廣東某高層住宅小區(qū)工程模板施工方案

模板工程施工方案第一章工程概況1-1、工程概況****主體***工程位于惠州市****村，***路和***公園，規(guī)劃用地面積約13800m2，總建筑面積約90000m2。由三層裙房和六棟高層住宅組成。本工程的合同范圍為土建、給排水和電氣安裝工程。合同工期為天。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高-0.30m。主要由三層裙房和六棟高層住宅組成，單棟平面布置呈星形，各棟均有電梯2臺，最高高度90.5米。一至三層為車庫，四層為住宅架空層，五層以上為六棟住宅樓，層數(shù)分別為1、2棟17+1F層，3、5、6棟為25+1F4為22+1F，本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁，管樁樁徑為500mm，為摩擦型樁。工程建設(shè)單位為*****實業(yè)有限公司，設(shè)計單位為*****設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為****建設(shè)監(jiān)理有限公司。1-2、模板施工方案編制依據(jù)及引用文件本工程施工組織設(shè)計，遵循工程建設(shè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系方針。根據(jù)國家、廣東省、惠周州市有關(guān)方針及政策，根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合本工程的實際規(guī)模與現(xiàn)場客觀條件，從經(jīng)濟和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，對各種問題細(xì)致研究做出科學(xué)的合理布署，合理安排施工進(jìn)度，選擇較合理的施工方案，力求優(yōu)質(zhì)、低耗，高速地完成本工程。1、惠陽城市建筑設(shè)計研究院住宅施工圖。2、本工程的具體情況。3、國家法律法規(guī)及其它要求。4、現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量和安全文明施工的驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。5、廣東省建設(shè)委員會文件：粵建監(jiān)字[1998]027號文件《廣東省建設(shè)高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》。6、***工程公司管理體系文件。7、****筑工程公司承建類似工程經(jīng)驗。1-3、模板安裝概況本施工方案只適用于本工程模板安裝，經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實施。首層樓板標(biāo)高為3.5，板厚150、100mm，梁截面最大300*1300，跨度8100。根據(jù)本工程的特征和實際，高支模采用扣件式鋼管腳手架作為支撐架。腳手架立桿縱橫間距1000，橫桿間距1500，掃地桿離地高度300。模板為18厚防水模板。第二章模板施工方案2-1、模板工程的質(zhì)量控制程序模板工程的質(zhì)量控制程序如下圖：模板工程質(zhì)量程控圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇制制模準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑與鋼筋工序交接與鋼筋工序交接檢查腳手架，腳手板分部分項工程書面交底技術(shù)交底檢查腳手架，腳手板分部分項工程書面交底技術(shù)交底底部標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線項目負(fù)責(zé)人等參加底部標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線項目負(fù)責(zé)人等參加中間中間檢查和鋼筋，混凝土工序交接檢查支模自檢和鋼筋，混凝土工序交接檢查支模自檢不合格品及時返工處理澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格品及時返工處理澆灌混凝土?xí)r留人看模按有關(guān)規(guī)定抽樣執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定按有關(guān)規(guī)定抽樣執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定按試壓強度定拆模時間不合格品返工按試壓強度定拆模時間不合格品返工自檢記自檢記錄拆模質(zhì)量評質(zhì)量評定記錄注意保護模板和砼的棱角清理現(xiàn)場，文明施工資料整理清理現(xiàn)場，文明施工資料整理施工施工記錄2-2、模板安裝前的準(zhǔn)備工作１、模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。２、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。３、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。４、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。５、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，并準(zhǔn)備柱底墊板。６、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。2-3、模板選擇及配置1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺寸的正確性，誤差應(yīng)在國家規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)；2、足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，在砼澆筑過程中不位移，不變形；3、模板接縫不得漏漿；4、模板及支撐在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定裝置，防止傾覆；5、模板表面必須刷脫模劑，多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清除雜物，撥去釘子。6、模板接縫處通長設(shè)置的5mm橡膠條，模板內(nèi)楞采用80×80木方，外楞采用Ф48×3.5的鋼管。按各層要求，為保證連續(xù)施工，裙房施工一段、施工二段配置二層模板，施工三段配置一層模板。脫模劑采用TY二型專用水質(zhì)脫模劑。7、本工程承臺、基礎(chǔ)梁等采用18厚膠合板做側(cè)模，電梯井承臺、剪力墻、柱模板采用18厚膠合板模板。8、騎樓梁板模板的支撐架采用鋼管架，其施工方案詳見《高支模施工方案》。2-4、模板施工方法1、模板、支撐必須符合下列規(guī)定1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、柱模板1）柱模板裝模見圖。2）模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七層夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用100×100木方，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐。3）柱的每個側(cè)面寬小于等于600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍采用兩根100×100木方，每400mm設(shè)一道，離平臺板面300mm開始設(shè)置，通過ф12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯設(shè)置。柱的每個側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成45°～60°角，分別與釘牢于平臺板上的墊木頂牢。4、梁模板1）梁模板裝模見下圖。2）梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚七層夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用50×100木方，支撐采用鋼管支撐，間距在施工作業(yè)時詳細(xì)計算。3）梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁高超過600mm，須于短撐木處設(shè)ф14對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每400~500mm設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對拉螺栓時，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設(shè)一根，梁橫向設(shè)雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的50×200mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。4）跨度大于等于4米的簡支梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構(gòu)件支模時應(yīng)起翹L/200(L為懸挑構(gòu)件跨度)。5、配模時注意事項：配模時，在規(guī)范所允許的范圍內(nèi)，模板的配設(shè)必須按照以下方法執(zhí)行：梁底模比圖紙尺寸配小5mm,例如：200mm的梁底配模尺寸為195mm;梁側(cè)模尺寸比圖紙尺配大5mm,例如500mm的梁，板厚為100mm時，配模的尺寸為405mm;柱的每邊向內(nèi)收5mm配模,如400*400的柱，關(guān)模尺寸應(yīng)為395mm*395mm。6、樓板模板1）樓板模板裝模門式架支撐見下圖2）模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚七層夾板，擱柵木枋采用50×100木方，牽桿采用100x100，一般模板支撐采用門型架支撐間距1200。3）擱柵木枋間距均為400mm，擱柵、牽杠搭接時，搭接長度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯開布設(shè)，門型架支撐的間距為1000×1500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。4）跨度大于4m的板，要求板跨中起拱1/400。5）對于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。6）對于高支撐系統(tǒng)將在下一節(jié)詳述，計劃采用鋼管從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。7、樓梯模板1）樓梯模板每個樓梯配制一套。2）樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七層夾板，擱柵、牽桿托木采用50mm×100mm木方，支撐采用木支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。3）反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每500mm設(shè)一道，牽桿每1000mm設(shè)一道。4）樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板圖8、模板的拆除1）柱模板及梁側(cè)模必須在混凝土澆筑24小時后方可拆除。2）跨度小于等于2米的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50％時(約7天以后)，方可拆除；跨度在2～8m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(即28天以后)，方可拆除。3）跨度小于等于8m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(約28天以后)，方可拆除。4）所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(約28天以后)，方可拆除底模。5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。6）拆模前要試壓同條件養(yǎng)護混凝土試塊或回彈混凝土強度，提出拆模申請，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可拆模。2-5、模板工程質(zhì)量控制要點1、裙房模板工程的控制重點和難點使柱梁支托、大截面梁、電梯井剪力墻等部位，在施工過程中要嚴(yán)加檢查和控制。2、模板使用前要修理平整、清理干凈，模板面刷脫模劑，安裝模板面要求平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝前應(yīng)由專業(yè)工長組織施工班組讀圖，并進(jìn)行技術(shù)交底。使工人掌握本工程模板的重點、難點。4、剪力墻、柱模板安裝和承臺、地梁磚模砌筑施工時先在基礎(chǔ)、樓板或墊層面上投中測設(shè)標(biāo)高，彈出縱、橫軸線和四角邊線。5、模板安裝前，將墻柱腳內(nèi)垃圾清掃干凈，如有松散混凝土應(yīng)予以剔除。6、柱子高度超過5m時，由地面起每隔2.5～3m高，留一道施工澆灌砼孔，以便灌入砼及放入振搗器；柱模板應(yīng)加柱箍，用四根短鋼管互相搭接，十字卡扣連接牢固，每隔50-100cm加一道柱箍；柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾；當(dāng)柱寬≥800時，設(shè)對拉螺桿@600一道拉緊，見附圖6-3。對拉螺桿詳圖見附圖6-5。7、柱子模板采用質(zhì)量好的膠合板，背楞使用80×80木枋，所有類型的柱子模板均按各個側(cè)面提前加工成整體模板使用。如附圖6-3。8、梁板采用木模拼裝，門型鋼管腳手架和鋼管、木方硬頂支撐，見附圖6-4。梁板下支撐門型鋼管的間距為900mm，詳細(xì)施工方案參見模板和高支模專項施工方案。9、墻壁和剪力墻采用組合木模板拼裝。墻壁及剪力墻采用φ12對拉螺桿@400，模板內(nèi)用φ10鋼筋頂撐@1000mm，吊模支架采用φ16鋼筋@1000mm支撐，見附圖6-5；。10、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)面要平整、接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；澆筑砼前清除所有模板內(nèi)部的一切雜物、垃圾。附圖6-4梁模板示意圖11、模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固，模板安裝的偏差符合規(guī)范規(guī)定的范圍。12、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置必須正確、牢固，不得遺漏。13、樁臺部分混凝土拆模前持續(xù)最短時間為24小時；柱、墻及大梁側(cè)模板如無特別要求，拆模前持續(xù)最短時間為12小時；板底模（不包含支撐）拆模前持續(xù)最短時間為4天；梁底模（不包含支撐）拆模前持續(xù)最短時間為7天（未加早強劑）；板、梁支撐拆卸時間按同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，在試驗室試壓強度確定，板跨度在2米以內(nèi)時應(yīng)達(dá)到50%，板跨度在2米以上8米以下時應(yīng)達(dá)到75%，梁跨度在8米以內(nèi)時應(yīng)達(dá)到75%，梁跨度在8米以外時應(yīng)達(dá)到100%。14、模板拆除順序：由上到下，一步一清。15、拆除模板時嚴(yán)禁在豎直方向上同時作業(yè)，拆模時應(yīng)在主要出入口懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并派專人監(jiān)護。拆除的物件應(yīng)由上向下傳，嚴(yán)禁高拋作業(yè)。16、高支模拆模操作應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-91）的規(guī)定執(zhí)行。17、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次偏差名稱允許偏差(mm))1軸線位置52底模表面標(biāo)高±53截面尺寸、梁、柱柱＋4－54相鄰兩板表面高低低差25表面平整度52-6、模板工程質(zhì)量通病防治(一)、模板工程質(zhì)量通病防治通?。郝{、漲模、變形、跨塌。(二)、預(yù)防措施：（1）、模板表面應(yīng)干凈、平整、并刷不影響砼表面質(zhì)量亦不影響表面裝修的隔離劑。（2）、柱模板應(yīng)每隔500～800mm設(shè)一道柱箍，高度大于3.0m的柱模板，應(yīng)留設(shè)混凝土澆筑口。（3）、梁模板跨度大于4.0m，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，或按梁模板跨度的1/1000～3/1000起拱。（4）、支撐架之間每隔2.0m設(shè)一道拉桿，支撐架立桿底部墊通長墊板。上、下層梁、板模板支撐架立桿，應(yīng)在同一豎直線上。（5）、模板的拼接，模板間的縱橫連接須符合有關(guān)規(guī)定要求，板縫必須堵塞。（6）、搗固混凝土?xí)r嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁通過模板振動。（7）、模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”程序?？缍却笥?.0m的梁、板底模板，保留支撐架立桿間距不大于3.00m，拆除時間按規(guī)范要求。2-7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工安全(一)安裝安全技術(shù)措施（1）、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)，拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的針對性較強的安全技術(shù)交底。（2）、作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。（3）、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。（4）、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，（5）、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要40～60N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。（6）、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。（7）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施（8）、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。（9）、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。（10）、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。（11）、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（12）、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。（13）、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。（14）、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。（15）、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。（16）、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（17）、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。（二）、拆除安全技術(shù)措施（1）、模板拆除必須填寫報審表，經(jīng)監(jiān)理單位審批同意后，方可進(jìn)行模板拆除