房建工程監(jiān)理規(guī)劃范本附流程圖

XXXXXX工程監(jiān)理規(guī)劃文件編號：編制：審核：批準(zhǔn)：XXXX項目監(jiān)理部年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc353351425"1.0工程概況3HYPERLINK\l"_Toc353351426"2.0監(jiān)理依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc353351427"3.0監(jiān)理工作范圍4HYPERLINK\l"_Toc353351428"4.0監(jiān)理工作目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc353351429"5.0監(jiān)理工作內(nèi)容5HYPERLINK\l"_Toc353351430"6.0工程監(jiān)理的組織形式8HYPERLINK\l"_Toc353351431"7.0監(jiān)理人員的派遣計劃9HYPERLINK\l"_Toc353351432"8.0監(jiān)理人員崗位職責(zé)10HYPERLINK\l"_Toc353351433"9.0監(jiān)理工作的基本程序14HYPERLINK\l"_Toc353351434"10.0監(jiān)理工作方法及措施28HYPERLINK\l"_Toc353351435"11.0監(jiān)理工作制度93HYPERLINK\l"_Toc353351436"12.0監(jiān)理設(shè)施的配備計劃113工程概況項目名稱：建設(shè)地點：工程總投資：建設(shè)單位：質(zhì)量監(jiān)督單位：設(shè)計勘察單位：施工單位：監(jiān)理單位：項目組成：主要包括XXXX等裝置和建筑：主要實物工程量：工程特點：主要生產(chǎn)工藝特點：XXXX工程重點與實施難點分析：XXXX監(jiān)理依據(jù)國家、地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)等；工程施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行國家或行業(yè)材料、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)主與公司簽訂的監(jiān)理合同；業(yè)主的招標(biāo)文件及監(jiān)理的投標(biāo)文件；本工程的設(shè)計文件、地質(zhì)勘察報告等；業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工合同及相關(guān)合同文件。監(jiān)理工作范圍對受委托的監(jiān)理工程，以監(jiān)理合同為依據(jù)，進(jìn)行項目施工階段和竣工階段的監(jiān)理。主要包括施工階段的現(xiàn)場施工質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、費(fèi)用控制、HSE管理、合同管理、信息管理、現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)、監(jiān)理資料與竣工資料管理和其它合同中約定的其它工作。從施工階段到試車與保修階段對質(zhì)量與安全進(jìn)行全過程的監(jiān)理，使之符合委托方的要求。監(jiān)理工作目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良：施工焊接質(zhì)量一次合格率%，特殊管材焊接質(zhì)量一次合格率%以上，土建工程一次驗收合格率%以上，安裝工程優(yōu)良率%以上，單位工程的質(zhì)量合格率100%，投料試車一次成功，力爭國家優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)度控制目標(biāo)：認(rèn)真籌劃，科學(xué)管理，按照監(jiān)理合同要求，年月監(jiān)理進(jìn)場，年月日中間交接，年月日投料試車主要控制點：年月日樁基施工年月日基礎(chǔ)施工投資控制目標(biāo)：按建設(shè)單位要求進(jìn)行投資控制，將工程總投資嚴(yán)格控制在批準(zhǔn)的概算范圍內(nèi)，力爭節(jié)約項目建設(shè)資金。合同管理目標(biāo)：合同管理有理、有據(jù)、有度，確保合同履約率100%，杜絕發(fā)生重大合同糾紛信息管理目標(biāo)：確保項目信息通暢、快捷；建立本項目的信息管理系統(tǒng)；資料搜集、整理規(guī)范化。HSE管理目標(biāo)：健康（H）目標(biāo)：無疾病流傳、無輻射、無有毒有害氣體損害人身健康。安全（S）目標(biāo)：重大人身傷亡事故為零，重大交通事故為零，重大火災(zāi)事故為零，杜絕工亡事故，減少一般事故。環(huán)境（E）目標(biāo)：追求最大限度地保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不發(fā)生環(huán)境破壞、環(huán)境污染和水體污染事故。監(jiān)理工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段編寫工程的建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃，主要內(nèi)容應(yīng)包括工程施工階段質(zhì)量控制和合同、HSE、信息、協(xié)調(diào)的管理的控制、實施方法及措施，報業(yè)主批準(zhǔn)后組織實施；開工前編制質(zhì)量計劃和按專業(yè)編制監(jiān)理細(xì)則；協(xié)助業(yè)主進(jìn)行施工的招投標(biāo)工作；協(xié)助業(yè)主完成現(xiàn)場開工前的各項準(zhǔn)備工作；協(xié)助業(yè)主建立完善的文件管理控制系統(tǒng)，并使其有效運(yùn)行；協(xié)助業(yè)主完成總體統(tǒng)籌控制計劃的編制；協(xié)助業(yè)主審查承包商的分包方案，審核分包商的資質(zhì)；審查承包商現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的HSE、質(zhì)量、技術(shù)管理體系，確保承包商體系的建立、健全和實施；審查承包商提交的項目經(jīng)理部組成人員及資格，并及時報業(yè)主批準(zhǔn)；審查承包單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)資料；審查承包商報送的施工組織設(shè)計（或施工方案）；審查承包商進(jìn)場的施工機(jī)具數(shù)量配置、準(zhǔn)用證明（年檢證明、合格證）和特殊工種人員的資質(zhì)證明；審核承包商提交的工程項目實施計劃，提出必要的改進(jìn)意見；組織或參加設(shè)計交底和圖紙會審；負(fù)責(zé)組織承包商進(jìn)行單位工程的劃分；審查承包商報送的開工報告報審表及相關(guān)資料；審查承包商報送的測量放線成果及保護(hù)措施；施工階段定期組織各項例會，不定期組織各種專題會，做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查單項工程、單位工程、施工作業(yè)過程中各項安全技術(shù)方案措施，確保落實到位；項目監(jiān)理部應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、接受和簽發(fā)承包商提出的有關(guān)設(shè)計和設(shè)備、材料方面的質(zhì)疑，通過設(shè)計單位和/或廠家代表尋求解決方案，并書面答復(fù)施工承包商；檢查工程使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量，并進(jìn)行必要的測試和監(jiān)控，必要時到制造廠進(jìn)行設(shè)備驗收,確保物資供應(yīng)滿足工程質(zhì)量控制要求；主持或參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查；項目監(jiān)理部協(xié)助業(yè)主（或獨(dú)立完成）對所承擔(dān)監(jiān)理工作范圍內(nèi)工程的HSE進(jìn)行全過程、全方位的監(jiān)督管理；檢查、監(jiān)督承包商在施工過程中的HSE管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改，保證滿足HSE的管理要求；監(jiān)理工程師應(yīng)檢查、監(jiān)督承包方的施工機(jī)具、構(gòu)配件及其他臨時設(shè)施，確保其符合國家及行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定要求，并處于安全良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)定期、不定期召開HSE會議，及時處理現(xiàn)場的HSE問題，正確處理進(jìn)度、投資、質(zhì)量與HSE的關(guān)系，實行HSE一票否決制度。對違反HSE管理規(guī)定的承包商進(jìn)行處罰，對性質(zhì)嚴(yán)重的要停止作業(yè)，直至予以清除出場；每月審批承包商上報的HSE月報，并提出風(fēng)險分析報告上報給業(yè)主；定期、不定期的組織HSE檢查活動；參與各種安全事故的調(diào)查、處理；定期檢查合同的執(zhí)行情況，確保合同有效的實施；對承包商已完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、資金的確認(rèn)，確保付款準(zhǔn)確、合理；在工程項目執(zhí)行過程中，全面進(jìn)行合同的管理和控制，及時處理與本項目有關(guān)的索賠事宜及合同糾紛，審查有關(guān)索賠文件，提出處理意見并及時報業(yè)主；定期向業(yè)主提交監(jiān)理周報、月報和其它專項工作報告及階段性總結(jié)等?？⒐を炇针A段督促、檢查承包商及時整理驗收資料，受理工程竣工驗收報告，提出監(jiān)理意見；根據(jù)承包商的竣工報告，提出工程質(zhì)量評估報告；組織工程竣工預(yù)驗收，并簽署監(jiān)理意見； 參加業(yè)主組織的竣工驗收工作，提供相關(guān)的監(jiān)理資料，對驗收中提出的屬于承包商的問題，工程項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)監(jiān)督承包商進(jìn)行整改；督促承包商按時整理技術(shù)檔案資料，審核并及時組織竣工文件的移交，向業(yè)主提交檔案資料；保修階段協(xié)助業(yè)主與承包商簽訂工程保修合同，參與鑒定質(zhì)量問題責(zé)任；保修期內(nèi)定期回訪，督促承包商履行保修責(zé)任；保修期結(jié)束后，向業(yè)主提交保修期間工作質(zhì)量的報告；其它工作完成業(yè)主交給的其它與工程項目相關(guān)的管理工作。工程監(jiān)理的組織形式根據(jù)招標(biāo)文件的要求及本工程的特點，公司擬組建XXXX項目監(jiān)理部，實行直線式的監(jiān)理組織形式，項目監(jiān)理部設(shè)總監(jiān)理工程師1名，總監(jiān)理工程師代表1名，下設(shè)專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員。擬設(shè)組織機(jī)構(gòu)如下：總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師HSE工程師HSE工程師總監(jiān)代表合同管理工程師信息管理員師XXXX監(jiān)理員質(zhì)量控制工程師進(jìn)度控制工程師費(fèi)用控制工程師合同管理工程師信息管理員師XXXX監(jiān)理員質(zhì)量控制工程師進(jìn)度控制工程師費(fèi)用控制工程師XXX專業(yè)工程師監(jiān)理人員的派遣計劃根據(jù)業(yè)主對工程建設(shè)的具體進(jìn)度要求，公司擬派出包括總監(jiān)理工程師在內(nèi)的總參加人數(shù)為XX人監(jiān)理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場施工高峰期時，各專業(yè)人員隨工程進(jìn)展的需要，實行動態(tài)管理?，F(xiàn)場監(jiān)理人員派遣計劃表姓名本工程擬任崗位年齡性別專業(yè)職務(wù)和職稱安排上崗起止時間間注：根據(jù)工程進(jìn)展展情況相應(yīng)配配備足夠現(xiàn)場場監(jiān)理員；監(jiān)理人員崗位職責(zé)總監(jiān)理工程師崗位職責(zé)確定項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)；主持編寫項目監(jiān)理規(guī)劃，審批項目監(jiān)理實施細(xì)則，并負(fù)責(zé)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的日常工作；審查分包單位的資質(zhì)、并提出審查意見；檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項目的進(jìn)展情況進(jìn)行人員調(diào)配，對不稱職的人員應(yīng)調(diào)換其工作；主持監(jiān)理工作例會，簽發(fā)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的文件和指令；審定承包單位提交的開工報告、施工組織設(shè)計、技術(shù)方案；主持或參與工程質(zhì)量的調(diào)查、處理；調(diào)解建設(shè)單位與承包單位的合同爭議，索賠處理；組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報、監(jiān)理工作階段報告、專題報告和項目監(jiān)理工作總結(jié)；審核簽認(rèn)分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料、審查承包單位的竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進(jìn)行質(zhì)量檢查，參與工程項目的竣工驗收；負(fù)責(zé)項目建設(shè)的安全監(jiān)督；主持整理工程項目的監(jiān)理資料。負(fù)責(zé)制定本項目HSE的方案，審核各專業(yè)的JSA?？偙O(jiān)代表崗位職責(zé)負(fù)責(zé)總監(jiān)理工程師指定或交辦的監(jiān)理工作；按總監(jiān)理工程師的授權(quán)，行使總監(jiān)理工程師的部分職責(zé)和權(quán)利。HSE管理工程師崗位職責(zé)貫徹實行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行國家現(xiàn)行安全施工的法律、法規(guī)和以建設(shè)行政主管部門、集團(tuán)公司、天津分公司的安全管理的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)督施工單位落實安全施工的組織保證體系和安全人員的配備，建立健全安全施工責(zé)任制；提高安全防護(hù)水平，消除不安全隱患；組織安全事故調(diào)查、處理。監(jiān)督施工單位對參建人員進(jìn)行安全教育、特殊工種的人員健康檢查及分部、分項工程安全技術(shù)交底；審查施工單位提交的施工方案、施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施；建立施工現(xiàn)場安全例會，定期組織安全、環(huán)境綜合大檢查，制定建筑安裝施工檢查評分標(biāo)準(zhǔn)并按期進(jìn)行評價和通報；發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的要責(zé)令停工，發(fā)現(xiàn)隱患的要責(zé)令限期整改；檢查現(xiàn)場的勞保著裝和文明施工情況。質(zhì)量監(jiān)理工程師職責(zé)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量方面的日常工作；編制工程質(zhì)量控制計劃，審核承包方的質(zhì)量體系；參加圖紙會審、技術(shù)方案會審，對質(zhì)量要求提出審查意見；組織工程質(zhì)量檢查活動，定期組織質(zhì)量講評活動；協(xié)助專業(yè)工程師對重要部位的施工質(zhì)量進(jìn)行驗評；組織不合格產(chǎn)品的管理，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查和處理；確認(rèn)工程質(zhì)量的月度評價報告及工程質(zhì)量驗評報告；發(fā)布工程質(zhì)量的有關(guān)信息，編報有關(guān)的報表和報告。投資工程師崗位職職責(zé)負(fù)責(zé)工程投資方面面的日常管理理和協(xié)調(diào)工作作。負(fù)責(zé)工程投資目標(biāo)標(biāo)的分解，并并組織各階段段投資目標(biāo)的的實施。確認(rèn)、審查預(yù)結(jié)算算文件的適用用性。組織工程預(yù)算、結(jié)結(jié)算工作及審審核費(fèi)用增減減。審查工程款支付額額度，并負(fù)責(zé)責(zé)建立管理臺臺帳。定期組織投資工作作分析活動，采采取控制措施施。發(fā)布投資管理的有有關(guān)信息，編編報有關(guān)的報報表及報告。參加監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)監(jiān)理月報、專專題報告及監(jiān)監(jiān)理工作總結(jié)結(jié)等文件中的的有關(guān)投資方方面內(nèi)容的編編寫。編寫工程竣工結(jié)算算審核意見書書。進(jìn)度工程師崗位職職責(zé)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的日日常管理和協(xié)協(xié)調(diào)工作。主持編制進(jìn)度控制制計劃及審查查承包商各階階段的進(jìn)度計計劃文件。協(xié)助業(yè)主分解工程程項目結(jié)構(gòu)，規(guī)規(guī)劃階段性及及里程碑控制制點。審核工程統(tǒng)計文件件，分析實際際完成情況。協(xié)調(diào)設(shè)計、供應(yīng)、施施工等進(jìn)度方方面的矛盾。定期組織進(jìn)度工作作的分析活動動，提出改善善進(jìn)度的措施施和方法。經(jīng)常巡視工地，正正確評估實際際形象，使用用統(tǒng)計方法進(jìn)進(jìn)行評測。發(fā)布工程進(jìn)度的有有關(guān)信息，編編制有關(guān)的報報表及報告。參加監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)監(jiān)理月報、專專題報告及監(jiān)監(jiān)理工作總結(jié)結(jié)等文件中有有關(guān)進(jìn)度方面面內(nèi)容的編寫寫。專業(yè)監(jiān)理工程師崗崗位職責(zé)負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的的監(jiān)理實施細(xì)細(xì)則；負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理工工作的具體實實施；審查承包單位提交交的涉及本專專業(yè)的計劃、方方案、申請、變變更，并向總總監(jiān)理工程師師提出報告；；負(fù)責(zé)本專業(yè)分項工工程驗收及隱隱蔽工程驗收收；負(fù)責(zé)本專業(yè)安全設(shè)設(shè)施的檢查和和驗收；定期向總監(jiān)理工程程師提交本專專業(yè)監(jiān)理工作作實施情況報報告，對重大大的問題及時時向總監(jiān)理工工程師匯報和和請示；根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工工作實施情況況做好監(jiān)理日日記和有關(guān)的的監(jiān)理記錄；；負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理資資料的收集、匯匯總及整理，參參與編寫監(jiān)理理月報；核查進(jìn)場材料、設(shè)設(shè)備、構(gòu)配件件的原始憑證證、檢測報告告等質(zhì)量證明明文件及其質(zhì)質(zhì)量情況，根根據(jù)實際情況況認(rèn)為有必要要時對進(jìn)場材材料、設(shè)備、構(gòu)構(gòu)配件、施工工工序進(jìn)行平平行檢驗、見見證和旁站，合合格時予以簽簽認(rèn)；負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程程計量工作，審審核工程計量量的數(shù)據(jù)和原原始憑證。監(jiān)理員的崗位職責(zé)責(zé)在專業(yè)監(jiān)理工程師師的指導(dǎo)下開開展現(xiàn)場監(jiān)理理工作；檢查承包單位投入入建設(shè)工程項項目的人力、材材料、設(shè)備及及其使用、運(yùn)運(yùn)行狀況，并并做好記錄；；復(fù)核或從施工現(xiàn)場場直接獲取工工程計量的有有關(guān)數(shù)據(jù)南簽簽署原始憑證證；按施工圖和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對承包包單位的工藝藝過程或施工工工序進(jìn)行檢檢查和記錄；；擔(dān)任旁站工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程程師報告；做好監(jiān)理日志和有有關(guān)的監(jiān)理記記錄信息管理員崗位職職責(zé)負(fù)責(zé)組建本項目監(jiān)監(jiān)理信息系統(tǒng)統(tǒng)、構(gòu)造管理理信息網(wǎng)絡(luò)、建建立起監(jiān)理工工作的決策支支持系統(tǒng)；對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行統(tǒng)一一管理、統(tǒng)一一使用、統(tǒng)一一維護(hù)，以保保證其安全性性、準(zhǔn)確性、保保密性；負(fù)責(zé)來自業(yè)主、承承包商、供應(yīng)應(yīng)商、政府有有關(guān)部門等外外部信息的收收集、整理、分分析、檢索和和發(fā)放；負(fù)責(zé)與監(jiān)理業(yè)務(wù)有有關(guān)的文檔的的收集、處理理、存儲、傳傳遞和檢索。參與本項目的HSSE管理，制定定本專業(yè)的安安全工作分析析（JSA）。監(jiān)理工作的基本程程序施工監(jiān)理工作程序序①①編制二級進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃②審查施工組織設(shè)計③審查施工方案、技術(shù)措施④審查承包單位質(zhì)保體系、質(zhì)量手冊和HSE管理體系⑤審查安全、文明施工措施⑥審查質(zhì)量檢驗項目劃分方案⑦檢查持證上崗人員資質(zhì)⑧檢查勞動力、機(jī)具、材料配備⑨審查開工報告，簽署監(jiān)理意見單位工程質(zhì)量驗評、核查單位工程技術(shù)資料質(zhì)量監(jiān)督站審核驗定算書工程監(jiān)理總結(jié)監(jiān)理資料歸檔監(jiān)理業(yè)務(wù)終結(jié)簽證項目業(yè)主審查施工過程監(jiān)理理例會、編寫監(jiān)理月報主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)檢主要工序質(zhì)檢核定分項分部工程完成工作量工程付款簽證簽訂監(jiān)理合同成立項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編寫監(jiān)理規(guī)劃編寫監(jiān)理實施細(xì)則參與施工圖會審和設(shè)計交底施工準(zhǔn)備監(jiān)理開工申請核簽程序序監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師熟悉圖紙監(jiān)理工程師、承包商參加圖紙會審監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計承包商提交開工申請表總監(jiān)理工程師簽署開工令不同意同意原材料檢驗監(jiān)理工工作程序采購商整改參加人員：1承包商；2商檢機(jī)構(gòu)；3設(shè)計代表；4監(jiān)理工程師；采購商整改參加人員：1承包商；2商檢機(jī)構(gòu)；3設(shè)計代表；4監(jiān)理工程師；5業(yè)主代表；6供貨商；7運(yùn)輸商；8倉管人；出廠檢驗識材料數(shù)量材料外觀規(guī)格型號裝箱資料備品備件求勞動部門檢驗允許進(jìn)場安裝工序、隱蔽工程監(jiān)監(jiān)理工作程序序經(jīng)施工、總包單位檢驗合格并有質(zhì)檢人員簽字的檢查記錄經(jīng)施工、總包單位檢驗合格并有質(zhì)檢人員簽字的檢查記錄申報監(jiān)理工程師現(xiàn)場核驗批準(zhǔn)報驗，監(jiān)理工程師在報驗記錄上簽字認(rèn)可施工單位取得報驗認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)不符合要求時退回施工單位重新檢查否監(jiān)理工程師再次檢驗否再次申報可工程承包合同確定的工期目標(biāo)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批施工總進(jìn)度計劃承包商編制年季月計劃工程承包合同確定的工期目標(biāo)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批施工總進(jìn)度計劃承包商編制年季月計劃監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批年季月計劃承包商按計劃組織實施嚴(yán)重偏離計劃、簽發(fā)《監(jiān)理通知單》承包商填報《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》并組織糾偏實現(xiàn)工期目標(biāo)否費(fèi)用控制基本程序序組開始新的協(xié)調(diào)事項業(yè)主設(shè)計代表致果工程變更處理流程程監(jiān)理工程師審查設(shè)計方審查、提供圖紙與說明承包商提出變更價款超標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)模時監(jiān)理工程師審查調(diào)整合同價承包商不同意同意同意工程款支付程序承包商承包商業(yè)主項目監(jiān)理部質(zhì)量監(jiān)理工程師投資控制工程師現(xiàn)場計量工程師總監(jiān)理工程師拒絕同意或拒絕付工程質(zhì)量事故處理理程序發(fā)生工程質(zhì)量事故發(fā)生工程質(zhì)量事故工程索賠處理程序序承包商發(fā)出索賠通知承包商發(fā)出索賠通知總監(jiān)理工程師審批承包商提交索賠文件合同工程師審查總監(jiān)理工程師審批執(zhí)行報業(yè)主批準(zhǔn)承包商調(diào)解仲裁起訴索賠無效相關(guān)部門審定不批準(zhǔn)有疑問不同意批準(zhǔn)問索賠報告詳細(xì)計算書及證據(jù)索賠信合同管理工程師審查相關(guān)部門會審?fù)鈫柟こ萄悠谧兏颈境绦蜓悠谑录l(fā)生延期事件發(fā)生項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)收集資料詳細(xì)記錄過程承包商提交工期索賠意向報告承包商隨時提交延期事件的詳細(xì)報告延期事件結(jié)束，承包商提交《工程臨時延期申請表》監(jiān)理工程師審核與評估與承包商、業(yè)主協(xié)商總監(jiān)理工程簽發(fā)《工程臨時（最終）延期審批表》不批準(zhǔn)監(jiān)理工程師審核與評估分部、分項工程驗驗收程序格接收通知質(zhì)量驗收承包商提交分項工程質(zhì)量檢驗評定表合格不合格工程師審核下一個分項表工程師審核收單位工程驗收基本本程序承包商提出單位工程竣工承包商提出單位工程竣工驗收申請表實驗室檢驗資料工程質(zhì)量等級評定簽署中間驗收證書監(jiān)理機(jī)構(gòu)受理并組織初驗不合格合格合格？項目竣工驗收程序序辦理中間交接手續(xù)辦理中間交接手續(xù)業(yè)主組織三查四定定措施生產(chǎn)車間組織聯(lián)動試車，承包商負(fù)責(zé)保運(yùn)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查竣工資料承包商完成竣工資料編審不合格監(jiān)理工作方法及措措施質(zhì)量控制監(jiān)理方法法：開工前準(zhǔn)備工作的的監(jiān)理：開工工前，承包人人須將準(zhǔn)備工工作情況（即即開工申請報報告）報總監(jiān)監(jiān)批準(zhǔn)后方可可施工，否則則總監(jiān)有權(quán)令令其糾正或根根據(jù)合同有關(guān)關(guān)條款令其暫暫停開工。在在質(zhì)量控制方方面的要求，其其主要審查內(nèi)內(nèi)容為：1）承包人的的質(zhì)量自檢體體系及質(zhì)量保保證措施；2）進(jìn)場材料料的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)準(zhǔn)備情況；3）施工組織織機(jī)構(gòu)及主要要人員的配備備情況：4）施工方案案、方法、工工藝流程；5）施工機(jī)械械設(shè)備的配備備（數(shù)量、規(guī)規(guī)格、性能）等等情況。施工測量工作中的的監(jiān)理1）按照建設(shè)單單位移交的工工程測量資料料，承包人應(yīng)應(yīng)對給定點進(jìn)進(jìn)行工程測量量復(fù)核工作，在在測量復(fù)核過過程中，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)設(shè)固定永久久性標(biāo)志，并并將復(fù)測結(jié)果果報測量監(jiān)理理工程師審查查，同意后承承包人進(jìn)行工工程定位和放放樣。2）承包人應(yīng)向向測量監(jiān)理工工程師提交工工程放樣和施施工測量記錄錄，當(dāng)測量監(jiān)監(jiān)理工程師發(fā)發(fā)現(xiàn)測量和放放樣有問題時時，承包人應(yīng)應(yīng)返工復(fù)測。3）測量監(jiān)理工工程師根據(jù)工工程的特點，對對施工測量情情況進(jìn)行復(fù)核核，符合要求求則批準(zhǔn)進(jìn)行行下道工序施施工。工程施工過程質(zhì)量量監(jiān)理1）檢查的安安排：承包人人應(yīng)在每道工工序施工結(jié)束束前24小時將檢驗驗計劃報送監(jiān)監(jiān)理部，以便便監(jiān)理部安排排每道工序施施工質(zhì)量檢查查工作計劃。2）檢查程序序：-每道工序序完成后，承承包人進(jìn)行自自檢，自檢合合格后，報專專業(yè)監(jiān)理工程程師檢查驗收收；-專業(yè)監(jiān)理理工程師檢查查過程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格，一一般情況通過過口頭指令要要求承包人整整改，若多次次指出未整改改則簽發(fā)“監(jiān)理工程師師通知”指示承包人人返工整改；；若檢驗合格格，則指示承承包人進(jìn)行下下一道工序的的施工。-承包人在每每一個分項工工程完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢，若若自檢不合格格，則自行返返工，若合格格，則填寫“分項工程質(zhì)質(zhì)量報驗認(rèn)可可單”，報送專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師。-專業(yè)監(jiān)理工工程師對分項項工程進(jìn)行檢檢查驗收，若若不合格，則則簽發(fā)“監(jiān)理工程師師通知單”指示承包人人進(jìn)行返工整整改；若合格格，則簽認(rèn)“分項工程質(zhì)質(zhì)量報驗認(rèn)可可單”。3）質(zhì)量檢查查的方法和手手段-旁站監(jiān)督督：現(xiàn)場監(jiān)理人人員應(yīng)在各施施工點監(jiān)督施施工，原則上上采取旁站監(jiān)監(jiān)督，尤其是是對關(guān)鍵部位位、工程隱蔽蔽部位、易產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷陷的工序、不不易補(bǔ)救的部部位，更要加加強(qiáng)監(jiān)督，如如出現(xiàn)質(zhì)量問問題，要及時時報告專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師，以以便得到及時時處理，在旁旁站過程中作作好旁站記錄錄和監(jiān)理日記記，工地各級級監(jiān)理人員將將施工中的情情況和主要問問題及時記錄錄于監(jiān)理日志志中，并存檔檔備查。-工程用材料料和設(shè)備的檢檢驗：工程中中使用的主要要材料（水泥泥、鋼筋、防防水材料等）需需經(jīng)過見證取取樣送檢，由由質(zhì)檢部門試試驗合格，并并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。其質(zhì)質(zhì)量必須符合合技術(shù)規(guī)范要要求。其它進(jìn)進(jìn)場原材料需需提供出廠合合格證、檢驗驗報告等證明明文件，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人員員對材料進(jìn)行行檢驗認(rèn)可后后方準(zhǔn)進(jìn)場施施工。對于由由承包人提供供的用于現(xiàn)場場的機(jī)械設(shè)備備在技術(shù)性能能上須滿足本本工程要求，若若不能滿足，監(jiān)監(jiān)理人員有權(quán)權(quán)命令承包人人暫停使用。-現(xiàn)場測量：包括幾何尺寸、高程、移位等項目測量。一般性的現(xiàn)場測量工作由承包人進(jìn)行，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，其測量記錄必須有監(jiān)理人員簽字認(rèn)可方有效。關(guān)健性的測量工作由監(jiān)理人員自行測量，并將量測結(jié)果核對。-平行檢測：對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)，由業(yè)主委托另外進(jìn)行檢驗、試驗?，F(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法，有目測法、實測法和試驗法三種。-指令文件：監(jiān)理工程師根據(jù)監(jiān)理合同賦予指令、控制權(quán)對施工承包單位提出書面的指令和要求。-支付控制手段：質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段，對工程進(jìn)度款支付進(jìn)行控制。-專家咨詢：對于復(fù)雜的技術(shù)問題或重大的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師可召開專家會議，邀請社會上的專家參與研究討論，根據(jù)專家的意見及合同條件，由監(jiān)理工程師作出結(jié)論。-分項工程質(zhì)量簽認(rèn)：分項工程完工后，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，并填報“分項工程質(zhì)量認(rèn)可單”，經(jīng)檢驗合格后給予簽認(rèn)。分項工程質(zhì)量認(rèn)可單是緊后分項工程施工的前提，是竣工驗收文件的重要組成部分，是簽發(fā)分項工程計量證書的基礎(chǔ)。-分部和單位工程的完工：當(dāng)組成分部工程的各分項工程全部完工后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)再進(jìn)行檢查、復(fù)查，如未發(fā)現(xiàn)問題，即對所有“分項工程質(zhì)量認(rèn)可單”進(jìn)行整理，并由總監(jiān)簽認(rèn)“分部工程質(zhì)量認(rèn)可單”。-當(dāng)組成一單位工程的各分部工程完工后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對各分部工程文件進(jìn)行整理，形成單位工程完工文件。根據(jù)本工程特點，編編制各階段施施工監(jiān)理實施施細(xì)則，作為為質(zhì)量控制操操作依據(jù)：1）旁站監(jiān)理方方案；2）樁基工程監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則；3）土建施工監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則；4）設(shè)備安裝施施工監(jiān)理實施施細(xì)則；5）大型設(shè)備吊吊裝工程監(jiān)理理實施細(xì)則；；6）電氣工程監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則；8）儀表工程施施工監(jiān)理實施施細(xì)則；9）工藝配管監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則；10)動設(shè)備安裝裝工程監(jiān)理實實施細(xì)則。工序質(zhì)量控制點工序質(zhì)量控制點根根據(jù)重要程度度的不同,劃分四個等級:1)A2級：為重要質(zhì)質(zhì)量控制點，是確保工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。該控制點點的工程質(zhì)量量需經(jīng)項目分分部、監(jiān)理單單位、EPC總承包商、施施工承/分包商四方方確認(rèn)；2)B級：較為重重要的質(zhì)量控控制點，該控控制點的工程程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位、EPC總承包商、施施工承/分包商三方確確認(rèn)；3)C級：一般質(zhì)量量控控制點，由由施工承/分包商的質(zhì)質(zhì)量檢查部門門進(jìn)行檢查，各各相關(guān)質(zhì)量管管理部門抽查查。4)所有質(zhì)量量控制點必須須經(jīng)施工承/分包商自檢檢合格后，才才能向相關(guān)單單位和部門報報驗。工序質(zhì)量控制點控控制內(nèi)容：11)根據(jù)相相關(guān)施工規(guī)范范和本規(guī)定的的要求，結(jié)合合所承擔(dān)的工工程項目，各各承包商制定定相應(yīng)控制內(nèi)內(nèi)容。A、B級控制點的的質(zhì)量控制內(nèi)內(nèi)容需經(jīng)監(jiān)理理及QSHE部審查同意意及備案；2）對C級控制點，要要求承包商根根據(jù)設(shè)計文件件及相關(guān)施工工規(guī)范，結(jié)合合所承擔(dān)的工工程項目制定定相應(yīng)工序質(zhì)質(zhì)量控制點和和控制內(nèi)容，并并報監(jiān)理工程程師審批；3）工序質(zhì)量量控制點控制制內(nèi)容應(yīng)在施施工圖設(shè)計交交底后一周內(nèi)內(nèi)編制完。四級質(zhì)量控制點：序號工程質(zhì)量控制點等級備注一、土方工程1工程定位（高程）測測量B二、樁基工程1定位放線B土建工程質(zhì)量監(jiān)理理控制方法及及措施框架、操作室等建建、構(gòu)筑物工工程土方工程質(zhì)量監(jiān)理理工作內(nèi)容：：1、經(jīng)常復(fù)查查平面位置、水水平標(biāo)高和邊邊坡度等是否否符合設(shè)計要要求。2、挖土方和和填土方的邊邊坡坡度及加加固、排水設(shè)設(shè)施的斷面尺尺寸及標(biāo)高、平平面的軸線位位置、填土方方的基底處理理以及土方的的分層壓實程程度必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。3、平整場地地的挖土方和和填土方的位位置、標(biāo)高、坡坡度以及填土土夯實程度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。4、樁基、基基坑、基槽和和管溝基底的的土質(zhì)必須符符合設(shè)計要求求，并嚴(yán)禁擾擾動。其位置置、尺寸、標(biāo)標(biāo)高、邊坡必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。5、填土方和和樁基、基坑坑、基槽、管管溝回填土的的材料必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。6、填土方和和樁基、基坑坑、基槽、管管溝的回填土土，必須按規(guī)規(guī)定分層夯壓壓密實。7、挖土?xí)r嚴(yán)禁禁放水浸泡后后再開挖；回回填土嚴(yán)禁采采用水澆使土土下沉的所謂謂“水夯法”，以免建（構(gòu)構(gòu)）筑物的不不均勻沉降。8、經(jīng)常檢查查場地的排水水或降水情況況，防止基坑坑浸泡、塌方方、滑坡等。模板工程質(zhì)量控制制1、審核模板板工程的施方方案：根據(jù)主主體工程的結(jié)結(jié)構(gòu)體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉(zhuǎn)情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見。2、監(jiān)理工程程師應(yīng)對模板板質(zhì)量（包括括重復(fù)使用條條件下的模板板），外型尺尺寸、平整度度、板面的潔潔凈程度以及及相應(yīng)的附件件，以及支撐撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，并并確定是否可可用于工程，提提出修整意見見。3、選用質(zhì)地地優(yōu)良和價格格適宜的隔離離劑是提高混混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件表面質(zhì)量量和降低模板板工程費(fèi)用的的重要措施。各各種隔離劑都都有一定的應(yīng)應(yīng)用范圍和應(yīng)應(yīng)用條件。4、模板工程程的質(zhì)量控制制要點a.墻、柱支模模前應(yīng)先在基基底彈線，以以彈線校正鋼鋼筋位置，并并為合模后，檢檢查位置提供供準(zhǔn)確的依據(jù)據(jù)。b.為防止脹模模、跑模、錯錯位、造成結(jié)結(jié)構(gòu)斷面尺寸寸超差、位置置偏離、漏漿漿造成蜂窩麻麻面，模板支支撐應(yīng)符合模模板設(shè)計要求求。c.對模板拼縫縫、節(jié)點位置置模板支搭情情況及加固情情況，應(yīng)認(rèn)真真檢查防止漏漏漿及縮頸現(xiàn)現(xiàn)象。d.梁、板底模模當(dāng)跨度大于于4m時應(yīng)起拱，設(shè)設(shè)計無具體要要求時，一般般起拱高度宜宜為：1/100～3/10000。e.預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置、標(biāo)高、尺尺寸應(yīng)復(fù)核；；預(yù)埋件固定定方法應(yīng)可靠靠，防止位移移。f.模板在下列列情況下要開開洞：一次支支模過高，澆澆搗困難；有有大的預(yù)留洞洞口，洞口下下難以澆筑；；有暗梁或梁梁穿過；鋼筋筋密集，下部部不易澆筑。g.合模前鋼筋筋隱檢已合格格，模內(nèi)已清清掃干凈，應(yīng)應(yīng)剔鑿部位已已剔鑿合格；；合模后核驗驗?zāi)０逦恢?、尺尺寸及鋼筋位位置，墊塊位位置與數(shù)量，符符合要求才能能澆筑混凝土土。h.模板涂刷隔隔離劑時先應(yīng)應(yīng)清除模板表表面的塵土和和混凝土殘留留物，再涂刷刷，涂刷應(yīng)均均勻，不得漏漏刷或沾污鋼鋼筋。i.混凝土整體體結(jié)構(gòu)的拆模模：底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求，一般均應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級的75%以上;結(jié)構(gòu)跨度大大于8m的梁、板、拱拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件件應(yīng)達(dá)到100%。側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而損壞。冬冬季施工要遵遵照現(xiàn)行混凝凝土工程施工工及驗收規(guī)范范中的有關(guān)冬冬期施工規(guī)定定進(jìn)行拆模。對對于大體積混混凝土的拆模模時間，除應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土強(qiáng)度要求外外，還應(yīng)考慮慮產(chǎn)生溫度裂裂縫的可能性性。一般應(yīng)采采取保溫措施施，使混凝土土內(nèi)外溫差降降低到25℃以下時方可可拆模。為了了加速模板周周轉(zhuǎn)，需要提提早拆模處，必必須采取有效效措施，使拆拆模與養(yǎng)護(hù)措措施密切配合合，邊拆除，邊邊用草袋覆蓋蓋，以防止外外部混凝土溫溫度降低過快快使內(nèi)外溫差差超過25℃而產(chǎn)生溫度度裂縫。鋼筋工程質(zhì)量控制制1、必須熟讀讀設(shè)計圖紙，明明確各結(jié)構(gòu)部部位設(shè)計鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格、綁扎或或焊接要求，特特別應(yīng)注意結(jié)結(jié)構(gòu)某些部位位配筋的特殊殊處理，對有有關(guān)配筋變化化的圖紙會審審記錄和設(shè)計計變更通知單單，應(yīng)及時標(biāo)標(biāo)注在相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)施工圖圖上，避免遺遺忘，造成失失誤。要掌握握《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》、《建筑筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范》和《鋼鋼筋混凝土高高層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計與施工工規(guī)程》中有有關(guān)鋼筋構(gòu)造造措施的規(guī)定定。2、鋼筋的品品種和質(zhì)量、焊焊條的牌號、性性能及使用的的鋼板必須行行符合設(shè)計要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)進(jìn)口鋼筋焊接接前必須進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗和焊接試試驗，符合有有關(guān)規(guī)定后方方可焊接。3、鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、間間距、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。焊接接接頭機(jī)械性性能試驗結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接施工工及驗收的專專門規(guī)定。4、在鋼筋綁綁扎過程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場巡視視，發(fā)現(xiàn)問題題，及時通知知承包單位改改正。巡視應(yīng)應(yīng)特別注意鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、箍箍筋加密范圍圍，鋼筋除銹銹情況等問題題的監(jiān)視。5、在承包單單位質(zhì)檢人員員自檢合格的的基礎(chǔ)上，對對承包單位報報驗的部位進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗收。驗收收時應(yīng)按質(zhì)量量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對對照結(jié)構(gòu)施工工圖，確認(rèn)所所綁扎的鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、長長度、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置等是否符符合規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求，經(jīng)經(jīng)過修整達(dá)到到要求時，才才正式簽發(fā)認(rèn)認(rèn)可書。6、以下幾點點構(gòu)造措施應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查：：a.框架節(jié)點箍箍筋加密區(qū)的的箍筋及梁上上有集中荷載載處的附加吊吊筋或箍筋，不不得漏放；柱柱根部第一道道箍筋和墻體體第一道水平平筋應(yīng)放在離離結(jié)構(gòu)結(jié)合部部邊緣50mm以內(nèi)。主次次梁節(jié)點部位位主梁箍筋應(yīng)應(yīng)按加密要求求通長布置。加加密箍筋區(qū)長長度不應(yīng)小于于500mm。b.具有雙層配配筋的厚板和和墻板，應(yīng)要要求設(shè)置撐筋筋和拉鉤。懸懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩鋼筋應(yīng)保保證到位，采采取措施防止止踩壓錯位。c.鋼筋保護(hù)層層的墊塊強(qiáng)度度、厚度、位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。d.預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置應(yīng)正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固符合設(shè)設(shè)計要求。e.鋼筋不能任任意代用，若若要代用，必必須經(jīng)設(shè)計單單位書面同意意。f.澆筑混凝土土前，監(jiān)理工工程師應(yīng)督促促承包單位修修整鋼筋?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)質(zhì)量控制要點點1、對混凝土澆澆筑方案進(jìn)行行審批:要根據(jù)澆筑筑面積、澆筑筑工程量，勞勞力組織、施施工設(shè)備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應(yīng)、保障障混凝土澆筑筑的連續(xù)性以以及停電的應(yīng)應(yīng)急措施等問問題進(jìn)行認(rèn)真真的綜合研究究并落實，確確保萬無一失失；2、模板、鋼筋筋應(yīng)做好預(yù)檢檢和隱蔽，在在澆筑混凝土土前應(yīng)再次檢檢查，確保模模板位置、標(biāo)標(biāo)高、截面尺尺寸與設(shè)計相相符，且支撐撐牢固，拼縫縫嚴(yán)密，模板板內(nèi)雜物已清清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確，變形形的鋼筋已被被修好，關(guān)鍵鍵部位應(yīng)再次次查驗鋼筋品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況；3、檢查機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備，對攪拌拌機(jī)、運(yùn)輸車車、料斗串筒筒、活塞泵、輸輸送管線，振振搗器等要準(zhǔn)準(zhǔn)備充足，對對可能出現(xiàn)的的故障已有所所準(zhǔn)備，必要要時應(yīng)進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)；4、運(yùn)至工地用用于主體工程程的水泥，應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠廠日期，廠家家的品質(zhì)試驗驗報告。5、外加劑應(yīng)有有產(chǎn)品出廠日日期、廠家出出廠合格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗驗結(jié)果及使用用說明。當(dāng)貯貯存時間超過過產(chǎn)品有效存存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷懷疑時，承包包商必須進(jìn)行行質(zhì)量檢驗鑒鑒定；6、澆筑過程中中，如發(fā)現(xiàn)模模板變形走樣樣應(yīng)立即采取取糾正措施，直直至停止混凝凝土澆筑；

77、在混凝土澆澆筑施工中，應(yīng)應(yīng)安排值班人人員經(jīng)常檢查查鋼筋架立位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動應(yīng)及時時矯正，嚴(yán)禁禁為方便澆筑筑擅自移動或或割除鋼筋；；8、伸縮縫止水水材料的型式式、結(jié)構(gòu)尺寸寸、材料的品品種規(guī)格和物物理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)，均應(yīng)符合合設(shè)計要求。其其原材料的品品種、生產(chǎn)批批號、質(zhì)量等等均應(yīng)記錄備備查。采用代代用品時，須須經(jīng)過試驗論論證并征得設(shè)設(shè)計單位同意意后方可使用用；9、混凝土的運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)遵照以以下原則：aa．混凝土運(yùn)輸輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)據(jù)施工條件選選用。運(yùn)輸過過程中應(yīng)避免免發(fā)生分離、漏漏漿、嚴(yán)重泌泌水或過多降降低坍落度；；b．運(yùn)輸過程中中，應(yīng)盡量縮縮短運(yùn)輸時間間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)次數(shù)。因故故停歇過久，混混凝土產(chǎn)生初初凝時，應(yīng)作作廢料處理。在在任何情況下下，嚴(yán)禁中途途加水；c．不論采用何何種運(yùn)輸設(shè)備備，當(dāng)混凝土土入摸自由下下落高度大于于2m時應(yīng)采取取緩降措施。10、在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。摸?nèi)的泌水應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷；11、混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理；12、澆入摸內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平，不得堆積。若有粗骨料堆積時應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩；13、混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2．5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；b.混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2～3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。14、混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的同意。除非設(shè)計文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定：a．不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除；b．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％以上，對于跨度較大的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，才能拆除。18）混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施?；炷帘砻鎽?yīng)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬。磚砌工程1、認(rèn)真真研究施工圖圖紙，搞清不不同樓層、不不同部位對砌砌體標(biāo)號、砂砂漿標(biāo)號的要要求，對各部部位砌體的配配筋、預(yù)留洞洞、預(yù)埋鐵、預(yù)預(yù)埋木磚的位位置，做到心心中有數(shù)，便便于巡視時檢檢查；2、審核承包包單位的施工工技術(shù)方案，特特別應(yīng)檢查其其對墻體垂直直度、平整度度、標(biāo)高的控控制措施，并并督促其進(jìn)行行技術(shù)交底；；3、審查承包包單位人提供供的磚樣品、出出廠證明書、試試驗報告和進(jìn)進(jìn)場的磚外觀觀質(zhì)量，符合合設(shè)計及規(guī)范范要求才允許許其使用。用用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)質(zhì)有懷疑時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試（必必試項目為標(biāo)標(biāo)號）。4、對砌筑砂砂漿的原材料料及配合比應(yīng)應(yīng)進(jìn)行控制，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合相相應(yīng)的技術(shù)要要求。5、檢查承包包單位的原材材料、水平運(yùn)運(yùn)輸、垂直運(yùn)運(yùn)輸、砂漿拌拌和機(jī)的準(zhǔn)備備情況。檢查查、測定拌出出砂漿的質(zhì)量量。砂漿的稠稠度應(yīng)滿足不不同種類砌體體的具體要求求；保水性要要好，分層度度不宜大于20mm6、檢查和復(fù)復(fù)核承包單位位測設(shè)的墻體體平面尺寸和和標(biāo)高，以及及皮數(shù)桿設(shè)立立情況。7、檢查基底的的清理情況，砂砂漿、雜物等等要清除干凈凈。基底若為為墊層或磚砌砌體，應(yīng)事先先澆水濕潤。8、檢查工人砌砌墻的砌筑形形式是否符合合規(guī)范要求，是是否按皮數(shù)桿桿拉線控制磚磚層水平；內(nèi)內(nèi)外墻磚應(yīng)相相互咬槎，不不允許出現(xiàn)豎豎向通縫；若若留直槎，必必須按規(guī)定設(shè)設(shè)置拉結(jié)鋼筋筋，并應(yīng)檢查查拉結(jié)筋的長長度、間距以以及拉結(jié)筋部部位砂漿的飽飽滿程度。9、檢查砌體的的水平灰縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度，磚磚層水平灰縫縫砂漿的飽滿滿度不得低于于80%；豎縫內(nèi)砂砂漿應(yīng)飽滿。10、檢查砌體體中的預(yù)埋件件、預(yù)留洞以以及配筋是否否符合設(shè)計要要求，對埋于于磚砌體中的的木磚要做好好防腐處理。11、抗震設(shè)防區(qū)區(qū)的磚砌體，應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的構(gòu)造要求。12、督促承包包單位合理組組織施工，內(nèi)內(nèi)外墻要同步步砌筑，盡量量不留槎。當(dāng)當(dāng)要留槎時，留留槎的部位、形形式，必須事事先報請監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。接槎時，接接槎處必須清清理干凈并澆澆水濕潤。設(shè)備基礎(chǔ)1）設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)平面面尺寸控制點點,采用經(jīng)緯緯儀投點確定定，用50×50×100mmm的木樁做好好定位標(biāo)樁，并并采用混凝土土進(jìn)行固定，用用紅白相間的的標(biāo)示桿加以以保護(hù)。2）基礎(chǔ)開挖前前進(jìn)行放線，留留出基坑工作作面。按要求求放坡，開挖挖土方時，現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)護(hù)以防超挖。3）地腳螺栓上上下固定均需需牢固可靠，大大型設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的地腳螺栓栓必須采用專專用定位模具具進(jìn)行固定，其其支撐體系必必須獨(dú)立于模模板的支撐。預(yù)預(yù)埋鐵件可采采用焊接方法法與鋼筋網(wǎng)架架連成一體進(jìn)進(jìn)行固定，大大塊的預(yù)埋件件中心可鉆小小孔，用于澆澆筑混凝土?xí)r時跑氣，保證證混凝土密實實無空鼓。預(yù)預(yù)留空洞的設(shè)設(shè)置可采用尺尺寸相應(yīng)放大大1~2cmm的木盒，木木盒做成上大大下小帶一定定錐度，并將將外表面刨光光，側(cè)面陽角角作圓角，以以利于拔模。4）基礎(chǔ)沉降觀觀測點的布設(shè)設(shè)和具體測試試方法由設(shè)計計單位根據(jù)地地基的地質(zhì)資資料和基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)特點確定定。拆模后測測量人員及時時在基礎(chǔ)頂面面用墨線彈出出軸線，并在在基礎(chǔ)側(cè)面用用紅油漆做好好標(biāo)高標(biāo)記，做做好混凝土外外觀檢查，檢檢查合格后施施工單位填寫寫好分項工程程質(zhì)量檢驗評評定表。5）基礎(chǔ)土方回回填工作主要要是用合格的的土料分層回回填，土方中中不得含有有有機(jī)物、腐殖殖土和其他雜雜物，土塊粒粒徑不得大于于50mm?；鼗靥钋皩⒖又兄蟹e水、淤泥泥清理干凈。分分層回填，每每層不大于2200mm，填填土用蛙式打打夯機(jī)打夯，夯夯實按一定方方向進(jìn)行，要要求行行相連連，每遍縱橫橫交叉，并做做土的密實度度試驗，出具具試驗報告，要要達(dá)到密實度度要求。鋼結(jié)構(gòu)工程1）鋼結(jié)構(gòu)用的的鋼材，應(yīng)具具有質(zhì)量證明明文件并符合合設(shè)計要求；；鋼材表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要要求，當(dāng)鋼材材表面有繡蝕蝕，麻點或劃劃痕等缺陷時時，其深度不不大于該鋼材材厚度負(fù)偏差差的1/2；2）焊工應(yīng)具備備適應(yīng)現(xiàn)場焊焊接的考試合合格項目，并并提供相應(yīng)的的資質(zhì)證及復(fù)復(fù)印件。檢查查制作安裝焊焊工合格證，檢檢查時重點核核對合格證簽簽發(fā)單位資質(zhì)質(zhì)和有效期以以及焊工上崗崗證。3）焊條、焊絲絲選用應(yīng)符合合設(shè)計和業(yè)主主的要求和管管理規(guī)定，所所有使用的焊焊條必須按照照說明書烘烤烤。4）所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在下料前進(jìn)進(jìn)行噴砂除銹銹并刷底漆，所所有筋板、節(jié)節(jié)點板采用剪剪板機(jī)剪切下下料，組焊前前用磨光機(jī)打打磨修齊。5）監(jiān)理工程師師組織基礎(chǔ)中中間交接驗收收工作，要求求基礎(chǔ)混凝土土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度，基礎(chǔ)周周圍回填土夯夯實完成，基基礎(chǔ)的軸線標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，標(biāo)標(biāo)示齊全，預(yù)預(yù)埋件數(shù)量、位位置無誤。6）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制制下料用白鐵鐵皮制作節(jié)點點板樣板，剪剪切、下料、放放樣應(yīng)用制作作好的樣板在在鋼板劃線下下料。柱腳板板的筋板、斜斜撐和剪刀撐撐必須牢固。制制作好的構(gòu)件件作好標(biāo)識并并分類堆放。部部件組裝：焊焊接矯正檢查查合格后進(jìn)行行構(gòu)件的組裝裝，其允許偏偏差為：垂直直度2.0mmm，中心偏偏移±2.0mmm，搭接長度±5.0mmm，鋼結(jié)構(gòu)安安裝前檢查組組裝好的構(gòu)件件尺寸是否符符合設(shè)計要求求，焊縫是否否完整，防腐腐情況、吊耳耳情況是否符符合要求。7）安裝前檢查查吊裝機(jī)具是是否滿足吊裝裝要求，狀態(tài)態(tài)是否完好；；檢查吊車司司機(jī)及起重工工的上崗證，檢檢查吊車行走走區(qū)域的地基基是否進(jìn)行處處理并滿足要要求，吊裝順順序是否合理理；將柱腳板板放在基礎(chǔ)螺螺栓上用墊鐵鐵將底板找平平，墊鐵安裝裝前基礎(chǔ)表面面鏟成麻面并并用水沖洗干干凈，放置墊墊鐵于柱腳筋筋板的下面，每每組墊鐵不得得超過4塊，兩平兩兩斜，結(jié)合長長度不得小于于墊鐵長度的的2/3，二次次灌漿前將墊墊鐵間點焊固固定，并將伸伸出基礎(chǔ)外部部分割除。8）監(jiān)理工程師師每個施工作作業(yè)日現(xiàn)場巡巡檢制作和安安裝的焊接質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督檢查焊接接材料的貯存存、烘烤、發(fā)發(fā)放和回收；；嚴(yán)格按規(guī)范范和WPS要求檢檢查焊接工藝藝紀(jì)律，重點點檢查焊接環(huán)環(huán)境，檢查焊焊縫外觀質(zhì)量量，焊縫的外外型尺寸應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，焊縫外外觀質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求：a.焊件焊接完完畢后，必須須及時清除焊焊縫表面的熔熔渣及周圍的的飛濺物，并并打磨處理焊焊縫表面，使使焊縫與母材材表面圓滑過過渡，其焊縫縫表面不允許許有氣孔、夾夾渣、凹陷、溶溶合性飛濺、裂裂紋；b.焊縫咬邊深深度不應(yīng)大于于0．5mm，連續(xù)續(xù)咬邊長度不不應(yīng)大于1000mm，且且焊縫兩側(cè)咬咬邊總長不大大于該焊縫全全長的10%%。9)監(jiān)理工程師師要特別注意意聚合區(qū)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱、梁H型鋼設(shè)計對對接形式和焊焊縫等級，焊焊接過程中重重點檢查坡口口加工，保證證焊透。10)鋼結(jié)構(gòu)的防防腐金屬表面面處理，建議議集中噴砂處處理，質(zhì)量等等級達(dá)到Sa2．5，油漆前監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查除銹質(zhì)量量。11)監(jiān)理工程師師要巡檢防腐腐涂料的型號號、涂刷遍數(shù)數(shù)（厚度）。施施工時控制當(dāng)當(dāng)天使用的涂涂料應(yīng)在當(dāng)天天配置,并不得隨意意添加稀釋劑劑。涂裝時的的環(huán)境和相對對濕度應(yīng)符合合涂料產(chǎn)品說說明書的要求求。當(dāng)說明書書無要求時，環(huán)環(huán)境溫度宜在在5~38℃之間，相對對濕度不大于于85%。安裝焊縫縫處應(yīng)留出30~500mm暫不涂裝，待待施焊安裝完完畢后再涂裝裝，不得遺漏漏。靜設(shè)備工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理控制方法法及措施靜設(shè)備檢查一覽表表項目名稱出廠資料檢查外觀檢查現(xiàn)場檢查檢查方法換熱器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓壓力容器安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗證書、竣竣工圖外觀尺寸、表面有有無缺陷、焊焊縫質(zhì)量、防防腐油漆、管管口方位中心線位置、標(biāo)高高、水平度、方方位、試壓鋼尺測量、水準(zhǔn)儀儀、吊線錘塔器壓力容器安全質(zhì)量量監(jiān)督檢驗證證書、塔盤質(zhì)質(zhì)量證明書、竣竣工圖外觀尺寸、表面有有無缺陷、焊焊縫質(zhì)量、防防腐油漆、管管口方位、塔塔盤表面平整整度支承構(gòu)件、塔盤搭搭接、聯(lián)接螺螺栓、焊縫、清清潔無雜物觀察檢查、用扳手手試擰儲罐、分離器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓壓力容器安全全質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗證書、竣竣工圖外觀尺寸、表面有有無缺陷、焊焊縫質(zhì)量、防防腐油漆、管管口方位中心線位置、標(biāo)高高、鉛垂度、水水平度、方位位鋼尺測量、水準(zhǔn)儀儀、吊線錘平臺梯子材質(zhì)證書構(gòu)件組裝尺寸、焊焊接質(zhì)量平臺標(biāo)高、平臺梁梁水平度、支支柱、直梯垂垂直等水準(zhǔn)儀、吊線錘、鋼鋼尺測量容器、換熱器、塔塔類、爐類、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器等設(shè)備備1）基礎(chǔ)驗收收：設(shè)備的基基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙及相相應(yīng)規(guī)范要求求，安裝前檢檢查土建施工工單位提供的的質(zhì)量合格證證明書，測量量記錄，基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)明顯的的畫出標(biāo)高基基準(zhǔn)線，縱橫橫中心線。相相應(yīng)的構(gòu)、建建筑物上應(yīng)標(biāo)標(biāo)有坐標(biāo)軸線線，基礎(chǔ)外觀觀不得有裂紋紋，蜂窩、空空洞及露筋等等缺陷?；A(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計計要求，周圍圍土方應(yīng)回填填、夯實、整整平，地腳螺螺栓的螺紋部部分應(yīng)無損壞壞和生銹。

22）開箱檢查查：設(shè)備安裝裝前應(yīng)對到貨貨設(shè)備及備件件進(jìn)行開箱驗驗收，重點檢檢查設(shè)備的名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及出廠技術(shù)文文件和資料。檢檢查設(shè)備的防防護(hù)和包裝是是否完好，是是否在運(yùn)輸中中損傷設(shè)備，并并應(yīng)有檢查驗驗收記錄。要要求承包商在在設(shè)備開箱檢檢查驗收后，應(yīng)應(yīng)對設(shè)備及零零配件妥善保保管，暫時不不安裝的設(shè)備備一般停放在在指定的成品品堆放處，需需現(xiàn)場組對的的設(shè)備要編寫寫施工組對方方案，并經(jīng)審審查通過后才才能實施。

33）設(shè)備吊裝裝就位：吊裝裝前應(yīng)先對設(shè)設(shè)備、附件及及地腳螺栓進(jìn)進(jìn)行檢查，有有內(nèi)件裝配要要求的設(shè)備，要要檢查設(shè)備內(nèi)內(nèi)部的基準(zhǔn)圓圓周線、基礎(chǔ)礎(chǔ)圓周線應(yīng)與與設(shè)備軸線相相垂直、以保保證內(nèi)件安裝裝的準(zhǔn)確性。放放置墊鐵的混混凝土基礎(chǔ)表表面應(yīng)鏟平，其其尺寸應(yīng)比墊墊鐵每邊大55mm。每個地腳腳螺栓近旁至至少應(yīng)有一組組墊鐵，墊鐵鐵組應(yīng)盡量靠靠近地腳螺栓栓。相鄰兩墊墊鐵組的墊鐵鐵組的間距，視視設(shè)備底座的的剛性程度確確定，一般不不大于5000mm。有加加強(qiáng)筋的設(shè)備備底座、墊鐵鐵應(yīng)在加強(qiáng)筋筋下，每組墊墊鐵的塊數(shù)一一般不超過四四塊，并應(yīng)少少用薄墊鐵，放放置平墊鐵時時，最厚的放放在下面、最最薄的放在中中間、調(diào)整后后應(yīng)將各塊墊墊鐵互相焊牢牢。設(shè)備吊裝裝時，應(yīng)嚴(yán)格格按批準(zhǔn)的施施工方案吊裝裝就位。

4）設(shè)備找正正與找平：設(shè)設(shè)備的找正與與找平應(yīng)按基基礎(chǔ)上的安裝裝基準(zhǔn)線（中中心標(biāo)記、水水平標(biāo)記）對對應(yīng)設(shè)備上的的基礎(chǔ)測點進(jìn)進(jìn)行調(diào)整和測測量，調(diào)整和和測量基準(zhǔn)規(guī)規(guī)定按HGJ209--83《中低低壓化工設(shè)備備施工及驗收收規(guī)范》執(zhí)行行。找正應(yīng)在在同一平面內(nèi)內(nèi)互成直角的的兩個方向進(jìn)進(jìn)行。設(shè)備找找平時，應(yīng)根根據(jù)要求用墊墊鐵（或其他他專用調(diào)整件件）調(diào)整精度度，不應(yīng)用緊緊固或放松地地腳螺栓及局局部加壓等方方法進(jìn)行調(diào)整整。換熱器等等臥式設(shè)備安安裝要考慮到到滑動端的特特點，滑動側(cè)側(cè)的地腳螺栓栓所需的滑動動間隙方位要要正確，滑動動端支座板的的腰形長孔與與地腳螺栓的的位置要滿足足工況下的脹脹縮條件。設(shè)設(shè)備找正后，允允許偏差應(yīng)符符合《中低壓壓化工設(shè)備和和驗收規(guī)范》要要求，設(shè)備安安裝調(diào)整完畢畢合格后應(yīng)立立即做好〈設(shè)設(shè)備安裝記錄錄〉。設(shè)計為為地腳螺栓預(yù)預(yù)留孔的設(shè)備備經(jīng)初步找正正與找平后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行地腳螺螺栓預(yù)留孔的的灌漿工作，灌灌漿后混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度755%以上，再再進(jìn)行最終找找正、找平，設(shè)設(shè)備安裝精度度經(jīng)檢查合格格，方可進(jìn)行行二次灌漿。

5）設(shè)備內(nèi)件安裝：設(shè)備安裝就位，待灌漿結(jié)束后，對內(nèi)件進(jìn)行安裝，內(nèi)件安裝應(yīng)清除表面污垢、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物，內(nèi)件安裝尺寸及其他要求嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，對塔內(nèi)支承圈的水平度檢查，相鄰兩層支撐圈的間距，每20層內(nèi)任意兩層支承圈的間距允許偏差應(yīng)滿足HGJ211—85《化工塔內(nèi)類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》要求。塔盤塔的塔盤水平度偏差檢查時，為防止水平偏差過大，吊裝前應(yīng)復(fù)測塔體的垂直度，檢查塔體垂直度的同時，應(yīng)抽查塔盤或支撐圈的水平度，使之相匹配。內(nèi)件安裝完成以后,對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，不得將工具留在設(shè)備內(nèi)，保證設(shè)備內(nèi)部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。換熱器抽芯檢查主要是檢查設(shè)備內(nèi)部是否清掃干凈、是否銹蝕、雜物，同時對焊縫成形進(jìn)行檢查；檢查焊縫周邊的焊接飛濺及焊接輔助構(gòu)件拆除及拆除后的整修情況，另外須檢查制造廠合格證中有無機(jī)械性能試驗、無損檢驗、應(yīng)力消除熱處理等記錄。

6）設(shè)備強(qiáng)度試驗或氣密性試驗：首先壓力試驗前應(yīng)對所有資料進(jìn)行審查，再對設(shè)備外部檢查，要檢查幾何形狀、焊縫、連接件中及襯墊等是否符合要求。管件及附屬內(nèi)件是否齊備，有無異物，對在制造廠已作過壓力試驗，有完備的質(zhì)量證明文件，且經(jīng)過鍋爐壓力容器檢察部門監(jiān)檢，建設(shè)單位或定貨單位等驗收確認(rèn)，在運(yùn)輸過程中無損傷和變形，出廠期不超過半年，可不再進(jìn)行水壓試驗。但對由于法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏者，應(yīng)在設(shè)計壓力下用氣體或液體檢測其嚴(yán)密性，以確認(rèn)無危及安全的泄漏問題。現(xiàn)場組焊的容器必須現(xiàn)場進(jìn)行水壓試驗。設(shè)備耐壓試驗無滲漏，無可見的異常變形為合格，設(shè)備耐壓或氣密試驗應(yīng)作設(shè)備試壓記錄。7）日常巡視內(nèi)容：對日常施工過程中，容器類設(shè)備現(xiàn)場設(shè)備擺放保護(hù)，平臺梯子安裝，設(shè)備吊裝就位，設(shè)備找正，找平，二次灌漿，設(shè)備內(nèi)件安裝，設(shè)備清掃等進(jìn)行定期和不定期的巡視監(jiān)督檢查,檢查內(nèi)容及達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。轉(zhuǎn)動設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理理控制方法及及措施泵安裝質(zhì)量控制方方法和措施1）設(shè)備開箱箱檢驗：機(jī)泵泵檢驗分國內(nèi)內(nèi)和國外設(shè)備備，國內(nèi)設(shè)備備若制造廠家家無要求派員員參加檢驗時時，可由業(yè)主主組織開箱，國國外機(jī)泵則必必須經(jīng)商檢部部門檢驗合格格后，才可組組織驗收。國國內(nèi)設(shè)備的開開箱檢驗，應(yīng)應(yīng)有監(jiān)理工程程師（靜設(shè)備備、動設(shè)備、電電氣、儀表）、承承包商相應(yīng)專專業(yè)人員、業(yè)業(yè)主派員參加加。在所有相相關(guān)部門的監(jiān)監(jiān)督下開箱檢檢查，按以下下箱單進(jìn)行驗驗收：檢查名名稱、規(guī)格和和設(shè)備型號以以及各部件是是否滿足設(shè)計計需要；設(shè)備備和專用工機(jī)機(jī)具的數(shù)量；；檢查相關(guān)的的技術(shù)文件；；目視檢查設(shè)設(shè)備質(zhì)量，無無缺陷、損傷傷和銹蝕等；；設(shè)備檢驗后后，填寫開箱箱檢查記錄并并保護(hù)好設(shè)備備及其部件；；設(shè)備應(yīng)在安安裝前才運(yùn)至至現(xiàn)場，并抹抹油脂進(jìn)行保保護(hù)。

2）基礎(chǔ)驗收收交接：

設(shè)備備基礎(chǔ)的每一一尺寸和位置置偏差都應(yīng)滿滿足以下要求求：設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的水平與垂垂直方向的同同軸度偏差值值應(yīng)≤±20mmm；設(shè)備基礎(chǔ)的的表面水平度度允許偏差為為0至-20mmm；基礎(chǔ)表面的的成形尺寸的的允許偏差為為±20mmm；表面水平度度的允許偏差差為每米5mm，總長偏差差應(yīng)小于10mm。基礎(chǔ)的垂垂直偏差為每每米小于5mm，總高偏差差應(yīng)小于10mm。檢查預(yù)埋埋地腳螺栓：：依靠牽引線線，測量對角角地腳螺栓的的原始中心點點，其允許偏偏差為2mm；用鋼尺測測量兩個相鄰鄰地腳螺栓的的距離，其誤誤差≤2mm（分別測量量地腳螺栓的的頂部與底部部）。預(yù)埋地地腳螺栓孔：：中心位置偏偏差小于±10mm；深度度偏差小于±±20mm孔孔壁鉛垂直度度每米±10mm。3）泵初找正正，找平及墊墊鐵布置檢查查：泵安裝采采用有墊鐵安安裝。準(zhǔn)備安安裝的基礎(chǔ)，需需在表面鏟出出麻坑，使新新灌漿層與基基礎(chǔ)的接觸面面結(jié)合牢固，放放墊鐵部位應(yīng)應(yīng)鏟平，機(jī)泵泵大部分都是是聯(lián)合底座，可可整體吊裝，用用墊鐵調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)泵高低，然然后再對準(zhǔn)基基礎(chǔ)中心線，標(biāo)標(biāo)高允許偏差差+5mm，與基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線允許許偏差+5mm。選擇墊墊鐵的規(guī)格。斜斜墊鐵應(yīng)配對對使用，與平平墊鐵組成墊墊鐵組時，一一般不超過四四塊，薄墊鐵鐵應(yīng)放在斜墊墊鐵與厚平墊墊鐵之間。墊墊鐵組高度一一般為30~700mm。墊鐵組組露出底座10~300mm。墊鐵組組布置應(yīng)在地地腳螺栓兩側(cè)側(cè)各放一組，應(yīng)應(yīng)盡量使墊鐵鐵靠近地腳螺螺栓，當(dāng)?shù)啬_腳螺栓間距小小于300mm時，可在在各地腳螺栓栓的同一側(cè)放放置一組墊鐵鐵。墊鐵必須須經(jīng)刨削加工工。調(diào)整標(biāo)高高、泵體水平平度應(yīng)用斜墊墊鐵來實現(xiàn)，不不得采用擰緊緊地腳螺栓的的方法。泵體體水平縱向不不大于0．05mm/M，橫向不大大于0．10mm/M。泵體精找找完地腳螺栓栓不得松動，應(yīng)應(yīng)及時將墊鐵鐵兩側(cè)間層點點焊。4）泵解體檢檢查：機(jī)械設(shè)設(shè)備基本上都都是整體供貨貨的機(jī)器，是是否要解體檢檢查清洗，一一則要看供貨貨單位的說明明，二則看業(yè)業(yè)主對此項工工作的要求，若若是制造廠方方不贊成解體體，可以作出出承諾，業(yè)主主對此也放心心，則可不解解體，反之則則解體。解體體機(jī)泵應(yīng)對軸軸承間隙、軸軸彎曲度、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子跳動值、口口環(huán)間隙等作作測量，并作作記錄，經(jīng)解解體的零部件件應(yīng)清洗干凈凈后才可回裝裝。按規(guī)定有有機(jī)械密封的的機(jī)泵，在組組裝時換填料料軸承，用填填料密封進(jìn)行行水聯(lián)運(yùn)，待待水聯(lián)運(yùn)結(jié)束束后，更換機(jī)機(jī)械密封，目目的是保護(hù)機(jī)機(jī)械密封，也也是保證生產(chǎn)產(chǎn)能長周期運(yùn)運(yùn)行。5）泵的精對中中和找平：

精對中和找找平應(yīng)在初始始的對中和找找平基準(zhǔn)位置置上進(jìn)行。泵泵的對中：在在地腳螺栓灌灌漿水泥強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)定要要求后，調(diào)整整正式墊鐵組組及設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的螺母來找找平或用小千千斤頂來滿足足中心線偏差差、標(biāo)高、水水平度（或垂垂直度）偏差差。在泵找平平后，利用初初始對中點進(jìn)進(jìn)行對中，其其允許偏差值值應(yīng)滿足圖紙紙要求。設(shè)備備對中和找平平合格后，填填寫安裝檢查查記錄，并由由相關(guān)人員審審核后簽字。就就位后的設(shè)備備應(yīng)良好保護(hù)護(hù)，必要時搭搭設(shè)圍欄。

66）設(shè)備基礎(chǔ)灌灌漿檢查：

泵對中中和找平后，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿漿；灌漿前按按下文要求進(jìn)進(jìn)行檢查：二二次灌漿的基基礎(chǔ)表面應(yīng)打打毛，重型泵泵基礎(chǔ)表面的的松土、碎石石、泥土等應(yīng)應(yīng)被鏟除。清清理地腳螺栓栓孔內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì)和積水。墊墊鐵組應(yīng)放置置平穩(wěn)和密實實，伸出地基基約10～30mm。斜墊鐵的的重疊長度不不應(yīng)小于總長長度的3/4，其中的角角度偏差≤3o，墊鐵組兩兩端用點焊固固定。地腳螺螺栓的安裝應(yīng)應(yīng)保證垂直。地地腳螺栓各部部分與孔壁的的距離≥15mm；螺帽和墊墊片，墊片與與基礎(chǔ)的連接接情況良好；；螺帽上緊后后，絲扣應(yīng)伸伸出2-3扣。地腳螺螺栓的灌漿應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；；在填實時，地地腳螺栓無傾傾斜和位移現(xiàn)現(xiàn)象。

7）管道與機(jī)機(jī)器的連接檢檢查：

對中后后，連接泵的的進(jìn)出口管線線。管線應(yīng)在在無應(yīng)力情況況下連接；連連接管線時，同同時用千分表表做設(shè)備的功功能檢查。如如軸向偏差過過大，調(diào)整管管道，直到管管線法蘭與設(shè)設(shè)備法蘭對中中；法蘭螺栓栓固定后，泵泵的軸向偏差差應(yīng)在允許范范圍以內(nèi)。

88）單機(jī)試車車：

泵試運(yùn)行行的條件：與試運(yùn)行相相關(guān)的工藝管管線和設(shè)備為為可用狀態(tài)；；試運(yùn)行應(yīng)有有介質(zhì)和介質(zhì)質(zhì)貯存的容器器。容器應(yīng)該該是正式的工工藝設(shè)施，檢檢查確認(rèn)試運(yùn)運(yùn)行回路可用用，不參與試試運(yùn)行的設(shè)備備應(yīng)采取隔離離。水、電和和氣等設(shè)施以以及與試運(yùn)行行相關(guān)的電儀儀系統(tǒng)已滿足足要求，指示示器應(yīng)靈敏精精確。對流道道內(nèi)的清潔度度；葉輪與口口環(huán)的間隙檢檢查。機(jī)械進(jìn)進(jìn)口處應(yīng)放置置濾網(wǎng)，其有有效面積不得得小于泵的進(jìn)進(jìn)口面積。根根據(jù)油表向軸軸承箱內(nèi)加油油脂；在重型型泵潤滑油系系統(tǒng)的油沖洗洗合格后，將將油系統(tǒng)運(yùn)行行壓力調(diào)到設(shè)設(shè)計數(shù)值；機(jī)機(jī)械密封和冷冷卻水系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行良好。檢檢查冷卻水管管線是否平穩(wěn)穩(wěn)和泄漏；清清理試運(yùn)行現(xiàn)現(xiàn)場。清理周周遍以便操作作與維修；無無關(guān)人員不得得進(jìn)入試運(yùn)行行區(qū)域。電機(jī)機(jī)試運(yùn)行：拆除靠背輪輪，低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的電機(jī)應(yīng)靈靈敏無阻塞。啟啟動電機(jī)，檢檢查其旋轉(zhuǎn)方方向和運(yùn)行條條件（溫度、電電流、噪音和和振動）是否否正常；其正正常.的運(yùn)行時間間不等少于2小時。靠背背輪重新定位位；用千分表表檢查對中。泵泵試運(yùn)行檢查查：泵旋轉(zhuǎn)應(yīng)無無異聲，填料料函或機(jī)械密密封的溫度應(yīng)應(yīng)滿足相關(guān)技技術(shù)文件的要要求；由于各各種中間介質(zhì)質(zhì)的粘合劑，離離心泵的軟填填料密封在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)現(xiàn)脫落的現(xiàn)象象，所以機(jī)械械密封的質(zhì)量量應(yīng)滿足相關(guān)關(guān)技術(shù)文件的的要求。軸承承溫度上升是是無規(guī)律的，在在溫度穩(wěn)定后后，每隔半小小時測量并記記錄；光桿軸軸承的溫升不不應(yīng)超過35oC，最高溫度≤65oC；旋轉(zhuǎn)軸承承的溫升不應(yīng)應(yīng)超過40oC，最高溫度≤75oC。泵的振動動值應(yīng)滿足相相關(guān)技術(shù)文件件的要求；電電機(jī)的電壓、電電流和穩(wěn)升應(yīng)應(yīng)滿足技術(shù)文文件和規(guī)格書書的設(shè)計要求求；每處的油油脂溫度、密密封液和冷卻卻水溫度不應(yīng)應(yīng)超過技術(shù)文文件的規(guī)定；；泵的輔助部部件和相連管管線應(yīng)平穩(wěn)無無泄漏；試運(yùn)運(yùn)行期間，應(yīng)應(yīng)做詳細(xì)的記記錄；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)及及時處理。在在泵試運(yùn)行驗驗收合格后，排排放泵內(nèi)的介介質(zhì)，承包商商作相應(yīng)的試試運(yùn)行記錄。風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制制方法和措施施1）開箱檢驗：

在相關(guān)部門門的監(jiān)督下開開箱檢查，按按裝箱單進(jìn)行驗驗收：檢查名名稱、規(guī)格和和設(shè)備型號以以及各部件是是否符合設(shè)計要求；按設(shè)備裝箱箱單清點風(fēng)機(jī)機(jī)的零件、部部件和配套件件并應(yīng)齊全。葉葉輪、機(jī)殼和和其它部位的的主要安裝尺尺寸，并符合合設(shè)計。風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口的方方向（或角度度）應(yīng)與設(shè)計計相符；檢查查專用工機(jī)具具的數(shù)量；檢檢查相關(guān)的技技術(shù)文件；目視檢查設(shè)設(shè)備質(zhì)量，無無缺陷、損傷傷和銹蝕等；；設(shè)備檢驗后后，填寫開箱箱檢查記錄并并保護(hù)好設(shè)備備及其部件；；設(shè)備應(yīng)在安安裝前才運(yùn)至至現(xiàn)場，并抹抹油脂進(jìn)行保保護(hù)。

2）基礎(chǔ)移交和和驗收：

設(shè)備基礎(chǔ)的的移交和驗收收應(yīng)在相關(guān)人人員的監(jiān)督下下進(jìn)行，具體體如下：提供供基礎(chǔ)的質(zhì)量量證書和測量量報告；設(shè)備備基礎(chǔ)表面無無裂縫、孔洞洞、蜂窩和缺缺少鋼筋等缺缺陷。四周基基礎(chǔ)應(yīng)填實和和平整。所有設(shè)備基基礎(chǔ)的尺寸，位位置和標(biāo)高的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。3）風(fēng)機(jī)安裝裝就位、找平平找正、墊鐵鐵鋪設(shè)檢查：：整體風(fēng)機(jī)的的吊裝，繩索索不能捆綁在在轉(zhuǎn)子和機(jī)上上蓋或軸承上上蓋的吊耳上上。當(dāng)輸送特特殊介質(zhì)的風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)機(jī)殼內(nèi)涂有保保護(hù)層時，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，不不得損傷。風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)備的安安裝和定位時時，平面、直直線或設(shè)備定定位基準(zhǔn)點和和安裝基準(zhǔn)線線標(biāo)高的允許許偏差應(yīng)滿足足規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)的對中中和找平應(yīng)遵遵循以下要求求：風(fēng)機(jī)安裝完成成后，有管線線連接的應(yīng)以以進(jìn)出口法蘭蘭平面或其它它加工水平面面為測量水平平的基準(zhǔn)；水水平度允許偏偏差值：垂直直方向0．05mm//m，水平方向0．05mm//m。鋪設(shè)墊鐵時時，接觸面應(yīng)應(yīng)平整；墊鐵鐵表面應(yīng)光滑滑、無氧化和和毛刺。墊鐵鐵與基礎(chǔ)表面面的接觸面積積應(yīng)≥50%墊鐵本身的的面積。斜墊墊鐵應(yīng)成對使使用，與平墊墊鐵組成墊鐵鐵組。墊鐵組組低于四層，總總高度為30～70mm。

4）設(shè)備基礎(chǔ)灌灌漿檢查：風(fēng)風(fēng)機(jī)對中和找找平后，進(jìn)行行基礎(chǔ)灌漿；；灌漿前按下下文要求進(jìn)行行檢查：二次次灌漿的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)打毛毛，重型風(fēng)機(jī)機(jī)基礎(chǔ)表面的的松土、碎石石、泥土等應(yīng)應(yīng)被鏟除。清清理地腳螺栓栓孔內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì)和積水。墊墊鐵組應(yīng)放置置平穩(wěn)和密實實，伸出地基基約10～30mm。斜墊鐵的的重疊長度不不應(yīng)小于總長長度的3/4，其中的角角度偏差≤3o，墊鐵組兩兩端用點焊固固定。地腳螺螺栓的安裝應(yīng)應(yīng)保證垂直。地地腳螺栓各部部分與孔壁的的距離≥15mm；螺帽和墊墊片，墊片與與基礎(chǔ)的連接接情況良好；；螺帽上緊后后，絲扣應(yīng)伸伸出2-3扣。地腳螺螺栓的灌漿應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；；在填實時，地地腳螺栓無傾傾斜和位移現(xiàn)現(xiàn)象。

5）風(fēng)機(jī)的精對對中和找平：：

在混凝土基基礎(chǔ)的二次灌灌漿強(qiáng)度＞75%，進(jìn)行風(fēng)機(jī)的精對中中。精對中和和找平應(yīng)在初初始的對中和和找平基準(zhǔn)位位置上進(jìn)行。風(fēng)機(jī)的對中：在地腳螺栓灌漿水泥強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，調(diào)整正式墊鐵組及設(shè)備基礎(chǔ)的螺母來找平或用小千斤頂來滿足中心線偏差、標(biāo)高、水平度（或垂直度）偏差。在風(fēng)機(jī)找平后，利用初始對中點進(jìn)行對中，其允許偏差值應(yīng)滿足圖紙要求。檢查內(nèi)部清潔度；螺桿之間的間隙及與殼體之間的間隙。設(shè)備對中和找平合格后，填寫安裝檢查記錄，并由相關(guān)人員審核后簽字。就位后的設(shè)備應(yīng)良好保護(hù)，必要時搭設(shè)圍欄。

6）風(fēng)機(jī)的單機(jī)試車：風(fēng)機(jī)單機(jī)試車前應(yīng)檢查機(jī)泵的轉(zhuǎn)向、電機(jī)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向須一致，固定連接部位應(yīng)無松動，按技術(shù)文件或說明書規(guī)定加注潤滑油、脂。檢查風(fēng)機(jī)入口處是否按規(guī)定安裝過濾網(wǎng)（器），檢查各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置情況。檢查轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，檢查泵機(jī)械密封或填料密封的泄漏量是否符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子盤車靈活，不得有碰刮現(xiàn)象及異常聲響，風(fēng)機(jī)內(nèi)無臟物和雜物，各連接部位不得松動。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查電動機(jī)的電流、電壓、功率因數(shù)，出口風(fēng)量、風(fēng)壓、潤滑系統(tǒng)的油溫和油壓、軸承溫度、軸承部位的振幅與振動速度有效值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件或相應(yīng)的規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)在額定工況點連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時；高速風(fēng)機(jī)及特殊要求的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。工藝配管質(zhì)量監(jiān)理理控制方法和和措施管道及管道組成件件的檢驗：1)管道及管道道組成件現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師根據(jù)報驗表表檢查：材料料的合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書或或復(fù)驗記錄。2）管道組成成件使用前要要進(jìn)行外觀檢檢查，用小錘錘、放大鏡、卡卡鉗、測厚儀儀檢查，裂紋紋、縮孔、夾夾渣、折疊、重重皮、砂眼和和銹蝕、凹陷陷、碰傷的深深度不超過相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許許偏差。3）檢查合金金鋼管道組成成件的光譜分分析復(fù)檢報告告，不銹鋼管管耐腐蝕性能能試驗結(jié)果等等，必須符合合設(shè)計要求和和規(guī)范規(guī)定。目目測不銹鋼管管無劃痕、銹銹斑、合金鋼鋼管標(biāo)記明顯顯、清晰為合合格。4）設(shè)計壓力力小于10Mpa、輸送極度度危害介質(zhì)的的SHA級管道，每每批應(yīng)按5%且不少于一一根進(jìn)行外表表面磁粉或滲滲透檢測，專專業(yè)監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查其其抽檢報告，抽抽樣不合格的的必須按原規(guī)規(guī)定數(shù)加倍抽抽檢，若仍有有不合格，則則該批管子不不得用于本工工程。5）所有管子子、管道組成成件及支承件件在施工中應(yīng)應(yīng)妥善保管，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)應(yīng)巡檢材料的的堆放情況，檢檢查不銹鋼材材質(zhì)件不得與與碳素鋼接觸觸，材料堆放放整齊，標(biāo)記記清晰。閥門1）安裝前，應(yīng)逐個對對閥體進(jìn)行液液壓試驗，試試驗壓力為公公稱壓力的1.5倍，停壓5min，無泄漏為為合格,具有上密封封結(jié)構(gòu)的閥門門應(yīng)逐個對上上密封進(jìn)行試試驗,試驗壓力為為公稱壓力的的1.1倍。2）監(jiān)理人員將將旁站監(jiān)理試試壓情況、目目測、手感滲滲漏量、檢查查試壓記錄。3）合金鋼閥門門和高壓閥門門每批應(yīng)取10%，且不少于于１個進(jìn)行解解體檢查，檢檢查項目包括括：材質(zhì)正確確、閥座與閥閥體結(jié)合牢固固、閥芯與閥閥座接觸良好好且無缺陷，閥閥桿與閥芯聯(lián)聯(lián)接靈活、可可靠，閥桿無無彎曲銹蝕，閥閥桿與填料壓壓蓋配合合適適，螺紋無缺缺陷，閥蓋與與閥體接合良良好，墊片填填料、螺栓等等齊全、無缺缺陷。4）合金剛閥門門的閥體應(yīng)逐逐個進(jìn)行快速速光譜分析，若若不符合要求求，該批閥門門不得使用，監(jiān)監(jiān)理人員將現(xiàn)現(xiàn)場檢查閥門門的解體過程程,檢查閥門解解體記錄和光光譜分析復(fù)驗驗報告。5）不銹鋼閥門門采用水試壓壓時，監(jiān)理人人員應(yīng)檢查水水質(zhì)分析報告告，控制水中中氯離子含量量不得超過100pppm。試驗合格格的閥門，應(yīng)應(yīng)作出標(biāo)識，吹吹掃干凈進(jìn)行行妥善保管。6）所有安全閥閥應(yīng)按設(shè)計文文件規(guī)定的開開啟壓力進(jìn)行行調(diào)試，啟閉閉試驗不得少少于三次，調(diào)調(diào)試合格后，進(jìn)進(jìn)行鉛封，監(jiān)監(jiān)理將目測鉛鉛封的良好性性，檢查安全全閥的調(diào)試記記錄。管道預(yù)制質(zhì)量控制制方法及措施施1）管道預(yù)制加加工應(yīng)按現(xiàn)場場審查確認(rèn)的的設(shè)計管段圖圖，或依據(jù)管管道平、剖面面圖繪制的管管段加工圖。預(yù)預(yù)制加工圖應(yīng)應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場組組焊位置和調(diào)調(diào)節(jié)裕量，管管道預(yù)制過程程中的每一道道工序均應(yīng)核核對管子的標(biāo)標(biāo)記，并做好好標(biāo)記的移植植。不銹鋼管管道、低溫鋼鋼管道不得使使用鋼印作標(biāo)標(biāo)記。2）監(jiān)理人員員檢查不銹鋼鋼管線應(yīng)采用用等離子或無無齒鋸切割，現(xiàn)現(xiàn)場觀察檢查查，不銹鋼管管和合金鋼管管切割后必須須及時正確標(biāo)標(biāo)上原有標(biāo)記記，且應(yīng)明顯顯、清晰。用用卷尺和角盡盡檢查彎管的的最小彎曲半半徑應(yīng)符合要要求。3）彎管制作好好后,用測厚儀復(fù)復(fù)檢彎管處的的最小壁厚不不得小于管子子公稱壁厚的的90%，用卡尺或或卷尺檢查彎彎管處最大外外徑與最小外外徑之差，ＳＳＨＡ級管道道應(yīng)小于彎制制前管子外徑徑的5%，ＳＨＢ管管道應(yīng)小于彎彎制前管子外外徑的8%。有應(yīng)力腐腐蝕的冷彎彎彎管，應(yīng)作消消除應(yīng)力的熱熱處理，監(jiān)理理人員將審查查施工單位的的熱處理方案案，檢查熱處處理記錄。管道安裝質(zhì)量控制制方法及措施施1）管道安裝前,監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)檢查與土建建有關(guān)的中間間交接單,與管道連接接的機(jī)械就位位交接單，管管道組成件及及管道支承件件報驗合格單單；安裝前要要求脫脂，內(nèi)內(nèi)部防腐與襯襯里管道的施施工記錄或內(nèi)內(nèi)部防腐質(zhì)量量證明書，目目測檢查管子子、管件閥門門等內(nèi)部無雜雜物、干凈。2）現(xiàn)場觀察檢檢查管道法蘭蘭，焊縫及其其他連接件的的安裝位置應(yīng)應(yīng)便于檢修，并并不得緊貼墻墻壁、樓板或或管架。3）埋地管道隱隱蔽前，檢查查是否試壓、防防腐是否驗收收合格等項目目，確認(rèn)無漏漏項后簽署隱隱蔽記錄。管管道安裝時，監(jiān)監(jiān)理用水準(zhǔn)儀儀或水平尺按按設(shè)計要求復(fù)復(fù)測管道安裝裝的坡向、坡坡度。4）核查法蘭連連接的螺栓規(guī)規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，安安裝方向應(yīng)一一致，檢查墊墊圈每個螺栓栓不應(yīng)超過一一個，緊固后后螺栓與螺母母應(yīng)齊平。不不銹鋼、合金金鋼螺栓和螺螺母，管道設(shè)設(shè)計溫度高于于100℃或低于0℃的螺栓螺母母等，目測是是否涂有二硫硫化鉬油脂、石石墨機(jī)油或石石墨粉。5）需預(yù)拉伸的的管道、預(yù)拉拉伸前監(jiān)理應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)拉伸伸區(qū)域內(nèi)固定定支架間所有有焊縫已焊接接完畢，需熱熱處理的焊縫縫已作熱處理理，并經(jīng)檢驗驗合格。預(yù)拉拉伸區(qū)域支、吊吊架已安裝完完畢，管子與與固定支架已已固定，預(yù)拉拉口附件的支支、吊架已預(yù)預(yù)留足夠的調(diào)調(diào)整裕量，支支吊架彈簧已已按設(shè)計值壓壓縮并臨時固固定，不使彈彈簧承受管道道載荷。6）目測或用卷卷尺檢查，穿穿墻、穿樓板板的管道是否否加套管，管管道焊縫不得得在套管內(nèi)，穿穿墻套管長度度不得小于墻墻厚，穿樓板板套管應(yīng)高出出樓面50mm，穿過屋面面的管道應(yīng)有有防水肩和防防雨帽，管道道與套管之間間的空隙要采采用不燃材料料填塞。7）在監(jiān)理過程程中，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場巡查，檢檢查不銹鋼管管道安裝時不不得使用鐵質(zhì)質(zhì)工具敲擊，不不銹鋼管道與與支架墊入物物應(yīng)采用不銹銹鋼或氯離子子含量不得超超過50ppm的非金屬墊墊片。8）巡查目測測并檢查施工工記錄，與傳傳動設(shè)備連接接的管道安裝裝前內(nèi)部必須須處理干凈。用用厚薄儀、卡卡尺、直尺檢檢查管道與設(shè)設(shè)備連接的法法蘭，在自由由狀態(tài)的平行行度和同軸度度。管道與設(shè)設(shè)備最終連接接安裝完畢后后，監(jiān)理人員員應(yīng)用百分表表復(fù)測設(shè)備的的位移值。9）管道試壓、吹吹掃合格后，應(yīng)應(yīng)對管道與機(jī)機(jī)器的接口進(jìn)進(jìn)行復(fù)位檢驗驗。

10）補(bǔ)償器安裝裝：a.“π”形或“Ω”形膨脹彎管管安裝時應(yīng)按按設(shè)計文件規(guī)規(guī)定進(jìn)行預(yù)位位伸或壓縮，用用直尺、卷尺尺檢查拉伸或或壓縮量偏差差不得大于±10mm。b.安裝波紋膨膨脹節(jié)時，檢檢查波紋膨脹脹節(jié)是否按設(shè)設(shè)計文件規(guī)定定進(jìn)行預(yù)拉伸伸，膨脹節(jié)與與管道的同軸軸度，目測膨膨脹內(nèi)套有焊焊縫的一端在在水平管道上上必須迎介質(zhì)質(zhì)流向安裝，在在鉛垂管道上上必須置于上上部。c.填料式補(bǔ)償償器安裝時，觀觀察檢查是否否與管道保持持同心，不得得歪斜。檢查查兩側(cè)至少各各有一個導(dǎo)向向支座，且保保證運(yùn)行時自自由伸縮，不不偏離中心。管道焊接質(zhì)量控制制方法及措施施焊工進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場前，監(jiān)理理人員應(yīng)檢查查焊工的合格格證。焊材使使用前，檢查查其產(chǎn)品合格格證及質(zhì)量證證明書，檢查查焊條的烘烤烤記錄必須按按產(chǎn)品說明書書規(guī)定進(jìn)行。檢檢查每個焊工工必須配有焊焊條保溫筒，施施焊時不得將將保溫筒敞口口。施焊后的的焊條頭不得得隨意亂扔亂亂放，應(yīng)放入入焊條筒中。檢檢查焊接接頭頭的坡口形式式及組對要求求，若設(shè)計未未規(guī)定時，管管壁厚1-3mm采用Ⅰ形坡口，間間距0-1.55mm，