天津某項目裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施

裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施目錄HYPERLINK\l"_Toc191199249"1.填充墻裂縫防治措施2HYPERLINK\l"_Toc191199250"2.排煙、排氣道安裝的堵塞問題、漏水等質(zhì)量問題2HYPERLINK\l"_Toc191199251"3.抹灰空鼓、開裂的防治3HYPERLINK\l"_Toc191199252"4.外墻滲漏的防治4HYPERLINK\l"_Toc191199253"5.水泥砂漿樓地面找平層起砂、空鼓、開裂的防治5HYPERLINK\l"_Toc191199254"6.屋面、廚房和衛(wèi)生間管道吊洞，防滲、滴、漏、跑6HYPERLINK\l"_Toc191199255"7電氣質(zhì)量控制7HYPERLINK\l"_Toc191199256"8給排水質(zhì)量控制9HYPERLINK\l"_Toc191199257"9房間凈空尺寸保證措施：1110外墻保溫質(zhì)量控制--------------------------------------------------------------------------12工程概況：1、裝飾部分外墻外貼加厚聚笨保溫板，聚合物砂漿粉刷，高級外墻涂料，衛(wèi)生間、廚房間墻面砂漿粉刷打磨毛面。衛(wèi)生間地面防水層及砂漿找平打磨光面拉毛，公共部位墻面砂漿打刷面層刷墻涂料，部分地面花崗巖板，不銹鋼樓梯扶手，門窗為塑鋼窗，防火門及木門、無色中空玻璃窗，不銹鋼護窗欄桿等。2、安裝部分本工程室內(nèi)設(shè)計有給排水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，強弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及中水系統(tǒng)，地下一層（戰(zhàn)時人防）。電氣設(shè)計有動力、照明、防雷與接地系統(tǒng)，消防工程由業(yè)主專業(yè)分包，總包單位負(fù)責(zé)所有預(yù)留空洞預(yù)埋管，包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，室內(nèi)滅水栓系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)，加壓通風(fēng)排煙系統(tǒng)等，電話系統(tǒng)所有的管、盒、交接和及帶絲均施工，電話線進戶內(nèi)穿至樓梯間交接口止，并安裝好插座面板。弱電部分的電話通訊系統(tǒng)、信息數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)。1.填充墻裂縫防治措施1.1在施工過程中控制好墻體拉接筋的標(biāo)高模數(shù)，使其正確位于灰縫中間，不得彎折入灰縫內(nèi)，墻體拉接筋每隔500高或根據(jù)砌塊模數(shù)調(diào)整，設(shè)置2ф6鋼筋,與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn)生豎向裂縫。1.2填充墻砌筑接近梁底時，預(yù)留180mm左右縫隙，待砌筑完7d后用頁巖磚斜砌頂緊，防止墻頂水平裂縫的出現(xiàn)。1.3填充墻底部采用200高燒結(jié)葉巖磚進行找平，如底部標(biāo)高不平，則用C20細(xì)石找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑200高素砼翻邊。1.4安裝預(yù)埋管線不考慮在墻內(nèi)開設(shè)水平槽，沿墻方向線管均應(yīng)從現(xiàn)澆板內(nèi)伸出，如遇特殊情況需開設(shè)水平槽時，槽深小于墻厚1/3的，在線管埋設(shè)后用C20細(xì)石砼填補密實，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強，如槽深大于1/3時，按要求應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)高度用C20細(xì)石砼代替砌體澆筑。1.5為防止應(yīng)室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪300寬鋼絲網(wǎng)片補強。1.6為防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，在窗臺處設(shè)置20mm鋼筋砼窗臺壓頂。2.排煙、排氣道安裝的堵塞問題、漏水等質(zhì)量問題2.1重視設(shè)計構(gòu)造排氣道安裝的關(guān)鍵是處理好連接部位。排氣道連接點設(shè)計如圖所示。2.2施工要點2.2.1排氣道的接口一般位于樓板處，安裝時先放置2根φ12～14的鋼筋，并采取防腐處理。支撐固定在樓板或墻壁上；上下兩排氣道結(jié)合面應(yīng)涂滿水泥漿，周邊用C20細(xì)石混凝土將縫隙填實并做防水處理。2.2.2排氣道安裝后，在排氣道與樓板預(yù)留孔洞縫隙下支模，用C20細(xì)石混凝土將縫隙填實并做防水處理。2.2.3在進行批檔或飾面前，應(yīng)在排氣道處圍滿掛網(wǎng)。2.2.4排氣管在兩層樓板這間有接縫時，應(yīng)將上下排氣道結(jié)合面涂滿水泥漿，然后在接口外露部分包鍍鋅電焊網(wǎng)作為加強材料。2.3注意事項2.3.1排氣道是一個完整的體系，需要所有組成部分協(xié)同作用，因此，在選用和安裝中要特別注意各系列排氣道、閥門及防倒流裝置的配套使用，不能用其它產(chǎn)品替代或錯位安裝，否則會造成局部壓力過大、排氣不暢甚至串煙串味等現(xiàn)象。2.3.2排氣道的安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)和工程管線安裝完成之后、樓地面鋪裝和墻面頂棚粉刷之前進行。安裝排氣道前，應(yīng)清除預(yù)留孔中的雜物，并確定各層樓板的預(yù)留孔上下垂直對正；安裝時應(yīng)由下向上逐層安裝，并注意不要將雜物掉入排氣道內(nèi)。2.3.3為保證安全還應(yīng)注意：①燃?xì)鉄崴鞯呐艢夤車?yán)禁直接接入排氣道內(nèi)；②不能將排氣道作為上下穿越管線的孔道；③不能在排氣道任何部位加裝進氣口；④排氣道與抽油煙機或排氣扇應(yīng)盡可能靠近。3.抹灰空鼓、開裂的防治3.1針對砌體開裂及其引起抹灰開裂本工程項目部擬采用如下的控制措施：3.1.1填充墻與砼柱相連處，除按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋連接外(拉結(jié)筋設(shè)置為每500高2Φ6.5鋼筋(其水平長度≥700mm，且≥1/5墻長，末端有90度彎鉤)。為方便施工，降低成本，滿足規(guī)范要求，本工程根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)每一版的排版圖，在相應(yīng)位置用植筋連接墻體拉結(jié)筋。①在進行墻體拉結(jié)筋植筋時，根據(jù)每版墻砌體排版的具體情況，并熟悉建筑圖紙，然后再畫出每版填充墻植筋大樣圖。最后向植筋施工班組進行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。施工班組植筋完畢以后，項目部將派專人對道工序進行督促、檢查。②經(jīng)項目部自檢合格并填寫隱蔽工程驗收記錄以后，報監(jiān)理公司現(xiàn)場工程師復(fù)查并備案。方可進行砌體施工。③在施工過程之中，若發(fā)現(xiàn)有某一根或幾根墻體拉結(jié)筋松動或脫落，需要立即補上，并且需要等拉結(jié)筋達(dá)到強度以后方可進行砌體施工。3.1.2為使砌塊有足夠的時效，避免不同批次的砌塊混在一起同時砌筑的情況出現(xiàn)，砌筑前工程技術(shù)部提前提出砌塊的材料計劃，爭取所有的材料提前一個月(使之有一定的時效收縮穩(wěn)定)進場，進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，且堆置的高度不宜超過2m。3.1.3對每一版墻事先畫出排版圖。砌體排版應(yīng)上下錯縫搭接，搭接長度為砌體長度的1/2，且不得小于150mm，在不能滿足要求的情況下，必須放置拉結(jié)鋼筋。內(nèi)、外墻轉(zhuǎn)角及中縫交接處應(yīng)將砌體接槎，交錯搭接。水平灰縫15mm。垂直灰縫20mm，砌體排列盡量不鑲頁巖磚或少鑲頁巖磚（避免抹灰基層的材質(zhì)不一致）。對于頂砌磚，在填充墻砌至頂砌磚下一皮磚后且時隔至少7天（使下部砌體砂漿達(dá)到一定的強度并不再沉降為止）再砌，防止頂砌與梁板連接處裂縫，頂砌磚以60°左右角度砌筑，且灰縫飽滿，粘結(jié)牢固。3.1.4根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，在設(shè)置構(gòu)造柱上，應(yīng)按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求設(shè)構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱的下插筋均需預(yù)埋，其錨固長度為滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，在砌體施工階段采用綁扎或焊接搭接的方式進行豎向連接。若預(yù)埋插筋漏埋或埋錯，則需要進行植筋處理。3.2抹灰工藝、工序原因而引起的空鼓、開裂及預(yù)防措施3.2.1在抹灰之前除按照規(guī)范要求在不同界面處釘掛大于等于300寬鍍鋅鉛絲網(wǎng)外，在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處，均釘掛鉛絲網(wǎng)。3.2.2基層一定要清理干凈、徹底，尤其是拆模后的木屑子、脫模劑等，墻面澆水應(yīng)濕透，這樣抹灰后砂漿中的水分就不易被基層吸收，而使其自然與水泥水化，生成水泥石，其粘結(jié)力將大大增強。針對當(dāng)?shù)厣白宇w粒級配、材質(zhì)情況，通過試配和多年在重慶施工的經(jīng)驗，并以樣板引路，最終確定最佳配合比，盡量避免抹灰空鼓、開裂現(xiàn)象。3.2.3配制砂漿和原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求并使用恰當(dāng)，并請專人嚴(yán)格把關(guān)，確保各界面原材料及砂漿的配合比，以保證抹灰面的質(zhì)量。3.2.4抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直，抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好灰餅（在陰陽角需先找方或作好護角）等工作，才能保證抹灰面的外觀質(zhì)量。3.2.5抹完面層灰后，壓實、搓毛工作不能跟得太緊，應(yīng)使灰漿收水充分，這樣就能有效地預(yù)防空鼓和開裂。4.外墻滲漏的防治4.1針對性的措施4.1.1外墻腳手眼（外腳手架鋼管連墻（或穿墻）桿）的封堵，具體做法如下。①在內(nèi)墻抹灰時，外架鋼管洞應(yīng)用細(xì)石砼和半磚塊塞填，而在外半磚部位留作填干硬性水泥砂漿。②在外墻抹灰之前，應(yīng)把腳手眼清理干凈。③在水泥中摻入少量砂，再加水?dāng)嚢杈鶆?，配置成干硬性水泥砂漿。水泥與砂子的比例以1:0.2為宜（質(zhì)量比），水的用量以手?jǐn)f能成團，松開即散開為佳。④用干硬性水泥砂漿將外墻的腳手眼填密實，用用小抿刀（或小木枋）搗實。⑤對于外墻剪力墻的對拉螺桿洞，由專人用干硬性水泥砂漿進行封堵。⑥因干硬性水泥砂漿在洞內(nèi)吸潮或遇水后開始膨脹并擠進磚縫，從而達(dá)到了堵封縫密實的目的。4.1.2外墻抹灰施工縫處宜留“反槎”在本工程施工過程中，外腳手架采鋼管懸挑手架。在進行外墻底糙灰施工時，各層之間難免有施工縫留設(shè)問題。在本工程施工過程之中，項目部降采用在施工縫處留置“反槎”的施工措施。具體做法如下。在一個操作層抹灰施工完畢以后，用2m長鋁合金刮尺垂直水平壓在欲留槎的部位，然后用鐵抹子沿直尺下沿或一側(cè)，將多余的砂漿切掉；在切除砂漿時，鐵抹子尖應(yīng)略向上或向尺身下?lián)闲?，將斜槎切?0°左右，形成反槎，如圖所示。這樣可以有效地防止外墻在此施工縫部位漏水。在進行外墻裝飾施工時，從上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在進行到下一層施工時，將槎口和墻體反復(fù)澆水濕潤,水浸入深度10mm且表面無明水即可抹灰.而且，在施工縫處，面層的施工縫與基層的施工縫應(yīng)相互錯開，一般面層的施工縫留在基層施工縫上500mm左右的位置。并且，在面層和基層上均要留“反槎”。經(jīng)過多棟高層建筑的回訪和觀察，此法效果較好，未發(fā)現(xiàn)有外墻在施工縫處滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。4.2門窗防滲漏（1）窗臺采用現(xiàn)澆混凝土澆筑，澆筑厚度控制在6cm以上，上表面澆成內(nèi)高外低形式，高低差控制在2cm以內(nèi)。（2）門窗安裝前，先對洞口洞邊用1:2防水泥砂漿打底，洞口打底后尺寸為門窗外框尺寸，每邊加5～8mm，達(dá)到強度后進行外框固定。（3）門窗采用鍍鋅鐵片連接固定，鐵片厚度1.5mm以上，固定點間距轉(zhuǎn)角處為180mm，框邊處小于500mm。（4）門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑，塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（5）門窗內(nèi)外側(cè)粉刷面層前，留出5mm寬縫隙打膠槽口，在粉刷層徹底干燥后，內(nèi)墻大白施工前進行，施打密封膠，密封膠采用中性硅酮密封膠。5.水泥砂漿樓地面找平層起砂、空鼓、開裂的防治5.1起砂序號預(yù)防措施1嚴(yán)控水灰比，稠度度≤35mm，沖沖筋間距控制制在1.2mm左右。2掌握好面層壓光時時間。3壓光后養(yǎng)護得當(dāng)，視視天氣情況一一般24小時開始，連連續(xù)養(yǎng)護時間間≥7天。4合理安排施工流向向，避免上人人過早及施工工。5在冬天施工時，應(yīng)應(yīng)防止早期受受凍。有必要要采取保溫措措施，同時保保持有一定的的濕度。6采用32.5級以上普普通硅酸鹽水水泥，安定性性要好，宜采采用中砂或混混合砂，含泥泥量≤3%。5.2空鼓、開裂序號預(yù)防措施1嚴(yán)格處理基層：光光滑應(yīng)鑿毛，嚴(yán)嚴(yán)控基層的平平整度。2注意結(jié)合層和各道道工序的施工工質(zhì)量6.屋面、廚房和衛(wèi)生間管道吊洞，防滲、滴、漏、跑此部位的防水措施，結(jié)構(gòu)層上的防水層處理固然重要，但結(jié)構(gòu)自防水才是重中之重。而吊洞又是結(jié)構(gòu)自防水的關(guān)鍵，為做好此道工序，項目上將定專人管理，并嚴(yán)格按如下程序進行。刷漿刷漿基層清理支模關(guān)水實驗第一次澆筑砼,約2/3高第二次澆筑砼,約1/3高關(guān)水實驗完成不漏水漏水、打鑿不漏水6.1基層清理：清理樓面、頂棚及屋面結(jié)構(gòu)層，把洞口周圍的砼鑿成漏斗狀，并用清水沖洗干凈；6.2支模：用加工成型的配套模板支模，檢查有無縫隙，再固定，經(jīng)項目部檢查，符合要求后方可刷漿及澆筑砼；6.3刷漿：在沖洗干凈后的砼結(jié)構(gòu)基層上滿刷素水泥漿一道；6.4澆砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（內(nèi)摻水泥用量10%的膨脹劑）澆筑洞口，砼要略干一點，并攪拌均勻。第一次澆筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基層，刷漿后再澆筑砼，使砼面略高于原砼結(jié)構(gòu)面；6.5檢查：待砼完全硬化后，用水泥砂漿筑圈灌水檢查，如有滲漏，立即返工；6.6完全完工后，關(guān)水至少24小時，最淺處保證30mm。施工班組自檢后，由項目部復(fù)查，并及時報請監(jiān)理公司進行灌水隱檢。廚房、衛(wèi)生間及屋面水電管道吊補后，確保做到結(jié)構(gòu)關(guān)水無一處滲漏，再加上其上防水層的施工，使其達(dá)到防水雙保險。7電氣質(zhì)量控制7.1配管、電線電纜穿管a鍍鋅鋼管絕不能采用套管熔焊連接，以免燒穿，內(nèi)部結(jié)瘤，使穿線纜時損壞絕緣層。b如有導(dǎo)管在磚墻上剔槽埋設(shè)的情況，要和土建配合，在其上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)再采用強度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。c放電線、電纜時應(yīng)采用防線架、電纜轉(zhuǎn)盤托架，避免產(chǎn)生螺圈。7.2照明配電箱安裝配電箱安裝時，質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)為：箱體水平度、垂直度偏差過大、門扇變形，暗裝時門扇深淺不一等。其質(zhì)量控制措施如下：a箱體安裝時找好基準(zhǔn)線，測好安裝位置，并用水平尺進行水平度的調(diào)整，用線錘進行垂直度調(diào)整，調(diào)好后再固定。b安裝箱體時注意保護門扇或先將門扇取下，箱體裝好后再復(fù)裝。c配電箱體暗裝時，先找準(zhǔn)該處抹灰層厚度，使箱體突出墻體的高度等于該處抹灰層厚度。7.3橋架安裝a橋架安裝直線段長度超過30米時及穿越變形縫處，設(shè)可滑伸縮節(jié)，同時注意在其兩端50cm處設(shè)滑動支架。b橋架連接螺栓及與支架的固定螺栓的螺母要位于橋架外側(cè)。c橋架及其支架要保證接地可靠。7.4燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝時的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：燈具成排安裝時不整齊、相鄰或同室安裝的開關(guān)插座錯落不齊、開關(guān)插座芯安裝不牢固等，其控制措施如下：a成排安裝的燈具，用拉線法進行定位。b相鄰安裝的開關(guān)插座用直尺將其下邊對齊，同室安裝的開關(guān)插座用液位管進行標(biāo)高定位。c開關(guān)插座芯安裝時，螺絲一律加彈簧墊并上緊。7.5防雷接地系統(tǒng)焊接防雷接地焊接時的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：搭接長度不夠、焊接不飽滿等。其控制措施如下：a搭接長度嚴(yán)格按規(guī)范進行，焊工隨時攜帶鋼尺或比對尺，班組長及質(zhì)檢員不定期抽查。b焊接過程中除去藥皮逐處檢查焊縫，不得有咬口、虛焊等現(xiàn)象，確保焊縫飽滿、美觀。8給排水質(zhì)量控制8.1埋地給水管安裝其主要質(zhì)量缺陷是管道漏水，地面或墻角返潮，汪水。其控制措施如下：a管道及管件材質(zhì)、厚度符合設(shè)計要求，達(dá)不到要求材料禁止使用。b管道埋地隱蔽前必須按照設(shè)計要求作水壓實驗，并仔細(xì)檢查管道及管件及接口處是否漏水。c管道支墩形式及間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，絲接管道絲頭加工不得過長，一般以外露2-3扣為宜，變徑不得使用補芯，應(yīng)使用變徑管箍。d管溝開挖完畢后，應(yīng)保證管溝底部10cm以下無堅硬的巖石障礙物，管道回填時應(yīng)人工分層夯實，以免機械撞擊管道，損壞管件及接口。8.2排水管安裝排水管的質(zhì)量缺陷是排水管道使用后，排水不通暢，甚至發(fā)生堵塞。其質(zhì)量控制措施如下：a排水管道安裝前應(yīng)對管材及管件內(nèi)部進行清理。b對于施工中的排水管口要及時封堵，以免泥砂，磚塊、木枋等雜物進入管道。c由于排水管道屬于自流管道，一定要按照規(guī)范和設(shè)計要求作好管道坡度，嚴(yán)禁倒坡，這是排水管防堵的關(guān)鍵。d管件選用應(yīng)符合規(guī)范要求：即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通及90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。e管道支架間距符合規(guī)范要求，支架安裝要牢固，防止管道塌腰現(xiàn)象，以免積垢積水，造成排水不暢和堵塞。f認(rèn)真進行通球?qū)嶒?，保證通過率為100％。8.3蹲式大便器安裝其主要質(zhì)量缺陷為蹲式大便器與給水、排水接口處漏水，在大便器使用后地面積水，甚至在下一層頂板及墻面出現(xiàn)大面積潮濕和滴水現(xiàn)象，其主要質(zhì)量控制措施為：a大便器綁扎膠皮碗之前，應(yīng)仔細(xì)檢查膠皮碗和大便器上水連接處是否完好，如有破損不得使用；在綁扎膠皮碗與大便器上水連接處時應(yīng)使用14﹟銅絲每口綁扎兩遍，且要錯開，并擰緊綁牢；嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎，另外，沖洗管插入膠皮碗的角度要合適。b大便器安裝前，要認(rèn)真檢查上水接頭處有無破損，裂紋，在施工過程中要作好對大便器的保護，防止咂壞漏水。c大便器排水管安裝時，甩口高度必須合適，以高出地面10mm為宜，同時排水管甩口要選用內(nèi)徑較大，內(nèi)口平整的承口，以保證大便器出口的插入有足夠的深度。d大便器出水口與排水管連接處的縫隙，要用油膏填實抹平，以防止污水外露。e作好衛(wèi)生間地面防水，保證防水層油氈完好無損，油氈搭接處與管道連接處都用熱瀝青澆灌，樓板預(yù)留管口周圍空隙必須用細(xì)石混凝土澆灌嚴(yán)實，以免漏水。f蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，四周用干砂填充，嚴(yán)禁用混凝土填充蹲便器底部，以防混凝土膨脹或熱脹冷縮拉裂蹲便器。8.4法蘭安裝其主要質(zhì)量缺陷為法蘭連接處滲水、漏水，其預(yù)防控制措施為：a法蘭與管道對口時應(yīng)保證法蘭面與管道中心線垂直。b法蘭墊料的選用應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，在本工程中選用橡膠墊。c法蘭安裝時，法蘭密封面應(yīng)清理干凈，位置要對正，墊片表面不得有溝紋，斷裂，厚薄不均等缺陷，不允許使用斜墊及雙墊片。d法蘭螺栓的緊固要對稱成十子交叉順序進行，分三次將螺栓擰緊，使各螺栓受力均勻，螺紋外露2-3扣，且不大于螺栓外徑的1/2。9房間凈空尺寸保證措施：9.1在主體砼結(jié)構(gòu)完成后，樓層里面必須盡快清理干凈，并將樓層控制線標(biāo)識與混凝土結(jié)構(gòu)板面上；9.2砌體施工開始之前，必須將圖紙核查仔細(xì)，確保圖紙上沒有問題；9.3砌體放線時，根據(jù)據(jù)控制線，按按照施工建筑筑圖尺寸將所所有墻體邊線線及門窗位置置全部標(biāo)識于于結(jié)構(gòu)板面上上，同時必須須彈出墻體兩兩側(cè)外20ccm遠(yuǎn)的控制制線，控制線線之間必須復(fù)復(fù)查尺寸，使使之閉合；9.4墻體砌筑時必須保保證墻體的垂垂直度，墻體體砌好后，施施工人員必須須對墻體垂直直度進行全數(shù)數(shù)檢查，保證證100％滿足規(guī)范范要求；9.5抹灰前必須打好巴巴子，而打巴巴子時必須根根據(jù)先前在墻墻體外側(cè)彈出出的控制線確確定打巴位置置及厚度；9.6抹灰時必須控制好好抹灰墻面平平整度，同時時保證陰陽角角、棱線分明明；9.7抹灰完成后，施施工人員對房房屋凈空尺寸寸進行全數(shù)檢檢查，并將檢檢查結(jié)果進行行統(tǒng)計，將不不合格墻面進進行標(biāo)識，并并要求勞務(wù)方方進行整改，確確保房間凈空空尺寸合格。10外墻保溫的的質(zhì)量控制10.1施工條件：

結(jié)構(gòu)外墻基面、門窗洞口經(jīng)過驗收合格，外門、窗口安裝完畢方可進行外保溫施工。外墻面的雨水管卡、預(yù)埋件、空調(diào)洞口、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，穿墻洞口必須堵塞密實。墻體基面必須符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)做法項

目允許偏差，≤，MM砌

體墻面垂直度每層5（2M托線板檢查）全高≤10M10經(jīng)緯儀或﹥10M20吊線檢查表面平整度52M直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高≤5M8﹥5M10全高H/1000且≤30表面平整度2M長度8施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃），垂直運輸設(shè)備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設(shè)施。為了保證外保溫的施工質(zhì)量，施工地點和墻體基面溫度不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級，雨雪天10.2施工準(zhǔn)備：

技術(shù)準(zhǔn)備：

A、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標(biāo)準(zhǔn)制定的施工工藝。

B、了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點，明確施工工序。

C、提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工現(xiàn)場的安裝負(fù)責(zé)人和工人進行技術(shù)交底，做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全無事故。材料準(zhǔn)備：

a、聚苯板（擠塑板）：表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度根據(jù)工程設(shè)計.

b、粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、尼龍脹栓、玻纖網(wǎng)格布、到達(dá)施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質(zhì)量檢測報告、環(huán)保檢測報告等資料。

c、以上所有材料必須完好無損，無變質(zhì)，無破裂。工機具準(zhǔn)備：

施工工具主要有外接電源設(shè)備、手推車、沖擊鉆、專用檢測工具、放線工具、鐵剪子、滾刷、鐵锨、托線板、靠尺、塞尺、鋼尺、螺絲刀、壁紙刀、鋼絲刷等。10.3施工要點：彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外墻門窗框水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼絲，在每兩個鋼絲線位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度（空氣層以1cm以內(nèi)為宜）。配置聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)廠家產(chǎn)品使用說明書提供的配合比配制。粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外漏處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口邊），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。聚苯板（擠塑板）粘貼方法：

A、聚苯板（擠塑板）粘貼采用粘錨結(jié)合，以粘為主的施工方法。在聚苯板（擠塑板）四周抹50㎜寬、高15㎜的粘結(jié)帶，中間抹8-10㎝高1.5㎝粘結(jié)點，呈梅花狀分布，粘貼應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。

B、聚苯板（擠塑板）標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600㎜×（900㎜—1200㎜），非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。裁下的聚苯板應(yīng)合理運用，苯板的拼縫不得留在門窗口的四角邊。

C、排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做搭茬處理。將抹好粘結(jié)砂漿的聚苯板（擠塑板）按控制線貼在墻面上相應(yīng)的位置，用手或靠尺輕揉、擠壓聚苯板（擠塑板），隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出3mm時用相應(yīng)的聚苯板（擠塑板）薄片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。錨固件固定：采用機械錨固件錨固聚苯板聚苯板（擠塑板）時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑24h后進行，在混凝土墻面用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件而定，進墻深度不小于35mm。擰入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量與錨固件選用帶壓盤的尼龍脹栓，8×100，具體數(shù)量為：高度在20m以下每平米2個固定件20米以上50米以下每平米4個固`件；50米以上每平米6個固定件。配制抹面砂漿：配好的材料注意防雨避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在3小時內(nèi)用完，超過可操