張家港市政道路工程施工組織設(shè)計

目錄總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置施工進度計劃和各階段的保證措施各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施安全技術(shù)措施及主要隱患部位的防范措施安全文明施工及環(huán)境保護措施項目負責人班子的人員配備、素質(zhì)及勞動力配備、管理網(wǎng)絡(luò)機械設(shè)備和材料投入計劃關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一章總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第一節(jié)編制原則1．按照招標文件、施工圖設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，精心組織，嚴格管理，全面合理地安排施工、技術(shù)人員、機械設(shè)備及施工進度，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，確保工期。2．調(diào)配施工生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的技術(shù)管理人員組建項目部，建立項目部責任制的管理、質(zhì)保、安全保證體系，嚴格管理，優(yōu)化配置。第二節(jié)編制依據(jù)1、張家港XX路新建工程招標文件及答疑材料。2、張家港XX路新建工程工程量清單及清單答疑3、張家港XX路新建工程設(shè)計圖紙。4、張家港XX路新建工程施工合同。5、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GJJ1-2008。6、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-20047、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20088、國家、省市市政行業(yè)質(zhì)量檢驗規(guī)范、標準。第三節(jié)工程概況工程名稱：張家港XX路新建工程建設(shè)地點：XX西路至XX西路投資規(guī)模：瀝青砼道路全長2097.355米，寬30米；橋梁2座，單跨均為20米。雨水DN300～D1000鋼筋砼承插管3573米；Φ400～Φ500聚乙烯雙壁纏繞污水管道長度為1795米。質(zhì)量標準：工程質(zhì)量要求符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準。工程內(nèi)容：XX路位于張家港城西拓展區(qū)，北起XX西路，樁號為（K0+000），南止XX西路，樁號為（K2+097.355），設(shè)計總長為2097.355米，設(shè)計總寬為30米，為中等城市次干道，設(shè)計計算時速按40km/小時。全線道路均為瀝青混凝土路面。道路寬30米=2×7.5m機動車道+2×1.5m側(cè)分帶+2×3.5m自行車道+2×2.5人行道。路基結(jié)構(gòu)形式:1、低填及挖方段路基：采用20cm6%石灰土原槽處理（壓實度不小于90%）+20cm6%石灰土（壓實度為≥92%）+20cm6%石灰土（壓實度為≥94%）+20cm8%石灰土（壓實度為≥94%）。2、填方段H>1.22m填方段，采用20cm6%石灰土原槽處理（壓實度不小于90%）+4%石灰土（壓實度為≥91%>150cm以下）+4%石灰土（壓實度為≥93%>80～150cm范圍）+60cm6%石灰土（壓實度為≥95%）+20cm8%石灰土（壓實度為≥95%）。機動車道路面結(jié)構(gòu)：4cmTPS-13+6cmAc-16+0.6cm下封層+2*16cm4%水泥穩(wěn)定碎石+20cm10%灰土。自行車道路面結(jié)構(gòu)：5cmSup-10+0.6cm下封層+18cm4%水泥穩(wěn)定碎石+20cm8%石灰穩(wěn)定土。人行道、公交站臺部分：4cm花崗石板+3cm1:3水泥砂漿+15cmC15混凝土墊層+5cm碎石墊層。道路沿線有2座橋梁分別位于：樁號K0+280及K1+761處各新建L=60米及L=20米橋梁一座，K0+280東橫河處新建橋梁一座，橋梁三跨19.96+20+19.96米，橋梁布置為2*0.5m欄桿+2*3m人行道+2*3.5m自行車道+2*1.5m側(cè)分帶+2*7.5m車行道，總寬32m。0+1761處新建橋梁一座，一跨20米，橋梁布置為2*0.5m欄桿+2.5（3）m人行道+2*3.5m自行車道+2*1.5m側(cè)分帶+7.5（10）m車行道，總寬34m。橋梁上部結(jié)構(gòu)為先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板。19.96m空心板高90cm，中板寬99cm，邊板寬99.5cm；板間縫寬1cm，采用預(yù)制吊裝法施工。下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，墩臺樁基直徑為120cm。本工程在道路自行車內(nèi)設(shè)置雨、污水管道，在人行道內(nèi)設(shè)置電力管道。開挖施工雨水管道DN300～D1000采用鋼筋砼承插管（Ⅱ級管，其中DN300為Ⅰ級管），雨水口連接管采用Φ110PVC管；開挖施工污水管道Φ400～Φ500為聚乙烯雙壁纏繞管，環(huán)剛度≥8000N/m2，預(yù)埋電力管采用Φ200的PVC穿線管。雨水管：Φ110PVC管3785米，d300鋼筋砼管407米，d400鋼筋砼管1539米，d600鋼筋砼管1523米，d800鋼筋砼管645米，d1000鋼筋砼管98米；污水管：d400雙壁纏繞管890米，d500雙壁纏繞管905米；電力管：Φ200的PVC管1700米。接口：HDPE管、鋼筋砼管采用橡膠圈接口、鋼絲網(wǎng)和水泥砂漿，承插式連接。第四節(jié)施工總體目標一、工期目標本項目工程計劃開工日期為2012年2月15日，竣工日期為2012年10月30日，總工期為259天。（附：施工進度計劃橫道圖）二、質(zhì)量目標質(zhì)量標準：工程質(zhì)量要求符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準三、安全目標：實現(xiàn)“五無”、“兩控制”。1、“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大機械事故。2、“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6‰以下，輕傷頻率控制在1.2‰以下。四、文明施工目標遵照江蘇省市政協(xié)會有關(guān)文明施工要求，配置各類牌圖和宣傳標語，施工人員掛牌上崗，行為文明，不欺民，不擾民。第五節(jié)施工部署原則針對本工程的實際施工特點，特確定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結(jié)合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)計的投入，在確保各道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理專業(yè)隊伍，嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。第六節(jié)施工項目組織機構(gòu)本工程將委派具有同類型工程承包經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，并且由具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管理人員組成項目部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理手段，以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出色的實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾。如期向業(yè)主交付一個精品工程。第七節(jié)施工準備工作計劃施工前準備工作計劃包括：技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境、施工過程的通訊準備、崗位培訓、現(xiàn)場實驗室等等。按照招標邀請書要求，開工前中標后的7天內(nèi)完成臨時設(shè)施的搭設(shè)。對定位坐標及高程等進行復(fù)測和測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作；及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨水、臨電的搭設(shè)和布置工作；各種詳細的實施計劃和施工方案的制定工作；進行勞動力的組織工作。第八節(jié)施工流程安排施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個施工進程中，與之相關(guān)的包含有施工段的劃分、施工進度計劃等關(guān)鍵因素，并對分階段施工流程具有指導(dǎo)和制約。在施工流程上遵照施工工藝進行順序施工，同時對各分項工程施工進行綜合考慮，以期實現(xiàn)業(yè)主總的目標要求。施工流程安排將以“分段分區(qū)組織流水施工，全面控制、協(xié)調(diào)”為原則。結(jié)合本標段工程的特點和工期要求，道路、橋梁、排水施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關(guān)的施工區(qū)段做到銜接緊密、穿插有序。第二章施工現(xiàn)場總平面和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié)現(xiàn)場平面布置原則科學、合理地進行施工現(xiàn)場平面布置對臨建投入、節(jié)約成本、順利進行施工生產(chǎn)將起到至關(guān)重要的作用。我公司通過認真、細致研究，根據(jù)本工程特點，考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：按照總承包管理的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場特點，做好整個施工現(xiàn)場的總平面布置、臨水、臨電布置。在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在便于運輸車輛進出的范圍內(nèi)，以減少二次搬運為原則。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍?？刂品蹓m設(shè)施排污、廢棄物處理和噪聲設(shè)施的布置。設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。第二節(jié)臨時設(shè)施布置一、現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，臨時用電的電纜采用架空與地面埋設(shè)相結(jié)合，并做好相應(yīng)的警示標志，電纜分配箱將根據(jù)工程的施工流向分別逐一設(shè)置，凡途經(jīng)路口時，采用套管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，整個施工現(xiàn)場的夜間照明，采用Ф48鋼管搭設(shè)燈架，設(shè)置投光燈。每60m設(shè)置一只標準電箱。二、本工程臨時用水根據(jù)項目部的駐地接入口分兩路接出，一路沿施工方向通長布置施工生產(chǎn)用水。一路用與自來水總管相接。三、臨時道路施工，在路基施工前，進行清表和路線縱向便道的拉通，以利于路基施工全面鋪開。道路采用房屋拆遷的建筑垃圾（20cm）加40cm厚6%灰土填筑一條寬5.0m的臨時道路，面層攤鋪10cm厚碎石。第三節(jié)施工現(xiàn)場總體布置現(xiàn)場總平面的布置從功能上基本可以劃分為現(xiàn)場辦公生活區(qū)、交通組織區(qū)和施工作業(yè)區(qū)3各部分。辦公生活區(qū)集中布置，辦公區(qū)與作業(yè)區(qū)相對獨立分隔，以便于管理，又不相互干擾、影響。（具體見施工平面布置圖）第三章施工進度計劃和各階段的保證措施第一節(jié)施工進度目標我公司結(jié)合工程特點及自身實際情況，將投標工期定為259日歷天。實際施工中根據(jù)現(xiàn)場工作面情況適當調(diào)整，并確保分段施工，分批中間驗收。計劃開工日期為2012年2月15日，計劃竣工日期為2012年10月30日。第二節(jié)工期管理組織結(jié)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、控制方法上、防范措施上保證總工期目標的實現(xiàn)。第三節(jié)工期保證措施我公司若中標，我們將全力以赴，以豐富的市政工程施工經(jīng)驗及雄厚的實力作保證，從組織管理、技術(shù)方案、勞動力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)方面采取措施，并按照業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定時間、定獎金；包工期、包安全、包質(zhì)量、包用工、包文明施工；充分利用時間和空間，提高作業(yè)效率，確保工程提前交付，為此應(yīng)做好如下工作：一、合同條款的落實在鑒定的合同條款中，明確工期時間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。二、組織機構(gòu)的落實將本工程列為我公司的重點工程，嚴格按項目法管理，建立完善的管理體系，并調(diào)配經(jīng)驗豐富和技術(shù)水平較高的項目經(jīng)理、主辦施工員和質(zhì)量安全檢查員等組成強有力的項目經(jīng)理部全面負責本工程施工管理，并選擇經(jīng)驗豐富的施工班組完成各專業(yè)工種的施工。1、選擇性能優(yōu)良的施工機具考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求，合理配置施工機械設(shè)備，提高使用效率，保證各項作業(yè)、各工種之間的進度協(xié)調(diào)。施工機械的準備將從日前著手準備，選擇性能優(yōu)良，先進的施工機具。配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規(guī)程，嚴格管理，設(shè)立機修小組對機械進行保養(yǎng)、維修、管理。屆時將按組織計劃進場安裝、調(diào)試，并保證機械完好，使所有進場機械設(shè)備均處于最佳狀態(tài)。2、做好材料管理工作按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，編制相應(yīng)的材料進場計劃；材料選購選擇合適的材料供應(yīng)商；材料進場必須先驗合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場的入倉、領(lǐng)用、退還等均能清楚地用臺賬記錄下來；定期對工地的材料做好盤工作。對于未確定品牌的材料設(shè)備，提供質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、進貨周期短，價格合理的材料設(shè)備供業(yè)主審批，保證材料設(shè)備盡早定貨，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。3、強化項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人，加強三級驗收及工種間驗收交接工作，確保每個工序的完成都是保質(zhì)的，不使返工現(xiàn)象出現(xiàn)，使沒到工序順利按時完成。4、科學合理管理工程施工進度按照業(yè)主和建設(shè)單位審批的施工組織方案、施工進度計劃要求，編制優(yōu)化的施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目標要求，對照實際進度、客觀條件進行分析、調(diào)整，不斷完善管理、合理調(diào)整每月計劃，使之符合施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃；當實際進度拖后時，在保證質(zhì)量的前提下，增加投入，采取措施，使實際進度與計劃進度相一致，確保工程質(zhì)量、進度。定期召開協(xié)調(diào)會議，對施工中遇到和發(fā)現(xiàn)的一些問題，及時研究協(xié)調(diào)。工程進度實行周末檢查，每周召開一次例會，通過例會制度落實每天進度，實行動態(tài)管理，隨時調(diào)整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。三、為了按期完成該項工程，制定如下措施：1、指揮機構(gòu)迅速成立及時到位為加快本合同的建設(shè)，我公司將成立有力的合同段項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標，即可迅速到位行使職能。2、施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標圖紙，中標后即可迅速進場，進行施工準備。機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保工程按時（或提前）開工。3、施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理相關(guān)手續(xù)。主動疏通地方關(guān)系，取地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期要求為依據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動施工隊，個人的積極性和創(chuàng)造性。6、安排好冬、雨季的施工根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進行。7、加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。8、確保勞力充足，高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。四、具體落實方法與措施1、總則(1)做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工的各項準備工作。(2)嚴格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關(guān)部門研究解決。(3)質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，危害工程質(zhì)量的行為，質(zhì)安員有權(quán)下令停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。(4)嚴格上下工序和交叉的交接、驗收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標準執(zhí)行。(5)合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。(6)各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。(7)加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理、確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。(8)實行樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。各分項工程實施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量等級后，方可大面積施工。(9)升展QC小組活動，攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。通過定期QC小組活動，不斷將QC成果推廣應(yīng)用于實際當中去，以提高施工水平。2、測量作業(yè)質(zhì)量控制措施（l)在施工階段為保護好控制網(wǎng)點的坐標和高程數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網(wǎng)；再根據(jù)控制網(wǎng)分別測設(shè)軸線與標高控制點。(2)采用全站儀和水準儀布放基線，控制網(wǎng)和各控制點，在測水平角或延長直線時采用“正倒鏡測回法”觀測。在高程控制中采用“兩次高程法”保證精度。(3)為保證路中線相對位置的準確性，測量放樣采用兩種以上方法。(4)每次測量放線完工后，由主管技術(shù)工程師協(xié)同其他人員進行換手測量，確定無誤后雙方簽字認可。(5)定期對測量儀器進行檢驗標定，標定單位必須是國家認可的有計量標定資質(zhì)的單位。第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)基本要求一、恢復(fù)路基中線，放出各設(shè)計斷面邊樁，并校核路基設(shè)計工程量。二、認真進行調(diào)查研究，全面搜集沿線地質(zhì)、水文地形、地貌、氣象等資料，進行路基施工組織設(shè)計。三、根據(jù)挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實可行的施工方法。四、嚴格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平整度、壓實度、邊坡坡度等符合設(shè)計要求。五、對特殊不良地質(zhì)路段，要按設(shè)計進行特殊處理，確保路基的穩(wěn)定可靠。六、施工過程中，要按規(guī)定進行質(zhì)量檢查，并請監(jiān)理工程師簽認工程質(zhì)量和工程數(shù)量。第二節(jié)施工準備一、人員、設(shè)備、材料的調(diào)運如我公司中標，一旦接到中標通知書后，立即進行人員、設(shè)備的動員和調(diào)遣工作。盡快安排落實施工營地，開始料場、機械停置場的修建工作，并著手水、電、路三通的準備工作。同時，公司會同項目經(jīng)理部有關(guān)人員按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機械陸續(xù)進入工地，包括路基施工機械、橋梁工程施工機械設(shè)備等。做到臨建工程、電力設(shè)施等的修建、施工機械、人員進入同步進行。設(shè)備、人員動員周期需3天，其中主要工程機械和人員動員周期控制在2天之內(nèi)，完成各種臨建設(shè)施5天。主要的機械設(shè)備用平板拖車運到工地，地材從工地附近的料場調(diào)運。二、施工現(xiàn)場準備1、復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水利設(shè)施、環(huán)境保護等有關(guān)情況。2、清除現(xiàn)場障礙。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如建筑物、墳?zāi)?、暗穴、水井、各種管線、道路、灌溉渠道、民房等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。3、做好現(xiàn)場規(guī)劃。我們按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、預(yù)制場；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；設(shè)置料場、車場；修筑臨時排水設(shè)施等。三、技術(shù)準備1、設(shè)計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題：①設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。②設(shè)計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，施工單位能否實現(xiàn)和解決。③設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求，是否符合國家和有關(guān)規(guī)范、標準。④施工圖紙中道路工程、管道工程及橋梁工程的相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否齊全。⑤圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。2、施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。施工總平面圖是施工組織設(shè)計中的重要組成部分，實踐證明：其布局合理與否，不僅直接關(guān)系到是否便于施工，而且對工程造價、工期、質(zhì)量，乃至與當?shù)仃P(guān)系等方面都會產(chǎn)生很大的影響，因此，必須做好該項工作。施工總平面的布局應(yīng)符合下列要求：應(yīng)與現(xiàn)場的地物地貌相結(jié)合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。各項臨時工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合，盡量不占或少占耕地，不應(yīng)早占或占而不用，以便減少投資和節(jié)約用地。臨時排水、防洪設(shè)設(shè)施，不得損損害鄰近的永永久性建（構(gòu)構(gòu)）筑物的地地基與基礎(chǔ)、挖挖（填）方區(qū)區(qū)邊坡以及當當?shù)氐霓r(nóng)田、水水利設(shè)施等。3、技術(shù)交底①根據(jù)設(shè)計文件和施施工組織設(shè)計計，逐級做好好技術(shù)交底工工作。②技術(shù)交底是施工單單位把設(shè)計要要求、施工技技術(shù)要求和質(zhì)質(zhì)量標準貫徹徹到基層以至至現(xiàn)場工作人人員的有效方方法，是技術(shù)術(shù)管理工作中中的一個重要要環(huán)節(jié)。它通通常包括施工工圖紙交底、施施工技術(shù)措施施交底以及安安全技術(shù)交底底等。這項交交底工作分別別由技術(shù)負責責人、單位工工程負責人、作作業(yè)班組長逐逐級組織進行行。第三節(jié)道路施工工一、河塘處理1、圍堰：由于河塘塘不規(guī)格，一一般分兩種形形狀，縱向與與路線平行和和橫向與路中中線垂直?？v縱向河塘拓寬寬寬度小于110米的，采用清清表土填土擠擠淤至水面上上20cm，后后反開挖清淤淤；橫向河塘塘，路基坡腳腳線外約1米處設(shè)圍堰。2、抽水：縱向河塘塘將整個塘的的水全部抽完完，測量淤頂頂標高，監(jiān)理理復(fù)測后，開開始用清表土土從邊上向中中心推進，能能承受挖掘機機為止。橫向向河塘圍堰部部分抽水至另另半個塘中，測測量淤頂標高高。3、清淤：清淤必須須徹底，清至至硬土為止，淤淤泥必須通過過協(xié)商同意并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準，不不影響后續(xù)工工序施工的地地點堆放并平平整。4、開挖臺階：當?shù)氐孛鏅M坡(或縱坡)陡于1:5時，應(yīng)將原原坡面挖成寬寬度不小于1100cm的臺階，設(shè)設(shè)置向內(nèi)傾4%坡度，并用用小型壓實機機械進行壓實實。5、回填：回填根據(jù)據(jù)圖紙設(shè)計要要求逐層回填填，且每次回回填高度不大大于30cm。二、灰土路基施工工1、施工特征本工程為挖、填方方路基，路基基挖、填筑工工程用配套的的機械化施工工，形成挖、裝裝、運、攤、平平、壓機械化化流水作業(yè)，能能保證路基填填筑高質(zhì)量，高高速度的完成成。2、準備工作①向現(xiàn)場監(jiān)理單位報報送“路基開工報報告單”，經(jīng)同意后后方可進行路路基施工。②各種材料進場前，應(yīng)應(yīng)及早檢查其其規(guī)格和品質(zhì)質(zhì)，不符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求的不得進進場。材料進進場時，應(yīng)檢檢查其數(shù)量，并并按施工平面面圖堆放，而而且還應(yīng)按規(guī)規(guī)定項目對其其抽樣檢查，其其抽樣檢查結(jié)結(jié)果，報駐現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理單位位。3、施工方法①恢復(fù)路基中線并加加密中樁，測測標高，放出出坡腳樁，樁樁上注明樁號號，標上填筑筑高度，清除除填方范圍內(nèi)內(nèi)的草皮，樹樹根，淤泥，積積水，并翻松松，平整壓實實地基，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師認認可，實測填填前標高后，上上土填筑路基基。選擇適宜宜的填筑材料料，提前作好好標準擊實試試驗，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準試驗資料料和選擇的取取料場。②（塘）地段應(yīng)清淤淤徹底后，按按照圖紙設(shè)計計要求逐層回回填壓實。③房基路段施工時，在在清除房基建建筑垃圾后，探探明原狀土深深度，若原狀狀土以上為虛虛填土或含垃垃圾土，應(yīng)徹徹底清除，并并按要求重新新回填，當房房基下臥較大大結(jié)構(gòu)時，將將下臥結(jié)構(gòu)物物周側(cè)虛土（壓壓實度小于85%）清除80ccm，表面碾碾壓后用6%灰土分層壓壓實至結(jié)構(gòu)物物頂標高，并并沿交界線兩兩側(cè)各50ccm范圍內(nèi)鋪鋪設(shè)土工格柵柵一道，再進進行上覆路基基的填筑。④當?shù)孛婵v、橫坡陡陡于1:5時，需將原原地面挖成寬寬度不小于11米的臺階，并并設(shè)置內(nèi)傾4%的坡度，并并用小型夯實實機械夯實后后進行路基填填筑。⑤路基填挖交界處，由由于路基類型型不同，會引引起交界處沉沉降差，此時時應(yīng)對挖方區(qū)區(qū)路床80ccm范圍內(nèi)土土體進行超挖挖并用6%灰土回填碾碾壓，超挖的的水平范圍為為5米，待填、挖挖區(qū)域高度統(tǒng)統(tǒng)一后，鋪設(shè)設(shè)10米長土工格柵柵一道，再進進行以上路基基的填筑。4、施工放樣①恢復(fù)中心線，每110m設(shè)標樁樁，樁上劃出出路基設(shè)計高和和路基松鋪的厚厚度。松鋪厚度度=松鋪系數(shù)×壓實厚度②中心線兩側(cè)按設(shè)計計標樁，測出出路基設(shè)計高，在在標樁標上劃劃出路基設(shè)計高和和松鋪高度，這這樣做是為了了使路基的高度、厚厚度和平整度度達到質(zhì)量標標準。③計算材料數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)層的厚度度、寬度（按按設(shè)計圖紙）及及預(yù)定的干密密度，計算各各段的干集料料數(shù)量。④拌和：石灰穩(wěn)定土土用多種機械械進行集中拌拌和，必須做做到：（1）土塊要粉碎，最最大尺寸不應(yīng)應(yīng)大于15mmm，粒料的的尺寸要符合合要求；（2）配料要準確；（3）含水量要略大于于最佳值（約約1%）。（4）拌和要均勻。3、運輸和攤鋪集料料在攤鋪段兩側(cè)先培培土，以控制制結(jié)構(gòu)層的寬寬度和厚度。用用自卸翻斗車車運輸集料，裝裝車時，應(yīng)控控制每車料的的數(shù)量基本相相同。卸料距距離應(yīng)嚴格控控制，通常由由專人指揮卸卸料，避免鋪鋪料過多或不不夠。卸料和和攤鋪時，通通常由遠而近近全斷面攤鋪鋪盡量不留縱縱縫。應(yīng)事先先通過試驗確確定集料的松松鋪系數(shù)。檢檢驗松鋪材料料層的厚度，看看其是否符合合預(yù)計要求。必必要時，應(yīng)進進行減料或補補料工作。新新老路基接觸觸處，將老路路基挖成反向向橫坡3%、寬度不不小于1M，高度等等于0.5MM臺階。分層層回填碾壓，處處理時兩側(cè)超超寬30cmm,然后刷坡。4、整型與碾壓在攤鋪過程中，隨隨攤鋪隨整型型，及時消除除粗集料窩和和精集料帶，可可補充細混合合料并拌和均均勻。在初步步整型的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，用機械械快速碾壓一一遍，以暴露露潛在的不平平整，然后進進行補平。在在最佳含水量量的范圍內(nèi)，用21t以上的三輪壓路機、振動壓路機進行碾壓，由兩側(cè)向中間，直到達到規(guī)定的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。5、接縫的處理橫縫：壓實后末端端做成斜坡（可可為1：2），在第二二天開始攤鋪鋪新混合料之前，應(yīng)應(yīng)將留下的末末端斜坡挖除除，挖成一橫橫向（與道面面中心線垂直直）垂直向下下的斷面，便便可繼續(xù)向前前攤鋪。挖出出的混合料加水至至最佳含水量量拌勻后，仍仍可使用?？v縫：盡量避免縱縱縫，在不能能避免縱縫情情況下（如較較大面積的石石灰穩(wěn)定土施施工），縱縫縫必須垂直相相接，嚴禁斜斜接，并盡可可能減少縱縫縫的數(shù)量。6、養(yǎng)生在養(yǎng)生期間應(yīng)保持持一定的濕度度，不應(yīng)過濕濕或忽干忽濕濕。養(yǎng)生期不不少于7d，可采用用灑水（分散散水流）或采采用不透水薄薄膜。每次灑灑水后，宜用用兩輪壓路機機將表層壓實實。三、水泥穩(wěn)定碎石施施工1、施工準備工作：：①道路底基層經(jīng)驗收收合格，監(jiān)理理工程師批準準后才能進行行水泥穩(wěn)定碎碎石基層的施施工。②恢復(fù)道路中心線（中中樁），200m釘樁，施施工寬度根據(jù)據(jù)設(shè)計寬度加加寬28cm，并釘邊邊樁，刻上高高程標志。③原材料準備：碎石石，應(yīng)具有足足夠的強度和和良好的顆粒粒形狀，粒徑應(yīng)小于于2cm，連續(xù)級級配，壓碎值值應(yīng)小于35%。水泥采用用普通硅酸鹽鹽水泥，不得得使用快硬水水泥、早強水水泥以及已受受潮變質(zhì)水泥泥。施工用水水應(yīng)潔凈,不含有害物物質(zhì)。水泥用用量4%。2、施工工藝流程：：底基層驗收→施工工放樣→集料拌和→運輸至現(xiàn)場→攤鋪、人工工找平→初平輕壓→整形→碾壓→接縫及調(diào)頭頭處處理→養(yǎng)生→基層驗收報報驗3、施工方法①在已清理成型的經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗收合格的的石灰穩(wěn)定土土基層上復(fù)測測中心線，直直線段每200m設(shè)一樁，平平曲線每100m設(shè)一樁，并并在路面邊緣緣外側(cè)0.55m設(shè)指示樁樁，進行水平平測量，在兩兩側(cè)指示樁上上，根據(jù)設(shè)計計高程和實測測高程及試驗驗段求得準確確的松鋪系數(shù)數(shù)，在指示樁樁指示松鋪位位置上拉上鋼鋼絲線。②水泥穩(wěn)定碎石采用用廠拌設(shè)備拌拌和方法，骨骨料必須分倉倉配料，骨料、水泥泥和水必須自自動計量,保證用量準準確。拌和時時配料根據(jù)試試驗確定的配配合比進行配配料。拌和過過程中的加水水量略大于最最佳含水量，并并盡量做到隨隨拌隨運走。拌拌和前反復(fù)調(diào)調(diào)試好機械，以以使拌和機運運轉(zhuǎn)正常，拌拌和均勻。各各成份拌和按按比例摻配，并并以重量比加加水，對拌和和時加水時間間及加水量進進行記錄。拌拌和時混合料料的含水量高高于最佳含水水量0.5%—1.0%，以補償后續(xù)續(xù)工序的水分分損失，水泥劑量嚴嚴格按照設(shè)計計要求。攤鋪鋪時使用人機機配合攤鋪，攤攤鋪系數(shù)采用用1.25左右。在接接縫處須將松松散材料清除除，并濕潤后后進行拼接，并并加強碾壓，以以致密實。③水泥穩(wěn)定碎石攤鋪鋪到一定長度度時，控制含含水量大于最最佳含水量1%~2%時進行碾壓壓，碾壓時先先用重型振動動壓路機穩(wěn)壓壓一遍，再進進行強振壓實實，最后用21T/224T三輪壓路機機進行復(fù)壓。碾碾壓時直線段段由兩側(cè)向中中心碾壓，在在有超高的路路段上，由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)進進行碾壓。碾碾壓時后輪應(yīng)應(yīng)重疊1/2輪寬，且須須超過兩段的的接縫處，后后輪壓完路面面全寬即為一一遍，一般碾碾壓6~8遍可達要求求的密度。碾碾壓結(jié)束前應(yīng)應(yīng)保證表面無無明顯輪跡。條條件允許下，可可開放交通復(fù)復(fù)壓，但要組組織好交通，使使車輪碾壓的的覆蓋面分布布均勻，防止止產(chǎn)生搓板及及車轍。④碾壓完成后立即進進行養(yǎng)生，采采用灑水或塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)生，每每天灑水次數(shù)數(shù)以保持基層層表面濕潤為為度，養(yǎng)生期期不小于7天。養(yǎng)生期期間封閉交通通，如因特殊殊原因不能封封閉交通時，應(yīng)應(yīng)將車速限制制在15kmm/h以下，但但嚴禁重型車車輛通行。養(yǎng)養(yǎng)生前三天選選擇灑水車撒撒水，要注意意噴頭的角度度，以避免對對水泥穩(wěn)定碎碎石產(chǎn)生沖刷刷，造成局部部坑槽。⑤基層的檢驗與評定定：水泥穩(wěn)定定碎石基層施施工結(jié)束后，技技術(shù)負責人應(yīng)應(yīng)組織有關(guān)人人員對基層中中心高程、壓壓實度、橫向向坡度、平整整度、寬度、彎彎沉等進行認認真的測試、檢檢驗與質(zhì)量評評定。全部合合格后，按規(guī)規(guī)定填寫各種種檢驗與質(zhì)量量評定表，報報監(jiān)理工程師師復(fù)驗認可后后方可進行下下道工序施工工。4、水泥穩(wěn)定碎石基基層施工中應(yīng)應(yīng)注意的一些些問題①水泥穩(wěn)定碎石基層層施工是保證證公路良好耐耐久性的重要要環(huán)節(jié)，基層層的質(zhì)量，直直接關(guān)系至路路面面層的施施工質(zhì)量。對對于基層，表表面平整度與與基層強度同同樣重要，認認為基層不平平可用面層找找齊的想法是是絕對不應(yīng)有有的。②相對于底基層，基基層將承受更更大的的車輛輛荷載，同時時對瀝青砼路面的的均勻受力、延延長使用壽命命有很重要的的影響，因此此，基層施工工時應(yīng)采取措措施，保證平平整度。四、瀝青面層施工1、準備下封層①瀝青面層施工前要要對基層進行行一次認真的的檢驗，特別別是要重點檢檢查：標高是是否符合要求求（高出的部部分必須用銑銑刨機刨除）；；表面有無松松散（局部小小面積松散要要徹底挖除，用用瀝青砼補充充夯實，出現(xiàn)現(xiàn)大面積松散散要徹底返工工處理）；平平整度是否滿滿足要求，不不達標準的應(yīng)應(yīng)進行處理。以以上檢驗要有有檢驗報告單單及處理措施施和最終質(zhì)量量報告單。②作下封層。下封層層做法為：在在水泥穩(wěn)定碎碎石上噴油后后撒米砂一道道，再重復(fù)噴噴油撒米砂一一道（噴油處處理結(jié)束后再再澆筑瀝青混混凝土）。該該噴油層處理理厚度必須達達0.6cm以上，厚厚度不足0..6cm厚需返工工處理。2、施工要求①瀝青混凝土的運輸輸從拌和機向運料車車上放料時，應(yīng)應(yīng)每卸一斗瀝瀝青混凝土挪挪動一下汽車車位置，以減減少粗細集料料的離析現(xiàn)象象。盡量縮小小貯料倉下落落的落距。當運輸時間在半小小時以上或氣氣溫低于100℃時，運料車車應(yīng)用篷布覆覆蓋。連續(xù)攤鋪過程中，運運料車應(yīng)在攤攤鋪機前100－30cm處停停住，不得撞撞擊攤鋪機。卸卸料過程中運運料車應(yīng)掛空空檔，靠攤鋪鋪機推動前進進。已經(jīng)離析或結(jié)成不不能壓碎的硬硬殼、團塊或或運料車輛卸卸料時留于車車上的瀝青混混凝土，以及及低于規(guī)定鋪鋪筑溫度或被被雨淋濕的瀝瀝青混凝土都都應(yīng)廢棄，不不得用于本工工程。除非運來的材料可可以在白天鋪鋪完并能壓實實，或者在鋪鋪筑現(xiàn)場備有有足夠和可靠靠的照明設(shè)施施，否則，多余余的瀝青混凝凝土不得用于于本工程。②瀝青混凝土的攤鋪鋪在鋪筑瀝青混凝土土之前，必須須對下層進行行檢查，特別別應(yīng)注意下層層的污染情況況，不符合要要求的要進行行處理，否則則不準鋪筑瀝瀝青砼。正常施工，攤鋪溫溫度不低于1130-1440°C不超超過165°°C；在10°CC氣溫時施工工不低于1440°C，不不超過1755°C。攤鋪前要要對每車的瀝瀝青混凝土進行檢檢驗，發(fā)現(xiàn)超超溫料、花白白料、不合格格材料要拒絕絕攤鋪，退回回廢棄。攤鋪機一定要保持持攤鋪的連續(xù)續(xù)性，有專人人指揮，一車車卸完下一車車要立即跟上上，應(yīng)以均勻勻的速度行駛駛，以保證瀝瀝青混凝土均均勻、不間斷斷地攤鋪，攤攤鋪機前要經(jīng)經(jīng)常保持3輛車以上，攤攤鋪過程中不不得隨意變換換速度，避免免中途停頓，影影響施工質(zhì)量量。攤鋪室內(nèi)內(nèi)料要飽料，送送料應(yīng)均勻。攤鋪機的操作應(yīng)不不使瀝青混凝凝土沿著受料料斗的兩側(cè)堆堆積，任何原原因使冷卻到到規(guī)定溫度以以下的瀝青混混凝土應(yīng)予除除去。對外形不規(guī)則路面面、厚度不同同、空間受到到限制等攤鋪鋪機無法工作作的地方，經(jīng)經(jīng)工程師批準準可以采用人人工鋪筑瀝青青混凝土。在雨天或表面存有有積水、施工工氣溫低于是是0℃時，都不得得攤鋪混料。底底面層攤鋪要要在左右側(cè)各各設(shè)一條基準準線，控制高高程，其準線線設(shè)置一定要要滿足精度要要求，支座要要牢固，測量量要準確（應(yīng)應(yīng)兩臺水準儀儀，同時觀測測）。表面層層采用浮動基基準梁攤鋪（不不具備該條件件的不準攤鋪鋪）。③瀝青混凝土的壓實實在瀝青混凝土完成攤攤鋪和刮平后后應(yīng)立即對路路面進行檢查查，對不規(guī)則則之處及時用用人工進行調(diào)調(diào)整，隨后進進行充分均勻勻地壓實。壓實工作應(yīng)按試驗驗路確定的壓壓實設(shè)備的組組合及程序進進行，并應(yīng)備備有經(jīng)工程師師認可的小型型振動壓路機機或手扶振動動夯具，以用用于在窄狹地地點及停機造造成的接縫橫橫向壓實或修修補工程。壓實分初壓、復(fù)壓壓和終壓三個個階段。A)初壓：攤鋪之后立立即進行（高高溫碾壓），用用靜態(tài)二輪壓壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130°~140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致瀝青混凝土產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予以修整。B)復(fù)壓：復(fù)壓緊接在在初壓后進行行，復(fù)壓用振振動壓路機和和輪胎壓路機機完成，一般般是先用振動動壓路機碾壓壓3~4遍，再再用輪胎壓路路機碾壓4~~6遍，使其其達到壓實度度。C)終壓：終壓緊接在在復(fù)壓后進行行，終壓應(yīng)采采用雙輪鋼筒筒式壓路機或或關(guān)閉振動的的振動壓路機機碾壓，消除除輪跡（終了了溫度＞800℃）。初壓和振動碾壓要要低速進行，碾碾壓應(yīng)盡量在在攤鋪后較高高溫度下進行行，一般初壓壓不得低于1130℃，溫度越高高越容易提高高路面的平整整度和壓實度度。碾壓工作應(yīng)按試驗驗路確定的試試驗結(jié)果進行行。在碾壓期期間，壓路機機不得中途停停留、轉(zhuǎn)向或或制動。壓路路機不得停留留在溫度高于于70℃的已經(jīng)壓過過的瀝青混凝凝土上，同時時應(yīng)，防止油油料、潤滑脂脂、汽油或其其它有機雜質(zhì)質(zhì)在壓路機操操作或停放期期間灑落在路路面上。攤鋪和碾壓過程中中，要組織專專人進行質(zhì)量量檢測控制和和缺陷修復(fù)。在在壓路機壓不不到的其它地地方，應(yīng)采用用手夯或機夯夯把瀝青混凝凝土充分壓實實；已經(jīng)完成成碾壓的路面面，不得修補補表皮。施工工壓實度檢測測可采用灌砂砂法或核子密密度儀法。3、接縫的處理鋪筑工作的安排應(yīng)應(yīng)使縱、橫向向兩種接縫都都保持在最小小數(shù)量。接縫縫的方法及設(shè)設(shè)備，應(yīng)取得得工程師批準準，在接縫處處的密度和表表面修飾與其其它部分相同同。縱向接縫應(yīng)該采用用一種自動控控制接縫機裝裝置，以控制制相鄰行程間間的標高，并并做到相鄰行行程間可靠的的結(jié)合。縱向向接縫應(yīng)是熱熱接縫，并應(yīng)應(yīng)是連續(xù)和平平行的，縫邊邊應(yīng)垂直并形形成直線。在縱縫上的瀝青混混凝土，應(yīng)在在攤鋪機的后后面立即有一一臺靜力鋼輪輪壓路機以靜靜力進行碾壓壓。碾壓工作作應(yīng)連續(xù)進行行，直至接縫縫平順而密實實。縱向接縫縫上下層間的的錯位至少應(yīng)應(yīng)為15cmm。橫縫應(yīng)與鋪筑方向向大致成直角角，嚴禁使用用斜接縫。橫橫縫在相鄰的的層次和相鄰鄰的行程間均均應(yīng)至少錯開開1m。橫縫應(yīng)應(yīng)有一條垂直直經(jīng)碾壓成良良好的邊緣。在在下次行程攤攤鋪前，應(yīng)在在上次行程的的末端涂刷適適量粘層瀝青青，并注意設(shè)設(shè)置整平板的的高度，為碾碾壓留出適當當預(yù)留量。4、質(zhì)量要求(1)表面平整密實，不不應(yīng)有泛油、松松散、裂縫、粗粗細集料集中中等現(xiàn)象。存存在缺陷的面面積不得超過過受檢面積的的0.03%%。(2)接茬應(yīng)緊密平順，燙燙縫不得枯焦焦。(3)面層與路緣石及其其它構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)順接，不得得有積水現(xiàn)象象。(4)表面無明顯碾壓輪輪跡。5、施工過程中的注注意事項①隨時檢測標高,對對局部出現(xiàn)的的離析要人工工篩料彌補。對對碾壓產(chǎn)生的的推擁現(xiàn)象，人人工夯除。②三米直尺逐段丈量量平整度，尤尤其是接頭，攤攤鋪機停機、壓壓路機換向部部位要作為檢檢測控制的重重點。要采取取橫向碾壓等等方式，使平平整度滿足要要求。③表面層原則上不準準人工修補、處處理，攤鋪時時發(fā)現(xiàn)瀝青混混凝土有問題題需要將瀝青青混凝土徹底底清除。所以以表面層施工工一定要精益益求精。我們們要求，在表表面層攤鋪前前，要對下層進行徹底底檢查（主要要是平整度，對對平整度明顯顯不好的部位位采取洗刨、打打磨、挖除找找補等方法徹徹底處理，在在下層上處理掉掉一切問題）。要要有完整的檢檢測記錄或檢檢測報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準后方可可鋪筑表面層層。表面層一一定要做到：：表面平整均均勻、色澤一一致、構(gòu)造深深度、磨擦系系數(shù)符合要求求。6、要點瀝青砼面層是工程程的精華部分分，施工時一一定要高度重重視，從設(shè)備備選型、技術(shù)術(shù)準備、施工工工藝、保證證措施等各方方面作好充分分的準備，這這是精品工程程成敗的關(guān)鍵鍵，也是衡量量我單位技術(shù)術(shù)能力、水平平高低、信譽譽悠關(guān)的事情情。①設(shè)備要足量、性能能良好（拌和和能力2200t/h，攤攤鋪機至少22臺）。②原材料一定要符合合要求，嚴格格把好進料關(guān)關(guān)，不合格的的料堅決不進進、堅決不用用，堅決清除除出場，萬萬萬不可放松。③底面層嚴格控制好好標高，下、表面層嚴嚴格控制厚度度、平整度。④施工壓實度應(yīng)派專專人進行現(xiàn)場場跟蹤檢測。⑤表面層鋪筑前要完完成除標線外外的一切工程程，要對下層進行平整整度檢測，尤尤其橋頭、接接頭等部位，凡凡滿足不了平平整度標準要要求或行車有有明顯感覺的的要進行處理理，直到達到到要求。⑥瀝青廢料不準拋撒撒到邊坡、路路肩、中央分分隔帶上。⑦接縫一律采取垂直直搭接，用切切割機切割，用用三米直尺檢查查，確保切割割斷面處于標標準斷面，接接縫處搭接時時要涂熱瀝青青。⑧路緣石安裝在水泥泥碎石基層完完成后即可砌砌筑，但必須須在表面層鋪鋪筑之前完成成，并注意在在碾壓瀝青底底、中面層時時不得將路緣緣石撞壞或錯錯位。五、花崗石平、側(cè)石施施工1、測量放線挖槽，按按標準的路邊邊樁，加釘邊邊樁，直線部部分10～15m，彎道道上5～10m，路口口園弧1～5m反復(fù)校核核高程及曲線線，以求圓順順。2、安砌：在挖好的的槽面上要澆澆注砼墊層，按按放線位置安安砌側(cè)石，用用橡膠錘敲打打做到平穩(wěn)牢牢固，頂面平平整，縫寬均均勻（1cmm），線條要要圓順、平直直。3、安砌好花崗石側(cè)側(cè)平石后，內(nèi)內(nèi)外槽在基層層頂面以下者者，應(yīng)用砂漿漿填平至基層層面。4、路側(cè)石后背應(yīng)用用C20混凝土振搗搗密實，厚度度不小于100cm。5、勾縫：先校核道道牙位置高程程，使其符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，且在在路面完成后后再進行勾縫縫。6、保養(yǎng)5～7天，并并防止期間的的各種碰撞。六、人行道施工工藝：定位放線--自檢、報驗-清表-自檢、報驗-碎石墊層-混凝土墊層-自檢、報驗-花崗石鋪砌。清表：清表及基礎(chǔ)礎(chǔ)處理同道路路施工；碎石石墊層：找好好坡度，嚴格格控制墊層厚厚度及頂面高高程；混凝土土墊層?；炷翂|層：立好好模板，并確確保其具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，保證墊層層寬度符合要要求；交叉路路口處要準確確放樣，預(yù)留留出無障礙行行走通道；按按照規(guī)范要求求設(shè)置縮縫、伸伸縫；混凝土土澆筑前，墊墊層澆水濕潤潤，并做好人人員、機械設(shè)設(shè)備的準備工工作；本工程程工期緊任務(wù)務(wù)重，為了按按時、按質(zhì)完完成，混凝土土墊層采用商商品混凝土澆澆筑，澆筑時時要求振搗密密實，表面平平整，收拉毛毛面，并加強強對側(cè)石等成成品保護工作作，混凝土澆澆筑完畢安排排專人養(yǎng)護；；施工前要做做專項施工方方案，經(jīng)審批批后實施。鋪砌前對尺寸進行行檢驗，厚度度及長度允許許誤差±2mm，缺邊邊掉角長度不不大于±5mm，同種種表面顏色一一致。按控制制點定出方格格座標并掛線線，再分段鋪鋪砌（鋪裝樣樣板條），且且隨時檢查位位置與高程?；◢徥伷鲆p拿拿輕放，鋪裝裝前先用水清清洗表面，鋪鋪貼時在底部部鋪2cm厚的砂漿，按按拉線放好后后，用橡皮錘錘或木錘（釘釘橡皮）敲打打使其下陷，以免空空殼，施工時時不得損壞邊邊角?；◢徥纳炜p要平平正直順，不不能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，間間縫寬度為110mm，深深度為5cmm。道板鋪好后應(yīng)檢查查平整度，若若發(fā)現(xiàn)有位移移翹角、與相相鄰板不平等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修正，最最后用干沙摻摻1/10水泥拌合均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實，直至灰灰砂灌滿為度度，同時要保保持磚面清潔潔。同時要灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內(nèi)不得有有行人和其它它機具在上面面經(jīng)過。第四節(jié)管道施工一、雨、污水管道道施工1、施工準備施工之前，首先摸摸清地下管線線的分布情況況。由于路線線較長，工期期較緊，需要要做好充足的的施工準備。管管道施工的原原則：先深后后淺，自下而而上。①施工隊伍進場后，必必須先進行場場地的整理，及及時進行測量量放樣，準確確放出管道布布置的軸線和和溝槽開挖的的邊線。②材料、機械設(shè)備抓抓緊落實進場場，所需的材材料設(shè)備必須須準備齊全，要要滿足規(guī)范設(shè)設(shè)計要求。③落實管道供應(yīng)廠家家，進行認真真考查和認可可，選定供應(yīng)應(yīng)廠商，在保保證質(zhì)量的前前提下，要求求其具備足夠夠的日生產(chǎn)能能力，保證供供應(yīng)，滿足施施工進度要求求。④管道施工前進行認認真的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量安全交底底，分工明確確，責任到人人。2、測量放線根據(jù)設(shè)計施工圖，測測設(shè)管道中心心線和檢查井井中心位置，設(shè)設(shè)立中心樁。管管道中心線和和井中心位置置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核核后方可在施施工中使用。根據(jù)施工管道直徑徑大小，按規(guī)規(guī)定的溝槽寬寬度測放出邊邊線，對于井井位置的確定定通過在溝槽槽外兩側(cè)設(shè)置置控制樁來進進行控制，并并記錄兩樁至至井中心的距距離，以備校校核。3、溝槽開挖及排水水溝槽開挖采用挖掘掘機進行，開挖的土方方原則是需要要回填利用的的部分就地堆堆置，但堆放放高度不超過過1.5m，施工時嚴嚴格進行控制制。堆置點離離坑邊距離不不小于2m，以減小溝溝槽邊堆土對對溝槽壁側(cè)向向土壓力，以以確保溝槽的的穩(wěn)定性。施工過程中，為維維持開挖槽內(nèi)內(nèi)無水直到施施工完成，必必須認真做好好溝槽排水工工作。本工程程采用槽內(nèi)明明溝排水，在在槽底隨同挖挖方一起設(shè)置置集水井，并并沿槽底的兩兩側(cè)挖排水溝溝，使水流入入集水井內(nèi)，然然后用水泵抽抽出坑外。排排水溝離坡腳腳0.5m，斷斷面取0.3×0..3m，坡度度為0.5%，集水井隔隔40m左右設(shè)設(shè)置一個，集集水井的直徑徑為0.8mm。深度隨挖挖土的加深適適當設(shè)置。4、管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)復(fù)核高程樣板板的標高?；A(chǔ)的底層土土人工挖除，修修整槽底，清清除淤泥和碎碎土，如有超超挖，應(yīng)用礫礫石砂或舊料料填實，不得得用土回填。溝槽開挖修整經(jīng)自自檢合格，報報監(jiān)理（或甲甲方）進行驗驗收，驗收合合格后鋪設(shè)碎碎石墊層，再再澆筑砼基礎(chǔ)礎(chǔ)（或砂石基基礎(chǔ)）。基礎(chǔ)礎(chǔ)采用135度混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)礎(chǔ)分兩次澆筑筑，并注意基基礎(chǔ)沉降縫的的設(shè)置，此時時還應(yīng)注意管管壁厚及安放放管節(jié)座漿砼砼2-3cm，安安放管節(jié)后再再澆筑管底以以上部分，并并保證新舊砼砼的結(jié)合。5、管道安裝本工程的管道接口口：DN3000～D1000鋼筋混凝土土管采用O形橡膠圈接接口施工工藝藝；D4000、D500雙壁壁纏繞管采用承承插橡膠接口口形式。運至現(xiàn)場的管道視視現(xiàn)場情況就就近沿途單排排堆放。堆放放時嚴禁管道道中間有硬物物頂撞，防止止管道碰壞，同同時服從現(xiàn)場場調(diào)度排放，不不得防礙機械械的通行。待待用的管材要要進行檢查驗驗收，如有裂裂縫等缺陷的的管材，不得得使用，并做做好記錄，退退回原廠。管管節(jié)堆放，必必須在起重機機工作幅度范范圍內(nèi)。兩節(jié)節(jié)管間要有一一定間隙，以以便捆管。管管節(jié)捆綁生扣扣，可滾管，也也可在地上開開槽穿繩。鋼鋼絲繩不得從從管心串過吊吊裝。吊繩宜采用Ф3..65鋼絲繩繩（抗拉強度度為1961MMpa），所有有繩扣均采用用插辮方法，每每扣不少于7花以便卸扣扣。注：其中L為管長長；Φ為管徑；H≥L-2/5LL；單根繩長≥Φ×33.5+1..2H。下管用的起吊設(shè)備備應(yīng)停放在堅堅實的基礎(chǔ)上上，若地面軟軟弱，要用方方木、鋼板等等鋪墊進行加加固。下管時時要有專人指指揮。本工程程管道管徑為為DN300～D1000鋼筋砼管和D400、D500雙壁纏繞管管，在施工時時以逆流方向向進行鋪設(shè)，承承口應(yīng)對向上上游，插口對對向下游，鋪鋪設(shè)前承口和和插口用清水水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管管底部應(yīng)齊平平。為避免因因緊密相接使使管口破損，并并使柔性接口口能承受少量量彎曲，管子子兩端面之間間應(yīng)預(yù)留約１１厘米的間隙隙。排管前需檢查混凝凝土基礎(chǔ)的標標高、軸線，清清除基礎(chǔ)表面面的污泥、雜雜物及積水，在在基礎(chǔ)上彈出出排管中心線線。標高經(jīng)復(fù)復(fù)核后方可排排管，排管時時以控制管內(nèi)內(nèi)底標高為準準。管道鋪設(shè)要嚴格按按照操作規(guī)程程進行，管道道接口需嚴密密，管道間隙隙要符合設(shè)計計要求，管枕枕、墊尖、管管道不得左右右晃動。管道中心線垂直引引至撐柱上，拉拉好中線，吊吊好錘球。管管節(jié)鋪設(shè)采用用起吊設(shè)備在在垂直方向吊吊管，采用兩兩組手扳葫蘆蘆在管的左右右兩側(cè)水平方方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后，必必須進行一次次綜合檢查，當當線形、標高高、接口、管管枕等符合質(zhì)質(zhì)量要求時，方方可進行下道道工序的施工工。6、護肩、抹帶：管道排設(shè)結(jié)束，質(zhì)質(zhì)檢人員及時時進行驗收，合合格后上報監(jiān)監(jiān)理，驗收合合格后支模澆澆砼護肩，管管基采用135度砼管基基（做法按設(shè)設(shè)計圖紙）。護護肩用插入式式振動器振搗搗，以防漏振振和蜂窩現(xiàn)象象。管道接口口施工時注意意清理管道接接口，用鋼絲絲網(wǎng)和1：2水泥砂漿粉粉刷，抹帶用用草袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護（具體要要求詳見設(shè)計計圖紙）。7、檢查井施工：施工時，井底基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)與管道基基礎(chǔ)同時澆筑筑，井底基礎(chǔ)礎(chǔ)板為雙向受受力，采用鋼鋼筋砼施工。排排水管檢查井井內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同時時進行砌筑，流流槽應(yīng)與上下下游管線底部部接順，井底底基礎(chǔ)與相鄰鄰管道基礎(chǔ)同同時澆筑，使使兩者基礎(chǔ)澆澆筑條件一致致，同時能減減少接縫，避避免了因接茬茬不好的因素素，產(chǎn)生裂縫縫引起不均的的沉降。檢查井的預(yù)留支管管應(yīng)隨砌隨安安，預(yù)留管的的直徑、方向向、標高應(yīng)符符合設(shè)計要求求，管與井壁壁銜接處應(yīng)嚴嚴密，預(yù)留支支管口宜用砂砂漿砌筑封口口并抹平。附附屬構(gòu)筑物依依據(jù)標準圖集集及設(shè)計要求求進行施工。8、閉水（污水管道）試試驗根據(jù)規(guī)范要求，污污水管道必須須做閉水檢驗驗，檢驗合格格后才能進行行管道塢膀。磅水時按照要求水水頭高度先加加水試磅20min，待水位穩(wěn)穩(wěn)定后才進行行正式磅水，計計算30min內(nèi)水位下降降的平均值。磅磅水水頭為檢檢驗段上游管管道內(nèi)頂以上上2m，若其井井頂內(nèi)頂?shù)木嗑嚯x小于2mm時，則磅水水水頭高度至至檢查井井頂頂為止。正式磅水時，應(yīng)仔仔細檢查每個個接縫和溝管管的滲漏情況況，作好記錄錄，若磅水不不合格，應(yīng)進進行修補重磅磅，直至磅水水合格為止。9、溝槽回填溝槽回填是管道工工程中的一道道重要工序，溝溝槽回填后，管管頂以上的回回填灰土將變變?yōu)楣艿郎系牡呢Q向土壓力力施加在管道道結(jié)構(gòu)上，因因此，采取措措施減小豎向向土壓力強度度就意味著減減少管道的荷荷載，采用“中松側(cè)實法”，先用手扶扶式振動夯、沖沖擊夯將管道道兩側(cè)分層回回填壓實，分分層厚度為220cm，到到管頂以上550cm后，再再采用大型壓壓實機械回填填。二、電纜管道施工工1、溝槽開挖：溝槽槽施工采用梯梯形斷面開挖挖，以機械為為主，人工配配合。采用直直槽形式開挖挖。在開挖時時嚴格控制溝溝底設(shè)計標高高，機械開挖挖應(yīng)保留100cm用人工工清底，以免免機械作業(yè)超超挖擾動溝槽槽底原狀土。如如遇到不良土土壤，以書面面形式報告業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師，經(jīng)同同意后再作施施工處理。開挖時做好基坑排排水工作，兩兩側(cè)對稱挖排排水溝的截面面積15cmm×15cm為宜宜。施工前和和施工過程中中考慮地表水水的排除及基基坑中積水的的抽排，確保?；炷恋装灏逶跓o水環(huán)境境下施工?；娱_挖期間間，基坑附近近不堆放棄土土和建筑材料料，做到文明明施工。開挖挖基坑時，如如遇到不良土土壤應(yīng)適當加加大放坡，確確保槽底作業(yè)業(yè)面。2、溝槽混凝土底板板施工施工前，對對溝槽底板進進行整平，放放出溝槽中心心線，按設(shè)計計的高度和寬寬度利用溝槽槽土模澆筑混混凝土底板?；旎炷翗颂枮闉镃10，采用商品品混凝土，厚厚度10cmm。澆筑時嚴嚴格按要求振振搗，直到完完全密實為止止。澆筑后進進行收光并做做到及時養(yǎng)護護，確?；炷恋膹姸取蠝喜鄣装鍛?yīng)3‰朝排水方向向放坡，以便便電纜溝的排排水。3、電纜排管的鋪設(shè)設(shè)在混凝土底板上平平鋪電纜排管管，每段的接接頭要錯開布布置，保證連連接嚴密，不不得有砂粒滲滲入。電纜管管四周采用C20砼包裹。4、土方回填電纜排管鋪設(shè)完工工后，進行土土方回填，以以機械為主，人人工配合。分分層回填，每每層厚度為220cm，并并進行夯實。回回填的高度與與主體道路路路面高程吻合合。余土用自自卸汽車運至至余土棄置場場。第五節(jié)橋梁施工一、鉆孔灌注樁施施工：本工程施工中采用用2臺18型回旋鉆機機進行鉆孔灌灌注樁施工。1、施工平臺的搭建建：工作平臺沿墩橫向向軸線和縱向向軸線各2..5米處用木樁打打入河床底以以下不少于22米深，木樁間間距不大于22米，橫向?qū)挸龀鰳驑?.5米。工作平臺臺用木樁直徑徑不宜小于118厘米。木樁打打完畢后用帽帽木及橫夾木木剪刀撐組成成水上鉆孔平平臺。2、施工過程工藝：：(1)、施工準備備：工程施工前，應(yīng)做做好進場設(shè)備備的維修、保保養(yǎng)，勘察現(xiàn)現(xiàn)場地下水壓壓、地層成分分對鉆孔灌注注樁施工有無無影響，配備備好足夠的泥泥漿，聯(lián)系好好排污地點，確確保廢漿及時時正確處置。做做好對材料供供應(yīng)商的評審審工作，并聯(lián)聯(lián)系落實好合合格的材料供供應(yīng)商。(2)、測量放線線：利用全站儀(GTTS-3200)、水準儀（S3）增設(shè)測量量基準點，建建立測量控制制網(wǎng)，根據(jù)圖圖紙進行場地地測量放樣，復(fù)復(fù)測校核，放放樣時應(yīng)打好好鋼筋定位樁樁，做好標記記。(3)、護筒埋設(shè)設(shè)：橋墩采用鋼護筒，利利用鉆機靜壓壓埋置，橋臺臺采用挖埋式式護筒，根據(jù)據(jù)鋼筋定位標標志，人工開開挖孔洞并埋埋設(shè)護筒，護護筒頂面高出出施工地面約約0.5米。埋設(shè)時護護筒中心與樁樁位吻合。護護筒與坑壁之之間用粘性土土填實，校正正護筒中心平平面位置偏差差在5厘米之內(nèi)，并并校核護筒的的垂直度不得得大于1%。(4)、泥漿護壁壁及循環(huán)：根據(jù)橋位處的地質(zhì)質(zhì)情況，鉆孔孔樁護壁泥漿漿用優(yōu)質(zhì)粘土土加優(yōu)質(zhì)膨潤潤土來配制，配配好后的泥漿漿，通過試驗驗，在確定其其性能滿足要要求后方可使使用。在鉆孔過程中，泥泥漿水分由于于各種因素影影響會流失，鉆鉆屑不斷地分分散侵入泥漿漿，在鉆進過過程中應(yīng)根據(jù)據(jù)泥漿性能和和地層情況適適當補充水，加加水要細水長長流，防止過過猛加入而影影響孔壁穩(wěn)定定，使孔內(nèi)出出現(xiàn)復(fù)雜情況況，為確保文文明施工，采采用泥漿箱作作為循環(huán)池及及廢漿池，保保證環(huán)境整潔潔。(5)、鉆進成孔孔：成孔前應(yīng)充分做好好準備工作，并并檢查鉆頭直直徑，鉆機定定位后，應(yīng)用用鋼絲繩將護護筒口掛帶在在鉆架底盤上上，成孔時鉆鉆機定位準確確、水平、穩(wěn)穩(wěn)定，開鉆前前，應(yīng)對鉆機機及輔助設(shè)備備進行全面的的檢查調(diào)試，安安裝好的鉆機機回轉(zhuǎn)中心與與設(shè)計樁位中中心偏差不大大于1厘米，以確保保連續(xù)成孔及及工程質(zhì)量。先先進行試成孔孔確定相應(yīng)的的鉆進參數(shù)，在在鉆進過程中中，須始終保保持泥漿液面面高度高出筒筒外水位或地地下水位至少少1米以上，以防防坍孔。在樁基施工時，樁樁基附近可能能有運輸車輛輛經(jīng)過，考慮慮車輛運行帶帶來振動會造造成坍孔，因因此，在樁基基施工時，運運輸車輛必須須與樁基保持持一定的距離離，同時要加加強觀測，注注意異常情況況的出現(xiàn)，當當發(fā)現(xiàn)泥漿液液面出現(xiàn)驟然然降低或大量量氣泡上冒，或或鉆機負荷劇劇增等情況時時，應(yīng)及時分分析，查明原原因進行處理理，對于每一一鉆機均應(yīng)鉆鉆進一次完成成，若因停電電、設(shè)備故障障而被迫中斷斷施工時，應(yīng)應(yīng)保持泥漿液液面在規(guī)定的的位置，同時時要積極排除除故障，盡快快恢復(fù)施工，以以防坍孔造成成事故，相鄰鄰樁施工時應(yīng)應(yīng)保持一定的的間距或時間間間隔，當相相鄰有砼澆注注剛完畢的樁樁時，間隔時時間不少于24小時。在鉆進過程中，保保持低速鉆進進，鉆孔中的的水位應(yīng)保持持穩(wěn)定，經(jīng)常常取測渣樣，做做好記錄，根根據(jù)渣樣和地地質(zhì)情況判斷斷正在鉆進的的地質(zhì)層，以以確定合適的的鉆進速度和和泥漿指標。成孔完成后應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理檢測孔的的垂直度、孔孔深、孔徑等等，合格后方方可進入下一一道工序。(6)、第一次清清孔：清孔采用換漿清孔孔法，清孔應(yīng)應(yīng)分二次進行行，第一次清清孔在成孔完完畢后立即進進行，待孔位位、孔深、孔孔徑、孔形、豎豎直度和泥漿漿沉淀厚度檢檢查一一達到到要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認可后，將將鉆頭提離孔孔底30-50厘米，清孔1-2H，孔底沉渣渣厚度等指標標達到規(guī)范要要求或達到監(jiān)監(jiān)理要求后方方可拆除鉆桿桿，移動鉆。清孔后泥漿指標::相對密度：1.003~1.110；粘度：17~200Pa·s；含砂率：：＜2%；膠體率：：＞98%(7)、鋼筋籠加加工、安裝、吊吊放及第二次次清孔：鋼筋加工的一般要要求：鋼筋進入施工現(xiàn)場場首先須驗看看出廠質(zhì)保單單，并按規(guī)范范要求進行有有關(guān)力學和施施工性能的測測試，禁止不不合格的材料料在工程中使使用，鋼筋落落料后按不同同的鋼種等級級和規(guī)格分別別堆放。鋼筋筋在堆放過程程中應(yīng)注意避避免銹蝕和污污染，在使用用前如有油污污或局部銹蝕蝕，應(yīng)設(shè)法清清除，銹蝕嚴嚴重者不得在在工程中使用用。認真分析析圖紙，嚴格格按圖紙落料料及配制鋼筋筋，注意鋼筋筋在彎曲處的的伸長量，防防止斷料過長長造成浪費，鋼鋼筋焊接點的的位置應(yīng)嚴格格錯開，同時時按要求保證證必要的搭接接長度。鋼筋筋布置就位后后，按規(guī)范進進行驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合要要求時應(yīng)及時時整改，并填填寫質(zhì)檢單。鋼筋籠制作及安裝裝：鋼筋籠根據(jù)樁長分分節(jié)制作，鋼鋼筋籠在制作作場地內(nèi)，按按圖紙和規(guī)范范要求制作，鋼鋼筋籠的制作作偏差應(yīng)嚴格格控制在允許許偏差范圍內(nèi)內(nèi)，將檢驗合合格的鋼筋籠籠掛上合格證證。鋼筋籠內(nèi)內(nèi)布置內(nèi)撐架架，防止在運運輸過程中變變形。鋼筋籠用鉆機架結(jié)結(jié)合卷揚機分分節(jié)吊入樁孔孔中，為了保保證鋼筋籠不不變形，采用用兩點吊。在在校正鋼筋籠籠的垂直度和和中心位置后后，進行施焊焊，經(jīng)驗收合合格后，下放放鋼筋籠，用用型鋼穿過主主筋上臨時焊焊接的吊環(huán)，支支撐在鉆機軌軌道上，吊機機吊裝豎直下下一節(jié)鋼筋籠籠，焊接完成成后，起吊鋼鋼筋籠，抽出出型鋼，割除除臨時吊環(huán)，緩緩慢下放，避避免碰撞孔壁壁，鋼筋焊接接須按規(guī)范進進行，吊筋長長度必須精確確計算，并須須技術(shù)負責人人復(fù)驗。吊筋筋應(yīng)牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，以防澆澆灌砼時鋼筋筋籠發(fā)生位移移，上浮及下下落，沉放結(jié)結(jié)束后應(yīng)及時時固定，并盡盡快不間斷的的連續(xù)澆灌混混凝土，以此此類推進行鋼鋼筋籠焊接接接長，直到鋼鋼筋籠達到設(shè)設(shè)計標高。如徹底清孔后4小小時內(nèi)尚未開開始澆灌混凝凝土，則孔底底必須重新清清理，當提升升導(dǎo)管時，必必須防止鋼筋筋籠被拔起，澆澆混凝土時，應(yīng)應(yīng)采取措施，以以便觀察和測測量鋼筋籠可可能產(chǎn)生位移移。下放鋼筋籠時注意意對孔壁的影影響，第二次次清孔在下放放鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管安裝完畢畢后進行，清清孔后孔口泥泥漿比重應(yīng)小小于1.20?？椎子倌嗄嗪穸炔淮笥谟?0厘米，清孔結(jié)結(jié)束后，會同同監(jiān)理工程師師對孔深、孔孔底沉渣等情情況進行檢查查，并填寫成成孔驗收單。待待滿足規(guī)范要要求，得到監(jiān)監(jiān)理認可后，應(yīng)應(yīng)盡快不間斷斷地澆筑砼。(8)、澆注水下下混凝土（導(dǎo)導(dǎo)管法）：澆注水下混凝土前前，應(yīng)再次檢檢驗孔深及沉沉渣厚度，并并合理配置導(dǎo)導(dǎo)管長度，導(dǎo)導(dǎo)管要有合理理的強度及剛剛度，各節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管具有帶墊墊圈的聯(lián)結(jié)法法蘭盤的扣環(huán)環(huán)，導(dǎo)管以離離孔底30-50厘米為宜。必必須檢驗導(dǎo)管管并作水壓承承壓和接頭抗抗拉等實驗。初灌時應(yīng)有足夠的的初灌量，澆澆灌采用球膽膽作隔水拴，開開灌前做好一一切準備，連連續(xù)澆灌，中中途不可停歇歇，單根樁的的澆灌時間不不可大于8小時，在澆澆灌砼時，要要及時測量砼砼的高度，始始終保持導(dǎo)管管埋入砼的高高度不小于22米，不大于6米，嚴禁導(dǎo)管管提出砼面造造成事故，當當出現(xiàn)堵塞時時，可將導(dǎo)管管上下升降以以排除故障，但但不可左右搖搖晃移動，當當砼澆灌到鋼鋼筋底部時，應(yīng)應(yīng)放慢砼的入入管速度，以以減少砼的上上升頂力對鋼鋼筋籠的影響響，避免鋼筋筋籠上浮，提提拔導(dǎo)管時應(yīng)應(yīng)對砼面的高高度進行測量量。在砼澆灌中，應(yīng)設(shè)設(shè)專人測量孔孔深，準確掌掌握砼面的上上升高度，防防止導(dǎo)管埋入入過深，上層層砼初凝，導(dǎo)導(dǎo)管提不上來來，或?qū)Ч苈衤袢脒^淺而脫脫空，并作好好砼灌注記錄錄備查。現(xiàn)場場計量人員認認真復(fù)核，并并按施工技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定的的頻率全面檢檢查砼的坍落落度等指標。(9)、混凝土澆澆注后的泥漿漿采用封閉集集罐車輛及時時運出場外。鉆孔灌注樁檢測標標準項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差檢測方法或頻率1混凝土強度MPAA合格標準內(nèi)按統(tǒng)計方法2樁位MM群樁100用經(jīng)緯儀排架樁503鉆孔傾斜度1％查灌注前記錄4沉淀厚度MM摩擦樁符合設(shè)計查灌注前記錄支承樁不大于設(shè)計5鋼筋骨架底面高程程MM±50查灌注前記錄二、板梁施工1、板梁的制作：本標段東枉河橋梁上上部結(jié)構(gòu)板梁梁采用3×19.96m的先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混混凝土空心板板，板梁由項項目部從具有有相應(yīng)資質(zhì)的的板梁預(yù)制廠廠購買，達到到設(shè)計強度的的100％后由由25T汽車吊進行行橋梁的架設(shè)設(shè)。2、板梁的架設(shè)：(1)、板梁架設(shè)設(shè)設(shè)備的選用用根據(jù)板梁最大起重重量、板梁運運輸方法和地地形情況從而而選擇25T汽車吊架設(shè)設(shè)板梁安裝到到位。(2)、板梁架設(shè)設(shè)注意事項：：①、確定運輸和吊裝裝線路并能保保證運輸線路路通暢，吊裝裝現(xiàn)地預(yù)先進進行過道上清清除障礙。②、吊裝前對已完成成的系梁標高高、跨徑、支支座的尺寸、平平面位置等進進行放樣和復(fù)復(fù)測，確保板板梁的吊裝能能順利就位。下下部結(jié)構(gòu)驗收收后方可進行行架設(shè)。③、吊裝前對吊裝設(shè)設(shè)備進行檢修修，防止在吊吊裝過程中突突發(fā)機械障礙礙事故。吊裝裝隊在吊裝前前召開小組會會，統(tǒng)一思想想、口令，并并進行安全交交底。④、板梁起吊時，速速度要均勻，構(gòu)構(gòu)件要平穩(wěn)。板板梁下放時須須慢速輕放，禁禁止忽快忽慢慢和突然制動動。⑤、板梁安裝時尚應(yīng)應(yīng)保證支座受受力的合理性性，板梁安裝裝以后還應(yīng)檢檢查支座的受受力程度，以以免受力不均均勻或不受力力，對于受力力不理想的支支座可采用厚厚度不等的表表面防銹處理理后的鋼板忖忖墊。三、板梁架設(shè)有關(guān)關(guān)安全措施：：1、板梁架設(shè)前應(yīng)由由監(jiān)理復(fù)核后后才可架設(shè)。2、板梁起吊時，速速度要均勻，移移動要平穩(wěn)，板板梁下放時須須慢速輕放，禁禁止忽快忽慢慢和突然起動動。3、板梁在架設(shè)過程程中應(yīng)注意吊吊機的和諧性性。4、在架設(shè)時應(yīng)特別別注意起吊和和易位時板梁梁的穩(wěn)定性，防防止板梁的搖搖晃。5、派專人負責架梁梁的質(zhì)量控制制，主要針對對梁位、支座座位置、伸縮縮縫間距等的的控制以滿足足設(shè)計要求。四、橋面鋪裝1、施工準備：(1)用和板梁強強度同等標號號的混凝土進進行絞縫澆筑筑，絞縫間縫縫隙較大時采采用泡沫塑料料條進行鑲嵌嵌，防止混凝凝土漿從縫隙隙中漏出。(2)測放橋面鋪鋪裝控制點，對對各個控制點點編號；用墨墨線將橋面上上的各條控制制線彈出，用用8＃槽鋼沿線線立模，并控控制好標高后后固定。(3)對橋面進行行清理。采用用高壓水泵對對橋面進行沖沖洗，沖洗后后清除橋面上上的積水。2、鋼筋施工：(1)、按要求先先施工2道連續(xù)縫處處的布置鋼筋筋。(2)、在布置鋼鋼筋網(wǎng)片時應(yīng)應(yīng)注意鋼筋的的間距以及鋼鋼筋綁扎是否否牢固。(3)、布置并固固定花崗巖欄桿的的預(yù)埋鋼筋。3、混凝土施工：(1)、橋面混凝凝土采用滾筒筒進行施工。(2)、混凝土運運輸采用蘿卜卜車負責水平平運輸，垂直直運輸采用10T吊機配合。(3)、混凝土石石料粒徑采用用15～25mm，根根據(jù)施工進度度情況來決定定是否摻加外外加劑。(4)、混凝土振振搗采用插入入式與平板式式振動機結(jié)合合使用，采用用滾桶整平橋橋面，提高橋橋面平整度，使使混凝土平整整度達到5mm的標準準。(5)、混凝土澆澆筑完畢及收收水后，進行行養(yǎng)護。(6)、混凝土灌灌筑時搭設(shè)走走道支架，支支架架空并不不擱置在澆筑筑橋面上。五、橋面伸縮縫的的施工安裝1、施工步驟：(1)、整理調(diào)直直板梁內(nèi)預(yù)埋埋鋼筋。(2)、縫內(nèi)用泡泡沫塑料或軟軟木嵌填，防防止施工時雜雜物掉入。(3)、調(diào)整伸縮縮縫的順直度度。(4)、安裝伸縮縮縫時應(yīng)按照照設(shè)計溫度時時的縫寬要求求，伸縮縫上上的U型鋼筋應(yīng)和和預(yù)留鋼筋焊焊接牢固。(5)、最后安裝裝鋼縫，澆筑筑高標號鋼纖纖維混凝土。2、施工有關(guān)要求(1)、檢查伸縮縮縫所用的預(yù)預(yù)埋件及鋼板板。(2)、伸縮縫由由專業(yè)公司承承擔施工，前前道工序提供供施工條件的的好壞，將直直接影響到伸伸縮縫的施工工質(zhì)量和使用用效果。所以以，在橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)應(yīng)該做到以下下幾點：安裝伸縮縫裝置的的伸縮縫寬度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。梁體體施工時嚴格格控制長度，并并適當考慮施施工的氣溫調(diào)調(diào)整尺寸，現(xiàn)現(xiàn)澆部分、埋埋縫材料的厚厚度等于伸縮縮縫寬度，并并根椐伸縮縫縫長度事先斷斷料，不用零零料、不規(guī)則則料，拼縫用用密封材料密密封，并事先先考慮砼澆搗搗中可能出現(xiàn)現(xiàn)的不利因素素，采取限位位加固，確保保伸縮縫凈寬寬，縫內(nèi)無漿漿水。第六節(jié)質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)實現(xiàn)興興旺發(fā)達的有有力保證，工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良，對施工工企業(yè)來說既既是一種社會會榮譽，又是是一種精神力力量，具有巨巨大的激勵作作用，而且可以吸吸引人才、技技術(shù)、資金和和市場。確保保工程質(zhì)量，不不僅是施工單單位對業(yè)主負負責，而且對對整個社會負負責。為了確確保本標段達到工程驗收標標準，文明工工地，必須明明確質(zhì)量是生生命——是我單位生生存、發(fā)展之之本，更是我我公司全體員員工各自工作作崗位上始終終堅守的信念念，并在實施施全過程中落落實，確保該該合同的順利利實施，確保保該工程的高高度質(zhì)量管理理體系的實施施。一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本，永讓顧顧客滿意；精精心施工，創(chuàng)創(chuàng)建名牌產(chǎn)品品；科學管理理，贏得最佳佳信譽。二、工程質(zhì)量目標標：合格工程。1、工程產(chǎn)品符合合合同要求和設(shè)設(shè)計要求。2、工程產(chǎn)品質(zhì)量符符合《施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》要求，保保證使用功能能、安全功能能。3、單位工程預(yù)控。4、滿足合同規(guī)定的的工期。5、工程一次驗收合合格率100%；顧客滿意意度在95%以上。搞好規(guī)范服務(wù)，做做到三堅持：：堅持管理制制度化、堅持持現(xiàn)場標準化化、堅持服務(wù)務(wù)規(guī)范化。創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量保證證體系公司專門為創(chuàng)優(yōu)計計劃設(shè)立了施施工現(xiàn)場質(zhì)量量保證體系，為為了保證該質(zhì)質(zhì)量保證體系系的持續(xù)有效效運行，項目目部設(shè)立了質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃劃領(lǐng)導(dǎo)小組，按按照蘇州市優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程的要要求對項目實實行跟蹤管理理。項目部創(chuàng)優(yōu)計劃領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理職責：主持項目部部全面工作，創(chuàng)優(yōu)工作部署及協(xié)調(diào)副組長：項目總工工程師職責：組織本工程程創(chuàng)優(yōu)策劃、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作的實實施。成員：項目全體管管理人員及項項目部下屬所所有施工隊長長職責：從本工程實實際出發(fā)，服服從公司和項項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組的調(diào)調(diào)度和決策，完完成創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組給出的的各項指標，對對創(chuàng)優(yōu)工作的的實施過程出出現(xiàn)的偏差及及時向創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報報。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系系（1）施工現(xiàn)場質(zhì)量保保證體系框架架施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系工序控制質(zhì)量檢驗工序控制質(zhì)量檢驗開展群眾性質(zhì)量管理活動，加強三檢一控建立與加強工序控制工程質(zhì)量檢驗進料檢驗工序分析開展群眾性質(zhì)量管理活動，加強三檢一控建立與加強工序控制工程質(zhì)量檢驗進料檢驗工序分析管理人材機主導(dǎo)性要素質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)量保證（2）本公司質(zhì)量保證證體系框架施工保證證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量組施工保證證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量組施工組測量組試驗組材料組設(shè)備組核算組宣教組進行質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)驗和驗收配合制測量和復(fù)測，保質(zhì)施工測搞好工程控制精度做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程以“百年大計，質(zhì)量為本”的教育活動開展QC小組管理活動定期開展針對性的質(zhì)量教育活動、學習并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進行質(zhì)量評定分工序質(zhì)量保證質(zhì)量驗收材料構(gòu)件設(shè)備核查工序質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量量檢測工程質(zhì)量評定達到目的組織保證制度保證質(zhì)量保證體系三、確保工程質(zhì)量量管理措施1、公司確定今年為為質(zhì)量年，為為提高施工隊隊伍創(chuàng)優(yōu)積極極性，公司決決定對工程質(zhì)質(zhì)量進行重獎獎重罰，明確確工程施工項項目創(chuàng)優(yōu)良工工程予以重獎獎，達不到則則重罰，另外外，公司從人人、財、物上上全力支持。2、以項目經(jīng)理為主主，公司派專專職管理人員員，按照三級級質(zhì)量管理體體系制定質(zhì)量量責任制，各各崗位職責分分明，分工負負責，組建QC小組，有計計劃、有目標標地開展QC活動，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3、堅持按正確的施施工順序，施施工工藝，嚴嚴格執(zhí)行施工工操作規(guī)程，做做到不貪圖方方便而影響工工程質(zhì)量。4、堅持事前技術(shù)交交底制度；每每一分項工程程施工前必須須由工地技術(shù)術(shù)人員進行技技術(shù)交底，交交底簽字后方方可施工，并并由技術(shù)人員員在施工中督督促執(zhí)行。5、建立工程質(zhì)量檢檢驗制度，由由公司或項目目部對每道工工序在施工中中及施工完畢畢后進行質(zhì)量量巡視檢查和和預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正。上道工工序未經(jīng)檢查查驗收或驗收收不合格，不不得進行