打樁工程施工質量控制監(jiān)理實施細則

打（壓）樁工程施工質量控制監(jiān)理實施細則一、打（壓）樁工程的質量驗評標準（一）保證項目：1．預制樁用的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2．樁的表面必須平整、密實，樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫；3．打樁的施工方案、對施工機械設備配置、保障打樁質量的措施、打樁的順序等要符合實際，切實可行，嚴防樁位移和傾斜；4．制作、吊裝、運輸打樁、靜壓樁、樁節(jié)點處理等必須符合GBJ202-83的規(guī)定。（二）預制樁制作的允許偏差JGJ94-94項次項項目允許偏差（mm）1鋼筋混凝土實心樁樁橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高樁尖對樁軸線位移移樁頂平面對樁中心心線的傾斜樁筋預留孔深漿錨預留孔位置漿錨預留孔徑（10）錨筋孔的垂直度度±±5110±±5不大于1‰樁長，且且不大于20110≤30～＋205±±5≤1%2鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度抽芯圓孔中心線對對樁中心線樁尖對樁軸線位移移下節(jié)或上節(jié)樁的法法蘭對中心線線的傾斜中節(jié)樁兩個法蘭對對樁中心線傾傾斜之和±±5--5511023（三）預制樁鋼筋骨架的允許偏差JGJ94-94項次項目允許偏差(mm))1主筋間距±52樁尖中心線103箍筋間距或螺旋筋筋的螺距±204吊環(huán)沿縱軸線方向向±205吊環(huán)沿垂直于縱軸軸線方向±206吊環(huán)露出樁表面的的高度±107主筋距樁頂距離±108樁頂鋼筋網片位置置±109多節(jié)樁錨固鋼筋長長度(膠泥接樁用)±1010多節(jié)樁錨固鋼筋位位置(膠泥接樁用)511多節(jié)樁頂預埋件位位置±10（四）鋼樁制作的允許偏差JGJ94-94序號項目允許偏差（mm）1外徑或斷面尺寸樁端部±0.5%外徑或或邊長樁身±1%外徑或邊長長2長度>03矢高≤1%樁長4端部平整度≤2（H型樁≤1）5端部平面與樁身中中心線的傾斜斜值≤2注：鋼樁的分段長度應滿足JGJ94-94第7.1.5條規(guī)定，且不宜大于15m。（五）接樁焊縫外觀允許偏差JGJ94-94項次項目允許偏差（mm）1234上下節(jié)樁錯口鋼管樁外徑≥7000mm鋼管樁外徑<7700mmH型鋼樁咬邊深度（焊縫）加強層高度（焊縫縫）加強層寬度（焊縫縫）3210.50～＋2０～＋3注：按接頭總數的5%做超聲或2%做X拍片檢查，在同一工程中，探傷檢查不得少于3個接頭。（六）預制樁（鋼樁）位置的允許偏差JGJ94-94序號項目允許偏差（mm）1234單排樁或雙排樁條條形樁基垂直于條形樁基縱縱軸方向平行于條形樁基縱縱軸方向樁數為1-3根樁樁基中的樁樁數為4-16根根樁基中的樁樁樁數大于16根樁樁基中的樁最外邊的樁中間樁1001501001/3樁徑或1//3邊長1/3樁徑或1//3邊長1/2樁徑或1//2邊長注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產生的位移偏差不在此表內。（七）打(壓)樁的允許偏差項次項目允許偏差(mm))1方樁、管狀圓樁中中心位置偏移移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心心線方向100沿基礎梁的中心線線方向1502樁數為1～2根或或單排樁1003樁數為3～20根根d/24樁數多于20根邊緣樁中間樁d5板樁位置偏移100垂直度H/100注：①d為樁的直徑或截面邊長，H為樁長；②按不同規(guī)格樁數各抽查10%，但均不少于2根。二、打（壓）樁工程的預控（一）審核施工圖紙及熟悉有關地質工程報告、有關樁基施工技術規(guī)范及工藝要求，擬定監(jiān)理控制的要點。（二）審核承包單位提交的施工方案，對施工的機械設備配置、保障打樁質量的措施、打樁的順序等應仔細審閱。（三）對預制樁生產廠進行考查，確保預制樁的質量。（四）對運到施工現場的預制樁要嚴格按驗收標準進行驗收。1．核查有關技術資料、出廠合格證、材料檢驗記錄、鋼筋隱檢記錄、混凝土試件強度報告、樁的質量檢驗記錄等。2．結構復核（1）目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過邊樁表面的0.5%，也不得過分集中，掉角深度不應超過10mm，混凝土收縮產生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角形樁不得超過直徑或對角線的一半），樁頂或樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫。（2）用回彈儀測定樁的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向主筋頂端和周圍保護層厚度。3．按規(guī)范要求測外形偏差。（五）試樁后，根據試樁所采用的技術參數，確定出控制打樁的落距，標高與最后貫入度。三、打（壓）樁工程施工質量監(jiān)理要點（一）經常督促承包單位，以固定軸基線控制樁校核樁位（因為在打(壓)樁過程中土體會產生隆起和位移變化,一次性確定的樁位可能變化）。（二）在插樁后（在樁自重和錘重的作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定位置），要進行垂直度校正，偏差控制在0.5%范圍內時,開始允許“輕擊”，待入土達1m左右且經校正垂直度無問題時，再逐步增加落距達到規(guī)定數值（這個過程為穩(wěn)樁），穩(wěn)樁后，才可以正式進行連續(xù)錘擊，達到貫入度或標高設計值。（三）打樁的控制原則：1．樁尖位于堅硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；2．貫入度已達到，而樁尖標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數值；3．樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考；4．打樁時，如控制指標已符合要求，而其他的指標與要求相差較大時，應會同有關部單位研究處理；5．貫入度應通過試樁確定，或做打樁試驗與有關單位確定。（四）經常巡視和監(jiān)測打樁過程，經常檢查承包單位的打樁施工記錄，對樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，或在地質資料土質無特殊變化時逐漸增大，樁身回彈以及貫入度突然驟減等現象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁，樁端彎曲等問題發(fā)生，一旦發(fā)生應進行處理。（五）壓樁施工質量監(jiān)理控制壓樁施工一般都采用分段壓入、逐段接長的方法。關鍵是控制接樁質量垂直度。接樁方法目前有三種：一是焊接法接樁，二是法蘭接樁，三是漿錨法接樁。前兩種使用于各種土層，后一種使用于軟弱土層。接樁材料鋼板螺栓宜用低碳鋼，焊條宜用結424，硫磺膠泥配合比，硫磺：水泥：砂：聚硫橡膠=44：11：44：1。應通過試驗確定，其物理力學性能指標應符合下表規(guī)定：硫磺膠泥的主要物理力學性能指標JGJ94-94物理性能熱變性：60℃以以內強度無明明顯變化；120℃變液態(tài)；140～145℃密度最大且且和易性最好好；170℃開始沸騰；；超過計劃80℃開始焦化，且且遇明火即燃燃燒重度：2.28～～2.32g1cm3吸水率:0.122%～0.24%%彈性模量:5×110?KPa耐酸性:常溫下能能耐鹽酸、硫硫酸、磷酸、40%以下的硝酸酸、25%以下的鉻酸酸、中等濃度度乳酸和醋酸酸力學性能抗拉強度：4×1103KPa抗壓強度：4×110?KPa握裹強度：與螺紋紋鋼筋為1.1×100?KPa；與螺螺紋孔砼為4×103KPa疲勞強度：對照砼砼的試驗方法法，當疲勞應應力比值P為0.38時，疲勞修修正系數r0.8樁的節(jié)點處理符合下列規(guī)定：焊接接樁：預埋件鐵件表面應保持清潔，上下節(jié)樁之間隙應用鋼板填實焊牢。焊接時，應采取措施減少焊接變形，焊接應連續(xù)飽滿。法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙板襯墊，擰緊螺帽，經錘擊數次后再擰緊一次，并焊死螺帽。硫磺膠泥錨接樁：錨筋應事先清刷干凈和調直，應預先檢查錨筋長度、孔深和平面位置等；錨筋孔內應有完好螺紋，無積水、雜物和油污；接樁時節(jié)點的平面和筋孔內應灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過兩分鐘，灌注后需停歇時間應符合下列表的規(guī)定，硫磺膠泥試塊每班不得少于一組。硫磺膠泥灌注后需停歇時間JGJ94-94項次項目不同氣溫下下的停歇時間間（min）0℃～10℃11℃～20℃21℃～30℃31℃～40℃41℃～50℃打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁1樁斷面400×4400mm648510713917122樁斷面450×4450mm106127149171121143樁斷面500×5500mm13--15--18--21--24--壓樁垂直度控制主要應隨時保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不大于10mm，節(jié)點彎曲高不得大于1‰樁長。（六）各種預制樁在打樁以后，開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去，鑿樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝土打裂并應保證樁身主筋伸入承臺內。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設計標高之下時，應在樁位上挖成喇叭口，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋等級的混凝土與承臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應對鑿樁情況進行驗收。（七）樁基工程的驗收，尚應符合下列規(guī)定：1．當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的驗收應待打樁完畢后進行；2．當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高（單根灌注樁施工完畢），應進行中間驗收，待全部樁打完，并開挖到設計標高后，應再作檢驗。四、預制樁基質量通病樁身質量差，或樁身自然養(yǎng)護期短造成樁頭打壞，樁尖劈裂，樁身折斷。1．設計強度偏小，樁頂抗沖擊網片不足；主筋距頂面太近，設計長細比過大；2．混凝土配比不當，計量控制不嚴；水泥、骨料、外加劑不符要求；振搗不實；頂網主筋施工不符要求；3．蒸養(yǎng)預制樁未在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以充分完成碳化過程，排出水份提高后期強度；4．樁身制作彎曲；樁尖不正；樁頂不平；5．樁頂、樁身蜂窩、麻面、裂紋掉角；樁表面露筋，蜂窩掉角深度超過10mm或過分集中；6．樁起吊、運輸、堆放不符合規(guī)定，彎曲斷裂。（二）施工質量差，樁頭打壞，樁頭劈裂；樁身折斷。1．選擇機具不當，未根據工程地質條件、樁斷面尺寸、形狀，合理選擇樁錘；2．樁、錘不在同一鉛垂直線；3．樁頂未放彈性墊；4．放樁不垂直，打入一定深度又強行校正，使樁彎曲受力；5．采用“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大（超過1%），打入時受彎折力；6．工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物；7．兩節(jié)樁連接處未清理，不補樁或補樁不符合要求。（三）樁傾斜過大，中心位移超差1．樁尖不正；2．樁接頭不在同一垂直線；3．樁頂面不平；4．“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大，無法糾正；5．地下情況不明，樁兩側軟硬不一；6．樁位確定不準，無嚴格控制措施。（四）沉樁不到位或最終貫入度不符合設計要求1．工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物；2．群樁施工，施工路線，施工方法，施工機械選擇不當，群樁持力層擠密無法打入，甚至出現樁涌起（一般應由內向外打，或一側向另一側打。先深后淺，先長后短，先大后小）；3．同一根樁打樁間歇太長，摩阻力增大。（五）入承臺梁錨筋過短1．截樁控制失誤；2．錨筋未保護，被折斷。（六）未按規(guī)范規(guī)定做靜載試驗，亦無參考根據，或以動載試驗取代靜載試驗（如不超出勘察單位根據該地區(qū)土層物理性能或經驗提出樁的允許承載力，并做有動靜對比曲線的動載試驗時可以不做靜載試驗）。五、控制措