HAZOP分析報告(最終版本)

標(biāo)準(zhǔn)實用類別：風(fēng)險分析編號：江蘇天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)雙乙烯酮、6000t/a雙乙酰化系列產(chǎn)品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(鉀)技改項目雙乙烯酮生產(chǎn)工藝中的裂解單元山梨酸生產(chǎn)工藝中的裂解、聚合單元HAZOP分析大連市化工設(shè)計院有限公司二O一三年一月文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用一、HAZOP方法介紹HAZOP分析方法，即危險和可操作研究，是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題結(jié)構(gòu)化的分析方法。 其方法的本質(zhì)是通過一系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析， 研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對過程中工藝狀態(tài)（參數(shù)）可能出現(xiàn)的變化（偏差）加以分析，找出其可能導(dǎo)致的危險。 引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得到評價。建設(shè)項目及在役裝置均可使用 HAZOP方法。偏差的通常形式為“引導(dǎo)詞 +工藝參數(shù)”。1、HAZOP分析所需的主要資料1）帶控制點工藝流程圖PIDS2）裝置布置圖3）工藝技術(shù)規(guī)程4）儀表控制圖5）設(shè)備運行工況6）安全設(shè)施配置情況2、分析步驟1）成立HAZOP分析小組，確定分析研究對象；2）分析的準(zhǔn)備，收集相關(guān)圖紙、資料、規(guī)程；3）劃分若干工藝單元或操作步驟，對每個分析節(jié)點使用引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析，得到一系列分析結(jié)果；4）開會交流分析，做補充和更正，并形成報告。二、分析對象的確定根據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》 （安監(jiān)總管三（2009）116號）江蘇天成生化制品有限公司 40000t/a(新文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用增8000t/a)雙乙烯酮的裂解工段以及18000t/a山梨酸(鉀)技改項目的聚合工段、裂解工段是相對危險的操作單元，如工藝失控有發(fā)生爆炸、火災(zāi)、中毒的危險，故選擇裂解工段、聚合工段作為本次HAZOP的分析對象。三、分析準(zhǔn)備成立HAZOP分析組，由江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員、江蘇安泰安全技術(shù)有限公司的安全評價師和大連市化工設(shè)計院有限公司組成。具體分工如下：江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)召集組員、主持分析例會。業(yè)務(wù)上側(cè)重于參加工藝危險性分析。江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)收集所分析單元工藝規(guī)程、技術(shù)資料。江蘇安泰安全技術(shù)有限公司安全評價師，側(cè)重于從安全控制、保護(hù)和防范措施方面進(jìn)行分析。設(shè)計院工程師，負(fù)責(zé)操作規(guī)程的收集和偏差原因分析，并將所有分析記錄進(jìn)行整理，最終形成分析報告。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用四、聚合、裂解單元 HAZOP分析1、雙乙烯酮生產(chǎn)工藝和山梨酸生產(chǎn)工藝中的裂解單元工藝及安全控制措施（1）反應(yīng)機(jī)理催化劑CH3COOH H2C C O+H2O副反應(yīng)：CHCOOH CH2 CO3 (CH3CO)2O2）裂解工藝過程描述將乙酸加入由蒸汽加熱的乙酸蒸發(fā)器加熱氣化（120℃、0.01~0.03Mpa ），進(jìn)入預(yù)熱段進(jìn)行預(yù)熱至 500℃后進(jìn)入輔助混合器，與催化劑磷酸氫二銨水溶液混合后進(jìn)入裂解爐，在裂解爐盤管中于750℃、-0.075Mpa 條件下進(jìn)行裂解。3）單元自控控制措施采用自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。裂解控制措施：裂解工藝控制采用燃?xì)饬颗c裂化管出口溫度聯(lián)鎖控制方式，對超溫進(jìn)行控制并設(shè)置超溫報警。 設(shè)置引風(fēng)機(jī)電機(jī)與燃?xì)馇袛嚅y聯(lián)鎖控制系統(tǒng)（電機(jī)斷電自動切斷燃?xì)廨斎耄Ｖ狗磻?yīng)） 。并設(shè)置反應(yīng)器裂解段設(shè)置溫度檢測及超溫報警系統(tǒng)。從而有效地防止事故的發(fā)生，提高整個裝置系統(tǒng)的本質(zhì)安全度。2、山梨酸生產(chǎn)工藝中的聚合單元工藝及安全控制措施（1）聚合反應(yīng)機(jī)理催化劑CH3CHCHCHCH2CH3CHCHCHOH2CCOOCO文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用CH3CHCHCHCH2CHCHCH3OnOCOCHCH2CO山梨酸聚酯

n（2）聚合工藝過程描述在聚合釜內(nèi)加入巴豆醛、甲苯、催化劑乙酰丙酮鋅，然后通入乙烯酮氣體，通過循環(huán)泵使吸收液在釜上吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向吸收反應(yīng)，通過夾套冷卻水保持其反應(yīng)溫度在50~60℃左右（-0.094MPa）進(jìn)行聚合反應(yīng)，3h后生成符合要求的聚酯。3）單元自控控制措施采用DCS控制系統(tǒng)。聚合控制措施：聚合工藝控制采用反應(yīng)溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥門和與乙烯酮進(jìn)料聯(lián)鎖控制方式，對超溫進(jìn)行控制并進(jìn)行超溫報警。設(shè)置爆破片泄壓系統(tǒng)。3、分子單元的選擇裂解單元由醋酸蒸發(fā)器、裂解反應(yīng)器組成；裂解單元結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備運行的實際情況，選擇醋酸裂解反應(yīng)過程進(jìn)行HAZOP分析：聚合單元結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備運行的實際情況， 選擇聚合反應(yīng)過程進(jìn)行HAZOP分析。4、HAZOP分析結(jié)果經(jīng)分析小組討論、分析、最終形成以下分析記錄。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用裂解反應(yīng)單元：表1-2 裂解單元危險和可操作性研究分析記錄車間/單元：1#2#裂化車間 雙乙烯酮車間 山梨HAZOP分析組可 日期：操作性研究

酸車間系統(tǒng)：裂解反應(yīng)器任務(wù)：裂解生產(chǎn)過程可能原因

后果

設(shè)計：天成公司技術(shù)人員關(guān)鍵詞 偏差引導(dǎo)詞：物料：醋酸None反應(yīng)器爐管1、忘記加料,醋酸空白內(nèi)無醋酸物槽無料料。2、轉(zhuǎn)料泵發(fā)生故障3、進(jìn)料閥門未開4、醋酸再沸器蒸汽加熱系 統(tǒng)故障或 閥門未開Less反應(yīng)器內(nèi)醋1、操作流量偏低。少酸流量偏2、進(jìn)料閥門未全開低。4、再沸器蒸汽加熱流量偏低More 反應(yīng)器內(nèi)醋 1、操作流量偏大多酸流量偏大2、再沸器蒸汽加熱流量偏高

1、易導(dǎo)致預(yù)熱器爐管溫度偏高，可能損壞爐管，引起物料泄漏，導(dǎo)致爆炸性氣體的產(chǎn)生。1、易導(dǎo)致反應(yīng)溫度偏高，有溫度失控危險1、導(dǎo)致反應(yīng)溫度偏低；影響產(chǎn)品收率。

必要的對策1、嚴(yán)格操作復(fù)核。醋酸槽設(shè)置低液位報警2、轉(zhuǎn)料泵設(shè)置備用泵3、嚴(yán)格操作復(fù)核4、蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)置旁路，嚴(yán)格操作復(fù)核1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格操作復(fù)核2、設(shè)置蒸發(fā)壓力穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報警，在蒸汽管道加入端設(shè)置壓力表監(jiān)測壓力。3、設(shè)置流量穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及溫度報警1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格操作復(fù)核2、設(shè)置流量穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及溫度報警。3、設(shè)置蒸發(fā)壓力穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報警，在蒸汽管道加入端設(shè)置壓力表監(jiān)測壓力。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用Ctherthan其他 醋酸或乙烯 可能在爐內(nèi)產(chǎn)生爆酮從爐管進(jìn) 爐管破裂- 炸性氣體，發(fā)生爆入裂化爐 炸。

定期對裂化爐在內(nèi)的工藝系統(tǒng)抽真空進(jìn)行密閉性試驗。引導(dǎo)詞：反應(yīng)溫度Less溫度偏低1、溫度指示失靈1、產(chǎn)出量下1、檢查進(jìn)料情況少2、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)氣閥門降，突然升溫2、校驗溫度表失靈時易發(fā)生沖料、爆炸事3、檢查燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)氣故，易引發(fā)危閥門險4、設(shè)置燃?xì)?溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)More溫度過高1、溫度指示失靈2、反應(yīng)加快，1、檢查進(jìn)料情況多2、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)氣閥門反應(yīng)加劇，易2、校驗溫度表失靈引發(fā)危險3、檢查燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)氣閥門4、設(shè)置燃?xì)?溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)Otherthan溫度波動同23、生產(chǎn)不穩(wěn)同上其他較大定，易引發(fā)危險引導(dǎo)詞：安全聯(lián)鎖裝置、泄壓設(shè)施Reverse電磁閥不1、電路故障或線圈損1、失去安全1、檢查電氣線路相反動作毀聯(lián)鎖功能，危2、檢修電磁閥2、傳感器不靈敏險性增大3、檢查傳感器及信號3、電磁閥卡死線路事故時泄4、爆破片起跳壓力太2、失去自動4、遵守操作規(guī)程壓裝置不高或銹死泄壓功能，危5、根據(jù)工藝生產(chǎn)情況，動作險性劇增選擇合適的爆破壓力6、更換爆破片Aswellas正常生產(chǎn)5、報警器或線路故障同1同1、3、4伴隨時報警器6、DCS系統(tǒng)故障3、也可能誤7、檢查報警器或線路報警報警8、檢查DCS系統(tǒng)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用D引導(dǎo)詞： 燃料：水煤氣Less水煤氣流閥門開度偏小影響產(chǎn)量水煤氣管道設(shè)置進(jìn)料少量偏低調(diào)節(jié)閥，與出料溫度聯(lián)鎖。More水煤氣偏閥門開度偏大溫度有偏高水煤氣管道設(shè)置進(jìn)料多高的危險調(diào)節(jié)閥，與出料溫度聯(lián)鎖。Otherthan水煤氣無燃?xì)庀到y(tǒng)故障導(dǎo)致停爐、影水煤氣管道上設(shè)置緊其他響生產(chǎn)甚至急切斷閥．且在切斷閥引起爆炸設(shè)置壓力測點，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時．關(guān)閉緊急切斷閥。引導(dǎo)詞：物料：燃燒空氣Less---少More---多Otherthan其他水煤氣在裂化爐內(nèi)聚集，燃燒空氣與爐內(nèi)空氣無風(fēng)機(jī)故障形成爆炸性混合氣體，可能發(fā)生爆炸。

1、設(shè)置風(fēng)機(jī)電機(jī)與水煤氣進(jìn)料聯(lián)鎖控制， 當(dāng)無空氣進(jìn)入裂化爐時，及時切斷水煤氣供應(yīng)；編制應(yīng)急操作指南， 說明裂化爐無水煤氣或者無燃燒空氣供應(yīng)時的應(yīng)急操作步驟2、設(shè)置備用風(fēng)機(jī)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用FD引導(dǎo)詞：反應(yīng)條件： 火焰狀態(tài)Less---少More---多設(shè)置火焰狀態(tài)與水煤裂化爐火焰氣供應(yīng)聯(lián)鎖．當(dāng)探測到熄滅，水煤氣火焰熄滅．應(yīng)能緊急切與空氣在裂化爐內(nèi)混合，斷水煤氣供應(yīng)(設(shè)置兩Otherthan裂化爐火1、燃?xì)庀到y(tǒng)故障形成爆炸性個獨立控制回路，各自其他焰熄滅2、風(fēng)機(jī)故障混合氣體，重新點火時如在火焰熄滅時切斷水未進(jìn)行吹掃，煤氣供應(yīng)以提高可靠可能導(dǎo)致著火爆炸。性)，并及時進(jìn)入緊急吹掃程序。G引導(dǎo)詞： 水煤氣泄漏Less---少More---多Otherthan水煤氣泄1、意外從裂化爐的1、現(xiàn)場設(shè)置一氧化碳其他漏2、風(fēng)機(jī)故障空氣入口處探測儀，且報警濃度按泄漏至作業(yè) 照一氧化碳中毒限值區(qū)域，導(dǎo)致人 進(jìn)行設(shè)置，并設(shè)置就地員中毒傷害 報警。甚至死亡， 2、設(shè)置備用風(fēng)機(jī)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用裂解單元HAZOP分析所識別的主要的危害及相應(yīng)的安全對策：·1從醋酸蒸發(fā)器經(jīng)預(yù)熱器至混合器無流量時．預(yù)熱器爐管可能損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。采用以下安全措施：1）嚴(yán)格操作復(fù)核。2）醋酸槽設(shè)置低液位報警；3）轉(zhuǎn)料泵設(shè)置備用泵；4）蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)置旁路。從優(yōu)化工藝角度出發(fā)，為了使進(jìn)料流量穩(wěn)定，設(shè)置蒸發(fā)壓力與加熱蒸汽聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報警，在蒸汽管道加入端設(shè)置壓力表監(jiān)測壓力；設(shè)置流量穩(wěn)定系統(tǒng)。定期對裂化爐在內(nèi)的工藝系統(tǒng)抽真空進(jìn)行密閉性試驗。2水煤氣地下管道破裂(如外力損壞)，可能導(dǎo)致停爐、影響生產(chǎn)甚至引起爆炸；設(shè)計在水煤氣管道上設(shè)置緊急切斷閥．且在切斷閥設(shè)置壓力測點，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時．關(guān)閉緊急切斷閥。3無燃燒空氣進(jìn)入裂化爐(如風(fēng)機(jī)故障)，裂化爐熄滅．水煤氣在裂化爐內(nèi)聚集，與爐內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體，可能發(fā)生爆炸。設(shè)計(1)設(shè)置風(fēng)機(jī)電機(jī)與水煤氣進(jìn)料聯(lián)鎖控制，當(dāng)無空氣進(jìn)入裂化爐時，及時切斷水煤氣供應(yīng)；(2)編制應(yīng)急操作指南，說明裂化爐無水煤氣或者無燃燒空氣供應(yīng)時的應(yīng)急操作步驟。(3)設(shè)置備用風(fēng)機(jī)。4裂化爐火焰熄滅，水煤氣與空氣在裂化爐內(nèi)混合，形成爆炸性混合氣體，重新點火時如未進(jìn)行吹掃，可能導(dǎo)致著火爆炸。設(shè)計設(shè)置火焰狀態(tài)與水煤氣供應(yīng)聯(lián)鎖．當(dāng)探測到火焰熄滅．應(yīng)能緊急切斷水文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用煤氣供應(yīng)(最好設(shè)置兩個獨立控制回路，各自在火焰熄滅時切斷水煤氣供應(yīng)以提高可靠性 )，并及時進(jìn)入緊急吹掃程序?！?水煤氣中含有一氧化碳．且可能從裂化爐的空氣入口處泄漏至作業(yè)區(qū)域，導(dǎo)致人員中毒傷害甚至死亡， 現(xiàn)場設(shè)置一氧化碳探測儀，且報警濃度按照一氧化碳中毒限值進(jìn)行設(shè)置，并設(shè)置就地報警。文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用聚合反應(yīng)單元：表1-2聚合單元危險和可操作性研究分析記錄HAZOP分析組可車間/單元：山梨酸車間操作性研究系統(tǒng)：聚合釜任務(wù)：聚合生產(chǎn)過程關(guān)鍵詞 偏差 可能原因 后果引導(dǎo)詞：物料None反應(yīng)釜內(nèi)無1、忘記加料1、影響生產(chǎn)空白聚酯物料。2、乙烯酮溢出，有火災(zāi)爆炸危險Less反應(yīng)釜內(nèi)液操作液位偏低。1、影響生產(chǎn)少位偏低。2、乙烯酮溢出，有火災(zāi)爆炸危險More 反應(yīng)釜內(nèi)物 1、操作不當(dāng) 1、液體物料過多，多 料量過多 造成氣相阻力增大，影響生產(chǎn)效率；Cther 反應(yīng)釜內(nèi)物than 料加錯 - -其他引導(dǎo)詞：釜內(nèi)溫度Less溫度偏低1、乙烯酮加入量少1、產(chǎn)出量下少2、溫度指示失靈降，3、冷卻水流量過大More 溫度過高 1、乙烯酮加入量過多 2、反應(yīng)加快，

日期：設(shè)計：天成公司技術(shù)人員必要的對策1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格操作復(fù)核1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格操作復(fù)核2、打開進(jìn)料閥，檢查釜內(nèi)液位，確認(rèn)正確后加料反應(yīng)；3、反應(yīng)釜設(shè)置液位聯(lián)鎖及低液位報警。1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格操作復(fù)核2、打開進(jìn)料閥，通過視鏡檢查釜內(nèi)液位在正常液位；3、反應(yīng)釜設(shè)置液位聯(lián)鎖及高液位報警。-1、檢查進(jìn)料情況2、校驗溫度表3、檢查冷卻水閥門4、設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。同1、2、3文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用多2、溫度指示失靈反應(yīng)加劇，易4、溫度傳入DCS，聯(lián)3、冷卻水流量過小引發(fā)危險鎖控制，設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。Otherthan溫度波動4、乙烯酮加入量波動3、生產(chǎn)不穩(wěn)5、檢查冷卻水系統(tǒng)其他較大定，易引發(fā)危6、設(shè)置聚合溫度與夾5、冷卻水流量波動險套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。7、設(shè)置乙烯酮加入量與溫度控制聯(lián)鎖。引導(dǎo)詞：安全聯(lián)鎖裝置、泄壓設(shè)施Reverse調(diào)節(jié)閥不1、電路故障或線圈損1、失去安全1、檢查電氣線路相反動作毀聯(lián)鎖功能，危2、檢修電磁閥2、傳感器不靈敏險性增大3、檢查傳感器及信號3、電磁閥卡死線路事故時泄4、爆破片起跳壓力太2、失去自動4、遵守操作規(guī)程壓裝置不高或銹死泄壓功能，危5、根據(jù)工藝生產(chǎn)情況，動作險性劇增選擇合適的爆破壓力6、更換爆破片Aswellas正常生產(chǎn)5、報警器或線路故障同1同1、3、4伴隨時報警器6、DCS系統(tǒng)故障3、也可能誤7、檢查報警器或線路報警報警8、檢查DCS系統(tǒng)文案大全標(biāo)準(zhǔn)實用聚合單元HAZOP分析所識別的主要的危害及相應(yīng)的安全對策：1聚合釜中液位過低，影響乙烯酮氣體的吸收，給后續(xù)工序帶來爆炸危險，所以，設(shè)置聚合