2#干熄焦的旋轉(zhuǎn)密封閥出現(xiàn)故障，三名協(xié)助處理故障的焦?fàn)t當(dāng)班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器進(jìn)行施救，中毒死亡；最終共導(dǎo)致4人死亡、1人受傷。旋轉(zhuǎn)密封閥2#干熄焦冷卻循環(huán)氣體第十一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故要點(diǎn)：

1)2009年12月6日4:28分，新鋼公司焦化廠2#干熄焦的旋轉(zhuǎn)密封閥的故障；安排焦?fàn)t當(dāng)班工人協(xié)助2名巡檢人員進(jìn)行處理；

2）因系統(tǒng)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度較高，干熄焦主控人員要1巡檢人員先去打開(kāi)氮?dú)忾y稀釋系統(tǒng)內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度；

3）另1巡檢人員在已打開(kāi)的2#干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥人孔旁

與3名焦?fàn)t當(dāng)班工人會(huì)合；

4）該名巡檢人員要去找個(gè)鉤子處理旋轉(zhuǎn)密封閥里面的異物，走前說(shuō)：在他未返回之前不能進(jìn)行作業(yè)，并提醒此處危險(xiǎn)要他們離開(kāi)；

第十二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

5）當(dāng)他找來(lái)鉤子時(shí)發(fā)現(xiàn)他們?nèi)硕疾灰?jiàn)了，經(jīng)尋找看到他們?nèi)司乖谌丝變?nèi)，就連忙往外拉人，但他感到呼吸困難手腳無(wú)力，就立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)用對(duì)講機(jī)向主控室呼救；

6）干熄焦主控人員及前1名巡檢人員等人聽(tīng)到呼叫后就從不同崗位迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救；還同時(shí)通知了調(diào)度室、120、公司消防隊(duì)等單位

；

7）在施救過(guò)程中干熄焦主控人員不聽(tīng)他人勸阻且未佩戴防護(hù)器具而中毒倒在人孔內(nèi)；

8）其他人佩戴好空氣呼吸器后與趕來(lái)的消防人員將中毒人員救出并送到醫(yī)院搶救。第十三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故原因分析

1）三名焦?fàn)t當(dāng)班工人在巡檢工還未關(guān)閉平板閥門(mén)的情況下打開(kāi)2#干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥人孔進(jìn)行故障處理，導(dǎo)致有毒有害氣體（氣體主要成份為一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)獾龋拇蜷_(kāi)的人孔處冒出，造成中毒事故，違反該廠有關(guān)的規(guī)定，

2）巡檢人員在發(fā)現(xiàn)2#干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥人孔打開(kāi)后未及時(shí)確認(rèn)平板閥門(mén)是否關(guān)閉而離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)找工具，也沒(méi)有采取有效措施使三名焦?fàn)t當(dāng)班工人離開(kāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；另一巡檢人員在發(fā)生事故到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后也未及時(shí)關(guān)閉平板閥門(mén)。兩名巡檢人員作為處理故障的主要人員，未切實(shí)履行工作職責(zé)；

3）在未佩戴空氣呼吸器的情況下冒然進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

第十四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日4、河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司“1.18”煤氣中毒事故事故概況

2010年1月18日上午8時(shí)30分左右，河北新鼎建設(shè)有限公司的6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司2號(hào)高爐（440ｍ3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成6名施工人員煤氣中毒死亡。第十五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故要點(diǎn)：

1）11月22日2號(hào)高爐因爐涼造成高爐停產(chǎn)檢修；

2）1月6日15時(shí)30分豎爐因生產(chǎn)需要開(kāi)始恢復(fù)生產(chǎn)，順達(dá)冶煉公司將2號(hào)高爐凈煤氣總管出口的電動(dòng)蝶閥和盲板閥(眼鏡閥）打開(kāi)，由1號(hào)高爐產(chǎn)生的煤氣向豎爐提供燃料供應(yīng)；

3）1月16日17時(shí)56分，豎爐停止生產(chǎn)，將2號(hào)高爐的電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，而未將盲板閥(眼鏡閥）關(guān)閉；

第十六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

4）在2號(hào)高爐檢修期間干式除塵器箱體的進(jìn)、出口盲板閥(眼鏡閥）處于未關(guān)閉狀態(tài)，箱頂放散管處于關(guān)閉狀態(tài)，2號(hào)高爐重力除塵器放散管處于關(guān)閉狀態(tài)；

5）高爐檢修施工人員在進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)前，也未按規(guī)定對(duì)爐內(nèi)是否存在煤氣等有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，在煤氣濃度超標(biāo)的情況下，盲目進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)

第十七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故原因分析

1)停產(chǎn)檢修的2號(hào)高爐與生產(chǎn)運(yùn)行的1號(hào)高爐連通的煤氣管道僅電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，而未將盲板閥(眼鏡閥）關(guān)閉，未進(jìn)行可靠的隔斷；

2）檢修期間2號(hào)高爐煤氣凈化系統(tǒng)處于連通狀態(tài)，各裝置放散管處于關(guān)閉狀態(tài)；1號(hào)高爐的煤氣經(jīng)2號(hào)高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達(dá)2號(hào)高爐爐內(nèi)；

3）

2號(hào)高爐檢修前，施工單位與生產(chǎn)單位雙方均未對(duì)2號(hào)高爐凈煤氣總管的盲板閥(眼鏡閥）是否可靠切斷進(jìn)行有效的安全確認(rèn)；

4）檢修施工人員在進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)前，未按規(guī)定對(duì)爐內(nèi)是否存在煤氣等有害氣進(jìn)行檢測(cè)；

5）雙方未制定檢修方案及安全技術(shù)措施，均未明確專(zhuān)職安全人員對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)

第十八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日5、河北武安市普陽(yáng)鋼鐵公司“1.4”煤氣中毒事故事故概況：

2010年1月4日，河北省武安市普陽(yáng)鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號(hào)轉(zhuǎn)爐與1號(hào)轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號(hào)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。

第十九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日普陽(yáng)鋼鐵事故圖示插板閥碟閥1#風(fēng)機(jī)放散塔三通閥3#風(fēng)機(jī)水封逆止閥U型水封盲板煤氣柜2號(hào)轉(zhuǎn)爐1號(hào)轉(zhuǎn)爐插板閥蝶閥總回收管道人孔第二十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故要點(diǎn)：

1）運(yùn)行中的1#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與在建的2#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)共用一個(gè)煤氣柜；

2）與在建的2#轉(zhuǎn)爐連通的的水封逆止閥、三通閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥（眼鏡閥）仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)；

3）1月3日上午，1#轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，為使2#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工程連通，約10時(shí)30分，三葉公司在將3#風(fēng)機(jī)和2#風(fēng)機(jī)煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板切割出約500mmx500mm的方孔時(shí)，發(fā)生2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。

4）事故現(xiàn)場(chǎng)處置后，當(dāng)班維修工封焊3#風(fēng)機(jī)入柜煤氣管道上的人孔，（未對(duì)盲板上切開(kāi)的方孔進(jìn)行焊補(bǔ)）;；第二十一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

5)當(dāng)班風(fēng)機(jī)房操作工給3#風(fēng)機(jī)管道U型水封進(jìn)行注水，見(jiàn)溢流口流出水后，關(guān)閉上水閥門(mén)；

6）1月3日13時(shí)左右1#轉(zhuǎn)爐重新開(kāi)爐生產(chǎn)；

1月4日上午，2#轉(zhuǎn)爐同時(shí)進(jìn)行砌爐作業(yè)。

7）1月4日約10時(shí)50分，應(yīng)爐內(nèi)砌磚人員要求，到爐外提升機(jī)小平臺(tái)來(lái)取爐磚尺寸人員突然暈倒，小平臺(tái)上一起工作的2名人員去拉但未拉動(dòng)，并感到頭暈，同時(shí)意識(shí)到可能是煤氣中毒，馬上呼救。

第二十二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日事故原因分析

1）在2#轉(zhuǎn)爐回收系統(tǒng)不具備使用條件的情況下，割除煤氣管道中的盲板，煤氣柜內(nèi)（事故時(shí)1#轉(zhuǎn)爐未回收）煤氣通過(guò)盲板上新切割500mmx500mm的方孔擊穿U型水封，經(jīng)仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)的水封逆止閥、三通閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥充滿2#轉(zhuǎn)爐（正在砌爐作業(yè)）煤氣回收管道，約10時(shí)50分，煤氣從3#風(fēng)機(jī)入口人孔、2#轉(zhuǎn)爐一文溢流水封和斜煙道口等多個(gè)部位逸出；

2）U型水封排水閥門(mén)封閉不嚴(yán)，水封失效，導(dǎo)致此次事故的發(fā)生（從1月3日13時(shí)注水完畢至1月4日10時(shí)20分左右，經(jīng)過(guò)約21小時(shí)的持續(xù)漏水，U型水封內(nèi)水位下降，水位差小于27.5cm（煤氣柜柜內(nèi)壓力為2.75KPa），失去阻斷煤氣的作用）

第二十三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3）U型水封未按圖紙施工，未裝補(bǔ)水管道，存在事故隱患；

排水閥門(mén)第二十四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

警示：煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的危險(xiǎn)物質(zhì)，在煤氣生產(chǎn)（回收）、凈化、輸配、儲(chǔ)存和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，都有發(fā)生煤氣事故的可能性，尤其是在生產(chǎn)檢修階段。煤氣在冶金企業(yè)具有十分重要的地位，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。我們必須做好煤氣事故預(yù)防與控制，遏制煤氣事故的發(fā)生。

第二十五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

二、煤氣事故的控制要素

了解煤氣事故的控制要素，只有將煤氣控制在可接受的安全范圍內(nèi)，才能用好煤氣這個(gè)二次能源，遏制煤氣事故的發(fā)生。

1、煤氣中毒事故（1）CO的毒性煤氣中毒有時(shí)也被稱(chēng)為一氧化碳中毒。由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（Hb）生成碳氧血紅蛋白（HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（Hb）生成氧合血紅蛋白（HbO2）的能力大200~300倍，阻斷了血液輸氧，是煤氣中毒的罪魁禍?zhǔn)住?/p>

第二十六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時(shí)間人體反應(yīng)30（24PPM）8小時(shí)無(wú)反應(yīng)50（40PPM）2小時(shí)無(wú)明顯后果100（80PPM）1小時(shí)頭痛惡心200（160PPM）30分鐘頭痛暈眩500（400PPM）20分鐘中毒嚴(yán)重或致死1000（800PPM）1—2分鐘中毒死亡

（2）CO響應(yīng)濃度煤氣中毒程度取決于CO進(jìn)入人體后血液中產(chǎn)生的HbCO含量。人體內(nèi)正常水平的HbCO含量為0.5%左右，安全閾值約為10%。當(dāng)HbCO含量達(dá)到25%～30%時(shí)，顯示中毒癥狀，幾小時(shí)后陷入昏迷。當(dāng)HbCO含量達(dá)到70%時(shí)，即刻死亡。我國(guó)作業(yè)場(chǎng)所最高允許濃度為30mg／m3（24PPM）第二十七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日2、煤氣的爆炸事故

煤氣濃度進(jìn)入爆炸范圍，就有爆炸的可能。通常認(rèn)為，煤氣的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。

各類(lèi)煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。（1）煤氣的爆炸范圍

成分煤氣種類(lèi)

CO

H2CH4

爆炸范圍

焦?fàn)t煤氣6~958~6022~254.5~35.8

高爐煤氣26~292.0~3.00.1~0.435.0~72.0

轉(zhuǎn)爐煤氣63~662.0~3.012.5~74.0

鐵合金爐煤氣60~6313~150.5~0.87.8~75.07

發(fā)生爐煤氣27~317~1016~1821.5~67.5第二十八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日80焦?fàn)t煤氣空氣氮?dú)?0402020406080（2）爆炸范圍的脫離M經(jīng)氮?dú)獯祾呙撾x爆炸范圍M第二十九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3、煤氣著火事故

（1)燃燒三要素：

可燃物、助燃物、引火源可用一個(gè)燃燒三角形來(lái)表示，三要素缺一燃燒不會(huì)發(fā)生；

可燃物

助燃物

引火源（溫度）

第三十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日（2)煤氣的著火溫度：

焦?fàn)t煤氣：550-650℃：密度為0.45-0.50Kg/Nm3

高爐煤氣：~750℃左右：密度為3

轉(zhuǎn)爐煤氣：~530℃：密度為1.396kg／Nm3

。。混合煤氣：650～750℃密度依高焦煤氣之比發(fā)生爐煤氣：~650℃：密度為1.16Kg/Nm3

事實(shí)上，著火溫度是壓力、速度、容器尺寸、混合比的函數(shù)Ti=f（p，d，v，）第三十一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日火源名稱(chēng)火源溫度（℃）火源名稱(chēng)火源溫度（℃）火柴焰500～650煙頭(中心)200～800打火機(jī)火焰1000煙頭(表面)200～300焊割火花2000～石灰遇水發(fā)熱600～700煙囪飛灰600機(jī)械火星1200汽車(chē)排氣管火星600～800煤爐火1000（3)幾種常見(jiàn)點(diǎn)火源的溫度第三十二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

四、煤氣事故的預(yù)防技術(shù)措施：

封——嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計(jì)（材料、結(jié)構(gòu)）隔——設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置；堵——設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣泄——設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10，門(mén)窗外開(kāi)；放——設(shè)事故放散、調(diào)壓放散裝置、通風(fēng)排氣裝置控——含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測(cè)監(jiān)控；第三十三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日1、系統(tǒng)的密封嚴(yán)密

(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)

對(duì)新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備或管道在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。

1）嚴(yán)密性試驗(yàn)要求

—嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求

—對(duì)管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫；

—各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)；

—管道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；第三十四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

—試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄；

2）嚴(yán)密性試驗(yàn)允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)

管道計(jì)算壓力

Pa(kgf/cm2)

管道環(huán)境

試驗(yàn)時(shí)間

h

每小時(shí)平均泄漏率％備注

<105(1.02)

室外及無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的車(chē)間

21≥105(1.02)

室內(nèi)及地溝

240.25適用于天然氣

室外及無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的車(chē)間

240.25適用于天然氣第三十五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日(2)防腐蝕

1）架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設(shè)計(jì)有要求者）和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。

2）埋地管道，鋼管外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，在表面防腐蝕的同時(shí)，根據(jù)不同的土壤，宜采用相應(yīng)的陰極保護(hù)措施。

絕緣等級(jí)絕緣層次總厚度（mm）123456789加強(qiáng)底漆一層瀝青~1.5mm玻璃布一層瀝青~1.5mm玻璃布一層瀝青~1.5mm玻璃布一層瀝青~1.5mm塑料布或牛皮紙一層≥5.5第三十六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

(3)防斷裂

1)熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器。

2）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于積水、沖刷以及施工開(kāi)挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌；

3）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于內(nèi)部積水、積灰、結(jié)冰等荷重增加而造成斷裂、倒塌

第三十七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

4）煤氣管道應(yīng)具有一定架空高度，防止車(chē)輛的撞擊而造成的斷裂、倒塌，距廠區(qū)道路路面不低于5m，大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m5）埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，車(chē)行道下時(shí)最小覆土厚度（路面至管頂）不得小于0.9m；

第三十八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日2、系統(tǒng)的可靠隔離

（1）可靠隔斷裝置

1）盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。盲板應(yīng)用鋼板制成并無(wú)砂眼，兩面光滑，邊緣無(wú)毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開(kāi)。

2）插板

安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低

第三十九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（2）有條件可靠隔斷裝置

1）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。

2）密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。

3）平行雙閘板切斷閥、NK閥注水壓力為煤氣計(jì)算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側(cè)的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。（3）不可靠隔斷裝置眼鏡閥、扇形閥、密封蝶閥、旋塞、盤(pán)形閥、閘閥等不能單獨(dú)作為可靠隔斷裝置

第四十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（4）逆止裝置凡煤氣倒流會(huì)造成泄露或爆炸可能的皆需裝逆止（止回）裝置：

1）轉(zhuǎn)爐氣柜與三通閥間設(shè)水封逆止閥；

2）當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。

3）水封給水管設(shè)逆止閥；第四十一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3、系統(tǒng)與外界的隔離

系統(tǒng)的操作部位、活動(dòng)部件、排水部位等不能用固定的方法與外界的隔離時(shí)，要采取封堵措施：高爐硬探尺與探尺孔之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?；爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?；余壓透平?yīng)設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置；常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍，且不小于3m；

第四十二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

轉(zhuǎn)爐煙罩上的加料孔。氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮，保持正壓；轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩與固定煙罩要用汽封或沙封；排水器、焦油、洗油排放口水封或油封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm；濕式柜每級(jí)塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍；。第四十三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日4、系統(tǒng)爆炸壓力泄放煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位應(yīng)安裝泄爆閥電除塵器、電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆裝置；布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置；轉(zhuǎn)爐濕法凈化裝置的溢流文氏管供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。拐角煙道宜設(shè)泄爆裝置當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。第四十四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日5、系統(tǒng)煤氣放散煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。第四十五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周?chē)ㄖ铮话憔嚯x地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。第四十六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日6、系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)控制電除塵器應(yīng)設(shè)當(dāng)煤氣含氧量達(dá)1%或煤氣壓力低于50Pa（5.1mmH2O）發(fā)生時(shí)能及時(shí)切斷電源的裝置：電捕焦油器應(yīng)設(shè)自動(dòng)的連續(xù)式氧含量分析儀，煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)報(bào)警，達(dá)2%時(shí)切斷電源。絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加25℃）；布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；第四十七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過(guò)2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收煤氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置。煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話。第四十八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日五、煤氣使用安全1、煤氣烘烤器及其他燒咀烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀。采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣設(shè)施，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）。烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。

第四十九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日2、燃燒裝置安全要求

必須使煤氣與空氣噴出的速度與該條件下的火焰?zhèn)鞑ニ俣认噙m應(yīng)；否則會(huì)脫火或回火。當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測(cè)孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測(cè)孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)該設(shè)置“高壓、危險(xiǎn)！”的標(biāo)記；為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運(yùn)行，燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。

第五十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3、煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定

（1）對(duì)要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開(kāi)閉器是否關(guān)嚴(yán)，有否漏氣，煙道伐門(mén)是否全部開(kāi)啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。（2）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)1073K(800℃)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。

第五十一頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（3）點(diǎn)火時(shí)稍開(kāi)燒嘴伐門(mén)，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缢兔簹鈺r(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門(mén)，查清原因，對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。（4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。第五十二頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

六、煤氣操作與檢修安全

1、煤氣設(shè)施的操作

（1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作；（2）煤氣設(shè)施的安全運(yùn)行壓力不少于500Pa，低于此壓力，應(yīng)采取保壓措施；（3）通常，可由煤氣柜向管網(wǎng)輸出煤氣或向設(shè)備充氮?dú)?、蒸汽?lái)保壓。第五十三頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日2、煤氣設(shè)施的停運(yùn)

（1）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施；（2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。（3）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開(kāi)，切斷煤氣來(lái)源時(shí)必須用盲板。

第五十四頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日3、煤氣設(shè)施的開(kāi)工送煤氣前，對(duì)煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈，然后用煤氣趕蒸汽或氮?dú)?，并逐段做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后，方可送給用戶。

第五十五頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

4、煤氣設(shè)施的吹掃和置換

（1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源；（2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開(kāi)工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備；

第五十六頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（3）凡用惰性氣體吹掃和置換過(guò)的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開(kāi)設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通；（4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定；

第五十七頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

5、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作

（1）吹掃和置換合格的煤氣設(shè)備，由于停置時(shí)間長(zhǎng)，由于下列原因而有煤氣產(chǎn)生：

—與運(yùn)行中的設(shè)備沒(méi)有可靠隔斷而竄入煤氣；

—設(shè)備內(nèi)表層沉積物或設(shè)備內(nèi)容物吸附的煤氣釋放；

—設(shè)備內(nèi)吹掃死角區(qū)的煤氣擴(kuò)撒。

（2）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體重新進(jìn)行分析。安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前半小時(shí)。

第五十八頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（3）取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。（4）根據(jù)作業(yè)目的確定安全分析合格要求：

—進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，O2不少于18%、CO符合作業(yè)時(shí)間要求；

—設(shè)備內(nèi)、外動(dòng)火，爆發(fā)試驗(yàn)合格；（5）經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人；

第五十九頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日

（6）CO含量與作業(yè)時(shí)間要求

CO<30mg/m3——可較長(zhǎng)時(shí)間工作；

CO30~50mg/m3——不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)；

CO50~100mg/m3——不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)；

CO100~200mg/m3——不應(yīng)超過(guò)15~20分鐘。

（7）工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。（8）檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也應(yīng)重新分析，

第六十頁(yè)，共六十八頁(yè)，2022年，8月28日6、煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè)（1）在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門(mén)的書(shū)面批準(zhǔn)。

（2）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。煤氣壓力不高于300Pa。只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場(chǎng)