金臺區(qū)小型水庫除險加固工程

56/57金臺區(qū)小型水庫除險加固工程（施工組織設(shè)計）二0一二年一月十日第一章工程概況一、工程概況水庫位于寶雞市金臺區(qū)，壩址以上控制流域面積3．5km2,水庫總庫容38萬m3。水庫樞紐工程主要建筑物有主壩、溢洪道及放水建筑物等。第二章施工組織設(shè)計編制原則一、施工組織規(guī)劃根據(jù)本合同標(biāo)段工程項目的建設(shè)內(nèi)容、地形、地貌及地理環(huán)境綜合考慮分析，為了保證整體工程施工的有序進(jìn)行,在編制施工組織設(shè)計時必須有一個目標(biāo)和原則。（一)施工組織設(shè)計的規(guī)劃目的施工組織設(shè)計是對本工程施工的總體規(guī)劃部署,是對本工程施工質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)等各方面進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，程序化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)整個施工過程，確保本工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)的實現(xiàn)，為了創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)?？傊?，目的是為了把工程建設(shè)成優(yōu)質(zhì)工程.（二)規(guī)劃原則為了保證所編制的施工組織設(shè)計能符合本工程施工的實際情況，確保工期實現(xiàn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)方針政策和地方性法則條例，做好各項配合和協(xié)調(diào)工作。2、認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（水利工程部分）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。3、面向社會，廣泛聽取業(yè)主廣大技術(shù)人員的意見,深入調(diào)查研究，掌握本工程的施工特點，收集市場信息,根據(jù)本工程的實際情況，因地制宜提出各種施工方案,并進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和優(yōu)化組合。4、施工中積極開展和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備的應(yīng)用,盡量考慮應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著的科研成果，努力提高工程施工的技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益.5、統(tǒng)籌安排，綜合平衡,突出重點兼顧一般,妥善考慮協(xié)調(diào)各工區(qū)、施工隊間的相互銜接，有序施工,滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面要求。(三）規(guī)劃依據(jù)１、根據(jù)陜西省寶雞市金臺區(qū)小型水庫除險加固工程施工招標(biāo)文件和招標(biāo)設(shè)計圖紙。2、由業(yè)主組織的現(xiàn)場勘察實際情況.3、國家關(guān)于工程質(zhì)量、安全等保證體系性文件和有關(guān)建設(shè)程序的規(guī)定。4、國家現(xiàn)行相關(guān)和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程.(四）施工組織設(shè)計的規(guī)劃內(nèi)容通過組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主要技術(shù)骨干對招標(biāo)文件的認(rèn)真審閱，結(jié)合現(xiàn)場勘察的實際情況及對質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等方面的規(guī)定和要求，根據(jù)以上原則,施工組織設(shè)計的內(nèi)容主要分為:工程概況、施工組織設(shè)計原則、施工組織設(shè)計總體規(guī)劃、主體工程施工方案及關(guān)鍵性技術(shù)措施、施工計劃進(jìn)度安排、施工質(zhì)量保證措施、施工安全保證措施、水土保持措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等章組成。第三章施工組織設(shè)計總體規(guī)劃一、指導(dǎo)思想和實施目標(biāo)指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，按照ＩＳO0900２質(zhì)量體系框架要求,建立工廠質(zhì)量保證體系，編制《項目質(zhì)量計劃》。同時選配綜合素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目總工及工程技術(shù)管理人員組成項目管理班子，組織有豐富同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)行施工,并實施項目管理，加強施工現(xiàn)場管理，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，精心組織，科學(xué)管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成合同工作內(nèi)容。實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家《水利水電工程施工和驗收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和檢驗,對建筑、安裝施工全過程實施持續(xù)有效的控制，確保本工程單元工程質(zhì)量合格率１００％。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷和傷亡事故,杜絕機(jī)械和火災(zāi)事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工,搞好現(xiàn)場文明施工的定置管理和目視管理,把本工程建成文明施工模范工程。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法則，樹立全員環(huán)保意識，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的環(huán)境條件.二、施工部署(一)指導(dǎo)思想1、在滿足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的時間總目標(biāo)，不能隨意改變。在這個大前提下,進(jìn)行合理的分期分批進(jìn)行優(yōu)化.對施工長的、技術(shù)復(fù)雜的、施工困難多的工程,應(yīng)提前安排施工;急需的和關(guān)鍵的工程項目應(yīng)先期施工和交工;一應(yīng)提前施工和交工可供施工時用的永久性工程和公共基礎(chǔ)設(shè)施工程；按生產(chǎn)工藝要求，起主導(dǎo)作用或需前期投入生成的工程應(yīng)盡早安排,在生產(chǎn)上應(yīng)先期使用工程應(yīng)提前交工。2、一般應(yīng)按先地下、后地上、先深后淺、線干線后支線的原則進(jìn)行安排。3、安排施工程序時要注意工程交工的配套,使建成的工程能迅速投入生產(chǎn)后交付使用，盡早發(fā)揮該部分的抗洪作用.4、在安排施工程序時還應(yīng)注意已完工程的生產(chǎn)或使用和在建工程的施工不妨礙,使生產(chǎn)、施工兩方便.5、施工程序應(yīng)當(dāng)與各類物質(zhì)、技術(shù)條件供應(yīng)之間的平衡以及合理利用這些資源相協(xié)調(diào)，促進(jìn)均衡施工。三、組織機(jī)構(gòu)（一）設(shè)置原則：1、目的性原則:項目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的根本目的是通過一定的形式對施工項目進(jìn)行管理.所以，嚴(yán)格按項目特點設(shè)立機(jī)構(gòu)，按照機(jī)構(gòu)設(shè)立崗位,按照崗位擬定編制，按照編制擬定人員，并以崗位職責(zé)授予相應(yīng)的權(quán)力。２、合理性原則：項目施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，力求合理，一方面覆蓋項目施工的方方面面，另一方面避免分工過細(xì)，機(jī)構(gòu)龐大;人員配置力求合理,注意素質(zhì)上高、中兼顧、年齡上新、老搭配，使用和學(xué)習(xí)鍛煉相結(jié)合，培養(yǎng)人才。3、精干高效原則：施工項目有其自身的特點，工期、質(zhì)量、安全的高要求和必須高效運行的機(jī)制,要求必須設(shè)置一個精干高效的組織機(jī)構(gòu)。選用高素質(zhì)人員，力求一專多能。從嚴(yán)控制中、下級管理人員數(shù)量、避免機(jī)構(gòu)臃腫,人浮于事.4、人員素質(zhì)原則:按照項目管理的幾個方面,成立專門職能部門，配備合格人員，對相應(yīng)事務(wù)進(jìn)行對口處理。實行合理分工,團(tuán)結(jié)協(xié)作。(二)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置項目部實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目部決策層設(shè)置項目部經(jīng)理,項目部副經(jīng)理，項目總工程師，項目部決策層由三人組成。同時抽調(diào)相應(yīng)人員?，F(xiàn)場管理層由施工技術(shù)科、安全質(zhì)量檢查科、物資設(shè)備科、計劃財務(wù)科、試驗室組成。1、項目經(jīng)理：代表本公司負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負(fù)責(zé)行政、技術(shù)。財務(wù)和施工等各項管理工作,為本項目管理的核心。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項目經(jīng)理部共設(shè)六個部門，各部門責(zé)任如下：eq\o＼ac（○，1)施工技術(shù)科:負(fù)責(zé)項目的施工技術(shù)、計劃與方案；工程測量;統(tǒng)計與計量;圖紙設(shè)計、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管；eq\ｏ\aｃ（○，2)安全質(zhì)量檢查科:負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地制安工作;負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗收與控制；ｅq\o＼ac(○，3)物資設(shè)備科：所需材料、配件的采購與供應(yīng);機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)；ｅq\o＼ａc（○，4）計劃財務(wù)科:負(fù)責(zé)項目的財務(wù)管理，包括工程款賬單編制、報送；eq\o\aｃ(○,5）試驗室：負(fù)責(zé)試驗檢測。四、施工總平面布置(一）布置原則施工總平面設(shè)計按以下原則進(jìn)行優(yōu)化：1、在滿足施工的前提下，緊湊布置，將占地范圍減少至最低限度，尤其在不占或少占農(nóng)田,不擠占交通道路。2、最大限度地縮短場內(nèi)運輸距離，盡可能避免場內(nèi)二次搬運。因此,各種材料應(yīng)按供應(yīng)計劃分期分批進(jìn)場，材料、半成品應(yīng)盡量布置在使用地點附近,大型重件應(yīng)盡量堆放在起重設(shè)備總之范圍之內(nèi)。3、在保證施工需要的前提下,臨時設(shè)施施工工程量應(yīng)盡量小，以降低臨時工程費用。因此要盡可能利用已有的房屋。臨時設(shè)施的布置應(yīng)便利于工人生產(chǎn)和生活,往返現(xiàn)場時間最少,不影響其他工程施工.4、應(yīng)充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。（二）布置平面根據(jù)以上原則,結(jié)合施工現(xiàn)場情況和本工程的施工特點.根據(jù)施工需要就近布置。1、施工交通本工程施工對外交通較為便利,利用主要干道和修建臨時施工道路直達(dá)各施工地段。施工道路必須貫穿全線，以便施工機(jī)械及建筑材料能達(dá)到每一個工作面。２、施工供電施工用電申請縣電網(wǎng)用電，由電網(wǎng)接線設(shè)變壓器在拌和站附件,沿施工范圍布置架空線,供現(xiàn)場用電.3、施工供水本工程施工用水主要用于混凝土生產(chǎn)用水，倉面清洗用水、養(yǎng)護(hù)用水及回填砂礫石填筑用水，可直接抽取河水。施工通信本工程所有的通信中,我公司會在開工前與當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商解決通信線路和現(xiàn)場的郵電服務(wù)設(shè)施,并與郵電部門簽定協(xié)議。土料開采加工系統(tǒng)我方將會負(fù)責(zé)提供本合同工程施工所需的全部砂石料和土料，其中砂石料擬外購，土料將從指定的料場取用?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)本工程混凝土用于所有砼澆筑，為減少噪音，本工程選用混凝土料機(jī)。在拌和站后設(shè)砂石料倉，砂、石料原則上即用即買,現(xiàn)場只做少量準(zhǔn)備。料倉砂石由裝載機(jī)向拌和站配料機(jī)喂料。拌和站旁設(shè)水泥平臺,其數(shù)量為當(dāng)班水泥用量，不過夜。倉庫和堆料場堆料場布置在各施工段附近，倉庫分水泥倉庫及物資倉庫,布置在本標(biāo)段項目部附近。施工機(jī)械修配和加工廠施工機(jī)械修配車間擬布置在項目部，采用竹木結(jié)構(gòu)。加工廠分:鋼筋加工和模板加工，鋼筋加工廠布置在項目部、模板加工廠主要為部分異形木模加工制作,布置在施工區(qū)域內(nèi)，采用竹木結(jié)構(gòu).9、臨時生活設(shè)施本工程臨時生活設(shè)施及管理辦公用房及管理辦公用房包括施工管理辦公用房,試驗室、職工住房，食堂、醫(yī)務(wù)室、澡堂及公共衛(wèi)生、文化活動等福利用房。第四章施工準(zhǔn)備一、前期準(zhǔn)備本工程進(jìn)場后,馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合,完成本標(biāo)段施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早,爭取主動。組建項目經(jīng)理部,主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系,及職責(zé)范圍。組織技術(shù)力量，對招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究,摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī),在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3、配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交談,校核控制點測量成果，報批監(jiān)理工程師。4、根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。二、測量放樣1、平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀放出施工控制軸線,按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點和增設(shè)的基準(zhǔn)點，對主要軸線點大設(shè)保護(hù)樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點,從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點,對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點作為施工時的高程控制。3、坐標(biāo)點、高程控制點設(shè)置原則坐標(biāo)點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被破壞、便于復(fù)測、實現(xiàn)好的地方、并澆好混凝土基礎(chǔ)保護(hù)，同時設(shè)置好保護(hù)樁。4、測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組,測量組由測量工程師負(fù)責(zé)，并配備1～2名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測.５、測量儀配備根據(jù)工程施工實際,擬配備經(jīng)緯儀一臺,水準(zhǔn)儀一臺，５０m鋼尺2支，水準(zhǔn)儀４根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用.三、導(dǎo)流建筑物的設(shè)計施工圍堰采用分段施工斷流方案,其結(jié)構(gòu)采用粘土草袋，圍堰底部的覆蓋層應(yīng)清除并挖０．５m的截水槽,再進(jìn)行圍堰施工,以確保防滲效果。其主要斷面尺寸為頂寬２。5m，迎水坡1:1。5，背水坡1:0．５,內(nèi)外兩側(cè)為草袋裝粘土,其中間回填粘土，頂寬０。8m，內(nèi)外邊坡均為1：０。5。圍堰和導(dǎo)流建筑物的施工必須嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工,并符合有關(guān)施工要求。同時,圍堰施工的上升速度應(yīng)滿足安全度汛標(biāo)準(zhǔn)及擋水的施工斷面要求,并應(yīng)保證圍堰的施工斷面在各種運行工況下處于穩(wěn)定和安全狀態(tài).第五章砌石工程施工程序、施工方法一、施工范圍本工程砌石工程包括施工圖紙所示及施工現(xiàn)場需進(jìn)行干砌石護(hù)坡拆除及砌筑。二、施工程序及方法砌石工程包括原貼坡排水塊石拆除工程、漿砌石工程、貼坡排水塊石工程。1、拆除工程本標(biāo)段拆除工程包括大壩排水體干砌塊石護(hù)坡拆除、砂石料清除、高低涵管混凝土拆除項目。大壩排水體干砌塊石和護(hù)坡干砌塊石拆除、砂石料清除均采用人工拆除，采用由上至下的方法進(jìn)行拆除,由人力板車運送的施工方法,拆除的塊石料運至指定地點堆放.2、漿砌石工程（1）施工程序如下：基礎(chǔ)面驗收?鋪漿擺放塊石 灌堅縫砂漿?養(yǎng)護(hù) 分段驗收。施工所用的砂礫石料，由自卸汽車從堆料場運輸至壩腳.堆放前對場地要進(jìn)行清理,并做好排水及防污措施，所選用的砂礫石必須符合反濾料的要求。施工前由工地檢驗人員測定砂礫石的物理指標(biāo),確保材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋪設(shè)墊層前將地基平整夯實,砂礫石墊層鋪筑施工前，由測量人員進(jìn)行放樣，每隔1０ｍ放一排樣樁,縱橫拉線控制鋪筑墊層厚度，砂礫石反濾墊層料直接鋪筑在壩身上，厚度為20cm.且要鋪的平整、厚度均勻，無堆積，經(jīng)監(jiān)理檢驗認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工.施工時由雙膠輪車裝運砂礫石料鋪筑工作面，人工平料.鋪筑自壩坡底面向上逐段進(jìn)行。利用蛙式打夯機(jī)或平板振搗器結(jié)合人工夯實的施工方法進(jìn)行墊層料的壓實。（2）施工材料ｅq＼ｏ＼ac（○，１)砌筑材料漿砌石所用石料采用外買料，石材必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的完好塊石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計和規(guī)范要求。eｑ＼o\ac（○，2)砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能;砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定,并須征得監(jiān)理工程師的同意;砂漿必須拌合均勻,其拌合時間自投料玩算起,不得少于1．5min,一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂漿的配料誤差不得大于５％,誰的配料誤差不得大于1%。eｑ\o\aｃ（○，3）砌體石料砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體規(guī)格要求如下：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角,薄邊，中部厚度應(yīng)大于２0cm。砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗,石料容重應(yīng)大于2４KW/m3,浸水后的抗壓強度不小于40Ｍpａ。eｑ\o\aｃ（○,4）膠結(jié)材料:砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。（a）、水泥：采用32．５級水泥，具有出廠合格證。（b）、砂石料:級配合理,含泥量不得超過３%。（ｃ）、膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性,有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為4—６cｍ.砼的坍落度宜為3—5ｃm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和,時間不得少于兩分鐘.遇停電時，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用.低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃。（d)、膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久,造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。(e）、做好膠結(jié)材料的抗壓強度試驗，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200ｍ3砌體取成型試件，砂漿一組為6個（7.0７×7。０7×7．０7cm）。制模情況及試驗結(jié)果應(yīng)整理于《砂漿制模試驗記錄》。（f）、砂漿砌石工程應(yīng)作每個工作班（日）的《砂漿施工日記》。３、砌筑要求和保證措施。（1）總原則砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工.基巖面在砌或澆筑前,應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈,并排除積水.清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。砌筑前,應(yīng)放樣立標(biāo),拉線砌筑.放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于＋10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mｍ；高程的允許誤差，不大于+10ｍm。石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查,要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角.砌筑時,石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿3—5cm，鋪漿應(yīng)均勻,隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。砌體宜逐層全面均衡上升.同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形,相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1。２m。嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗,不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當(dāng)豎縫寬度在５cm以上時，可填漿后塞片石。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致,塊石砌筑,應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石,上下兩層石塊應(yīng)騎縫,內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接.每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升.如不能同步砌筑,其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度,其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進(jìn)行人工修鑿加工,其高差小于0。5ｃm,砌面石時不得在面石底面墊塞片石.沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標(biāo)號砂漿抹平，再按設(shè)計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫.背水坡面也應(yīng)基本平整,無明顯凹凸，并以同標(biāo)號砂漿或砼平縫。砌體外露面宜用1:2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細(xì)砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進(jìn)行勾縫。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cｍ,且分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫要求緊密、同寬,粘結(jié)牢固,連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量,嚴(yán)禁勾假縫。砌體外露面宜砌筑后1２—１8小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)（高溫天氣適當(dāng)提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天；砼砌體一般為21天。(２）、砌石砌筑砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑,砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整：同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求。穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平衡。密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。(3）、料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一.砌縫應(yīng)橫平豎直,同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑,上下層豎縫錯開距離不小于10ｃm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。塊石砌筑,應(yīng)看樣選料,修整邊角,保證豎縫寬度符合要求。3、貼坡排水塊石工程（１）施工程序如下：塊石拆除測量放樣SAPE\＊MＥRGEFＯRＭAT基礎(chǔ)面清理拉線選石砌筑驗收（2）施工方法首先將原塊石護(hù)坡拆除,整平場地。eq\o＼ac（○，１）砌石前準(zhǔn)備選擇合格的砌體塊石，按照石塊規(guī)格對各砌筑部位進(jìn)行分配，每個砌筑部位所用石塊大小搭配；按照施工詳圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工放樣，復(fù)核各砌筑部位原有標(biāo)高，放出砌筑部位的邊線;按照砌體的厚度制作標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿立開砌石體的轉(zhuǎn)角處和交接處,在標(biāo)尺桿之前拉準(zhǔn)線；砌筑前檢查粗砂、碎石墊層鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求,符合要求后才能砌筑；劃分砌石網(wǎng)格，以準(zhǔn)線為基礎(chǔ)，沿坡面垂直方向每隔5m拉緊直線,坡面水平方向每隔１m拉平線,開成5m×1ｍ的砌筑網(wǎng)格；干砌塊石砌筑前,砌體基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖、清理或平整。eq\o＼aｃ(○,２)砌筑施工方法干砌石采用立砌法、人工砌筑。砌筑時，石塊用手錘加工,打擊口面,將裂石和風(fēng)化石剔除，面石砌筑排列緊密,不使用小石塊，腹石砌筑時，排列緊密.禁止架空、疊砌和浮塞，表面平整。并且,干砌石工程的砌筑應(yīng)符合“堤防工程施工規(guī)定"和“堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)范"的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求:第一、砌體縫口應(yīng)砌緊,底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，嚴(yán)禁架空。第二、不得使用一遍后一邊薄的石塊，邊口很薄而未修整掉的石料。第三、宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小厚度不小于1５ｃm。第四、墊層料應(yīng)按照設(shè)計圖紙或采用新鮮堅硬的碎石,粒徑10～3０ｍm均勻分配。第五、在施工作業(yè)期間，做好各工序施工記錄和成果資料的整理及匯總工作竣工驗收之前，提交竣工資料、材料質(zhì)量檢測報告、施工前后的水上地形測量成果、缺陷處理報告、圖紙、工程質(zhì)量報告和竣工報告。第六章土方開挖工程施工程序、施工方法一、施工范圍本工程土方開挖包括施工圖紙所示的大壩加固土方開挖、砂卵石開挖、固腳土方開挖、進(jìn)出水口土方開挖及與本工程有關(guān)的臨時工程土方開挖工程,包括本合同各項永久性工程和臨時性工程的基礎(chǔ)開挖、土料場開采以及其他監(jiān)理人指明的土方開挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、連起以觀測、完工驗收前的維護(hù),以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。二、主要提交件1、開挖放樣開挖前將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理人復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行開挖。2、料場規(guī)劃報告開工前編制一份土料場規(guī)劃報告，報送監(jiān)理人審批。3、完工驗收資料土方開挖工程完工后,應(yīng)按本合同《通用合同條款》第5２條的規(guī)定提交以下完工驗收資料：（1)土方開挖工程竣工平面和剖面圖;(2)質(zhì)量檢查和驗收報告；（3)監(jiān)理人要求提供的其他資料；三、土方開挖施工工序１、壩體土方開挖（1）施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙,用經(jīng)緯儀放出開挖邊線,在壩身用石灰劃線,報請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工。（2)土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工,注意放坡,開挖時在建基面以上留20cm厚保護(hù)層，采用人工開挖、整平，以免擾動地基原狀土。以5m一級分級開挖,配備２臺挖掘機(jī)開挖，注意好操作距離。土方就近堆放,但要注意與開挖面留有一定的安全距離，防止堆方壓塌開挖坡面。注意觀察開挖坡面的穩(wěn)定性。(３）基面檢查清理開挖工序完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)、邊坡清理,清除表面所有的松散體,對陡坎部位應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀,人工整平、打夯機(jī)夯實開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗收。（4)質(zhì)量控制措施①土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細(xì)的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批。②開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進(jìn)行開挖.③場地清理范圍延伸到離施工詳細(xì)圖所示最大開挖邊界線外３m。④清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運到指定的地點堆放。（5)質(zhì)量檢驗方法①檢測開挖后的斷面是否符合設(shè)計要求。②開挖后的高程是否符合設(shè)計要求。（６)安全技術(shù)措施①開挖時，多臺操作機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于１0m，在挖土作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè).挖土原則應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行,由于局部突出需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實有效措施作好安全工作。②開挖時嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作時應(yīng)及隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況,立即暫停施工,及時采取應(yīng)急措施。③進(jìn)行多臺階開挖時，對邊坡穩(wěn)定進(jìn)行驗算；反鏟履帶距工作面邊緣至少保持１。5ｍ距離，以防坍方造成翻機(jī)事故；鏟斗未離開地面時，不得作行走、回轉(zhuǎn)動作；制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動；操作人員離開駕駛室時,必須將鏟斗落地；行走時嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。④推土機(jī)嚴(yán)禁拖、頂啟動，嚴(yán)禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上;在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先挖填,使機(jī)身保持平衡狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),并有專人指揮。2、護(hù)坡腳槽土方開挖護(hù)坡腳槽土方開挖工程量不大，采用人工進(jìn)行開挖、修整。開挖完成后經(jīng)驗槽合格再進(jìn)入下一道工序，對護(hù)坡腳槽制模、澆砼.3、壩下涵管土方開挖（1）施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙,用經(jīng)緯儀放出開挖邊線,在壩身用石灰劃線，報請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工.(2）土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工，注意放坡，開挖時在建基面以上留20cｍ厚保護(hù)層，采用人工開挖、整平，以免擾動地基原狀土。以5m一級分級開挖，配備2臺挖掘機(jī)開挖，注意好操作距離。土方就近堆放,但要注意與開挖面留有一定的安全距離，防止堆方壓塌開挖坡面.注意觀察開挖坡面的穩(wěn)定性.(３)基面檢查清理開挖工序完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散體,對陡坎部位應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀,人工整平、打夯機(jī)夯實開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗收。（4）質(zhì)量控制措施①土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細(xì)的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批.②開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進(jìn)行開挖。③場地清理范圍延伸到離施工詳細(xì)圖所示最大開挖邊界線外3m。④清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運到指定的地點堆放.（５）質(zhì)量檢驗方法①檢測開挖后的斷面是否符合設(shè)計要求。②開挖后的高程是否符合設(shè)計要求。(6)安全技術(shù)措施①開挖時，多臺操作機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于1０m,在挖土作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土原則應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行,由于局部突出需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實有效措施作好安全工作.②開挖時嚴(yán)格按要求進(jìn)行.操作時應(yīng)及隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況,立即暫停施工,及時采取應(yīng)急措施.③進(jìn)行多臺階開挖時,對邊坡穩(wěn)定進(jìn)行驗算；反鏟履帶距工作面邊緣至少保持1．５m距離，以防坍方造成翻機(jī)事故；鏟斗未離開地面時,不得作行走、回轉(zhuǎn)動作;制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動；操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地;行走時嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。④推土機(jī)嚴(yán)禁拖、頂啟動，嚴(yán)禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上;在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先挖填，使機(jī)身保持平衡狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，并有專人指揮。四、施工期臨時排水1、臨時性排水措施設(shè)計在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。２、提前做好排水設(shè)施為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷,應(yīng)在邊坡開挖前，做好保護(hù)措施。3、及時排除地面積水在場地開挖過程中，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施,包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。4、保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷采取的臨時排水措施,應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。五、土料場和砂礫料場1、料場復(fù)查（1）復(fù)查工作內(nèi)容應(yīng)根據(jù)本工程所需各種土料的使用要求，對本合同指定的土料場進(jìn)行復(fù)勘核查,其復(fù)查內(nèi)容包括：eq＼o＼aｃ（○，1)土料的開采范圍和數(shù)量；ｅq\o\ac(○，2)土料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度;eq\o\ａc(○，３）根據(jù)施工圖紙要求對土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗；eq\o＼ac(○，4）土料場的開采、加工、儲存和裝運條件;eq\o\ac（○,5)土料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。（２）復(fù)查后的變更若的復(fù)查成果與本合同文件中提供的資料和數(shù)據(jù)不一致,或者施工過程中由于地質(zhì)勘探和設(shè)計方面的原因需要改變料場開采區(qū)或必須另選、增選新料場時，須經(jīng)監(jiān)理人核查同意后,由編制料場變更計劃,報送監(jiān)理人審批。由于料場變更引起費用的變化，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第39條的規(guī)定辦理。2、料場規(guī)劃應(yīng)根據(jù)本合同提供的和在料場復(fù)查中獲得的料場地形、地質(zhì)、水文氣象、交通道路、開采條件和料場特性等各項資料以及監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃，對本工程在各施工期所需的各種用料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并提出料場規(guī)劃報告報送監(jiān)理人審批。料場規(guī)劃報告的內(nèi)容應(yīng)包括：（1）開采工作面的劃分，以及開采區(qū)的供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、堆料場、各種用料加工場、運輸線路、裝料站、棄渣場以及備用料源開采區(qū)等的布置設(shè)計；（2）上述各系統(tǒng)和場站所需各項設(shè)備和設(shè)施的配置;(3)料場的分期用地計劃(包括用地數(shù)量和使用時間）.3、料場清理土料開挖前應(yīng)按本章第3.2節(jié)的規(guī)定進(jìn)行植被清理和表土清挖。表土和棄渣應(yīng)按本合同的規(guī)定或監(jiān)理人的指示運至指定地點堆放。應(yīng)防止利用料中混入植被有機(jī)物和棄渣。4、料場的防洪和排水措施土料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。５、土料的開采和堆存（1）必須按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開采范圍和開采方法進(jìn)行開采。（2）土料應(yīng)采用立采（或平采）的開采方法。6、完工后的料場整治料場取料結(jié)束后,應(yīng)按監(jiān)理人的指示，進(jìn)行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)工作，包括開挖面和邊坡的整治以及按本合同規(guī)定和施工圖紙所示恢復(fù)農(nóng)田或植被等。六、質(zhì)量檢查和驗收1、土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。(２）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。2、土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。3、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。(1）主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收eｑ\ｏ\aｃ(○，1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度;ｅq\o\ac(○,２）取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo);eq＼o\ａｃ（○,3）本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意,不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成.第七章土方填筑工程施工程序、施工方法一、施工范圍本工程施工圖紙所示大壩等的土方填筑。其工作內(nèi)容包括:土方挖填料物平衡;現(xiàn)場生產(chǎn)試驗;土料開挖利用、土料開采、運輸、填筑、碾壓和大壩土方回填接縫處理以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。1、地形測量資料土方填筑工程開工前，應(yīng)將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗收后實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理人,經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)的地形測量資料作為填筑工程量計算的原始依據(jù).2、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃和試驗成果報告填筑工程開工前，應(yīng)依據(jù)各種土方填筑料源,提交一份包括所列工作內(nèi)容的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃,報送監(jiān)理任審批，實驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。3、完工驗收資料土方填筑工程完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第5２條的規(guī)定，為監(jiān)理人進(jìn)行完工驗收提交以下完工資料：（1）土方填筑工程竣工圖;(2）筑堤材料出廠合格證及檢測試驗材料;（3）土料填筑的試驗檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果;(4）各土方填筑體的材料填筑質(zhì)量；（５）施工期的觀測成果;（6）質(zhì)量事故處理報告;（７)工程隱蔽部位的檢查驗收報告（含圖片和錄象資料)；(8)監(jiān)理人要求提供的其它資料。4、主要提交文件在土方填筑工程開工前7天，應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃,報送監(jiān)理人審批。（１)施工布置圖；（２）土方填筑程序和方法；（3)土料加工的要求和料物供應(yīng)；（4)土方平衡計劃;(5)施工設(shè)備和設(shè)施的配置；（6）質(zhì)量與安全保證措施；（７)施工進(jìn)度計劃。二、土方開挖和填筑平衡1、選定土方填筑料開采區(qū)應(yīng)根據(jù)本技術(shù)條款第3．５。1條、第３.5.2條提供的料場復(fù)查資料和料場規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果，選定各種土料場開采區(qū)(包括工程開挖料的利用)。２、土方填筑料物的開采和平衡應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的要求和選定的土料場開采區(qū)，做好土料開挖和工程填筑計劃的平衡，在按本章第4．1．3。1款提交的施工措施計劃中，列出詳細(xì)的土方填筑料物的開采和填筑的平衡計劃,以確保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。三、土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗土方填筑工程開工前，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定的料場開采區(qū)開挖土料,進(jìn)行與實際施工條件相仿的以下各項現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)本章第４．3.1條所獲得的試驗成果確定填筑施工參數(shù),試驗成果報告應(yīng)報送監(jiān)理人。1、土料的開采、混合和碾壓試驗（１)填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的試驗。（2）風(fēng)化土料和人工摻和礫質(zhì)土的混合及裝、運、卸試驗，應(yīng)進(jìn)行混合方式、混合及裝運機(jī)械、混合效果(土石混合的均勻性）以及含水量變化規(guī)律等試驗。（3）土料碾壓試驗應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量(對風(fēng)化土料）、壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。(４）土料碾壓試驗后，應(yīng)檢查壓實土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。四、土方填筑施工工序基礎(chǔ)面或結(jié)合面處理 卸料 平料?壓實 分段驗收。輔助作業(yè)有：清基灑水、創(chuàng)毛、清理工作面等。1、土料的開采先進(jìn)行表層清理,做好料場開排水系統(tǒng)。布設(shè)排水溝，降雨時能迅速將水排走。土料場的表層清理采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行,碴料用自卸汽車運走。有用層土料開采采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)裝車，用自卸汽車運至填土區(qū).料場土料開采過程中剔除碎石、塊石，對大塊粘土塊進(jìn)行壓碎處理。土料含水量過高,應(yīng)將土料翻曬或通風(fēng)涼干，使其含水量達(dá)到或接近最優(yōu)值,以確保填筑質(zhì)量。土料堆含水量應(yīng)保持在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3％的范圍內(nèi)，如低于此值,應(yīng)根據(jù)氣候條件適當(dāng)加水進(jìn)行調(diào)整，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量過高而不能使用。粘性土覆蓋層可選用亞粘土。粘粒含量為20%~3０％，塑性指數(shù)為10～2０。土料開采完畢后,按水土保持要求恢復(fù)植被，保護(hù)好環(huán)境。2、土料運輸土料運輸用自卸汽車,運輸?shù)缆繁M量利用現(xiàn)有路，并修筑下堤基的道路，土料運輸要做到一步到位,避免轉(zhuǎn)運，做到采土、運土、鋪土、碾壓等工序連貫.土料按現(xiàn)場碾壓試驗采用進(jìn)占法或后退法卸料。(１)運輸設(shè)備eq\o\ac（○,１)土料應(yīng)采用自卸汽車運輸，因施工需要而改用其它方式運輸時，應(yīng)經(jīng)過論證，并提交措施計劃報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。eq\ｏ\ac(○,２）運輸土料使用的車輛應(yīng)相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔。(２)運輸措施eq\o\aｃ（○,１）土料運輸應(yīng)與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。eq\ｏ\ａc(○，2)監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料,一律不得使用.五、壩身填筑1、土方鋪填與碾壓（1）土方填筑鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。eq\o\ac(○，１)鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土應(yīng)為10cｍ，機(jī)械鋪土宜為3０cｍ。鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸應(yīng)符合SＬ260—98第6．１。2條的規(guī)定。ｅｑ\ｏ＼ａc（○，2）作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。eｑ\o\ac(○，3）碾壓應(yīng)分段進(jìn)行、各段要設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和超壓.上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上?？缈p搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。eq＼o＼ac（○，４)碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行于堤軸線,相鄰作業(yè)面搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不小于3ｍ，分層碾壓并取樣試驗。eｑ\o\ａc（○，5)拖拉機(jī)帶動振動碾或自行振動碾作業(yè)時,應(yīng)按進(jìn)退錯距法碾壓，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm，行車速度為2kｍ／h。eｑ\ｏ\ac（○，6）機(jī)械碾壓不到的部位或不允許機(jī)械碾壓的部位(如防洪墻后1m范圍內(nèi))，應(yīng)輔以蛙夯或人工夯實。夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行１/3。eq\o\ac(○，7)壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平板土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認(rèn)為不合格時,有權(quán)要求返工處理,經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土,其返工的費用由自理。eq\ｏ\ac(○,8)在接合面上，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實。eq\o\aｃ（○,9)相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，以減少施工縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時,垂直堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜面相接,坡度可采用1:3～1:５,高差大時宜用緩坡。eq\ｏ＼ａc(○，10）斜坡結(jié)合面上,應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格為止.坡面需經(jīng)刨毛處理,并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后再鋪新土進(jìn)行壓實。壓實時應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于３m。eq\o\ac（○，1１）為保持土料正常的填筑含水量,在粘性土覆蓋層施工作業(yè)時，日降雨量大于10ｍm時應(yīng)停止上堤。當(dāng)風(fēng)力及日照較強時，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指令在加填土層面上進(jìn)行灑水濕潤，以保持合適的含水量。土料用推土機(jī)或平地機(jī)整平,再由人工拉線攤鋪，采用羊足碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時輪跡須重疊１５~２０cm，先靜碾一次,再依試驗段所確定的參數(shù)振碾，前后封面碾壓一次.坡面碾壓采用蛙式打夯機(jī)或推土機(jī)夯實。堤身壓實土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。相鄰填筑區(qū)段應(yīng)均衡上升，不得有過大高差,以便于運土車輛行駛.分段填筑時,每層接縫處應(yīng)做成斜坡狀,傾斜度大于1:5，上下兩層錯縫距離不小于1米,對接合的坡面,應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除,達(dá)到壓實合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨毛處理。碾壓前，先測定土料含水量,填筑土料含水量與最優(yōu)含水量的差值應(yīng)不高于2%,不低于2％。為保持土料正常的含水量，日降雨量達(dá)到１mm時應(yīng)停止上堤；當(dāng)風(fēng)力及日照較強時，應(yīng)在堤面上進(jìn)行灑水潤濕；當(dāng)含水量過高時,應(yīng)當(dāng)翻曬土料，以保持合適的含水量。碾壓機(jī)具采用5～７ｔ羊足碾壓實,施工參數(shù)按試驗段的參數(shù)作業(yè),機(jī)械施工不便的邊緣區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)夯實。每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求的檢測方法進(jìn)行壓實度自檢,壓實度不小于設(shè)計要求.使用不同填料填筑時,每一層應(yīng)用同一種填料填筑,且要盡量減少層數(shù),每層填料層總厚度不小于規(guī)范要求的厚度.將滲水填料填在非滲水填料之上時,非滲水土表層應(yīng)向兩側(cè)設(shè)2％的人字橫坡；非滲水土填在滲水土之上時，接觸面可為平面，但當(dāng)上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時,應(yīng)在界面上鋪設(shè)墊層。當(dāng)分層填筑有困難時，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強的土。2、整坡壓實及削坡土方填筑時為保證各部位的密實度均達(dá)到設(shè)計要求，填筑斷面的寬度應(yīng)比設(shè)計的寬度每側(cè)寬1０cｍ~30cm，全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實及削坡處理，按設(shè)計斷面采用人工自上而下修整，使坡度和平整度滿足設(shè)計要求.3、雨季填土施工在雨季施工時，隨時做好疏排水工作，搞好側(cè)、邊、截水溝及臨時排水溝,保持排水溝渠的暢通，使工地沿線具有良好的排水通道,以防雨水沖刷。低洼地段、高填深挖地段,要盡可能避開雨季施工.雨季土方填筑施工，應(yīng)作到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實、隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成２％的施工橫坡，以利排水，雨前和收工前應(yīng)將鋪填的松土碾壓密實,防止積水或浸泡填土.４、土方填筑質(zhì)量控制措施與檢測（１）粘土料場須進(jìn)行土料物理性試驗，以確定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等，對不合格土料,一律不準(zhǔn)用.(2）土料開挖、裝料、運輸和坡面卸料、鋪料等工序應(yīng)連貫進(jìn)行,以免周轉(zhuǎn)過多導(dǎo)致含水量的過大變化。（３)運輸車輛應(yīng)經(jīng)常保護(hù)車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂內(nèi)、輪胎上的泥土灑落,污染道路.（4)結(jié)合層表面進(jìn)行刨毛處理,并保持含水量在控制范圍內(nèi)，才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實.為保持土料正常的填筑含水量,降水量大于1ｍｍ應(yīng)停止施工，當(dāng)風(fēng)力及日照較強時,在坡面進(jìn)行灑水濕潤，以保持適中的含水量。（5）檢測頻率:按國際有關(guān)施工驗收規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測,施工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。５、質(zhì)量檢驗方法（1）按國家驗收規(guī)范要求的檢測頻率用環(huán)刀抽樣檢查填料的含水量、干密度、壓實度等是否達(dá)到設(shè)計要求。(2）檢測施工斷面、高程是否達(dá)到設(shè)計要求.（3）按施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求的檢測頻率進(jìn)行檢測，自檢及抽檢頻率均須符合要求。6、堤身填筑控制標(biāo)準(zhǔn):粘性土：密實度不小于０.９4;粘土心墻（1)回填土料：一般采用粘性土料，通常要求粘粒含量為3５％～5０％。（2）滲透系數(shù):Ｋ＜1×10-5cｍ/s；(3)含水量：控制在２０％～30％左右，塑限附近為宜;（４）粘土的設(shè)計干密度要大于土體天然干密度的1.02～１。1２倍并且不小于1.5g/cm3.7、護(hù)坡砂卵石墊層鋪筑本款規(guī)定適用于圩堤迎水側(cè)混凝土預(yù)制塊護(hù)坡墊層鋪筑.（1）砂卵石墊層施工應(yīng)按設(shè)計要求對墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測量放樣、鋪填.具體施工應(yīng)符合下列要求：ｅq\o\ac(○,1）鋪筑前，應(yīng)有足夠的備料，每間隔一段距離須設(shè)樣樁一根。ｅq\ｏ\ａc（○,2)鋪筑應(yīng)自底部向上逐段鋪填,不得從高處順坡向下傾倒。eq\o＼ac（○，3）雪天應(yīng)停止鋪筑,雪后復(fù)工應(yīng)防止冰塊凍土積雪混入料內(nèi).(2）鋪設(shè)砂卵石墊層時,須在堤外坡面施工完畢,并經(jīng)檢查驗收合格后才可進(jìn)行。(3）砂卵石料應(yīng)具有設(shè)計要求的透水性，宜采用級配良好，質(zhì)地堅硬的砂卵石料。(4）砂卵石墊層的施工應(yīng)按反濾材料的鋪筑規(guī)定施工。首選振動法壓實墊層。eｑ\o＼ac(○,1）砂卵石墊層在鋪筑過程中，應(yīng)對鋪筑厚度、施工方法、接頭、防護(hù)等措施進(jìn)行檢查。eq\o＼ａc（○,2）砂卵石料到工地后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格料應(yīng)堆存在干凈場地上，嚴(yán)防泥土雜物混入，并標(biāo)明數(shù)量、檢驗結(jié)果等eq＼ｏ\aｃ（○，３）墊層鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計要求削坡，并將基面用挖除法平整，對個別低洼部分,應(yīng)采用與基面相同的料或墊層料填平。ｅq\o\aｃ（○,４）墊層厚度必須符合設(shè)計要求。eq\o\ａｃ（○，５）已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時護(hù)坡保護(hù),嚴(yán)禁人車運行。六、質(zhì)量檢查和驗收1、土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收土方填筑前，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收:(1）填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查;（2）填筑前按本章第4.７。2條規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收；(３)各種土料的物理力學(xué)性質(zhì)、墊層料級配、含泥量及土工布單位面積質(zhì)量和厚度的抽樣檢驗;（4）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收。2、施工期的質(zhì)量檢查和驗收：施工過程中應(yīng)會同監(jiān)理人定期進(jìn)行以下各項土料的質(zhì)量檢查和檢驗：（1）在土料場，對土料的含水量和粘土含量進(jìn)行檢查;（2）除按本章第4。７節(jié)要求對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對防滲土體的干密度和含水量、墊層料級配、含泥量等進(jìn)行抽樣檢查;（3）對每一層填筑面，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第25條和本章第４.8節(jié)的規(guī)定進(jìn)行填筑層土料鋪土厚度、壓實度指標(biāo)和上下層間結(jié)合面連接質(zhì)量和工程隱蔽部位的檢查和驗收.３、完工驗收土方填筑工程全部完工后,應(yīng)按本合同《通用合同條款》第５2條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收,并按本章第4.1.3.4款的規(guī)定提交完工驗收資料。第八章混凝土工程施工工序、施工方法一、施工范圍本章規(guī)定適用于大堤迎水側(cè)預(yù)制混凝土護(hù)坡。二、施工程序結(jié)合面清理及驗收→測量放樣→立模、綁扎鋼筋?→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)拆模三、模板１、說明(１）應(yīng)負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位,確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。（2)應(yīng)在模板加工前7天,按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交一份包括本工程各種類型模板的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件,報送監(jiān)理人審批。2、材料(１)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).(３)木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚應(yīng)不小于３mｍ,鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。(5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合本章第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。3、制作模板采用槽鋼加工而成,立模時先按現(xiàn)澆板的平面位置每隔1０m定好樁，每一斷面在兩側(cè)及路中各定一根樁，在每根樁上標(biāo)示水泥面層的設(shè)計標(biāo)高，并縱向掛好線，然后依線立模，并縱向內(nèi)外間隔1。2ｍ用鐵釬固定。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫，模板接頭和模板與基層接觸縫隙均不得超過規(guī)范要求。模板在攤鋪砼混合料前應(yīng)檢測其平面位置和高程，并使其符合設(shè)計要求,其內(nèi)攤鋪混合料前應(yīng)涂稀肥皂水或其他隔離劑以便脫模。４、安裝（１）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。（２）模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守GB５020４-92第2。３.9和2。３．１０條的規(guī)定.5、模板的清洗和涂料（1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。（2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料.6、拆除(1)模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墻和柱部位在其強度不低于３．5MPa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強度達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后,方可拆除。（2）混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第（１)項的規(guī)定。（３)經(jīng)計算和試驗復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方能提前拆模.四、混凝土分類（一）預(yù)制混凝土1、說明本節(jié)規(guī)定適用于護(hù)坡預(yù)制混凝土塊的制作工程.2、主要提交件(1）施工措施計劃應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件制作前14天，提交一份預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批.其內(nèi)容包括預(yù)制混凝土原材料的供應(yīng)、主要設(shè)備和設(shè)施的配置、預(yù)制混凝土制作安裝的措施和方法以及施工進(jìn)度安排等。（2）質(zhì)量檢查記錄和報表應(yīng)按監(jiān)理人的指示提供預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的詳細(xì)施工記錄和報表，其內(nèi)容包括:1)各類預(yù)制混凝土構(gòu)件數(shù)量和混凝土工程量；２）各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果;３）各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝數(shù)量和時間；４）預(yù)制混凝土各構(gòu)件的混凝土試件的試驗成果;５）預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄.(3）完工驗收資料應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行預(yù)制混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：1）各項預(yù)制混凝土構(gòu)件的竣工圖；2)各項預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作安裝質(zhì)量檢驗記錄和原材料試驗報告；3)質(zhì)量事故處理報告；4）監(jiān)理人指示應(yīng)提交的其它完工資料.３、材料(1）模板：制作預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)優(yōu)先采用鋼模.模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合本章第５.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。(2）混凝土：制作預(yù)制混凝土所需混凝土的原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合比試驗等均應(yīng)符合本章第5。4。３條~第５.4．11條的有關(guān)規(guī)定。４、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作（1)制作場地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施,保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形.（2)模板安裝和拆除：應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行模板的安裝.模板安裝和拆除應(yīng)符合GB5０204—92第２.3.10條和第２.4。２條的規(guī)定.除監(jiān)理人另有指示外，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度后,方可拆除模板,拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；（3)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差:1)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±５mm，橫斷面允許誤差±3mm；2)局部不平（用2m直尺檢查)允許誤差5mm；３）構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。5、養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(1)養(yǎng)護(hù):混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護(hù)14天，并滿足本章第5。４.１１條有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)符合GB５0204—９2第5。１．4條規(guī)定。（２)表面修整:預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合本章第5．4.９條的規(guī)定.（3）成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守ＧB50２04－9第5。1。6條的規(guī)定.（4)合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號、制作日期和安裝標(biāo)記.未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用.6、運輸、堆放（1)運輸:預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的7５%以上，才可對構(gòu)件進(jìn)行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放,防止碰損。（２）堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。7、質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)會同監(jiān)理人對預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進(jìn)行以下項目的檢查和驗收。(1）原材料的質(zhì)量檢驗預(yù)制混凝土原材料的質(zhì)量檢驗按本章第5。4．9條的規(guī)定執(zhí)行。（2）預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗收１）預(yù)制混凝土澆筑過程中的混凝土取樣試驗應(yīng)按本章第5。4.5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2）按本章第５.5．4款（3)項的規(guī)定進(jìn)行預(yù)制混凝土構(gòu)件制作質(zhì)量的檢查；（3）預(yù)制混凝土工程完工驗收預(yù)制混凝土工程全部完工后，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第52條的規(guī)定申請完工驗收，并按本章第５。5.2款（３)項的規(guī)定提交完工資料.（二）砼涵管澆筑涵管分段澆筑，以設(shè)計分縫作為澆筑段，先施工墊層，再施工底板、側(cè)板、頂板。（1)人工整理開挖面采用挖掘機(jī)開挖、預(yù)留２０cm左右人工清底和整修基槽尺寸，土方開挖完成后，按設(shè)計要求檢查開挖尺寸及基底地質(zhì)情況,符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，澆筑砼墊層。（2）砼涵管現(xiàn)澆墊層施工后，在墊層上測量放線,用墨線彈好立模邊線，安裝模板、支撐，澆筑砼前先濕潤模板。①鋼筋制安鋼筋在現(xiàn)場加工廠用鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)加工制作,現(xiàn)場具備安裝條件時，由人工搬運至工作面，進(jìn)行人工綁扎或現(xiàn)場焊接。鋼筋接頭φ12以下采用綁扎接頭，φ14以上鋼筋采用焊接接頭，鋼筋焊縫厚度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求,在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯開,分散布置。②止水橡皮止水橡皮的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格必須符合本工程施工圖紙的規(guī)定.安裝時應(yīng)注意防止發(fā)生變形和撕裂，安裝好的止水橡皮要加以固定和保護(hù)，以防止變形。砼澆筑時要安排專人在澆筑現(xiàn)場進(jìn)行看護(hù)，以防止止水橡皮在砼澆筑時產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞,否則要及時予以更換.③砼澆筑涵管身砼分２次澆筑，第一次澆筑身底板及底板面以上約50cｍ處,留出水平施工縫。第二次澆筑施工縫以上部分，墻身應(yīng)以階狀推進(jìn),澆筑時兩邊同時推進(jìn)，后澆筑的砼應(yīng)在先澆筑的初凝前銜接.砼振搗用插入式振搗器振搗,插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板.振點間距不超過基作用半徑的1．5倍，插入下層砼５～10cm,每一處振搗完畢應(yīng)振邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振到該部位砼密實為止.密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿。在底板用平板振搗器振平。澆筑砼時，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺。腳手平臺的支撐,固定均需和涵管身模板和鋼筋分開，不得互相支連。砼澆筑成型后及時養(yǎng)護(hù),砼外露確保砼不露白，一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上在養(yǎng)護(hù)期間不在砼表面加壓、沖擊和讓有腐蝕物的觸及。④水平施工縫上下層的施工縫：采用凹縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層砼時應(yīng)將模內(nèi)浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處應(yīng)鋪設(shè)２~3cm同比例水泥砂漿，以增加一下層砼的結(jié)合。澆筑砼時，應(yīng)確保橡膠止水帶平直,且在正中位置,用木模在外口嵌牢固定.⑤垂直施工縫按設(shè)計要求留好施工縫。五、鋼筋工程本工程所使用的鋼筋應(yīng)均按圖紙所要求使用,所有的鋼筋均應(yīng)見證取樣并試驗合格后方可使用,鋼筋工地加工，現(xiàn)場就位綁扎.綁扎鋼筋時,要注意鋼筋型號、數(shù)量、間距、搭接長度及保護(hù)層是否正確，梁的受力鋼筋連接位置應(yīng)避開最大彎矩處,接頭應(yīng)相互錯開。柱子箍筋，先計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,構(gòu)造柱筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)錯開50％。鋼筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制墊塊來保證.鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎鋼筋時，應(yīng)劃出鋼筋位置線，板筋在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線柱筋上劃線?？拐鹨髲澠饛濄^的箍筋，為了方便施工，制作時一邊彎鉤先彎起90，另一邊彎起１35，當(dāng)安裝綁扎成形后,再用小扳手把9０的彎鉤完成１35。鋼筋制作時要控制好彎起點位置和角度,最好以放樣來控制。1)混凝土的制備與攪拌：混凝土采用現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌制備.粗、細(xì)骨料和水泥用斗車裝運到自制地磅秤上控制計量，必須嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,然后投入攪拌機(jī)進(jìn)料斗中，按照攪拌制度、攪拌時間進(jìn)行攪拌,塌落度控制在3～5cｍ。２)混凝土的運輸:混凝土垂直運輸采用塔吊，水平運輸用氣輪人工翻斗車,當(dāng)澆筑自由高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽投料?；炷恋臐仓簽榱吮ＷC混凝土的整體性、連續(xù)性,采用連續(xù)澆筑作業(yè)施工,澆筑方向須按施工設(shè)計方向進(jìn)行。３）混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后12小時應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫較高時養(yǎng)護(hù)次數(shù)每天不小于3次，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。六、砼施工工藝流程砼施工工藝流程圖基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面處理測量放樣測量放樣模板制作模板安裝模板制作模板安裝鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋制作鋼筋綁扎倉位驗收預(yù)埋件安裝倉位驗收預(yù)埋件安裝砼生產(chǎn)、運輸澆筑準(zhǔn)備砼生產(chǎn)、運輸澆筑準(zhǔn)備砼澆筑養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)拆模第九章重建溢洪道工程施工工序、施工方法一、溢洪道施工方法1、土方開挖（1)施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設(shè)置標(biāo)記樁,并用線繩或石灰劃線,根據(jù)圖紙標(biāo)出各標(biāo)記樁高程.(2)土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料之外的基礎(chǔ)缺陷,必須按監(jiān)理人的規(guī)定,進(jìn)行基礎(chǔ)特殊處理.棄土不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整,應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。2、石方開挖根據(jù)石方的類別、風(fēng)化程度確定開挖方式，對于軟石和強風(fēng)化巖石可用機(jī)械直接開挖的均用機(jī)械或人工開挖，其他采用爆破法開挖。（１）預(yù)裂孔鉆孔坡面經(jīng)測量放樣后，進(jìn)行預(yù)裂爆破鉆孔,選用YＴ—28型手風(fēng)鉆造孔。造孔時，定位必須符合設(shè)計線要求，保證鉆孔精度。所有預(yù)裂面均按設(shè)計要求預(yù)裂成型。（2）爆破孔鉆孔邊坡預(yù)裂完成后,采用“自上而下、分層分塊”梯段微差爆破方法進(jìn)行梯段開挖。采用ＹT—2８型手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒雷管爆破?？拷A(yù)裂面時,增設(shè)緩沖孔，保護(hù)預(yù)裂面。(3）斷層開挖及壁面修整一般斷層采用人工開挖出碴。較寬深的斷層也可用機(jī)械開挖。eq\o＼ac(○，1)按開挖深度的要求，清除斷層構(gòu)造巖和兩壁風(fēng)化巖塊;ｅｑ＼o\aｃ（○，2）撬除松動、破碎、裂損、錘擊發(fā)啞的巖石,切除與次后構(gòu)造斜交的巖體銳角;ｅｑ＼ｏ\ac（○,3）兩壁修整成正坡，壁坡不陡于1:０.3～１:０。５,并削緩斷層壁和上口陡變尖角；eq\o\ａｃ（○,4）壁面的水銹蝕面應(yīng)鑿毛或用鋼刷刷洗;ｅq\o\ac(○，５)當(dāng)高邊坡深挖槽時，施工前做好危石處理和安全保護(hù)措施。(4)爆破試驗正式施工前必須進(jìn)行爆破試驗。eq\o\ac（○，1）火工材料性能試驗,對新入庫的火工材料進(jìn)行常規(guī)抽樣性能試驗.eｑ＼o\ac(○，２）梯段爆破參數(shù)試驗開挖過程中，應(yīng)進(jìn)行爆破試驗,以獲得較為合理的鉆孔爆破參數(shù),使邊坡開挖達(dá)到設(shè)計要求。ｅq\ｏ\ac（○，3)施工過程中,可以按要求進(jìn)行爆破破壞范圍及爆破地震效應(yīng)的試驗。試驗前應(yīng)進(jìn)行專題設(shè)計,組織專業(yè)人員進(jìn)行試驗分析等工作.（５）爆破監(jiān)控eｑ\o＼ac（○，１）爆破作業(yè)安全：爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作安全規(guī)程(GB67２2—－８６）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行爆破警戒區(qū)，安全區(qū)劃分，設(shè)置警戒信號系統(tǒng)、標(biāo)志系統(tǒng)等，統(tǒng)一作業(yè)時間、統(tǒng)一指揮管理.ｅｑ\o＼ａc(○，２)邊坡作業(yè)安全：每個梯段開挖結(jié)束后坡面危石處理和坡預(yù)裂面清理的撬挖處理。根據(jù)需要增設(shè)安全防護(hù)欄或保險網(wǎng)等，以保證設(shè)備和人員的作業(yè)安全。ｅq\o\ａc(○,3)鉆孔施工安全：在鉆孔過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按要求每個人配備的勞動保護(hù)用品必須齊全。eq＼o\ａｃ（○，4)爆破監(jiān)控:因開挖爆破頻繁，開挖邊坡高差較大等原因,利用在巖石表面設(shè)觀測點及儀器測量等手段，觀測邊坡是否穩(wěn)定，以保證開挖區(qū)內(nèi)作業(yè)人員和設(shè)備的安全。ｅq＼ｏ\ac(○，5)由爆破專業(yè)工程師主持整個爆破開挖的技術(shù)措施及方案，在確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的同時，控制炮孔深度及裝藥量等，并及時采取行之有效的保護(hù)措施，努力減少爆破振動,爆破飛石等危害。eｑ\ｏ\ac（○，6)所有從事爆破作業(yè)人員必須持證上崗。3、原結(jié)構(gòu)拆除、見上節(jié)相應(yīng)部分。4、砂石回填施工所用砂石，由汽車從堆料場運輸至施工點附近,再用手推車運至鋪筑地。堆放前對場地要進(jìn)行清理干凈，并做好排水及防污措施?；靥钍┕で?，利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時，由雙膠車裝運至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行.利用平板振搗器和人工夯實相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓實。５、漿砌塊石（1)砌石工藝流程如下：測量放樣→堤基壓實整坡→(砌筑面處理）→(鋪設(shè)）→（豎縫灌漿）→(搗實)→（養(yǎng)護(hù)）(２)選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性,不得有剝落層或裂紋,其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體規(guī)格要求如下:要求上下兩面平行且大致平整,無尖角,薄邊,中部厚度應(yīng)大于２0ｃｍ。砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24ＫW/ｍ3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。(３)膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。eq\o\ａc（○，1）水泥:采用32。5級水泥，具有出廠合格證。eｑ＼o\aｃ（○,２）砂石料：級配合理,含泥量不得超過3％。eq\ｏ\aｃ（○，3）膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定,必須滿足高強度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度(或坍落度)泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為4-6ｃｍ。砼的坍落度宜為3—5cｍ。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改.采用機(jī)械拌和,時間不得少于兩分鐘。遇停電時,人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下,水泥砂漿拌和時間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃。eq＼o＼ac（○，4）膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用,如因停歇過久,造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。ｅｑ＼o\ac（○,5)做好膠結(jié)材料的抗壓強度試驗，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每２０0ｍ3砌體取成型試件,砂漿一組為6個（7。０7×7.07×７。07ｃm)。制模情況及試驗結(jié)果應(yīng)整理于《砂漿制模試驗記錄》.eｑ＼ｏ＼aｃ(○，6)砂漿砌石工程應(yīng)作每個工作班（日)的《砂漿施工日記》.（4）砌筑要求和保證措施。eq＼o\aｃ(○，1）總原則砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工?；鶐r面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理,將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水.清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo),拉線砌筑.放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+１０ｍｍ；平面輪廓的允許誤差，不大于＋2０mｍ；高程的允許誤差,不大于+1０mｍ。石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈,并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài).砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始,每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿３—5ｃm,鋪漿應(yīng)均勻,隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1．2m。嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實.豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時,可填漿后塞片石。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致,塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進(jìn)行人工修鑿加工,其高差小于0.5cｍ，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。沉陷縫（伸縮縫)面應(yīng)平整垂直，并以同標(biāo)號砂漿抹平,再按設(shè)計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應(yīng)基本平整,無明顯凹凸，并以同標(biāo)號砂漿或砼平縫.砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細(xì)砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進(jìn)行勾縫.砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約２cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫要求緊密、同寬,粘結(jié)牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量，嚴(yán)禁勾假縫。砌體外露面宜砌筑后12—18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)(高溫天氣適當(dāng)提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為１4天；砼砌體一般為2１天。eq＼o\ａc（○,2）砌石砌筑砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑,砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整：同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求.穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定,要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊,使其平衡.密實:嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。鋪漿應(yīng)均勻,豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石.eq＼o＼ａc(○，3）料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。砌縫應(yīng)橫平豎直,同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于１０cm,丁石的上方不應(yīng)有豎橫。塊石砌筑,應(yīng)看樣選料，修整邊角,保證豎縫寬度符合要求。６、人行便橋、閘墩等（1）施工程序:基槽驗收合格基槽驗收合格砂卵石各項試驗安設(shè)攪拌站砂卵石各項試驗安設(shè)攪拌站備料施工放樣備料施工放樣水泥試驗水泥試驗砼拌和站監(jiān)理簽定認(rèn)可水質(zhì)分析試驗砼拌和站監(jiān)理簽定認(rèn)可水質(zhì)分析試驗立模、鋼筋架設(shè)立模、鋼筋架設(shè)砼配合比試驗砼配合比試驗砼運輸砼運輸取樣試驗施工記錄砼澆搗筑取樣試驗施工記錄砼澆搗筑拆模拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)(２）模板制安溢洪道模板采用鋼模為主木模為輔，模板按設(shè)計進(jìn)行制作、配置.模板應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置等均符合設(shè)計要求,模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證砼表面質(zhì)量.墻體模板：采用鋼模豎向安裝，模板外橫向套φ2２鋼筋圍護(hù)，再用鋼管豎向圍護(hù)，用φ12拉桿進(jìn)行加固。圍護(hù)桿筋布置要均勻，接頭相互錯開,以控制砼澆筑過程中，模板局部變形、跑模。底板模板:采用組合鋼模、木模。（３)鋼筋混凝土工程eq＼o\ａc(○，1）砼拌制、運輸在攪拌場集中拌和,用機(jī)動翻斗車運輸?shù)轿弧ｑ\o\ａc(○，2）砼入倉方案溢洪道砼在澆筑倉面采用平倉澆筑法，由低向高順次澆筑。eq\ｏ\aｃ(○，3）振搗砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板.振點間距不超過其作用半徑的１.5倍,插入下層砼5~1０ｃm，每一處振搗完畢應(yīng)振邊徐徐提出,振動棒對每一振動部位,必須振到該部位砼密實為止。密實的狀態(tài)是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在底板配平板振搗器振平.在振搗砼時,應(yīng)隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生位移。澆筑砼前，施工人員應(yīng)另設(shè)置腳手平臺。腳手平臺的支撐,固定均需和涵身模板的和鋼筋分開，不得互相支連。eq\o\ac（○,4)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工廠用鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)加工制作,制作好的鋼筋分部位掛好標(biāo)識牌。現(xiàn)場具備安裝條件時，由人工搬運至工作面，進(jìn)行人工綁扎或現(xiàn)場焊接.鋼筋的位置、數(shù)量,尺寸及搭接長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋安裝前應(yīng)對表面進(jìn)行除銹處理，并根據(jù)設(shè)計鋼筋圖綁扎安裝。為確保鋼筋保護(hù)的設(shè)計厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,并互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。eｑ\ｏ\ａｃ(○，5）止水、伸縮縫參見上節(jié)相應(yīng)部分eq＼o＼ac（○,6）養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢1２～18小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋含水材料，使砼表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于1４天，重要構(gòu)件延長養(yǎng)護(hù)時間。ｅq＼o\ａc(○，7）施工縫處理工作縫面采用人工鑿成毛面,清除縫面上所有浮漿、松散砼散料，以漏出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，開始沖毛時間由現(xiàn)場試驗確定。縫面鑿毛后清理干凈,保持清潔、濕潤，在監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方可進(jìn)行上層砼澆筑。在澆筑前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層２~３cm厚水泥砂漿，砂漿強度等級比同部位砼強度等級高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強度適應(yīng)，以鋪砂漿后30ｍin內(nèi)被砼覆蓋為限.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并通過控制砼澆筑方案,砼入倉強度、砼入倉方式,以控制倉上下層間覆蓋間歇時間，保證設(shè)備正常進(jìn)行，配置備用電源,以防止停電時砼澆筑間歇時間超過砼初凝時間，產(chǎn)生冷縫。第十章施工總進(jìn)度控制與保證措施一、說明本標(biāo)工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進(jìn)度，做到邊續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進(jìn)度的順利完成。二、施工總進(jìn)度計劃編制的依據(jù)和原則1、編制依據(jù)（１