北京某綜合樓基礎(chǔ)底板鋼筋施工技術(shù)交底

一、施工準備1、人員準備：對所有鋼筋工、綁扎人員均要進行詳細的技術(shù)交底，并派有操作經(jīng)驗的人員帶班操作。2、材料準備：按各部位料表加工好的底板鋼筋、馬凳、預(yù)埋鐵件等。2、機具準備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋鉤子、力矩扳手、帶扳口小撬棍、斷火燒絲鍘刀、壓接鉗、盒尺、鋼絲刷、滾壓直螺紋鋼筋連接專用工具等。機具進場后進行檢查并辦理確認手續(xù)后方可進行投入使用。儀表等配套設(shè)施配置齊全。如發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)檢修不能使用時應(yīng)退場更換。二、作業(yè)條件1、底板馬凳采用ф20加焊支腿制成，間隔1200mm，通長放置。500厚板用370mm高馬凳。2、將鋼筋上銹蝕、水泥砂漿等污垢用鋼絲刷清理干凈。3、搭設(shè)好臨時鋼管腳手架，做好相應(yīng)的防護措施。4、地下室底板防水及防水保護層做完。三、施工工藝及施工方法1、工藝流程：放線→彈鋼筋線→鋪下層的下鐵→鋪下層的上鐵→上層的下鐵→上層的上鐵→柱節(jié)點→墻插筋2、鋼筋位置線：在防水保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁、柱墻鋼筋位置線）。3、底板鋼筋連接均按受拉區(qū)考慮，同一截面內(nèi)的接頭比率不得超過50%。施工底板鋼筋前，先在基礎(chǔ)墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅漆做好門洞口及暗柱標志。先鋪東西方向底鐵,再鋪南北方向下鐵。4、底板鋼筋保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度為40mm，按每0.8m間距梅花型擺放。5、底板先綁地過梁及集水坑，再綁底板的下鐵和上鐵?；A(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺放φ20鋼筋馬凳，間距1.2m，梅花形布置，在馬凳上擺放定位鋼筋，再綁南北方向上鐵,再鋪東西方向上層鋼筋。eq\o\ac(○,1)代表下層短方向板鋼筋;②代表下層長方向板鋼筋;③代表φ20馬凳鐵④代表上層長方向板鋼筋;⑤代表上層短方向板鋼筋;⑥底板墊層保護塊6、墻、柱插筋按設(shè)計圖紙要求，伸入底板下鐵上表面，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止插筋移位，所有框架柱、暗柱插筋錨入底板內(nèi)均需設(shè)箍筋（如下圖），墻插筋可在底板鋼筋上緊貼插筋綁扎一道Φ12附加筋。7、連接之前檢查鋼筋連接套筒的規(guī)格是否與待連接的鋼筋規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，要用鋼絲刷清除。鋼筋連接時須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。連接時將帶有套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，用扳手擰緊接頭。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進。接頭擰緊后經(jīng)檢查合格后用紅油漆進行標記。8、基礎(chǔ)部位Ⅰ級、Ⅱ、Ⅲ級鋼的錨固長度見下表。縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度最小錨固長度（LLaE）最小搭接長度（LLlE）混凝土強度等級混凝土強度等級C25C30C35C25C30C35上≤25>25≤25>25≤25>25≤25>2531d31d28d28d25d25d23d23d43d38d35d30d39d43d35d38d31d34d29d32d54d48d44d40d46d51d41d45d38d41d34d38d64d57d52d48d9、基礎(chǔ)反梁箍筋開口位置在梁下，綁扎時開口位置要一左一右間隔綁扎。箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋綁牢，保證135度彎鉤平直段為10d且平行。10、底板后澆帶或施工縫位置應(yīng)保證鋼筋定位和保護層準確?？ú缒痉交驌醢甯鶕?jù)鋼筋間距現(xiàn)場加工豁口；后澆帶兩側(cè)均設(shè)鋼筋馬凳。11、安裝其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。所有開洞均要按要求增設(shè)附加鋼筋。四、質(zhì)量要求1、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；2、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)場標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合圖紙要求。4、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，第一步接頭距樓面大于500mm且大于H/6，且應(yīng)避開箍筋加密區(qū)，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；鋼筋采用直螺紋連接時，接頭應(yīng)錯開50%接頭位置，上下層接頭間距不小于35d；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，即25鋼筋軸線偏移不大于2.5mm。5、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)場標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；6、鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1(L1為搭接長度),同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭縱向鋼筋受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%.7、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；(鋼筋綁扎允許偏差見下表)鋼筋安裝綁扎允許許偏差項目（結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯的的標準）項目允許偏差值測量方法綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10尺量受力主筋間距±10尺量排距±5尺量受力主筋保護層柱柱、墻±3尺量箍筋間距±10尺量連續(xù)五個間距距8、鋼筋的驗收鋼筋綁扎完經(jīng)自檢后，報請監(jiān)理驗收。9、直螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法和要求：（1）螺紋牙型用目測、尺量檢查牙型是否完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。（2）絲頭長度用尺量或?qū)Ｓ昧恳?guī)（卡棍）檢查，絲頭長度為標準套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）（3）螺紋直徑用通端螺紋環(huán)規(guī)檢查是否能順利旋入螺紋，用止端螺紋環(huán)規(guī)檢查允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）。五、成品保護1、對于施工過程中的成品、半成品保護應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)。2、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，加墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。3、綁好的鋼筋、固定的預(yù)埋件，沒有工程技術(shù)負責(zé)人的同意嚴禁隨意切割、移動。4、綁好的板筋應(yīng)有足夠的馬凳支撐，馬凳要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設(shè)馬道保護。綁扎墻筋時搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋。5、模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。6、.各專業(yè)預(yù)埋管線等設(shè)施時，不得隨意切割和移動鋼筋。7、澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。8、現(xiàn)場材料一定要按要求位置進行碼放，不得隨處亂放，并做好標識。六、安全措施1、塔式起重機運輸時一定要服從信號指揮，上料、卸料時要按指揮進行。2、用電動機械（如無齒鋸等）要注意用電安全，按操作規(guī)程施工。3、使用鋼筋切斷機，只有當機械運轉(zhuǎn)正常時方可斷料。切斷鋼筋嚴禁超過機械的負載能力。4、使用彎曲機時，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理時必停機后進行。5、做好鋼筋材料的防雨隔潮。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。七、文明施工與環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、酒后嚴禁上班，現(xiàn)場嚴禁打鬧。3、施工現(xiàn)場的綁絲等垃圾要做到工完料清，人走場地清。4、施工現(xiàn)場特別注意降低砂輪切割機、切斷機等機械發(fā)出的噪聲。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確，振搗時專人看筋，防止碰動鋼筋，澆完后及時調(diào)整施工縫處鋼筋位置和清理鋼筋上的水泥漿。表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁使用。綁扎鋼