疊層橡膠隔震支座施工工法

疊層橡膠隔震支座施工工法1前言建筑結(jié)構(gòu)抗震技術發(fā)展至今日，主要分為兩大方向：即抗震技術與減隔震技術?？拐鸺夹g是提高結(jié)構(gòu)的強度以達到抵抗地震的作用，講究的是以“剛”治“剛”。而減隔震技術是通過消化吸收地震能量來減弱地震的影響，講究的是以“柔”克“剛”。疊層橡膠支座隔震技術是減隔震技術中的一種，一般是在地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)之間設置一個隔震層，用疊層橡膠支座把上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)分開。疊層橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的，并經(jīng)過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結(jié)在一起。它具有以下特點：首先，隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形，可確保建筑的安全；第二，隔震支座還具有較大的水平變形能力，剪切變形可達到100％而不破壞；第三，橡膠隔震支座具有彈性復位特性，地震后可使建筑自動恢復原位。在***三區(qū)12#地辦公樓工程中，我們采用了疊層橡膠支座共410套，由于該技術在我國還未推廣，目前尚沒有成熟的施工方法。本文通過對實際施工經(jīng)驗進行總結(jié)，形成此工法。2工法特點2.1施工方法簡單適用；只需對主體施工隊工人進行初步培訓即可完成施工，不需專業(yè)人員；2.2施工質(zhì)量可靠；本工程的橡膠支座施工質(zhì)量完全達到了設計與規(guī)程要求；2.3施工速度快；2.4不額外增加施工成本。3適用范圍適用于房建工程中疊層橡膠隔震支座施工。4施工工藝4.1疊層橡膠支座構(gòu)造原理疊層橡膠支座隔震是建筑結(jié)構(gòu)抗震技術中的新興技術。由于隔震結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的周期變長，在地震作用下，上部結(jié)構(gòu)的地震響應將大幅降低，從而可以降低上部結(jié)構(gòu)的抗震設防烈度，實現(xiàn)在同等抗震性能水準下（與非隔震結(jié)構(gòu)相比），降低構(gòu)件截面或降低配筋率，節(jié)省工程造價。更為重要的是，對于重要或特殊的工程結(jié)構(gòu)，隔震結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于常規(guī)結(jié)構(gòu)體系，可以處理后者難以解決的問題（諸如對室內(nèi)重要設備或非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發(fā)使用等，此類問題共同之處在于降低結(jié)構(gòu)的設防烈度，而常規(guī)結(jié)構(gòu)體系無法實現(xiàn)這一點）橡膠支座上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。預埋鋼板焊有錨固筋，與結(jié)構(gòu)相連。（見圖1）4.2施工流程下支墩底模支設綁扎下支墩鋼筋、支設梁底模安裝下預埋板綁扎隔震層底板梁鋼筋支設梁、下支墩側(cè)模與板底模下支墩底模支設綁扎下支墩鋼筋、支設梁底模安裝下預埋板綁扎隔震層底板梁鋼筋支設梁、下支墩側(cè)模與板底模澆筑梁板、下支墩砼綁扎隔震層底板鋼筋下預埋板最終校正固定安裝橡膠隔震支座安裝支座上部連接套筒支設上支墩底模綁扎上支墩鋼筋、支設梁底模綁扎隔震層頂板梁鋼筋支設梁、上支墩側(cè)模與板底模澆筑梁板、上支墩砼綁扎隔震層頂板鋼筋地下一層獨立柱拆模隔震層施工完畢預埋板初步校正高強螺栓預擰下預埋板成品保護各方驗收各方驗收材料進場檢驗材料進場檢驗各方驗收4.3施工工藝下支墩底模支設：在地下一層獨立柱拆模之后，根據(jù)下支墩的尺寸利用木膠合板支設支墩底部模板，方木做龍骨，碗扣架、U托作為支撐體系；綁扎下支墩鋼筋：先綁扎支墩主筋，再綁扎支墩外側(cè)箍筋和拉鉤。梁頂面標高以下的箍筋和拉鉤全部綁扎到位，以上的箍筋和拉鉤待梁筋綁完后再施工。然后在下支墩四個角部各焊一根短鋼筋棍（與柱墩中附加的鋼筋焊在一起），鋼筋棍的頂標高為下預埋板的鋼板下表面標高（見圖2）；與此同時，將梁底模支設完畢；4.3.3安裝下預埋板：利用塔吊將下預埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預埋板標高和位置調(diào)整準確后簡單固定下預埋板；綁扎隔震層底板梁鋼筋：綁扎梁鋼筋時，切忌碰撞下預埋板，如單排鋼筋位置與預埋錨筋和預埋螺栓套筒位置沖突時，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍筋肢數(shù)不變（已征得設計同意）。支設梁、下支墩側(cè)模與板底模：下支墩和梁側(cè)模板采用15mm厚木膠合板，背面襯50×100方木；樓板模板支好后，在上面放出隔震支座的平面位置控制線；下預埋板最終校正固定：底板鋼筋綁扎完成后，對下預埋板進行精確校正并固定牢固；高強螺栓預擰與下預埋板保護：為保證下預埋板上套筒的位置準確，同時也為了防止?jié)仓胚^程中套筒內(nèi)落入砼，先行將高強螺栓擰到預埋板上，但不用擰緊；然后用廢舊木膠合板作一塊與下預埋板形狀一致的木板蓋到預埋板上并臨時固定，防止?jié)仓艜r污染預埋板表面（見圖2）；澆筑梁板、下支墩砼：梁板與下支墩的砼一次性澆筑。為防止布料機振動使下預埋板發(fā)生位移，采用汽車泵澆筑；安裝橡膠隔震支座：待下支墩砼強度達到設計強度的75%以后，將預埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預埋板連接。高強螺栓應對稱擰緊，擰緊過程分為初擰、復擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的清潔干燥，嚴禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。上支墩結(jié)構(gòu)施工：隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15mm木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板下表面標高高10mm；然后依次綁扎上支墩鋼筋、支梁底模、綁扎梁筋、支梁側(cè)模與板底模、綁扎隔震層頂板鋼筋、澆筑砼；此部分施工方法與常規(guī)作法相同，這里不再贅述。4.4施工測量與維護在工程施工階段，應對隔震支座的豎向變形做觀測并記錄；在工程施工階段，應對上部結(jié)構(gòu)、隔震層部件與周圍固定物的脫開距離進行檢查；應制訂和執(zhí)行對隔震支座進行檢查和維護的計劃；應定期觀察隔震支座的變形及外觀；應經(jīng)常檢查上否存在可能限制上部結(jié)構(gòu)位移的障礙物。4.5隔震施工應留下的資料隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄；含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。5材料機具5.1材料機具（見表1）表1材料機具序號材料名稱規(guī)格型號1橡膠隔震支座GZP8002橡膠隔震支座GZY8003橡膠隔震支座GZP7004橡膠隔震支座GZY7005橡膠隔震支座GZP6006橡膠隔震支座GZY6007預埋板1040×10440×25鋼板Q235A、預預埋螺栓套筒筒Q3458預埋板920×920××25鋼板Q235A、預預埋螺栓套筒筒Q34591011121314預埋板高強螺栓高強螺栓高強螺栓扭拒扳手扭拒扳手800×800××25鋼板Q235A、預預埋螺栓套筒筒Q345M36×120100.9級M30×120100.9級M20×120100.9級700N·m～22000NN·m200N·m～11000NN·m5.2材料進場檢驗試驗下預埋板：（1）材料進場需提供合格證與檢驗報告；（2）材料形狀、尺寸、鋼材種類應符合設計要求；（3）預埋螺栓套筒、預埋錨固鋼筋與鋼板的螺紋連接應牢固，套筒內(nèi)螺紋應完好；（4）預埋螺栓套筒、預埋錨固鋼筋不能超出鋼板表面，也不能低于鋼板表面超過1扣；橡膠隔震支座：（1）材料進場需提供合格證與檢驗報告；（2）隔震支座外觀檢驗采用目視及直尺測量評定，按表2要求執(zhí)行；表2隔震橡膠支座的外觀質(zhì)量檢驗標準序號缺陷名稱質(zhì)量指標1氣泡單個表面氣泡面積積不超過500mm22雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過330mm23缺膠缺膠面積不超過1150mm22，不得多于2外，且內(nèi)部部嵌件不許外外露4凹凸不平凹凸不超過2mmm，面積不超超過50mmm2，不得多于3外5膠鋼粘結(jié)不牢（上上下端面）裂紋長度不超過330mm，深深度不超過33mm，不多多于3外6裂紋（側(cè)面）不允許7鋼板外露（側(cè)面）不允許（3）隔震支座尺寸允許偏差檢驗采用直尺測量評定，按表3要求執(zhí)行；表3隔震橡膠支座的外觀質(zhì)量檢驗標準序號缺陷名稱質(zhì)量指標1總高度設計值的±10%%2外直徑或邊長設計值的±1%，且且不大于±5mm3中孔直徑±1.5mm4上、下表面平行度度直徑或短邊長的11/3005側(cè)表面垂直度支座總高度的1//100（4）同型產(chǎn)品每150個為一批，不足150個也視為一批。對于豎向剛度、水平剛度、屈服后水平剛度（有芯型）、等效黏滯阻尼比項目進行抽檢，每批不應少于3件。其中的豎向剛度和水平剛度、屈服后水平剛度（有芯型）、等效黏滯阻尼比中γ=50%，f=0.3Hz項目的檢測，應對全部抽檢試件進行；水平剛度、屈服后水平剛度（有芯型）、等效黏滯阻尼比中γ=250%，f=0.1Hz項目的檢測，應對不少于1件的抽檢試件進行。6勞動組織表4勞動組織序號人員人數(shù)職責1項目技術負責1負責全面技術質(zhì)量量管理23技術員測量員32負責專業(yè)技術管理理負責安裝位置監(jiān)測測和豎向變形形觀測4工長2組織人員進行施工工5安全員1負責安全管理6材料員1負責材料采購與供供應78施工隊技術員鋼筋工116負責落實方案與交交底負責安裝橡膠隔震震支座7質(zhì)量控制7.1基本項目橡膠隔震支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。7.2允許偏差項目表5允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法檢驗數(shù)量1下預埋板頂面標高±2.5mm水準儀測量10％且不少于2處2同墩相鄰±2.5mm水準儀測量3水平度5‰水平尺測量4橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測量5頂面水平度8‰水平尺測量6預留螺栓孔直徑0～+1mm鋼尺測量7預留螺栓孔位置±1mm鋼尺測量8安全措施8.1進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，穿戴規(guī)定地勞動保護用具；8.2施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；8.3各特殊工種經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；8.4搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；8.5安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護；8.6橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；8.7嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業(yè)人員操作；8.8施工現(xiàn)場人員注意配合，確保施工安全；8.9隔震層構(gòu)件的更換、修理或加固，應在有經(jīng)驗的工程技術人員的指導下進行。9效益分析9.1隔震結(jié)構(gòu)可以降低上部結(jié)構(gòu)的抗震設防烈度，降低構(gòu)件截面或降低配筋