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文檔簡介

****新居二期樓地面工程施工方案審批:審核:編制:中建***局***新居二期項目經(jīng)理部年月日細(xì)石混凝土樓面施工方案***新居二期工程樓面面層為細(xì)石混凝土,采用C20普通細(xì)石混凝土作樓面的面層。它具有整體性好,強(qiáng)度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工簡便、快速,造價低等優(yōu)點(diǎn)。一、原材料要求本工程采用商品砼,采用混凝土運(yùn)輸車供應(yīng)到現(xiàn)場,再由固定地泵送到施工部位,澆筑混凝土的前一天填好混凝土計劃并電話通知商品混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土的混凝土強(qiáng)度等級、供應(yīng)時間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等,保證混凝土的及時供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土車方量不少于兩次,混凝土坍落度設(shè)計值為180mm,混凝土坍落度的允許偏差值控制在±20mm范圍之內(nèi)。試件的留置應(yīng)按每一樓層、每攪拌100m3、每工作班不得少于一組,如混凝土配合比變更時,每種配合比需制作一組試件。細(xì)石混凝土在施工中的取樣,應(yīng)在澆鋪地點(diǎn)從混凝土運(yùn)送車中均勻采取,其數(shù)量不少于試塊所需量的1.5倍。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備:地泵、抹平機(jī)、手推膠輪車等。2、主要工具:平鍬、鐵抹子、木抹子、2m長木杠、水平尺、小桶等。三、作業(yè)條件1、樓面已按設(shè)計要求施工完成,混凝土強(qiáng)度已達(dá)到1.2Mpa以上。2、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格,管道口已遮蓋,并已辦理預(yù)檢手續(xù)。3、各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。4、墻面抹灰施工完畢,室內(nèi)墻面上已彈出控制面層標(biāo)高控制線。四、施工操作工藝細(xì)石砼工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→地?zé)釋邮┕ぁ鷿蹭伡?xì)石砼→養(yǎng)護(hù)(1)、找標(biāo)高、彈出面層水平線根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻壁上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。(2)、清理基層將基層表面的灰塵、泥土、混凝土塊等雜物清掃干凈,除掉基層表面的漿皮。(3)、地?zé)釋邮┕ち鞒蘟.房間地面1.20厚聚苯乙烯泡沫板2.真空鍍鋁聚酯薄膜3.按施工圖鋪地?zé)峁?.50厚C20細(xì)石混凝土b.衛(wèi)生間地面1.20厚聚苯乙烯泡沫板2.真空鍍鋁聚酯薄膜3.地?zé)峁茕佋O(shè)4.最薄處50厚C20細(xì)石混凝土,向地漏方向找0.5%的坡度c.走廊地面1.地?zé)峁艿冷佋O(shè)2.澆筑40厚細(xì)石混凝土(遇管道留出溝槽,距管邊100mm,抹40厚1:2水泥砂漿)(4)、壓光在混凝土澆筑(每個房間按由里向外順序傾倒)后1小時內(nèi),將部分浮漿清掉,用2米長刮尺刮平,然后用抹光機(jī)磨平,搓毛兩遍以上。在初凝以后,混凝土表面會不同程度的出現(xiàn)水泥氧化膜,混凝土終凝前要再進(jìn)行三次抹壓后用毛刷把混凝土表面沿同一方向刷毛,以便將龜裂紋及水泥氧化膜消除。(5)、養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài);養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間必須安排專人養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、細(xì)石混凝土的材質(zhì)、配合比、密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、漿皮、油污必須剔干凈,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。3、面層表面必須密實(shí)光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、有地漏需找坡時,坡度必須符合設(shè)計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與各種管道結(jié)合嚴(yán)密平順。5、細(xì)石砼現(xiàn)澆樓地面一次成活,必須在振搗密實(shí)后,按標(biāo)高刮平,在混凝土終凝前,壓光不得少于三遍,養(yǎng)護(hù)不少于7天,并做好成品保護(hù)。6、每個分隔間不論大小,必須一次完成,不能留施工縫,以免出現(xiàn)接槎,造成顏色不一致、接槎不平整或出現(xiàn)裂縫。六、成品保護(hù)1、地面上鋪設(shè)的各種管道應(yīng)有保護(hù)措施,安放臨時堵頭保護(hù),以防進(jìn)入雜物造成堵塞。2、混凝土面層養(yǎng)護(hù)期間不得在其上行人、運(yùn)輸材料。3、施工時注意運(yùn)料車不得碰壞防火門門框及墻面抹灰和已完工的樓地面面層等成品半成品。4、不得在已做好的混凝土面層上拌合混凝土和砂漿。5、為避免手推膠輪車在行走過程中對已鋪設(shè)完畢的地?zé)峁艿钠茐模捎迷诘責(zé)峁苌箱佋O(shè)竹膠板的方案。七、注意事項1、清理基層時,不得從窗口、洞口向外亂扔雜物,以免傷人。2、混凝土工操作人員必須具有必要的勞動保護(hù)用品。3、面層振搗出漿后,注意不得在其上撒干水泥面,必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓,以免造成面層起皮和裂紋。4、面層施工時不得使用強(qiáng)度等級不夠或者過期水泥。在抹壓過程中撒干水泥抹面時必須要均勻,如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒干水泥,并用木抹子用力搓壓,使面層與混凝土緊密結(jié)合成一個整體;養(yǎng)護(hù)要認(rèn)真及時,以免造成地面起砂。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間前,封閉通過房間的一切通道,禁止其他工種作業(yè)施工,而且面層隨抹隨退。6、為了防止面層出現(xiàn)空鼓開裂,基層必須清理干凈;鋪灰間隔時間不能過長,抹面時不得漏壓或欠壓。7、施工縫處理:細(xì)石混凝土面層不允許留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定,在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,對已凝結(jié)的混凝土接槎處表面用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,并刷一層素水泥漿,其水灰比為0.4~0.5,再澆筑混凝土,并搗實(shí)壓光,不得顯露接頭槎。九、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿戴整齊,帶好防護(hù)用品,戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙。2、混凝土泵車進(jìn)場施工隊有專人指揮、調(diào)度,任何機(jī)動車在場內(nèi)行走都由專人指揮,倒車時要響笛警示。3、要有足夠的照明設(shè)備照明,并對照明用具及供電線路進(jìn)行檢查。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。4、輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5、注意臨邊的穩(wěn)定情況,在砼澆筑前必須察看,加強(qiáng)防護(hù)。6、清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。以免傷人。7、操作時必須穿膠鞋,以免水泥燒腳。8、在室內(nèi)推運(yùn)小車時,特別是在走廊中拐

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