廣西某辦公樓玻璃幕墻施工方案

編制：審核：審批：目錄HYPERLINK2HYPERLINK\l"_Toc487524860"2.1、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc487524861"2.2、工程管理目標3HYPERLINK\l"_Toc487524862"3、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc487524863"3.1組建施工組織機構和勞動力配備3HYPERLINK\l"_Toc487524864"3.2施工機具配備情況3HYPERLINK\l"_Toc487524865"3.3施工準備4HYPERLINK\l"_Toc487524866"3.4各種資源（勞動力、材料）準備4HYPERLINK\l"_Toc487524867"4、點支式玻璃幕墻安裝方法4HYPERLINK\l"_Toc487524868"4.1、點支式玻璃幕墻的安裝工藝流程5HYPERLINK\l"_Toc487524869"3.2、構件式立柱與橫梁的安裝6HYPERLINK\l"_Toc487524870"3.3預埋件的埋設和確認7HYPERLINK\l"_Toc487524871"3.4鋼結構支撐體系安裝7HYPERLINK\l"_Toc487524872"3.5駁接座焊接8HYPERLINK\l"_Toc487524873"3.6駁接爪安裝8HYPERLINK\l"_Toc487524874"3.7玻璃板塊安裝9HYPERLINK\l"_Toc487524875"3.8玻璃幕墻打膠：10HYPERLINK\l"_Toc487524876"3.9保護和清洗10HYPERLINK\l"_Toc487524877"4、明框玻璃幕墻工程加工制作安裝方法11HYPERLINK\l"_Toc487524878"4.1、材料要求11HYPERLINK\l"_Toc487524879"4.2安裝前的施工準備12HYPERLINK\l"_Toc487524880"4.3、橫梁與主柱的安裝13HYPERLINK\l"_Toc487524881"4.4、玻璃板材的安裝14HYPERLINK\l"_Toc487524882"4.5、耐候膠嵌縫14HYPERLINK\l"_Toc487524883"5、關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)的技術保證措施15HYPERLINK\l"_Toc487524884"5.1、細部構造設計說明15HYPERLINK\l"_Toc487524885"6、保證工期技術組織措施18HYPERLINK\l"_Toc487524886"6.1、保證工期的主要技術措施18HYPERLINK\l"_Toc487524887"7、保證工程質量技術組織措施18HYPERLINK\l"_Toc487524888"7.1、建立和健全質量和安全保證體系18HYPERLINK\l"_Toc487524889"7.2、嚴格工序管理19HYPERLINK\l"_Toc487524890"7.3．采取有效技術措施19HYPERLINK\l"_Toc487524891"7.4．保證物資材料質量措施19HYPERLINK\l"_Toc487524892"8、保證施工安全生產技術組織措施19HYPERLINK\l"_Toc487524893"8.1安全生產目標：19HYPERLINK\l"_Toc487524894"8.2施工安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc487524895"9、保證文明施工技術組織措施23HYPERLINK\l"_Toc487524896"9.1、文明施工管理保證措施23HYPERLINK\l"_Toc487524897"10、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施24HYPERLINK\l"_Toc487524898"10.1減少擾民噪音24HYPERLINK\l"_Toc487524899"10.2降低環(huán)境污染技術措施24HYPERLINK\l"_Toc487524900"10.3、消防措施251、總則1.1、編制說明本施工方案是根據甲方單位提供的施工圖紙，以及我單位經過安全計算所編制的幕墻設計施工圖，按國內頒布的現行施工及驗收規(guī)范，施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制。1.2、編制依據1.2.1國家現行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，行業(yè)標準。1.2.2本工程幕墻設計圖紙。1.2.3本公司程序文件、質量手冊、作業(yè)指導書以及相關文件。1.2.4企業(yè)技術操作規(guī)程。1.2.5《建筑幕墻》（JG3035-1996）1.2.6《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-2003）1.2.7《金屬、石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-20011.2.8《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JG/T139-2001）1.2.9《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）1.2.10《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2.1、工程概況本工程為********玻璃幕墻工程，位于*******新區(qū)。其中MQ1為主要入口，考慮到人流因素和建筑整體外觀，方案采用具有通透性好、技術含量高的點式玻璃幕墻，二樘雙開門、二樘自動門能充分滿足人員流動的需求。MQ2為了避免增加立柱后結構重復、外觀效果雜亂以及額外增加投資，因此幕墻利用外置工字鋼為幕墻的結構體系。MQ3位于建筑頂部且具有一定傾角度，玻璃幕墻采用夾膠玻璃8+1.14+8厚，能有效的提高幕墻的整體安全性。MQ5位于A、E區(qū)樓梯間防火避難室，考慮到人流因素和建筑整體外觀，因此裝立面明框幕墻，玻璃為白玻，為順利排煙、排毒，開啟窗橫向通長設置。MQ6、MQ7位于B、D區(qū)樓梯間，與MQ5的設計思路一致。本工程玻璃幕墻顏色均采用白色鋼化透明玻璃，最大限度展現幕墻的通透性特點。2.2、工程管理目標本公司為了保證項目工程質量、安全、工期達到要求，結合本工程項目的特點。特制訂工程管理目標。、質量目標本次工程項目，嚴格按國家現行有關規(guī)范和標準進行施工和驗收，確保工程質量符合標準和規(guī)范要求、確保工程分部分項驗收達到合格工程標準。、安全目標安全生產目標：杜絕重大設備損壞事故，杜絕人身重傷和死亡事故，不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生主要責任安全事故和重大經濟損失事故。3、施工部署3.1組建施工組織機構和勞動力配備在本項目中，我公司將派出經驗豐富的項目經理，組建成項目經理部，并組織專業(yè)技術工人為骨干的施工隊組進場施工，具體詳見項目管理組織結構表。3.2施工機具配備情況本公司先后施工許多玻璃幕墻工程，機械設備配備齊全，現有的機具設備能夠滿足本工程的施工要求。機具設備是保證施工進度和工程質量的關鍵，針對玻璃幕墻工程工藝繁雜、手工精細，為此我們選擇投入機況良好，能夠滿足施工需要的完好機械設備到該工程，本工程施工所需設備詳見附表。3.3施工準備（1）技術準備施工圖設計技術交底及圖紙會審A、組織有關工程技術人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審前的準備工作。B、圖紙會審必須有組織、有步驟、分階段地進行，先分別學習，后集中內部預審。（2）設備和器具根據施工組織設計的要求，準備本工程所需的設備、測量檢測器具等。（3）測量基準交底、復測及驗收項目技術負責人組織有關人員進行測量控制點的交接，并根據測量方案進行控制線、控制點的測量，復核工作。3.4各種資源（勞動力、材料）準備（1）預計勞動力需用量為了保證工程的順利進行，根據本工程的具體特點，我公司將認真挑選技術素質好、作風過硬的施工人員參加，保證勞動力方面絕對滿足現場的需求。（2）材料需用量計劃材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環(huán)。我公司將聯系好材料供應貨源，及時組織材料按計劃進場。4、點支式玻璃幕墻安裝方法4.1、點支式玻璃幕墻的安裝工藝流程鋼結構體系安裝預埋件的埋設和確認認、測量放線鋼結構體系安裝預埋件的埋設和確認認、測量放線駁接爪安裝璃幕板塊吊運安裝駁接座安裝焊接駁接爪安裝璃幕板塊吊運安裝駁接座安裝焊接璃幕板縫注膠安裝板塊孔位調整、固定駁接頭璃幕板縫注膠安裝板塊孔位調整、固定駁接頭驗收璃幕清理清洗及清理驗收璃幕清理清洗及清理4.2、點支式玻璃幕墻的材料要求

4.2.1鋁合金型材（1）對進場的鋁型材，必須查驗其出廠合格證，核對其型號，檢查化學成分和力學性能報告。（2）鋁合金型材應進行壁厚、硬度和表面質量的檢驗、主要受力材料的截面受力部位的鋁型材壁厚須符合要求，陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15um、最小局部膜厚不應小于12um、型材表面應清潔、色澤應均勻。（3）（4）必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材；有扭曲、變形的鋁材，應先校正再下料。4.2.2玻璃：（1）玻璃板塊的周邊必須按設計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理玻璃邊緣不得出現爆邊、缺角等缺陷。（2）本工程所用的點支式玻璃幕墻采用12mm白色鋼化玻璃、15㎜白色鋼化玻璃，傾斜面幕墻采用8+1.14+8夾膠鋼化玻璃。4.2.3其它材料耐候膠與結構膠必須提前做與之接觸料（如玻璃、鋁型材、鋁板、泡沫棒等）的相容性試驗報告，只有報告證明膠與接觸材料相容才能使用。3、點駁式玻璃幕墻的安裝施工方法：3.1安裝前的施工準備工作1、材料與構件（1）材料與構件按施工組織設計分類使用，按使用地點存放。（2）安裝前檢查鋁型材，要求平直，不得有明顯的變形、刮痕和污染。3.2、構件式立柱與橫梁的安裝測量放線A、首先在設定的一層上確定安裝用基準線-墨線（包括分格中心線、標高線、進出線等），將分格中心線位置墨線逐一彈放在預埋件樓層上，如果預埋件位置偏離分格中心線較遠，也可將分格中心線墨線彈放在樓層混凝土面上，檢查預埋件的位置與圖紙設計是否相符（允許誤差：分格中心線方向：10mm；標高方向：10mm-20mm；進出方向：10mm-20mm）。B、放線時應沿建筑物外定出幕墻平面基準線，從基準線外拉一定距離為幕墻平面。以此線為基準定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置，并用φ0.5-1.0mm的鋼絲在幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20mm拉一根；對高層建筑物的測量放線應在風力不大于4級的情況下進行。由于建筑物受氣溫變化有側移，因此每天定時進行2次校核，以確保測量放線的準確性。3.3預埋件的埋設和確認幕墻與主體結構的連接是靠預埋鋼板，此工程預埋鋼板為后預埋形式以穿墻錨栓與主體相聯。所有預埋件按照圖紙的尺寸規(guī)格精確切割、焊接，預埋前復核土建的結構尺寸是否與圖紙相符，如有不符合的地方進行尺寸調整，按照調整后的尺寸精確放線，能拉通的全部拉好通線，按照通線確定的位置進行預埋，預埋前必須涂兩道防銹漆或作鍍鋅處理。幕墻施工時應對土建預埋的預埋件逐個檢查。要求預埋件標高偏差±10mm，埋件的位置與設計位置偏差≤20mm，表面平整度偏差≤15mm，對超過上述標準的預埋件要進行調整，方可進行下道工序的安裝。所有預埋件均應作防銹處理。并辦理好預埋件交接驗收記錄，預埋件遺漏或位置偏差過大時，應根據幕墻設計重新補設預埋件。預埋件按國家有關規(guī)定進行后置埋件的抗拉撥試驗。3.4鋼結構支撐體系安裝鋼結構支撐點支式玻璃幕墻是指采用鋼結構作為支撐受力體系，在鋼結構上伸出鋼爪固定玻璃的方式。點支式玻璃幕墻支撐結構構件安裝應符合下列要求：A、鋼結構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)定。B、大型鋼構件應作吊點設計，并應試吊。C、鋼結構安裝就位、調整后應及時堅固，并申報隱蔽工程D、鋼構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)定補涂。支承結構構件的安裝應符合下表的要求。名稱允許偏差相鄰兩堅向構件間間距±2.5堅向構件垂直度L/1000或≤≤5，L-跨度相鄰三堅向構件外外表面平整度度5相鄰兩爪座水平間間距-3～+5相鄰兩爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同層高度內爪座高高低差幕墻面寬≤35m幕墻面寬＞35mm57相鄰兩爪座垂直間間距±2單個分格爪座對角角線差4爪座端面平面度63.5駁接座焊接駁接座焊接：在土建結構柱上焊接駁接座，先進行精確定位，定位誤差保證在+5㎜之內，然后在預埋件上焊接駁接座，駁接座的焊縫按照圖紙要求的焊縫等級進行檢查，達不到要求的返工重焊。3.6駁接爪安裝駁接爪為不銹網爪件，本工程中用了一字形駁按爪的X形駁接爪。其安裝主要是通過擰緊螺桿，使之與駁接座上預先焊好的螺母螺接而固定。駁接爪安裝時壓緊螺桿必須擰緊，并由專人負責檢查，然后對駁接爪的平面平整度進行總體調整，有不平整的加坡墊調平，大面積夾帶度誤差不超過+3㎜。爪件的安裝定位是該工序的關鍵，要注意控制確保爪件安裝后夦風爪中心孔與玻璃孔誤差控制為±1㎜。3.7玻璃板塊安裝（1）玻璃安裝前的準備檢查及調整腳手架，保證的足夠的空間吊裝玻璃，檢查鋼爪之間的中心距，水平度，確認與玻璃尺寸相符后方可開始吊裝。檢查玻璃的規(guī)格尺寸，若有崩邊，裂口、明顯劃傷的玻璃不允許安裝。清潔玻璃和吸盤上的灰塵，根據玻璃重量確定吸盤個數，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。（2）采用電動葫蘆、手動葫蘆為主，人工輔助相結合的方式，制作一專用鋼架，鋼架上墊膠，人工用吸盤進行水平搬運，將玻璃搬到鋼回上，用尼龍繩綁扎牢固后，用葫蘆起吊。吊裝玻璃前玻璃必須按照先后順序堆放好，做好編號，以免造成玻璃的重復搬運。（3）勻速將玻送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應遲早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞，出現意外事故。（4）玻璃穩(wěn)定后，上下人員應注意保護玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當上部有槽時，讓上部先入槽；當下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內擺動造成意外破裂。（5）中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝駁接頭，玻璃定位后，再把駁接頭與鋼爪連接。安裝過程中，駁接頭與玻璃孔之間的縫隙要兩面打防水膠，防止?jié)B漏。（6）玻璃安裝好后，應調整下班上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許念頭不得超過±2㎜，擰緊駁接頭，然后將玻璃固定住。（7）待全部調整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平整度偏差不得超過4㎜，確認完全無誤后，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。3.8玻璃幕墻打膠：首先用二甲苯清洗玻璃縫，干后玻璃縫周邊雙面貼紙，然后復查紙縫的寬度是否一致，不一致的地方進行調整，無論是水平縫還是垂直縫寬必須統(tǒng)一，然后灌膠。密封膠必須滿縫平整，所有的操作必須在密封膠初凝前完成，表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的貼紙撕掉。打玻璃膠時，先根據膠縫的大小把玻璃膠筒出口切開相應斜口，打膠要保持注膠均勻。操作順序一般是：豎向膠縫，由下向上。膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有應及時處理，消除氣泡。下封口部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應的泡沫棒塞緊，注意平直，然后打膠。3.9保護和清洗（1）點支式玻璃幕墻的保護和清洗應符合現行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)程》JGJ102的有關規(guī)定（2）玻璃清洗：密封膠灌縫24小時后，用二甲苯進行全面清洗，有積膠的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗滌，不允許留有污跡，驗收前再用清水將幕墻表面及時清洗干凈。A、清洗時先用浸泡過中性溶劑（5%小溶液，需進行腐蝕性檢驗）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；B、清洗灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；C、清洗工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。（3）清理：在施工過程中，要求作業(yè)班做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多余的材料及垃圾。項目經理部將派專人對各樓層進行監(jiān)督、檢查，以保證每個作業(yè)清潔、規(guī)整，對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊，以便整個樓面整齊干凈。4、明框玻璃幕墻工程加工制作安裝方法明框玻璃幕墻的玻璃鑲嵌在鋁框內，成為四邊有鋁框的幕墻構件，幕墻構件鑲嵌在橫梁上，形成橫梁立柱外露，鋁框分格明顯的立面。4.1、材料要求求、骨架材料主要采采用鋁合金型型材。（1）對進場的鋁型材材，必須查驗驗其出廠合格格證，核對其其型號，檢查查化學萬分和和力學性能報報告。（2）鋁合金型材應進行行壁厚、硬度度和表面質量量的檢驗、主主要受力材料料的截面受力力部位的鋁型型材壁厚補洞洞不得小于3㎜，陽極氧氧化膜最小平平均膜厚不應應小于15μm、最小局部部膜厚不應小小于12μm、型材表面面應清潔、色色澤均勻。（3）玻璃幕墻采用鋁鋁合金陽極氧氧化膜厚度不不應低于AA15級。（4）必須檢查鋁型材材表面的氧化化膜是否完好好無損傷，剔剔除有過深刻刻痕和大面積積擦傷的原材材；有扭曲、變變形的鋁材，應應先校正再下下料。（5）粉末靜電噴涂涂涂料層厚度的的平均值不應應小于60μm，其局部厚厚度不應大于于120μm，且不應小小于40㎜。（6）電泳涂漆復合膜局局部膜厚不小小于21μm。（7）型材表面應整潔潔，色澤應均均勻，皺紋，腐腐蝕斑點，氣氣泡，電灼傷傷，流痕，膜膜（涂）層脫脫落等缺陷存存在。玻璃（1）玻璃板塊的周邊邊必須按設計計要求進行機機械磨邊、倒倒棱、倒角等等精加工處理理玻璃緣不得得出現爆邊、缺缺邊等缺陷。（2）鋼化玻璃宜經過過二次熱處理理。（3）玻璃品種、規(guī)格格、顏色、光光澤、性能及及安裝方向應應符合設計要要求。硅酮結構膠及密封封材料（1）密封材料要檢查查批號，出廠廠及使用有效效期質量保證證書、產品合合格證。（2）結構膠質量性能能要符合（JGJ1002-20003）表中規(guī)定的產產品。4.2安裝前的的施工準備在熟悉了施工圖紙紙后，可進行行安裝前的施施工準備工作作；、材料與構件（1）材料與構件按施工工組織設計分分類使用，按按使用地點存存放。（2）安裝前檢查鋁型型材，要求平平直、規(guī)方，不不得有明顯的的變形、刮痕痕和污染。、預埋件檢查。為為保證幕墻與與主體結連接接可靠性，幕幕墻與主體結結構的連接件件應在主體結結構施工時，按按設計要求的的數量、位置置和方法進行行埋設。施工工安裝前，應應檢查各連接接位置預埋件件是否齊全、位位置是否符合合設計要求。標高允許偏差：+10mm；軸線線左右允許偏偏差：+30mm；軸線前后后允許偏差：：+20mm；預埋件遺遺留、位置偏偏差過大、傾傾斜時，應會會同設計單位位采取補救措措施。、幕墻與主體結構構連接的施工工。幕墻主柱應通過預預埋件與主體體結構連接，流流程為：設定幕墻安裝基線線→放置預埋件件、校正→配置連接角角碼→臨時固定鐵鐵碼→復核安裝基基線→固定鐵碼→檢查→涂防銹漆→修補。4.3、橫梁與主主柱的安裝4.3.1測量放放線：測量放線應應與主體結構構測量放線相相配合。水平平標高要逐層層從地面引上上，以免誤差差積累。由于于建筑物隨時時氣溫變化產產生側移，所所以測量應在在每天定時進進行，測量時時風力不應大大于三級。應沿樓板外沿彈出出墨線，有鋼鋼絲線定出幕幕墻平面基準準線，從基準準線外一定距距離為幕墻平平面。以此線線為基準確定定主柱的前后后位置，從而而決定整片幕幕墻的位置。4.3.2主柱的的安裝：主柱先連接好好連接件，再再將連接件（鐵鐵碼）點焊在在預埋鋼板上上，然后調整整位置。主柱柱的垂直度可可由吊錘控制制，位置高度度準碀后，才才能將牛腿正正式焊在預埋埋件上。安裝誤差控制：標標高：+3mm；前后：+2mm左右，+3mm。主柱一般為豎向構構件，是幕墻墻安裝施工的的關鍵之一，它它的質量影響響整個幕墻的的安裝質量。通通過連接件幕幕墻的平面軸軸線與建筑物物的外平面軸軸線距離的允允許偏差應控控制在2mm以內，特別別是建筑平面面呈弧形、圓圓形和四周封封閉的幕墻，其其內外軸線距距離影響到幕幕墻的周長，應應認真對待。主柱一般根據施工工及運輸條件件，可以是一一層樓高或二二層樓高為整整根，長度可可達7.5m。接頭應有有一定空隙，采采用套筒連接接法，這樣可可適應和消除除建筑撓度變變形及溫度變變形的影響。連連接件與預埋埋件的連接，若若為二層樓高高一整根，可可采用間隔的的鉸接和剛接接構造，鉸接接僅抗水平力力，而剛接除除抗水平力外外，還應承擔擔垂直力并傳傳給主體結構構。4.3.3橫梁的的安裝：幕墻橫梁安安裝應符合下下列要求：（1）橫梁兩端的連接接件及彈性橡橡膠墊安裝在在主體的預定定位置，要求求安裝牢固、接接縫嚴密；（2）相鄰兩根橫梁的的水平標高偏偏差不大于1mm，同層標高高偏差不大于于4mm，同時應與與主柱的嵌玻玻凹槽一致，其其表面高低偏偏差大于1mm；（3）同一層的橫梁安安裝應由下向向上進行。當當安裝完一層層高度時，應應時行檢查、調調整、校正、固固定，使其符符合質量要求求。同層橫梁梁標高差不應應大于5mm（寬度35m以下）、7mm(寬度35m以上)。（4）橫梁一般為水平構構件，是分段段在主柱中嵌嵌入連接，橫橫梁兩端與主主柱連接處應應墊彈性橡膠膠墊，橡膠墊墊應有20%～35%的壓縮性，以以適應和消除除橫向溫度變變形的要求。4.4、玻璃板材材的安裝在安裝前，要清潔潔玻璃，四邊邊的鋁框也要要清除污物，以以保證嵌縫耐耐候膠可靠粘粘結。玻璃的的鍍膜面應朝朝室外方向。當玻璃在3㎡以內內時，一般可可采用人工安安裝；玻璃面面積過大，重重量很大時，應應采用真空吸吸盤等機械安安裝。玻璃不能與其它構構件直接接觸觸，四周必須須留有空隙；；下部應有定定位墊塊，墊墊塊寬度與槽槽口相同，長長度不小于100㎜。本工程采用硅酮耐耐候密封膠進進行密封。4.5、耐候膠嵌嵌縫玻璃板材安裝后，板板材之間的間間隙必須用耐耐候膠嵌縫，予予以密封，防防止氣體滲透透和雨水滲漏漏。本工程采用硅酮耐耐候密封膠。嵌縫耐候膠注膠時時應注意：（1）清潔板材間縫隙隙，不應有水水、油漬、涂涂料、鐵銹、水水泥砂漿、灰灰塵等。應充充分清潔粘結結面，加以干干燥?？刹捎糜眉妆交蚣谆彝饲迩鍧崉＃?）為調整縫的深度度，避免三邊邊粘膠，縫內內應充填聚氯氯乙烯發(fā)泡材材料（小圓棒棒）。（3）避免密封膠污染染玻璃和鋁板板，應在縫兩兩側巾保護膠膠紙。（4）注膠后應將膠縫縫表面抹平，去去掉多余的膠膠。（5）注膠完畢后，將將保護膠紙撕撕掉，必要時時可用溶劑擦拭。（6）注意注膠后養(yǎng)護護，膠在未完完全硬化前，不不要沾染灰塵塵和劃傷。（7）嵌縫膠的深度（厚厚度）應小于于縫寬度，因因為當板材發(fā)發(fā)生相對位移移時，膠被拉拉伸，膠縫隙隙越厚，邊緣緣的拉伸變形形越大，越容容易開裂。（8）耐候硅酮密封膠在在接縫內要形形成兩面粘結結，不要三面面粘結，否則則膠在受拉時時，容易被撕撕裂，將失去去密封和防滲滲漏作用。為為防止形成三三面粘結，在在耐候硅酮密密封膠施工前前，用無粘結結膠帶鋪于縫縫隙的底部，將將縫底與膠分分開。5、關鍵工序、復雜雜環(huán)節(jié)的技術術保證措施5.1、細部構造造設計說明5.1.1玻璃幕幕墻的結構特特點：5.1.1.1點點式幕墻玻璃璃與駁接爪采采用結構膠粘粘接，形成整整體板塊，玻玻璃幕墻的鋼鋼管立柱在頂頂部的節(jié)點上上與后置鋼板板采用焊接方方式連接，實實現了幕墻立立柱鋼管的定定位安裝。玻玻璃幕墻的鋼鋼管立柱在底底部的節(jié)點上上采用立柱耳耳板與立柱鋼鋼管焊接，座座底耳板與座座底鋼板焊接接，然后，將將立柱耳板與與座底耳板采采用螺栓連接接，從而實現現了立柱鋼管管的浮動式連連接，滿足了了幕墻各種變變位要求，避避免了因結構構變位造成的的玻璃破損現現象；明框幕幕墻玻璃與附附框采用結構構膠粘接，形形成整體板塊塊，玻璃幕墻墻的附框座裝裝在橫梁上的的定位塊上，實實現了定位安安裝。同時橫橫豎向均通過過壓板將附框框按一定間距距壓緊在橫豎豎龍骨上，從從而實現了定定距壓緊。板板塊與龍骨可可以有相對位位移，從而實實現了浮動式式連接，滿足足了幕墻各種種變位要求，避免了因結構變位造成的玻璃破損現象。5.1.1.2點點式幕墻底部部的幕墻玻璃璃采用厚12㎜硬質氯丁丁橡膠墊在下下面，以防止止因玻璃重力力作用使得玻玻璃下沉，從從而與結構梁梁相碰而造成成玻璃受損。明明框幕墻每塊塊玻璃下面均均墊有橡膠墊墊，以防止玻玻璃重力作用用而使得玻璃璃下沉，從而而造成玻璃受受損。5.1.1.3點點式幕墻立柱柱鋼管與駁接接爪的連接采采用可伸縮結結構，滿足了了立柱因溫差差作用而產一一的伸它們效效應，消除了了幕墻的伸縮縮噪音，提高高了幕墻的抗抗震變位能力力。5.1.1.4所所有硬性接觸觸處，均采用用彈性連接，提提高了幕墻的的抗震性能，消消除了伸縮噪噪聲，同時由由于密封性能能的提高，保保證了帷幕的的隔音效果。5.1.1.5利利用密封膠進進行密封，保保證了幕墻的的水密性的氣氣密性。5.1.1.6幕幕墻和主體之之間連接采用用三維調整設設計，既保證證幕墻安裝精精度，又適應應了主體結構構變形，提高高幕墻抗震性性能。5.1.2幕墻的的支撐幕墻為外掛于主體體之外的一種種能夠起到維維護作用的體體系，它主要要由面材系統(tǒng)統(tǒng)、支承系統(tǒng)統(tǒng)及與主體連連接系統(tǒng)組成成。支承系統(tǒng)統(tǒng)是指幕墻內內部起到連接接面材和支承承面材的龍骨骨框架部分。本本工程點式幕幕墻按面材和和構造類型主主要為12厚鋼化點式式玻璃幕墻、15存鋼化玻璃璃幕墻和8+1.444+8鋼化夾膠玻玻璃幕墻。本本工程的玻璃璃幕墻龍骨框框架為鋼構型型材，玻璃幕幕墻的龍骨框框架均以鋼柱柱為主受力，在在一個層間中中豎框通長連連接，柱上端端與連接鋼板板相焊接，下下端采用鉸接接式連接。橫橫向、縱向玻玻璃板塊由駁駁接爪件支撐撐。本工程隱隱框龍骨框架架為鋁合金型型材。玻璃幕幕墻的龍骨框框架均以豎框框為主受力，在在一個層間中中豎框通長連連接，橫框則則通過螺栓與與其連接，長長度為一個橫橫向分格，并并在縱向上形形成與面材分分格相同的網網格。5.1.3幕墻與與主體結構的的連接幕墻與主體結構的的連接是指幕幕墻的主龍骨骨框架與土建建結構的連接接。按照幕墻墻規(guī)范，幕墻墻與主體的連連接必須通過過后置連接鋼鋼板與主體進進行可靠地連連接。5.1.4幕墻變變形縫的處理理變形縫，也稱抗震震縫、沉降縫縫。設置變形形縫的目的，主主要是為了防防止由于樓體體自重下沉及及地震作用產產生位移而造造成樓層之間間的錯位性破破壞。在外裝裝飾時，也必必須要考慮變變形縫的處理理問題，否則則，當主裙樓樓間產生相對對位移時，采采用雙框獨立立的形式，即即每樓在縫邊邊單獨立框，使使框和板塊只只隨各自的主主體運動，而而不受對方的的剛性干涉。在在外視效果上上，變形縫采采用鋁板裝飾飾，兩邊相互互搭接，內部部采用三元乙乙丙膠條進行行密封。這樣樣處理后，即即便是兩樓之之間產生了很很大的沉降位位移，幕墻板板塊也不會被被破壞。5.1.5層間防防火處理幕墻作為建筑物的的外圍結構，是是建筑重要組組成部分，因因此防火設計計是非常重要要的。結構樓樓板上、下二二層間通過設設計安裝斷火火設施（層間間封修，且連連續(xù)整個平面面周區(qū)），房房間之間在隔隔墻部分安裝裝斷火設施與與層間封修連連成一體，能能有效地阻止止一旦失火而而造成的火勢勢蔓延。對于層間防火，我我們把防火層層設置在梁底底，采用5㎜厚的鍍鋅鋅板將梁與幕幕墻橫框間的的空隙封堵，鋼鋼板板下刷防防火漆，同時時所有接縫均均打防火密封封膠進行密封封。防止一旦旦失火，火從從縫隙向樓上上蔓延，形成成自下而上的的拔火風道，造造成大面積火火災。同時，幕幕墻與主體結結構的連接件件和埋件外露露部分也均設設在防火保護護區(qū)內。避免免采用一大塊塊玻璃跨越上上、下兩個防防火分區(qū)的分分格，以防某某層失火，玻玻璃很快爆裂裂，火勢殃及及鄰層，造成成大面積火災災。采用以上措施，耐耐火極限能夠夠滿足本工程程的要求，為為消防工作爭爭取了時間，有有效地保障人人員和財產的的安全。6、保證工期技術組組織措施6.1、保證工期期的主要技術術措施（1）．備足資金，確確保本項目所所需的各種原原材料正常供供應到位，各各種特殊材要要提前做好計計劃，提前與與廠家聯系，簽簽訂供貨合同同，確保不因因材料影響工工期。（3）．項目經理部要要按施工進度度計劃，合理理編制各階段段勞動力需用用計劃，以便便合理組織施施工隊伍進場場，在勞動力力上確保滿足足施工要求，以以保證不因勞勞動力短缺而而影響工期。（4）．施工所需用的的各種設備，做做好進場前的的維修保養(yǎng)，并并備好常規(guī)的的配件，確保保不因設備故故障而影響工工期。（5）．編制合理的施施工網絡計劃劃指導施工，安安排好各工種種各工序的流流水施工，合合理組織交叉叉作業(yè)，根據據施工總進度度要求安排月月、旬作業(yè)計計劃，以旬保保月，以月保?？偣て?，如如有滯后要及及時調整，并并從材料供應應和勞動力上上進行調整，以以使后工序施施工進度趕上上來。（6）．做好建筑與水水電安裝、燈燈光安裝的協(xié)協(xié)調工作，水水電安裝要根根據工期的要要求穿插施工工。（7）．提高操作工的的素質，做好好施工質量的的“三檢查”工作，提高高一次成活率率，做好產品品的防護工作作，避免由于于返工而浪費費材料及拖延延工期。7、保證工程質量技技術組織措施施7.1、建立和健健全質量和安安全保證體系系項目部設技術負責責人和質量監(jiān)監(jiān)督檢查員，負負責項目的日日常質量管理理工作，形成成一個質量管管理體系。7.2、嚴格工序序管理對于每道工序施工工，都要進行行技術交底工工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接撿”三檢制度。7.3．采取有效效技術措施(1)積極開展樣樣板引路，開開展樣板引路路是提高工程程的一次成優(yōu)優(yōu)率，提高整整體質量水平平，現場施工工的分部分項項工程通過抓抓樣板，再根根據認可的“樣板”作為大面積施施工和日后驗驗收的標難的的依據，減少少施工的盲目目性。(2)做好產品的的防護保護工工作，避免因因產品保護不不周而引起返返工現象。（3）分部分項工程開工工前，工長要要對作業(yè)人員員詳細清楚地地進行書面的的技術、質量量、安全交底底工作，無交交底者不準進進行施工。7.4．保證物資資材料質量措措施工程質量創(chuàng)優(yōu)，材材料物資供應應質量是物質質基礎，在材材料采購上必必須嚴格把關關，各種進入入現場的材料料，項目部必必須嚴格按有有關標準進行行驗收，并按按規(guī)定送樣試試驗。凡進場場產品與質量量不符合者，—概拒絕驗收收。8、保證施工安全生生產技術組織織措施8.1安全生產目目標：我單位在本工程施施工中，將認認真貫徹“安全第一，預預防為主”的方針，施施工中堅決做做到：消滅火災事故，消消滅重傷以上上人身傷亡事事故。8.2施工安全保保證措施8.2.1、安全全管理（1）建立和健全安全全生產保證體體系a、公司經理對安全全生產負第一一責任，主管管生產的公司司副經理負領領導責任，工工程項目經理理、施工員、工工長負直接領領導責任，安安全員對安全全生產及施工工員負督促檢檢查責任。b、公司與項目、項項目與各工種種班組簽訂經經濟承包合同同必須有安全全承包條款。c、項目經理部認真真執(zhí)行勞動保保護方針、政政策、法規(guī)、法法令、規(guī)章制制度及企業(yè)的的決策等，對對新進場工人人進行安全教教育，對特殊殊工種作業(yè)人人員按規(guī)定選選送去培訓，堅堅持有證操作作的規(guī)定，有有權拒絕上級級不符合安全全的指令和意意見，發(fā)生事事故后應立即即采取措施，及及時向企業(yè)領領導、主管部部門報告，并并進行傷亡事事故調查取證證，堅持“四不放過”原則，擬定定整改措施，督督促貫徹執(zhí)行行。d、項目經理部參加加單位工程施施工方案的編編制，貫徹計計劃實施，制制定單位工程程技術安全措措施，組織各各班組做好安安全檢查工作作，及時整改改安全隱患，寫寫好安全日記記，負責當月月的安全傷亡亡事故分析上上報給分公司司。e、安全事故的責任任者，除必須須受到經濟處處罰外，視責責任輕重還要要對其處以警警告、嚴重警警告、記過、記記大過、開除除留用、撤除除等行政處分分，情節(jié)特別別嚴重的送司司法機關處理理。（2）安全教育工人進場必須進行行崗位安全三三級教育，即即必須進行公公司一級、項項目一級、班班組一級安全全教育。a、新進場的工人隊隊組到施工項項目部施工前前，由項目部部進行安全技技術教育，具具體由項目經經理負責，教教育后辦理簽簽字手續(xù)。b、班組一級教教育，由主管管工長具體負負責，教育內內容為事故教教訓及本工種種的工作環(huán)境境等，教育后后辦理簽字手手續(xù)。（3）施工安全技術交交底a、安全技術交底的的安全技術措措施要全面，要要有針對性。b、各分項施工前，由由工長對隊組組進行安全技技術交底，交交底內容要全全面，結合本本工種及施工工環(huán)境針對性性要強，與隊隊組辦理簽字字手續(xù)。無安安全技術交底底就進行施工工，要追究工工長的責任。（4）安全檢查a、項目進行周檢查查,并有記錄，整整改應做到“三定一落實”，即定人，定定時間、定措措施、落實整整改回訪。b、每次安全檢查，施施工項目經理理部必須及時時整改安全隱隱患，并做出書面報告告。c、項目安全員進行行每日安全檢檢查，并有記記錄。（5）班組安全活動各施工隊組由隊組組長組織隊員員召開班前安安全會，嚴格格執(zhí)行班前安安全檢查制度度，做好班前前檢查工作。（6）特殊工種持證上上崗a、特殊工種操作人人員，如電工工、機械工、焊焊工、架子工工等人員必須須經過地市級級部門培訓，在在取得操作證證后才能上崗崗。b、操作證兩年進行行年審換證，換換證年審期限限已滿，未及及時辦理手續(xù)續(xù)的特殊工種種人員，不得得上崗操作。8.2.2、施工工安全保證措措施及注意事事項.1、腳手架（1）架子調整后要經工工長、安全員員全面檢查鑒鑒定、驗收合合格后，并辦辦好驗收手續(xù)續(xù)，才允許使使用該腳手架架。（2）架子拆除由專業(yè)業(yè)施工隊伍進進行，拆架時時將紅布條系系在欄桿上，用用欄桿做危險險區(qū)欄護，并并派專人站崗崗，不允許進進入危險區(qū)內內。（3）在外墻施工前，必必須對外架進進行檢查加固固工作，經過過檢查加固合合格的外架，才才能進行外墻墻裝修工作。（4）在施工過程中，架架子隊必須派派專人定點在在施工現場隨隨時進行外架架加固維修工工作。（5）腳手架使用過程程中，不經項項目安全員允允許不得隨意意改動腳手架架。拆除腳手手架時嚴禁從從空中向下拋拋物。.2、“三?！?、“四口”防護（1）進入施工現場必必須正確佩戴戴安全帽。（2）安全網、安全帶帶、安全帽計計劃由項目經經理部編寫，材材料科負責采采購，質安科科負責質量鑒鑒定，任何個個人和部門都都不得跨越工工作范圍進行行安全防護用用品的采購工工作。（3）安全防護用品計計劃必須經質質安科簽字后后，方能進行行采購。（4）安全防護用品的的廠家必須有有生產許可證證，安全防護護用品必須有有合格證、有有國家建設部部推薦書。（5）安全網按照要求求搭設，佩戴戴安全帶必須須堅持高掛低低用的原則。（6）“四口”防護必須按《施工工現場高處作作業(yè)技術規(guī)范范》中的要求求進行設置。（7）在施工過程中，要要經常檢查與與維修“四口”防護。所有有安全防護設設施，未經安安全員批準，任任何人不準拆拆除移動，以以確保安全生生產。.3、施工機具（1）機具進場后，應應細致檢查各各部位和防護護裝置是否齊齊全靈敏、可可靠，然后進進行啟動運轉轉，運轉正常常經機械員驗驗收合格后方方可使用。（2）電焊機、小圓鋸鋸等設備零件件必須齊全良良好，有防護護裝置。（3）施工機械應有防防雨設施。開開機操作應穿穿絕緣鞋、戴戴絕緣手套。（4）專用設備堅持定定人、定機、持持證操作。.4、高空立體交交叉作業(yè)（1）在高處施工一側搭搭設外架，外外則滿掛密目目安全網或竹竹篾，施工層層以下架內滿滿鋪腳手板。（2）加快施工進度，縮縮小相鄰施工工段的高差。（3）現場焊接時，在在焊件下方應應設火斗。9、保證文明施工技技術組織措施施9.1、文明施工工管理保證措措施（1）加強工地現場文明明施工管理，保保障施工優(yōu)質質、快速、高高效進行，樹樹立和維護企企業(yè)的良好形形象，爭創(chuàng)文文明標準工地地。（2）為了實現文明施工工的目標，項項目部組成領導小組組專人負責現現場文明施工工措施落實，確確保施工現場場符合《文明明施工管理辦辦法》的要求求。（3）加強宣傳活動，增增強職工文明明施工和加強強現場管理的的自覺性。（4）在項目部及隊負責責人中明確分分工，落實文文明施工現場場責任區(qū)，制制定相應規(guī)章章制度，確保保文明施工現現場管理有章章可循。（5）合理布置施工場地地，現場的臨臨時建筑物必必須和施工組組織設計的要要求相符，且且各種設施必必須符合規(guī)定定標準，做到到場地整潔、道道路平順、排排水暢、標準準醒目、生產產環(huán)境達到標標準作業(yè)要求求。（6）各種臨時設施布置置要確保符合合防火安全和和工地衛(wèi)生的的規(guī)定，通道道順暢，通風風采光良好。（8）、施工現場給排排水要統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，整齊統(tǒng)統(tǒng)一，做到排排水順暢。施施工廢水必須須經過必要處處理后方可排排放。（9）施工用電須有用電電規(guī)劃設計，明明確電源、配配電箱位置及及線路方向，制制定安全用電電技術措施和和電器防火措措施，現場設設置明確、醒醒目的標牌。（10）現場施工材材料堆放要整整齊，做到橫橫成排、豎成成行、散體材材料必要砌池池堆放，材料料要設立欄桿桿堆放。（11）現場制定安安全、保衛(wèi)制制度，專人落落實安全、防防火等項工作作，