廣東某酒店中庭井字形大梁施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc202581060"1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc202581061"1.1設(shè)計(jì)概況1HYPERLINK\l"_Toc202581062"1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc202581063"2.施工部署3HYPERLINK\l"_Toc202581064"2.1施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc202581065"施工的特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc202581066"施工的難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc202581067"2.2方案的分析和選擇3HYPERLINK\l"_Toc202581068"2.3方案的選定4HYPERLINK\l"_Toc202581069"2.4主要施工流程7HYPERLINK\l"_Toc202581070"3.主要分項(xiàng)工程的施工方法8HYPERLINK\l"_Toc202581071"3.1模板工程8HYPERLINK\l"_Toc202581072"貝雷架的介紹8HYPERLINK\l"_Toc202581073"貝雷架的選型11HYPERLINK\l"_Toc202581074"模板施工20HYPERLINK\l"_Toc202581075"3.2鋼筋工程22HYPERLINK\l"_Toc202581076"施工準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc202581077"材料23HYPERLINK\l"_Toc202581078"鋼筋加工23HYPERLINK\l"_Toc202581079"鋼筋的綁扎24HYPERLINK\l"_Toc202581080"3.3砼施工26HYPERLINK\l"_Toc202581081"施工準(zhǔn)備26HYPERLINK\l"_Toc202581082"垂直運(yùn)輸及入模方式27HYPERLINK\l"_Toc202581083"混凝土澆筑方法27HYPERLINK\l"_Toc202581084"砼養(yǎng)護(hù)工作28HYPERLINK\l"_Toc202581085"砼試件留置和編號(hào)28HYPERLINK\l"_Toc202581086"預(yù)拌砼的技術(shù)資料檢查驗(yàn)收。28HYPERLINK\l"_Toc202581087"4.工程質(zhì)量措施28HYPERLINK\l"_Toc202581088"4.1工程質(zhì)量總控制圖28HYPERLINK\l"_Toc202581089"4.2技術(shù)制度、技術(shù)策劃執(zhí)行質(zhì)量的保證29HYPERLINK\l"_Toc202581090"關(guān)鍵工序、特殊工序的策劃：29HYPERLINK\l"_Toc202581091"技術(shù)交底30HYPERLINK\l"_Toc202581092"4.3工序質(zhì)量控制30HYPERLINK\l"_Toc202581093"4.4材料質(zhì)量的保證31HYPERLINK\l"_Toc202581094"4.5施工班組操作質(zhì)量的保證31HYPERLINK\l"_Toc202581095"5.職業(yè)健康與安全生產(chǎn)管理措施32HYPERLINK\l"_Toc202581096"5.1職業(yè)健康與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)32HYPERLINK\l"_Toc202581097"5.2組建項(xiàng)目安全生產(chǎn)小組32HYPERLINK\l"_Toc202581098"5.3職業(yè)健康與安全生產(chǎn)管理措施33HYPERLINK\l"_Toc202581099"6.纜索吊運(yùn)系統(tǒng)檢算35HYPERLINK\l"_Toc202581100"6.1物體吊運(yùn)時(shí)吊運(yùn)鋼絲繩的的受力分析：35HYPERLINK\l"_Toc202581101"6.2手拉葫蘆的選用：35HYPERLINK\l"_Toc202581102"6.3主索的計(jì)算：35HYPERLINK\l"_Toc202581103"6.4錨固計(jì)算：36HYPERLINK\l"_Toc202581104"7.貝雷梁計(jì)算37HYPERLINK\l"_Toc202581105"7.1荷載計(jì)算37HYPERLINK\l"_Toc202581106"7.2貝雷架計(jì)算：38工程概況設(shè)計(jì)概況廣東省中山市中山****國(guó)際酒店位于中山市****路與****路交叉口，建成后將是中山市一家大型的五星級(jí)酒店，集高級(jí)旅館，集餐飲、會(huì)議、娛樂(lè)等功能。筏板基礎(chǔ)、主體框剪結(jié)構(gòu)，地下室負(fù)二、一層層高為3.3m，局部為4.5m，首層、二層層高6.0m，三層層高4.0m，四層層高5.0m，五～十六層層高3.4m，十七～十八層層高4.0m，機(jī)房層高3.95m，塔樓建筑高度84米。酒店在首層設(shè)置中庭空間（1-3～1-6/1-E～1-C軸），平面尺寸25.5×25.5米，建筑面積約650m2,在69.0m～69.7m處伸出四根混凝土梁形成“井”字形狀“T”形梁,其上設(shè)計(jì)為玻璃天窗。平面如下圖中庭結(jié)構(gòu)示意圖編制依據(jù)主要使用的規(guī)范和資料目錄序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--20032《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--923《普通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》JGJ55-200004《普通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》JGJ52-9225《普通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ53-9226《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--957《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20028《鋼筋混凝土用熱熱扎帶肋鋼筋筋》GB1499-9989《鋼筋混凝土用熱熱扎光圓鋼筋筋》GB13013--9810《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18-20003續(xù)上表：序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)11《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-2200312《工程測(cè)量規(guī)范及及條文說(shuō)明》GB50026--9314《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--200115《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-2200116《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-91117《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104：：9918《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-2000219《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50205--200120《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》JTJ025-88621《裝配式公路鋼橋多多用途使用手手冊(cè)》22《裝配式鋼橋使用手手冊(cè)》23中山****酒店店施工圖紙施工部署施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)施工的特點(diǎn)考慮到首層到中庭大梁凈空高度約70m,需要支撐的結(jié)構(gòu)包括19層部分樓板,板厚130mm和中庭四根“井”字形狀混凝土大梁(梁截面尺寸為梁700×1950mm和800×1200。因此,中庭施工具有施工高度高,跨度大的特點(diǎn).施工的難點(diǎn)本次施工凈空高度約70m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高支模的要求,因此給模板支撐體系提出更高要求.中庭大梁跨度約25m,在保證設(shè)計(jì)質(zhì)量前提下,如何減少施工荷載也是本工程的難點(diǎn)方案的分析和選擇在選擇該處中庭的模板支撐方案時(shí)要考慮一下幾個(gè)方面的問(wèn)題：模板支撐體系下部混凝土結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度支撐模板體系、鋼筋混凝土及人員設(shè)備自重和施工動(dòng)載載荷。模板及支撐體系必須具備足夠的剛度和強(qiáng)度確保施工的安全穩(wěn)定。選擇的方案施工速度必須要快，操作簡(jiǎn)單，施工安全。確保以上三條的同時(shí)，盡量節(jié)省費(fèi)用。項(xiàng)目部集思廣益，初步擬定了三個(gè)備選方案：從結(jié)構(gòu)首層底板開(kāi)始搭設(shè)滿(mǎn)堂式腳手架，一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)19層頂板。選用貝雷架支撐體系作為上部結(jié)構(gòu)的模板體系。修改塔樓19層結(jié)構(gòu)體系，將原設(shè)計(jì)該大廳上部19層中庭鋼筋混凝土井字梁改為輕型鋼結(jié)構(gòu)架空平臺(tái)。該架空平臺(tái)即作為19層中庭的結(jié)構(gòu)，又作為上部玻璃天窗支撐平臺(tái)。若采用滿(mǎn)堂腳手架，荷載傳遞為:鋼管腳手架承受中庭大梁的施工荷載并傳遞到到首層樓板,并通過(guò)地下一層滿(mǎn)堂鋼管腳手架傳遞到結(jié)構(gòu)底板,鋼管總量約500噸,并同時(shí)首層樓板無(wú)法承受支撐和施工荷載（總荷載約900噸）.如修改為輕型鋼結(jié)構(gòu)架空平臺(tái),牽涉到結(jié)構(gòu)的耐久性、建筑效果等一系列問(wèn)題和各方面要求,同時(shí)輕型鋼結(jié)構(gòu)架空平臺(tái)并不能節(jié)省造價(jià).項(xiàng)目部綜合考慮了經(jīng)濟(jì)、安全、施工速度和市場(chǎng)等各個(gè)方面的因素后，經(jīng)過(guò)反復(fù)研究決定采用貝雷架支撐體系作為模板支撐體系的方案?？紤]到混凝土澆筑時(shí)荷載較大,在與設(shè)計(jì)院協(xié)商后,混凝土施工則分為三次施工,以減少模板支撐體系的荷載.方案的選定模板支撐體系選擇為貝雷桁架支撐體系,鋼筋和混凝土分為三次施工.主要施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件為WKL15、WKL16a和WKL1梁.1-1剖面圖2-2剖面圖貝雷架安裝順序?yàn)榘惭b1-E軸WKL15（6）700×1950貝雷模板支撐架→→安裝1-D軸WKL16a800×1200梁貝雷模板支撐架→→塔吊安裝1-4和1-5軸WKL1梁（1-E～1-C軸部分）梁貝雷模板支撐架，安裝順序圖如下：混凝土施工順序?yàn)槭┕?-E軸WKL15（6）700×1950梁混凝土（包括WKL11-E～1-F軸的短梁部分→→施工WKL1(1-4/1-E～1-D、1-5/1-E～1-D軸)混凝土→→施工1-D軸WKL16a800×1200混凝土。考慮到中庭大梁的設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院的協(xié)商，貝雷架安裝完畢后，先施工1-E軸（1-3～1-6軸）WKL15大梁（700×1950）。施工過(guò)程中預(yù)留WKL1（1-4/1-E～1-F、1-5/1-E～1-F軸）插筋，WKL15梁施工完成后并達(dá)到70%強(qiáng)度,再施工WKL1（1-4/1-E～1-F、1-5/1-E～1-F軸）梁；同時(shí)預(yù)留WKL16a預(yù)留鋼筋，在WKL1梁混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度,最后施工1-D軸梁。該過(guò)程可以有效減少貝雷桁架所承受施工荷載,同時(shí)也滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),1-E～1-F/1-3～1-6軸130厚的板和次梁在中庭大梁施工完畢后在施工,模板支架采用I20a工字鋼,一端固定在已施工完成65.8m樓板上1.2m,一端固定在WKL15梁的貝雷架上(WKL15梁已施工完畢,模板支撐架已拆除.)I20a工字鋼間距1.5m,模板支架高度4m(采用鋼管腳手架).鋼管腳手架水平間距1.5m,立桿間距1.2m.主要施工流程貝雷桁架預(yù)埋件埋設(shè)→→18層混凝土澆筑且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%→→安裝WKL15、WKL16a梁貝雷架→→安裝WKL15、WKL16(a)梁鋼管腳手架（包括先安裝與貝雷架下鉉桿連接鋼管腳手架，間距縱向0.6m和安全防護(hù),預(yù)留與WKL1接頭部分）→→安裝WKL1梁（1-E～1-C軸）貝雷架→→WKL15、WKL16a模板安裝、鋼筋綁扎→→WKL15混凝土澆筑→→WKL1梁鋼管腳手架安裝→→WKL1模板安裝、,鋼筋綁扎→→WKL1混凝土澆筑→→WKL16(a)混凝土澆筑→→（1-E～1-F/1-3～1-6軸）板模板安裝、鋼筋綁扎→→1-E～1-F/1-3～1-6軸板混凝土澆筑主要分項(xiàng)工程的施工方法模板工程貝雷架的介紹國(guó)產(chǎn)1500×3000型貝雷片為高度1.5m，單片長(zhǎng)度3.0m的工具式貝雷片，在大跨度、大空間的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，可與扣件式鋼管腳手架或碗扣式腳手架聯(lián)合使用，組成新的模板支撐體系。貝雷片結(jié)構(gòu)由上下弦桿、豎桿及斜桿焊接而成。上下弦桿的一端為陰頭，另一端為陽(yáng)頭。陰陽(yáng)頭都有銷(xiāo)栓孔。兩節(jié)貝雷片連接時(shí)，將一節(jié)的陽(yáng)頭插入另一節(jié)的陰頭內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)子孔，插上銷(xiāo)子即可。弦桿焊有多塊帶圓孔的鋼板，其中有：弦桿螺栓孔，在拼裝雙層或加強(qiáng)貝雷片時(shí)，在此孔插貝雷片螺栓或弦桿螺栓，使雙層貝雷片或貝雷片與加強(qiáng)弦桿結(jié)合起來(lái)；支撐架孔用于安裝支撐架。下弦桿兩端鋼板上的圓孔及弦桿槽鋼腹板上的長(zhǎng)圓孔叫做風(fēng)構(gòu)孔，用以連接抗風(fēng)拉桿。下弦桿設(shè)有塊橫梁墊板，上有栓釘，以固定橫梁位置。端豎桿有支撐架孔，為安裝支撐架、斜撐與聯(lián)板用。端豎桿及中豎桿的矩形孔叫做橫梁夾具孔，用來(lái)安裝橫梁夾具。加強(qiáng)弦桿是為了提高貝雷片的抗彎能力，發(fā)揮貝雷片腹桿的抗剪作用。加強(qiáng)弦桿兩端設(shè)有陰陽(yáng)頭，中部設(shè)有支撐架孔與弦桿螺栓孔。弦桿螺栓孔板反焊于桿件的一面，使連接加強(qiáng)弦桿與貝雷片的弦桿螺帽不致外露，保證貝雷片推出時(shí)順利通過(guò)滾軸。斜撐的作用在于增加貝雷架的橫向穩(wěn)定，其兩端各有一空心圓錐形套筒，上端連于貝雷片端豎桿支撐架孔，下端則連在橫梁短柱上。斜撐與貝雷片和橫梁的連接用斜撐螺栓。聯(lián)板用撐架螺栓連在第二排與第一排貝雷片的端豎桿上，支撐架用撐架螺栓連接于第一排與第二排貝雷片之間，使成一整體。架設(shè)雙排單層貝雷片時(shí)，每節(jié)貝雷片（或加強(qiáng)弦桿）頂面之中央水平位置各安裝一個(gè)；雙排雙層時(shí)，除在上層每節(jié)貝雷片（或加強(qiáng)弦桿）頂面中央的水平位置各用一個(gè)外，每節(jié)上層貝雷片后端豎桿上也裝一個(gè),上述斜撐、支撐架及聯(lián)板都備有空心圓錐形套筒，安裝時(shí)如套筒不能完全壓入孔眼，只需旋緊螺栓，套筒自可導(dǎo)入孔眼內(nèi)。貝雷片兩端各有一個(gè)銷(xiāo)釘孔，并有用鏈條系掛的銷(xiāo)釘，利用該銷(xiāo)釘使抗風(fēng)拉桿與貝雷片連接。桿中部設(shè)有連接夾，以便彎折，便于運(yùn)輸。桿上還備有反向螺紋的松緊螺旋套，用來(lái)調(diào)整拉桿長(zhǎng)度。螺旋套內(nèi)設(shè)有稱(chēng)作“長(zhǎng)度指示塊”小墊塊。轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋套至桿端觸及墊塊，表示拉桿已處于正確長(zhǎng)度。螺旋套一端并附設(shè)銷(xiāo)緊螺母，以防拉桿松脫。每條混凝土梁模板支撐架分別由2榀單層雙排貝雷架通過(guò)6m橫向鋼管腳手架連接,鋼管腳手架與貝雷架下鉉桿通過(guò)扣件和短鋼管鎖結(jié),鋼管腳手架上鋪50厚模板,組成工人可行走操作平臺(tái),在其上搭設(shè)普通鋼管腳手架.在貝雷架上設(shè)置模板支撐的扣件式鋼管腳手架，其間距為沿貝雷架長(zhǎng)向?yàn)?00mm（可根據(jù)計(jì)算調(diào)整），另一方向?yàn)樨惱准荛g距，橫向按立桿間距設(shè)置水平桿，最上一步橫桿距模板面板的距離不得大于300mm。為便于操作同時(shí)作為高空防護(hù)用，在貝雷架上滿(mǎn)鋪不小于50mm厚木板。組成模板支撐體系。貝雷架的選型貝雷架選用國(guó)產(chǎn)1500×3000型貝雷桁架片，高度1.5m，每單片長(zhǎng)度3.0m。用9個(gè)單片組裝成長(zhǎng)度為27m的貝雷架片,在通過(guò)連接構(gòu)件組成單層雙排貝雷架DS形加斜拉索形式（如下圖所示）。每片每延米1KN/m（包括連接器等附屬物）。單排雙層加強(qiáng)貝雷架的容許彎矩為[M]=1576.4KN.m。單排雙層加強(qiáng)貝雷架的容許剪力為[V]=490.5K。在18層樓面結(jié)構(gòu)上面搭設(shè)貝雷架，沿樓層縱向布置（即平行于字母軸線布置），兩端支撐在1-6軸及1-8軸的框架柱上，支撐長(zhǎng)度800mm。貝雷片為單排單層，間隔間距1200mm。其平面布置詳見(jiàn)布置圖：該部位1-6軸和1-8軸17層和18層框架梁下的模板支撐系統(tǒng)采取了加密加固措施，并且在澆注17層頂現(xiàn)澆砼樓面之前不拆除。通過(guò)計(jì)算支撐系統(tǒng)下的框架結(jié)構(gòu)能滿(mǎn)足施工需要。按照上述布置方式貝雷架系統(tǒng)具有足夠的承載力承受上部的動(dòng)、靜載荷。工藝流程塔吊吊裝→樓層拼裝→現(xiàn)場(chǎng)加固→整榀滑移→高空防護(hù)→搭設(shè)扣件式腳手架模板體系貝雷架預(yù)埋件施工貝雷架支座預(yù)埋件在1-4/1-C軸z11b、1-5/1-C軸z11b、1-3/1-D軸z11、1-3/1-E軸z11、1-6/1-D軸z19a、1-6/1-E軸z19a分別預(yù)埋20厚鋼板形成“Π”字型短梁作為貝雷梁支座，承受支座反力，支座也是以后貝雷梁架設(shè)過(guò)程中的橫移軌道。鋼板如下圖所示z11b預(yù)埋件標(biāo)高比z11、z19a預(yù)埋件標(biāo)高高1500,以便相互垂直梁貝雷架搭設(shè)和連接.預(yù)埋件在中庭大梁施工完畢，架空貝雷梁系統(tǒng)拆除完畢后，采用人工進(jìn)行割除。臨時(shí)吊索預(yù)埋管道因貝雷架采用纜索吊,需在z11柱兩邊700處WKL26梁設(shè)置預(yù)埋孔,預(yù)埋孔采用Φ100PVC管沿梁寬預(yù)埋,預(yù)埋高度:z11預(yù)埋高度比z19a低200,z11預(yù)埋高度68.8m.此處并作為以后貝雷架斜拉索錨固點(diǎn).葫蘆支架預(yù)埋管道貝雷架水平牽引和最后定位調(diào)整采用5t手動(dòng)葫蘆,因此在臨時(shí)吊索位置處梁底端預(yù)埋Φ21.5鋼絲繩,鋼絲繩繞梁綁扎并埋入混凝土中.在同一直線位置WL11梁處預(yù)埋鋼絲繩作為葫蘆的錨固點(diǎn).貝雷架的安裝貝雷架的拼裝27m貝雷梁架預(yù)先用塔吊吊裝到18層樓面,堆碼整齊.貝雷梁安裝前，先用扣件鋼管搭設(shè)平臺(tái)支架(1-E、1-F),支架搭設(shè)范圍為貝雷架中心線位置,支架寬貝雷架300,標(biāo)高同預(yù)埋牛腿高度(66.5m和68.0m).支架搭設(shè)至要求位置后，在其頂面用橫向（排距0.6）10cm方木、2cm厚木板形成一3米寬，4米長(zhǎng)的操作平臺(tái)。第一片按操作面上彈出的線就位后，立即用鋼管斜撐加固，扣件扣緊，以免整片貝雷架傾倒傷人。每片貝雷架之間必須用配套連接件加固，保證貝雷架不位移，中間加以斜撐，防止傾覆。兩端頭及每隔3米必須加設(shè)一道剪刀撐。5t手動(dòng)葫蘆準(zhǔn)備好后，分別在1-E、1-F軸貝雷梁每單元下弦桿上設(shè)置三根橫穿單個(gè)貝雷梁的Φ48鋼管，鋼管牢固固定在貝雷梁兩端；之后，將5t葫蘆的掛鉤鋼絲繩與貝雷梁首環(huán)繞相連，形成拖拉牽引系統(tǒng)。葫蘆固定在臨時(shí)設(shè)置的鋼絲繩支架上.拖拉時(shí)，必須使貝雷梁組葫蘆牽引速度保持勻速，每前進(jìn)3米應(yīng)檢查、校正拖拉前進(jìn)方向。受場(chǎng)地限制，拖拉采用邊拖邊接長(zhǎng)的方式進(jìn)行。在鋼管支架上拼接貝雷梁時(shí)，貝雷梁約6米后，開(kāi)始進(jìn)行拖拉作業(yè)。拖拉進(jìn)行過(guò)程的同時(shí)，進(jìn)行貝雷梁的臨時(shí)防護(hù)系統(tǒng)安裝,邊拖拉,邊防護(hù)。拖拉施工前，先在所有貝雷梁下弦桿頂部固定2cm厚，1.9m長(zhǎng)模板，防止施工時(shí)物件下落損壞首層結(jié)構(gòu)。模板必須保證連接牢固、可靠，接縫嚴(yán)密，相鄰單元接縫寬度為10cm，后一單元接縫搭接在前一單元之上。使貝雷梁與下部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完全封閉。施工前要作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，盡量縮短拖拉時(shí)間。當(dāng)拖拉懸臂達(dá)到12米時(shí)，須停止拖拉，并在尾端接長(zhǎng)6米配重貝雷梁；之后當(dāng)懸臂達(dá)到25米時(shí)，停止拖拉，并在尾端配置2t配重，配重可通過(guò)塔吊將固定在一起的貝雷梁片吊放至貝雷梁尾端固定。整個(gè)拖拉過(guò)程分接長(zhǎng)和施加配重過(guò)程。拖拉的間歇期間，要檢查支點(diǎn)處桿件連接、支架系統(tǒng)等是否出現(xiàn)異常，防止事故發(fā)生。梁端頭到達(dá)預(yù)埋鋼牛腿吊架作業(yè)范圍時(shí)，考慮到梁組拖拉懸臂變形較大（經(jīng)理論計(jì)算，跨中主索垂度約17.5cm），可先采用葫蘆(2個(gè)5t手動(dòng)葫蘆)將梁頭吊起，再緩慢放至事先設(shè)置鋼管支架上，使梁頭能平順地繼續(xù)前進(jìn)，直至梁頭到達(dá)設(shè)計(jì)位置，完成拖拉過(guò)程。然后，再將吊架上手動(dòng)葫蘆掛鉤固定在梁組上，將其緩慢吊起，拆除鋼管支架后，再將梁組緩慢放至鋼牛腿支座上，實(shí)現(xiàn)落梁就位。如下圖所示：貝雷架滑移前準(zhǔn)備貝雷架滑移到12米貝雷架滑移完畢1-4、1-5軸貝雷架塔吊安裝貝雷架完全安裝完畢貝雷架安裝剖面圖兩組加強(qiáng)貝雷桁架片拖拉到位后，將其與鋼牛腿焊接。為安全起見(jiàn),每組加強(qiáng)貝雷桁架片中心線上懸吊一根Φ32鋼絲繩,通過(guò)兩端邊梁錨固,可在在貝雷架平移過(guò)程中起保險(xiǎn)和維持作用。高空防護(hù)：在貝雷架梁片安裝完畢，先鋪縱橫鋼管架，上滿(mǎn)鋪不小于50mm厚木跳板。工人操作時(shí)必須系上安全帶。為了上部扣件式滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)時(shí)的安全防護(hù)，在貝雷架外邊腳手架預(yù)先搭設(shè)，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。1-4、1-5軸貝雷梁則通過(guò)塔吊進(jìn)行吊裝,每單元貝雷梁用兩根鋼絲繩吊裝，起吊點(diǎn)距離組裝好的貝雷架端頭4.5米。塔吊起吊點(diǎn)距離塔身不得超過(guò)38米。第一片按操作面上彈出的線就位后，立即用鋼管斜撐加固，扣件扣緊，以免整片貝雷架傾倒傷人。貝雷架拆除在中庭混凝土大梁強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求100%后,進(jìn)行貝雷架拆除工作,四輪有軌小跑車(chē)1輛、手動(dòng)5t葫蘆6只、鋼絲繩、線夾和卸扣等。拆除方法:在中庭大梁裝修完成，通過(guò)懸掛鋼絲繩拆除。拆除流程:WKL1（1-4/1-D～1-E）模板支撐架體拆除→→WKL1（1-5/1-D～1-E）貝雷梁下鉉桿上滿(mǎn)鋪模板和鋼管腳手架拆除→→與WKL15、WKL16a連接松開(kāi)→→塔吊將貝雷架吊運(yùn)至場(chǎng)地中空間內(nèi)→→WKL1（1-4/1-C～1-D）同WKL1（1-5/1-D～1-C）拆除方法→→WKL15（1-E）貝雷梁綁上Φ21.5鋼絲繩與Φ32懸掛鋼絲繩相連→→從WKL15梁中對(duì)稱(chēng)拆除安全防護(hù)→→從WKL15梁中貝雷梁下鉉桿上滿(mǎn)鋪模板和鋼管腳手架對(duì)稱(chēng)拆除→→安裝5T手動(dòng)葫蘆→→割開(kāi)鋼牛腿支座→→通過(guò)手動(dòng)葫蘆將其拉入樓層內(nèi),隨拉隨拆……→→WKL16a拆除方法同WKL15拆除過(guò)程中應(yīng)注意，首先檢查懸掛好鋼絲繩，校平固定檢查線夾螺栓是否擰緊，安裝四輪有軌跑車(chē)和手動(dòng)葫蘆，進(jìn)行空載試驗(yàn)來(lái)回往返滑動(dòng)，檢查跑車(chē)滑動(dòng)是否靈活，然后進(jìn)行試吊工作，檢查無(wú)誤后開(kāi)始作業(yè)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)將貝雷梁的一端吊起并安置在平板四輪水平車(chē)上，安穩(wěn)后在另一端用手動(dòng)葫蘆起吊離地后向一個(gè)方向緩慢平移，移動(dòng)到樓面后，拆卸貝雷梁各部件。各部件通過(guò)18層卸料平臺(tái)利用塔吊吊出樓層，放置到指定位置。為了拆御安全在貝雷梁2/3范圍增設(shè)2根16#鋼絲保險(xiǎn)繩，以備應(yīng)急。在澆筑19層結(jié)構(gòu)頂板時(shí)，操作工人時(shí)刻觀測(cè)貝雷架及其支撐體系的安全穩(wěn)定情況。模板施工材料選擇所有模板均采用18MM厚九夾板，背楞采用50×100mm木方，支撐排架采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)的滿(mǎn)堂腳手架。鋼管及扣件材質(zhì)要求：1）鋼管扣件應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證、質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告，扣扣件還必須有有生產(chǎn)許可證證；2）鋼管表面應(yīng)平整整光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂紋、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎等等，扣件使用用前進(jìn)行檢查查，有裂紋、變變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換；3）鋼管扣件使用前前要進(jìn)行防銹銹處理；4）鋼管使用前應(yīng)對(duì)對(duì)壁厚進(jìn)行抽抽檢，抽檢比比例按30%%，對(duì)于壁厚厚減小量超過(guò)過(guò)10%的應(yīng)予予以報(bào)廢，不不合格比例大大于30%的應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大抽檢比例例；扣件擰緊緊力矩應(yīng)為440~65NN.M，抽檢檢數(shù)量符合相相關(guān)規(guī)范要求求；施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備2)技術(shù)準(zhǔn)備(1)要熟悉圖紙及及相關(guān)規(guī)范，了了解和掌握模模板的施工工工藝，按圖紙紙和項(xiàng)目部的的施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃合理安排排材料、機(jī)具具、人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工。(2)按施工方案和和技術(shù)規(guī)程對(duì)對(duì)操作者進(jìn)行行技術(shù)、安全全交底，并下下達(dá)具有可操操作性、可實(shí)實(shí)施的技術(shù)交交底書(shū)，并做做好現(xiàn)場(chǎng)方案案實(shí)施跟蹤工工作。(3)認(rèn)真做好材料料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工工作，復(fù)查材材料材質(zhì)證明明及材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。(4)做好模板施工工的技術(shù)資料料和施工過(guò)程程中的檢驗(yàn)記記錄，并及時(shí)時(shí)收集和整理理上述資料，以以保證技術(shù)資資料的及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完整。(5)積極配合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，及時(shí)時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施施工中的問(wèn)題題。3)生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)根據(jù)平面控控制網(wǎng)線，板板砼澆注完成成支設(shè)豎向模模板前，在板板上放出該層層平面控制軸軸線。待豎向向鋼筋綁扎完完成后，在每每層柱豎向鋼鋼筋上部標(biāo)出出標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)（2）模板堆放區(qū)要避避開(kāi)道路、消消防管線，并并滿(mǎn)足相關(guān)消消防要求。（3）模板堆放區(qū)周邊邊必須設(shè)置維維護(hù)場(chǎng)地，標(biāo)標(biāo)明模板適用用范圍、吊運(yùn)運(yùn)、保養(yǎng)方法法、脫模劑涂涂刷、使用、安安全、質(zhì)量等等施工中注意意點(diǎn)。（4）設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板板堆放和標(biāo)識(shí)識(shí)工作，模板板堆放應(yīng)分規(guī)規(guī)格、分類(lèi)型型，集中堆放放，距兩端11/6長(zhǎng)度度處用通長(zhǎng)1100×100mmm木方墊起起.4）模板設(shè)計(jì)概況梁模板均采用18MMM厚九夾夾板，背楞采采用50×100mmm木方,背楞設(shè)置置的間距不超超過(guò)200mm，夾夾固系統(tǒng)采用用鋼管對(duì)拉螺螺桿體系，用用φ48×3.5鋼管作作豎向擱柵，每每?jī)筛唤M并并在一起，梁梁高≥700時(shí)，采用一根φ12對(duì)拉螺螺桿從中間穿穿過(guò)拉緊，對(duì)對(duì)拉螺桿H向間距為4550mm，在垂直于梁梁截面方向距距離(即計(jì)算跨度度)為600mmm。支撐排架架采用φ48×3.5鋼管管搭設(shè)的滿(mǎn)堂堂腳手架。安裝工藝中庭大梁頂板貝雷腳手架調(diào)整→→→搭設(shè)梁底找找平鋼管，安安裝可調(diào)頂托托→→安放木枋→→鋪設(shè)模板→→綁扎梁筋→→綁扎→鋪設(shè)板底模模板→綁板筋和安裝裝無(wú)粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋→→安裝邊梁側(cè)模、木木背楞、鋼管管卡具調(diào)整貝雷腳手架：：根據(jù)建筑物物結(jié)構(gòu)高度和和拆除施工中中搭設(shè)的滿(mǎn)堂堂腳手架，選選擇普通鋼管管作立桿，配配合使用可調(diào)調(diào)底座和可調(diào)調(diào)頂座，調(diào)節(jié)節(jié)成適當(dāng)高度度。利用扣件連接水平平鋼管來(lái)形成成平臺(tái)模的支支撐體系，此此時(shí)的水平鋼鋼管離板模距距離仍控制在在1200—1500mmm之間。水平平鋼管的豎向向間距不得大大于900mm。平臺(tái)模、梁梁底模其邊端端部離支撐立立桿的懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度不得大于于300mm。梁模：在安裝模板板時(shí)，梁底模模的擱置要利利用木枋的窄窄邊，并把水水平拼縫擱置置在木方上，豎豎向的梁側(cè)模模的拼縫也要要用木枋的窄窄邊壓住。平平臺(tái)模邊要壓壓在柱的豎向向模板上。在在主梁梁端與與次梁交接部部位，要求主主梁或次梁的的底模、側(cè)模模就擱置在主主梁的襯口檔檔上，以保證證接縫嚴(yán)密及及剛度要求。柱柱的水平加固固鋼管均要同同平臺(tái)模的支支撐體系拉結(jié)結(jié)在一起。剪剪刀撐和拉結(jié)結(jié)鋼管的扣件件一定要確保保旋緊。在澆澆混凝土前應(yīng)應(yīng)對(duì)梁底和板板底支撐進(jìn)行行重點(diǎn)檢查。操作要點(diǎn)（1）對(duì)跨度為24mm的現(xiàn)澆梁板板，其模板應(yīng)應(yīng)按3/1000設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行起起拱(WKLL15和WKL1))。WKL166a跨度為1/1000,因?yàn)榉秩未问┕?梁接觸面均均為水平。（2）梁支撐立桿的橫橫距(跨度方向)l=0.445米，縱距距為0.9米，立桿的的步距h==1.50米。（3）截面為700mmm×1950mm的梁，梁支支撐立桿的橫橫距(跨度方向)ll=0.455米，縱距為為0.6米，立桿的的步距h==1.50米，梁底底增加1道承重立立桿。（4）梁下鋼管腳手架墊墊18mm厚200×200mmm鐵板，離根部部200mmm處設(shè)掃地桿桿。（5）剪刀撐設(shè)置：aa.在頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）、中間每每三層設(shè)水平平加強(qiáng)層，每每隔四至六排排支架立桿沿沿水平結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水平剪剪刀撐；bb.支架四邊邊與中間每隔隔四至六排支支架立桿設(shè)置置一道縱向剪剪刀撐，由底底到頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；c.在主框架架的跨中立桿桿間設(shè)置剪刀刀撐；d.每道剪刀刀撐寬度不小小于4跨，且不小小于6M，斜桿與與地面夾角為為45度到60度；剪刀刀撐的斜桿除除兩端用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與立桿桿或大橫桿扣扣緊外，在其其中間增加22～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。鋼筋工程施工準(zhǔn)備鋼筋工程施工前，有有關(guān)管理人員員及操作班組組必須認(rèn)真熟熟悉圖紙規(guī)范范及施工驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)寫(xiě)鋼筋計(jì)劃。鋼筋工程專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)，在施工前前向操作班組組進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，內(nèi)內(nèi)容包括各種種鋼筋的下料料、形方法、誤誤差范圍等方方面的內(nèi)容，要要求每種筋號(hào)號(hào)鋼筋加工好好后用扎絲綁綁扎成捆掛牌牌編號(hào)，以便便于現(xiàn)場(chǎng)使用用。材料本中庭部分材料選用用熱軋光圓((I級(jí)鋼)鋼筋，規(guī)規(guī)格Φ6、Φ8、Φ10與變形（III級(jí)鋼）鋼鋼筋，規(guī)格ΦΦ16、Φ25、。(1).主筋應(yīng)通通長(zhǎng)不宜有接接頭，有接頭頭時(shí)應(yīng)采用焊焊接接頭，同同一截面內(nèi)接接頭鋼筋截面面面積不應(yīng)超超過(guò)全部主筋筋截面面積的的25%；(2)．框支梁上部部通長(zhǎng)鋼筋的的截面面積不不得小于上部部鋼筋截面面面積的50%%，(3)下部主筋應(yīng)應(yīng)全部通到柱柱內(nèi)、梁上，下下主筋錨固至至距柱外邊緣緣50，腰筋在在端支座錨固固為35d，通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋的根數(shù)數(shù)不少于箍筋筋肢數(shù)，截?cái)鄶噤摻畹慕財(cái)鄶帱c(diǎn)至支座邊邊距離不小于于凈跨的1//3；(4).所有大梁梁上預(yù)留鋼筋筋均按規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留，梁、柱柱主筋保護(hù)層層厚度不小于于25mm，且且不小于鋼筋筋直徑，箍筋筋及構(gòu)造筋保保護(hù)層厚度不不小于15mmm。鋼筋加工鋼筋運(yùn)到工地時(shí)應(yīng)應(yīng)有出廠證明明書(shū)或者試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，并并根據(jù)品種按按批分別堆存存，不得混雜雜，并應(yīng)避免免銹蝕和污染染；鋼筋加工以前，必必須對(duì)不同類(lèi)類(lèi)型、規(guī)格、爐爐號(hào)、供應(yīng)廠廠家進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨機(jī)抽檢試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格，材料準(zhǔn)準(zhǔn)予使用。若若試驗(yàn)不合格格，重新取雙雙倍樣試驗(yàn)，試試驗(yàn)結(jié)果合格格后準(zhǔn)許使用用；若不合格格，則判定該該批鋼材質(zhì)量量不合格，應(yīng)應(yīng)做退場(chǎng)處理理。鋼筋加工以前，鋼鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)據(jù)下料計(jì)劃確確定鋼筋的加加工順序，先先用的鋼筋先先加工，后用用的鋼筋后加加工。部分拆除鋼筋重新新使用前須檢檢查其幾何尺尺寸、表觀質(zhì)質(zhì)量,無(wú)扭曲、變變形、擦痕、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕等方方可使用.由于梁板跨度、大大小、尺寸不不規(guī)則，相應(yīng)應(yīng)鋼筋變化數(shù)數(shù)量較多，為為避免綁扎時(shí)時(shí)拿亂，而影影響進(jìn)度，因因而鋼筋必須須分類(lèi)堆放，掛掛牌標(biāo)識(shí)，統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)料。配配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格校對(duì)料單，合合理編排，做做到物盡其用用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材材短用，杜絕絕浪費(fèi)現(xiàn)象。鋼筋的綁扎綁扎方法1)梁箍筋就位位綁扎箍筋套入前應(yīng)校正正梁主筋的間間距和支座邊邊距，避免梁梁鋼筋伸出支支座外影響梁梁外側(cè)模板的的安裝，并用用粉筆在梁主主筋上按照設(shè)設(shè)計(jì)要求劃出出箍筋間距，箍箍筋按照左（內(nèi)內(nèi)箍）中大箍箍，右（內(nèi)箍箍）的順序進(jìn)進(jìn)行放置，箍箍筋套入方法法如圖所示，每每個(gè)托桿跨內(nèi)內(nèi)應(yīng)放置箍筋筋的數(shù)量已由由粉筆分劃明明確，對(duì)應(yīng)粉粉筆分劃線綁綁扎主梁上部部主筋和箍筋筋，綁扎絲采采用20#鉛絲。2)放置梁下部部鋼筋穿入梁下部第二排排鋼筋與箍筋筋進(jìn)行綁扎，綁綁扎完畢后，在在二排鋼筋上上面放置間距距1.2～1.5m楞鐵，為了了保證楞鐵不不位移，應(yīng)與與主筋綁扎22個(gè)點(diǎn)，然然后穿入梁下下部第二排鋼鋼筋并與箍筋筋進(jìn)行綁扎。對(duì)對(duì)于梁內(nèi)需設(shè)設(shè)置吊筋時(shí)，吊吊筋的穿入時(shí)時(shí)間應(yīng)在穿入入梁下部第二二排鋼筋之前前，因?yàn)檫@時(shí)時(shí)箍筋下部處處于活動(dòng)狀態(tài)態(tài)，便于吊筋筋穿入。穿入入后的吊筋上上部應(yīng)與主筋筋進(jìn)行綁扎，達(dá)達(dá)到懸吊的目目的，同時(shí)便便于下部主筋筋的穿入。3)鋼筋骨架就就位鋼筋骨架就位前，會(huì)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及及質(zhì)檢單位對(duì)對(duì)梁內(nèi)的上下下部主筋、吊吊筋、箍筋全全數(shù)進(jìn)行檢查查，經(jīng)檢查合合格的鋼筋骨骨架才能準(zhǔn)備備下落就位。鋼鋼筋骨架下落落就位是指一一個(gè)區(qū)域內(nèi)的的縱橫梁鋼筋筋骨架整體下下落，下落前前先在梁底板板上放置楞鐵鐵作為主筋保保護(hù)層，然后后從區(qū)域的起起端開(kāi)始進(jìn)行行下落就位。4)腰筋及拉筋筋綁扎骨架就位檢查合格格后，用粉筆筆在箍筋上劃劃分腰筋間距距位置，并穿穿入腰筋對(duì)照照粉筆劃線進(jìn)進(jìn)行綁扎，同同時(shí)綁扎拉手手筋，并對(duì)柱柱箍筋進(jìn)行復(fù)復(fù)位綁扎。5)綁扎梁鋼筋筋，預(yù)檢、報(bào)報(bào)驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求綁扎次次梁鋼筋，一一個(gè)區(qū)域內(nèi)的的主次梁鋼筋筋全部綁扎完完畢之后，項(xiàng)項(xiàng)目部鋼筋工工長(zhǎng)會(huì)同專(zhuān)職職質(zhì)檢員進(jìn)行行預(yù)先檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，預(yù)檢合合格后，填報(bào)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行檢查。如如果綁扎區(qū)域域量大面廣，可可通知設(shè)計(jì)單單位和質(zhì)監(jiān)單單位共同檢查查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格的才才能進(jìn)行模板板安裝工作。綁扎要求1)鋼筋綁扎完完后，進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部驗(yàn)收，檢檢查的允許偏偏差合格率控控制在90%%以上，并約約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)檢單位進(jìn)行行驗(yàn)收，同時(shí)時(shí)辦理隱蔽工工程驗(yàn)收簽字字手續(xù)。2)鋼筋骨架制制作、加工必必須按圖紙配配筋下料，使使每號(hào)鋼筋尺尺寸與外形準(zhǔn)準(zhǔn)確，組裝應(yīng)應(yīng)牢固、準(zhǔn)確確、整體性好好。鋼筋骨架架歪斜、扭曲曲、變形時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)校正，然然后將綁扣綁綁牢，適當(dāng)增增加十字綁扣扣，為增強(qiáng)抵抵抗變形的能能力，應(yīng)增設(shè)設(shè)斜向拉結(jié)鋼鋼筋和增加點(diǎn)點(diǎn)焊，提高骨骨（網(wǎng)）架的的強(qiáng)度和整體體性。3)梁鋼筋骨架每每次下落應(yīng)在在區(qū)域內(nèi)均衡衡進(jìn)行，下落落高度不得超超過(guò)50，嚴(yán)禁一一次下落到位位和野蠻操作作，避免骨架架傾覆、傾斜斜、變形、難難以復(fù)位。骨骨架下落就位位后，應(yīng)用吊吊線錘檢查梁梁鋼筋骨架側(cè)側(cè)面、梁端頭頭的垂直度，若若有傾斜應(yīng)扶扶正，確保梁梁側(cè)模正常施施工進(jìn)行不受受阻礙。4)柱頭外伸的的鋼筋利用模板板和箍筋固定定，防止外伸伸鋼筋錯(cuò)位變變形。5)鋼筋的配制制應(yīng)合理地進(jìn)行行備料組合，確確保接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，控制同一一區(qū)段內(nèi)的接接頭數(shù)；在接接頭區(qū)段內(nèi)有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，必須符合合《砼工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范》（GB550204——2002）的的規(guī)定。6)箍筋彎鉤的的角度和平直長(zhǎng)長(zhǎng)度必須符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范的規(guī)定，組組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制間距尺尺寸，開(kāi)口應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎扎要牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁有松動(dòng)和和位移現(xiàn)象。8)鋼筋骨架綁綁扎中的搭接綁扣扣不應(yīng)松動(dòng)和和脫扣。為了了增加成型后后鋼筋骨架的的整體性，可可以在骨架的的適當(dāng)位置用用電弧焊點(diǎn)焊焊幾點(diǎn)。9)露筋的預(yù)控控。骨架成型的幾幾何尺寸必須須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)構(gòu)受力主筋應(yīng)應(yīng)安裝牢固，整整體性要好，嚴(yán)嚴(yán)禁位移；墊墊塊的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)同母體砼強(qiáng)強(qiáng)度、墊塊的的厚度應(yīng)符合合《砼施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GBB502044—2002》的的規(guī)定。放置置的數(shù)量和牢牢固性必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)起到到固定作用。10)組裝鋼筋筋骨架前要熟悉悉圖紙，并應(yīng)應(yīng)按圖紙和鋼鋼筋配料表核核對(duì)配料單和和料牌，逐號(hào)號(hào)進(jìn)行加工。檢檢查鋼筋規(guī)格格是否齊全準(zhǔn)準(zhǔn)確，形狀、數(shù)數(shù)量是否與圖圖紙要求相符符，并應(yīng)按圖圖紙安裝順序序和步驟對(duì)號(hào)號(hào)組裝，防止止漏筋。11)鋼筋彎鉤鉤方向：柱的縱向鋼鋼筋彎鉤應(yīng)朝朝向柱心；板板內(nèi)的鋼筋彎彎鉤朝上（如如雙層鋼筋時(shí)時(shí)上層鋼筋彎彎鉤朝下。12)為了保證證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量，所有不不同規(guī)格鋼筋筋接頭必須符符合圖紙，按按照規(guī)范取樣樣試驗(yàn)。13)用花崗巖巖碎塊作梁底底鋼筋保護(hù)層層，同時(shí)用二二級(jí)鋼直徑ФФ32筋作為梁梁頂、梁底及及排筋的隔層層墊鐵@1500。砼施工施工準(zhǔn)備本工程板和梁采用用C30商品砼,,要求摻緩凝凝型泵送劑，水水泥采用普通通硅酸鹽水泥泥，砼坍落度度控制在1660～220mmm混凝土輸送機(jī)械及及技術(shù)準(zhǔn)備1)現(xiàn)場(chǎng)砼輸送送泵安裝，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼砼布料管安裝裝到位。2)根據(jù)澆筑部部位及砼強(qiáng)度度要求提出“預(yù)拌砼訂貨貨單”。3)砼輸送管道道的安排和支支撐方式4)砼按兩臺(tái)泵泵機(jī)輸送速度度計(jì)算，施工工采用HBTT60c型型機(jī)，最大排排量為60mm3/h，泵泵送距離最遠(yuǎn)遠(yuǎn)為200mm內(nèi)，（包包直及彎管的的換算長(zhǎng)度）輸輸送管道采用用φ125鋼管管。5)輸送管道布布置及安裝基基礎(chǔ)及地下層層輸送管道布布置，從大門(mén)門(mén)入口側(cè)面用用鋼管輸送管管道支架，當(dāng)當(dāng)配管的傾斜斜度大于4--7°時(shí),應(yīng)在向下配配管的前端設(shè)設(shè)置相當(dāng)于落落差H5倍以上上的水平管段段.當(dāng)傾于7-112°時(shí)，還應(yīng)另另在下斜管上上端設(shè)置排氣氣閥。前臺(tái)的準(zhǔn)備工作1)清理模板內(nèi)內(nèi)雜物，用水水沖洗濕潤(rùn)模模板，抄好水水平標(biāo)高標(biāo)記記。2)搭好施工通通道，熟悉工工長(zhǎng)指定的砼砼澆灌路線、施施工縫留設(shè)等等技術(shù)交底。3)檢查機(jī)具設(shè)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，電源源線照明線路路是否安全齊齊備。4)對(duì)混凝土工工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。后臺(tái)準(zhǔn)備工作1)由工長(zhǎng)下達(dá)達(dá)任務(wù)書(shū)，確確定商品砼用用量，由材料料部門(mén)向攪拌拌站提供砼計(jì)計(jì)劃用量。2)砼使用材料料必須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，隨車(chē)車(chē)具備產(chǎn)品合合格證。成立立專(zhuān)門(mén)計(jì)量工工作小組，專(zhuān)專(zhuān)人計(jì)量、隨隨時(shí)抽檢商品品砼的坍落度度。專(zhuān)人操作作機(jī)械、專(zhuān)人人制作試件等等。計(jì)量工必必須了解中庭庭大梁各部位位的砼標(biāo)號(hào)。施施工時(shí)前、后后倉(cāng)應(yīng)隨時(shí)取取得聯(lián)系。垂直運(yùn)輸及入模方方式采用混凝土輸送泵泵輸送入模。商品砼送入現(xiàn)場(chǎng)→→→砼泵豎直輸輸送→→施工樓面→→輸送管水平平輸送到砼澆澆筑施工點(diǎn)→→砼布料并澆澆灌砼的澆灌采用一臺(tái)臺(tái)泵機(jī)施工，管管道從左向右右鋪設(shè)，砼澆澆注流向從右右向左進(jìn)行，泵泵澆注寬度為為1.5～2米，施工工中必須分層層澆筑,防止?jié)仓^(guò)過(guò)程中局部砼砼壓力過(guò)大.混凝土澆筑方法泵送砼前用水泥漿漿或水泥砂漿漿潤(rùn)滑受料斗斗、泵機(jī)和輸輸送管道內(nèi)壁壁。開(kāi)始泵送送時(shí)，速度宜宜慢，邊送邊邊觀察泵的各各部位工作情情況和泵送壓壓力，若無(wú)異異常情況時(shí)再再升至正常速速度泵送。泵泵送應(yīng)該連續(xù)續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)可減減緩速度，盡盡量不使其中中斷，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，寧寧可放慢速度度也不要中途途停泵。中途停泵時(shí)應(yīng)每隔隔4～5分鐘開(kāi)泵泵一次，使其其正反鼓各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同同時(shí)開(kāi)始受料料斗中的攪拌拌3～4轉(zhuǎn)，以防防砼離析（切切忌連續(xù)攪拌拌引起骨料下下沉）。若停停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)（大于455分鐘），宜宜將砼從泵機(jī)機(jī)和輸送管中中清出。受料斗上方應(yīng)設(shè)金金屬網(wǎng)，以防防止過(guò)大骨料料或雜物混入入。坍落度偏偏差過(guò)大的砼砼不得喂入受受料斗，并嚴(yán)嚴(yán)禁向受料斗斗加水，只允允許加入與砼砼成分相同的的砂漿，經(jīng)充充分?jǐn)嚢韬鬄闉榱?。斗?nèi)最最少存料不得得低于料斗上上口200mmm，以免降降低吸入率，防防止吸入空氣氣形成阻塞。使用插入式振搗器器須快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻搗實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振動(dòng)動(dòng)棒作用半徑徑的1.5倍（一般為為30—40cm）。振振搗上一層時(shí)時(shí)須插入下層層5cm，以消消除兩層間的的接縫。表面面振動(dòng)器（或或稱(chēng)平板振動(dòng)動(dòng)器）的移動(dòng)動(dòng)間距，要梁澆灌方法采取分層推移方式式澆灌,厚度不大于于0.5m，使用插入入式振搗器插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，移動(dòng)間間距不大于振振動(dòng)棒作用半半徑的1.55倍（一般般為30—40cm）。振振搗上一層時(shí)時(shí)須插入下層層5cm，以消消除兩層間的的接縫。表面面振動(dòng)器（或或稱(chēng)平板振動(dòng)動(dòng)器）的移動(dòng)動(dòng)間距，要能能保證振動(dòng)器器的平板覆蓋蓋已振部分邊邊緣,澆筑過(guò)程中中隨時(shí)用小錘錘敲打檢查，必必要時(shí)直接用用振動(dòng)棒在外外側(cè)振動(dòng)模板板。砼養(yǎng)護(hù)工作混凝土派專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆澆筑完畢后，在在12h以?xún)?nèi)內(nèi)加以覆蓋和和澆水，澆水水次數(shù)以能保保持混凝土有有足夠的潤(rùn)濕濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般不少少于七晝夜。摻摻有緩凝劑的的混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于144d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa以上方能上上人操作。砼試件留置和編號(hào)號(hào)混凝土試塊按規(guī)定定留設(shè)三組，一一組為早期與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)，用以以確定混凝土土拆模強(qiáng)度。一一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度，一組為228天標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用用試件．砼試試件的留取、成成型、編號(hào)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要要認(rèn)真控制，以以提供試件代代表性，正確確反映混凝土土結(jié)構(gòu)的施工工強(qiáng)度。商品砼的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按每1000m3取樣不少于于1次，同時(shí)時(shí)，每工作班班澆筑同配合合比砼不足1100m3時(shí)取樣次數(shù)數(shù)不少于1次。試件編編號(hào)應(yīng)注明部部位、時(shí)間、砼砼標(biāo)號(hào)。試件件送檢應(yīng)在228天內(nèi)進(jìn)行行，見(jiàn)證取樣樣的試件必須須見(jiàn)證人送檢檢（或者見(jiàn)證證人簽字出示示委托單位送送樣）。預(yù)拌砼的技術(shù)資料料檢查驗(yàn)收。預(yù)拌砼的合格證。材料合格證及抽檢檢資料。交貨地點(diǎn)的坍落度度檢查資料。砼的試配報(bào)告單工程質(zhì)量措施從施工準(zhǔn)備到施工工完成，所有有施工工藝都都要進(jìn)行有效效控制，使所所有參建人員員明確質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，質(zhì)量目目標(biāo)，達(dá)到一一次合格的目目標(biāo)。工程質(zhì)量總控制圖圖工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量管理體系階段性質(zhì)量控制措施各施工要素質(zhì)量控制開(kāi)展QC質(zhì)量小組活動(dòng)施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理職責(zé)編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制施工計(jì)劃施工技術(shù)施工操作施工材料施工計(jì)量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回訪維修服務(wù)施工質(zhì)量管理體系技術(shù)制度、技術(shù)策策劃執(zhí)行質(zhì)量量的保證關(guān)鍵工序、特殊工工序的策劃：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要要求，在施工工前，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人明明確本工程的的中庭大梁為為“特殊工序”、“關(guān)鍵工序”，即施工過(guò)過(guò)程中，質(zhì)量量難以控制，或或要采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施、新的施工工工藝才能達(dá)達(dá)到保證質(zhì)量量目的的工序序。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)員、工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)行行深入研究，編編制相應(yīng)的作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從從而在技術(shù)上上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題題進(jìn)行周密保保證，并在實(shí)實(shí)施過(guò)程中予予以改進(jìn)。技術(shù)交底在本工程施工過(guò)程程中將采用三三級(jí)交底模式式進(jìn)行技術(shù)交交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人（質(zhì)質(zhì)量經(jīng)理），根根據(jù)經(jīng)審批后后的施工組織織設(shè)計(jì)對(duì)本工工程的施工流流程、進(jìn)度安安排、質(zhì)量要要求以及主要要施工工藝等等向項(xiàng)目全體體施工管理人人員，特別是是施工工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)行行交底；第二級(jí)為施工工長(zhǎng)長(zhǎng)向班組進(jìn)行行分項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工工種的技術(shù)交交底。施工工長(zhǎng)在熟悉圖圖紙、施工組組織設(shè)計(jì)的前前提下，合理理地安排施工工工序、勞動(dòng)動(dòng)力，并向操操作人員作好好相應(yīng)的技術(shù)術(shù)交底工作，落落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃劃、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)計(jì)劃，特別別是對(duì)一些施施工難點(diǎn)、特特殊點(diǎn)，更應(yīng)應(yīng)落實(shí)至班組組每一個(gè)人，而而且應(yīng)讓他們們了解本次交交底的施工流流程、施工進(jìn)進(jìn)度、圖紙要要求、質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)，以以便操作人員員心里有數(shù)，從從而保證操作作中按要求施施工，杜絕質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的出出現(xiàn)。工序質(zhì)量控制施工中嚴(yán)格按照有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，提提高工序質(zhì)量量。加強(qiáng)工程施工全過(guò)過(guò)程的質(zhì)量管管理，嚴(yán)格按按《過(guò)程控制制程序》實(shí)行行監(jiān)控，要從從材料采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施施工過(guò)程檢查查、重點(diǎn)難點(diǎn)點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特特殊工種持證證上崗、所用用機(jī)械設(shè)備的的能力檢定、工工序驗(yàn)收等各各個(gè)環(huán)節(jié)予以以全過(guò)程控制制，保證工程程質(zhì)量。在施工中實(shí)行“工工序操作掛牌牌制”，各工序要要堅(jiān)持“自檢、專(zhuān)業(yè)業(yè)檢、交接檢檢”制度。在整整個(gè)施工過(guò)程程中，做到工工前有交底，過(guò)過(guò)程有檢查，工工后有驗(yàn)收的的“一條龍”操作管理方方式，以確保保工程質(zhì)量。避避免返工，同同時(shí)也提高自自我控制的意意識(shí)和能力。嚴(yán)禁使用電焊切割割鋼絲繩。嚴(yán)格執(zhí)行工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢旁站制度度在本工程中重點(diǎn)控控制的技術(shù)保保證項(xiàng)目：(1)施工前各種種翻樣圖、翻翻樣單；(2).原材料的的材質(zhì)證明、合合格證、復(fù)試試報(bào)告；(3).各種試驗(yàn)驗(yàn)分析報(bào)告；；(4).基準(zhǔn)線、控控制軸線、高高程標(biāo)高的控控制；(5)混凝土、砂砂漿配合比的的試配及強(qiáng)度度報(bào)告；材料質(zhì)量的保證各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一一定要求供應(yīng)應(yīng)商隨貨提供供產(chǎn)品的合格格證或質(zhì)保書(shū)書(shū)；同時(shí)對(duì)鋼鋼材、水泥等等及時(shí)做復(fù)試試和分析報(bào)告告，只有當(dāng)復(fù)復(fù)試報(bào)告、分分析報(bào)告等全全部合格方能能允許用于施施工。無(wú)論是是甲供還是自自購(gòu)材料，如如不合格，堅(jiān)堅(jiān)決退貨，不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。為保證材料質(zhì)量，要要求材料管理理部門(mén)嚴(yán)格按按我公司有關(guān)關(guān)文件、規(guī)定定及相關(guān)質(zhì)量量體系文件進(jìn)進(jìn)行操作及管管理。對(duì)采購(gòu)購(gòu)的原材料構(gòu)構(gòu)（配）件半半成品等，均均要建立完善善的驗(yàn)收及送送檢制度，杜杜絕不合格材材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，更不允許許不合格材料料用于施工。進(jìn)場(chǎng)的原材料、半半成品、預(yù)制制構(gòu)件及各種種設(shè)備的采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)，嚴(yán)格格執(zhí)行《顧客客提供產(chǎn)品控控制程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可可追溯性程序序》、《進(jìn)貨貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)程序》、《采采購(gòu)程序》；；實(shí)行材料供供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格格、驗(yàn)品種、驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把把關(guān)、技術(shù)人人員把關(guān)、施施工操作者把把關(guān)）制度；；確保只有檢檢驗(yàn)合格的原原材料才能進(jìn)進(jìn)入下一道工工序，給提高高工程質(zhì)量打打下一個(gè)良好好的基礎(chǔ)。建立有監(jiān)理見(jiàn)證抽抽檢試驗(yàn)制度度。所有材料料的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)必須有監(jiān)監(jiān)理見(jiàn)證，嚴(yán)嚴(yán)把材料的質(zhì)質(zhì)量關(guān)。制定定本工程主要要檢驗(yàn)項(xiàng)目抽抽樣計(jì)劃。施工班組操作質(zhì)量量的保證施工操作人員是工工程質(zhì)量的直直接責(zé)任者，故故從施工操作作人員自身的的素質(zhì)以及對(duì)對(duì)他們的管理理均要有嚴(yán)格格的要求，對(duì)對(duì)操作人員加加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)識(shí)的同時(shí)，加加強(qiáng)管理，以以確保操作過(guò)過(guò)程中的質(zhì)量量要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目目施工的人員員，均要求達(dá)達(dá)到一定的技技術(shù)等級(jí)，具具有相應(yīng)的操操作技能，特特殊工種必須須持證上崗。對(duì)對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的的勞動(dòng)力進(jìn)行行考核，同時(shí)時(shí)，在施工中中進(jìn)行考察，對(duì)對(duì)不合格的施施工人員堅(jiān)決決退場(chǎng)，以保保證操作者本本身具有合格格的技術(shù)素質(zhì)質(zhì)。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格格執(zhí)行入場(chǎng)教教育制度。安安檢、質(zhì)檢人人員和施工技技術(shù)人員必須須對(duì)他們分別別進(jìn)行安全管管理制度教育育、質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育和操作作技能的教育育，提高他們們的質(zhì)量意識(shí)識(shí)，自覺(jué)按操操作規(guī)程進(jìn)行行操作，在質(zhì)質(zhì)量控制上加加強(qiáng)其自覺(jué)性性。施工管理人員，特特別是工長(zhǎng)及及質(zhì)檢人員，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作作人員所施工工的內(nèi)容、過(guò)過(guò)程進(jìn)行檢查查，在現(xiàn)場(chǎng)為為他們解決施施工難點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的測(cè)試，隨隨時(shí)指出達(dá)不不到質(zhì)量要求求及標(biāo)準(zhǔn)的部部位，要求操操作者整改。加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對(duì)對(duì)一些高、難難、新技術(shù)的的崗位施工人人員由熟練工工人帶培，進(jìn)進(jìn)行崗位技術(shù)術(shù)訓(xùn)練。指定專(zhuān)人管理，隨隨施工，隨檢檢查，隨指導(dǎo)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾正。保持隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定定，從生活上上關(guān)心幫助，解解決他們的后后顧之憂(yōu)。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)樹(shù)名牌的的積極性，促促進(jìn)工程質(zhì)量量的提高。職業(yè)健康與安全生生產(chǎn)管理措施施職業(yè)健康與安全生生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理公司項(xiàng)目安監(jiān)部門(mén)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)安部工程部器材部施工班組組建項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)安全生生產(chǎn)小組，各工種工長(zhǎng)長(zhǎng)在安全生產(chǎn)產(chǎn)小組指導(dǎo)下下加強(qiáng)安全生生產(chǎn)管理。其機(jī)構(gòu)組成人員編編制及責(zé)任分分工如下：組長(zhǎng)：****（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工工作副組長(zhǎng)：*****（項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理）——現(xiàn)場(chǎng)施工指指揮****（項(xiàng)目總總工）——技術(shù)總指導(dǎo)導(dǎo)****（項(xiàng)目執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理）——現(xiàn)場(chǎng)施工總總指揮組員：****（現(xiàn)場(chǎng)綜綜合工長(zhǎng)）——現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)協(xié)調(diào)****（安全員員）——現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)督、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收****（安全員員）——現(xiàn)場(chǎng)施工指指揮、質(zhì)量檢檢查架子班組10人，安安裝班組10人，塔吊司司機(jī)4人。職業(yè)健康與安全生生產(chǎn)管理措施施“五臨邊”防護(hù)。臨邊防護(hù)應(yīng)按計(jì)劃劃備齊防護(hù)欄欄桿和安全網(wǎng)網(wǎng)，其欄桿高高度不小于11m，并用密密眼網(wǎng)圍護(hù)綁綁牢，任何人人未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人同意不不得私自拆除除，項(xiàng)目要對(duì)對(duì)違章違紀(jì)行行為制定嚴(yán)密密的紀(jì)律措施施?，F(xiàn)場(chǎng)安全用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房和備備用發(fā)電機(jī)房房，主線執(zhí)行行三相五線制制，其具體措措施如下：主線走向原則：接接近負(fù)荷中心心，進(jìn)出線方方便，接近電電源，接近大大容量用點(diǎn)設(shè)設(shè)備，運(yùn)輸方方便。不設(shè)在在劇烈振動(dòng)場(chǎng)場(chǎng)所，不設(shè)在在可觸及的地地方，不設(shè)在在有腐蝕介質(zhì)質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)設(shè)在低洼和積積水、濺水場(chǎng)場(chǎng)所，不設(shè)在在有火災(zāi)隱患患的場(chǎng)所。進(jìn)進(jìn)入建筑物的的主線原則上上設(shè)在預(yù)留管管線井內(nèi)，做做到有架子和和絕緣設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)施工用點(diǎn)原則則執(zhí)行一機(jī)、一一閘、一漏電電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)設(shè)鎖、編號(hào)，注注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行行工作接地和和重復(fù)接地的的保護(hù)措施。照明使用單相2220V工作電壓，室室內(nèi)照明主線線使用單芯22.5mm22銅芯線，分分線使用1..5mm2銅芯線，燈燈距離地面高高度不底于22.5m，每每間（室）設(shè)設(shè)漏電開(kāi)關(guān)和和電閘各一只只。電箱內(nèi)所配置的電電閘、漏電、熔熔絲荷載必須須與設(shè)備額定定電流相等。不不使用偏大或或偏小額定電電流的電熔絲絲，嚴(yán)禁使用用金屬絲代替替電熔絲。廣州地區(qū)雷雨天氣氣較多，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防雷不可忽忽視。由于塔塔吊、腳手架架都將高于建建筑物，很容容易受到雷擊擊破壞。因此此，這類(lèi)裝置置必須設(shè)置避避雷裝置，其其設(shè)備頂端焊焊接2m長(zhǎng)φ20mm鍍鋅圓鋼鋼作避雷器，用用不小于35mm2的銅芯線作作引下線與埋埋地（角鋼為為L(zhǎng)50×55×25000mm）連接，其電電阻值不大于于4歐姆?，F(xiàn)場(chǎng)電工必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)，考核核合格后持證證上崗。機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)護(hù)架體必須按設(shè)備說(shuō)說(shuō)明預(yù)埋拉接接件，設(shè)防雷雷裝置。設(shè)備備應(yīng)配件齊全全，型號(hào)相符符，其防沖、防防墜聯(lián)鎖裝置置要靈敏可靠靠，鋼絲繩、制制動(dòng)設(shè)備要完完整無(wú)缺。設(shè)設(shè)備安裝完后后要進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)行，必須待待幾大指標(biāo)達(dá)達(dá)到要求后，才才能進(jìn)行驗(yàn)收收簽證，掛牌牌準(zhǔn)予使用。鋼筋機(jī)械、木工機(jī)機(jī)械、移動(dòng)式式機(jī)械，除機(jī)機(jī)械本身護(hù)罩罩完好，電機(jī)機(jī)無(wú)病外，還還要求機(jī)械有有接零和重復(fù)復(fù)接地裝置，接接地電阻值不不大于4歐姆。機(jī)械操作人員必須須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考考核，合格后后持證上崗。各種機(jī)械要定機(jī)定定人維修保養(yǎng)養(yǎng)，做到自檢檢、自修、自自維，并做好好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械械要掛安全技技術(shù)操作規(guī)程程牌。各種起重機(jī)械和垂垂直運(yùn)輸機(jī)械械在吊運(yùn)物料料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要要設(shè)人值班和和指揮。所有機(jī)械都不許帶帶病作業(yè)。施工人員安全防護(hù)護(hù)進(jìn)場(chǎng)施工人員必須須經(jīng)過(guò)安全培培訓(xùn)教育，考考核合格，持持證上崗。施工人員必須遵守守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和和國(guó)家法令、法法規(guī)、規(guī)定的的要求，必須須服從項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的綜合合管理。施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴符合標(biāo)準(zhǔn)的的安全帽，其其配帶方法要要符合要求；；進(jìn)入架體或或施工層作業(yè)業(yè)必須佩掛安安全帶。施工人員高空作業(yè)業(yè)禁止打赤腳腳、穿拖鞋、硬硬底鞋和打赤赤膊施工。施工人員不得任意意拆除現(xiàn)場(chǎng)一一切安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，如機(jī)機(jī)械護(hù)殼、安安全網(wǎng)、安全全圍欄、外架架拉接點(diǎn)、警警示信號(hào)等。如如因工作需要要，必須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同同意方可。施工人員工作前不不許飲酒，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑打打鬧。施工人員應(yīng)立足本本職工作，不不得動(dòng)用不屬屬本職工作范范圍內(nèi)的機(jī)電電設(shè)備。纜索吊運(yùn)系統(tǒng)檢算算本計(jì)算是為了檢驗(yàn)驗(yàn)纜索在吊運(yùn)運(yùn)混凝土及其其它材料過(guò)程程中，吊運(yùn)系系統(tǒng)中手動(dòng)葫葫蘆、主索、起重索、錨固及設(shè)計(jì)和和驗(yàn)算，是否否符合實(shí)際施施工需要，以以免發(fā)生意外外。主要檢算算內(nèi)容如下：：物體吊運(yùn)時(shí)吊運(yùn)鋼鋼絲繩的的受受力分析：為了保證起重作業(yè)業(yè)中捆綁吊運(yùn)運(yùn)的鋼絲繩，不不因超載而被被拉斷后造成成事故，在吊吊運(yùn)時(shí)應(yīng)分析析測(cè)量鋼絲繩繩的受力情況況。貝雷架、混凝凝土及其他材材料是規(guī)則的的，因此可按按規(guī)則物體的的吊運(yùn)計(jì)算，用用單根繩圍繞吊運(yùn)：貝雷架材料的重量量G1=6000kg(單榀單層雙雙排重量約600kg)。則：S＝6000N；(吊吊運(yùn)鋼絲繩所所受重力)根據(jù)規(guī)定，吊掛和和捆綁用的鋼鋼絲繩安全系系數(shù)K＝6即S破≥S允＝6×6000＝336000NN＝36KN；(S破為鋼絲繩破破損時(shí)所受外外力)查表得，應(yīng)選用的的鋼絲繩為抗抗韌性較好的的6×21.5鋼絲繩繩，直徑為221.5mm，鋼絲繩的的鋼絲公稱(chēng)抗抗拉強(qiáng)度為1400MMPa，鋼絲繩破破斷拉力總和和為：S破=14000×175..4=245.556KN。手拉葫蘆的選用：：滑輪組的繩頭拉力力T的計(jì)算公式式為：T=QS，按6榀貝雷架重量量選取牽引工具具其中，牽引物重TQ=G=6000×6=36600kg=360000N，取?。篠=1.004牽引力TT=336000××1.04==374400N因此，選用的卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)為：5t手動(dòng)葫蘆2臺(tái)，額定牽引引力為1000000N，鋼絲繩的的直徑為21.5mm。主索的計(jì)算：1、主索最大拉力TTmax＝破壞拉力/n1，(n1為安全系系數(shù)，本驗(yàn)算中取n1=5.0)選用主索的公稱(chēng)抗抗拉強(qiáng)度為1700MPa，直徑為322mm（6×37++1）為一組的的麻芯鋼絲繩繩，對(duì)其進(jìn)行行檢算。其破壞拉力總和等等于803..84mm2×17000mPa=1366..528kNN，其換算系系數(shù)按0.85計(jì)算。(其中803..84mm2為公稱(chēng)直徑徑為32mm鋼絲繩的的截面積，1700MMPa為鋼絲繩公公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度度)所以鋼絲繩總破斷斷力為:Tn=13666.528××0.85==1161.549kN；主索最大拉力：TTmax＝破壞拉力/n1=1161.549/5=232.2231kN；n1：安全系數(shù)，通通常取5～7；根據(jù)微積分的索懸懸垂線公式((主索按均勻勻受壓考慮)Z=(q/2H)××x(l-xx)+(c//l)xZ:主索任意點(diǎn)上上的垂度;q:按均布荷載考慮主主索上受力,大小2000NN/m(貝雷架重量/貝雷架長(zhǎng)度=60000/3=20000;H:任一x處截面水平分力,,為常量,本工程中設(shè)置置為H=10t=100000N;;(主索通過(guò)5t手動(dòng)葫蘆預(yù)預(yù)先拉緊后用用6個(gè)Φ32繩卡與錨筋筋相連.)C:索兩端的高低差為為0.4ml:索原始長(zhǎng)度..L=35mmfmax=(ql22)/(8HH)=0.175m(fmax為主索索最大撓度)Tmax=(qll/2)×√(1+(l2+c2)/16fmaax2+c/2ffmax)=1175kN〈331.887kNσmax＝Tmaxx/F=217.666MPa〈1700MPPa式中，F(xiàn)：主索橫橫斷面面積8803.84mm2；故主索滿(mǎn)足要求..繩卡受力為1755kN(繩卡為馬鞍鞍式)所需繩卡數(shù)量=11.667××175/((2×73..75)=11.99=22(個(gè))其中:n1──馬鞍鞍式，抱合式式繩卡需用數(shù)數(shù)量；P───鋼絲繩上所所受綜合計(jì)算算荷載，取P=1775.00NN；T───栓緊繩卡螺螺帽時(shí)，螺栓栓所受的力，取T=73.50N。因此,采用6個(gè)繩卡滿(mǎn)足要求..錨固計(jì)算：支點(diǎn)的反力為：HA=HB==Hx=500kN；(同5t)TA=(ql/2))×√(1+(l2+c2)/16ffmax2-c/2ffmax)（TA為低支點(diǎn)應(yīng)力）TB=(ql/2))×√(1+(l2+c2)/16ffmax2+c/2ffmax)（TB為高支點(diǎn)應(yīng)力）Tmax=1750000N錨筋與水平線的夾夾角為60°則地錨所受的拉力力T=TAmaxsinn60°=1775000××0.8666=1515550N（以VB為例）剪力：V=TAmmaxCOSS60=875000N?？辜裟芰︱?yàn)算：τ=V/A選用Φ25mm的二級(jí)鋼鋼筋,面積A=490..625mmm2，τ=87500N/4490.6225mm2=179<300經(jīng)過(guò)計(jì)算,地錨拉拉筋能滿(mǎn)足使使用要求.主索對(duì)梁結(jié)構(gòu)影響響梁開(kāi)洞中心承受荷載載Vmax=ql//2+H(cc/l)=224.5+55×0.0116=25..3kN,Mmax=50××梁400×800,,C30,配配筋為上為4根Φ25鋼筋,下部Φ22,箍筋Φ8@1000/200,,洞口加筋計(jì)算如下下：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》洞口需增加加鋼筋面積為為As=1000××Vmax-1.755×b×hoo×ft×((1-1.661×D/hh)/((11+λ)×(2××fyv+44×fyv××sin455)=-108..98洞口配筋無(wú)需加強(qiáng)強(qiáng)，同理，在在彎矩作用下下洞口配筋無(wú)無(wú)需加強(qiáng)。參考書(shū)目：《路橋橋施工計(jì)算手手冊(cè)》，人民民交通出版社社；《橋梁施工工及組織管理理》，人民交交通出版社；；《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)冊(cè)》，人民交交通出版社；；《起重機(jī)械械安全技術(shù)》，陜陜西科學(xué)技術(shù)術(shù)出版社；《簡(jiǎn)明施工工手冊(cè)》中國(guó)國(guó)建筑工業(yè)出出版社。貝雷梁計(jì)算荷載計(jì)算1十九樓施工工時(shí)WKL15梁施工段的的長(zhǎng)度為24.5米。該范圍圍內(nèi)荷載將由由模板支撐傳至至貝雷架。2荷載組合及及選值本次荷載的計(jì)算考考慮25米范圍內(nèi)混混凝土、模板板、支撐、板板內(nèi)鋼筋、人人員設(shè)備產(chǎn)生生的荷載。恒載：分項(xiàng)系數(shù)11.2，活載：分分項(xiàng)系數(shù)1.4鋼筋混凝土自重：：25KN/m3；模板自重重：0.5KNN/m3；支撐自重重：1.5KNN/m2；人員設(shè)備備自重：24KNN/m2，貝雷架自自重：2.62333×4/33=3.4997KN/m3貝雷架：按按25米梁（支座座間距24.5米）計(jì)算。2)貝雷架設(shè)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算算：（北側(cè)取取計(jì)算單元WKL15～WKL166a）主要驗(yàn)算25m跨跨WKL15，WKL16a1、砼自重：WKL15梁：00.7×1.95×2.5=3.41225t=34.113kN/mWKL16a梁：：0.8×1.2×2.5=2.4t=24kN/mWKL1梁：0.88×1.2××2.5=22.4t=224kN/m2、模板及方木自重重：模板：木模板0..5kN/M3每米模板面積：WWKL15::(0.7++1.95++1.95))×1=4.6m2WKL1每米梁模板板面積:1×(0.88+1.2++1.2)==3.2m2WKL1:q1=33.2×0.02×0.5=00.32knn/m,q22=1.5kkN/m2WKL15:q33=4.6××0.02×0.5=0.46kkn/m2,,q4=1..5kN/m23、施工人員及機(jī)具具運(yùn)輸、材料料堆放荷載2.4kpa4、振搗砼產(chǎn)生的荷荷載取2.0kpa荷載分項(xiàng)系數(shù)取11.4計(jì)算：集中荷載：WKLL15上承受WKL1((1-E～1-F軸范圍內(nèi)2米短梁)P1和P2和1-D～1-E貝雷架重量.P1=P2=1..2×(24+1.5+0.32+33.497××8.5/22)×2/2+11.4×(2.4+22.0)×22/2=54..98kNWKL15均布荷荷載q=1.2×(00.7×1.95×25+0.46+11.5)+11.4×(2+2.4)=1.2×(34..13+0..46+1..5+3.4497)+11.4×4..4=53.64kN/m貝雷架計(jì)算：1、貝雷桁片力學(xué)性能能(表7-1)類(lèi)型高×長(zhǎng)(cm)弦桿截面面率F((cm2)弦桿慣矩Ix(ccm4)弦桿斷面率Wx((cm3)桁片慣矩Ig(ccm4)桁片斷面率Wo((cm3)國(guó)產(chǎn)150×30025.48396.679.42505003570進(jìn)口154.94×3304.8(61×120ftt)27.48382.975.2283000(6800ft4))3910(238.6ftt4)類(lèi)型桁片允許彎矩Mo(KN·m))弦桿回旋半徑α((cm)自由長(zhǎng)度Ip((cm)長(zhǎng)細(xì)比λ=Ip/R縱向彎曲系數(shù)φ弦桿縱向允許受壓壓荷載(KKN)國(guó)產(chǎn)975.03.947519.00.953663.0進(jìn)口958.03.7276.220.50.948638.0另有計(jì)算簡(jiǎn)化成單單桿系可采用用：Ix＝685.112×10-8mm4，y＝0.00228m，截面面積A＝146.445×10-4m。拼裝桁架幾何特性性：(表7-2)幾何特性幾何特性結(jié)構(gòu)類(lèi)型W（cm3）I（cm4）單排單層不加強(qiáng)3578.5250497.22加強(qiáng)7699.1577434.44雙排單層不加強(qiáng)7157.1500994.44加強(qiáng)15398.31154868..8三排單層不加強(qiáng)10735.6751491.66加強(qiáng)23097.41732303..2雙排雙層不加強(qiáng)14817.92148588..8加強(qiáng)30641.74596255..2三排雙層不加強(qiáng)22226.83222883..2加強(qiáng)45962.66894382..8注:表中數(shù)值為為半邊邊橋之值,全橋應(yīng)乘以2桁架容許內(nèi)力表：：(表7-3)橋型容許內(nèi)力不加強(qiáng)橋梁加強(qiáng)橋梁?jiǎn)闻艈螌与p排單層三排單層雙排雙層三排雙層單排單層雙排單層三排單層雙排雙層三排雙層彎矩(kN·m)788.21576.42246.43265.44653.21687.53375.04809.46750.09618.8剪力(kN)245.2490.5698.9490.5698.9245.2490.5698.9490.5698.9以上表格數(shù)字均引引用裝配式公公路鋼橋多用用途使用手冊(cè)冊(cè)(廣州軍區(qū)工工程科研設(shè)計(jì)計(jì)所黃紹金劉陌生著)P672、貝雷桁架采用SAAP20000整體驗(yàn)算根據(jù)貝雷架計(jì)算手手冊(cè)，貝雷架架以簡(jiǎn)支梁考考慮采用SAP2000建建模對(duì)模板支支撐作用的貝貝雷架進(jìn)行整整體驗(yàn)算和工工況分析，假定貝雷架架與預(yù)埋件連連接為鉸支座座,按跨度25m進(jìn)行工況分分析,荷載工況主主要考慮梁自自重,模板和支架架重量及澆筑筑混凝土產(chǎn)生生的活荷載,及WKL1產(chǎn)生局部作作用在鋼桁架架上集中荷載,經(jīng)工況運(yùn)行行分析,得到最大應(yīng)變變?cè)谪惱准苤兄胁浚瑸?1mm,支座處最大大應(yīng)力1287Knn.m.整體無(wú)過(guò)載載桿件。未加拉索時(shí)變形圖圖3、貝雷桁架靜力學(xué)學(xué)計(jì)算根據(jù)《常用施工結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算用表表及公式》，考考慮貝雷桁架架中部撓度最最大，在此通通過(guò)鋼絲繩拉拉索以減少貝貝雷桁架中部部撓度。采用用靜力學(xué)進(jìn)行行驗(yàn)算1）WKL15計(jì)算計(jì)算模型如下:按照三跨不等連續(xù)續(xù)梁計(jì)算,根據(jù)靜力學(xué)計(jì)算手手冊(cè)，由上圖圖計(jì)算結(jié)果分分析,經(jīng)過(guò)計(jì)算得Mmaax=4233.3kN.m。Vmax=2775.1kNNR左=183.4kNRR右=173.22kN貝雷桁架選用雙排排單層27m桁架,W=7157.11×2=143314.2ccm3I=5009944.4×2==10019988.8ccm4根據(jù)表7-2的說(shuō)說(shuō)明本處中庭貝雷桁架架允許彎矩最大大為15766.4×2==3152..8kN.m〉