2008年聯(lián)合石化重整裝置HAZOP審查提出風(fēng)險(xiǎn)為2等級(jí)問題

序號(hào)問題描述P&ID風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)整改意見1由于當(dāng)去污水汽提塔流程不暢時(shí)，蒸發(fā)塔C-3101回流罐脫水包，拔頭油回流罐D(zhuǎn)-3105（C3-C4分離塔塔頂罐）脫水包需要排凝時(shí)，安全距離不夠，也沒有彈簧式的安全排凝閥，存在釋放致命的硫化氫導(dǎo)致人身傷害的可能。問題是由于硫化氫在C3-C4聚積產(chǎn)生的。B88801-3/1-1/13共性問題2考慮把排到污油線的導(dǎo)凝線遠(yuǎn)離現(xiàn)有的位置，這樣人員在排凝時(shí)，不會(huì)立即直接暴露于硫化氫環(huán)境中，并考慮安裝彈簧式的安全排凝閥，這樣當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，安裝彈簧式的安全排凝閥可以自動(dòng)關(guān)閉，操作人員可以逃離。2由于脫氯反應(yīng)器上的安全閥PSV-3104泄放介質(zhì)溫度設(shè)計(jì)與裝置的火炬放空罐D(zhuǎn)-3215的設(shè)計(jì)溫度不匹配（脫氯反應(yīng)器安全閥泄放溫度為280°C以上），存在此罐超溫的可能。B88801-3/1-1/3&1/83考慮提咼罐D(zhuǎn)-3215的設(shè)計(jì)等級(jí)到350C或者把反應(yīng)器R-3102的出口閥，換熱器E-3101/3的入口閥，E-3101/6的出口閥設(shè)置為鉛封開（至預(yù)加氫高分罐處放壓）。3由于脫氯反應(yīng)器上的安全閥PSV-3104泄放設(shè)計(jì)與裝置火炬總管不匹配（脫氯反應(yīng)器安全閥泄放溫度為280C以上），存在火炬總管物料泄漏的可能。B88801-3/1-1/33考慮評(píng)審脫氯反應(yīng)器上的安全閥PSV-3104起跳狀態(tài)時(shí)，火炬總管的熱膨脹效應(yīng)。4由于缺少燃料氣壓力過低引起停爐保護(hù)，也缺少獨(dú)立長(zhǎng)明燈氣源，并且燃料氣流量控制閥FIC-3103作為溫度控制和停車雙用，存在預(yù)加氫加熱爐H-3101事故惡化的可能?，F(xiàn)在的停車保護(hù)（FSC）包括切斷裝置進(jìn)料，停進(jìn)料泵，增壓機(jī)停車時(shí)該加熱爐燃料氣線切斷等措施。B88801-3/1-1/33考慮按新的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)爐H-3101進(jìn)行立項(xiàng)整改。5當(dāng)增壓機(jī)K-3202/1,2停機(jī)時(shí)，規(guī)程規(guī)定預(yù)加氫加熱爐H-3101停爐有十分鐘延時(shí)，存在爐事故惡化的可能。B88801-3/1-1/33考慮評(píng)審規(guī)程中停爐十分鐘延時(shí)的規(guī)定確保在此延時(shí)階段對(duì)加熱爐不會(huì)造成損壞。由于裝置可以在溫度尚熱的情況約30分鐘時(shí)間內(nèi)重新開車，較短時(shí)間的延時(shí)較為可行。

6由于在預(yù)加氫分液罐D(zhuǎn)-3102液位計(jì)失靈時(shí)引起液位太低，氣相通過控制閥FIC3104高壓竄低壓到蒸發(fā)塔C-3101,存在蒸發(fā)塔C-3101超壓的可能。B88801-3/1-1/43考慮在預(yù)加氫分液罐D(zhuǎn)-3102處安裝獨(dú)立的安全關(guān)鍵液位計(jì)報(bào)警，這樣液位控制和報(bào)警功能相互分開，或者評(píng)審確認(rèn)蒸發(fā)塔C-3101安全閥PSV3102尺寸是否滿足緊急泄放的要求。7由于蒸發(fā)塔塔頂回流罐D(zhuǎn)-3103其硫含量高，且罐與燃料氣線間的閥門有時(shí)候會(huì)因操作打開，存在硫超標(biāo)排放到燃料氣線的可能。B88801-3/1-1/43考慮在此閥處安裝盲板。目前，當(dāng)催化裝置出現(xiàn)問題時(shí)，有時(shí)會(huì)使用此閥對(duì)裝置進(jìn)行補(bǔ)償燃料氣。8由于泵P-3106/1輸送危險(xiǎn)介質(zhì)其泵圭寸未設(shè)置雙重機(jī)械密封，存在泵P-3106/1密封有泄漏硫化氫造成人員傷害的可能。B88801-3/1-1/133考慮在泵上安裝具有緩沖系統(tǒng)及報(bào)警的雙機(jī)械密封。9若去污水汽提塔流程不暢時(shí)，罐D(zhuǎn)-3102,D-3203脫水包需要排凝時(shí)，安全距離不夠，也沒有彈簧式的安全排凝閥，存在釋放硫化氫導(dǎo)致人身傷害的可能。B88801-3/1-1/3,1/4,1/73考慮把排到污油線的導(dǎo)凝線遠(yuǎn)離現(xiàn)有的位置，這樣人員在排凝時(shí)，不會(huì)直接暴露于硫化氫環(huán)境中，并考慮安裝彈簧式的安全排凝閥，這樣當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，安裝彈簧式的安全排凝閥可以自動(dòng)關(guān)閉，操作人員可以逃離。10由于輕石腦油出裝置線缺少溫度報(bào)警，油品儲(chǔ)罐（接收來自拔頭油塔產(chǎn)品）存在揮發(fā)浪費(fèi)可能。B88801-1/3-1/133考慮在中控增加輕石腦油出裝置溫度指示及報(bào)警。11由于蒸發(fā)塔底重沸爐H-3102沒有聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，存在事故惡化的可能。B88801-3/1-1/43考慮按新的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)爐H-3102進(jìn)行立項(xiàng)整改。12由于重整部分的加熱爐H-3201,2,3,4缺少燃料氣壓力低低聯(lián)鎖停爐，缺少獨(dú)立的長(zhǎng)明燈氣源，并且控制閥FV-3202,3,4,5控制溫度又停燃料氣，存在這些加熱爐事故惡化的可能?，F(xiàn)有的FSC系統(tǒng)是循環(huán)機(jī)停時(shí)停裝置進(jìn)料、停B88801-3/1-1/53考慮按新的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)爐H-3201,2,3,4進(jìn)行立項(xiàng)整改。一種方法可以在燃料總管上增加一切斷閥以及在切斷閥下游增加壓力感應(yīng)器，此感應(yīng)器加入現(xiàn)有邏輯停車系統(tǒng)與循環(huán)壓縮機(jī)停車觸發(fā)聯(lián)鎖功能相同。唯的改變是由燃料氣總管閥

泵、切斷各爐燃料氣。替代各爐燃料氣控制閥切斷氣源。13由于循環(huán)機(jī)K-3201缺少遠(yuǎn)程停車控制，缺少循環(huán)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)入口閥遠(yuǎn)程切斷的功能，存在循環(huán)機(jī)K-3201事故惡化的可能。B88801-1/3-1/63考慮按新的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)循環(huán)機(jī)K-3201進(jìn)行立項(xiàng)整改.整改應(yīng)增加遠(yuǎn)程停機(jī)按鈕以及入口線增加EBV-D閥。14由于預(yù)加氫往復(fù)增壓機(jī)K-3202/1,2入口缺少遠(yuǎn)程控制的切斷閥，存在往復(fù)增壓機(jī)事故惡化的可能?，F(xiàn)在外操工作室有停車按鈕可以進(jìn)行停機(jī)。B88801-1/3-1/63考慮每臺(tái)往復(fù)增壓機(jī)入口線增加EBV-D閥。15由于穩(wěn)定塔加熱爐H-3205缺少聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，存在爐事故惡化的可能。B88801-1/3-1/73考慮按新的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)穩(wěn)定塔加熱爐H-3205進(jìn)行立項(xiàng)整改.。16由于缺少穩(wěn)定汽油出裝置的溫度報(bào)警，存在油品穩(wěn)定汽油罐物料泄漏的可能。B88801-1/3-1/73考慮穩(wěn)定汽油出裝置線在中控增加獨(dú)立的溫度控制報(bào)警系統(tǒng)。17由于穩(wěn)定塔C-3201液位低，氣相輕烴進(jìn)入油品罐，存在油品穩(wěn)定汽油罐物料泄漏的可能。B88801-1/3/-1/73考慮在穩(wěn)定塔C-3201增加獨(dú)立的低液位報(bào)警。18由于缺少快速準(zhǔn)確識(shí)別換熱器內(nèi)漏的方法，存在循環(huán)冷卻水塔輕烴揮發(fā)的可能。B88801-1/3-1/93考慮C3/C4冷卻器E-3102,3104,3203,3204,3206出口管線上方安裝直徑與管徑相等的焊帽并在焊帽頂引排凝管至地面便于正確查找泄漏點(diǎn)。19由于在進(jìn)行安全閥維護(hù)前，安全閥出入口手閥間缺少保證消除殘壓的排凝閥，存在催化重整裝置安全閥處人員傷害的可能。共性問題3考慮根據(jù)項(xiàng)目規(guī)定在安全閥出入口手閥間安裝排凝閥。20由于在拔頭油塔頂回流罐D(zhuǎn)-3105的DN20引出管去液位計(jì)入口缺少限流止回閥，在液位計(jì)處存在物料泄漏的可能。B88801-1/3-1/133考慮增大罐D(zhuǎn)-3105引出管的尺寸（引出管的尺寸至少為2英寸）并增加限流止回閥。21由于在爐燃料氣和長(zhǎng)明燈線上的阻火器會(huì)堵塞并會(huì)導(dǎo)致燃料氣和阻火器的壓共性問題3考慮確定停爐的氣壓感應(yīng)原件應(yīng)設(shè)置在阻火器的下游。

力值誤報(bào)，存在聯(lián)合公司在現(xiàn)有裝置的加熱爐停爐系統(tǒng)改造不能按設(shè)計(jì)那樣正常工作。22由于原料緩沖罐D(zhuǎn)—3101底沒有設(shè)置EBV-A閥，存在P—3101/2/3事故惡化的可能。B88801-3/1-1/34無進(jìn)步措施。原料緩沖罐D(zhuǎn)—3101容積低于15000加侖，并非輕組分介質(zhì)但確實(shí)是在石腦油閃點(diǎn)之上運(yùn)行且當(dāng)泵火災(zāi)事故時(shí)不易接近罐底的EBV-A閥進(jìn)行處理。由于泵密封和軸承一直可靠性較咼，泵運(yùn)行良好，沒有充分的理由在原料緩沖罐D(zhuǎn)—3101底安裝EBV-D閥。23由于催化重整裝置火炬線邊界閥為立式安裝，存在火炬線切斷的可能。B88801-1/3-1/84無進(jìn)步措施。雖然此閥為立式安裝但是正常生產(chǎn)時(shí)無需操作。當(dāng)裝置與火炬隔離時(shí)，關(guān)閉火炬放空罐處的蝶閥。只有整個(gè)火炬系統(tǒng)停用時(shí)，火炬線邊界閥方能安全地調(diào)整安裝方向。24由于誤關(guān)閉安全閥PSV-3103去火炬的閥，存在原料緩沖罐D(zhuǎn)-3101過壓的可能。B8801-3/11/3直接實(shí)施考慮編制鉛封臺(tái)帳并定期進(jìn)行檢杳確保這些鉛封管理的閥門處于正確的位置。應(yīng)對(duì)此次HAZOP審查中審查出的所有安全閥出入口閥設(shè)為鉛封開，對(duì)需要鉛封開，鉛封關(guān)，鎖定關(guān)的閥門進(jìn)行鉛封臺(tái)帳管理。25由于誤關(guān)閉安全閥PSV-3103去火炬的閥，存在原料緩沖罐D(zhuǎn)-3101過壓的可能以及浪費(fèi)維護(hù)設(shè)備的資源。B8801-3/11/3直接實(shí)施考慮把安全閥PSV-3103的副線閥設(shè)置為鉛封開，由于已經(jīng)取消罐D(zhuǎn)-3101的氮封，此罐是靠火炬系統(tǒng)來平衡的，所以考慮取消該安全閥。26由于誤關(guān)閉裝置安全閥去火炬的閥，存在原料緩沖罐D(zhuǎn)-3101過壓的可能。B88801-3/1-1/8直接實(shí)施考慮把放空罐D(zhuǎn)-3215頂DN350閥以及邊界火炬總管閥DN350設(shè)置為鉛封開。27如果沒有檢測(cè)到火炬放空罐D(zhuǎn)—3215的液位過高，存在相關(guān)重整裝置壓力容器過壓的可能。B88801-3/1-1/8共性問題直接實(shí)施考慮將火炬放空罐D(zhuǎn)—3215的液位咼報(bào)定為關(guān)鍵安全點(diǎn)并定期檢查確保液位高報(bào)正常運(yùn)行,并考慮編制關(guān)鍵安全點(diǎn)管理臺(tái)帳，管理內(nèi)

容應(yīng)包括此關(guān)鍵液位以及諸如加熱爐停車系統(tǒng)的內(nèi)容。28由于P-3101/2/3泵入口閥等級(jí)與出口壓力不匹配，存在在P—3101/2/3入口閥處造成人身傷害的可能。B88801-3/1-1/8直接實(shí)施考慮在泵出入口閥處設(shè)置警示牌。出口閥處警示牌應(yīng)該注明：除非入口閥開請(qǐng)勿打開出口閥。而入口閥處應(yīng)注明：除非出口閥關(guān)請(qǐng)勿關(guān)此入口閥。29由于誤關(guān)脫氯反應(yīng)器R-3102直徑為DN150入口閥，會(huì)導(dǎo)致預(yù)加氫進(jìn)料/產(chǎn)物換熱器E-3101/1,2,3,4,5,6以及預(yù)加氫反應(yīng)器R-3101去安全閥PSV-3104的泄放保障路徑被切斷，存在它們過壓的可能。B88801-3/1-1/3直接實(shí)施考慮把脫氯反應(yīng)器R-3102直徑為DN150的入口閥設(shè)置為鉛封開。30由于在脫氯反應(yīng)器走旁路時(shí)，預(yù)加氫進(jìn)料/產(chǎn)物換熱器E-3101/1,2,3,4,5,6以及預(yù)加氫反應(yīng)器R-3101缺少去安全閥PSV-3101的保障路徑，存在過壓的可能。B88801-3/1-1/3直接實(shí)施考慮在操作規(guī)程中增加脫氯反應(yīng)器R-3102旁路切換操作要求，將脫氯反應(yīng)器R-3102的旁路閥設(shè)置為鉛封開；在脫氯反應(yīng)器R-3102旁路時(shí)，預(yù)加氫進(jìn)料/產(chǎn)物換熱器E-3101/3直徑為DN150的入口閥，以及E-3101/6直徑為DN150的出口閥設(shè)置為鉛封開。31由于作為溫度控制和停氣雙用的燃料氣流量控制閥FIC-3103的副線閥誤開，存在預(yù)加氫加熱爐H-3101事故惡化的可能。B88801-3/1-1/3直接實(shí)施考慮FIC-3103的副線閥設(shè)置為鉛封關(guān)并把此閥列入鉛封管理臺(tái)帳。32由于未設(shè)置熱膨脹安全閥，存在重整裝置相關(guān)換熱器有可能過壓。B88801-3/1-1/3直接實(shí)施建議考慮設(shè)置警示牌，提示操作人員避免錯(cuò)誤操作。警示牌上寫明：注 意積液的熱膨脹會(huì)導(dǎo)致過壓，先隔離熱側(cè)/最后投用熱側(cè)。除非打開導(dǎo)凝，否則不要關(guān)閉冷側(cè)的兩個(gè)閥門。33由于誤打開拔頭油塔C-3102進(jìn)料與裝置排放污油線間管線(停工排污B88801-3/1-1/13直接實(shí)施考慮鎖定關(guān)此DN40線，并把此閥門列入鉛封臺(tái)帳的鎖定關(guān)(CLC)進(jìn)行管理。

線），并且物料為硫含量較高混合輕烴，存在地下污油罐D(zhuǎn)-3214放空線釋放硫化氫造成人員傷害的可能。34由于平時(shí)方便倒污油操作，地下污油罐D(zhuǎn)-3214漏斗閥為常開通大氣，存在輕組分或者硫化氫在地面泄漏的可能。B88801-1/3-1/8直接實(shí)施考慮在此漏斗閥處安裝倒S形的彎管，這樣釋放的氣體在咼點(diǎn)排放而不是地面排放。35由于FY3202,3,4,5控制溫度又停燃料氣，如果誤開旁路閥，存在重整部分的加熱爐H-3201,2,3,4事故惡化的可能。B88801-3/1-1/5直接實(shí)施考慮在加入S-127所述的聯(lián)鎖停車系統(tǒng)之前，應(yīng)將控制閥FY3202,3,4,5旁路閥設(shè)置為鉛封關(guān)36由于1998年換熱器E-3203/1,2,3出入口上增加了閥門，若誤關(guān)這些閥門，存在重整反應(yīng)器R3201,2,3,4.超壓的可能。B88801-3/1-1/6直接實(shí)施考慮換熱器E-3203/1,2,3出入口閥門設(shè)置為鉛封開并列入鉛封臺(tái)帳進(jìn)行管理。37由于缺少明確的加注DMDS（二甲基二硫）操作時(shí)人員防護(hù)措施，存在DMDS加注時(shí)造成人身傷害的可能。B88801-1/3/1/5直接實(shí)施考慮編制加注DMDS（二甲基二硫）時(shí)人員防護(hù)措施。38若預(yù)加氫產(chǎn)物后冷器E