廣州建筑鋁合金模板工程標準做法施工工藝附圖

鋁合金模板工程標標準做法編制日期審核日期批準日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人目的：明確鋁合金模板工程的標準做法，提高主體結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍：適用于廣州萬科所有在建及新建高層項目的標準層模板工程。編制說明本標準做法原則上要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行，但鼓勵總包進一步將模板加固及安裝做法定型化。鋁合金模板工程的前期準備4.1鋁合金模板對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：結(jié)構(gòu)截面尺寸以50mm為模數(shù)，墻、柱截面寬度與梁相同（相關(guān)要求在聯(lián)合審圖的結(jié)構(gòu)圖方案階段向設(shè)計師提出，減少后期的變更）。鋁合金模板的生產(chǎn)周期：從圖紙會審起計至鋁模板運到現(xiàn)場總工期80天，各階段工期如下（按每層展開面積5000平方米計算）：全套施工圖（包括建筑、結(jié)構(gòu)、水、電圖紙）圖紙會審8天鋁模專項圖紙會審7天深化鋁模加工圖紙時間10天鋁模生產(chǎn)時間40天工廠試拼裝、項目部和監(jiān)理驗收及編號、包裝、貨到現(xiàn)場時間共15天標準層鋁模板配置標準：序號模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層45獨立鋼支撐層46、鋁模板體系選用：6.1、鋁模板選用6000系列鋁合金材料，采用一次性擠壓成型的整體型材模板（不用型材與鋁板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄處≥4mm6.2、鋼撐、銷釘、銷片、背楞等鋼配件，采用Q235材質(zhì)，表面熱鍍鋅處理。6.3、標準模板寬度≥400mm6.4、采用早拆模板系統(tǒng)6.5、推薦對鋁模板表面進行金屬粉噴涂處理（以提高砼觀感質(zhì)量）6.6、脫模劑選用以水為介質(zhì)的乳油性脫模劑拼接型材模（不準用）整體型材模7、鋁模板制作允許偏差：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸-2mm/米2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用22m直尺）2mm8、主要管理動作8.1鋁模板深化設(shè)計前必須完成全套施工圖圖紙會審（包括建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、風(fēng)圖紙）8.2鋁模板深化設(shè)計前須組織鋁模專項圖紙會審（建筑設(shè)計師、結(jié)構(gòu)設(shè)計師和鋁模設(shè)計師必須參加），并明確一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件。8.3鋁模板傳遞預(yù)留洞口不得留設(shè)在廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位。8.4鋁模工廠試拼裝須安排項目工程師或監(jiān)理工程師駐廠全程跟進驗收。8.5為減少砼泵管抖動對支撐的不利影響，推薦使用下層支撐布料機。如果用用普通布料機，水平管須墊輪胎減震。8.6鋁模早拆體系的非承重早拆模板拆除時間不早于36小時，承重支撐拆除時的砼強度要求如下：序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥1008.7模板安裝順序：墻柱模安裝－墻柱模調(diào)垂直并臨時固定－從中心向外圍安裝梁底模－梁底模尺寸驗收－安裝梁側(cè)模和板模－梁板模驗收－墻柱加固及驗收。8.8模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。8.9高支模方案由施工單位編制專項方案，由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開專項審核會議確定高支模方案，超大超高方案按照政府要求組織專家評審，審核會議紀要及專家評審意見和高支模方案報工程管理部備案。9、模板工程標準做法9.1原材料

A1：采用整體型材模，最最薄處≥4mm(模板表面推推薦采用金屬屬粉噴涂處理理)A2：樓背楞用兩條60XX30矩形鋼鋼管焊接而成成，矩管壁厚≥2mm。轉(zhuǎn)角背楞必必須一體化A3：墻柱模采采用雙向可調(diào)調(diào)支撐，直徑徑48mm、壁壁厚≥2mm。A4:樓板模采采用可調(diào)獨立鋼支撐，外管管直徑60mmm、壁厚≥2mm，內(nèi)管管直徑48mmm、壁厚≥2mm。A5：可拆卸帶內(nèi)撐對拉拉螺桿A6：帶定位膠塞對拉螺螺桿（膠塞可可重復(fù)利用）A7：銷釘和弧形銷片A8：邊梁斜撐A9：早拆頭A10：斜撐固定預(yù)預(yù)埋件9.2測量放線A11：需放設(shè)軸線、墻柱柱定位線、墻墻柱控制線，陽陽臺、廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的梁放放出定位線、外外墻大角控制制線，利用建建筑物主體傳傳遞標高。控控制線距墻柱柱邊300mmm,在樓面鋼筋筋安裝前監(jiān)理理需按控制線線復(fù)核墻梁位位置。

A12：水電位通通過控制線測測量放線，進進行精確定位位9.3墻柱梁支撐

A13：墻柱側(cè)模采用背背楞和對拉螺螺桿加固，最底一層背背楞距板面間間距≤300，兩道背楞楞間距≤700。層高2.8-3mm的墻柱：外墻墻柱必須設(shè)不少于5道背楞，內(nèi)墻柱必須設(shè)設(shè)不少于4道背楞。A14：柱、墻體模板兩側(cè)側(cè)安裝斜支撐撐，斜支撐間間距不大于22000mmm，寬度≥2000mmm的墻體須須設(shè)置不少于于兩根斜撐，寬寬度＜12000mm的墻墻體或剪力墻墻短肢設(shè)置不不少于一根斜斜撐），樓板上預(yù)留留斜撐固定預(yù)埋件。A15：墻柱模板下下口100mmm范圍內(nèi)在在澆砼時須進進行精確找平平，砼平整及及標高偏差≤5mm,柱子測量放放線完成后釘釘壓腳板（膠膠合板厚≥18mm），焊定位鋼鋼筋定位。A16：梁底支撐配配用早拆獨立立鋼支撐，支支撐間距≤1300mmm。A17：梁側(cè)模加固固：梁高H≤1000mm：可不設(shè)背楞楞，梁高1000＜H≤1200mm：在梁中增增設(shè)不少于一一道背楞；梁高H＞1200mm：按墻體模板板設(shè)置背楞對拉固定定；當梁與墻柱平齊齊時，梁背楞楞與柱子背楞聯(lián)聯(lián)為一體加固固；對拉螺桿橫橫向間距≤900mm。A18：邊梁采用邊邊梁三角撐加固，間間距≤800mm。A19：梁采用成品品內(nèi)撐或砼內(nèi)內(nèi)撐，間距≤800mmm。A20：安裝外墻墻模板時，頂頂部最上一塊塊K板不拆，作作為上層根部部固定及限位位，以防跑模模、錯臺或漏漏漿。降板處處先用板條墊墊平后再安墻墻柱模板9.4板支撐及鋼筋預(yù)留A21:樓板支撐配用早拆拆獨立鋼支撐撐，支撐間距距≤1300mmm×1300mmm。A22：二次結(jié)構(gòu)飄板鋼筋筋預(yù)留：兩鋁鋁模板用螺栓栓固定，中間間夾膠合板墊墊片控制間距距。9.5吊模支設(shè)

A23：吊模采用成品內(nèi)撐撐或砼預(yù)制塊塊托底。A24：用背楞對拉，間距距≤1000mmm。A25：衛(wèi)生間沉箱和小降降板處采用不不少于兩根拉拉桿固定。9.6樓梯支撐A26:樓梯模板采采用全封閉方方式，支撐間距≤1300mmm×1300mmm。。9.7二次構(gòu)件A27：二次構(gòu)件件模板支設(shè)。構(gòu)造柱，采用對拉螺栓固定，側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿，上口預(yù)留牛腿斜口，一次澆筑完成。9.8水電安裝

A28：水電預(yù)埋通通過控制線精精確定位，鉆鉆孔后用膠塞塞螺釘固定。底底盒和止水