電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程6篇

———電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程6篇【導(dǎo)語】電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了6篇優(yōu)秀的電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達(dá)對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目第1篇工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝平安操作規(guī)程第2篇電氣設(shè)備安裝撤除平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇電氣設(shè)備安裝平安操作規(guī)程第4篇電氣設(shè)備安裝、撤除平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇電氣掌握柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程第6篇電氣掌握柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

【第1篇】電氣掌握柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、掌握屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項逐一進行檢查，做好工藝預(yù)備。2.1.1結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)敏捷轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)堅固，焊縫應(yīng)光滑勻稱，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除潔凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、顏色鮮亮、色澤勻稱、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上全部電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2元器件選擇及安裝

2.2.1產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必需符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必需采納取得強制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的全部指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t4025-2023的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4全部元器件應(yīng)根據(jù)其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必需保證開關(guān)的電弧對操不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)敏捷，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5全部元器件均應(yīng)堅固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或必需與原理圖或接線圖全都。

2.2.6幫助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時，必需穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清晰、完善堅固、有永久的附著力，標(biāo)號必需與接線圖標(biāo)號全都。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作便利，操作時不受到空間的阻礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、修理和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必需在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀看的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)根據(jù)制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿意電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿意飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持肯定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)全都。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。精確?????測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采納相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震驚易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采納機械強度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及幫助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否敏捷，合、分閘是否敏捷牢靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)留意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避開造成絕緣強度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，詳細(xì)參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必需裝堅固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘挨次且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對四周怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必需考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采納瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時肯定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采納銅片隔離并將彈簧墊壓平，以削減接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被愛護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。

（3）電容器必需采納多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必需牢靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定堅固、絕緣良好，便于更換且便利接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特別端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必需接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且留意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采納爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合愛護電路連續(xù)性的要求。

2.4一次絕緣軟母線

2.4.1一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿意回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采納黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量削減重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4依據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5依據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接堅固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的暴露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采納綁扎線進行幫扎固定，特別狀況也可采納纏繞管繞扎，掌握屏（柜）則一律采納行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不行見部位。2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必需在金屬板孔上套上大小相宜的愛護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1依據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采納bv系列導(dǎo)線，活動線束采納bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采納黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特別狀況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的狀況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量削減彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必需在金屬板孔上套上合適的愛護物，如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮削減活動部位的長度和削減活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采納過渡端子，以確保連接牢靠性。2.6.10各類壓接式端子必需用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必需采納相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖全都。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

【第2篇】工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝平安操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)全都。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有牢靠的防雨設(shè)施。配電箱必需堅固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看管或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,平安放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備全部保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必需接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必需戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

【第3篇】電氣掌握柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動力箱、配電箱、掌握屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對下列各項逐一進行檢查,做好工藝預(yù)備。2.1.1結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)敏捷轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)堅固,焊縫應(yīng)光滑勻稱,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除潔凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、顏色鮮亮、色澤勻稱、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上全部電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2元器件選擇及安裝

2.2.1產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必需符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必需采納取得強制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的全部指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t4025-2023的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4全部元器件應(yīng)根據(jù)其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必需保證開關(guān)的電弧對操不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)敏捷,無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5全部元器件均應(yīng)堅固的固定在骨架或支架上,每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號,使用的符號或必需與原理圖或接線圖全都。

2.2.6幫助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必需穿導(dǎo)線號碼管,標(biāo)號應(yīng)正確清晰、完善堅固、有永久的附著力,標(biāo)號必需與接線圖標(biāo)號全都。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作便利,操作時不受到空間的阻礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、修理和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必需在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀看的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)根據(jù)制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿意電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿意飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持肯定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)全都。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。精確?????測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采納相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震驚易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采納機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及幫助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否敏捷,合、分閘是否敏捷牢靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)留意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避開造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,詳細(xì)參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必需裝堅固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘挨次且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對四周怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必需考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采納瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時肯定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采納銅片隔離并將彈簧墊壓平,以削減接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被愛護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必需采納多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必需牢靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無損壞、固定堅固、絕緣良好,便于更換且便利接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特別端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必需接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且留意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采納爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合愛護電路連續(xù)性的要求。

2.4一次絕緣軟母線

2.4.1一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿意回路額定電流的要求,其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級,一般采納黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量削減重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4依據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5依據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接堅固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的暴露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采納綁扎線進行幫扎固定,特別狀況也可采納纏繞管繞扎,掌握屏(柜)則一律采納行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不行見部位。2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時,必需在金屬板孔上套上大小相宜的愛護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1依據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采納bv系列導(dǎo)線,活動線束采納bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采納黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特別狀況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的狀況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量削減彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時,則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時,必需在金屬板孔上套上合適的愛護物,如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮削減活動部位的長度和削減活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采納過渡端子,以確保連接牢靠性。2.6.10各類壓接式端子必需用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必需采納相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖全都。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

【第4篇】電氣設(shè)備安裝平安操作規(guī)程

1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震驚、撞擊。保證人身平安和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動機干燥時,應(yīng)按作業(yè)方案中的平安措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時,在刀刃、動觸頭和橫梁四周不得有人。

4、濾油時,濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。

【第5篇】電氣設(shè)備安裝、撤除平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條全部電氣設(shè)備必需按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必需進行繼電愛護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前，要依據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與挨次事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行'綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程'外，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要堅固牢靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣愛護裝置齊全，整定精確?????，動作靈敏牢靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏牢靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示精確?????、清楚。

第118條掌握、監(jiān)視系統(tǒng)完備牢靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清楚。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條全部緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆平安要求封閉。

第124條全部電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。

第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、平安技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要仔細(xì)學(xué)習(xí)并熟識電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必需由熟識設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對全部設(shè)備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、堅固，把個開關(guān)手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時，要有專人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列挨次和方向與現(xiàn)場實際需要相全都。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工，并遵守先掌握線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最終搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必需由熟識設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接狀況，在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必需嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟識設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無特別的狀況下，方可進行下述程序操作：

1、檢查各開關(guān)處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機試送電，先點動，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時，先停電、驗電，檢查的確停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導(dǎo)體對地放電，全部開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛'有人工作，不準(zhǔn)送電'牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆掌握線。

【第6篇】電氣設(shè)備安裝撤除平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條全部電氣設(shè)備必需按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必需進行繼電愛護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要依據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與挨次事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行'綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程'外,應(yīng)有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣