房建工程監(jiān)理實施細則范本齊全、甲級公司匯編

監(jiān)理細則陜西xx監(jiān)理有限責任公司xx年xx月xx日目錄Ⅰ土方工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………03Ⅱ模板工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………10Ⅲ鋼筋工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………19Ⅳ混凝土工程施工質量監(jiān)理實施細則………………26Ⅴ屋面工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………33Ⅵ砌體工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………39Ⅶ裝飾裝修工程施工質量監(jiān)理實施細則……………45Ⅷ電氣工程施工質量監(jiān)理實施細則…………………72Ⅸ給排水、暖通工程施工質量監(jiān)理實施細則………93Ⅹ安全文明施工監(jiān)理實施細則………104工程監(jiān)理細則Ⅰ土方工程施工質量監(jiān)理實施細則土方開挖臨時性挖方的邊坡值應符合表－1的規(guī)定表－1臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值砂土1：1.25～1：11.50一般性粘土堅硬1：0.75～1：11.00硬塑1：1.00～1：11.25軟1：1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘粘性土1：0.50～1：11.00充填砂土1：1.00～1：11.50注：1、設計有要求時，應符合設計標準。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3、開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m.4、本表引自規(guī)范GB50202－2002表（2）土方開挖工程質量檢驗標準應符合表－2的規(guī)定表－2土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高－50＋30＋50－50－50水準儀2長度、寬度（由設設計中心線向向兩邊量）＋200-50＋300-100＋500-150+100-經緯儀，用鋼尺量量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項目1表面平整度2020502020用2米靠尺和契形塞尺檢檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：1、地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。2、本表引自規(guī)范GB50202－2002表二、土方回填（1）填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質，壓實系數(shù)及所有機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合表3的規(guī)定。表3填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度/mm每層壓實遍數(shù)平碾250-3006－8振動壓實機250-3503－4柴油打夯機200-2503－4人工打夯<2003－4注：本表引自規(guī)范GB50202－2002表（2）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表4的規(guī)定。表4填土工程質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝面基礎層層人工機械主控項目1標高－50＋30＋50－50－50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀注：本表引自規(guī)范GB－50202－2002表三、土方工程質量預控內容1、組織現(xiàn)場勘查、掌握熟悉圖紙（1）了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質、地下埋設物、地上障礙物和臨近建筑。（2）了解水、電供應、市政排水管網(wǎng)和運輸?shù)缆非闆r。（3）核算土石工程量。2、審定施工方案及土石方調配計劃的合理性（1）土石方作業(yè)方式本工程為筏式基礎，根據(jù)土質情況，宜采用機械挖槽。(根據(jù)現(xiàn)場實際情況改動)（2）場地排水施工區(qū)域應做臨時排水系統(tǒng)。臨時排水系統(tǒng)應與原排水系統(tǒng)相適應，應盡量與永久性排水設施相配合，但應注意在使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設施效率。排水系統(tǒng)，如設計無要求時，場地應向排水溝方向作成不小于2％的坡度，臨時排水溝的縱向坡度一般不小于30山(平坦地區(qū)不應小于11)。臨時排水溝的橫斷面應根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，按施工期內最大流量確定；邊坡坡度應根據(jù)土質和溝深確定，一般為1：0．7～1．5。臨時排水口的位置和出水口應選擇合理，出水口應遠離建筑物或構筑物，應設置在低洼地點，保證排水暢通。3．檢查施工區(qū)域“三通一平”的情況基礎施工前應對施工區(qū)域進行全面清理，對于妨礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管線、墳墓、樹干等進行妥善處理。包括拆除、拆遷或改建遷移等清理措施。對于施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施應事先做好加寬、加固工作，修筑好施工臨時道路及供水、供電臨時設施。護坡樁已施工完畢且驗收合格，按方案完成了現(xiàn)場排水和降水設施。4．定位放線的驗收根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線(樁)，按設計要求坐標和標高確定單體建筑的實際軸線位置(中心線)，并應在軸線延長線外設置半永久或永久的控制樁，以便上層施工及各層復核檢查時使用。按設計的基礎大樣圖的底寬加上放坡及操作位置尺寸，計算出基槽開挖寬度，按這些尺寸放線，同時將這些尺寸、標高一一標志地設于附近的建筑物上的龍門板上(龍門板是土方、基礎施工的重要設施，操作中要注意保護以保證施工和檢查驗收的需要)?；坶_挖的驗收標準為：主軸線交角誤差±20”建筑物個各軸線距離相對誤差1/2000軸線投測誤差±5mm標高投測誤差±5mm四、土方工程施工質量監(jiān)理要點1．不允許擾動老土土方開挖的順序。方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則?；坶_挖中絕不允許超挖后再撒土找平，發(fā)現(xiàn)超挖的基槽應取得設計單位的同意，按照規(guī)范規(guī)定采取加深基礎或夯實的補救措施?；劬植考由顟秒A梯銜接，土質松軟時臺階高度不應大于0.5m，高度與長度之比不應大于1：2；為防止擾動老土，開挖時應在邊坡設置標高樁，控制基槽底的平整，機械開挖應留出最后200—300mm，改用人工鏟平；基坑挖好后，最好能及時做基礎或墊層時再臨時鏟去。這些預防措施對于軟土更為重要?；A作業(yè)前如發(fā)現(xiàn)基槽被雨雪或地下水浸軟，必須將浸軟的土挖去后滿超挖處理。2．槽底部要平整常見通病是基底不清理有浮土等，或基底為蘿卜坑，致使地基造成應力集中，降低地基的承載能力。補救措施是進行二次清理。3．開挖斷面驗收為實測項目，驗收規(guī)范規(guī)定允許偏差值為－20mm，即地坪寬度，長度不得小于設計基礎底邊尺寸。對于基槽上限驗評標準沒作規(guī)定；考慮施工方便，基槽底部寬度應設計基底寬度、工作面寬度與四周支撐寬度之和。四周支撐一般每邊寬l00mm，工作面寬度，基礎設墊層為砌磚、砌石每邊為150－200mm，鋼筋混凝土每邊為300mm，大面積開挖(地下室)每邊lm左右。在保證滿足寬度的前提下，應盡量減少基槽開挖寬度。實際驗收要先用經緯儀重新復核中心線，基槽端面尺寸，要從軸線向兩邊量。4．開挖標高驗收-為實測項目，驗評標準規(guī)定允許偏差為+0mm，－50mm，驗收以水準控制點為標準，用水準儀直接檢查，驗收中應結合檢查基底是否平整。5．地基復查記錄基槽開挖好后，應對地基土進行全面、詳細、審慎的檢驗，要對照設計或地質資料復核土層分布情況和走向．復核地耐力．要觀察土的顏色是否均勻一致、有否局部過松，要沿基底行走一周，注意行走是否有顫動感覺，觀察有無局部含水量異?，F(xiàn)象，分析土層走向或土質變化，判斷基底是否到老土，要探明基底土質是否均勻，基底有無空洞、墓穴二枯井及其他對建筑物不利的情況存在，并做好記錄。探明基底的檢驗方法一般有釬探和洛陽鏟探孔兩種。6．基槽隱蔽工程記錄(驗槽記錄)要全面記錄基槽施工檢查情況，包括平面位置；開挖斷面尺寸、基底標高邊坡坡度、地耐力復查結論，基槽底下異常地質處理施工情況、設計變更或擾動老土基底處理情況、排水、降水施工措施等。7．回填土控制及驗收土方施工中回填質量往往被忽視，輕則造成室內管溝積水，室內地面、室外散水空鼓下沉，臺階、花臺沉陷開裂：重則可能回填土擠動墻體，回填土透水使基礎耐久性減弱或引起低級下沉，甚至地基結構迅速破壞導致結構下沉、開裂以致破壞，因此必須十分注意回填的質量要求。(1)回填土質要求回填土料應符合設計的2：8灰土的要求，不得采用有機質含量大于6％的土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2％的土、膨脹土、．淤泥質土、凍結土等?；靥钔恋母赏令w粒不宜較大，較多，否則受水浸濕、沉陷大。回填土應盡量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時，應將透水性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起作用。(2)基槽清理回填前應將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水、淤泥并防止地面水流人。(3)基礎保護回填應在基礎具有一定強度下進行，并在兩側同時夯填，高差不應超過300mm，以免擠動基礎造成基礎松散和軸線位移，影響基礎結構受力性能。如遇暖氣溝室內外回填土高差較大的外墻等單側夯填土時，應將不回填一側同步加側支撐。，(4)夯填要求回填要求分層夯實，采用動力打夯機械，虛鋪厚度不大于300mm，每層壓實遍數(shù)，采用平碾時為6—8遍，，采用蛙式打夯機時為3—4遍。人工夯實不大于200mm，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打3—4遍。采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時，為保證打夯，最大粒徑不得超過鋪填厚度的2／3。①粘性土的最優(yōu)含水量：回填黏性土或排水不良的砂土，含水量過小時，土料由于顆粒之間的摩阻力減小，從而易被壓實，這個適當?shù)暮砍蔀樽顑?yōu)含水量；一般為12%一23%，可由實驗室或憑經驗選定，也可查地質勘察報告中土工實驗所提供的物理性質指標數(shù)據(jù)，找串塑限wp(%)，則最優(yōu)含水量wy=wp+2。超過最優(yōu)含水量，回填土過濕成為彈簧土（也叫橡皮土），夯實時顫動，體積不能壓縮，受夯擊處下陷而四周鼓起形成軟塑狀態(tài)。因此，施工質量驗收規(guī)范要求：“施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在－4%～＋2%范圍內”，填土前因應檢查含水量，“如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)等措施”。②特殊處理：房心土回填深度加大時（大于1.5m）需在房屋外墻基槽回填時采取防滲水措施，可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墻基礎外側加抹水泥砂漿。臺階、花臺下和混凝土墊層下表面回填，可夯填300～600mm厚砂或級配砂石代替土方，消除凍脹。五、土方工程基坑(基槽)質量通病(1)坡塌方：①未根據(jù)土質按規(guī)定放坡或加支撐。②坑槽上口無擋水措施，地表水浸泡坑邦、基底。③防水措施不當，地下水浸泡坑邦、基底。④邊坡頂部活荷載過大，或堆荷距坑邊太近。⑤附近有打樁等動荷載。⑥舊房基礎在基坑上方，距離太近；⑦冬施按動土放坡，開春化凍。⑧地下管線滲漏。⑨舊人防坑道，舊地下管線未堵，下雨灌水，突發(fā)性瀉入基坑。⑩放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施的情況下隨意掏挖坑邦。(2)基坑(槽)超(欠)挖，基底土擾動：①測量不準，機械開挖與人工清底配合不好。②機械開挖予留量過小而超挖。③施工運輸機具直接進人坑底持力層，基底擾動。④坑底暴露時間過長，受雨、雪、及地面水、地下水浸泡。（3）釬探不符合要求：eq\o\ac(○,1)未按有關規(guī)定釬探（即300mm一步，共五步，作好記錄，并附平面圖；150mm間距梅花布點；ф25釬桿，10公斤穿心錘，500mm自由落距）。②釬探深度不足，有弄虛作假現(xiàn)象。③釬探布點太?。挥么箦N擊打，記錄不詳。④釬探記錄無分析，可疑點未作處理；或處理部位方法未作認真記載；缺設計、勘探人員簽認。六、土方回填質量通病(1)素土回填(包括房心填土)不符合要求：eq\o\ac(○,1)回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層未清至要求深度、范圍。eq\o\ac(○,2)地下水、地表水未排除。③土質不合恪，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填。④回填土顆粒太大。⑤不分層夯填，或分層太厚，夯填機具的影響深度達不到要求，夯填遍數(shù)不夠，邊角漏夯。⑥用推土機回填及碾壓，分層不清，數(shù)據(jù)不準，難達密實度要求，或回填后用水沉。⑦不按規(guī)范留槎。⑧夯填密度達不到要求；未經設計、實驗室確定密實度要求；未在各層取點試驗或平面取點太少；數(shù)據(jù)不真實。⑨邊回填邊取點，取點代表范圍不清，無嚴格認可手續(xù)制度。⑩環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2／3處取樣。eq\o\ac(○,11)含水量較大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水量太小，未適當灑水。eq\o\ac(○,12)肥槽回填不認真，造成室內地面及室外散水下陷。eq\o\ac(○,13)未考慮基礎兩側對稱回填，造成基礎擠扁。（2）灰土回填不符合要求：①土質不合格，使用雜土、砂土、耕土、凍土(應用黏土或亞黏土)。②土未過篩(粒徑不宜大于5mm)。③石灰未熟化透，未過篩(粒徑不宜大于5mm)。④拌合不均勻，甚至土、灰分層鋪撒。⑤未控制含水量(應達到手握成團，落地開花程度)。⑥未分層夯填或分層太厚，夯填機具影響的深度達不到要求。分層留槎，接槎不符合要求。⑦夯填數(shù)據(jù)不合格，未經設計或實驗室確定密實度要求；或未達到規(guī)范規(guī)定標準；或數(shù)據(jù)不真實。⑧未各層取點實驗或平面取點太少。頂面標高、表面平整度不符合允許偏差要求。⑨環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2／3處取樣。⑩回填前基底未處理。eq\o\ac(○,11)地基周圍灰土夯填不符合要求，不能起防水作用。eq\o\ac(○,12)回填過程中保護不當，長時間日曬、雨淋或受凍。(3)砂土回填通病，不隨澆水隨振搗，或取樣數(shù)量不符合要求。Ⅱ．模板分項工程施工質量監(jiān)理實施細則混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質量，將直接影響到混凝土成型后的質量。模板安裝（表1）表1項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結構的上上層模板及其其支架時，下下層樓板應具具有承受上層層荷載能力，或或加設支架；；上、下層支支架的立柱應應對準，并鋪鋪設墊板全數(shù)檢查對照模板設計文件件和施工技術術方案觀察2在涂刷模板隔離劑劑時，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接搓處處全數(shù)檢查觀察一般項目1模板安裝應滿足下下列要求：（1）模板的接縫不應應漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應應澆水濕潤，但但模板內不應應有積水。（2）模板與混凝土的的接觸面應清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結構性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模模板內的雜物物應清理干凈凈。（4）對清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程，應應使用能達到到設計效果的的模板。全數(shù)檢查觀察2用作模板的地坪、胎胎膜等應平整整光潔，不得得產生影響構構件質量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓全數(shù)檢查觀察3對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁板板，其模板應應按設計要求求起拱；當設設計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000～3/10000在同一檢驗批內，對對梁，應檢查查構件數(shù)量的的10%，且不少于3件；對板，應應按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不小于3間；對大空空間結構，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且不少于３面水準儀或拉線，鋼鋼尺檢查4固定在模板上的預預埋件、預留留孔和預留洞洞均不得遺漏漏，且應安裝裝牢固，其偏偏差應符合下下表的規(guī)定（GB502204－2002規(guī)范表）在同一檢驗批內，對對梁、柱和獨獨立基礎，應應抽查構件數(shù)數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10%,且不小于3間；對大空空間結構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且均不小小于3面鋼尺檢查項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預埋孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值。續(xù)表項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法5現(xiàn)澆結構模板安裝裝的偏差應符符合下表的規(guī)規(guī)定（GB502204－2002規(guī)范表）在同一檢驗批內，對對梁、柱和獨獨立基礎，應應抽查構件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對大空空間結構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且不小于3面項目允許偏差（mm）鋼尺檢查軸線位置5底模上表面標高＋5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎＋5鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時，應沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中較大大值。6預制構件模板安裝裝的偏差應符符合下表的規(guī)規(guī)定（GB502204－2002規(guī)范表）首次使用及大修后后的模板應全全數(shù)檢查；使使用中的模板板應定期檢查查，并根據(jù)使使用情況不定定期抽查項目允許偏差長度板、梁＋5鋼尺量兩角邊，其中較大值薄腹梁、桁架＋10柱－10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值梁、薄腹梁、桁架架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，－3鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值墻板0，－5梁、薄腹梁、桁架架、柱＋2，－5側向彎曲梁、板、柱l/1000且≤≤15拉線、鋼尺量最大大彎曲處墻板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢檢查相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線線墻板5翹曲板、墻板l/1500調平尺在兩端量測測設計起拱薄腹梁、桁架、梁梁+3拉線、鋼尺量跨中中注：l為構件長度度/mm二、模板拆除（表2）表2項目項次內容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆除除時的混凝土土強度應符合合設計要求；；當設計無具具體要求時，混混凝土強度應應符合下表的的規(guī)定【《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）表】全數(shù)檢查檢查同條養(yǎng)護試件件強度試驗報報告構件類型構件跨度/m達到設計的混凝土土立方抗壓強強度標準值的的百分率/%板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥1002對后張法預應力混混凝土結構構構件,側模宜在預預應力張拉前前拆除;底模支架的的拆除應按施施工技術方案案執(zhí)行,當無具體要要求時,不應在結構構構件建立預預應力前拆除除全數(shù)檢查觀察3后澆帶模板的拆除除和支頂應按按施工技術方方案執(zhí)行全數(shù)檢查觀察一般項目1側模拆除時的混凝凝土強度應能能保證其表面面及棱角不受受損傷全數(shù)檢查觀察2模板拆除時,不應應對樓層形成成沖擊荷載.拆除的模板板和支架宜分分散堆放并及及時清運全數(shù)檢查觀察模板工程的質量預預控內容（1）審核模板工程的的結構體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見。審審核中要重點點審定；①能否保證工程結構構和構件各部部分形狀尺寸寸和相關位置置的正確，對對結構節(jié)點及及異性部位模模板設計是夠夠合理（是否否采用專用模模板）。②是否具有足夠的承承載力、剛度度和穩(wěn)定性，能能否可靠地承承受新混凝土土的自重和側側壓力，以及及在施工過程程中所產生的的荷載。③模板接縫處理方案案能否保證不不漏漿。④模板及支架系統(tǒng)構構件是否簡單單、裝拆方便便，并便于鋼鋼筋的綁扎、安安裝清理和混混凝土的澆筑筑、養(yǎng)護。⑤要求承包單位繪制制全套模板設設計圖（模板板平面圖、分分塊圖、組裝裝圖、節(jié)點大大樣圖以及零零件加工圖）。（2）對進場模板規(guī)格格、質量進行行檢查：目前施工工中常用鋼模模板，本模板板、膠合板摸板等等。監(jiān)理工程程師應對模板板質量(包括重復使使用條件下的的模板)。外形尺寸寸、平整臥板板面的清潔程程度以及相的的附件(角膜、連接接附件)．以及支承承系統(tǒng)都應進進行檢查，并并確定是否可可用于工程．．提出修改意意見。重要部部位應要求承承包單位按要要求預拼裝。對承包單位采用的的模板螺栓應應在加工前提提出預控意見見，確保加工工質量，確保保模板連接后后的牢固。（3）隔離劑（脫模劑）：選用質地優(yōu)良和價價格適宜的隔隔離劑是提高高混凝土結構構、構件表面面質量和降低低模板工程費費用的重要措措施。各種隔隔離劑都有一一定的應用范范圍和應用條條件。在審批時應應注意：①注意脫模劑對模板板的適用性。如如脫模劑用于于金屬模板時時，應具有防防銹、阻銹性性能；用于塑塑料模板時，應應不使塑料軟軟化變質；用用于木模板時時，要求它滲滲入木材一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。②要考察混凝土結構構構件的最終終飾面要求。如如構件的最終終沛面是油漆漆、剛漿或抹抹灰，應選用用不影響混凝凝土表面粘結結的脫模劑(，有建筑物物的混凝土構構件，則應選選用不會使混混凝土表面污污染和變色的的脫模劑。③要注意施工時的氣氣溫和環(huán)境條條件。在冬期期施工時，要要選用凍結點點低于最低氣氣的脫模劑；；在雨季施工工時，要選用用耐雨水沖刷刷的脫模劑，當當混凝土構件件采用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護時，應選選翔熱穩(wěn)定性性合格的脫模模劑。④應注意施工工藝的的適應性，有有些脫模劑刷刷后即可澆筑筑混凝土，但但有些脫模劑劑要等干燥后后才能澆筑混混凝土。因此此選用時應考考慮脫模劑的的干燥時間是是否能滿足施施工工藝要求求：脫模劑的的脫模效果與與拆模時間有有關，當脫模模劑與混凝土土接觸面之間間粘結力大于于混凝土的內內聚力時，往往往發(fā)生表層層混凝土被局局部粘掉的現(xiàn)現(xiàn)象，因此具具體拆模時間間，應通過實實驗確定。四、模板工程施工工中的質量監(jiān)監(jiān)理要點（1）墻、柱支模前應先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模檢查位置提提供準確依據(jù)據(jù)。為防止脹模、跑模模、錯位造成成結構端面尺尺寸超差。位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面．模板板支撐應符合合模板設計要要求，①柱模應有斜支撐或或拉桿，柱模模拉桿每邊宜宜設兩根，固固定在事先埋埋入樓板內的鋼鋼筋環(huán)上。用用花籃螺栓調調節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角為45○，預埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3／4柱高。②剪力墻模板穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距應符合模模板設計。一一般穿墻螺栓栓應用ф12以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于60cm。③梁模板一般情況下下采用雙支柱柱，間距以60一l00cm為宜。支支柱上面墊10×l0cm方木，支支柱中間或下下邊加剪力撐撐和水平拉桿桿。梁側模板板豎龍骨一般般情況下宜為為75cm，梁梁模板上口應應用卡子固定定，當梁高超超過60㎝時，加穿梁梁螺栓加固。④樓板模板一般情況況下支柱間距距為80—120㎝，大龍骨間間距60—120cmm小龍骨間距距為46—60㎝。（2）對模板拼縫、節(jié)點點位置模板支支搭情況及加加固情況，應應認真檢查、防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。（3）梁、板底模當跨度度大于4m時應起拱拱，設計無要要求時，一般般起拱高度宜宜為1／1000～3／1000。①預埋件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸應應復核；預埋埋件固定方法法應可靠，防防止位移。②模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預預留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下步不易澆筑筑。③合模前鋼筋隱檢已已合格，模內內已清掃干凈凈；應剔除部部位已剔鑿合合格；合摸后后核驗摸板位位置、尺寸及及鋼筋位置；；墊塊位置與與數(shù)量，符合合要求才能澆澆筑混凝土。（4）摸板涂刷隔離劑耐耐蓖先應清除除模板表面的的塵土和混凝凝土殘留物，在在涂刷，應均均勻，不得漏漏刷或沾污鋼鋼筋。（5）混凝土整體結構的的拆模原則：：①底?；炷翉姸纫岩堰_到設計要要求，一般均應達到到設計強度等等級的75﹪以上(混凝土強度度應以同條件件養(yǎng)護的試塊塊抗壓強度為準，一一般也參照混混凝土強度增增長率推算表表估算)；結構跨度度大于8m的梁、板板、拱殼和大大于2m的懸臂構構件應達到100％。②側?；炷翉姸饶苣鼙ＷC其表面面及棱角不因因拆摸而損壞壞。③在拆除模板過程中中．如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結構安全的的質量問題，應應暫時拆除，經經過處理后方方可繼續(xù)。④大模板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到1MPa，冬期施工工應按規(guī)定進行行拆模。⑤冬季施工要遵照現(xiàn)現(xiàn)行混凝土工工程施工及驗驗收規(guī)范中的的有關冬期施施工規(guī)定進行行拆模。⑥對于大體積混凝土土的拆模時間間，除應滿足足混凝土強度度要求外，還還應考慮進行行產生溫度裂裂縫的可能性性。一般采取取保溫措施，使使混凝土內外外溫差降低到到25℃以下時方可可拆模：為了了加速模板周周轉，需要提提早拆模時，必必須采取有效效措施，使拆拆模與養(yǎng)護措措施密切配合合，邊拆除邊用用草袋覆蓋，以以防止外部混混凝土溫度降降低過快使內內外溫差超過過25℃而產生溫度度裂縫。五、模板工程通病?。?）強度、剛度、和穩(wěn)穩(wěn)定性不能保保證；重要的的、較高、較較復雜的現(xiàn)澆澆混凝土結構構無模板設計計；整體性、密密閉性、精確確度差造成大大量剔鑿；未未按驗評標準準對模板工程程做同步驗評評。（2）軸線位移：①軸線定位錯誤。②墻、柱模根部和頂頂部無固定措措施，發(fā)生偏偏差后不作認真校校正造成累積積誤差，③不拉水平和豎向通通線；無豎向向總重直度控控制措施。④支模剛度差，拉桿桿太??；間距距不規(guī)則。⑤不對稱澆灌混凝土土，擠偏模板板。⑥螺栓、頂撐、木楔楔使用不當或或松動，用鐵鐵絲拉結捆綁綁，變形大。⑦模板與腳手架拉結結。（3）變形：①支撐及模板帶、楞楞太稀，斷面面小，剛度差差，支點位置置不當，支撐撐不可靠。②組合小鋼模時，連連接件未按規(guī)規(guī)定布置，連連接件不齊，模模板整體性差差，變形漏漿漿，小鋼模支點太遠遠，超規(guī)定，鋼鋼模變形。③墻、梁模板無對拉拉螺栓及模內內缺頂撐。④承重模板垂直支撐撐體系剛度不不足、拉桿大大，稀，垂直直立撐壓曲。⑤支撐體系缺余撐或或十字拉桿，直直角不方(包括在門洞洞門口易變形形)，系統(tǒng)變形形甚至失穩(wěn)：：⑥角部模板水平楞支支撐懸挑，而而不采取有效效措施，造成成剛度差，變變形大。⑦模板在邊坡上支點點太軟；易松動變形⑧豎向承重支撐地基基未夯實，不墊板，也無無排水措施，造成支點下下沉。⑨不對稱澆灌混凝土土，模板被擠偏{如門口，洞洞口及圓形模模等}。⑩澆墻、柱混凝土時時，不設混凝凝土卸料平臺，或或混凝土太稀稀，澆灌速度度過快，一次次澆灌混凝土土太厚；振搗搗過分，造成成模板變形。冬期施工，無防凍凍措施，支撐撐地基凍脹，或或回填土化凍凍，地基下沉沉。（4）標高偏差；①每層樓無標高控制制點，豎向模模板根底未做做找平(注意，如用用砂漿找平，砂砂漿不得深水水拄體)。②模板頂無標高標記((特別是墻體大模板板頂標高，圈圈梁頂標高，設設備基礎頂標標高)或不按標記記檢查施工。③樓梯踏步模未考慮慮不同裝修層層厚差。（5）接縫不嚴，接頭不不規(guī)則：①模板制作安裝周期期過長，造成成干縮縫過大；；澆混凝土前前不提前澆水水濕潤脹開；；模板木料含含水率過大，木木模制作不符符合要求，粗粗糙，拼縫不不嚴。②鋼模變形不修理。③鋼模接頭非整拼時時，模板接縫處堵堵板馬虎。④堵縫措施不當(如如用油氈條、塑塑料條、水泥泥袋紙、泡沫沫塑料等堵模模板縫，難以以拆凈，影響響結構和裝飾飾)；⑤梁柱交接部位、樓梯梯間、大模板板接頭尺寸不不準；錯臺；；不交圈。（6）脫模劑涂刷不符合合要求：①拆模后不清理殘灰灰即刷脫模劑劑。②脫模劑涂刷不勻或或漏涂，或涂涂刷過多。③油性脫模劑使用不不當，油污鋼鋼筋、混凝土土(特別是滑模模、樓板模、預預制板鋼模)。④脫模劑選用不當，影影響混凝土表表面裝飾工程程質量。（7）模內清理不符合要要求：①墻、柱根部的拐角角或堵頭，梁梁、柱接頭最最低點不留清清掃口，或所所留位置無法法有效清掃。②合模之前未做第一一道清掃。③鋼筋已綁，模內未未用壓縮空氣氣或壓力水清清除。④大面積混凝土底板板墊層，后澆澆帶(縫)底部未設施施工用清掃坑坑。（8）封閉的或豎向的模模板無排氣口口，澆搗口：：①對墻體內大型預留留洞口模底，杯杯形基礎杯斗斗模底等未設設排氣口，對對稱下混凝土土時易產生氣氣囊，使混凝凝土不實。②高柱、高墻側面無無澆搗口，又又無有效措施施，造成混凝凝土灌注自由由落距太大，易易離析，無法法保證澆搗質質量。（9）斜模板存在問題：：①較大斜坡混凝土不不支面層斜模模，混凝土無無法振實。②面層斜模與基底面面不拉結，不不固定，混凝土將將模板浮起。（10）拆模使混凝土受損損：①支模不當影響拆模模。②拆側模過早，破壞壞混凝土棱角角。③杯斗起模過早，混混凝土坍落，杯杯斗起模過晚晚無法起出。④低溫下大模板拆模模過早，墻體粘連。⑤冬施拆模過早，混混凝土未達臨臨界強度面受受凍。⑥承重底模末按規(guī)范范規(guī)定強度拆拆模〖《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》（GB502204－2002)第條〗（11）其他支模錯誤：①不按規(guī)定起拱（如如現(xiàn)澆梁≥4米跨時應起拱1／1000～3／1000)。②支模中遺漏預埋件件、預留孔。③合模前與鋼筋及各各專業(yè)未協(xié)調調配合。④鍵槽定型模板未高高出鍵槽，使使鍵槽混凝土土頂部擠不實實。⑤硬架支模，板底留留縫太小(宜30～50mm)，不利于混混凝土返漿：：⑥圓形模箍、緊箍器器間距不規(guī)則則，造成箍模模力不勻。lll、鋼筋工程程施工監(jiān)理實實施細則一、鋼筋工程材料料質量要求1.鋼筋質量要要求（1）鋼筋的外觀質量要要求如下：①熱軋鋼筋：表面無無裂縫，結疤疤、折疊，如如有凸塊不得得超過螺紋的的高度，其他他缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允許偏偏差。②熱處理鋼筋：表面面無肉眼可見見的裂紋、結結疤、折疊，如如有凸塊不得得超過橫肋的的高度，表面面不得沾有油油污。(2)熱軋鋼筋的的力學性能見見表1。表1熱扎鋼筋的的力學性能表面形狀強度等級代號公稱直徑d/mmm屈服點&s/MPa抗拉強度&b/MPa伸長率&b/%冷彎不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB2358～2023537025180○d月牙肋HRB3356～2528～5033549016180○180○3d4dHRB4006～2528～5040057014180○180○4d5dHRB5006～2528～5050063012180○180○6d7d注：1、HRB500級鋼鋼筋尚未列入入《混凝土結結構設計規(guī)范范》（GB500010－2002）。2、采用d>40mmm鋼筋時，應應有可靠的工工程經驗。2、焊條及焊劑的質質量要求（1）藥皮應無裂縫、氣氣孔，凹凸不不平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏差度。（2）焊接過程中，電電弧應燃燒穩(wěn)穩(wěn)定，藥皮熔熔化均勻，無無成塊脫落現(xiàn)現(xiàn)象。（3）焊焊條必須根據(jù)據(jù)焊條說明書書的要求烘干干才能使用。3、鋼筋工程程施工中的質質量要求（1）鋼筋綁扎工程質質量要求見表表2.表2項目質量要求主控項目1力學性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度實實測值第條3化學成分等專項檢檢查第條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受力鋼筋的連連接方式第條7機械連接和焊接接接頭的力學性性能第條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量量第條一般項目1外觀質量第條2鋼筋調直第條3鋼筋加的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸+10mm彎起鋼筋的彎折位位置+20mm箍筋內凈尺寸+5mm4接頭位置和數(shù)量第條5機械連接和焊接的的外觀質量第條6機械連接和焊接的的接頭面積百百分率第條7綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第條附錄B8搭接長度范圍內的的箍筋第條9鋼筋安裝允許偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向間間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3.0mm相同規(guī)格鋼筋連接接時的各項參參數(shù)見表3表3連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直經允許許范圍/mm壓痕總寬度/mmmф40-ф40G40M4060～63≥80ф36-ф36G36M3654～57≥70ф32-ф32G32M3248～51≥60ф28-ф28G28M2841～44≥55ф25-ф25G25M2537～39≥50ф22-ф22G22M2232～34≥45ф20-ф20G20M2029～31≥45ф18-ф18G18M1827～29≥40(3)不同規(guī)格鋼鋼筋連接時的的各項參數(shù)見見表4.表4連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許許范圍/mm壓痕總寬度/mmmф40-ф36G40ф4060～63≥80ф3657～60≥80ф36-ф32G36ф36557≥70ф32554≥70ф32-ф28G32ф3248～51≥60ф2845～38≥60ф28-ф25G28ф28444≥55ф2538～41≥55ф25-ф22G25ф2537～39≥50ф2235～37≥50ф22-ф20G22ф2232～34≥45ф20333≥45ф22-ф18G22ф2232～34≥45ф1829～31≥45ф20-ф18G20ф2029～31≥45ф1828～30≥45(4)接頭試件強強度必須符合合以下要求：：eq\o\ac(○,1)屈服強度實測值不不小于鋼筋的的屈服強度標標準值。eq\o\ac(○,2)抗拉強度實測值與與鋼筋屈服強強度標H1值的比值不不小于1.35（異徑鋼筋筋強度為準）。如如有一根試件件達不到上述述要求值，應應再取雙倍試試件試驗。當當全部試件合合格后方可進進行連接施工工；如仍有一一根試件不合合格，不準使使用。4、施工規(guī)范對鋼筋筋接頭的有關關規(guī)定（1）受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度：普通混混凝土中直徑徑大于22mmm的鋼筋不不宜采用綁扎扎接頭。受拉鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度規(guī)定按表5執(zhí)行。表5項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C301HPB235級鋼鋼筋35d30d25d2HRB335級鋼鋼筋45d40d35d注：1、當HRB335級鋼鋼筋直徑d>25mmm時，其受拉拉鋼筋的搭接接長度按表中中數(shù)值增加5d采用。2、當螺紋鋼筋直徑徑d≤25mm時，其其受拉鋼筋的的搭接長度應應按表中數(shù)值值減少5d采用。3、在任何情況下，縱縱向受拉鋼筋筋的搭接長度度不應小于3300mm；；受壓鋼筋的的搭接長度不不應小于2000mm。4、有抗震要求的框框架的縱向鋼鋼筋，其搭接接長度相應增增加，對一級級抗震等級相相應增加100d。（2）綁扎接頭區(qū)鋼筋接接頭位置和橫橫向間距要求求：L≥1.3L1S≥d且不應小于于25mm。（3）搭接接頭區(qū)箍筋間間距，受拉區(qū)區(qū)間距不應大大于100mmm,受壓區(qū)間間間距不應大于于10d,且不應大于于200mmm。（4）受拉焊接骨架和焊焊接網(wǎng)綁扎接接頭搭接長度度規(guī)定按表6執(zhí)行。表6鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25HPB235級鋼鋼筋30d25d20d月牙紋HRB335級鋼鋼筋40d35d30dHRB400級鋼鋼筋40d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注：1.搭接長度除除符合本表規(guī)規(guī)定外，在受受拉區(qū)不得小小于250㎜，在受壓壓區(qū)不得小于于200㎜。2.當混凝土強強度等級低于于C20時，對HPB2335級鋼筋搭接接長度不得小小于40d。3.輕輕骨料混凝土土的焊接網(wǎng)綁綁扎接頭，應應按普通混凝凝土搭接長度度增加5d；冷拔低碳碳鋼絲增加50㎜。4.有有抗震要求時時，對一級抗抗震等級相應應增加10d，二級抗震震等級相應增增加5d。（5）受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭頭宜設置在受受力較小部位位，且在同一一根鋼筋全長長上宜少設接接頭；承受均均布荷載作用用的屋面板、樓樓板、檁條等等簡支受彎構構件，當在受受拉區(qū)內配置置的受力鋼筋筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之之一跨度范圍圍內設置一個個焊接接頭。設設置在同一個個構件內的焊焊接接頭應相互錯開。在在任一焊接接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑d的35倍且不小于于500mmm的區(qū)段內，同同一根鋼筋不不得有兩個接接頭；在該區(qū)區(qū)段內有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率，應應符合下列規(guī)規(guī)定：非預應力筋受拉區(qū)區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)區(qū)和裝配式構構件連接處不不限制。二、鋼筋工程的監(jiān)監(jiān)理質量控制制(1)鋼筋原材的的質量控制：：①審查施工單位報送送的鋼筋出廠廠質量證明書書及材質報告告單，如為復復印件，應加加蓋原件所在在單位的印章章。②鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)監(jiān)理工程師應應進行外觀檢檢查。外觀檢檢查不符合要要求的，應勒勒令施工單位位將其清退出出場。eq\o\ac(○,3)鋼筋在加工過程中中，如發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊接性性能不良或力力學性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象，應要求求施工單位根根據(jù)現(xiàn)行國家家標準對該批批鋼筋進行化化學成分檢驗驗或其他專項項檢驗。eq\o\ac(○,4)監(jiān)理工程師審查施施工單位報送送的鋼筋復檢檢報告，對于于復試不合格格的鋼筋應責責令施工單位位清理出現(xiàn)場場。⑤監(jiān)理工程師對單位位工程鋼筋須須實行有見證證取樣和送檢檢制度，次數(shù)數(shù)不得少于試試驗總數(shù)的30%。（2）監(jiān)理工程師在巡巡檢過程中，應要要求焊工持證證上崗，并進進行抽查，檢檢查合格后方方可進行正式式鋼筋焊接。（3）監(jiān)理工程師必須須充分熟悉設設計圖紙，明明確各結構部部位設計鋼筋筋品種、規(guī)格格、綁扎或焊焊接要求，特特別應注意結結構某些部位位配筋的特殊殊處理，對有有關配筋變化化的圖紙會審審記錄和設計計變更通知單單，應及時標標注在相應的的結構施工圖圖上。（4）對鋼筋焊接或機機械連接進行行外觀檢驗，不不合格的要求求進行返工。審審查施工單位位報送的鋼筋筋焊接或機械械連接接頭的的機械性能試試驗報告單（應應按規(guī)范要求求批量進行），對對于不符合規(guī)規(guī)范要求的應應責令施工單單位進行返工工處理。（5）在鋼筋綁扎過程程中，監(jiān)理工工程師應到現(xiàn)現(xiàn)場巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時以監(jiān)理通通知形式通知知施工單位整整改。（6）在施工單位質檢檢合格的基礎礎上，對施工工單位報驗的的部位進行隱隱蔽工程驗收。（7）對于以下幾點構構造措施，監(jiān)監(jiān)理工程師應應加強檢查：：①框架節(jié)點箍筋加密密區(qū)的及梁上上有集中荷載載處的附加吊吊筋，不得漏漏放?！康谝坏拦拷罱詈蛪w第一一道水平筋應應放在離結構構箍筋區(qū)長度度不應小手5500m?！鞔瘟汗?jié)點部位主主梁箍筋應按按加密要求通通常布置加密密箍筋區(qū)長度度再應小于5500m。②具有雙層配筋的厚厚板和墻板，應應要求設置撐撐筋和拉鉤，懸懸挑結構負彎彎矩鋼筋應保保證到位，采采取措施防止止踩壓錯位。③鋼筋保護層的墊塊強強度、厚度、位位置應符合設設計及規(guī)范要要求。④預埋件、預留空洞洞的位置應正正確、固定可可靠，空洞周周邊鋼筋加固固符合設計要要求。（8）澆筑混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應應二次驗筋，如如有問題及時時通知施工單單位，修整合合格后方可澆澆筑混凝土。三、鋼筋工程常見見質量通病(1)材質檢驗驗與保管不符符合要求：①無出廠廠合格證或或抄件不符合合要求。②無進場復試。③批量不清、超批量量、漏檢。④化學成分不合格或或加工中發(fā)生生脆斷、焊接接性能不良或或機械性能顯顯著不正常，未未作化學成分分檢驗；⑤機械性能不合格無無加倍復試。⑥運輸、儲存中鋼筋筋標牌丟失、堆堆放分類不清清。（2）鋼筋銹蝕與污染。（3）鋼筋代換不符合要要求。（4）加工成型質量差：：①未統(tǒng)一下料，下料料不準。②對復雜節(jié)點未綜合合空間相交叉叉的關系放樣樣。③尺寸、角度差、不不直不順、彎彎點不準，彎彎鉤偏短。④不同等級鋼筋及進進口筋；不注注意不同彎曲曲成型半徑要要求：⑤運輸堆放被折、變變形末作修正正。（5）不符合圖紙或規(guī)范范構造規(guī)定.（6）鋼筋接頭錯誤：：①接頭綁、焊型式采采用不當.②搭接長度不足。③錯開接頭的百分比比不符合規(guī)范范。④接頭位置不當。⑤梁柱筋搭接接頭處箍箍筋未加密。（7）鋼筋錨固不符合規(guī)規(guī)范要求：①錨固長度不足。②錨固形式不對。（8）鋼筋綁扎不符合要要求：①主筋未綁到位(四四角主筋不貼貼箍筋角，中中間主筋不貼貼箍筋)。②主筋位置放反(受受拉受壓顛倒倒，特別注意意懸挑梁板))。③不設定位箍筋，主主筋跑位嚴重重。④板筋綁扎，花扣不不符合規(guī)范、缺缺扣、松扣。⑤箍筋不垂直主筋，箍箍筋間距不勻勻，綁扎不牢牢不貼主筋。⑥柱主筋的彎鉤和板板主筋彎鉤朝朝向不對。⑦鋼筋接頭不錯開。（9）鋼筋保護層不符合合要求。（10）有焊接要求的鋼筋筋末做焊接試試驗。（11）焊工無合格證，或或焊工不符合合施焊條件。（12）未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)現(xiàn)場截取試件件試驗。（13）焊條不符合要求：：①無出廠合格證。②焊條不符合鋼筋等等級要求。③未按焊條要求烘烤烤并作烘烤記記錄。④使用受潮酸性焊條條不烘烤。⑤烘烤時間、次數(shù)、溫溫度不符合要要求。（14）焊接質量不符合要要求。（15）焊接不按規(guī)定：①焊接鋼筋清理不好好，未認真選選擇好參數(shù)(應做工藝試試驗)。②對接焊頭的端頭不不垂直、不平平整。③焊接接頭錯開百分分比不對，距距彎頭不對(應>10d)。（16）擠壓接頭不符合合要求。①鋼套筒進鋼筋長度度不足。②壓痕數(shù)量不夠，分分布不勻，深度不不足，套管壓壓裂。③接頭彎折角度大于于4，或超過7/100。IV混凝土工工程施工監(jiān)理理實施細則一、混凝土工程的的質量要求1、混凝土組成材料料的質量要求求(1)水泥進場時，必必須有質量檢檢驗報告和合合格證，并應應對其品種、強強度等級、包包裝(或散裝倉號)、出廠日期期等檢查驗收。(2)選用水泥強強度等級時，應應以能使所配配制的混凝土土強度達到要要求，收縮小小，和易性好好和節(jié)約水泥泥為原則，常常用強度等級級水泥各齡期期的強度見表表1。表1常用五種水水泥強度指標標（N/mm2）序號品種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d1硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.02普通水泥32.511.032.52.55.532.5R1632.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.03礦渣硅酸鹽水泥、火火山灰質硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.07.052.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0（3）袋裝水泥在運輸和和儲存時，應應防止受潮，堆堆垛高度不宜宜超過10袋，不同強強度等級、品品種和出廠日日期的水泥應應分別堆放。（4）水泥如果受潮或存存放時間超過過3個月，應重重新取樣檢驗驗，并按其復復驗結果使用用。2．細骨料的的質量要求（1）混凝土的細骨料，一一般應采用級級配良好，質質地堅硬，顆顆粒潔凈的河河砂，也可用用山砂或用硬硬質巖石加工工的機制砂。各各類砂應分批批檢驗，各項項指標合格時時方可采用。（2）砂的質量標準見表表2表2篩孔尺寸/mm級配區(qū)含泥量累計篩余/%1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90強度≥C30時≯3%強強度＜C30時≯5%有抗凍、抗抗?jié)B要求時≯3%細數(shù)模數(shù)Mx3.9~2.83.4~2.12.7~1.6適用范圍1.配置混凝土土應優(yōu)先選用用2區(qū)砂，當選選用1區(qū)砂時，應應提高砂率，并并保持足夠的的水泥用量，以以滿足混凝土土的和易性，當當選用3區(qū)砂時，應應適當降低砂砂率，以保證證混凝土強度度。2.砂按細度模模數(shù)（Mx）分類：粗粗砂3.1~33.7，中砂2.3~33.0，細砂1.6~22.2，特細砂0.7~11.5粗砂可能配配置水泥用量量大的混凝土土，中砂可配配置各種混凝凝土，細砂配配置的混凝土土易產生微裂裂縫3．粗骨料的質量要求求混凝土的粗骨料，應應采用堅硬的的卵石或碎石石，應按產地地、類別、加加工方法和規(guī)規(guī)格等不同情情況，分批進進行檢驗，機機械集中生產產時，每批不不宜超過40立方米。表3公稱粒徑/mm按重量計累計篩余余量/%篩孔尺寸/mm25510203040505~205~305~4095~10095~10090~10090~10090~10040~7070~9075~900~1015~4030~6500~550~50含泥量≥C30≯1%，＜＜C30≯2.0%，有抗凍，抗抗?jié)B要求≯1%4．水的質量要求水中不應含有影響響水泥正常凝凝結與硬化的的有害雜質和和油脂、糖類類及游離酸類類等。5．外加劑的質量要要求必須有生產廠家出出示的符合國國家標準的質質量證明書。6．混凝土配合比的的質量要求（1）混凝土的配合比比以重量比表表示，并應通通過設計和試試配選定，應應保證混凝土土的設計強度度。（2）混凝土配合比應按按國家現(xiàn)行標標準規(guī)范進行行計算并通過過試配確定。（3）為節(jié)約水泥和改改善混凝土的的技術性能，在在混凝土中摻摻入外加時，其其摻入量應參參照產品說明明和試配情況況確定。（4）泵送送混凝土的配配合比宜符合合下列規(guī)定：：①砂率宜為40％---50％。②最小水泥用量宜為為300kgg／㎡。③混凝土的坍落度宜宜為80～1800mmm。④宜摻加適量的外加加劑。三、混凝土工程的的監(jiān)理質量控控制（1）審核施工單位的的施工組織設設計，應特別別注意混凝土土的生產、輸輸送、澆筑順順序、施工縫縫的設置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆放應分隔開，砂砂石相互不得得混雜；有一定的儲儲備量，能保保證混凝土連連續(xù)生產。（2）對混凝工生產設設備及施工機機具進行檢查查：①攪拌機的配備應能能滿足混凝土土澆筑量的需需要、且應有有備用攪拌機機；攪拌機的的加水系統(tǒng)應應準確可靠。②原材料必須過磅，計計量裝置應校校核準確。③振搗棒(器)性能能應可靠。④測量混凝土坍落度度及制作試塊塊的試模應配配套，應有備備用件。（3）對原材料的質量控控制：①按照原材料的質量量要求及標準準對原材料分分批進行檢查查，并審核施施工單位報送送的水泥復試試報告單。②散裝水泥要按品種種分倉貯存，袋袋裝水泥要存存放在離地面面300mmm以上的木隔隔板上，按品品種分批存放放；堆放高度度不宜超過10袋，避免受受潮結塊。③外加劑要按不同品品種及各自的的要求貯存、防防止混雜。④拌制混凝土用水，應應檢查是否符符合相應的標標準。（4）審查混凝土配合比比：混凝土配配合比應送取取現(xiàn)場的水泥泥、砂、石試試驗，應委托托有資質的試試驗室計算試試配合格的正正式混凝土配配合比通知單單，才能準許許作為混凝土土《開盤鑒定定》的依據(jù)。（5）監(jiān)理工程師在鋼筋筋工程、模板板工程、水電電暖通專業(yè)以以及混凝土澆澆筑準備驗收收認可后，施施工單位方可可開機攪拌，澆澆筑混凝土。（6）在混凝土工程施工工過程中的質質量監(jiān)理：①對混凝土拌制的檢檢查：監(jiān)理工工程師對混凝凝土的拌制過過程，要進行行不定期的抽抽查，抽查內內容有：原材材料計量及加加水量控制應應準確；加料料順序及攪拌拌時間應符合合規(guī)范要求，測測量坍落度，隨隨機取樣制作作試塊。②混凝土的澆筑、接接槎、振搗的的控制。——混凝土的澆筑順序序和方法，事事先應周密考考慮。對于大大體積；大面面積混凝土的的澆筑，分層層、分段要合合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好。在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層、段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層?！獙ε浣蠲芗秃皖A埋較多的的部位，應認認真操作，振振搗密實，并并避免碰動鋼鋼筋及預埋件件。——施工縫的留置置及處理的檢檢查：施工縫縫的留置位置置應在混凝土土澆筑之前確確定，應符合合規(guī)范要求。③混凝土的養(yǎng)護檢查查：監(jiān)理工程程師應督促施施工單位派專專人對混凝土土進行養(yǎng)護。④混凝土質量的檢查查和缺陷的修修整?！曰炷镣瑮l件試試塊強度，作作為檢查混凝凝土拆模強度度的標準。——對拆模后的混凝土土結構，檢查其偏差差是否超過規(guī)規(guī)范要求?！敯l(fā)現(xiàn)混凝土結構構存在蜂窩、麻麻面露筋甚至至孔洞時，施施工單位不得得自行修整，要要做好詳細記記錄．報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，然后根根據(jù)缺陷的嚴嚴重程度，區(qū)區(qū)別對待，進進行修整。對對于影響結構構性能的缺陷陷，必須會同同設計單位共共同研究處理理。⑤混凝土與鋼筋混凝凝土冬施：——鋼筋冷拉可在負溫溫度下進行，但但不宜低于－－20℃，冷拉控制制預應力較常常溫時提高30N／mm2。鋼筋焊接接應在室內進進行，如在室室外，溫度不不宜低于－20℃，焊接完畢畢，接頭嚴禁禁立即碰到冰冰雪。——混凝土的配制水泥泥強度等級不不應低于32．5級，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于3300kg，水水灰比不應大大于0．6。水泥應預預先放人暖棚棚內存放，使使水泥保持在在正溫以上并并且攪拌時的的骨料不得帶帶有冰雪及凍凍團，攪拌時時間比常溫時時較長?！炷炼谶\輸應應有保溫措施施，澆筑前應應清除模板上上的冰雪和污污垢，加熱養(yǎng)養(yǎng)護前混凝土土溫度不得低低于2℃。為利于低低溫下混凝土土硬化，混凝凝土內宜滲入入無腐蝕鋼筋筋作用的外加加劑?！┗炷临|量檢檢查除按一般般混凝土檢查查要求外，還還應檢查外加加劑的摻量，混混凝土養(yǎng)護期期間室外氣溫溫及周圍環(huán)境境溫度每晝夜夜至少定時定定點測量4次：并按冬冬施技術措施施規(guī)定采取正正確的養(yǎng)護測測溫。四、混凝土工程的常常見質量通病病1．混凝土工程常見見質量通?。?）材質與試驗不符合合要求：①水泥無出廠合格證證或試驗報告告，或出廠合合格證內容項項目及手續(xù)不不全，批量不不符合規(guī)定。②砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定，或其他他指標不符合合規(guī)定③外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證。（2）攪拌、計量、配合合比與試塊不不符合要求：：①無試驗室試配，或或不經過試驗驗室，亂用經經驗配合比。②試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈。③計量不準，無專人人管理，無開開盤鑒定：——無秤(用體積比、鐵鍬比比、眼睛估)?！谐硬挥?無管理理制度)?！訅牧?，或不準，或或被砂石墊死死。——無秤量加減砂石措措施(秤旁要有砂砂石堆、鐵鍬鍬)或不每車過過磅?！铀疅o計量、砂石石含水量不測測，或不扣除除砂石含水量量，無坍落度度測試與記錄錄。——散包破袋水泥不計計量，整袋水水泥不抽檢?！饧觿o計量措施施?！獰o配合比標牌?！F(xiàn)場配合比未換算算成每盤用量量(加小車、秤秤盤重量)?！獡Q算正確與否無人人檢查。④攪拌不勻（時間太太短），攪拌拌不當（加引引氣型外加劑劑攪拌時間過過長，過短均均不宜）。⑤試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：——標養(yǎng)試塊數(shù)量不足足（每層、每每100盤、每1000m3、每工作班班不應少于1組）；未留留置備用試塊塊。——缺同條件試塊（冬冬施、拆模、防防水混凝土）。——接頭、留縫混凝土土缺試塊。⑥試塊養(yǎng)護不標準（標標養(yǎng)箱，20±3℃水中）。⑦未做匯總統(tǒng)計分析析，或不按規(guī)規(guī)范規(guī)定的要要求和條件做做數(shù)理統(tǒng)計分分析。（3）施工縫留置與處理理不符合要求求：eq\o\ac(○,1)施工方案考慮不周周，出現(xiàn)應有有的施工縫。②無合理安排澆筑混混凝土停歇時時間而出現(xiàn)施施工縫。③不留施工縫又無緩緩凝措施。④施工縫位置不合規(guī)規(guī)范規(guī)定。（4）混凝土澆筑不符合合要求：eq\o\ac(○,1)澆筑混凝土無卸料料平臺（尤其其是墻、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分層層過厚、振搗搗失控、不勻勻、漏振、模模板變形、跑跑漿。eq\o\ac(○,2)澆筑混凝土不分層，或或分層不清造造成漏振、重重振、易出不不應有的施工工縫。eq\o\ac(○,3)泵送混凝土，無有有效控制措施施，塌落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形。eq\o\ac(○,4)接槎砂漿未鋪設同同混凝土配合合比無石子砂砂漿。接槎砂漿不與混凝凝土澆筑同步步；接槎砂漿漿厚度失控。（5）混凝土澆筑施工中中不對稱澆筑筑混凝土，將將模板擠偏，造造成變形。（6）在鋼筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：eq\o\ac(○,1)未采用相應粒徑的的粗骨料混凝凝土。eq\o\ac(○,2)未采取模內外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法。eq\o\ac(○,3)未事先與設計洽商商適當改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。（7）采用商品混凝土不不符合要求：：eq\o\ac(○,1)無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強度度等級與設計計要求未驗證證。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場不做塌落度檢檢驗，或無檢檢驗記錄。eq\o\ac(○,3)出罐時間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水。eq\o\ac(○,4)混凝土不符合要求求時，不立即即交涉、采取取措施或退回回。eq\o\ac(○,5)現(xiàn)場不留試塊。eq\o\ac(○,6)泵送管內被清洗的的混凝土也用用于工程（應應廢棄）。eq\o\ac(○,7)冬施工中機具及泵泵送管路保溫溫不好造成混混凝土入模溫溫度不符合要要求?；炷凉こ掏庥^常常見質量通病病eq\o\ac(○,1)蜂窩；eq\o\ac(○,2)麻面；；eq\o\ac(○,3)孔洞；eq\o\ac(○,4)露筋；eq\o\ac(○,5)爛根；eq\o\ac(○,6)缺棱掉角；；eq\o\ac(○,7)洞口變形；；eq\o\ac(○,8)錯臺；eq\o\ac(○,9)裂縫；eq\o\ac(○,10)板縫混凝土土澆筑不實?；炷亮芽p的原因因及裂縫的特特征綜合見表表4.表4混凝土裂縫縫的原因及裂裂縫的特征裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝結（時間間）不正常面積較大混凝土凝凝結初期出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂縫縫（2）水泥不正常膨脹脹放射性網(wǎng)狀裂紋（3）混凝土結時浮漿漿及下沉混凝土澆筑一、二二小時后的鋼鋼筋上面及墻墻和樓板交接接處斷續(xù)發(fā)生生（4）骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)規(guī)則網(wǎng)狀干裂裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆筑筑后1~2周出現(xiàn)等距距離規(guī)則的直直線裂縫，有有表面的也有有貫通的（6）混凝土的硬化、干干縮澆筑兩三個月后逐逐漸出現(xiàn)及發(fā)發(fā)展，在窗口口及梁柱端角角出現(xiàn)斜裂紋紋，在細長梁梁、樓板、墻墻等處則出現(xiàn)現(xiàn)等距離垂直直裂紋（7）接茬處理不好從混凝土內部爆裂裂、潮濕地方方比較多施工工方面施工方面（1）攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長長短不規(guī)則裂裂縫（2）泵送時增加水及及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋筋保護層減薄薄沿混凝土肋周圍發(fā)發(fā)生，及沿配配筋和配管表表面發(fā)生（4）澆筑速度過快澆筑1~2小時后，在在鋼筋上面、在在墻與板、梁梁與柱交接處處部分出現(xiàn)裂裂縫（5）澆筑不均勻，不不密實易成為各種裂紋的的起點（6）模板鼓起平行于模板移動的的方向，部分分出現(xiàn)裂縫（7）接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷薦裂裂縫（8）硬化前受振或加加荷硬化后出現(xiàn)受力狀狀態(tài)的裂縫（9）初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則短裂裂初期受凍微細裂紋。脫模后后混凝土表面面出現(xiàn)返白，空空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及樓板端部上上面與中間部部分下面出現(xiàn)現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件（1）溫度、濕度變化化類似干縮裂紋，已已出現(xiàn)的裂紋紋隨環(huán)境溫度度、濕度的變變化而變化（2）混凝土構件兩面面的溫濕度差差在低溫或低濕的側側面、拐角處處易發(fā)生（3）多次冷凍表面空鼓（4）火災表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕膨脹沿沿鋼筋出現(xiàn)大大裂縫、甚至至剝落、流出出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫縫，甚至剝落落，流水銹水水等結構及外力影響（1）超載早荷載在梁與樓板受拉側側出現(xiàn)垂直裂裂統(tǒng)計裂紋（2）地震、堆積荷載載柱、梁、墻等處發(fā)發(fā)生45°斜裂紋（3）斷面鋼筋量不足足構件受拉力出現(xiàn)垂垂直裂紋（4）結構物地基不均均勻下沉發(fā)生45°大斜縫V屋面工程施工質量量監(jiān)督實施細細則一、基本規(guī)定1．屋面工程應根據(jù)建建筑物的性質質、重要程度度、使用功能能要求以及防防水層合理使使用年限，按按不同等級進進行設防，并并應符合表1的要求，本本工程采用的的防水等級為為二級表1屋面防水等級和設設防要求項目屋面防水等級ⅠⅡⅢⅣ建筑物類別特別重要或對防水水有特殊要求求的建筑重要的建筑或高層層的建筑一般的建筑非永久性的建筑防水層合理使用年年限25年15年10年5年防水層選用材料宜選用合成高分子子，防水卷材材、高聚物改改性瀝青防水水卷材、金屬屬板材、合成成高分子防水水涂料，細石石混凝土等材材料宜選用高聚物物改改性瀝青防水水卷材、合成成高分子防水水涂料、高聚聚物改性瀝青青防水涂料、細細石混凝土、平平瓦、油氈瓦瓦等材料宜選用三氈四油瀝瀝青防水卷材材、合成高分分子防水卷材材、金屬板材材、高聚物改改性瀝青防水水涂料、細石石混凝土、平平瓦、油氈瓦瓦等材料可選用二氈三油瀝瀝青防水卷材材、高聚物改改性瀝青防水水涂料等材料料設防要求三道或三道以上防防水設防二道防水設防一道防水設防一道防水設防2．屋面工程所采用的的防水，保溫溫隔熱材料應應有產品合格格證書和性能能檢測報告，材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合現(xiàn)行行國家產品標標準和設計要要求。3．屋面的保溫層和防防水層嚴禁在在雨天、雪天天和五級風及及其以上時施施工。施工環(huán)環(huán)境氣溫宜符符合表2的要求。表2屋面保溫層層防水層施工工環(huán)境氣溫項目施工環(huán)境氣溫粘結保溫層熱瀝青不低于-110℃；水泥砂漿漿不低于5℃瀝青防水卷材不低于5℃高聚物改性瀝青防防水卷材冷粘法不低于5℃℃；熱容法不不低于-10℃合成高分子防水卷卷材冷粘法不低于5℃℃；熱風焊接接法不低于--10℃高聚物改性瀝青防防水涂料溶劑型不低于-55℃；水溶型不不低于5℃合成高分子防水涂涂料溶劑型不低于-55℃；水溶型不不低于5℃剛性防水層不低于5℃4．屋面工程各子分部部工程和分項項工程劃分，應應符合表3的要求。表3屋屋面工程各子子分部工程和和分項工程的的劃分分部工程子分部工程分項工程屋面工程卷材防水屋面保溫層，找平層，卷卷材防水層，細細部構造涂抹防水屋面保溫層，找平層，涂涂抹防水層，細細部構造剛性防水屋面細石混凝土防水層層，密封材料料嵌縫，細部部構造瓦屋面平瓦層，油氈瓦屋屋面，金屬板板材屋面，細細部構造隔熱屋面架空屋面，蓄水屋屋面，種植屋屋面二、卷材防水屋面面工程1．屋面找平層（1）找平層的厚度和技技術要求應符符合表4的規(guī)定。表4類別基層種類厚度/mmm技術要求水泥砂漿找平層整體混凝土15~201：2.5~1：3（水水泥：砂）體體積比，水泥泥強度等級不不低于32.5級整體或板狀材料保保溫層20～25裝配混凝土土板、松松散材料保溫溫層20～30細石混凝土找平層層松散材料保溫層30～35混凝土強度等級不不低于C20瀝青砂漿找平層整體混凝土15～201：8（瀝青：砂）質量量比裝配式混凝土板、整整體或板狀材材料保溫層20～25（2）主控項目：屋面((含天溝、檐檐溝)找平層的排排水坡度，必必須符合設計計要求。（3）一般項目：水泥砂砂漿、細石混混凝土找平層層應平整、壓壓光，不得有有酥松、起砂砂、起皮現(xiàn)象象。2．屋面保溫層（1）松散材料保溫層施施工應符合下下列規(guī)定：①鋪設松散材料保溫溫層的基層應應平整、干燥燥和干凈。②保溫層含水率應符符合設計要求求。③松散保溫材料應分分層鋪設并壓壓實，壓實的的程度與厚度度應經試驗確確定。④保溫層施工完成后后，應及時進進行找平層和和防水層的施施工；雨季施施工時，保溫溫層應采取遮遮蓋措施。（2）板狀材料保溫層施施工應符合下下列規(guī)定：①板狀材料保溫層的的基層應平整整、干燥和干干凈。②板狀保溫材料應緊緊靠在需保溫溫的基層表面面上，并應鋪鋪平墊穩(wěn)。③分層鋪設的板塊上上下接縫應相相應錯開，板板間縫隙應采采用同類材料料嵌填密實。④粘貼的板狀保溫材材料應貼嚴、粘粘牢。（3）主控項目：保溫層層的含水率必必須符合設計計要求。（4）一般項目：保溫溫層厚度的允允許偏差：松松散保溫材料料和整體現(xiàn)澆澆保溫層為＋＋10％．—5％；板狀保保溫材料為±5％，且不得得大于4mmm。3．屋面保溫隔熱層層施工應注意意的質量問題題（1）保溫隔熱功能不良良：保溫材料料容量過大，顆顆粒和粉末含含量比例不均均勻，鋪設前前含水量大，未未充分晾干。使使用前的材料料應嚴格按照照有關標準選選擇，加強保保管和處理，對對不符合規(guī)范范要求的材料料，不得使用用。（2）鋪設厚度不均勻：：松散材料鋪鋪設時移動堆堆積，找坡不不勻；·抹砂漿找·平層的方法法不當，壓實實過程中擠壓壓了保溫層；；分層鋪設時時，應掌握好好各層的厚度度，認真進行行操作。4．卷材防水層（1）卷材鋪貼方向應符符合下列規(guī)定定：①屋面坡度小于3％％時，卷材宜宜平行崖脊鋪鋪貼。②屋面雄度在3％一一]5％時，卷材材可平行或垂垂直屋脊鋪貼貼。③屋面坡度大于蝎％％或屋面受震震動時，瀝青青防水卷材應應垂直麈脊鋪鋪貼，高聚物物改性瀝青防防水卷材和厶厶成高分子防防水卷材可平平行或垂直屋屋脊鋪貼。④上下層卷材不得相相互垂直錨貼貼。（2）卷材厚度選用應應符合表5的規(guī)定。表5卷材厚度選選用表屋面防水等級設防道數(shù)合成高分子卷材高聚物改性瀝青防防水卷材瀝青防水卷材Ⅰ級三道或三道以上設設防不應小于1.5mmm不應小于3mm—Ⅱ級二道設防不應小于1.2mmm不應小于3mm—Ⅲ級一道設防不應小于1.2mmm不應小于4mm三氈四油Ⅳ級一道設防——二氈三油（3）鋪貼卷材采用搭搭接法時，上上下層及相鄰鄰兩幅卷材的的搭接縫應錯錯開，各種卷卷材搭接寬度度應符合表6的規(guī)定。表6卷材搭接寬寬度鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材材8010080100合成高分子防水卷卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不不小于25雙焊縫80，有效焊接寬度110×2＋空腔寬（4）主控項目：卷材防防水層不得有有滲漏或積水水現(xiàn)象。5．卷材防水施工質質量控制要點點（1）卷材防水的材料種種類多樣，常常用的施工工工藝有熱粘法法，熱熔法、自自粘法、機械械固定法、埋埋置法等等。施施工中應檢查查承包單位嚴嚴格按照施工工工藝標準和和施工規(guī)范要要求、施工工工藝流程進行行，鋪貼方向向兩幅卷材和和卷材層與層層間、其搭接接的寬度與長長度要符合要要求。（2）卷材冷粘施工時，膠膠接材料要依依據(jù)卷材性能能配套選用膠膠粘劑，調配配要專人進行，及及時采樣化驗驗，不得錯開開、混用，在這方面要要嚴加控制。（3）嚴格掌握基層含水水率達到要求求后，才能進進行粘貼。注注意控制陰陽陽角，加固層層等細部節(jié)點點的處理。6．合成高分子防水水卷材屋面防防水層施工應應注意的質量量問題（1）空鼓：卷材防水層層空鼓，發(fā)生生在找平層與與卷材之間，且且多在卷材的的接縫處，其其原因是防水水層中存在水水分，找平層層不平，含水水率過大：空空氣排除不徹徹底，卷材沒沒有粘貼牢固固。施工中，應控制基層層的含水率，并并應把住各道道工序的操作作關。（2）滲漏：滲水漏水多多發(fā)生在穿過過屋面的管根根、出水口、伸伸縮縫和卷材材搭接處等部部位：伸縮縫縫未斷開，產產生防水層撕撕裂：其他部部位由于粘貼貼不牢、卷材材松動有空隙隙等；接縫處處漏水原因是是甩出的卷材材沒保護好，出出現(xiàn)損傷和撕撕裂，或基層層清理不干凈凈，卷材搭接接長度不夠等等；施工中應應加強檢查，嚴嚴格執(zhí)行工藝藝流程認真操操作，這樣滲滲漏可以得到到有效控制。7．屋面找平層施工工