加臭裝置運(yùn)行、維護(hù)、應(yīng)急相關(guān)規(guī)定

附件：加臭裝置運(yùn)行、維護(hù)、應(yīng)急相關(guān)規(guī)定一、加臭裝置運(yùn)行與維護(hù)管理1、 一般規(guī)定加臭裝置使用單位應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求結(jié)合本單位實(shí)際情況編寫加臭裝置的操作規(guī)程。加臭裝置的操作應(yīng)有專人（或兼職）進(jìn)行操作和管理，操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。應(yīng)建立相應(yīng)的加臭裝置檔案和運(yùn)行臺(tái)帳，記錄應(yīng)有專人進(jìn)行定期檢查和抽查。操作人員應(yīng)定期對(duì)加臭裝置進(jìn)行巡檢。2、 加臭系統(tǒng)的運(yùn)行操作加臭裝置的開機(jī)應(yīng)先檢查設(shè)備及設(shè)施完好情況，環(huán)境條件是否符合運(yùn)行要求。檢查合格后方可開機(jī)，開機(jī)后檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合運(yùn)行要求，有無報(bào)警提示等。初次運(yùn)行加臭裝置時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。在控制器空載運(yùn)行正常后，方可閉合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開關(guān)，使設(shè)備投入運(yùn)行，并對(duì)控制器接入負(fù)載后重新進(jìn)行檢查和確認(rèn)。設(shè)備投運(yùn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。加臭劑輸出量的調(diào)整與標(biāo)定關(guān)閉液位計(jì)底閥，使加臭泵工作時(shí)藥劑只從液位計(jì)內(nèi)排出；調(diào)整加臭泵的行程，從液位計(jì)的刻度上讀取泵的輸出量。反復(fù)檢測(cè)三次，取檢測(cè)的平均值；調(diào)整好泵的單次輸出量后，打開液位計(jì)底閥，使設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。停止運(yùn)行程序關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否己停止運(yùn)行；關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門；關(guān)閉工作泵單向閥下閥；關(guān)閉控制器電源開關(guān)。緊急停機(jī)關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停運(yùn)；關(guān)閉泄漏點(diǎn)的前后閥門，檢漏維修，或進(jìn)行其他處理；關(guān)閉加臭劑注入噴嘴前閥門，防止天然氣回灌。3、 加臭系統(tǒng)的檢查及數(shù)據(jù)記錄操作人員要定時(shí)檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，若出現(xiàn)突發(fā)事件，立即按相應(yīng)預(yù)案處理。操作人員要準(zhǔn)確及時(shí)做好加臭裝置操作記錄及運(yùn)行記錄，做好加臭數(shù)據(jù)的采集、歸檔等工作，做到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、記錄數(shù)據(jù)“三對(duì)口”。4、 加臭裝置的加料公司各單位原則上不進(jìn)行加料操作，但部分單位因特殊原因確需加料的應(yīng)滿足以下要求：加臭裝置的加料應(yīng)按設(shè)備使用說明書（或操作規(guī)程）中規(guī)定的操作方法和要求進(jìn)行，整個(gè)加料過程應(yīng)密閉。加料前必須檢查原料桶或加臭劑罐車完好情況，確保無機(jī)械損傷。加臭裝置的加料應(yīng)首先調(diào)整設(shè)備上各個(gè)閥門開關(guān)狀態(tài)，準(zhǔn)備工作完成后方可加料。加臭劑加料結(jié)束后，恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)的各個(gè)閥門開關(guān)狀態(tài)。使用（或更換）新種類天然氣加臭劑時(shí)，應(yīng)選擇氣味相近的加臭劑，須符合GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。氣味差別較大的兩種加臭劑不宜更換。不同種類加臭劑更換時(shí)，應(yīng)根據(jù)天然氣加臭劑的特性對(duì)天然氣加臭裝置進(jìn)行清洗和檢修，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行改造。5、 天然氣加臭量的檢測(cè)天然氣經(jīng)營(yíng)單位須每半年至少一次對(duì)管網(wǎng)末端天然氣加臭量進(jìn)行檢測(cè)，末端最低含量不得少于8mg/m3o檢測(cè)方法有儀器分析法、專機(jī)檢測(cè)法、人工檢測(cè)法等。臭味的強(qiáng)度等級(jí)按GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》采用的燃?xì)庑袠I(yè)Sales等級(jí)，按嗅覺強(qiáng)度分級(jí)如下：0級(jí) 沒有臭味；0.5級(jí) 極微小的臭味（可感點(diǎn)的開端）；1級(jí)一一弱臭味；2級(jí)一一臭味一般，可由一個(gè)身體健康狀況正常且嗅覺能力一般的人識(shí)別，相當(dāng)于報(bào)警或安全濃度；3級(jí)——臭味強(qiáng)；4級(jí)——臭味非常強(qiáng)；5級(jí)——最強(qiáng)烈的臭味，是感覺的最高極限。超過這一級(jí)，嗅覺上臭味不再有增強(qiáng)的感覺。6、加臭裝置的檢修與維護(hù)加臭裝置使用單位應(yīng)按加臭裝置產(chǎn)品使用說明書的要求，結(jié)合本單位的實(shí)際情況進(jìn)行編寫加臭裝置的檢修與維護(hù)規(guī)程。檢修和操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。檢修應(yīng)有檢修記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。在供貨商（或生產(chǎn)廠家）進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí)，使用單位維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)配合并做好記錄。檢修和維護(hù)人員應(yīng)按檢修與維護(hù)操作規(guī)程進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確合格的檢修及維護(hù)。發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不合理需修改調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上級(jí)相關(guān)部門及生產(chǎn)廠商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，不得擅自做出修改和調(diào)整。二、加臭劑的管理1、 一般規(guī)定加臭劑的選擇及加臭量的確定，應(yīng)根據(jù)天然氣的氣質(zhì)、用氣需求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。選擇加臭劑要求按GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》中第3.2.4條以及GB/T19206《天然氣用有機(jī)硫化合物加臭劑的要求和測(cè)試方法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 加臭劑的采購加臭劑生產(chǎn)（銷售）廠商，必須具有相應(yīng)的生產(chǎn)（銷售）資質(zhì)。加臭劑應(yīng)有由生產(chǎn)（銷售）廠商提供的產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。加臭劑應(yīng)由生產(chǎn)（銷售）廠商提供產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要物質(zhì)的含量、產(chǎn)品等級(jí)、單位產(chǎn)品包裝重量等重要內(nèi)容。加臭劑包裝適用材料：碳鋼、不銹鋼、有內(nèi)涂層的金屬桶；禁用材料：銅、銅合金，并應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)規(guī)定。3、 加臭劑的運(yùn)輸公司各單位原則上不進(jìn)行加臭劑的運(yùn)輸，但部分單位因特殊原因確需運(yùn)輸加臭劑的應(yīng)滿足以下要求：禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具運(yùn)輸搬運(yùn)。搬運(yùn)過程嚴(yán)禁磕碰、顛簸；避免高處墜落。嚴(yán)禁使用壓縮空氣裝卸操作。加臭劑的運(yùn)輸須符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。4、 加臭劑的儲(chǔ)存公司各單位原則上不儲(chǔ)存加臭劑，但部分單位由于特殊原因確需儲(chǔ)存加臭劑的應(yīng)滿足以下要求：儲(chǔ)存于陰涼、干燥且通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉間溫度不宜超過30笆，且遠(yuǎn)離火種、熱源，嚴(yán)禁陽光直曬。加臭劑存儲(chǔ)時(shí)間不宜超過2年。加臭劑不允許同易燃易爆物品共同存放；并且必須保持容器密封，必須與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)應(yīng)采用防爆型照明、通風(fēng)等設(shè)備。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。在儲(chǔ)罐圍堰處可配置回收罐。加臭劑的儲(chǔ)存須符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。5、原料桶的報(bào)廢處置原料桶不得露天堆放，疊放不得超過三層原料桶應(yīng)交由廠家統(tǒng)一回收，或交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門集中處理。三、健康、安全與環(huán)境保護(hù)1、 一般規(guī)定使用天然氣加臭裝置的單位，必須建立、完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程，建立、健全使用加臭劑的安全管理規(guī)章制度，保證加臭劑的安全使用和管理。使用天然氣加臭裝置的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的天然氣加臭裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。對(duì)于儲(chǔ)存有加臭劑的單位，必須將加臭劑儲(chǔ)存在專用庫房，并由專人管理。加臭劑出入庫，必須進(jìn)行核查登記，并對(duì)庫存加臭劑進(jìn)行定期檢查。加臭劑專用庫房應(yīng)使用防爆電氣設(shè)備。庫房?jī)?nèi)必須保持良好通風(fēng)，庫房應(yīng)有防雷接地設(shè)施，庫房應(yīng)配置滅火器材，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。天然氣加臭裝置必須設(shè)防雷防靜電接地裝置。加臭劑加料前必須制定安全應(yīng)急方案，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的安全搶險(xiǎn)設(shè)備和工具。加臭劑的加料必須設(shè)置過壓保護(hù)裝置（嚴(yán)禁超壓），操作過程應(yīng)密閉。加臭劑儲(chǔ)罐屬于壓力容器的，必須按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，在使用前向地方主管部門登記，并建立壓力容器技術(shù)檔案，定期對(duì)壓力容器及安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)等）進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。2、 勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間不帶防護(hù)用品停留在含有蒸發(fā)性加臭劑的房間。如果必須長(zhǎng)時(shí)間在此類房間工作時(shí)，必須配帶符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品。接觸加臭劑的工作人員必須做好全身的個(gè)人防護(hù)，穿戴的防護(hù)用品必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、 員工培訓(xùn)與宣傳加臭裝置的操作人員經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。加臭裝置的操作人員應(yīng)清楚作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案。加臭裝置的操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。使用天然氣加臭裝置的單位，應(yīng)向可能受到污染危害的周邊單位和居民，宣傳加臭劑和天然氣的危害。4、 應(yīng)急處理使用天然氣加臭裝置的單位，應(yīng)當(dāng)采取措施，防范加臭劑泄漏污染事故的發(fā)生。必須制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，配備必需的應(yīng)急搶險(xiǎn)物資，提高泄漏應(yīng)急處理能力。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。應(yīng)急處理人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品。盡快切斷泄漏源，防止污染擴(kuò)散。泄漏出的加臭劑應(yīng)使用吸附劑（硅膠、活性炭及其它多功能吸附劑）進(jìn)行吸附，并將其放入封閉的容器中按規(guī)定清除。若土壤被加臭劑污染，其下方的地下水會(huì)受到威脅，必須按規(guī)定進(jìn)行處理。a） 加臭劑蒸汽泄漏。使用專用除味劑噴霧處理。b） 加臭劑液體泄漏。使用加臭劑吸附劑吸附處理。沒有專用吸附劑時(shí)，可以使用活性炭、黏土或沙子吸附處理（吸附物要統(tǒng)一回收處理）。急救措施。一旦液體加臭劑進(jìn)入眼睛或粘在皮膚上，首先要就地用大量的水沖洗，若進(jìn)入眼睛就必須在清洗后及時(shí)就醫(yī)。a）皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。b） 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清