北京某住宅項目無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

**工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案編制：審核：審批：**項目部2001年9月目錄工程概況施工部署1.工程項目管理機構(gòu)2.預(yù)應(yīng)力分包工作范圍3.總包單位工作范圍施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備2.勞動組織及勞動力計劃3.材料準(zhǔn)備及材料計劃4.主要施工機械準(zhǔn)備及需用量計劃質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證體系構(gòu)成2.質(zhì)量管理程序3.工序質(zhì)量控制程序4.質(zhì)量保證措施5.質(zhì)量評定6.質(zhì)量回訪工期保證體系1.工期保證體系構(gòu)成2.工程進(jìn)度計劃3.工期保證措施主要施工方法1.施工工藝流程2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運輸、儲存3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放4.混凝土的澆筑和振搗5預(yù)應(yīng)力筋張拉6.張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理安全管理措施施工驗收和技術(shù)資料一、工程概況**位于**西北側(cè)，總建筑面積約14.998萬m2，地下3層，地上4棟剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅及部分裙房。地下坡道板、地上裙房樓板和部分梁及A、B、C、D部分大跨度樓板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力配筋。該工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa直徑?15.20mm低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力錨具體系采用B&S錨具，預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用單孔夾片錨具，錨固端采用擠壓錨具。該工程由建設(shè)部設(shè)計院一所設(shè)計，北京城建一公司紫竹院南區(qū)項目部總承包施工，北京雙圓公司監(jiān)理。二、施工部署1.工程項目管理機構(gòu)項目職務(wù)姓名職稱項目負(fù)責(zé)人高級工程師總工程師高級工程師工地工程師工程師經(jīng)營負(fù)責(zé)人經(jīng)濟師現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（工長長）資料員質(zhì)檢員安全員材料負(fù)責(zé)人2.預(yù)應(yīng)力分包工作范圍1）配合設(shè)計單位進(jìn)行無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工圖設(shè)計及繪圖。提供無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的實施方案和關(guān)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力項目對土建施工的具體要求措施的書面資料。2）提供無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工和技術(shù)服務(wù)所需的1860MPa級的無粘結(jié)鋼絞線（按圖下料、組裝）和張拉端錨具、固定端錨具及配件。3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、配件和機具設(shè)備的運輸。4）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放及張拉端、錨固端節(jié)點的安裝。5）根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。6）張拉驗收后無粘結(jié)筋端部切筋處理。7）解決工程項目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題。8）按建設(shè)單位和設(shè)計的變更洽商執(zhí)行修改要求。9）參加無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力項目的施工驗收。10）接受監(jiān)理單位的檢查驗收和指導(dǎo)，接受總包的管理。3.總包單位工作范圍1）提供施工進(jìn)度計劃、施工圖紙，提前三天通知鋪筋或張拉。2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各分項工程（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程及水電管線埋設(shè)）與預(yù)應(yīng)力分項工程的關(guān)系。協(xié)調(diào)各工種之間交叉施工配合問題。3）提供必要的現(xiàn)場施工面，腳手架，夜間施工照明，就近設(shè)備電源380(（220）V/20(15)A電源。4）提供必要的材料堆放場地，吊車配合進(jìn)行場內(nèi)的垂直及水平運輸。5）協(xié)助分包進(jìn)行現(xiàn)場成品保護(hù)，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋出板面張拉端U形附加筋的制做。6）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉端模板安裝及拆除，張拉端面混凝土及雜物清理，張拉后張拉端密封處理。7）為預(yù)應(yīng)力張拉提供必備的技術(shù)條件：張拉前必須出具同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的書面報告；張拉前不得拆除其下部支撐；8）為預(yù)應(yīng)力分包安排現(xiàn)場辦公室一間及存放張拉設(shè)備及錨具的庫房一間三、施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備1）配合設(shè)計單位做好無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計，及時提供設(shè)計補充圖紙和有關(guān)資料。2）根據(jù)總包要求編制無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案，繪制施工翻樣圖。3）根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備有關(guān)合同資料。4）準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料。5）向監(jiān)理、總包報送有關(guān)施工資料。6）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2.勞動組織及勞動力計劃1）預(yù)應(yīng)力工程的勞動組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工的特點，即：各工種同時交叉作業(yè)，每層工程量大而集中，鋪放時間限制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)力筋張拉受工效約束等，根據(jù)綜合考慮初步確定勞動力安排如下：預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃工種鋼筋工張拉工維修工人數(shù)30人16人2人2）勞動組織（1）鋪筋人員：10－15人/班，1－2班張拉人員：2人/臺（2）每臺泵頂配備2人。其中，一人操作千斤頂，一人操作油泵。（3）現(xiàn)場配備專門機具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤張拉。（4）工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員設(shè)備組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題。（5）工程師在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)問題，及時處理。（6）土建配備輔助人員主要是清理好張拉端，準(zhǔn)備好工作面。3.材料準(zhǔn)備及材料計劃1）預(yù)應(yīng)力筋（1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強低松弛鋼絞線，直徑?15.20mm，鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。鋼絞線尺寸及性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mmm強度級別(N/mmm2)截面面積mm2整根鋼絞線的最大大負(fù)荷kN屈服負(fù)荷kN伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度度mm1×7?15.2018601392592203.5（2）鋼絞線進(jìn)場時必須有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）本工程采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋簡稱無粘結(jié)筋，系由抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的?15.20低松弛鋼絞線，按照無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)工藝，通過專用設(shè)備涂以潤滑防銹油脂，并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預(yù)應(yīng)力筋。（4）無粘結(jié)筋由我方自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度，對一端張拉的無粘結(jié)筋把錨固端直接擠壓成型。2）預(yù)應(yīng)力錨具預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S錨固體系中的系列錨具，該體系錨具是Ⅰ類錨具，已應(yīng)用在上百項工程中。其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因為本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用I類錨具：錨具效率系數(shù)A0.95，試件破斷時的總應(yīng)變u2%。張拉端：采用單孔夾片錨具，由單孔錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端：采用單孔擠壓錨具，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成。3）主要材料需用量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免浪費資源。主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋噸3502單孔夾片錨具套300003單孔擠壓錨具套300004螺旋筋個600005穴模套300006承壓板個300004.主要施工機械準(zhǔn)備及需用量計劃張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。單束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用YCN-23千斤頂及配套手提超高壓小型油泵。設(shè)備需用量計劃編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表230t/3800v/750w10套配套標(biāo)定2電線盤220v6套3電線盤380v8套4砂輪鋸18cm/2200v/7500w4個配套鋸片5黑膠帶50箱6工具箱1個扳手、螺絲刀等常常用工具7大砂輪鋸35cm/3800v/16000w2個配套鋸片8電焊機3000w/3880v1臺9擠壓設(shè)備2套配套標(biāo)定10卸錨及密封件工具具1套11鋼卷尺5m10把檢測合格四、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證體系構(gòu)成預(yù)應(yīng)力施工由專業(yè)施工單位——北京建筑技術(shù)發(fā)展中心承擔(dān)，其具有預(yù)應(yīng)力專項施工二級資質(zhì)，院屬預(yù)應(yīng)力技術(shù)研究所長期從事預(yù)應(yīng)力技術(shù)的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與工程施工，形成了完整的施工技術(shù)服務(wù)體系，已經(jīng)進(jìn)行了幾百項工程的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)服務(wù)。體系相關(guān)產(chǎn)品（B&S錨固系統(tǒng)、配件、張拉設(shè)備）均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并被國家科委、國家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部列為國家級新產(chǎn)品。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)曾分別獲得國家科技進(jìn)步二等獎和建設(shè)部科技進(jìn)步一等獎。2.質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量保證基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制是、人員基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證材料原材料、半成品檢檢驗原材料質(zhì)量保證操作按工藝保證的要求求操作過程保證機具檢驗合格方可使用用機具質(zhì)量保證方案經(jīng)審批方可實施方案保證3.工序質(zhì)量控制程序（見下頁）4.質(zhì)量保證措施1）加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。2）建立完整的質(zhì)量管理體系，項目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。方案方案審批技術(shù)交底到各小組各小組布筋張拉自檢各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場工程師檢驗監(jiān)理檢驗進(jìn)入下道工序合格合格合格合格合格合格重新檢驗不合格不合格不合格不合格4）項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時整改。5）預(yù)應(yīng)力張拉操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。6）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放過”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販?zhǔn)確率、一次驗收合格率。7）應(yīng)加強施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。8）加強原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗，并及時向總包單位提供材質(zhì)證明、試驗報告和設(shè)備報驗單。9）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。10）加強成品保護(hù)工作，對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要采取保護(hù)措施，吊裝時用專用吊帶。穿束時，如遇障礙，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再穿，發(fā)現(xiàn)破皮后應(yīng)及時用膠帶纏補，盡量避免無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的油脂對非預(yù)應(yīng)力筋的污染。11）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質(zhì)檢報告、隱蔽工程檢查記錄等，及時辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)、整理和保管等外延管理，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)涵管理。12）實行嚴(yán)格的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。對重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予獎勵，對不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責(zé)任人自負(fù)。不合格質(zhì)量只允許在施工過程中出現(xiàn)，但不允許最終留在工程實體上。5.質(zhì)量評定按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92-93）的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求6.質(zhì)量回訪在工程結(jié)構(gòu)封頂和工程竣工后對施工質(zhì)量進(jìn)行回訪，請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位對預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度、相互配合等方面進(jìn)行評定，并認(rèn)真作好回訪記錄五、工期保證體系1.工期保證體系構(gòu)成預(yù)應(yīng)力施工工期由項目部全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各職能部門，組成工期保證體系項目部項目部加工部設(shè)備部供應(yīng)部2.工程進(jìn)度計劃預(yù)應(yīng)力筋下料組裝及配件均在加工廠提前完成，只是在現(xiàn)場鋪筋時，按段多占用幾個工作日。而其它工作能按土建結(jié)構(gòu)施工整體部署及工期，穿插或平行進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，即不占用土建結(jié)構(gòu)施工日歷天數(shù)。3.工期保證措施1）預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)加工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照設(shè)計圖紙要求，在北京市建筑工程研究院預(yù)應(yīng)力專業(yè)生產(chǎn)基地內(nèi)，根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前加工組裝并運到施工現(xiàn)場，做到在基地內(nèi)提前加工組裝二層，而在工地只提前存放一層。這樣，與土建總體施工進(jìn)度相一致，既不耽誤工期又不會造成過多的積壓，同時節(jié)省施工場地。2）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)根據(jù)土建總體施工進(jìn)度要求，預(yù)應(yīng)力筋鋪放按土建施工流水段劃分，逐段鋪設(shè)，并與同層的普通鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行。為提高工效，做到一次成活，避免返工，保證施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程組織各道工序施工。在勞動力組織方面，可安排二個工作班，與土建施工作業(yè)時間同步，確保不因預(yù)應(yīng)力方面原因影響施工的正常進(jìn)行。3）預(yù)應(yīng)力筋張拉梁板混凝土澆筑完畢，梁板側(cè)模應(yīng)及時先行拆除，將預(yù)應(yīng)力筋張拉端穴模提早清理出來。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，具備張拉條件后，立即組織進(jìn)行張拉。張拉預(yù)應(yīng)力筋不占用施工總工期。張拉完成后，經(jīng)檢查驗收合格，即可拆除下部支撐模板，周轉(zhuǎn)至下一層使用。4）計劃管理保證在總包工期的宏觀控制下，編制出預(yù)應(yīng)力分項工程每層、段的施工進(jìn)度計劃，保證工期，使每個人明確自己的工作量。5）勞動力安排保證根據(jù)總包包工期要求，適適時調(diào)整勞動動力，并保證證作業(yè)人員按按時進(jìn)場，做做到不窩工，不不延誤工期。6）物資設(shè)備保證保證材料料供應(yīng)，確保保各種機械設(shè)設(shè)備的正常運運轉(zhuǎn)，不因材材料機械耽誤誤施工，有足足夠的各類機機械以保證生生產(chǎn)的需求。7）技術(shù)措施保證根據(jù)總包包確定的施工工流水段，組組織切合實際際的交叉作業(yè)業(yè)，編制可行行而又高效的的施工方案和和技術(shù)措施，采采用合理的工工藝流程，及及時作好針對對性的技術(shù)交交底，使施工工人員深刻領(lǐng)領(lǐng)會，做到熟熟能生巧。8）強化中控手段強化自檢、互檢、專專業(yè)檢，發(fā)揮揮中控手段的的作用，縮短短工序時間，提提高一次合格格率，使施工工進(jìn)入良性循循環(huán)。9）獎罰制度對按計劃完成施工工的班組給予予獎勵，拖延延工期的給予予處罰，按季季度、月、周周，進(jìn)行檢查查評比。六、主要施工方法1.施工工藝流程支梁板底模鋪設(shè)板下鐵普通鋼鋼筋、綁扎梁梁骨架鋼筋無無粘結(jié)筋工廠廠下料生產(chǎn)安放預(yù)應(yīng)力筋定位位筋固定端擠擠壓錨具組裝裝鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋運至至現(xiàn)場，并吊吊運至鋪放部部位節(jié)點安裝調(diào)整預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支端模、鋪設(shè)板上上鐵普通鋼筋筋隱檢驗收澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋端部處理理2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加加工、運輸、儲儲存1）無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋按照照施工圖紙要要求在我方生生產(chǎn)工廠進(jìn)行行下料。按施施工圖上結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和數(shù)量量，考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的曲線線長度、張拉拉設(shè)備及不同同形式的組裝裝要求，每束束預(yù)應(yīng)力筋的的每個張拉端端預(yù)留出不小小于40cm的張拉拉長度進(jìn)行下下料。預(yù)應(yīng)力力筋下料應(yīng)用用砂輪切割機機切割，嚴(yán)禁禁使用電焊和和氣焊。對一一端錨固、一一端張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋要逐逐根進(jìn)行組裝裝，然后將各各種類型的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋按照照圖紙的不同同規(guī)格進(jìn)行編編號堆放。2）一端張拉的的預(yù)應(yīng)力筋錨錨固端擠壓錨錨的擠壓工藝藝：(1))將擠壓錨錨夾片套裝在在預(yù)應(yīng)力筋端端部，套入夾夾片后，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋外露長長度10mm為宜。(2))在裝好擠擠壓錨夾片外外面穿入錨環(huán)環(huán)。將錨環(huán)外外清理干凈。(3)將裝好的端端頭穿入擠壓壓模內(nèi)，開泵泵給油，完成成擠壓錨錨固固端的組裝。(4)擠壓錨錨錨固端組裝裝件檢查合格格后，用專用用組裝設(shè)備緊緊楔機將擠壓壓錨固端組裝裝在擠壓錨座座（承壓板）上上，并壓實。3）無粘結(jié)筋運輸時時采用成盤運運輸，應(yīng)輕裝裝輕卸，嚴(yán)禁禁摔擲及鋒利利物品損壞無無粘結(jié)筋表面面及配件。吊吊具用專用吊吊帶，避免裝裝卸時破壞無無粘結(jié)筋塑料料套管，若有有損壞應(yīng)及時時用塑料膠條條修補，其纏纏繞搭接長度度為膠條1//3寬度。4）無粘結(jié)筋運到施施工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)按不同規(guī)格格分類成盤，掛掛牌，整齊堆堆放在干燥平平整的地方。露露天堆放時，需需覆蓋雨布，下下面應(yīng)加設(shè)墊墊木，防止錨錨具和鋼絲銹銹蝕。嚴(yán)禁碰碰撞踩壓堆放放成品，避免免損壞塑料套套管及錨具。錨具及配件應(yīng)在室室內(nèi)存放，嚴(yán)嚴(yán)防銹蝕。3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋鋪放1）準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力樓板、梁的的端模在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉端端處，需根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸伸出位置打孔孔，孔徑255mm，本工工程預(yù)應(yīng)力樓樓板出端模張張拉處預(yù)應(yīng)力力筋距板頂?shù)牡木嚯x均為60mm。2）預(yù)應(yīng)力筋定定位筋制作及及安放一般預(yù)應(yīng)力筋反彎彎點的位置取取在距支座軸軸線0.1LL處，預(yù)應(yīng)力力筋反彎點處處的矢高?為：式中：h—預(yù)應(yīng)力力梁、板的截截面高度；?1—預(yù)應(yīng)力筋最高點到到梁、板頂?shù)牡木嚯x；?2—預(yù)應(yīng)力筋最低點到到梁、板底的的距離。預(yù)應(yīng)力樓板用定位位筋（馬凳）應(yīng)應(yīng)根據(jù)附圖所所示預(yù)應(yīng)力筋筋反彎點處的的矢高，減去去預(yù)應(yīng)力筋半半徑（10mm）進(jìn)行加加工制作，本本工程200mm板厚馬凳凳高112mm、180mm板厚馬凳凳高96mm、160mmm板厚馬凳高80mm、140mm板厚馬凳凳高62mm。在板底底鐵綁扎完成成后，按照預(yù)預(yù)應(yīng)力筋反彎彎點的位置，安安放相應(yīng)的馬馬凳。預(yù)應(yīng)力力梁中定位筋筋用鋼筋段即即可。3）梁、板支底模和和邊模為便于打孔，梁、板板端模應(yīng)采用用木模，端模模就位后其圓圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉端端伸出位置相相對應(yīng)。4）預(yù)應(yīng)力筋的的鋪放位置平面位置－－根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力施工工圖，預(yù)應(yīng)力力筋在板內(nèi)應(yīng)應(yīng)鋪放的部位位及布置根數(shù)數(shù)，將每根筋筋的位置劃在在板的底模上上，要求預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋均勻布布置。剖面位置－－按照照設(shè)計所要求求的預(yù)應(yīng)力筋筋剖面曲線位位置對其反彎彎點處的位置置和該位置處處預(yù)應(yīng)力筋中中心線距板底底的高度進(jìn)行行了標(biāo)注，見見附圖或按上上頁?公式計算。5）預(yù)應(yīng)力筋的的鋪放原則地下坡道板預(yù)應(yīng)力力筋為單向布布置，按照施施工流水段，在在普通鋼筋下下鐵鋪設(shè)完畢畢后放置馬凳凳，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，保證證預(yù)應(yīng)力筋在在反彎點處的的設(shè)計矢高。鋪鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋筋時還要特別別注意與非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的走走向位置協(xié)調(diào)調(diào)一致，特別別是跨中和支支座處，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的相相互關(guān)系不可可倒置。住宅部分樓板預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋為雙向向布置，在雙雙向普通鋼筋筋下鐵鋪設(shè)完完畢后放置馬馬凳，將第一一排預(yù)應(yīng)力筋筋與第二排普普通筋鋪設(shè)在在同一高度，將將第二排預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋪設(shè)在在其上，普通通筋和預(yù)應(yīng)力力筋共鋪三排排，將預(yù)應(yīng)力力筋在跨中處處與普通筋綁綁扎在一起。樓樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力力筋可分兩側(cè)側(cè)繞過洞口鋪鋪放，預(yù)應(yīng)力力筋距洞口不不宜小于150mm，水平偏偏移曲率半徑徑不宜小于6.5m，洞口口應(yīng)配U形筋加強。預(yù)應(yīng)力筋在板中與與水電管線難難免互相交叉叉影響。遇到到這種情況，應(yīng)應(yīng)注意與水電電專業(yè)協(xié)調(diào)處處理，在盡可可能的情況下下，調(diào)整水電電管線的走向向，使二者互互相錯開，如如必須交叉需需調(diào)整預(yù)應(yīng)力力筋時，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的矢高高應(yīng)向著有利利于結(jié)構(gòu)的方方向跨中向下下、支座向上上調(diào)整。預(yù)應(yīng)力梁穿筋要從從錨固端開始始，從張拉端端穿出。穿預(yù)預(yù)應(yīng)力筋時在在距離梁兩端端均約1.55米范圍以內(nèi)內(nèi)采用集團束束形式布置，以以便混凝土的的澆筑，在此此范圍以外預(yù)預(yù)應(yīng)力筋對稱稱地散開布置置。6）無粘結(jié)筋鋪鋪放步驟和方方法（1）無粘結(jié)筋成盤吊吊運至鋪放部部位，散開堆堆放；（2）在跨內(nèi)每束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋均勻鋪鋪放，每隔2000mmm左右用綁絲絲綁牢。（3）在張拉端，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)垂直直穿出承壓板板，承壓板后后宜有不小于于30cm的直直線段，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋外露長長度不宜小于于40cm。（4）在錨固端，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的擠壓壓錨具自然散散開均勻布置置，若張拉困困難可將張拉拉端與錨固端端對調(diào)。（5）兩端穿筋位置應(yīng)應(yīng)相互對應(yīng)，所所穿的預(yù)應(yīng)力力筋不要與已已穿好的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋發(fā)生纏纏繞，避免預(yù)預(yù)應(yīng)力筋之間間發(fā)生扭結(jié)。（6）每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，應(yīng)隨隨之調(diào)正、調(diào)調(diào)直，并與定定位筋初步固固定。（7）在張拉端，應(yīng)將將預(yù)應(yīng)力筋的的外包塑料皮皮距端頭400-50cm處先割割斷，待結(jié)點點組裝后，再再將塑料皮套套穿在預(yù)應(yīng)力力筋上，以防防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露露的預(yù)應(yīng)力筋筋與混凝土粘粘連。（8）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完完畢，土建非非預(yù)應(yīng)力筋綁綁扎完畢，對對預(yù)應(yīng)力筋最最后調(diào)整，固固定。7）節(jié)點安裝（1）對穴模張拉端將將承壓板、護(hù)護(hù)杯套、穴模模依次穿在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋上，將將穴模安裝在在端模上，用用鉤螺絲固定定好，各部件件之間不應(yīng)有有縫隙。（2）對出板面張拉端端將承壓板穿穿在預(yù)應(yīng)力筋筋上。（3）張拉作用線應(yīng)與與承壓板面垂垂直，承壓板板后宜有不小小于30cmm的直線段。（4）錨固端已在加工工廠組裝好，按按圖紙位置鋪鋪設(shè)綁扎即可可。（5）在預(yù)應(yīng)力筋的張張拉端和錨固固端各裝上一一個螺旋筋,,要求螺旋旋筋要緊貼承承壓板。出板板面張拉端承承壓板后放置置5道U形附加筋，不不再需要放置置螺旋筋。8）質(zhì)量自檢由班組檢檢查以下內(nèi)容容：（1）張拉端及錨固端端的安裝質(zhì)量量。（2）無粘結(jié)筋矢高及及順直偏差。（3）洞口、管線、與與非預(yù)應(yīng)力筋筋關(guān)系等是否否正確。（4）無粘結(jié)筋外包塑塑料皮有無破破損。4.混凝土的澆筑及振振搗1）無粘結(jié)筋筋鋪設(shè)完成后后，應(yīng)由施工工單位質(zhì)量檢檢查部門、監(jiān)監(jiān)理等單位進(jìn)進(jìn)行隱檢驗收收，確認(rèn)合格格后，方可澆澆筑混凝土。2）澆筑混凝凝土，應(yīng)認(rèn)真真振搗，保證證混凝土的密密實。尤其是是承壓板周圍圍的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁漏振，不不得出現(xiàn)蜂窩窩或孔洞。振振搗時，應(yīng)盡盡量避免踏壓壓碰撞預(yù)應(yīng)力力筋、定位筋筋及端部預(yù)埋埋部件。3）混凝土初初凝后，應(yīng)及及時將張拉端端模板拆除，清清理承壓板上上雜物為張拉拉做準(zhǔn)備。5.預(yù)應(yīng)力筋張拉1）預(yù)應(yīng)力筋張拉前前標(biāo)定張拉機機具張拉機具采用北京京市建筑工程程研究院研制制的YCN23穿心式千斤斤頂和配套油油泵。根據(jù)設(shè)設(shè)計要求的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉控制應(yīng)力1302MMPa，實際進(jìn)行3%的超張拉。每每束預(yù)應(yīng)力筋筋的實際張拉拉力為1866.41kNN。根據(jù)實際際張拉力對泵泵、頂進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。實際使使用時，由標(biāo)標(biāo)定曲線找到到張拉力對應(yīng)應(yīng)的油壓值，并并將其打在相相應(yīng)的泵頂標(biāo)標(biāo)牌上，以方方便操作和查查驗。張拉設(shè)備的標(biāo)定證證書在張拉資資料中給出。2）預(yù)應(yīng)力筋理論伸伸長值計算計算公式：△Lpp=σpe×Lp/Ep式中：△Lp－－－預(yù)應(yīng)力筋理理論伸長值σpe－－摩擦損失失后，預(yù)應(yīng)力力筋有效應(yīng)力力的平均值。Ep－－預(yù)應(yīng)力力筋的彈性模模量。Lp－－預(yù)應(yīng)力力筋在混凝土土構(gòu)件中的埋埋入長度。計算理論伸長值在在張拉記錄中中給出。3）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時總包包單位應(yīng)在張張拉端提供操操作平臺，操操作平臺要求求低于張拉端端20cm左右右，寬度120cm以上，要要求安全、牢牢固；并提供供380(2220)V//20(15)A電源。夜間間施工應(yīng)提供供照明。4）混凝土達(dá)到設(shè)計計強度的85%后方可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力筋張張拉，張拉時時混凝土強度度應(yīng)有同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強強度報告單，預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢前嚴(yán)禁拆除其下部支撐。5）預(yù)應(yīng)力筋張拉根根據(jù)平面圖依依次順序進(jìn)行行，若施工圖圖紙中另有特特殊要求的按按圖紙要求進(jìn)進(jìn)行操作。6）單端筋，一端張張拉。每束預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉完畢后，應(yīng)應(yīng)立即測量校校對其伸長值值。根據(jù)規(guī)范范要求張拉實實際伸長值不不應(yīng)超過計算算理論伸長值值的10％，不應(yīng)應(yīng)小于計算理理論伸長值的的5％。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)暫暫停張拉，待待查明原因，并并采取措施后后，再繼續(xù)張張拉。7）張拉工藝流程（見見下圖）8）張拉操作要點（1）穿筋：將預(yù)應(yīng)力力筋從千斤頂頂?shù)那岸舜┤肴?，直至千斤斤頂?shù)捻攭浩髌黜斪″^具為為止。（2）張拉：油泵啟動動供油正常后后，開始加壓壓，當(dāng)壓力達(dá)達(dá)到2.5MMPa時，停停止加壓。調(diào)調(diào)整千斤頂?shù)牡奈恢?，繼續(xù)續(xù)加壓，直至至達(dá)到設(shè)計要要求的張拉力力。當(dāng)千斤頂頂行程滿足不不了所需伸長長值時，中途途可停止張拉拉，作臨時錨錨固，倒回千千斤頂行程，再再進(jìn)行第二次次張拉。張拉拉時，要控制制給油速度，給給油時間不應(yīng)應(yīng)低于0.55min。（3）測量記錄：張拉拉前逐根測量量無粘結(jié)筋的的外露長度，依依次記錄，作作為張拉前的的原始長度。張張拉后再次測測量無粘結(jié)筋筋的外露長度度，減去張拉拉前測量的長長度，所得之之差即為實際際伸長值，用用以校核計算算理論伸長值值。9）張拉質(zhì)量控制方方法和要求：：（1）張拉時張拉力按按標(biāo)定的數(shù)值值進(jìn)行，用伸伸長值進(jìn)行校校核，即張拉拉質(zhì)量采用應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變雙控控方法。根據(jù)據(jù)規(guī)范要求張張拉實際伸長長值不應(yīng)超過過計算理論伸伸長值的100％，不應(yīng)小小于計算理論論伸長值的55％。（2）認(rèn)真真檢查張拉端端清理情況，不不能夾帶雜物物張拉。（3）錨具要檢驗合格格，使用前逐逐個進(jìn)行檢查查，嚴(yán)禁使用用銹蝕錨具。（4）張拉嚴(yán)格按照操操作規(guī)程進(jìn)行行，控制給油油速度，給油油時間不應(yīng)低低于0.5mmin。（