廣東工業(yè)廠房工程土建監(jiān)理細則

深圳xxxxxx生產基地監(jiān)理實施細則深圳市xx建設監(jiān)理有限公司編制人：編制時間審批人：審批時間編制依據深圳xxxxxx生產基地工程監(jiān)理規(guī)劃；深圳xxxxxx生產基地工程監(jiān)理合同；深圳xxxxxx生產基地工程施工圖紙及文件國家有關設計、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準監(jiān)理工作內容開工前的準備工作了解明確工程各方組織機構、人員職責、分工；協商確定聯絡方式，編寫工程項目通訊錄；組織設計交底，熟悉施工圖，組織圖紙會審，填寫圖紙會審記錄，經設計、監(jiān)理、業(yè)主各方簽字蓋章后作為施工依據。(4)審批施工組織設計或施工方案：施工組織設計、施工方案的審批要在施工單位自審手續(xù)齊全的基礎上（有編制人、施工單位技術負責人簽名和施工單位蓋章），由施工單位填寫施工組織設計報審表提交監(jiān)理工程師，項目總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師審查，填寫審批意見，經項目總監(jiān)批準后，返回施工單位?，F場監(jiān)理工程師及辦公室布置：上墻圖表包括監(jiān)理程序框圖、工程概況、工程設計平面、立面、施工場地平面布置圖、工程項目施工綜合進度表，并進行比較分析。保持辦公室整潔、文明，并配備必要的辦公設施及檢測器具。工程投資控制內容熟悉施工圖紙，分析合同價構成因素和預算定額，材料價格等構成因素，明確投資控制的重點，找出工程費用最易突破的部位，加強控制。嚴格執(zhí)行工程進度款簽認制度，由專業(yè)監(jiān)理工程師按月及時核對工程量，及時對質量合格工程進行計量，報項目總監(jiān)審批。對設計變更引起的工程量增減應及時計量，隱蔽工程的工程計量和增加造價的計量監(jiān)理組必須同時有兩人與施工單位參加核實計量。審核施工單位編制的工程項目各階段及月、季、年度資金使用計劃，并協助業(yè)主控制執(zhí)行，及時對工程實際投資與計劃值進行比較、分析。按時向業(yè)主提交下月，下季度資金需要計劃。公正地處理施工過程中出現的索賠。施工過程中主動做好設計、材料、土建，安裝及其它內外協調、配合工作。嚴格經費簽證，及時驗方、計量。工程進度控制內容嚴格審核施工單位提出的施工進度計劃，主要審核是否符合總工期要求，施工進度計劃與施工方案的協調性和合理性等。建立反映工程進度狀況的監(jiān)理日志，逐日如實記載每日形象部位及完成的實物工程量，同時如實記錄影響工程進度的內外、人為和自然的各種因素，暴雨、大風、現場停水、電等應注明起止時間。工程進度的檢查：審核施工單位每半月、每月提交的工程進度報告。審核的要點是：①計劃進度與實際進度的差異。②形象進度、實物工程量與工作量指標完成情況的一致性。③按合同要求，及時進行工程驗收（需和質檢驗收協調進行）。（4）有關進度、計量方面的簽證：進度、計量方面的簽證是支付工程進度款、計算索賠、延長工期的重要依據。專業(yè)監(jiān)理工程師、現場檢查員需在有關原始資料上簽署，最后由項目總監(jiān)理工程師核簽后方為有效。（5）工程進度的動態(tài)管理：實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應分析產生的原因，并提出進度調整的措施和方案，相應調整施工進度計劃及設計、材料設備、資金等進度計劃；必要時調整工期目標。（6）組織現場協調會：現場協調會職能包括①協調總包不能解決的內、外關系問題；②上次協調會執(zhí)行結果的檢查；③總圖管理上的問題；④現場有關重大事宜。⑤現場協調會應印發(fā)協調會紀要。（7）定期向總監(jiān)、業(yè)主報告有關工程進度情況，現場監(jiān)理組每月報告一次。工程質量控制內容監(jiān)理人員應掌握和熟悉質量控制的技術依據，包括：設計圖紙及設計說明書；建筑安裝工程質量評定標準及施工驗收規(guī)范；自審設計圖紙及設計資料；組織設計交底及圖紙會審；施工場地的驗收現場障礙物，包括地下、架空管線等設施的拆除、遷建，及清除后的驗收；現場定位軸線及高程標樁的測設、驗收。施工隊伍的資質總承包單位的資質在招標階段已進行了審查，開工時應檢查工程主要技術負責人員是否到位；審查分包單位資質工程所需原材料、半成品的質量控制審核工程所用材料、半成品的出廠證明、技術合格證或質保證書某些工程材料（主要為裝飾材料）、制品（如五金燈具、衛(wèi)生潔具等）需各方認定并審查樣品后方可訂貨；某些工程材料、制品使用前還需進行抽檢或試驗。材料、制品抽檢或試驗的范圍根據工程性質和質量監(jiān)理要求確定；凡采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件；對重要原材料、制品、設備的生產工藝質量控制、檢測手段應實地考察；結構構件生產廠家，應檢查其生產許可證，并考察生產工藝及質保體系；所有設備，在安裝前按相應技術說明書的要求進行質量檢查。施工機械的質量控制凡直接涉及工程質量的施工機械，如混凝土攪拌機、振動器等，應按技術說明書進行檢驗，不符合要求的，不得在施工過程中使用；施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備應有相應的技術合格證，正式使用前進行檢驗或校正審查施工單位提交的施工組織設計或施工方案施工組織設計或施工方案應有保證工程質量可靠的技術和組織措施；結合監(jiān)理工程項目的具體方案，要求施工單位編制重點分部（項）工程的施工方案。一般要求編制的有：鋼筋混凝土工程、主體結構工程、防水工程、外墻裝飾工程、室內高級裝飾工程等；要求施工單位提交針對當前工程質量通病制定的技術措施；④針對工程項目具體情況要求施工單位提交為保證工程質量而制定的質量預控措施。（7）環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施協助施工單位完善工程質量和安全保證體系；審核施工單位材料、制品、試件取樣及試驗的方法或方案；審核施工單位制定的成品保護措施及方案；施工單位試驗室的資質考察；完善質量報表、質量事故的報告制度等。（8）施工工序檢查驗收：上道工序未經檢查合格不準進行下道工序。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，合格后通知監(jiān)理工程檢查驗收。驗收合格后方可進行下道工序。（9）隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程質量驗收單，提交現場監(jiān)理工程師檢查驗收。工程質量事故處理質量事故原因、責任分析；質量事故處理措施的商定；批準處理工程質量事故措施或方案；④處理措施效果的檢查；為何證工程質量，出現下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權指令施工單位立即整改。未進行檢驗即進行下道工序作業(yè)；工程質量下降經指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，但效果不好而繼續(xù)作業(yè)；擅自采用未經批準的材料；擅自變更設計圖紙的要求；擅自將工程轉包；擅自安排未經批準的分包單位進場作業(yè)；沒有可靠的質量保證措施；已出現質量下降征兆者；監(jiān)理工程師認為影響工程質量的其他因素；建立質量監(jiān)理日志定期向總監(jiān)、業(yè)主報告有關工程質量動態(tài)情況，質量事故及其他質量方面的重大事宜應不定期的報告。合同管理的內容合同管理的主要依據有：建設工程施工合同文件，項目投標文件，監(jiān)理合同。監(jiān)理人員建立并保存有關合同及經濟簽證的文件，包括經有關各方簽認的變更設計文件及簽證、工程例會紀要、書面指令、往來文件、施工進度報表、隱蔽驗收記錄及中間驗收文件、與工程質量，預結算有關的資料和數據等；現場監(jiān)理人員應督促施工單位嚴格按規(guī)范、標準及管理程序組織施工，控制工程質量和進度。審查并確認總包選擇的分包單位。按合同規(guī)定審核工程款項的支付。管理并控制合同變更。按合同文件規(guī)定進行隱蔽工程驗收，中間驗收及竣工驗收嚴格結算管理，要求和配合各方按合同規(guī)定辦理工程結算三、各分部分項工程質量控制內容1、人工挖孔樁工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準⑶編制施工組織設計計（或方案）(4)鋼筋、砂、石石、水泥采購購，送檢合格格后使用(5)按一級防腐腐要求送質檢檢站做配合比比試驗，領取取現場施工用用砼配合比報報告⑹樁位測量放線⑺對操作人員進行技技術交底2施工逐層挖孔護壁，配配合排水中心線校核，垂直直度檢查樁端地基驗槽樁嵌入持力層深度度檢查丈量實際孔深制作作鋼筋籠鋼筋籠入孔、就位位、校正澆灌樁芯砼、養(yǎng)護護砼達到100%強強度進行應變變檢測、抽芯芯檢查、并出出具報告3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準4資料整理工程地質勘察報告告。施工期間驗樁孔記記錄。材料試驗報告。樁位測量放線圖挖孔樁施工記錄挖孔樁應變及抽芯芯檢測報告樁位的竣工平面圖圖隱蔽驗收記錄自檢記錄質量評定記錄地下防水工程的質量控制a、防水混凝土結構工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準⑶編制施工組織設計計，制訂保證證防水混凝土土質量的措施施。⑷材料選構，出具出出廠合格證明明及試驗報告告。⑸按設計的強度及抗抗菌素滲要求求，通過試驗驗選定防水混混凝土的配合合比，其抗?jié)B滲透等級應比比設計要求提提高0.2Mppa。⑹振搗器等施工機具具的準備。⑺檢查腳水架及道路路。⑻地下水位應降低至至防水工程底底部最低標高高以下不小于于300mmm處，直至防防水工程全部部完成為止。⑼模板、鋼筋工程隱隱蔽前驗收簽簽證。⑽對操作人員進行技技術交底2混凝土施工⑴防水混凝土所用材材料應符合下下列規(guī)定：水泥標號不宜低于于425號；石子最大粒徑不宜宜大于40mmm，所含泥泥土不得呈塊塊狀或包裹石石子表面，吸吸水率不大于于1.5%砂宜采用中砂；水應采用不含有害害物質的潔凈凈水；外加劑可根據具體體情況采用減減水劑、加氣氣劑、防水劑劑及膨脹劑等等。在施工過過程中應按規(guī)規(guī)定進行檢查查。⑵木工、鋼筋工跟班班保質量。⑶應采用機械振搗攪攪拌。攪拌時時間不應少于于2min。⑷須采用機械振搗密密實，避免漏漏振、欠振和和超振。⑸底板及頂板混凝土土應連續(xù)澆筑筑，不得留施施工縫；墻體體一般只允許許按規(guī)定形式留設設水平上施工工縫。⑹在施工縫上繼續(xù)澆澆筑混凝土前前，應嚴格按按施工規(guī)范進進行處理。⑺注意控制穿墻管處處、預埋件及及鋼筋密集處處的混凝土質質量。⑻如固定模板用的螺螺栓必須穿過過防水混凝土土結構時，應應采取螺栓加加焊止水環(huán)或螺栓栓加堵頭等止止水措施。⑼冬季施工應采取相相應措施。⑽按規(guī)定預留混凝土土試塊3養(yǎng)護注意養(yǎng)護，保持濕濕潤。養(yǎng)護時時間不得少于于14晝夜4質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準5資料整理原材料的質量證明明資料試塊抗壓和抗?jié)B透透報告配合比試驗報告隱蔽前驗收會簽施工記錄事故處理記錄自檢記錄質量評定記錄b、水泥砂漿防水層工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準⑶編制施工方案⑷材料準備，出具合合格證和試驗驗報告⑸根據防水要求、原原材料性能和和施工方法確確定水泥砂漿漿和水泥漿的的配合比⑹辦理基層隱蔽簽證證⑺對操作人員進行技技術交底2施工⑴水泥砂漿防水層所所用的材料應應符合下列規(guī)規(guī)定：水泥宜采用標號不不抵于325號的普通硅硅酸鹽水泥、膨膨脹水泥或砂砂渣硅酸鹽水水泥，嚴禁采采用過期或受受潮結塊水泥泥外加劑宜采用氯化化物金屬鹽類類防水劑、膨膨脹劑或減水水劑；砂宜采用中砂；水應采用不含有害害物質的潔凈凈水⑵基層表面應平整、堅堅實、粗糙、清清潔并充分濕濕潤，但不得得有積水。⑶水泥砂漿應隨拌隨隨用⑷各種水泥砂漿防水水層的陰陽角角均應做成圓圓弧形或鈍角角；⑸水泥砂漿防水層各各層之間必須須結合牢固，無無空鼓⑹每層宜連續(xù)施工，如如必須留施工工縫時，則應應做到留槎位位置正確，按按層次順序操作作，層層搭接接緊密⑺外觀質量應做到表表面平整、密密實，無裂紡紡、起砂、麻麻面等缺陷。⑻做好養(yǎng)護工作3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準4資料整理⑴材料合格證及試驗驗報告⑵施工記錄⑶自檢記錄⑷隱蔽驗收記錄⑸質量評定記錄3、混凝土結構工程的質量控制a、模板工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準⑶模板及其支架須符符合選材和材材質的有關要要求，同時還還須符合下列列規(guī)定：1）保證工程程結構和構件件各部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確；2）具有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性；；3）構造簡單、裝拆拆方便，便于于后繼工序的的施工；4）接縫不應漏漿。⑷組合鋼模板、大模模板、滑升模模板等的設計計、制作和施施工應符合國國家現行標準的相相應規(guī)定。⑸模板與混凝土的接接觸面應涂隔隔離劑，嚴禁禁離劑沾污鋼鋼筋與混凝土土接槎處。⑹底板抄平放線。⑺對操作人員進行技技術交底2模板安裝⑴豎向模板和支架的的支承部分，當當安裝在基土土上時應加設設墊板，且基基土必須堅實并并有排水措施施。⑵現澆鋼筋混凝土梁梁、板，當跨跨度等于或大大于4M時，模板板應起拱，當當設計無具體要要求時，起拱拱高度宜為全全跨長度的1/10000～3/10000。⑶現澆多層房屋和筑筑物，應采取取分層分段支支模的方法，安安裝上層模板板及其支回應符符合下列規(guī)定定：下層樓板應具有承承受上層荷載載的承載能力力或加設支架架支撐；上層支架的立柱應應對準下層支支架的立柱，并并鋪設墊板當采用懸吊模板、桁桁架支模方法法時，其支撐撐結構的承載載能力和剛度度必須符合要要求。⑷當層間高度大于55m時，宜選選用桁架支模?；蚨鄬又Ъ芗苤?。⑸固定在模板上的預預埋件和預留留孔洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準確⑹注意控制模板安裝裝的偏差。3模板拆除⑴模板及其支架拆除除時的混凝土土強度應符合合設計和有關關規(guī)范的要求求⑵預應力混凝土結構構模板的拆除除，除應滿足足強度方面的的要求外，側側模應預應力張拉拉前拆除，底底模應在結構構件建立預應應力后拆除。⑶拆除時應注意保護護混凝土表面面及棱角4質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準5資料整理⑴預埋件隱蔽記錄⑵施工記錄⑶自檢記錄⑷質量評定記錄b、鋼筋工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙、技技術資料、操操作規(guī)程和質質量標準。⑵選購鋼筋和接頭中中使用的鋼板板和型鋼，出出具出廠質量量證明書或試試驗報告單。進進場時應分批檢驗，合合格后方可使使用。儲存時時應分批準放放整齊，避免免銹蝕或油污污。⑶焊條、焊劑準備，出出具合格證⑷加工及焊接設備準準備；注意保保養(yǎng)。⑸有關操作人員應有有相應的上崗崗證。上崗前前對操作人員員進行技術交交底。2鋼筋冷拉和冷撥⑴鋼筋的冷拉可采用用控制應力或或控制次序拉拉率的方法。當當采用控制應應力方法冷拉拉鋼筋時，其其冷拉控制應應力下的最大大冷拉率應符符合有關規(guī)定定。當采用控控制冷拉率方方法冷拉鋼筋筋時，冷拉率率必須由試驗驗確定；測定定冷拉率時，鋼鋼筋的冷拉應應力也應符合合有關規(guī)定。⑵鋼筋的冷拉速度不不宜過快，待待拉到規(guī)定的的控制應力（或或冷拉率）后后，須稍停，然然后再放松。⑶鋼筋冷拉后，表面面不得有裂紋紋和局部縮頸頸，并應抽樣樣進行拉力和和冷彎試驗。⑷低碳鋼筋冷撥后，應應逐盤檢查外外觀，鋼絲表表面不得有裂裂紋和機械損損傷，還應逐逐盤檢驗甲級級鋼絲（乙級級鋼絲可分批批抽樣檢驗）的的力學性能。3鋼筋加工⑴鋼筋的級別、種類類和直徑應按按設計要求采采用，不得擅擅自代換。加加工的形狀、尺尺寸須符合設計要求求。⑵鋼筋的表面應潔凈凈、無損傷、油油漬、漆污和和鐵銹等應在在使用前清除除干凈，帶有有顆粒或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。⑶鋼筋應平直，無局局部曲折。調調直鋼筋時應應符合有關規(guī)規(guī)定。⑷鋼筋彎鉤或彎折應應符合規(guī)定4鋼筋焊接⑴根據構件的受力特特性、抗震要要求、鋼筋等等級和直徑等等判斷是否應應采用焊接。⑵鋼筋焊接的接頭形形式、焊接工工藝和質量驗驗收應符合（鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程）的的規(guī)定。⑶焊接前須根據施工工條件進行試試焊，合格后后方可施焊。⑷熱軋鋼筋的對接焊焊接，可采用用閃光對焊、電電弧焊、電渣渣壓力焊或氣氣壓焊；鋼筋筋骨架和鋼筋網片的的交叉焊接宜宜采用電阻點點焊；鋼筋與與鋼板的T型連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧焊。⑸冷拉鋼筋的閃光對對焊電弧焊，應應在冷拉前進進行曲；冷撥撥低碳鋼絲的的接頭，不得焊焊接。⑹當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設設置在同一構構件內的焊接接接頭應相互互錯開，接頭頭的位置應符合有關關規(guī)定。⑺焊接接頭距鋼筋彎彎折處，不應應小于鋼筋直直徑的10倍，且不宜宜位于構件的的最大彎矩處處，對有抗震要要求的鋼筋接接頭，不宜設設在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內內5鋼筋綁扎與安裝⑴鋼筋的綁扎應符合合：1）鋼筋的交交叉點應采用用鐵絲扎牢；；2）板和墻的的鋼筋網，除除靠近外圍兩行鋼鋼筋的相交點點全部扎牢外外，中間部分分交叉點可間間隔交錯扎牢牢；雙向受力力的鋼筋，必須全全部扎牢；3）梁和柱的的箍筋，應與與受力鋼筋垂垂直設置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應沿受力鋼筋筋方向錯開設設置；4）在柱中豎豎向鋼筋搭接接時，鋼筋的的彎鉤平面與與模板面的夾夾角應符合規(guī)規(guī)范的有關規(guī)規(guī)定。⑵綁扎網和綁扎骨架架外形尺寸的的偏差應控制制在規(guī)范允許許范圍內。⑶鋼筋綁扎接頭的搭搭接長度和未未端彎鉤應符符合規(guī)范的有有關規(guī)定；鋼鋼筋搭接處，應應在中心和兩端用鐵鐵絲扎牢⑷各受力鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度應符合設設計或規(guī)范的的要求⑸受力鋼筋的混凝土土保護層厚度度應符合設計計或規(guī)范的要要求⑹安裝鋼筋時，配置置的鋼筋級別別、直徑、根根數和間距均均應符合設計計要求6質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的要返工工處理7資料整理⑴鋼筋、焊條及焊劑劑合格證，鋼鋼筋復檢報告告及焊件試驗驗報告⑵鋼筋代用單⑶施工記錄⑷自檢記錄⑸隱蔽驗收記錄⑹質量評定記錄C、混凝土工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙、技技術資料、操操作規(guī)程和質質量標準⑵編制施工組織設計計⑶選購水泥、進場須須有出廠合格格證或進場試試驗招待并應應對其品種、標標號、包裝或散裝裝倉號、出廠廠日期等檢查查驗收。當對對水泥質量有有懷疑或水泥泥出廠超過三三個月時，應應復查試驗。⑷粗、細骨料準備，注注意粗骨料注注意粗骨料的的最大粒戲和和級配。進場場后按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放，不得混雜雜，骨料中嚴嚴禁區(qū)混入煅煅燒過的白去去石或石灰塊塊。⑸外加劑及摻合料根根據需要準備備。⑹通過試配確定配合合比，注意有有無抗凍、抗抗?jié)B要求，是是否采用泵送送。⑺檢查腳手架及道路路⑻對模板內的雜物和和鋼筋上的油油污等應清理理干凈；對模模板的縫隙和和孔洞應予堵嚴；；對木模板應應澆水濕潤，但但不得有積水水⑼澆筑前對模板及其其支架、鋼筋筋和預埋件等等進行曲檢查查和專業(yè)會簽簽。⑽對操作人員進行技術術交底2混凝土拌制⑴須保證原材料稱量量的準確。⑵混凝土攪拌的最短短時間需符合合有關要求。3混凝土運輸和澆筑筑⑴混凝土應以最少的的轉載次數和和最短的時間間，從攪拌地地點運至澆筑筑地點，到達澆筑地地點應符合澆澆筑時的坍落落度，當有離離折現象時，還還須在澆筑前進行二次次攪拌。⑵采用泵送混凝土時時：1）輸送管線線宜直，轉達達彎宜緩，接接頭應嚴密，如如管道向下傾傾斜，應防止止混入空氣，產產生阻塞；2）泵送前應應先用適量的的與混凝土出出現離析現象象時，應立即即用壓力水或或其他方法沖沖洗耳恭聽管管內殘留的混混凝土；4）在泵送過過程中，受料料頭號內應具具有足夠的混混凝土，以防止吸入入空氣產生阻阻塞。⑶在地基或基土上澆澆筑混凝土時時，應清除淤淤泥和雜物，并并應有排水和和防止措施，對對干燥的非粘粘性土，應用用水濕潤；對對未風化的巖巖石，應用水水清洗，但其其表面不得留留有積水。⑷混凝土自高處傾落落的自由高度度，不應超過過2m，當澆筑筑高度超過33m時，應用串筒、榴榴管或振動溜溜管使混凝土土下落。⑸澆筑層的厚度按搗搗實混凝土的的方法不同而而加以控制。⑹澆筑混凝土應邊疆疆進行，避免免出現冷縫。⑺采用振搗器搗實混混凝土時：1）每一振點點的振搗延續(xù)續(xù)時間，應使使混凝土表面呈現浮浮漿和不再沉沉落；2）當采用插插入式振搗器器時，應注意意控制移動間距；應應避免碰撞鋼鋼筋、模板、芯芯管、吊環(huán)、預預埋件或空心心膠囊等；振搗器插入入下層混凝土土內的深度應應不小于500mm；3）當采用表表面振動器時，其移移動間距應保保證振動器的的平板能覆蓋蓋已振實部分分的邊緣。⑻木工、鋼筋工跟班班檢查，當發(fā)發(fā)現有變形、移移位時，應及及時采取措施施進行處理。⑼施工縫的位置宜留留置在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位，其具具體位置應在施工工前按有關規(guī)規(guī)定確定。在在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混凝凝土時，應按按規(guī)定作相應應的處理。⑽冬季施工應安有關關規(guī)定進行⑾按規(guī)定預留混凝土土試塊4養(yǎng)護對已澆筑完畢的混混凝土，應加加以覆蓋和澆澆水養(yǎng)護5質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，對缺缺陷進行修整整，不合格的的京戲返工處處理6資料整修⑴材料合格證及試驗驗報告⑵試塊的試壓報告⑶隱蔽工程驗收記錄錄⑷施工記錄⑸自檢記錄⑹質量評定記錄4、砌磚工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準。⑶選購磚材，出具出出廠合格證或或試驗報告，其其品種、標號號須符合設計計要求。⑷選購水泥，出具出出廠合格證或或試驗報告，。⑸生石灰應充分熟化化，熟化時間間不少于7天。⑹應先將基礎、防潮潮層、樓板等等表面的砂漿漿和雜物清除除干凈，并澆澆水濕潤。⑺測量和檢測儀器準準備。⑻對操作人員進行技技術交底。2磚磚⑴砂漿應隨拌隨用，其其配合比應經經試驗確定，同同時應符合：：1）設計要求求的種類和標標號；2）與砌體種種類相對應的的砂漿稠度；；3）保水性能能良好；4）拌合均均勻。⑵砌筑磚砌體時，應應提前澆水濕濕潤，防止干干磚上墻。⑶磚砌體的灰縫應橫橫平豎直，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10mm。水水平灰縫的砂砂漿應飽滿，實實心磚砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于800%。豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿方法法，使其砂漿漿飽滿，嚴禁禁用水沖漿灌灌縫。⑷砌體的伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫中，不得得夾有砂漿、碎碎磚和雜物等等。⑸砌體中的預埋件應應作防腐處理理，預埋木磚磚的木紋應與與釘子垂直。⑹磚砌體應上下錯縫縫，內外搭砌砌。⑺轉角處和交接應時時砌筑。對不不能同時砌筑筑而又必須留留置的臨時間間斷處，應砌成斜槎槎。如臨時間間斷處留斜槎槎確有困難時時，除轉角處處外，也可留留直槎，但必必須做成陽槎槎，并加設拉拉結筋。拉結結筋每12ccm墻厚放置置一根ф6的鋼筋筋，其沿墻高高的間距不得得超過50ccm，基低頻頻露部分在施施工中不得任意彎彎折。⑻接槎時，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤，并并應填實幫派派漿，保持灰縫平平直。⑼框架結構房屋的頂頂面，應與框框架中預埋的的拉結筋連接接。⑽隔墻和填充墻的頂頂面與上部結結構接觸處宜宜用側磚或立立磚斜砌擠緊緊。每層承重墻的的最上一皮磚磚應用丁砌層層砌筑。⑾砌筑空心磚砌體時時，磚的孔洞洞應垂直于受受壓面。⑿砌筑鋼筋磚過梁時時，底面應鋪鋪設1：3水泥砂漿3ccm厚，鋼筋筋應埋入砂漿層中，兩兩端伸入支座座砌體內不應應小于24ccm，并有900彎鉤埋入墻墻的豎縫內。⒀磚砌體的尺寸和位位置的允許偏偏差不應超過過規(guī)范的規(guī)定定。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準4資料整修⑴材料合格證及試驗驗報告⑵砂漿試塊強度報告告⑶施工記錄⑷事故處理記錄⑸自檢記錄⑹質量評定記錄5、整體樓、地面工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準。⑶原材料準備、出具具出廠合格證證。⑷測量放線，設置標標高標志，注注意按要求找找坡。⑸對操作人員進行技技術交底。2施工⑴各類面層有鋪設前前，其基層的的表面應符合合下列規(guī)定：：用摻有水泥的拌合合料鋪設面層層和結層時，其其墊層和找平平層應具有粗糙、潔凈凈和濕潤的表表面；在預制制鋼筋砼板上上鋪設，如表表面光滑應予予鑿毛。鋪設設前一天灑水水濕潤,鋪設時應刷刷以水灰比為為0.4～0.5的水泥漿,并隨刷刷隨鋪.水磨石面層層鋪設前,尚應在基層層上按設計要要求的分格或或圖案設置銅銅條或玻璃嵌嵌條予以埋牢牢,并作為鋪設設面層的標志志;2）鋪設瀝青混凝土面面層，應將下下一層表面清清掃潔凈，并并涂刷同類冷冷底子油，涂涂刷后應防止止被沾污3）菱苦土面面層的下一層層表面，在鋪鋪設前應使之之潔凈干燥，混混凝土或水泥泥砂漿表面尚尚應全部劃毛毛，并作涂底底處理，隨涂涂隨鋪；⑵按設計和規(guī)范要求求的材質、強強度（配合比比）和密實度度等進行施工工：1）混凝土土面層所用的的碎石或卵石石，應級配適適當，其粒徑徑不應大于115mm和面層厚度度的2/3?；炷了涠炔粦蟠笥?cm，振搗搗必須密實，初初凝前應完成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作，并并按規(guī)定養(yǎng)護護；2）水泥砂漿面層的的水泥砂漿配配合比不宜抵抵于1：2；必須拌合合均勻，顏色色一致；并應隨鋪隨隨拍實，初凝凝前抹平，終終凝前壓光，并并注意養(yǎng)護；；3）瀝青砂漿和瀝青混混凝土面層的的配合比應通通過試驗確定定，其粉狀填填充料應采用用磨細的石料料、砂或爐灰灰、粉煤灰、頁頁巖灰和其它它粉狀的礦物物質材料，不得采用石灰灰、石膏、泥泥巖灰和粘土土作為粉狀填填充料，拌合合料須拌合均均勻，并宜采采用機械攪拌拌，拌合料鋪鋪平后，應用用有加熱設備備的輾壓機具具壓實。拌合合料的拌制開開始輾壓和壓壓實完畢的溫溫度，應參照照規(guī)范的規(guī)定定執(zhí)行。瀝青青砂漿和瀝青青混凝土的施施工間歇后繼繼續(xù)鋪設前，應應將已壓實的面層邊緣緣加熱，施工工縫處應輾壓壓至看不出接接縫為止；4）水磨石面面層所用石粒堅堅硬、潔凈無無雜物；拌合合料應拌合均均勻。平整地地鋪設在結合合層上，并用用滾筒滾壓密密實；面層應應使磨石機分分次磨光（普普通水磨石面面層磨光遍數數不應少于三三遍），開磨磨前應先試磨磨以表面石粒粒不松動方可可開磨，面層表表面所呈現的的細小孔隙和和凹痕，應用用同色水泥漿漿涂抹，適當當養(yǎng)護后再磨磨直至磨光平平整無孔隙為為度；5）菱苦土面面層拌合料的的配合比應通過試驗驗或參照規(guī)范范確定。凡與與菱苦土層層層接觸的金屬屬構件和連接接件均應涂以以瀝青漆，或或抹一層厚度度不小于300mm的硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水泥拌拌制的水泥砂砂漿，以防氯氯化鎂的侵蝕蝕作用。菱苦苦土面層不宜宜在雨天施工工。面層涂油油應在菱苦土土完全晾干后后進行，待涂涂油層全部干干燥后上蠟。⑶用小錘輕擊檢查面面層與基層的的結合效果，其其必須牢固無無空鼓。⑷有坡度要求的面層層須按設計要要赤誠的坡度度施工，不倒倒泛水，無滲滲漏，無積水，與與地漏（管道道）結合處嚴嚴密平順。⑸踢腳線應高度一致致，出墻厚度度均勻；與墻墻面結合牢固固。⑹各種面層鄰接處的的鑲邊用料及及尺寸應符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；邊角整齊光光滑，不同顏顏色的鄰接處處不混色。⑺樓梯踏步和臺階應應齒角整齊，防防滑條順直。⑻面層表面平整度、踢踢腳線上口平平直、縫格平平直的允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理4資料整修⑴材料合格證⑵試塊強度報告⑶基層隱蔽記錄⑷施工記錄⑸自檢記錄⑹質量評定記錄6、板塊樓、地面工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準。⑶選購板塊材料，出出具出廠合格格證，品種、質質量須符合設設計要求。⑷基層清理干凈，交交接檢查，辦辦理隱蔽驗收收簽證。⑸基層放線，測量標標高。⑹對操作人員進行技技術交底。2磚磚⑴板塊應按照顏色和和花紋分類，有有裂縫、掉角角和表面上有有缺陷的板塊塊，應予剔出，標標號和品種不不同的板塊不不得混雜使用用。⑵在砂結合層（或墊墊層）上鋪設設板塊面層，在在鋪設前，砂砂墊層和結合合應灑水壓實，并并用刮尺撥平平。⑶鋪在水泥砂漿結合合層上的板塊塊，在鋪設前前應用水浸泡泡濕，其表面面無明水方可鋪設設。結合層和和板塊應分段段同時鋪砌，鋪鋪砌時不應采采用擠漿方法。板塊間間和板塊與結結合層間以及及在墻角、鑲鑲邊和靠墻處處，均應緊密密貼合。板塊塊與結合層之之間不得有空空隙，亦不得得在靠墻處用用砂漿填補代代替板塊。⑷在瀝青瑪蹄脂結合合層上鋪磚板板塊面層，應應在攤鋪熱瀝瀝青瑪蹄脂后后隨時即進行，并并采用擠漿法法鋪砌。鋪砌砌前，應在板板塊底面和側側面涂刷同類類材料的冷底底子油一遍，并并保持干燥潔潔凈。⑸板塊的鋪砌工程，應應在砂漿凝結結前或瀝青瑪瑪蹄脂硬化前前完成，鋪砌砌時，要求板塊平平整、鑲嵌正正確。施工間間歇后繼續(xù)鋪鋪砌前，應將將已鋪砌的板板塊下擠出的的結合層材料料予以清除。⑹在水泥砂漿結合層層上鋪砌的板板塊面層，宜宜鋪砌后1～2晝夜以稀水水泥漿或1：1稀稀水泥砂漿填填縫。⑺大理石面層鋪設前前，應先按圖圖案紋理試拼拼編號；鋪砌砌前，應按房房間取中拉十字線線，鋪好分塊塊標準塊，并并應使其表面面平整密實，鋪鋪砌后，其表面應加以以何護，待結結合層水泥砂砂漿強度達到到60～70%后，方可條條蠟達到光滑潔潔亮。⑻鋪設塑料板面層，膠膠粘劑的選用用應根據基層層所鋪材料和和面層使用要要求，通過試驗后后確定。面層層鋪設前應有有應根據設計計要求，在基基層表面上進進行彈此致、分分格、定位并并距墻面留出出200～300mmm以作鑲邊。⑼塑料板在試鋪前，應應時行處理，軟軟質稀氯乙烯烯板應作預熱熱處理。試鋪鋪后加以編號號。鋪貼時，應應將基層表面面清掃潔凈，涂涂刷一層薄而而勻的底子膠，待其其干燥后即按按彈線位置沿沿軸線由中央央向四面鋪貼貼。⑽鋪設地漆布面層，地地漆布應緊密密地粘貼在潔潔凈干燥的基基層上，粘貼貼地漆布時在相相接處應沿邊邊緣迭接100mm，并各各留約1000mm的寬度度暫不粘貼；；在迭接處沿沿直尺用刀將將兩塊地漆布布同時切斷，然然后除去所切切斷的地漆布條，再將將地漆布粘貼貼在基層上。接接頭處不應有有縫隙。⑾各種板塊面層與基基層的結合（粘粘結）必須牢牢固、無空鼓鼓（脫膠）。⑿板塊面層應表面潔潔凈，圖案清清晰色澤一致致，接縫均勻勻，周邊順直直，板塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等現象。。。⒀地漏和供排除液體體用的帶有坡坡度的面層，其其坡度應符合合設計要求，不不倒泛水，無無積水，與地地漏（管道）結結合處嚴密牢牢固，無滲漏漏。⒁踢腳線的鋪設應接接縫平整均勻勻，高度一致致；結合牢固固，出增厚度度適宜⒂樓梯踏步和和臺階的鋪貼貼應縫隙寬度度一致；相鄰鄰兩步高差不不超過10mmm，防滑條順直直。⒃面層鄰接處的鑲邊邊用料及尺寸寸符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定；邊邊角整齊、光光滑。⒄板塊樓地面面層的的允許偏差應應符合有關規(guī)規(guī)范的規(guī)定3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理4資料整修⑴材料合格證⑵中間隱蔽驗收記錄錄⑶施工記錄⑷自檢記錄⑸質量評定記錄7、門、窗工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準。⑶鋁合金門窗及附件件準備，出具具出廠合格證證，基質量須須符合設計要要求和產品生產質質量標準，現現場應對照實實物進行檢查查驗收，必要要時需進行風風壓及密封性性試驗。⑷安裝工具準備。⑸門窗洞位置及外形形尺寸檢查。⑹門窗位置放線⑺對操作人員進行技技術交底2安裝⑴框與墻體間縫填塞塞前，應仔細細檢查預埋件件的數量、位位置、埋設連連接方法及防腐處處理是否符合合設計要求，框框與預埋件的的連接是否牢牢固，并填寫隱蔽記錄錄。⑵門窗與墻體間隙填填嵌的材料的的和方法須符符合設計要求求，填嵌必須須飽滿時，表面應應平整、光滑滑、無裂縫。⑶塞縫施工時不得損損壞鋁門窗防防腐面。當塞塞縫材料為水水泥砂漿時，可可在鋁材與砂漿漿接觸面范圍圍內涂瀝青膠膠或滿貼厚度度大于1mmm的三元乙丙丙橡膠軟質膠帶帶。⑷門窗扇的安裝應保保證門窗扇關關閉嚴密，間間隙均勻；平平開門扇開關關靈活，推拉門窗扇扇的扇與框搭搭接量應符合合設計要求。⑸門窗的附件須按設設計要求的規(guī)規(guī)格、品種安安裝齊全，位位置適宜、牢牢固，滿足使用功功能，且端正正美觀，表面面無創(chuàng)傷等缺缺陷。⑹須注意外觀質量。在在安裝過程中中須完善的保保護措施，精精心操作，達達到表面潔凈，無無劃痕、碰傷傷及腐蝕，涂涂膠或鍍膜無無損壞，框的的周圍、玻璃以及拼縫縫涂膠表面平平整光滑，無無氣孔。⑺安裝的允許偏差和和限值應符合合驗評標準的的規(guī)定。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理4資料整修⑴門窗及附件出廠合合格證⑵施工記錄⑸自檢記錄⑹質量評定記錄8、抹灰工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作⑴學習有關圖紙和技技術資料⑵學習操作規(guī)程和質質量標準。⑶編制施工方案，制制定保證質量量措施。⑷材料準備，按設計計要求選用、驗驗收，對質量量有懷疑的應應抽檢，合可可知后方可使用用。⑸磚石、混凝土等基基體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等，應應清除干凈，并并灑水濕潤。⑹檢查基體表面平整整度，并用與與抹灰層相同同砂漿設置標標志或標筋。⑺高級裝飾工程施工工前，應預先先做出樣板，并并經有關單位位鑒定后，方方可進行。⑻對操作人員進行技技術交底2一般要求⑴砂漿品種應按設計計要求選用。⑵砂漿的配合比和稠稠度等應經檢檢查合格后，方方可使用。⑶水泥砂漿及摻有水水泥或石膏拌拌制的砂漿，應應控制在初凝凝前用完。⑷室內抹灰工程，應應待上下水、煤煤氣等管道安安裝后進行，抹抹灰前必須將將管道穿越的的墻洞和樓板板洞填嵌密實實。⑸各種砂漿的抹灰層層，在凝結前前，應防止快快干。水沖、擅擅擊和振動、凝凝結后，應采采取措施防止止沾污和損壞壞。⑹冬季施工，抹灰砂砂漿應采取保保溫措施；涂涂抹時，砂漿漿的溫度不宜宜低于50C；砂砂漿抹灰層硬硬化初期不得得受凍。⑺各抹灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結牢固，無無脫層、空鼓鼓，面層無爆灰和和裂縫等缺陷陷。⑻護角應符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，表表面光滑平順順；門窗框與與墻體間縫隙隙填塞密實，表面面平整。⑼分格條（縫）應寬寬度、深度均均勻，平整光光滑，楞角整整齊，橫平豎豎直，通順。⑽流水坡向正確；滴滴水線順直，滴滴水槽深度、寬寬度均不小于于10mm，整整齊一致。⑾允許偏差應符合規(guī)規(guī)范的有關規(guī)規(guī)定。3材料質量⑴廠灰膏應用塊狀生生石灰淋制淋淋制時必須用用孔徑不大于于3×3mm的篩過過濾，并貯存存在沉淀池中中，常濕下熱熱化時間一般般不少于15天，用于罩罩面時不應少于于30天。在沉淀淀池中的石灰灰膏應加以保保護，防止其其干燥、凍結而風化、干干硬的石灰膏膏不得使用。⑵抹灰用砂子應過篩篩，不得含有有雜物，裝飾飾抹灰用的骨骨料應耐光、堅堅硬，使用前必須須沖洗耳恭聽聽干凈；干粘粘石用的石料料應干燥。⑶抹灰用的紙筋應浸浸透、搗爛、潔潔凈；罩面紙紙筋宜機碾磨磨細。稻草、麥麥秸應經石灰灰漿浸泡處理理。4一般抹灰⑴根據設計要求的抹抹灰等級，采采用相應的施施工工序。⑵抹灰層的平均總厚厚度不得大于于規(guī)范規(guī)定的的限值（視部部位和等級不不同而取15～335mm不等等），并應分分層涂抹。涂涂抹水泥砂漿漿每遍厚度宜宜為5～7mm，涂涂抹石砂漿和和水泥滋合砂砂漿每遍百姓姓度宜為7～9mm，面層層抹灰經趕平壓實實后的厚度，麻麻石石灰不得得大于3mmm；紙筋石灰灰、石膏灰不得大于22mm。⑶水泥砂漿和水泥xxx砂漿的抹抹灰層，應待待前一層抹灰灰層凝結后，方方可涂抹后一層層，石灰砂漿漿的抹灰層，應應待前一層7～8成干后，方方可涂抹后一層⑷板條、金屬網頂棚棚和墻的抹灰灰，以及灰線線抹灰，均應應符合規(guī)范的的有關規(guī)定。⑸罩面石膏灰應摻入入緩凝劑，其其摻量由試驗驗確定，一般般控制在15～20分鐘內凝結。涂涂抹應分兩遍遍連續(xù)進行，第第一遍應涂抹抹在干燥的中中層上。⑹罩面石膏灰不得涂涂抹在水泥砂砂漿層上，水水泥砂漿不得得涂抹在石灰灰砂漿層上，混凝凝土基層不得得直接抹灰石石砂漿，加氣氣混凝土基層層不作處理不不得直接抹水水泥砂漿。⑺采用機械噴涂石灰灰砂漿時,宜先做完水水泥砂漿護角角、踢腳板、墻墻裙、窗臺板的抹灰灰，以及混凝凝土過梁等底底層的抹灰。⑻混凝土表面的抹灰灰，宜使用機機械噴涂，用用手工涂抹時時，宜先刮水水泥漿或刷水泥砂砂漿處理。⑼抹灰表面應符合，普普通抹灰工程程表面光滑、潔潔凈，接槎平平整，中級抹抹灰工程表面面光滑、潔凈凈，接槎平整整，線角順直直清晰，陽角角方正，高級級抹灰表面光光滑、潔凈，顏顏色均勻，無無抹紋，線角角和灰線平直直方正，清晰美觀。5裝飾抹灰⑴裝飾抹灰面層應做做在乙硬化、粗粗糙而平整的的中層砂漿面面上，涂抹前前應灑水濕潤。水水刷石、水磨磨斬假石面層層涂抹前，應應在已澆水濕濕潤的中層砂漿面上刮刮水一遍，以以使面層與中中層結合牢固固。⑵水刷石、水磨石、斬斬假石和干粘粘石所用的彩彩色石粒應潔潔凈，統一配配料，干拌均勻。假假面磚、噴涂涂、滾涂、彈彈涂和彩色抹抹灰所用的彩彩色砂漿，應先統一配配料，干拌均均勻過篩后，方方可加水攪拌拌。⑶水刷石面層必須分分遍拍平壓實實，石子應分分布均勻，緊緊密。凝結前前應用清水自上而而下洗刷，并并采取措施防防止沾污墻⑷水磨石面層磨光后后，表面應用用草酸清洗干干凈，晾干后后方可打蠟。⑸裝飾抹灰的表面應應符合：水刷刷石工程石粒粒清晰，分布布均勻，緊密密平整，色澤一致，無無掉粒和接槎槎痕跡；斬假假石工程剁紋紋均勻順直，深深淺一致，顏色一致，無無漏剁處，留留邊寬窄一致致，楞角無損損壞；干粘石石工程石粒粘結牢固，分分布均勻，表表面平整，顏顏色一致，不不顯接槎，無無露漿，無漏漿，無漏漏粘，陽角處處無黑邊；掃掃毛仿石工程程表面密實、線線條清晰，仿石的紋理理應順直，拉拉毛灰工程花花紋、斑點均均勻，顏色一一致，不顯接接槎；拉條灰灰工程表面光光滑、潔凈、深深淺一致，拉拉條清晰順直直，上下端頭齊平。6質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理7資料整修⑴門材料合格證⑵施工記錄⑸自檢記錄⑹質量評定記錄9、涂料飾面工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作學習有關圖紙合及及技術資料。學習操作規(guī)程及質質量標準。編制作業(yè)方案，制制訂保證質量量措施。選購材料，出具質質量證明：根據各燈裝飾部位位所處的工作作環(huán)境不同、飾飾面基層材料料不同、建筑筑物所處的地地理環(huán)境和施施工季節(jié)不同同以及裝飾標標準不同，選選用不同功能的的涂料。選購購時須檢查產產品說明書及及質量合格證證膩子塑性和易涂性性應滿足施工工要求，干燥燥后應堅固，不不粉化、不起起皮和裂，并并要按基層、底底涂料的性能能配套使用。施涂工具準備。對操作人員進行技技術交底。2施工施涂前，基層就：：清洗耳恭聽基層表表面的塵埃、油油漬；清除附附著砂漿或混混凝土，以及及基層表的酥酥松、脫皮等等缺陷；墻面面如有舊涂層層必須清除干干凈，不要留留痕跡；基層的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶料時，含水水率不得大于于8%，施涂水性性和乳液涂料料時，含水率率不得大于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要時可可施涂一層封封材料；施涂前，應先填補補基層縫隙、局局部刮膩子，并并用砂紙磨平平整光滑；必須按一定的配合合比和加料順順序配制涂料料，一般涂料料較易產生分分層沉淀，故故在施工時，涂涂料須用木棍棍或手提式攪攪拌器充分攪攪拌均勻，以以免出現涂臘臘厚薄不一，色色澤不勻的現現象。為使涂料在施涂時時不流墜、不不顯刷紋，施施工中必須控控制涂料的工工作粘度或稠稠度，不提在在施工過程中中任意稀釋。施涂溶劑型涂料時時，后一遍涂涂料必須在前前一遍學分制制料干燥后進進行；施涂水水性和乳液型型涂料時，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料干后進進行。每一遍遍涂料應施涂涂均勻；各層層必須結合牢牢固。人工施學分制須按按有關工藝要要求保證施涂涂遍數，機械械灞涂可不受受施涂遍數據據的限制，以以達到質量要要求為準。用機械噴涂時，噴噴斗要把握平平穩(wěn)，出料口口應與墻面垂垂直，不得斜斜噴，噴涂時時按一定的運運行規(guī)律均勻勻平移，噴咀咀距墻面的距距離以40~50CCM為宜?；於容^高或局部遇遇明水房間，應應采用耐水性性的膩子和涂涂料。不宜在大風、高溫溫等不利的氣氣候條件不施施工。施涂后的表面顏色色一致，不顯顯刷紋，不瞇瞇接搓，無漏漏涂、透底、流流墜和起皮現現象；裝飾線線、分公線橫橫平豎直。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理。4資料整理材料合格證。施工記錄。自檢記錄。質量評定記錄。10、玻璃工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作學習有關圖紙合及及技術資料。學習操作規(guī)程及質質量標準。材料準備，出具合合格證，品種種、規(guī)格及顏顏色須符合設設計要求。油灰應具有塑性，嵌嵌抹時不斷裂裂、不出現麻麻面，常溫下下，20下晝夜內應應硬化；用于于銅門窗玻璃璃的油灰應酌酌加紅丹和鉛鉛油，以防銹銹蝕。對操作人員進行技技術交底。2施工玻璃宣集中裁配，裁裁割后的邊緣緣不得有缺口口和斜曲。冬冬季施工，從從寒冷中運到到曖和處和玻玻璃，應待其其緩暖后方可可進行裁割。安裝玻璃前，應將將裁口內的污污垢清附近干干凈，并沿開開設口全長涂涂抹底油灰。大玻璃安裝時，要要與邊框留有有空隙，以適適應玻璃熱脹脹冷縮的尺寸，空隙一一般為5mm，安裝玻玻璃斷時，隔隔斷上框的頂頂面應留有適適量縫隙，以以防止結構變變形，損壞玻玻璃。樓梯間和陽臺等的的圍護結構安安裝鋼化玻璃璃時，應用卡卡緊螺絲或壓條鑲嵌固固定；玻璃與與圍護結構的的金屬框格相相接處，應襯襯橡膠破墊或或塑料墊。安裝磨砂玻璃和壓壓花玻璃時，磨磨砂玻璃的磨磨砂面應向室室內，壓花玻玻璃的花紋宜宜向室外。對于玻璃磚工程，每每砌完一層玻玻璃即用濕擦擦去磚面沾著著的水泥漿；；勾縫先勾水水平縫，再勾勾豎縫，要求求縫內平滑、深深淺一致，并并保持磚面整整潔。玻璃安裝應平整、牢牢固，不得有有松動現象。油灰與玻璃及裁口口接觸的邊緣緣應齊平，釘釘子、鋼絲卡卡不得露出油油灰表面，粘粘貼要牢固、四四角成八字形形，表面不得得有裂縫、麻麻面和皺皮。木壓條接觸玻璃處處，應與裁口口邊緣齊平；；木壓條割角角處互相緊密密連接，并與與裁口緊貼。密封條與玻璃、玻玻璃槽口的接接角應緊密、平平整，并不得得落在玻璃槽槽口外面。用橡膠墊鑲嵌玻璃璃，橡膠墊應應與裁口、玻玻璃及壓條緊緊貼，并不得得露在壓打外外面。密封膏與玻璃，玻玻璃窗口的邊邊緣應粘結牢牢固、接縫齊齊平。墻壁、隔斷、頂棚棚安裝的玻璃璃磚不得移位位，翹曲和松松動，其接縫縫應均勻、平平直、密實。拼接彩色玻璃、壓壓花玻璃的接接縫應吻合，顏顏色、圖案應應符合設計要要求。竣工后的玻璃工程程，表面應潔潔凈，不得留留有油灰、漿漿水、密封膏膏、涂料等斑斑污。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理。4資料整理材料合格證。施工記錄。自檢記錄。質量評定記錄。11、貼面工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作學習有關圖紙合及及技術資料。學習操作規(guī)程及質質量標準。材料準備：飾面磚磚（板）品種種規(guī)格、顏色色、花紋、質質量等級須符符合設計要求求。選購時應應查閱產品說說明書及質量量合格證，注注意各種飾面面磚（板）的的適用條件。對對于有缺棱少少角、外形歪歪斜、翹曲裂裂縫、表面凸凸凹和顏色不不勻等缺陷的的磚（板），不不宜使用。確定施工方法：飾飾面磚及小規(guī)規(guī)格的飾面板板可采用粘貼貼施工法，大大規(guī)格的飾面面板（邊長超超過40cm，厚度在在20mm以上，安安裝高度超過過1m時）可采用用鋼筋網片錨錨固施工法或或膨脹螺絲錨錨固施工法，并并編制作業(yè)方方案，制訂保保證質量措施施?；鶎颖砻鎽秸执植?、光光滑的表面應應進行鑿毛處處理，基層表表面殘留的砂砂漿、塵土和和油垢等應用用鋼絲刷凈并并用水總洗。對操作人員進行技技術交底。2施工大面積施工飾面磚磚（板）工程程，應事先做做好樣板間或或樣板墻，經經與有關人員員共同鑒定合合格后才可大大面積施工。釉面磚和外墻貼面面磚在鑲貼前前要先把磚洹洹干凈，放入入清水中浸泡泡。釉面磚要要浸泡到不冒冒泡為止，一一般不應不應應少于2小時，外墻墻貼面磚則應應隔夜浸泡，然然后取出陰干干備用。陰干干的時間一般般為半天左右右，以磚塊表表面有潮濕感感，但手按無無水跡為準。鑲貼前，應彈出地地面標高位軒軒線，然后彈彈出分層水平平線和分格豎豎直線。在墻墻面上每隔１１.５m左右，粘貼貼切一塊碎貼貼面磚作為標標志塊。飾面磚有鑲貼前應應預排。預排排時要注意，同同一墻面上的的橫豎排列，均均不應有一行行以上的非整整磚；非整磚磚應排列在閃閃要部位或陰陰角處；排磚磚時一般要求求水平縫應與與窗臺、楦臉臉等齊平，豎豎抽要求陽角角及窗口處都都應排列整磚磚；鑲貼飾面面磚的基層表表面如遇有突突出的管線、燈燈具、衛(wèi)生設設備的支承等等，應用整磚磚套割吻合，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼。飾面板安裝前也應應彈線預拼，陽陽角對接處的的飾面石板應應磨邊卡角。鑲貼飾面磚的順序序應自下而上上，自右面左左進行；安裝裝飾面板的順順序由下往上上進行，每層層板材由中間間或茉一端開開始進行。釉面磚和外墻面磚磚宜采用１：：２水泥砂漿漿鑲貼，砂漿漿厚度為６～～１０mm，四周刮刮成斜面，按按線就位，用用手輕壓，再再用橡皮錘輕輕輕敲打，使使磚與基層貼貼緊，并注意意確保磚的四四周砂漿飽滿滿，隨時注意意用靠尺找平平，做到表面面平整。鑲貼陶瓷錦磚時，先先在已處理好好地基層表面面澆水濕潤，并并薄抹一道素素水泥漿，隨隨即抹上１：：０.３水泥細紙紙筋或１：11.5水泥細細砂漿作粘結結層，其厚度度為２～３mmm，然后用用濕布將陶瓷瓷錦磚麻面擦擦干凈，再灑灑水濕潤，并并抹上一層厚厚為２mm的白水泥泥漿，陶瓷錦錦磚的縫隙里里要灌滿水泥泥漿；然后輕輕輕將錦磚鑲鑲貼在粘結層層上，拍實粘粘牢即可。鑲鑲貼時一定要要掌握好時間間，不能等粘粘結層砂漿干干結收水，否否則會造成粘粘結不牢，容容易脫落的現現象。陶瓷錦磚每張之間間的縫隙應與與小塊錦磚的的縫隙基本一一致。為保證鑲貼后的墻墻面平整，陶陶瓷錦磚粘結結后，應將硬硬木拍板平放放在貼好的錦錦磚面上，用用小木錘輕輕輕敲擊木拍板板，并將所有有的錦磚滿敲敲一遍。揭紙后應仔細查看看陶瓷錦磚縫縫隙的大小和和平直，不符符合要求的應應拔正調直。調調縫應在粘結結層砂漿初凝凝前進行。鑲貼守經質量檢查查合格后，再再進行勾縫或或擦縫處理。安裝飾面板用的鐵鐵制錨固件、連連接件，應鍍鍍鋅或經防銹銹處理。鏡面面和光面的大大理石、花崗崗石飾面板，應應用鋼或不銹銹鋼制的連接接件。飾面板安裝就位后后，應采取臨臨時固定措施施，以防灌注注砂漿時移動動，對臨時固固定后的板塊塊，應用靠尺尺板、水平尺尺檢查井調正正板面平整，陰陰陽角方正。飾面板調正固定后后，應用１：：2.5水泥砂砂漿分層灌注注高度為１５５０～２０００mm，并插搗搗密實，待其其初凝后再灌灌注上層砂漿漿、施工縫應應留在飾面板板的水平接縫縫以下５０～～１００mmm處。飾面板（磚）接縫縫應填嵌密實實、平直、寬寬窄均勻、顏顏色一致。夏季施工時時防止止暴曬，冬季季施工應采取取一定的防涼涼措施。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理。4資料整理⑴材料合格證。⑵施工記錄。⑶自檢記錄。⑷質量評定記錄。12、屋面工程質量控制a、屋面保溫（隔熱）層工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作學習有關圖紙合及及技術資料。學習操作規(guī)程及質質量標準。保溫材料準備，檢檢查產品出廠廠合格或試驗驗報告，其強強度、容量、導導熱系數和含含水率以及配配合比須符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定（容量不不應大于10000kg/m3，導熱系數數不應大于00.25kaal/m·1·度）。架空板準備，檢查查構件合格證證或試驗報告告，其強度必必須符合設計計要求，嚴禁禁有斷裂和露露筋等缺陷。對操作人員進行技技術交底。2施工松散保溫材料應分分層鋪設，并并適當壓實，每每層虛鋪厚度度不宜大于1150mm，壓實程程序與厚度應應事先根據設設計要求經試試驗確定。其其表面應平整整，執(zhí)坡應正正確。干鋪的板狀保溫材材料，應緊靠靠在需保溫的的基層表面上上，并應鋪平平、墊穩(wěn)；粘粘貼的板狀保保溫材料應貼貼嚴、鋪平，分分層鋪設的板板塊上下層接接縫應相互錯錯開，板間縫縫隙應填嵌密密實。整體保溫材料應拌拌膈均勻（瀝瀝青類材料應應用機械攪拌拌）分層鋪設設，壓實適當當，表面平整整，找坡正確確。架空屋面隔熱層的的架空高度及及秒形縫的留留設應符合設設計和規(guī)范的的要求。鋪設架空板時，應應將灰漿刮平平，并掃凈屋屋面防水層上上的落灰、雜雜物等，支座座布置應整齊齊劃一，對于于卷材防水層層，支座處宜宜采取加強措措施，鋪設應應癥整、穩(wěn)定定，縫隙宜用用水泥砂漿或或水泥xx砂漿勾填填密實。3質量評定執(zhí)行有關質量驗評評標準，不合合格的須作處處理。4資料整理材料合格證。隱蔽驗收記錄。施工記錄。自檢記錄。質量評定記錄。b、卷材屋面工程質量控制表序號控制項目控制內容1準備工作（1）學習有關圖紙合及及技術資料。（2）學習操作規(guī)程及質質量標準。（3）選購油氈卷材和膠膠結材料。油氈一般應采用不不低于350號的石油瀝瀝青紙?zhí)ビ蜌謿?，購進后應應保持干燥，其其表面的撤布布物應預先清清除干凈，并并避免損傷油油氈；鋪貼石油瀝青油氈氈，必須采用用石油瀝青膠膠結材料；鋪鋪貼焦油瀝青青膠結材料，采采用建筑石油油瀝青；但作作為面層的保保護層時，均均不得采用純純?yōu)r青做膠結結材料時，可可采用純?yōu)r青青；但作為成成層的保護屋屋時均不得采采用純?yōu)r青做做膠結材料，瀝瀝青膠結材料料的標號，應應視使用條件件、屋面坡度度和當地歷年年極其最高氣氣溫，參照規(guī)規(guī)范選定。（4）基基層必須牢固固，無松動現現象；表面應應癥整；坡度度符合設計要要求；鋪貼油油氈前須將基基層清掃干凈凈，并保持干干燥，如基層層干燥有困難難，可采用排排汽屋面。（5）對對操作人員進進行技術交底底。四、隱蔽工程、分部分項工程簽認程序施工單位不能進行下道工序施工可以進行下道工序施工施工單位質量保證資料齊全分部分項工程質量自評合格隱蔽工程及分部分項工程驗收簽認完畢質量保證資料齊全分部分項工程質量自評合格隱蔽工程及分部分項工程驗收簽認完畢填寫表報監(jiān)理審核填寫表報監(jiān)理審核監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師核查分部分項工程質量是否合格審核質量保證核查分部分項工程質量是否合格審核質量保證資料檢查隱蔽工程分部分項工程是否完成簽發(fā)不合格證書表簽發(fā)不合格證書表簽認工程檢驗認可證書表材質核定流程：承包單位提出樣品和技術資料承包單位提出樣品和技術資料申報監(jiān)理工程師審查N監(jiān)理工程師審查Y承包單位采購承包單位采購合格證合格證承包單位抽樣測試申報監(jiān)理工程師核驗N監(jiān)理工程師核驗Y投入使用投入使用進口材料設備核定：不合格品處理程序協助建設單位報商檢局檢驗進口材料設備不合格品處理程序協助建設單位報商檢局檢驗進口材料設備N使用工程竣工后，建設單位、商檢局、監(jiān)理、承包單位共同舉行聯動試車商檢局簽署產品使用合格證Y使用工程竣工后，建設單位、商檢局、監(jiān)理、承包單位共同舉行聯動試車商檢局簽署產品使用合格證合格技術聯系工作流程程：承包單位提出聯系內容承包單位提出聯系內容申報N設計單位重大技術問題建設單位重大問題設計單位重大技術問題建設單位重大問題總監(jiān)理工程師審核YY承包單位實施承包單位實施竣工驗收程序質量保證資資料表N單位工程觀觀感質量評定定表N施工單位初驗合格申報竣工驗收單位工程質質量綜合評定定表施工單位初驗合格申報竣工驗收工程施工技技術資料N專業(yè)監(jiān)理工程師審查技N專業(yè)監(jiān)理工程師審查技術資料和現場檢查Y總監(jiān)理工程師組織有關單位及人員核驗，簽署竣工核驗意見總監(jiān)理工程師組織有關單位及人員核驗，簽署竣工核驗意見YY整理合同文件、技術檔案編寫整理合同文件、技術檔案編寫竣工驗收評估報告，報建設單位NY建設單位組織專項驗收，施工、監(jiān)理、設計等單位參加，質監(jiān)理站監(jiān)督建設單位組織專項驗收，施工、監(jiān)理、設計等單位參加，質監(jiān)理站監(jiān)督NYY建設單位組織竣工驗收，施工、監(jiān)理、設計等單位參加、質監(jiān)站監(jiān)督建設單位組織竣工驗收，施工、監(jiān)理、設計等單位參加、質監(jiān)站監(jiān)督轉入保修階段Y監(jiān)理鑒定質量問題的責監(jiān)理鑒定質量問題的責任按規(guī)定督促保修N檢查施工單位責任計劃完成情況督促施工單位責任計劃的實施監(jiān)理審查編制的保修責任計劃施工單位編制保修責任計劃檢查施工單位責任計劃完成情況督促施工單位責任計劃的實施監(jiān)理審查編制的保修責任計劃施工單位編制保修責任計劃YNYYYY最終檢查和評估Y最終檢查和評估簽發(fā)保修責任終止證書工程計量、支付程程序中間計量證書工序交驗單自檢資料中間計量證書工序交驗單自檢資料監(jiān)理工程師質量驗評意見工程變更，監(jiān)理工程師任簽發(fā)指令單中間交工證書施工單位提供計量資料、填寫月工程量報表和工程計量申報表監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師計量審核有關計量資料現場量測認定工程量審核有關計量資料現場量測認定工程量項目總監(jiān)審核簽字項目總監(jiān)審核簽字N同意否同意否Y施工單位提出付款申請施工單位提出付款申請監(jiān)理審查工程質量、進度監(jiān)理審查工程質量、進度簽署付款憑證建設單位：項目主任建設單位：項目主任審核