應(yīng)用QC方法確保電渣壓力焊接頭質(zhì)量優(yōu)良

2005年度南京工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果資料單位名稱（蓋章）：南京市**建筑安裝工程有限公司課題名稱：應(yīng)用QC方法確保電渣壓力焊接頭質(zhì)量優(yōu)良工程名稱：課題正、副組長：一、工程概況本工程由南京市**房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的**花園二十四標(biāo)段，建筑面積14794m2，剪力墻11層局部12層，豎向鋼筋接頭58000個。二、課題簡介及活動目標(biāo)值豎向鋼筋電渣壓力焊是國家科委于一九九三年重點推廣應(yīng)用的十項科技項目之一，雖然該科技項目早已推廣，但在實際應(yīng)用中，由于人、材、機(jī)、法、環(huán)中的一項或多項因素影響，造成諸多工程中電渣壓力焊接頭質(zhì)量合格率較低，返工頻繁，浪費原材料、增加了物耗。我公司為把科技成果真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，確保該工程鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到節(jié)約原材料、減少物耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，特將該工程電渣壓力焊接頭質(zhì)量列為攻關(guān)課題。目標(biāo)值：確保電渣壓力焊接頭質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率70%。節(jié)約鋼材17噸。三、小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1男30大專項目經(jīng)理組長2男41大專技術(shù)總負(fù)責(zé)副組長3男34大專質(zhì)量檢查員副組長4男48大專預(yù)算員統(tǒng)計員5男43大?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)組員6男35大專質(zhì)量檢查員組員7男38高中施工員組員8男35高中施工員組員9男22大專施工員記錄員四、選題及選題理由選題選題應(yīng)用QC方法，確保電渣壓力焊接頭質(zhì)量優(yōu)良應(yīng)用QC方法，確保電渣壓力焊接頭質(zhì)量優(yōu)良在豎向鋼筋連接的幾種工藝中，如：綁扎連接、電弧焊、套筒連接、錐螺紋等。電渣壓力焊焊接工藝操作簡單，受力性能好，質(zhì)量能保證，并有較好的經(jīng)濟(jì)效益。電渣壓力焊接頭質(zhì)量，在保證機(jī)械性能滿足規(guī)范要求的前提下，外觀質(zhì)量也要符合規(guī)范要求，而影響外觀質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量比較難控制。我們必須采用現(xiàn)場攻關(guān)進(jìn)行控制，才能確保質(zhì)量優(yōu)良。走“科技興司”之路是我公司的方針目標(biāo)，豎向鋼筋電渣壓力焊是國家科委一九九三年重點推廣應(yīng)用的科技項目，也是建設(shè)部科技成果重點項目。該工程被列為南京市試點工程，質(zhì)量要求高，加之豎向鋼筋接頭達(dá)58000之多，確保電渣壓力焊質(zhì)量對提高工程質(zhì)量、降低成本從而提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。132選題理由在豎向鋼筋連接的幾種工藝中，如：綁扎連接、電弧焊、套筒連接、錐螺紋等。電渣壓力焊焊接工藝操作簡單，受力性能好，質(zhì)量能保證，并有較好的經(jīng)濟(jì)效益。電渣壓力焊接頭質(zhì)量，在保證機(jī)械性能滿足規(guī)范要求的前提下，外觀質(zhì)量也要符合規(guī)范要求，而影響外觀質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量比較難控制。我們必須采用現(xiàn)場攻關(guān)進(jìn)行控制，才能確保質(zhì)量優(yōu)良。走“科技興司”之路是我公司的方針目標(biāo)，豎向鋼筋電渣壓力焊是國家科委一九九三年重點推廣應(yīng)用的科技項目，也是建設(shè)部科技成果重點項目。該工程被列為南京市試點工程，質(zhì)量要求高，加之豎向鋼筋接頭達(dá)58000之多，確保電渣壓力焊質(zhì)量對提高工程質(zhì)量、降低成本從而提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。132選題理由五、第一個PDCA循環(huán)（一）現(xiàn)狀調(diào)查QC小組對92幢第二層柱子豎向鋼筋電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，共檢查240個接頭。該層的焊接接頭力學(xué)性能經(jīng)抽取試件試驗已合格。根據(jù)建筑質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，電渣壓力焊接頭質(zhì)量驗評中的基本項目規(guī)定：合格標(biāo)準(zhǔn)為：接頭處彎折不大于40；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為：在合格的基礎(chǔ)上，焊包均勻，無裂紋及燒傷。按上述標(biāo)準(zhǔn)檢查，結(jié)果為下表：焊接接頭質(zhì)量合格率調(diào)查表檢查數(shù)（個）合格數(shù)（個）不合格數(shù)（個）合格率（%）2402004083.3電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表項次項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1接頭處彎折超標(biāo)1845.045.02鋼筋軸線位移超標(biāo)標(biāo)1435.080.03焊包不均勻512.592.54燒傷25.097.55其它12.5100合計40100電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量缺陷主次因素排列圖從排列圖中可以看出，電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量缺陷主要問題是接頭處彎折和軸線位移。（二）原因分析小組成員采用頭腦風(fēng)暴法對接頭處彎折和軸線位移的原因進(jìn)行分析，并一一列舉在因果圖上。造成接頭處彎折因果圖造成軸線位移因果圖QC小組經(jīng)過討論分析認(rèn)為，造成造成接頭處彎折超標(biāo)的主要原因是：操作人員質(zhì)量意識不高；卸夾具過早和鋼筋接頭處彎曲。鋼筋軸線位移超標(biāo)的主要原因是：切斷機(jī)刀片缺口和夾具變形。（三）制定對策針對以上主因，小組成員指定了相應(yīng)的對策：序號原因?qū)Σ叽胧┴?fù)責(zé)人完成期限1作業(yè)人員質(zhì)量意識識不高組織人員學(xué)習(xí)規(guī)范范及操作規(guī)程程，提高他們們的質(zhì)量意識識4月20日2技術(shù)交底不祥召集人員開會，講講解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技術(shù)要求求，并以文字字交底4月20日3鋼筋接頭處彎曲把彎曲部分調(diào)直或或切除全過程4卸夾具過早頂鍛完畢2分鐘后后才允許卸夾夾具全過程5切斷機(jī)刀片缺口更換切斷機(jī)刀片4月16日6夾具變形，上下鉗鉗口不同軸線線把變形夾具送到機(jī)機(jī)修部門維修修4月17日（四）實施1、制定電渣壓力焊操作工藝2、制定對策措施后，QC小組成員分頭負(fù)責(zé)，在三層柱筋焊接中實施。（1）開班前會，對作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育。QC小組對作業(yè)人員的思想現(xiàn)狀進(jìn)行分析，認(rèn)為應(yīng)從“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一高度來教育職工，使大家對現(xiàn)場工程質(zhì)量與市場的關(guān)系有共識?，F(xiàn)場多創(chuàng)一項優(yōu)良工程，就能給企業(yè)增添一份實力，就能給企業(yè)占領(lǐng)市場帶來幫助。（2）進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底，講解電渣壓力焊焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，重點掌握關(guān)鍵的工序管理和操作要領(lǐng)，并形成文字形式。（3）對端部彎曲的鋼筋進(jìn)行處理，彎曲不大的用板手調(diào)直，彎曲較大的用切斷機(jī)切除。并規(guī)定：鋼筋工今后制作柱子鋼筋下料前應(yīng)先處理好鋼筋端部，彎曲部分切除后量取下料長度，以保證接頭錯開符合規(guī)范要求。（4）增加兩把夾具，解決因夾具不夠周轉(zhuǎn)而過早卸夾具的問題。規(guī)定每個接頭焊完后兩分鐘才允許卸夾具。（5）由于切斷機(jī)刀片缺口，所切斷的鋼筋端部彎曲及切口不齊平，造成焊接的接頭處彎折，因此定人定時將其更換。（6）把變形的夾具送去機(jī)修組維修。六、第二個PDCA循環(huán)（一）現(xiàn)狀調(diào)查與分析對第三層柱筋焊接接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格率有明顯提高。實施了對策措施后，取得了一定的效果，消除了接頭處彎折超標(biāo)這一主要問題，但仍有9個接頭軸縣位移超標(biāo)，要返工處理；焊包不均勻雖然不影響合格率，但影響優(yōu)良評定，這些問題在第二個循環(huán)來解決。焊接接頭質(zhì)量調(diào)查表檢查數(shù)（個）合格數(shù)（個）不合格數(shù)（個）合格率（%）2402162490焊接接頭外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表項次項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1焊包不均勻2357.527.52軸線位移超標(biāo)82077.53燒傷61592.54其它37.5100合計4010005152005152025304035頻數(shù)(個)累計頻率(%)100203040506070809010057.5%77.5%92.5N=40個鋼筋軸線位移超標(biāo)其它燒傷焊包不均勻22863主次因素排列圖結(jié)論：焊包不均勻和軸線位移超偏差是A類因素用關(guān)聯(lián)圖對上述兩個主要問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析作業(yè)人員重趕進(jìn)度輕質(zhì)量裝焊劑時作業(yè)人員重趕進(jìn)度輕質(zhì)量裝焊劑時未壓實焊劑泄漏軸線位移偏差超標(biāo)焊包不均勻引弧鐵絲放偏心夾上鋼筋時不調(diào)整軸線電壓波動大鋼筋端部不平夾具螺桿松動切斷機(jī)刀片缺口使用前未檢查焊具焊劑筒安裝偏心焊包不均勻及軸線位移偏差因果分析關(guān)聯(lián)圖經(jīng)過討論分析，我們找出影響質(zhì)量的幾個關(guān)鍵工序：（1）鋼筋端部不平是焊包不均勻的主要原因，也是鋼筋軸線位移偏差的主要原因，而端部不平又是切斷機(jī)刀片缺口造成的，所以必須更換完好的刀片。（2）安裝鋼筋時，沒有調(diào)整上鋼筋與下鋼筋同軸線，這是軸線位移偏差超標(biāo)的主要原因，軸線偏差大，必然產(chǎn)生焊包不均勻。（3）引弧鐵絲放偏心是產(chǎn)生焊包不均勻的另一個主要原因，鐵絲遠(yuǎn)離下鋼筋截面中心，引燃電弧時鋼筋周邊熔化量就不均勻，頂鍛后焊包就不可能均勻。所以，質(zhì)量控制應(yīng)重點抓鋼筋切斷，安裝上鋼筋，放引弧鐵絲這三個關(guān)鍵工序。這三個工序是由工人操作的，關(guān)鍵還是人的因素。（二）對策措施對策措施表序號原因?qū)Σ叽胧┴?fù)責(zé)人完成期限1作業(yè)人員偏重于趕趕進(jìn)度，放松松質(zhì)量要求按照施工進(jìn)度計劃劃表科學(xué)地安安排施工，在在確保質(zhì)量的的前提下才能能趕進(jìn)度楊桂平周根平全過程2安裝上鋼筋時不注注意調(diào)正與下下鋼筋同軸線線對操作工強(qiáng)調(diào)工藝藝要求，作業(yè)業(yè)前進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，使每每一個一線工工人都必須掌掌握本崗位的的技能要求趙愛春邢定玉全過程3鋼筋端部斷面不平平，傾斜大更換有缺口的刀片片，對進(jìn)場鋼鋼筋端部斷面面不平的重新新切除黃建順全過程4放置引弧鐵絲偏心心要求焊工把引弧鐵鐵絲夾穩(wěn)在鋼鋼筋截面中心心肖軍全過程（三）實施第二次循環(huán)的對策措施在焊接第四層樓柱筋中實施。（四）檢查第四層樓柱筋焊完后，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，共檢查240個接頭，外觀質(zhì)量合格率達(dá)到100%。質(zhì)量缺陷調(diào)查表序號項目頻數(shù)（個）備注1焊包不均勻72燒傷33接頭處彎折大于44004軸線位移大于2mmm05裂紋06其它3（五）質(zhì)量缺陷分析經(jīng)過兩次PDCA循環(huán)，接頭彎折處彎折度控制在40以內(nèi)，軸線位移也得到有效控制，接頭無裂縫。但在第二次PDCA循環(huán)中仍有3個接頭燒傷現(xiàn)象出現(xiàn)，尚未達(dá)到質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，要繼續(xù)進(jìn)行第三個PDCA。七、第三個PDCA循環(huán)第三個PDCA循環(huán)的任務(wù)是：在鞏固前兩次的循環(huán)成果的基礎(chǔ)上，解決燒傷這個問題。并把這一成果鞏固，確保五層至主體封頂?shù)碾娫鼔毫纲|(zhì)量。（1）原因分析燒傷的主要原因是焊鉗與鋼筋接觸不良打火造成。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)焊鉗螺栓滑牙。（2）對策措施更換新的焊鉗，由芮愛連負(fù)責(zé)完成。（3）檢查更換新的焊鉗后，第五層同樣檢查了240個接頭。其結(jié)果是：接頭處彎折超標(biāo)，軸線位移超標(biāo)問題全部消除，沒有裂紋及燒傷現(xiàn)象，焊包均勻。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七、效果小組將三次對策實施前后的情況進(jìn)行了對比，作柱狀圖如下：活動后活動前100%80%活動后活動前100%80%85%90%95%100%83.3%活動前后合格率對比柱狀圖1、經(jīng)過本課題的QC小組活動，實現(xiàn)了電渣壓力焊接頭質(zhì)量合格率達(dá)100%，達(dá)到了優(yōu)良等級，在五～十一層的施工過程中進(jìn)行層層檢驗評定，其中達(dá)到優(yōu)良等級的有六層，優(yōu)良率為85%。2、采用這種焊接工藝，比傳統(tǒng)的鋼筋連接經(jīng)濟(jì)，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，從二層至十一層共節(jié)約鋼筋18.5T。3、無形效應(yīng)通過QC小組活動，電渣壓力焊質(zhì)量得到空前的提高，受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評，并四次接受兄弟單位的參觀學(xué)習(xí)，提高了我公司社會信譽(yù)，對我公司今后的發(fā)展具有重要意義。八、活動體會及下一步打算（一）體會1、通過本次活動我們學(xué)到了：只有通過查找原因，分析原因、制定對策、實施和檢查才能解決實際問題的方法。2、通過本次