廣東省某體育館塔吊安裝與拆除施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc269484762"目錄0HYPERLINK\l"_Toc269484763"第一章編制說明2HYPERLINK\l"_Toc269484764"1.1設(shè)計依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc269484765"1.2安裝情況2HYPERLINK\l"_Toc269484766"第二章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與驗算2HYPERLINK\l"_Toc269484767"2.1塔吊主要技術(shù)參數(shù)2HYPERLINK\l"_Toc269484768"2.2塔吊基礎(chǔ)承載力計算3HYPERLINK\l"_Toc269484769"2.3塔吊樁基礎(chǔ)的計算6HYPERLINK\l"_Toc269484770"2.4塔吊穩(wěn)定性驗算9HYPERLINK\l"_Toc269484771"2.5承臺配筋計算11HYPERLINK\l"_Toc269484772"第三章安裝人員機具準(zhǔn)備14HYPERLINK\l"_Toc269484773"3.1參加人員及其職責(zé)14HYPERLINK\l"_Toc269484774"3.2主要工具15HYPERLINK\l"_Toc269484775"第四章塔吊安裝前的自檢15HYPERLINK\l"_Toc269484776"4.1機械自檢15HYPERLINK\l"_Toc269484777"4.2資料自檢15HYPERLINK\l"_Toc269484778"4.3安全自檢15HYPERLINK\l"_Toc269484779"第五章塔吊安裝順序16HYPERLINK\l"_Toc269484780"5.1單機安裝順序16HYPERLINK\l"_Toc269484781"5.2整個安裝過程部署16HYPERLINK\l"_Toc269484782"第六章塔吊安裝方法16HYPERLINK\l"_Toc269484783"6.1基礎(chǔ)處理及固定支腳的安裝16HYPERLINK\l"_Toc269484784"6.2安裝套架總成16HYPERLINK\l"_Toc269484785"6.3安裝回轉(zhuǎn)支承總成17HYPERLINK\l"_Toc269484786"6.4安裝塔頭17HYPERLINK\l"_Toc269484787"6.5安裝駕駛室17HYPERLINK\l"_Toc269484788"6.6安裝平衡臂總成17HYPERLINK\l"_Toc269484789"6.7安裝起重臂總成18HYPERLINK\l"_Toc269484790"6.8頂升加節(jié)18HYPERLINK\l"_Toc269484791"6.9調(diào)試檢查19HYPERLINK\l"_Toc269484792"第七章安裝安全技術(shù)要求19HYPERLINK\l"_Toc269484793"7.1安裝技術(shù)要求19HYPERLINK\l"_Toc269484794"7.2安裝安全要求20HYPERLINK\l"_Toc269484795"第八章塔吊使用規(guī)定20HYPERLINK\l"_Toc269484796"8.1塔吊操作規(guī)程20HYPERLINK\l"_Toc269484797"8.2塔吊操作“十不吊”21HYPERLINK\l"_Toc269484798"8.3塔吊班前、班后、保養(yǎng)規(guī)程21HYPERLINK\l"_Toc269484799"第九章塔機拆卸21HYPERLINK\l"_Toc269484800"9.1塔機拆卸工序21HYPERLINK\l"_Toc269484801"9.2塔機拆卸的注意事項22HYPERLINK\l"_Toc269484802"第十章塔吊安拆應(yīng)急預(yù)案22HYPERLINK\l"_Toc269484803"10.1事故類型和危害程度分析22HYPERLINK\l"_Toc269484804"10.2應(yīng)急處置基本原則22HYPERLINK\l"_Toc269484805"10.3組織機構(gòu)及職責(zé)23HYPERLINK\l"_Toc269484806"10.4預(yù)防與預(yù)警24HYPERLINK\l"_Toc269484807"10.5應(yīng)急處置24HYPERLINK\l"_Toc269484808"10.6塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術(shù)要求26HYPERLINK\l"_Toc269484809"10.7應(yīng)急物資與裝備保障27第一章編制說明1.1設(shè)計依據(jù)1、塔吊使用說明書；2、施工組織設(shè)計；3、施工圖紙；4、現(xiàn)場地質(zhì)情況；5、塔吊操作規(guī)程。1.2安裝情況塔吊安裝位置第二章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與驗算2.1塔吊主要技術(shù)參數(shù)1．塔機型號及生產(chǎn)廠家工程使用QTZ80（6010）塔式起重機一臺，山東省章丘市塔機建筑機械廠生產(chǎn)；主要技術(shù)參數(shù)：額定啟重力矩（KN/M):800；幅度（m）：60；獨立高度（m）:46；最高高度(m)160；最大起重量（T）6；附墻架(道)5；主肢材料135×135×12(方鋼管)；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸1.835×1.835×2.5；起升速度(a=2)m/min100/50；回轉(zhuǎn)速度r/min0.65；變幅速度m/min60/30/10。工作電壓(V):380V±5%

50HZ；最大工作風(fēng)壓(N/m2)250；最大工作幅度最大起重量1t，最小工作幅度2.5m，結(jié)構(gòu)自重39t?？偣β?4.7KW(不包括頂升電機)，工作環(huán)境及溫度-20℃-40℃。根據(jù)《QTZ6010塔式起重機安裝、使用、維護、保養(yǎng)說明書》要求:基礎(chǔ)下面地面耐壓力不小于0.2MPa。塔吊混凝土基礎(chǔ)長×寬×厚（QTZ6010）=5000×5000×1600㎜，體積約為40m3，基礎(chǔ)總重100噸；總高度40m，由于訓(xùn)練館和運動員之家兩者最高處為35.6m,處于塔吊獨立高度范圍之內(nèi)，所以不計劃進(jìn)行塔吊附著。根據(jù)《建筑機械使用安全規(guī)程》JGJ33-2001要求塔吊基礎(chǔ)所用混凝土強度等級不得小于C35，所用塔基混凝土設(shè)計為C35。施工時塔吊基礎(chǔ)承臺面平齊室外自然地面，低于路面30cm。2.2塔吊基礎(chǔ)承載力計算參數(shù)信息塔吊型號:QTZ60,自重(包括壓重)F1=893.00kN，最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距，塔吊起重高度H=151.00m，塔身寬度B=2.00m，混凝土強度等級:C35，基礎(chǔ)埋深D=0.00m，基礎(chǔ)最小厚度h=1.60m，基礎(chǔ)最小寬度Bc=5.00m。基礎(chǔ)最小尺寸計算1．最小厚度計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)第7.7條受沖切承載力計算。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力，按照下式進(jìn)行抗沖切計算：(-1)

其中F──塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。

η——應(yīng)按下列兩個公式計算，并取其中較小值，取1.00；

η1=0.4+1.2/βs(-2)η1=0.5+αsh0/4μm(7.7.1-3)

η1--局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)；

η2--臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)；βh--截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時，取βh=0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；

ft--混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取1.57MPa；2范圍內(nèi)，取2.5N/mm2；

um--臨界截面的周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長；這里?。ㄋ韺挾?ho）×4=13.60m；

ho--截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值；βs--局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值，βs不宜大于4；當(dāng)βs<2時，取βs=2；當(dāng)面積為圓形時，取βs=2；這里取βs=2；αs--板柱結(jié)構(gòu)中柱類型的影響系數(shù)：對中性，取αs=40;對邊柱，取αs=30;對角柱，取αs=20.

塔吊計算都按照中性柱取值，取αs=40

。計算方案：當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力，將h01從0.8m開始，每增加0.01m，至到滿足上式,解出一個h01；當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力時，同理,解出一個h02，最后h01與h02相加，得到最小厚度H。經(jīng)過計算得到：塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力F=250.00kN(線荷載)時，得h01=0.80m；塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力F=200.00kN時，得h02=0.80m；解得最小厚度Hc=h01+h02=1.60m；實際計算取厚度為:Hc=1.60m。2．最小寬度計算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于Bc/4，則用下面的公式計算：其中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1.2×893.00=1071.60kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1200kN；M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×。解得最小寬度Bc=1.479m，且還應(yīng)該滿足:Bc>=2h+B=4.679m。實際計算取寬度為Bc=5.0m。塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×893=1071.60kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1000kN；Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.00m；W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×H×H/6=2.133m3；M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×；a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=5.00/2-840.00/(1071.60+1120.00)=2.117m。經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=(1071.60+1120.00)/5.002+840.00/2.133=484.676kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin=(1071.60+1120.00)/5.002-840.00/2.117=-309.124kPa有附著的壓力設(shè)計值P=(1071.60+1120.00)/5.002=87.664kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2×(1071.60+1120.00)/(3×5.00×2.117)=138.032kPa地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。計算公式如下:其中fa──修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak──地基承載力特征值，按本規(guī)范第條的原則確定；取210.00kN/m2；b──基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0.00；d──基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1.00；──基礎(chǔ)底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度，20.00kN/m3；γm──基礎(chǔ)底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，20.00kN/m3；b──基礎(chǔ)底面寬度，當(dāng)基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，5.00m；d──基礎(chǔ)埋深度,取0.00m。解得地基承載力設(shè)計值fa=200.00kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=200.00kPa地基承載力特征值fa小于最大壓力設(shè)計值Pmax=484.676kPa，不滿足要求！采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)加強。地基承載力特征值1.2×fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=138.032kPa，滿足要求！.基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。驗算公式如下:式中Fl

——

相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值hp——受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時，βhp取1.0；當(dāng)h大于等于2000mm時，βhp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用，取hp=0.93；ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1.57kPa；am──沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度:at——沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；當(dāng)計算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時，取上階寬；

ab——沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；當(dāng)計算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時，取上階寬加兩倍該處的基礎(chǔ)有效高度。pj扣除基礎(chǔ)自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；h0──承臺的有效高度，取h0=1.50m；Pj──最大壓力設(shè)計值，取Pj=138.032kPa；Fl──實際沖切承載力：Al——沖切驗算時取用的部分基底面積am=[2.00+(2.00+2×1.60)]/2=3.60m；Fl=484.676×(2+5)×1.5/2=2544.549kN。允許沖切力：0.7×0.93×1.57×3600×1500=5519.178kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！2.3塔吊樁基礎(chǔ)的計算參數(shù)信息塔吊型號:QTZ60,自重(包括壓重)F1=893.00kN,最大起重荷載F2=60.00kN；塔吊傾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=151.00m,塔身寬度B=2m?；炷翉姸?C35,鋼筋級別:Ⅱ級,承臺長度Lc或?qū)挾菳c=5.00m；樁直徑或方樁邊長d=0.40m,樁間距a=4.00m,承臺厚度Hc=1.60m；基礎(chǔ)埋深D=0.00m,承臺箍筋間距S=200mm,保護層厚度:50mm。2.3.2塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算1）塔吊自重(包括壓重)F1=893.00kN2）塔吊最大起重荷載F2=60.00kN作用于樁基承臺頂頂面的豎向力力F=1..2×(F1+F22)=11443.60kkN塔吊的傾覆力矩M=1.44×矩形承臺彎矩的計計算計算簡圖：圖中x軸的方向是是隨機變化的的，設(shè)計計算算時應(yīng)按照傾傾覆力矩M最不利方向向進(jìn)行驗算。1）樁頂頂豎向力的計計算(依據(jù)《建筑筑樁技術(shù)規(guī)范范》JGJ994-20008的第條)其中n──單單樁個數(shù)，nn=4；F──作用于樁基基承臺頂面的的豎向力設(shè)計計值，F(xiàn)=11.2×953.000=11443.60kkN；G──樁基承臺的的自重，G==1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+200.0×Bc×Bc×D)=12200.000kN；Mx,My───承臺底面的的彎矩設(shè)計值值(kN.m))；xi,yi──單單樁相對承臺臺中心軸的XXY方向距離離(m)；Ni──單樁樁頂頂豎向力設(shè)計計值(kN)。經(jīng)計算得到單樁樁樁頂豎向力設(shè)設(shè)計值:最大壓力：N=(11143.600+12000.00)//4+8400.00×(4.00×1.4144/2)/[[2×(4.00×1.4144/2)2]=7344.41kNN沒有抗拔力!2）矩形形承臺彎矩的的計算(依據(jù)《建筑筑樁技術(shù)規(guī)范范》JGJ994-94的的第條)其中Mx1,MMy1──計算截面處處XY方向的彎彎矩設(shè)計值((kN.m))；xi,yi──單單樁相對承臺臺中心軸的XXY方向距離離(m)；Ni1──扣除承承臺自重的單單樁樁頂豎向向力設(shè)計值((kN)，Ni1=NNi-G/nn。經(jīng)過計算得到彎矩矩設(shè)計值：N=(1143..60+12200.000)/4+8840.000×(4.00//2)/[44×(4.00//2)2]=6900.90kNNMx1=MMy1=2××(690.990-12000.00//4)×矩形承臺截面主筋筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。式中1──系數(shù)，當(dāng)當(dāng)混凝土強度度不超過C550時，1取為1.0,,當(dāng)混凝土強強度等級為CC80時，1取為0.94,期期間按線性內(nèi)內(nèi)插法確定；；fc──混凝土抗壓壓強度設(shè)計值值；h0──承臺的計算算高度。fy──鋼筋受拉強強度設(shè)計值，fy=300N/mm2。經(jīng)過計算得s=7781.800×106/(1.000×16.700×5000..00×1550..002)=0.0004=1-(1-2××0.0044)0.5=0..004s=1-0.0004/2=00.998Asxx=Asyy=781..80×106/(0.9998×1550..00×300.000)=16684.588mm2。矩形承臺截面抗剪剪切計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ944-20088)的第條和第條條。根據(jù)第二步的計算算方案可以得得到XY方向樁對對矩形承臺的的最大剪切力力,考慮對稱性性，記為V=734..41kN我我們考慮承臺臺配置箍筋的的情況，斜截截面受剪承載載力滿足下面面公式：其中0──建筑樁樁基重要性系系數(shù)，取1..0；──剪切系數(shù),=0..15；fc───混凝土軸心心抗壓強度設(shè)設(shè)計值，fcc=16.770N/mmm2；b0───承臺計算截截面處的計算算寬度，b00=50000mm；h0───承臺計算截截面處的計算算高度，h00=15500mm；fy───鋼筋受拉強強度設(shè)計值，fy=300.00N/mm2；S──箍筋的間距距，S=200mmm。經(jīng)過計算承臺已滿滿足抗剪要求求，只需構(gòu)造造配箍筋!樁承載力驗算樁承載力計算依據(jù)據(jù)《建筑樁技技術(shù)規(guī)范》((JGJ944-20088)的第條根據(jù)第二步的計算算方案可以得得到樁的軸向向壓力設(shè)計值值，取其中最最大值N=7734.411kN樁頂軸向壓力設(shè)計計值應(yīng)滿足下下面的公式：：其中0──建筑樁樁基重要性系系數(shù)，取1..0；fc──混凝土軸軸心抗壓強度度設(shè)計值，ffc=16..70N/mmm2；A──樁的截面面面積，A==0.0944m2。經(jīng)過計算得到樁頂頂軸向壓力設(shè)設(shè)計值滿足要要求,只需構(gòu)造配配筋!樁豎向極限承載力力驗算及樁長長計算樁承載力計算依據(jù)據(jù)《建筑樁基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范范》(JGJ944-20088)的第-3條根據(jù)第二步的計算算方案可以得得到樁的軸向向壓力設(shè)計值值，取其中最最大值N=7734.411kN樁豎向極限承載力力驗算應(yīng)滿足足下面的公式式：最大壓力:其中R──最大大極限承載力力；Qskk──單樁總極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:Qpkk──單樁總極限限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:s,p──分別為為樁側(cè)阻群樁樁效應(yīng)系數(shù)，樁樁端阻群樁效效應(yīng)系數(shù)，承承臺底土阻力力群樁效應(yīng)系系數(shù)；s,p──分別為為樁側(cè)阻力分分項系數(shù)，樁樁端阻抗力分分項系數(shù)，承承臺底土阻抗抗力分項系數(shù)數(shù)；qskk──樁側(cè)第i層土的極限限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，按下表表取值；qpkk──極限端阻力力標(biāo)準(zhǔn)值，按按下表取值；；u──樁身的周長，u==1.2577m；Ap──樁端端面積,取Ap=0.009m2；li───第i層土層的厚厚度,取值如下表表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值表如下::序號土厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值((kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值((kPa)土名稱11.8241400素填土層24.5743150坡積層36.7374.53400沖洪積層47.11965500殘積層517.4612710550基巖由于樁的入土深度度為24m,所以樁端是是在第5層土層。最大壓力驗算:R=1.226×(1.8×24×1+4.55×74×1+6.773×74.5×1.05++7.11××96×1+3.886×127×.95)//1.65++1.01××105500.00×0.09//1.65==2170..96kN上式計算的R的值值大于最大壓壓力734..41kN,,所以滿足要要求!2.4塔吊穩(wěn)定性性驗算塔吊穩(wěn)定性驗算可可分為有荷載載時和無荷載載時兩種狀態(tài)態(tài)。塔吊有荷載時穩(wěn)定定性驗算塔吊有荷載時,穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)可按下式驗驗算:式中K1──塔塔吊有荷載時時穩(wěn)定安全系系數(shù)，允許穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)最小取1..15；G──起重機自重重力(包括配重，壓壓重),G==400.000(kN))；c──起重機重心心至旋轉(zhuǎn)中心心的距離,cc=1.500(m)；h0──起重機重心心至支承平面面距離,hh0=6.000(m)；；b──起重機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心至傾覆覆邊緣的距離離,b=2..50(m))；Q──最大工作荷荷載,Q=660.00((kN)；g──重力加速度度(m/s2),取9.81；v──起升速度,vv=0.500(m/s))；t──制動時間,tt=20(ss)；a──起重機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心至懸掛掛物重心的水水平距離,aa=15.000(m)；；W1──作用在起重重機上的風(fēng)力力,W1=44.00(kkN)；W2──作用在荷載載上的風(fēng)力,,W2=0..30(kNN)；P1──自W1作用線至至傾覆點的垂垂直距離,PP1=8.000(m)；；P2──自W2作用線至至傾覆點的垂垂直距離,PP2=2.550(m)；；h──吊桿端部至至支承平面的的垂直距離,,h=30..00(m))；n──起重機的旋旋轉(zhuǎn)速度,nn=1.0((r/minn)；H──吊桿端部到到重物最低位位置時的重心心距離，H＝28.000(m)；──起重機的傾斜角((軌道或道路路的坡度)，=2.000(度)。經(jīng)過計算得到KK1=1.9934由于K1>=1..15,所以以當(dāng)塔吊有荷荷載時，穩(wěn)定定安全系數(shù)滿滿足要求!塔吊無荷載時穩(wěn)定定性驗算塔吊無荷載時,穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)可按下式驗驗算:式中K2──塔塔吊無荷載時時穩(wěn)定安全系系數(shù)，允許穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)最小取1..15；G1──后傾覆點前前面塔吊各部部分的重力,,G1=3220.00((kN)；c1───G1至旋轉(zhuǎn)中中心的距離,,c1=2..00(m))；b──起重機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心至傾覆覆邊緣的距離離,b=2..00(m))；h1───G1至支承平平面的距離,,h1=6..00(m))；G2──使起重機傾傾覆部分的重重力,G2==80.000(kN)；；c2───G2至旋轉(zhuǎn)中中心的距離,,c2=3..50(m))；h2───G2至支承平平面的距離,,h2=300.00(mm)；W3──作用有起重重機上的風(fēng)力力,W3=55.00(kkN)；P3───W3至傾覆點點的距離,PP3=15..00(m))；──起重機的傾斜角((軌道或道路路的坡度)，=2.000(度)。經(jīng)過計算得到KK2=4.3351由于K2>=1..15,所以以當(dāng)塔吊無荷荷載時，穩(wěn)定定安全系數(shù)滿滿足要求!2.5承臺配筋計計算依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范范》GB550007--2002第第條?？箯澯嬎阌嬎愎饺缦?式中a1──截截面I-I至基底底邊緣的距離離，取a11=1.5m；P──截面I--I處的基底底反力:PP=142..197×(3×2.00--1.5)/(3×2.00))=106.6448kPa；a'──截面I-I在基底底的投影長度度,取a'=1..5m。經(jīng)過計算得M==1.52×[(2×5.00+1.5)×(142.1997+106.6648-2×1200.000/5.002)+(1422.197--106.6648)×5.00]/122=3662.8999kN.m。配筋面積計算公式如下:依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范范》GB550007--2002第第7.2條。式中1──系數(shù)，當(dāng)當(dāng)混凝土強度度不超過C550時，1取為1.0,,當(dāng)混凝土強強度等級為CC80時，1取為0.944,期間按線線性內(nèi)插法確確定；fc──混凝土抗抗壓強度設(shè)計計值；h0──承臺的的計算高度。經(jīng)過計算得s=3362.8999×106/(1.000×16.700×5.00×103×15002)=0.0002=1-(1-2××0.0022)0.5=0..002s=1-0.0002/2=00.999As==362.8899×106/(0.9999×1500×360.00))=672..708mmm2。由于最小配筋率為為0.15%%,所以最小小配筋面積為為:12000mmm2。故取As=122000mmm2。確定基礎(chǔ)配筋塔吊基礎(chǔ)配筋根據(jù)據(jù)《QTZ66010塔式式起重機安裝裝、使用、維維護、保養(yǎng)說說明書》中的的基礎(chǔ)配筋，采用上層螺螺紋鋼筋266Φ25＠200雙層雙向鋼鋼筋，下層采采用螺紋鋼筋筋26Φ25＠200雙層雙向鋼鋼筋。為保證鋼筋筋及混凝土有有足夠的機械械摩擦力，鋼鋼筋彎起至少少15d，中間每2平方米設(shè)置一一個馬凳。由于本方案所選用用的塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸和配筋筋均與廠家提提供的《QTZ8000塔式起重機機安裝、使用用、維護、保保養(yǎng)說明書》中中一樣，因此此不再進(jìn)行驗驗算。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計見下下列圖：塔吊配筋圖承臺與管樁連接大大樣第三章安裝人員員機具準(zhǔn)備3.1參加人員及及其職責(zé)1．安裝總指揮：葉葉晰明，職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)塔機機安裝過程中中的組織，安安排協(xié)調(diào)及安安全總負(fù)責(zé)。2．安全負(fù)責(zé)人：倪倪海巍，職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)安裝裝前的安全技技術(shù)交底，安裝過過程的檢查，監(jiān)監(jiān)管及資料的的收集管理。3．技術(shù)負(fù)責(zé)人：靖靖臘梅，職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)安裝裝前的安全技技術(shù)交底，安裝過過程的檢查，監(jiān)監(jiān)管及資料的的收集管理。4．地面指揮：倪海海巍，負(fù)責(zé)塔吊地地面指揮。5．安裝班長：楊超超，在工地的技技術(shù)負(fù)責(zé)人的的指導(dǎo)下，具具體組織作業(yè)業(yè)人員按照安安全操作規(guī)定定，塔機說明明書要求進(jìn)行行安裝操作，并并注意過程檢檢查，協(xié)調(diào)指指揮。6．安裝人員：楊樂樂、王智、任慶慶軍、徐清泉等，負(fù)責(zé)進(jìn)行行塔吊上機安安裝操作。7．司機：李軍負(fù)責(zé)責(zé)塔機操作。8．電工凌海樂，負(fù)負(fù)責(zé)塔機的電電器的安裝及及調(diào)試；9．其他起重安裝的的作業(yè)人員，在在班長的安排排指揮下，按按照操作規(guī)程程及事先對個個人的分工，協(xié)調(diào)一致的的進(jìn)行工作，并并隨時注意安安全。3.2主要工具35t汽車吊1臺臺。20磅鐵錘2把。30cm板手4把把。安全帶8套。麻繩2副。MOTOROLAA308對講機2對。第四章塔吊安安裝前的自檢檢4.1機械自檢檢查主要部件是否否松動，有無無裂紋或損壞壞。檢查電氣元件是否否完整。檢查塔吊結(jié)構(gòu)外表表油漆的處理理，檢驗有無無嚴(yán)重的銹銹銹蝕及裂紋。4.2資料自檢檢查隨機使用說明明書和有關(guān)技技術(shù)資料是否否齊全。檢查有無安裝書面面技術(shù)交底和和安裝施工方方案。檢查安全技術(shù)措施施是否落實，是是否組織全體體作業(yè)人員學(xué)學(xué)習(xí)安裝知識識。4.3安全自檢1．安裝前組織學(xué)習(xí)習(xí)安裝安全技技術(shù)方案，對對班組作業(yè)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)方案交底，對對分項工作內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)要要求，安全措措施及事項進(jìn)進(jìn)行單獨交底底。2．所有作業(yè)人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考核合格，起起重工及電工工要持證上崗崗。3．進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必必須帶安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)時要系好安安全帶，穿好好防滑鞋。4．安裝現(xiàn)場設(shè)安全全警戒線，工工地派專人把把守，無關(guān)人員不得得進(jìn)安全警戒戒線。5．安裝的作業(yè)人員員工作崗位明明確，作業(yè)職職責(zé)清楚，要要堅守崗位，要要相互配合，自自覺遵守安全操作作規(guī)程及安全全技術(shù)措施規(guī)規(guī)定，集中精精力，全神貫貫注地工作。第五章塔吊安安裝順序5.1單機安裝順順序安裝底架安裝塔升升第一節(jié)，內(nèi)內(nèi)含第一節(jié)架架和平臺安裝裝內(nèi)套延續(xù)架架安裝旋轉(zhuǎn)機機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支支承、旋轉(zhuǎn)塔塔帽、平臺、司司機室安裝平平衡臂安裝部部分平衡重塊塊安裝起重臂臂、拉桿安裝裝完全部平衡衡配重塊穿繞繞起升、小車車鋼絲繩升高高塔身，裝好塔機機的全部附屬屬裝置調(diào)試。5.2整個安裝過過程部署根據(jù)工程實際情況況，樁基施工時時即可進(jìn)行塔塔吊承臺施工工，完畢后進(jìn)行行塔吊的安裝裝及驗收。第六章塔吊安安裝方法6.1基礎(chǔ)處理及及固定支腳的的安裝1．塔式起重機的地地基基礎(chǔ)是保保證塔機安全全使用的必要要條件，安裝裝固定支腳前前必須按照塔塔機說明書“基礎(chǔ)安裝”進(jìn)行安裝。2．將固定支腳和固固定框架放在在加強鋼筋上上，并在固定定支腳支板下下用鐵墊塊調(diào)調(diào)整固定支腳腳的水平位置置。3．塔身基礎(chǔ)安裝在在固定支腳上上，然后用經(jīng)經(jīng)緯儀從兩個個方向檢查其其垂直度，并并加以調(diào)整，確確認(rèn)垂直度后后固定支腳用用鋼筋焊接固固定防止偏移移。4．澆筑砼固定支腳腳，待其凝固固達(dá)到一定的的強度（檢驗驗混凝土抗壓壓強度試件確確保），才能能進(jìn)行下一道道工序的作業(yè)業(yè)。6.2安裝套架總總成1．先在地面用汽車車將頂身套架架立起，分別別將套架四周周的休息平臺臺和防護欄用用連接鎖、開開口鎖及防護護欄夾板連接接牢固后方可可安裝套架兩兩側(cè)的爬梯。2．頂身油罐吊到套套架油罐安裝裝位置，活塞塞向下，并用用銷軸將其頂頂身套架連接接。3．用汽車吊頂升橫橫梁吊到塔身身第一節(jié)上最最底的耳座上上，頂身橫梁梁的兩頭分別別掛在耳座上上即可。4．用汽車將頂升套套架從塔身第第一節(jié)至上而而下慢慢往下下放，當(dāng)安全全靴降到第二個個耳座時（從從下往上數(shù)），將將安全靴往里里推，使安全全靴掛到塔身身上。5．將液壓泵固定在在套架休息平平臺的一角上上（靠近頂身身油罐）。6.3安裝回轉(zhuǎn)支支承總成1．回轉(zhuǎn)支承軸承包包括：下支座座、回轉(zhuǎn)支承承、上支承、回回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四四部分。2．在地面將回轉(zhuǎn)支支承四周的安安全平臺安裝裝好，并將所所用的銷軸、工工具等放在上上面。3．將四根相同長的的鋼絲繩用吊吊環(huán)掛在支承承座上的支柱柱耳套上，吊吊起緩慢落下下對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的耳座在同同一方向，然然后用標(biāo)準(zhǔn)銷銷軸連接在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4．接通頂升電源，將將液壓油缸伸伸長掛在耳座座上慢慢將套套架頂起到回回轉(zhuǎn)支腳部位位，用專用銷銷軸連接上，銷銷軸兩頭用開開口銷固定。6.4安裝塔頭1．塔頂為四棱錐結(jié)結(jié)構(gòu)，頂部焊焊有拉板架和和起重臂拉板板，通過銷軸軸與起重臂、平平衡臂相連，為為了安裝各拉拉桿的需要，塔塔頂上部設(shè)有有工作平臺，工工人通過平臺將螺栓與塔頂頂連接。塔頂頂上部設(shè)有起起重鋼絲繩導(dǎo)導(dǎo)向滑輪和安安裝起重臂拉拉桿用的滑輪輪，塔頂前側(cè)側(cè)主弦下部設(shè)設(shè)有力矩限制制器，后側(cè)設(shè)設(shè)有帶護圈的的爬梯。吊裝裝前在地面上上先把塔頂上上的平臺、欄欄桿、扶梯及及力矩限制器器安裝好。2．用4米左右的吊吊具穿過銷軸軸，將其吊放放在回轉(zhuǎn)軸承承上的魚板中中，一側(cè)用銷銷軸連接，另另一側(cè)用螺栓栓連接，用加加力拌手?jǐn)Q緊緊螺栓。6.5安裝駕駛室室將兩根四米的吊索索分別用4個U型吊環(huán)吊在在駕駛室頂部部的四角吊點點上，平穩(wěn)地地將其吊到回回轉(zhuǎn)支承平臺臺駕駛室的底底座上，并將將四角用螺栓栓連接牢固后后拆掉吊具。6.6安裝平衡臂臂總成1．在地面上將平衡衡臂上兩邊的的工人平臺用用銷軸拼裝好好，安裝防護護欄桿并用夾夾具夾牢，再再將A箱安裝在通通道的欄桿上上，用螺栓固固定好。2．安裝平衡臂拉桿桿：在地面先先安裝兩節(jié)拉拉桿用銷軸連連接并安上開開口銷。3．準(zhǔn)備安裝所有的的銷軸、工具具、配件等，電電源線、1000米長的麻繩同同時也放在地地面上。4．用四根四米長的的吊索將平衡衡臂微微吊離離地面，檢查查是否平衡，再慢慢吊起對準(zhǔn)塔頭上的連接板上用銷軸連接起來，而后汽車吊再慢慢升高至拉桿能連接上并用銷軸連接，銷好兩頭的開口銷，汽車吊再慢慢往下放，使其成自然狀態(tài)，解開吊索，加配重。6.7安裝起重臂臂總成1．在地面上搭設(shè)高高一米的鋼管架架，按起重臂臂的順序放在在鋼管架上進(jìn)進(jìn)行組成并用用銷軸連接好好，插上開口口銷，組裝第第一節(jié)時應(yīng)先先將起重小車車安放在起重重臂上，并將將維修吊籃緊固在起重重小車上。2．安裝好起重臂根根部出的牽引引機構(gòu)，卷筒筒上的兩根鋼鋼絲繩，其中中一根長的通通過起重臂中中間及頭部導(dǎo)導(dǎo)向滑輪，固固定在起重小小車的前部。另另一根通過臂臂根導(dǎo)向滑輪輪固定在起重重小車的后部部，起重小車車的后部設(shè)有有三個繩卡，繩繩卡的壓板安安放在受力繩繩的一面，繩繩卡的間距為為鋼絲繩直徑徑的6-9倍，為了便便于安裝，可可以使用手動動或電動的方方式將塔頭前前端轉(zhuǎn)向安裝裝面。3．在起重臂前端捆捆兩根麻繩，做做安裝時的牽牽引方向和固固定用。用四四根相同長的的繩安放在起起重機臂的兩兩個吊點上（注注意拉桿應(yīng)放放在兩根鋼絲絲繩的中間）。起起吊起重臂到到安裝高度，用用銷軸和塔頭頭連接并固定定。4．用麻繩通過塔頭頭頂端的滑輪輪組和起重比比拉桿上的滑滑輪組進(jìn)行穿穿線，一端用用鐵絲擰緊固固定，一端放放至在地面用用人工拉動滑滑輪組至拉桿桿能連接上并并用銷軸固定定。也可以接接電用起重鋼鋼絲繩繞滑輪輪組進(jìn)行連接接。在拉動的的過程中，汽汽車吊要配合合慢慢地起升升到連接為止止，汽車吊再再慢慢往下放放到自然狀態(tài)態(tài)。最后松脫脫滑輪組上的的麻繩或鋼絲絲繩。5．裝配平衡重塊：：平衡重的重重量隨起重臂臂的長度改變變而改變。本本次安裝的配配重根據(jù)塔吊吊型號，注意意按使用說明明各個配重重重量有區(qū)別，吊吊裝完畢后用用連接板、螺螺栓將拇塊平平衡重之間連連接起來。6．穿繞起重鋼絲繩繩：接通電源源，啟動起升升卷揚機將鋼鋼絲繩松開，穿穿過游動滑輪輪，腰形錕輪輪，在引到臂臂架根部牽引引小車上側(cè)滑滑輪，到小車車中間滑輪，穿穿過主鉤兩滑滑輪，再穿上上下側(cè)滑輪，將將頭繩放至工工作維修吊籃籃內(nèi)，大約離離頭繩三米左右的地地方安裝一個個U型卡環(huán),以便鋼絲繩利利用楔套及繩繩夾的安裝。將將小車移至臂臂架頭部，用用銷軸將鋼絲絲繩楔套連接接在頭部轉(zhuǎn)環(huán)環(huán)上，并用開開口楔鎖好，然然后將小車慢慢慢往回開至至鋼絲繩張緊緊，起掉U型卡環(huán)。7．試運轉(zhuǎn)：整機安安裝完畢后，檢檢查塔身的垂垂直度，允許許誤差1/10000，接通所有有電路電源，開開動各機構(gòu)進(jìn)進(jìn)行調(diào)試，檢檢查各機構(gòu)是是否運轉(zhuǎn)正常常，同時檢查查鋼絲繩是否否處于正常工工作狀態(tài)，是是否與結(jié)構(gòu)件件有摩擦，調(diào)調(diào)整好所有線線路、電器開開關(guān)。6.8頂升加節(jié)1．安裝工作和調(diào)試試完成后，才才能進(jìn)行加節(jié)節(jié)工作。2．接通液壓泵站電電源后進(jìn)行裝裝卸安裝調(diào)試。3．接通液壓油管，HP對H口，BP對B口，高壓油油管不允許顛顛倒，以免發(fā)發(fā)現(xiàn)危險。4．將油缸活塞與頂頂升橫梁用銷銷軸連接牢固固并上開口鎖鎖，使橫梁與與塔身上面的的一對凸耳相相連。5．將頂升套架與旋旋轉(zhuǎn)支承四角角用銷軸連接接牢固并上開開口鎖。6．將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用小車車吊起引進(jìn)小小車軌道上待待用。7．拆除旋轉(zhuǎn)支承與與塔身四周的的連接銷。8．塔機頂身配平，可可以通過檢查查回轉(zhuǎn)支承支支腳與雨尾板板是否在一條條垂直線上，如如果不平衡，利利用第一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前進(jìn)或或后退進(jìn)行配配平。9．頂升：伸出與頂頂身橫梁相連連的頂升油缸缸活塞桿，頂頂起塔機用用用頂升套架上上銷緊棘爪將將頂起的搭機機部件放在塔塔身凸耳能掛掛上頂升橫梁梁為止，再進(jìn)進(jìn)行伸出活塞塞油缸頂起套套架。為了獲獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)進(jìn)入塔身所需需要的空間，此此頂升操作要要重復(fù)進(jìn)行三三次。10．加節(jié):當(dāng)頂頂起塔機夠一一定高度時，引引進(jìn)小車上的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向向與塔身相連連的上空，操操作液壓系統(tǒng)統(tǒng)回收油缸慢慢慢降至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾尾板內(nèi)，用4×2個銷軸連接接，安上安全全銷、開口銷銷鎖定，并使使扶梯的下部部接頭插入下下面一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的扶梯頂頂端，松開小小車的四個連連接螺栓，將將其推出套架架，進(jìn)行下一一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加加節(jié)工作，如如此反復(fù)頂升升如節(jié)，直至至所要求的高高度為止。6.9調(diào)試檢查1．全面調(diào)試檢查塔塔吊電路接線線是否正確。2．全面檢查整機安安裝的聯(lián)接部部位是否正確確、牢固。下線允于04．塔身防雷檢測接接地電阻小于于2Ω。5．塔吊試運轉(zhuǎn)，檢檢查主機升降降、塔機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、小車行走走，是否正常常。6．調(diào)試塔吊各安全全裝置，包括括力矩、超高高、變幅限位位器，達(dá)到靈靈敏、準(zhǔn)確、安安全、可靠；；吊鉤、卷揚揚機滾筒有保保險裝置；上上人爬梯有護護圈等。第七章安裝安安全技術(shù)要求求7.1安裝技術(shù)要求求1．所有連接螺絲要要緊固，所有有防護欄桿需需牢固。2．塔升垂直度必須須控制在1‰。3．所有安全裝置必必須靈敏可靠靠。塔吊電氣系統(tǒng)做到到絕緣防雨保保護。必須進(jìn)行接地，并并對接地電阻阻進(jìn)行測試，小小于2歐姆后方合合格。7.2安裝安全要求求1．所有參與安裝人人員需有安裝裝操作證，安安裝前進(jìn)行安安全教育和技技術(shù)交底及責(zé)責(zé)任分工。2．高空操作作業(yè)人人員必須系安安全帶、安全全帽、檢查工工具、索繩，吊吊裝設(shè)備是否否符合安全吊吊裝要求。3．吊裝時要特別注注意周圍環(huán)境境，設(shè)安全線線。4．六級以上大風(fēng)禁禁止頂升作業(yè)業(yè)。5．頂升過程中必須須保證起重臂臂與引入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)一致，并并利用回轉(zhuǎn)機機構(gòu)制動器將將回轉(zhuǎn)制動住住。6．在頂升作業(yè)過程程中，嚴(yán)禁回回轉(zhuǎn)和起升操操作。7．作業(yè)完畢后，用用經(jīng)緯儀檢查查塔吊的垂直直度，如果不不符合千分之之一的要求，必必須要用附墻墻來校正塔身身。8．塔吊安裝完畢，首首先報項目部部質(zhì)安部和總工工程師室組織織內(nèi)部驗收，內(nèi)內(nèi)部驗收合格格后，報東莞莞市勞動局或或技術(shù)監(jiān)督局局驗收合格并并頒發(fā)準(zhǔn)用證證件后方能投投入使用。第八章塔吊使使用規(guī)定8.1塔吊操作規(guī)程程1．持證上崗，證機機相符。2．嚴(yán)格按原廠說明明書規(guī)定操作作，不得超重重起吊。3．必須在專職指揮揮人員指揮下下方可操作，操操作前鳴鈴示示意。4．操作室內(nèi)禁止吸吸煙、閑談、打打鬧、睡覺等等活動，非工工作人員禁止止入內(nèi)。不得得放置雜物，以以免影響操作作。5．必須專心操作隨隨時注意各部部運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)當(dāng)?shù)跤兄匚飼r時，不得離開開操作位置。6．操作的動作應(yīng)該該準(zhǔn)確清楚，嚴(yán)嚴(yán)禁越機及交交速直接換向向。7．工作中休息或下下班時，不得得將起吊物懸懸掛在空中。8．絕不允許斜掛，斜斜吊起吊埋在在地上或凝結(jié)結(jié)在地下面的的設(shè)備及其它它物件。9．起重工作時不允允許任何人上上下爬梯，也也不得調(diào)整檢檢修機件。10．起吊過程中發(fā)生生故障，應(yīng)立立即停車，并并設(shè)法放下起起吊物進(jìn)行處處理。8.2塔吊操作“十十不吊”1．吊物重量超過機機械性能允范范圍不準(zhǔn)吊。2．指揮信號不清不不準(zhǔn)吊。3．吊物下方有人不不準(zhǔn)吊。4．吊物上站人不準(zhǔn)準(zhǔn)吊。5．埋在地下物不準(zhǔn)準(zhǔn)吊。6．斜拉鈄吊物不準(zhǔn)準(zhǔn)吊。7．松散物捆扎不牢牢不準(zhǔn)吊。8．零碎小件無容器器不準(zhǔn)吊。9．吊物重量不明不不準(zhǔn)吊。10．六級以上的強風(fēng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。8.3塔吊班前、班班后、保養(yǎng)規(guī)規(guī)程1．檢查吊鉤、滑輪輪、鋼絲繩有有無異常、鋼鋼絲繩在卷筒筒上排列是否否整齊，鋼絲絲繩損壞程度。2．檢查傳動部位潤潤油及運轉(zhuǎn)是是否正常，制制動是否可靠靠。3．檢查各安全裝置置，控制系統(tǒng)統(tǒng)是否安全可可靠。4．檢查電器系統(tǒng)是是否有松動、焦焦點、破損、漏漏電。以上條款之一條不不符合要求，即即嚴(yán)禁開動，確確認(rèn)符合要求求后送電空載載運行一個操操作全程試車車，然后方可可正式作業(yè)。5．班后清潔駕駛室室，停電清潔潔配電箱、操操作盒工具。6．填寫資料履歷書書，消耗運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺帳、保養(yǎng)養(yǎng)記錄、交換換班記錄。7．操作人員下班后后必須給電箱箱上鎖方能離離機。第九章塔機拆卸卸9.1塔機拆卸工序準(zhǔn)備工作→拆卸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（降低低塔身）→拆除滑輪組組→卸下5塊平衡重→拆下起重臂臂→卸完剩余的的平衡重→卸下平衡臂臂→卸下塔帽→拆卸過渡節(jié)節(jié)→拆卸上下接接盤及司機室室等）→拆卸套架→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)→拆卸基礎(chǔ)節(jié)節(jié)→清理零部件件及工具等→→將塔機及工工具等裝車運運出現(xiàn)場。9.2塔機拆卸的注意事事項1.司機、拆卸工、起起重工必須是是勞動人事部部門進(jìn)行效核核取得合格證證者，嚴(yán)禁無無證操作。2.拆卸塔機的全過程程必須有專人人指揮。嚴(yán)禁禁無指揮操作作，更不允許許不服從指揮揮，擅自操作作，嚴(yán)禁操作作人酒后作業(yè)業(yè)。3..拆卸塔機機時，在安全全范圍內(nèi)采取取圍護措施，派派出專人看護護，嚴(yán)禁閑人人員進(jìn)入有效效安全范圍內(nèi)內(nèi)。4.了解塔機結(jié)構(gòu)性能能說明書中有有關(guān)拆卸過程程的規(guī)定,嚴(yán)禁修改說說明書中的拆拆卸程序。5.了解塔機各部件連連接形式和連連接尺寸,了解塔機各各部件的重量量及吊點位置置,了解對使用用設(shè)備及工具具的性能及操操作規(guī)程。6.風(fēng)力超過4級時嚴(yán)嚴(yán)禁塔機進(jìn)行行拆卸作業(yè)。7.拆卸時,嚴(yán)嚴(yán)禁向下亂扔扔工具或物件件。塔吊安裝的有關(guān)規(guī)規(guī)定同樣適用用于拆塔減節(jié)節(jié)。第十章塔吊安安拆應(yīng)急預(yù)案案10.1事故類類型和危害程程度分析在施工過程中，可可能發(fā)生高層層塔吊施工事事故主要體現(xiàn)現(xiàn)在：（1）塔吊作業(yè)中突然然安全限位裝裝置失控，發(fā)發(fā)生撞擊護欄欄或墜物，或或違反安全規(guī)規(guī)程操作，造造成重大事故故（如傾倒、斷斷臂）；（2）自然災(zāi)害（如雷雷電、沙塵暴暴、地震強風(fēng)風(fēng)、強降雨、暴暴風(fēng)雪等）對對設(shè)施的嚴(yán)重重?fù)p壞；（3）塔吊拆裝和頂升升過程中發(fā)生生的人員傷亡亡事故；（4）運行中的電氣設(shè)設(shè)備故障或線線路發(fā)生嚴(yán)重重漏電。10.2應(yīng)急處處置基本原則則更好地適應(yīng)法律和和經(jīng)濟活動的的要求；給企業(yè)員工工的工作和施施工場區(qū)周圍圍居民提供更更好更安全的的環(huán)境；保證證各種應(yīng)急資資源處于良好好的備戰(zhàn)狀態(tài)態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急急行動按計劃劃有序地進(jìn)行行；防止因應(yīng)應(yīng)急行動組織織不力或現(xiàn)場場救援工作的的無序和混亂亂而延誤事故故的應(yīng)急救援援；有效地避避免或降低人人員傷亡和財財產(chǎn)損失；幫幫助實現(xiàn)應(yīng)急急行動的快速速、有序、高高效；充分體體現(xiàn)應(yīng)急救援援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”、“保護人員安安全優(yōu)先，保保護環(huán)境優(yōu)先先”的方針，貫貫徹“常備不懈、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、高高效協(xié)調(diào)、持持續(xù)改進(jìn)”的原則。10.3組織機機構(gòu)及職責(zé)10.3.1應(yīng)急急組織體系組

員：、10.3.2指揮揮機構(gòu)及職責(zé)責(zé)組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可可能存在重大大緊急事故，要要求應(yīng)急服務(wù)務(wù)機構(gòu)提供幫幫助并實施場場外應(yīng)急計劃劃，在不受事事故影響的地地方進(jìn)行直接接控制；

（2)復(fù)查查和評估事故故(事件)可能發(fā)展的的方向，確定定其可能的發(fā)發(fā)展過程；

（3)指導(dǎo)導(dǎo)設(shè)施的部分分停工，并與與領(lǐng)導(dǎo)小組成成員的關(guān)鍵人人員配合指揮揮現(xiàn)場人員撤撤離，并確保保任何傷害者者都能得到足足夠的重視；；（4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取取得聯(lián)系及對對緊急情況的的處理作出安安排；（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)協(xié)助場外應(yīng)急急機構(gòu)開展服服務(wù)工作；

（6)在緊緊急狀態(tài)結(jié)束束后，控制受受影響地點的的恢復(fù)，并組組織人員參加加事故的分析析和處理。副組長(即現(xiàn)場管管理者)職責(zé)：（1)評估事故的規(guī)模和和發(fā)展態(tài)勢，建建立應(yīng)急步驟驟，確保員工工的安全和減減少設(shè)施和財財產(chǎn)損失；(2)如有必要，在在救援服務(wù)機機構(gòu)來之前直直接參與救護護活動；(3)安排尋找受受傷者及安排排非重要人員員撤離到集中中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急急中心的通訊訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)構(gòu)提供建議和和信息。組員職責(zé)：在組長長的帶領(lǐng)指揮揮下對事故進(jìn)進(jìn)行救援搶救救10.4預(yù)防與與預(yù)警10.4.1危險險源監(jiān)控建立健全工程項目目重大危險源源信息監(jiān)控方方法與程序，完完善危險源辯辯識工作，對對危險源進(jìn)行行識別和評估估。在技術(shù)和和管理措施上上加強重大事事故危險的監(jiān)監(jiān)控，防止重重、特大事故故發(fā)生。對危危險設(shè)備的危危險區(qū)域予以以明顯標(biāo)識，實實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理。現(xiàn)現(xiàn)場施工使用用塔式起重機機壹臺，用以吊吊裝模板所用用材料、鋼筋筋、砼等其他他材料。10.4.2預(yù)警警行動如遇意外塔吊發(fā)生生傾翻時，在在現(xiàn)場的項目目管理人員要要立即用電話話向項目經(jīng)理理匯報險情。立立即召集搶救救指揮組其他他成員，搶救救、救護、防防護組成員攜攜帶著各自的的搶險工具，趕趕赴出事現(xiàn)場場。信息通訊：安全負(fù)責(zé)人：倪海海巍手機：工地現(xiàn)場電話：醫(yī)院急救中心1120

火警119

匪警110項目部辦公室接到到報告后，應(yīng)應(yīng)迅速通知全全體指揮中心心成員，單位位負(fù)責(zé)人接到到報告后，應(yīng)應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事事故發(fā)生地有有關(guān)部門逐級級上報。報告告內(nèi)容包括：：發(fā)生事故的的時間、地點點、單位、聯(lián)聯(lián)系電話、報報告人、傷亡亡人數(shù)等簡要要情況。10.5應(yīng)急處處置10.5.1響應(yīng)應(yīng)分級為確保正常施工，預(yù)預(yù)防突發(fā)事件件以及某些預(yù)預(yù)想不到的、不不可抗拒的事事件發(fā)生，事事前有充足的的技術(shù)措施準(zhǔn)準(zhǔn)備、搶險物物資的儲備，最最大程度地減減少人員傷亡亡、國家財產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)濟損失失，必須進(jìn)行行風(fēng)險分析和和采取有效的的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點，在在辯識、分析析評價施工中中危險因素和和風(fēng)險的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，確定本本工程重大危危險因素之一一是塔吊傾覆覆。在工地已已采取機電管管理、安全管管理各種防范范措施的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，還需要要制定塔吊傾傾覆的應(yīng)急方方案,具體如下：：假設(shè)塔吊基基礎(chǔ)坍塌時可可能傾翻；假假設(shè)塔吊的力力矩限位失靈靈，塔吊司機機違章作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)重超載吊裝裝，可能造成成塔吊傾翻。10.5.2響應(yīng)應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)現(xiàn)場或駐地發(fā)發(fā)生無法預(yù)料料的需要緊急急搶救處理的的危險時，應(yīng)應(yīng)迅速逐級上上報，次序為為現(xiàn)場、項目目部。由項目目部質(zhì)安部收收集、記錄、整整理緊急情況況信息并向小小組及時傳遞遞，由小組組組長或副組長長主持緊急情情況處理會議議，協(xié)調(diào)、派派遣和統(tǒng)一指指揮所有車輛輛、設(shè)備、人人員、物資等等實施緊急搶搶救和向上級級匯報。事故故處理根據(jù)事事故大小情況況來確定，如如果事故特別別小，根據(jù)上上級指示可由由施工單位自自行直接進(jìn)行行處理。如果果事故較大或或施工單位處處理不了則由由施工單位向向建設(shè)單位主主管部門或其其他上級政府府部門進(jìn)行請請示，請求啟啟動建設(shè)單位位的救援預(yù)案案，建設(shè)單位位的救援預(yù)案案仍不能進(jìn)行行處理，則由由建設(shè)單位的的安全管理部部門向建管局局安監(jiān)站或政政府部門請示示啟動上一級級救援預(yù)案。（1）值班電話：項目目部實行晝夜夜值班制度，項項目部值班情情況如下：值班人員：趙國梁梁譚夏劉向舉舉值班時間：0：000～8：00；8：00～16：00