梁板安裝施工技術(shù)方案

10/11騰沖猴橋至三岔河沿江農(nóng)村道路項(xiàng)目檳榔江中橋橋梁工程梁板安裝【合同編號(hào)：SCＨ/R－03】施工技術(shù)方案施工單位：云南建工水利水電建設(shè)有限公司日期：2012年1０月１5日編制：陳浩瀚校核：譚龍亮審核：李興國(guó)簽發(fā)：楊興華目錄TOC＼ｏ”1－3”\h\ｚ\u第1章?綜合說(shuō)明 PAGEREF＿Ｔoc3３８096２95\h2１.１ 編制依據(jù)?PＡGEＲＥF_Toc338０96296\h２１.2 工程簡(jiǎn)述?PAＧERＥF＿Toｃ３3８096297\h21．3?施工組織機(jī)構(gòu) PＡGEREF＿Toc３３８0９６298\ｈ２１。４?施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃?ＰＡGEREF_Ｔoc３380９6299\h3第2章?施工方法?ＰAGEＲEF＿Tｏc33809６300\ｈ３2。１ 梁板安裝準(zhǔn)備工作 PAＧEREＦ＿Toc3380９630１\h３2．2 梁板安裝施工進(jìn)度安排?PＡGERＥF_Toc338０963０2\h42.3 施工道路、吊裝平臺(tái) PAGEREF_Tｏｃ３３809６303\h42.３。1?施工道路 ＰAGＥＲEF＿Tｏc３３8096３０4＼h42．3。2?吊裝平臺(tái) PAGEREF_Ｔoc3380９6３0５＼h42.4 梁板運(yùn)輸 PAGEＲEＦ_Toc338096３06＼h42。4.1 起吊?PAGERＥF＿Toc３3８0９6307＼h52．4.２ 運(yùn)梁 ＰAGＥREF_Toc3380９63０8\h52．５ 梁板吊裝?PAＧERＥF_Toc338096３09＼h52.５．1 ０#臺(tái)~１#墩跨吊裝?PＡGＥREF_Ｔoc338０96３10\h6２．５。2 １＃墩~2#墩跨吊裝 PAGEＲＥF_Tｏc3380９6311\h62。5.3?２#墩～3＃臺(tái)跨吊裝?PＡGEＲEF_Toc3380963１2\ｈ6２．１?梁板安裝 PAGEREF_Ｔｏc338０96313＼ｈ72.1.1 墊石、支座 PAＧEＲＥF_Toｃ３380９6314\h72.１。２ 梁板安裝 PＡGEＲEF_Toｃ338０9６315\h72。1。3?梁板安裝施工工藝流程圖 PAＧＥREF_Ｔoc33809６3１6＼h8第３章 施工質(zhì)量安全 ＰAGEＲEF_Tｏc３380９６31７\ｈ93。１?質(zhì)量保證措施?PＡGEＲＥF_Toc338０９6３18\h93。2?安全管理措施?ＰAGERＥF_Tｏｃ３380９6319\h９3。3 汽吊機(jī)等起重、運(yùn)輸設(shè)備使作注意事項(xiàng)?PAＧＥREF_Ｔoc３３8０96320\h93．4 高處作業(yè)注意事項(xiàng) ＰAGERＥＦ＿Toｃ３380963２1\ｈ103.5 汽吊機(jī)安全操作規(guī)程 ＰＡGEREF_Toc33８09632２\h１0第４章?附圖 PAGＥRＥF_Toｃ338０963２３\h12附圖一施工平面布置圖?PAＧEＲEＦ_Tｏｃ338096324\h1２附圖二連接路開(kāi)挖斷面圖?ＰAGEREF_Toc３38096325\h1２附圖三吊裝平臺(tái)施工圖?PＡGＥREF＿Toc3380963２6\h12附圖四鋼筋鐵絲籠構(gòu)造圖 ＰＡＧＥRＥF_Toc3380963２7＼h12附圖五梁板吊裝示意圖 PAＧEREＦ_Ｔｏc338０963２8\h12附圖六類似工程安裝圖片 12綜合說(shuō)明編制依據(jù)1、《騰沖猴橋至三岔河沿江農(nóng)村道路項(xiàng)目橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)》。2、《騰沖猴橋至三岔河沿江農(nóng)村道路橋梁工程一階段施工圖設(shè)計(jì)》。３、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTＪ041－2000）.4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTＪF8０/1－2０0４).5、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50０2６－93）。7．現(xiàn)場(chǎng)踏勘考察獲得的資料等;8。工程所在地的地理、地質(zhì)、水利等資料;9、我公司在橋梁施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)、組織和協(xié)調(diào)能力等。工程簡(jiǎn)述本工程位于檳榔江猴橋至三岔河段,檳榔江中橋橋長(zhǎng)10３.08米,起點(diǎn)樁號(hào)K０＋022．96，終點(diǎn)樁號(hào)Ｋ0+１２６.０4,。本橋位于直線段上，縱向坡度i=1.5%，橫向坡度為2％，橋面寬0．5m+1*凈7。５m＋0．5m.本橋采用板式橡膠支座，伸縮縫采用80型伸縮縫,橋面鋪裝層為12cm現(xiàn)澆C50砼。上部結(jié)構(gòu)采用3*３０米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T形梁，橋面連續(xù).該橋采用4梁式（2片中梁，2片邊梁),共6片中梁，6片邊梁。主梁根部梁高為2ｍ，跨中梁高為2ｍ，中梁梁高為２m,中梁梁寬1.５m,濕接縫寬0。65m,邊梁懸臂長(zhǎng)1.0２5m,懸臂跟部厚0．25ｍ.下部結(jié)構(gòu):1＃墩、2#墩采用雙柱墩樁基,樁基直徑采用1.8m，樁長(zhǎng)14。4ｍ~1８．0m，墩柱直徑采用１．8m，墩長(zhǎng)20．48m~20.74m。3#臺(tái)采用樁基承臺(tái),樁基直徑采用1。8m，樁長(zhǎng)17．4m.０＃橋臺(tái)為U型擴(kuò)大基礎(chǔ)。據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，1片梁板累計(jì)重75t。梁板吊裝主要工作內(nèi)容包括：施工道路養(yǎng)護(hù)、施工道路修建、施工平臺(tái)修筑、梁板運(yùn)輸、梁板吊裝等。施工組織機(jī)構(gòu)我公司組建責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法全面負(fù)責(zé)本工程施工,選派具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、管理能力強(qiáng)、高速公路施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員任項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)我公司長(zhǎng)期從事高速公路施工的熟練隊(duì)伍承擔(dān)施工，按合同要求組織工程施工及缺陷修復(fù)。吊裝由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施,配備吊裝人員１5人,其中專職安全員１人、技術(shù)員2人、起重工4人、板車駕駛員2人、橋工6人.施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃我項(xiàng)目部將根據(jù)本合同段的工程任務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著適用、先進(jìn)、科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則配備機(jī)械設(shè)備.主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表:主要施工機(jī)械設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量檢修情況備注1挖機(jī)ＧTA2251臺(tái)完好修筑便道、平臺(tái)２裝載機(jī)４01臺(tái)完好修筑便道、平臺(tái)3壓路機(jī)15t1臺(tái)完好碾壓新修便道、平臺(tái)4吊車１30t3臺(tái)完好吊裝5吊車25t1臺(tái)完好輔助吊裝6平板車２臺(tái)完好運(yùn)梁7炮車2臺(tái)完好運(yùn)梁施工方法梁板安裝準(zhǔn)備工作１、橋梁墩臺(tái)已經(jīng)施工完成，并達(dá)到承載強(qiáng)度。墊石、支座經(jīng)驗(yàn)收，其標(biāo)高、平整度、水平度等指標(biāo)符合要求。2、對(duì)于負(fù)責(zé)T梁安裝的技術(shù)、設(shè)備操作手等人員進(jìn)行培訓(xùn),人員配置全面、合理.3、架梁使用的千斤頂、吊裝運(yùn)輸機(jī)械、枕木、配重設(shè)備等機(jī)械設(shè)備材料均已進(jìn)場(chǎng).4、T梁承載力已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求。梁板安裝施工進(jìn)度安排根據(jù)預(yù)制Ｔ梁的生產(chǎn)進(jìn)度，存梁場(chǎng)地,T梁的運(yùn)輸、吊裝能力等，計(jì)劃２０１２年12月10日開(kāi)始吊裝，201２年１2月20日前完成全部安裝工作.施工道路、吊裝平臺(tái)施工道路本工程施工道路分左岸公路、1#墩與左岸公路連接路、右岸公路。左岸公路是梁板運(yùn)輸?shù)闹饕?路基寬度７.5m，凝結(jié)碎石路面,坡度在1%~7％之間。猴橋大壩預(yù)制場(chǎng)至0#橋臺(tái)有２.５公里。1＃墩與左岸公路連接路為新修施工便道，長(zhǎng)１31m,按路基寬度5.0m，坡度為7。7%，開(kāi)挖邊坡坡度1：０．３設(shè)計(jì)開(kāi)挖.主要工程量、斷面圖見(jiàn)附圖二：右岸公路主要是吊車通行，路基寬度7．5m,坡度在1%～14%之間。吊裝1#墩~2#墩跨及2#墩～3#臺(tái)跨時(shí)需從猴橋大壩預(yù)制場(chǎng)繞行至3＃臺(tái)處，繞行１0．7ｋm.安裝平臺(tái)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工難度分析,在０＃橋臺(tái)、1#墩、2#墩及3#橋臺(tái)分別設(shè)置一個(gè)吊裝平臺(tái).0＃橋臺(tái)和３＃橋臺(tái)處可以利用現(xiàn)有的施工作業(yè)面，通過(guò)回填碾壓后能滿足安裝要求。1#墩和2＃墩位于檳榔江中,為了能滿足吊車自重+梁板重的承載力要求,江底上1m采用透水性好塊石、石渣混合分層回填碾壓.以上部分用土石混合料回填碾壓。填筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層,每填一層，碾壓一層,檢測(cè)一層，壓實(shí)度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可填筑下一層.１＃墩常年受到檳榔江水沖刷，水流較急,平臺(tái)邊采用塊石鋼筋鐵絲籠防護(hù)。2＃墩平臺(tái)邊采用塊石１:1坡度自然堆砌.施工平面布置見(jiàn)附圖一、主要回填工程量見(jiàn)附圖三、鋼筋鐵絲籠見(jiàn)附圖四:梁板運(yùn)輸在預(yù)制場(chǎng)安設(shè)2臺(tái)13０t汽車吊,待預(yù)制梁板在預(yù)制槽內(nèi)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，由汽車吊提運(yùn)于運(yùn)梁車后沿左岸公路運(yùn)輸至0#橋臺(tái)邊。第一次運(yùn)輸至0＃橋臺(tái)邊梁板安裝完成后吊車、運(yùn)輸車返回預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行其他梁板起吊、運(yùn)輸工作.起吊T梁在預(yù)制場(chǎng)采用鋼絲繩兜底、吊車起吊,將梁提運(yùn)于運(yùn)梁車上。1、穿繩時(shí)注意鋼絲繩的順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓，死彎現(xiàn)象,以免各繩受力不均而擠繩，在梁底接觸處設(shè)專用鐵絲、鐵絲要放牢實(shí)，以免擠碎砼及割斷繩，其它接觸處亦應(yīng)用有防止割斷繩的措施,如墊木板、橡膠皮、角鋼等，起吊繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍。２、在起吊時(shí)，吊起２０~30ｍm后,要檢查各部位有無(wú)不良變化，確認(rèn)情況良好,其無(wú)障礙物,掛拌物后,方可繼續(xù)提升，一般起吊高度不能超過(guò)50cｍ，確保安全。３、運(yùn)梁車裝好梁板后,應(yīng)及時(shí)用倒鏈等捆綁固定。運(yùn)梁車應(yīng)在?指揮員同意后，方可駛離梁場(chǎng).運(yùn)梁1、運(yùn)梁時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)措施使梁在運(yùn)輸過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，梁端兩側(cè)使用加固撐.墊板應(yīng)用硬雜木完好的根木改制，禁止使用膠合板或膠模板。運(yùn)邊梁時(shí),應(yīng)在一側(cè)加重。使重心居中，達(dá)到運(yùn)梁穩(wěn)定。2、運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤以免搓傷T梁混凝土。３、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢，如有坑洼而高低不平時(shí)，應(yīng)事先修理平整.4、重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車，駛至轉(zhuǎn)彎或上下坡時(shí),應(yīng)降低車速，同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。5、運(yùn)梁車運(yùn)輸T梁時(shí),除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助瞭望,及時(shí)反映安全情況和處理安全事宜,運(yùn)梁車上不得坐人。６、牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。7、運(yùn)輸邊梁時(shí)，應(yīng)在一側(cè)加重，使T梁重心居中,達(dá)到運(yùn)梁穩(wěn)定。梁板吊裝本工程據(jù)梁板吊裝方法、梁板運(yùn)輸方向，規(guī)定梁板前進(jìn)方向一端為Ａ端,另一端為B端。吊裝順序從0＃臺(tái)至３#臺(tái)、上游至下游吊裝。0#臺(tái)～1#墩跨吊裝梁板運(yùn)輸至0＃橋臺(tái)時(shí)，橋臺(tái)邊吊車提起Ａ端梁板,后車緩慢推移梁板至橋跨１／2處時(shí)1#墩處吊車接吊，橋臺(tái)邊吊車轉(zhuǎn)接B端梁板，1#墩吊車和橋臺(tái)邊吊車緩慢勻速吊裝至梁板設(shè)計(jì)位置,完成第一片梁板吊裝.第一跨其他梁板吊裝方法同第一片。見(jiàn)附圖五;1#墩～２#墩跨吊裝第一跨吊裝完成后需焊接完成第一跨的橫隔板、端隔板鋼筋后方可吊裝第二跨的梁板。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求。需1臺(tái)吊車?yán)@行右岸公路至２#墩處.梁板運(yùn)輸至０#橋臺(tái)時(shí)，橋臺(tái)邊吊車提起A端梁板，后車緩慢推移梁板第一跨橋跨1/２處，1＃墩吊車接運(yùn)A端梁板，橋臺(tái)邊吊車轉(zhuǎn)接梁板B端,后車移至0#橋臺(tái)邊轉(zhuǎn)接梁板Ｂ端,吊車和后車緩慢均勻運(yùn)送梁板至第二跨橋跨1／2時(shí)2＃墩處吊車轉(zhuǎn)接梁板Ａ端，后車和2#墩處吊車緩慢勻速移動(dòng)梁板，后車移動(dòng)至1#墩時(shí)1#墩吊車轉(zhuǎn)接梁板B端,第二跨第一片梁板安裝完成，第二跨其他梁板吊裝方法同第一片.見(jiàn)附圖六:2#墩~3#臺(tái)跨吊裝第一跨吊裝完成后需焊接完成第二跨的橫隔板、端隔板鋼筋后方可吊裝第三跨的梁板。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求。需2臺(tái)吊車?yán)@行右岸公路至２＃墩和3＃臺(tái)處。梁板運(yùn)輸至0#橋臺(tái)時(shí),橋臺(tái)邊吊車提起B(yǎng)端梁板，吊車和前車緩慢勻速運(yùn)輸梁板第一跨橋跨1/２處,后車移動(dòng)至公路內(nèi)側(cè)邊接運(yùn)Ｂ端梁板,前車和后車緩慢均勻運(yùn)送梁板至第二跨橋跨1/2時(shí)2＃墩處吊車轉(zhuǎn)接前車梁板A端,后車和吊車緩慢勻速運(yùn)輸梁板至橋跨１/2處，3＃橋臺(tái)邊吊車轉(zhuǎn)接梁板A端，后車和3#臺(tái)吊車緩慢勻速移動(dòng)梁板,后車至2＃墩處時(shí)２＃墩吊車轉(zhuǎn)接Ｂ端梁板，完成第一片梁板的安裝，其他梁板吊裝裝同第一片,見(jiàn)附圖七：梁板安裝墊石、支座1、支撐墊石的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得用砂漿找平,頂面標(biāo)高精確且平整.架梁前應(yīng)進(jìn)行檢查,避免安裝后支座與梁體發(fā)生偏歪，不均勻受力或脫空現(xiàn)象。梁板安放后，還應(yīng)再次檢查，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼,就位不準(zhǔn)確時(shí)或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施,使梁就位準(zhǔn)確、支座受力均勻.2、支座上下鋼板定位螺栓應(yīng)切割平齊,不得妨礙支座自由變位。支座防塵罩應(yīng)及時(shí)敷設(shè)。３、全面檢查支座的各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括支座長(zhǎng)、寬、厚、硬度(邵氏）、容許荷載、容許最大溫差以及外觀檢查等，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用.4、支座安裝后要及時(shí)清理雜物，拆除臨時(shí)支座或其他臨時(shí)固定設(shè)施。梁板安裝１、梁體吊離臺(tái)座時(shí)應(yīng)檢查梁底的砼質(zhì)量（主要是空洞、露筋、鋼筋保護(hù)層），為保證梁體的安裝精度,安裝前應(yīng)保證預(yù)制T梁符合質(zhì)量要求。2、預(yù)制T梁安裝時(shí),應(yīng)注意上下工序的斜街。檢查支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置和墩臺(tái)支座與梁體支座尺寸，清除支座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。3、梁體安裝就位在固定前,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校正,符合設(shè)計(jì)要求后，才允許焊接或澆筑端頭砼,在焊完后必須進(jìn)行復(fù)核,并做好記錄。４、梁體安裝就位后，應(yīng)做到各梁端整齊劃一,梁端縫順直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。梁板安裝施工工藝流程圖墩（臺(tái)）驗(yàn)收墩（臺(tái)）驗(yàn)收測(cè)量放線安裝支座T梁縱向吊運(yùn)到位按順序安裝T梁轉(zhuǎn)入下道工序吊車移入下一跨重復(fù)安裝到完成全橋T梁加固、翼板連接吊車就位支座試驗(yàn)T梁運(yùn)入吊車工作范圍梁標(biāo)高、位置調(diào)整、支座檢查會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收施工質(zhì)量安全質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量控制:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的支座進(jìn)行統(tǒng)一試驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制:（１）支座安裝前對(duì)橋墩、橋臺(tái)位置處的砼表面進(jìn)行整平與清掃,以便整個(gè)支座平面受力均勻。(2）復(fù)測(cè)位置的標(biāo)高,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)予以鑿除或用環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)整，支座安裝應(yīng)水平。(3）各種吊運(yùn)機(jī)具，需進(jìn)行試吊、試運(yùn)行.確保安全后才可進(jìn)行吊裝作業(yè)。安全管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院至于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī).必須始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,落實(shí)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，做到安全生產(chǎn)、文明施工、嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下:１、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部面產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,制定嚴(yán)格的安全措施.2、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。３、嚴(yán)格安全監(jiān)督、建立和完善定期安全檢查制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地"的要求執(zhí)行。4、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材和安全。汽吊機(jī)等起重、運(yùn)輸設(shè)備使作注意事項(xiàng)1、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。2、吊起重物作業(yè)平移時(shí),應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物０．5ｍ；以上運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺。３、大型吊裝工程,應(yīng)制定安全技術(shù)措施,并向參加工作的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其它人員要有明確分工。５、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。操作人員不得擅自離開(kāi)崗位.高處作業(yè)注意事項(xiàng)1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。２、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi).3、高處作業(yè)用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處(或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。４、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，