北京某大學教學樓墻體模板施工技術交底

交底內容：1施工準備1.1機具準備活動扳手、錘子、手鋸、撬棍、水平尺、線墜、塔式起重機及吊裝用集裝箱等。1.2材料準備600系列中型組合鋼模板：P6015、P3015、P2015、P1015及E1515、Y1015、Y0515等、M16穿墻螺栓副、Φ48×3.5鋼管、鋼管扣件、套管、木方、覆面多層板等。1.3作業(yè)條件樓層標高控制線已彈設完畢并經檢查合格。樓層軸線、墻體邊線及其控制線、門窗洞口細部線已彈設完畢并經檢查合格。墻體鋼筋已綁扎完畢并隱檢合格。墻體內的給排水、暖通及電氣專業(yè)的預留預埋工作已完成并經檢查合格。施工所需的各種材料已進場并驗收合格，可以使用。施工機具準備齊全并完好，能安全使用。勞動力組織到位；施工所需的水、電組織到位。2施工方法2.1工藝流程測量放線→安裝門窗洞口模板→組拼、安裝墻體模板→放縱、橫向龍骨→緊固穿墻螺栓→校調、加固模板2.2測量放線：根據施工圖紙及工程洽商（或設計變更）進行墻體以及門窗洞口的邊線測量放線和控制線的彈設，同時將標高控制線彈設在墻體豎向鋼筋上。2.3門窗洞口模板：門窗洞口采用木制定型洞口模板，現場加工制作。洞口模板采用覆面多層板制作，四角使用角鋼自制的角模，詳見右圖。根據門窗洞口邊線安裝門窗洞口模板，模板隨安裝隨用線墜吊垂直。安裝完畢后，在門窗口周邊的墻體鋼筋上綁扎附加鋼筋，模板兩側每側不少于3根，然后用短鋼筋棍與附加鋼筋焊接后頂在門窗洞口模板上。鋼筋棍端頭要平直、刷防銹漆。在制作窗洞口模板時，要注意在模板下口留設透氣孔，在模板安裝時，有透氣孔的一側模板面朝下，以便于混凝土澆筑時門窗洞口部位的混凝土澆筑密實。2.4組拼、安裝墻體模板：根據墻體模板配板圖組拼、安裝墻體模板。鋼模板組裝時，在陰陽角部位使用陰陽角模板。螺栓孔間距豎直方向為600mm、300mm，水平方向間距不超過600mm。拼裝時，要將模板連接孔全部用U型卡子連接，模板拼縫要嚴密，拼縫間使用3～5mm海綿條或者密封膠條填塞密實。在模板根部，要使用20mm厚海綿條鋪墊，防止漏漿。鋪墊海綿條時要注意，海綿條距墻邊線5mm，防止模板壓海綿條后海綿條吃墻。2.5在模板組拼完后，穿Φ16的穿墻螺栓。其中，外墻模板使用止水螺栓不加穿墻套管，人防墻體使用普通螺栓不加穿墻套管，其他內墻使用普通穿墻螺栓加Φ20的塑料套管，塑料套管的長度為“墻厚-2mm”。將模板組裝后，穿穿墻螺栓，模板縱橫向用雙鋼管（Φ48×3.5）加固，先放橫向鋼管，再放縱向鋼管，然后使用鋼墊片與螺母固定。在安裝過程中，要隨時使用線墜將模板吊垂直，在模板上口和下口，根據墻邊線控制線拉通線檢查，保證模板平整、垂直。2.6墻體模板安裝后，在墻體根部使用100mm×100mm木方和木楔將模板下口頂緊在地錨上，防止模板下口移位。同時，在第二排地錨上用鋼管做斜向支撐來支撐墻體模板，模板斜向支撐設置三道，第一道距地面高度不大于1.5m，第二道斜向支撐距地面高度3m，第三道斜向支撐距地面4m，保證墻體穩(wěn)定。地下室外墻外側的模板通過鋼管和可調頂托支頂在護坡上；內墻模板兩側均使用三道斜向支撐加固。詳見下圖：2.7汽車坡道部位考慮到鋼筋的錨固長度以及混凝土質量的整體要求，墻體混凝土和坡道板混凝土一起澆筑，不再留設“板窩”。在支設坡道墻體模板時，坡道內側使用15mm厚覆面多層板，外墻一側使用600系列組合鋼模板。兩側模板使用M16止水螺栓拉接，間距為600mm×600mm。外墻一側采用雙φ48×3.5的鋼管縱橫向布置；坡道一側使用50mm×100mm木方做次龍骨，間距300mm，主龍骨使用雙φ48×3.5的鋼管，間距同穿墻螺栓的間距。坡道側模板下口使用“T”形鋼筋馬凳支撐，保證模板下口與坡道板上表面高度一樣，同時每間隔1.2m～1.5m設置一道斜支撐，使用焊接在坡道頂板鋼筋上的附加鋼筋頂住。具體做法如下圖：2.8墻體后澆帶部位使用3mm厚止水鋼板做防水，同時考慮到外墻防水的需要，在外墻外側后澆帶部位放置鋼板做防水基層，鋼板每邊超出后澆帶100mm。支設模板時，將鋼板貼緊模板板面，同時與墻體的鋼筋焊接牢固。后澆帶的內側面使用15mm厚覆面多層板支設，墻體水平筋通過處在模板上切豁口，做成梳狀。具體做法如下圖：2.9會議中心地下一層北側150mm厚墻體為圓弧墻體，使用15mm厚覆面多層板支設。在現場支設模板時，根據圓弧的弧度、中心距進行現場放樣，做出每片木模。次龍骨使用雙φ48×3.5鋼管，間距400mm，沿墻的豎向布置；主龍骨使用雙10＃槽鋼，間距為800mm，并做成與圓弧同樣的弧形，與次龍骨垂直放置。兩側墻體使用M16普通穿墻螺栓拉接，外套φ20套管，間距600mm×600mm。為了保證整體穩(wěn)定性，使用φ48×3.5鋼管做斜撐加固，每隔800mm布置一道?，F場支設模板時，使用塔吊或人工將一側的每片模板吊運到位，然后插放穿墻螺栓及套管，根據墻體的下口線將模板調整到位。然后方可放置另一側的模板，調整好位置后，擰緊穿墻螺栓。待穿墻螺栓擰緊后，對模板進行加固處理。具體做法如圖。2.10在組拼模板時，地下二層使用3塊P6015的模板長向豎用；由于地下一層層高超出3塊模板的高度（層高5.25m與5.10m），將P6015模板長向橫用，以保證墻體的澆筑高度。鋼模板的長向接縫宜錯開布置，以增加模板的整體剛度。2.11在使用鋼模板前，要將模板表面均勻涂刷油性脫模劑。涂刷脫模劑時，不得發(fā)生流淌、漏刷現象，不得污染已經綁扎好的鋼筋和已經澆筑完的混凝土。3質量標準3.1模板支撐牢固、穩(wěn)定。3.2模板拼縫嚴密。模板尺寸、位置準確。模板表面平整、垂直。陰陽角模板方正、順直。3.3門窗洞口模板固定牢固，位置準確，不變形。3.4脫模劑涂刷均勻，沒有漏刷、流墜現象。3.5各項質量驗收標準如下：序號項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移3尺量2截面內部尺寸±3尺量3相鄰兩板表面高低低差2直尺、尺量4垂直度3經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查5表面平整度22m靠尺、楔型塞塞尺6陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺7門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線68預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-09預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-04注意事項4.1成品保護措施模板安裝時，不得攀援已經綁扎好的墻、柱鋼筋。模板涂刷脫模劑時，不得發(fā)生流墜現象，嚴禁將脫模劑遺灑在鋼筋上或者已澆筑完的混凝土上。固定門窗洞口模板時，不得將門窗洞口模板與結構鋼筋直接焊接，要用附加鋼筋焊接。拆除模板時，不得用撬棍硬撬，不得損壞混凝土的棱角。拆除模板時，不得讓其自由落地，要使用吊鉤將模板沿墻往下順。木方和周轉料要分類碼放，不得將木方隨意切割，防止長料短用。鋼模板拆除后，要及時清除其上的砂漿或者其他雜物，并碼放整齊，防止其發(fā)生變形。模板支設完成后，不得在模板內側再鋸木方或者將其他雜物防止在其周圍，防止雜物落入模板內無法或者難以清理。模板支設、加固完成后，嚴禁隨意攀援模板。4.2安全防護措施4.2.1進入施工現場必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁嬉笑打鬧。進入施工現場嚴禁吸煙，使用明火是必須開“動火證”，嚴禁無動火證使用明火。工人進入施工現場必須走專門搭設的馬道，不得攀爬邊坡或者圍攔。模板吊裝前要檢查繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整可靠，設專人指揮，統(tǒng)一信號，并且所有的司索工和塔吊指揮人員必須持證上崗。吊裝模板時要采用專門制作的小鋼模專用吊籠。做好安全警示標志，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。模板存放在樓層上時，必須安全可靠，不得沿外墻放置，堆放高度不得過高。4.2.8鋼模板安裝就位后要采取防止觸電保護措施，將模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷人。安裝或拆除模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。在使用木工機具時，必須由專人負責。