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編號(hào):xxxxXX110(66>35)kV變電站XX主變壓器大修
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn):年月日生技科審核:年月日安監(jiān)科審核:年月日編 制:年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人:作業(yè)時(shí)間:年月日時(shí)分至年月日時(shí)分XX局XX班組1工作任務(wù)本作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)XX110(66、35)kV變電站主變壓器大修作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備階段2.1準(zhǔn)備工作序內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2技術(shù)準(zhǔn)備安裝報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。3工器具準(zhǔn)備開工前一次性準(zhǔn)備完畢。4設(shè)備備品備件及材料開工前一次性準(zhǔn)備完畢。5辦理動(dòng)火審批手續(xù)工作前辦理審批手續(xù)。6通知廠家及相關(guān)專業(yè)廠家派人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),相關(guān)專業(yè)進(jìn)行配2.2危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施
序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)安全控制措施1高處墜落及落物傷人1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處作業(yè)系好安全帶。2、拆接引線時(shí),要使用梯子,并有人扶持。3、傳遞工具、材料要使用傳遞繩。2起重傷害1、使用吊車時(shí)要有專人指揮,吊車大臂及吊物下嚴(yán)禁站人。2、裝、拆設(shè)備時(shí)必須綁扎牢靠,吊物起吊后要系拉繩,防止移動(dòng)時(shí)碰傷其他物體。3、吊物放置牢靠,有防傾倒措施。3誤登感電1、工作前向工作班成員交代清楚鄰近帶電設(shè)備并力□強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2、裝設(shè)全封閉式遮欄,不許穿越遮欄,不許攀登運(yùn)行設(shè)備構(gòu)架。4觸電傷害1、起重作業(yè)前,要向吊車司機(jī)交代清楚現(xiàn)場(chǎng)帶電部位,作業(yè)中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、使用電氣設(shè)備接取電源時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,電源線接頭處必須用絕緣膠布包好。3、使用電動(dòng)設(shè)備,其外殼要可靠接地。檢修用臨時(shí)電源箱要有漏電保安器。5設(shè)備損壞1、吊車司機(jī)應(yīng)小心操作,聽從指揮。2、搬運(yùn)瓷件要輕拿輕放,防止碰觸堅(jiān)硬物品。
6火災(zāi)油處理工作場(chǎng)所,禁止吸煙。2.3召開班前會(huì)序內(nèi) 容1設(shè)備檢修人員分工2技術(shù)交底3危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施3作業(yè)階段3.1開工序號(hào)內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)(J)1工作許可人同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)交代工作票及安全措施后辦理工作許可手續(xù),工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全措施。2工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員,列隊(duì)宣讀工作票,交代工作票內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn),經(jīng)作業(yè)班人員確定后在工作票中相應(yīng)位置簽名。3核對(duì)設(shè)備名稱及作業(yè)范圍。4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設(shè)備。3.2作業(yè)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)工作負(fù)責(zé)人
確認(rèn)(J)1修前準(zhǔn)備1、采油樣做色譜分析和簡(jiǎn)化。2、妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油罐的位置、拆卸附件的放置位置地點(diǎn)和消防器材的布置并做好防雨、防潮、防塵和防火措施。3、輕擦油管路、儲(chǔ)油罐、濾油機(jī)。2附件拆除1、將變壓器附件內(nèi)的絕緣油全部排至油罐內(nèi)。2、拆卸變壓器一、二次引線和套管,套管升高座,儲(chǔ)油柜,散熱器及所有連管。拆除上下節(jié)油箱的連接螺栓。3、拆下無(wú)載分接開關(guān)的絕緣拉桿。3起吊鐘罩吊罩前應(yīng)將變壓器油全部排到油罐內(nèi),并進(jìn)行過濾。吊繩應(yīng)掛在變壓器鐘罩專用起吊位置上,吊繩間夾角不大于60o。起吊100mm左右時(shí)檢查懸掛和捆綁情況。起吊過程中上升、下降速度不易過快,防止傾斜。吊開的鐘罩應(yīng)放置在水平鋪設(shè)的枕木上。4器身檢查1、器身在空氣中停留的時(shí)間(從開始抽油至開始注油),相對(duì)濕度W65%時(shí)16h,相對(duì)濕度W75%,時(shí)序檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)工作負(fù)責(zé)
號(hào)人確認(rèn)(J)4器身檢查12h。鐵芯應(yīng)保持平整無(wú)變形,絕緣漆膜無(wú)脫落。2、用干凈的抹布輕擦上鐵軛頂部和下鐵軛底部積聚的油垢雜物。檢查鐵芯、上下夾件、方鐵、繞組壓板、穿芯螺栓的緊固度和絕緣情況,用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻并與歷次成績(jī)相比較無(wú)明顯變化。3、鐵芯接地片外露部分應(yīng)絕緣包扎良好,防止鐵芯短路,鐵芯不應(yīng)多點(diǎn)接地。4、繞組表面應(yīng)保持清潔無(wú)變形,整個(gè)繞組無(wú)傾斜位移,輻向,導(dǎo)線無(wú)彈出。5、繞組各部墊塊應(yīng)排列整齊,支撐牢靠,具有適當(dāng)?shù)膲壕o力。圍屏清潔無(wú)破損綁扎完整,分接引線出口無(wú)發(fā)熱和樹狀放電痕跡。6、相間隔板完整固定牢靠。引線包扎部位絕緣物應(yīng)完好,無(wú)變形、變脆現(xiàn)象,引線無(wú)斷股。引線與引線接頭處焊接牢固無(wú)開焊和過熱現(xiàn)象。7、木支架無(wú)破損、裂紋、彎曲、變形及燒
傷痕跡。固定螺栓均需有防松備帽。5油箱鐘罩檢修用合格絕緣油清洗油箱底部,不得遺留雜物。對(duì)強(qiáng)油管路進(jìn)行清掃,管路中無(wú)殘留的焊渣和雜質(zhì)。防磁隔板應(yīng)固定牢固、完整,不得有松動(dòng)或過熱現(xiàn)象。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活,指示正確。油箱密封良好,無(wú)滲漏。油箱及大蓋等外部進(jìn)行除銹刷漆。6套管檢修套管內(nèi)部及磁套清潔,無(wú)油垢、裂紋和破損,必要時(shí)補(bǔ)充合格絕緣油。7冷卻裝置檢修1、清掃冷卻器表面并用壓縮空氣(水壓)吹凈管組間堵塞的灰沙、小昆蟲、草棍等雜物。2、更換各部密封膠墊。用專用工具分解潛油泵和風(fēng)扇電機(jī),檢查葉輪、轉(zhuǎn)子鐵芯等磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。檢查潛油泵法蘭、壓蓋應(yīng)潔凈無(wú)損壞。潛油泵和風(fēng)扇機(jī)引線與繞組的焊接應(yīng)無(wú)脫落及斷線情況。接線盒內(nèi)部清潔無(wú)油垢和灰塵,具有良好的防水、防塵性能。檢查油流繼電器微動(dòng)開關(guān)工作情況,接點(diǎn)清潔無(wú)燒損現(xiàn)象。用500V兆歐表測(cè)量電氣部分絕緣電
阻不小于0.5MQ。8分接開關(guān)檢修機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承密封良好,無(wú)卡澀。上部^指示位置和下部實(shí)際接觸位置應(yīng)一直致。動(dòng)靜觸頭表面應(yīng)清潔,無(wú)氧化變色及碰傷痕跡。彈簧、緊固件無(wú)松動(dòng),絕緣件表面清潔無(wú)剝裂、變形和受潮現(xiàn)象。檢查絕緣操作桿U型拔叉接觸是否良好。9附件檢修儲(chǔ)油柜內(nèi)外壁應(yīng)整潔,漆膜均勻,各部密封良好,無(wú)滲漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干凈,更換變色失效的吸濕劑,在下部的空氣過濾罩內(nèi)注入絕緣油。用合格的絕緣油將凈油器內(nèi)部和連接管清洗干凈,檢查下部過濾網(wǎng)有無(wú)堵塞,加入經(jīng)干燥并篩去粉末的活性氧化鋁至距離頂面約50mm左右。檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計(jì)并由專業(yè)部門校驗(yàn)。瓦斯繼電器序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)(J)9附件檢修與儲(chǔ)油柜間蝶閥應(yīng)裝于儲(chǔ)油柜側(cè),溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以絕緣油。各部密封良好。11整體組裝組裝前徹底清理散熱器、儲(chǔ)油柜、油管、
升高座、套管及其所有零部件。引線根部不得受拉、扭及彎曲,包扎的絕緣斜錐必須進(jìn)入均壓球的口內(nèi)。檢查分接開關(guān)連桿是否插入分接開關(guān)軸上。組裝組件時(shí)應(yīng)按照有關(guān)制造廠的《安裝使用說明書》的規(guī)定進(jìn)行。所有密封膠墊更換,尺寸符合要求,受力壓縮均勻,一般壓縮至原厚度的2/3為宜。12真空注油接好真空注油管路,抽真空。達(dá)到指定真空度并穩(wěn)定2h,開始向絕緣油箱內(nèi)注油。當(dāng)絕緣油距箱頂約200mm時(shí)停止,并繼續(xù)抽真空保持4h以上。經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管對(duì)變壓器進(jìn)行二次注油,注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢充滿變壓器直至達(dá)到合適的油位為止。打開套管升高座各部放氣塞,排凈變壓器內(nèi)部氣體,直至放氣塞溢油為止。關(guān)閉散熱器上部蝶閥,打開散熱器下部蝶閥同時(shí)打開散熱器上部排氣塞,排凈散熱器內(nèi)部氣體,直至放氣塞溢油為止。打開油枕放氣塞,排凈散熱器油枕內(nèi)部氣體,直至放氣塞溢油。根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度調(diào)整油位。13測(cè)量、試驗(yàn)對(duì)變壓器整體密封性檢查。各部絕緣油
化驗(yàn)。按規(guī)定進(jìn)行變壓器本體電氣試驗(yàn)。瓦斯保護(hù)、壓力釋放閥動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)冷回路校驗(yàn)。14修后檢查儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門士均在“開”位。儲(chǔ)油柜和套管的油位正常。對(duì)散熱器、升高座等部位放氣使其完全充滿絕緣油。集氣盒和瓦斯繼電器內(nèi)氣體。套管的接地小套管應(yīng)接地良好。變壓器一、二次引線接地。3.3竣工驗(yàn)收V序號(hào)內(nèi)容1工作現(xiàn)場(chǎng)清理及工作班成員撤離現(xiàn)場(chǎng)2辦理大修簽字手續(xù)3申請(qǐng)驗(yàn)收,特驗(yàn)收合格后,辦理工作票終結(jié)手續(xù)3.4驗(yàn)收運(yùn)行人員驗(yàn)收意見:運(yùn)行驗(yàn)收人員簽字:工作負(fù)責(zé)人簽字:5附件5.1人員分工序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人作業(yè)人員
1修前準(zhǔn)備2本體排油和濾油3一、二次引線及附件拆除4起吊鐘罩5器身維修6分接開關(guān)維修7套管檢修8冷卻裝置檢修9凈油器檢修10儲(chǔ)油柜檢修11呼吸器檢修12瓦斯繼電器、壓力釋放閥、測(cè)溫裝置檢修13鐘罩復(fù)位14整體組裝15真空注油16測(cè)量、試驗(yàn)17修后檢查并一、二次接線5.2工器具責(zé)任人:
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