第二部分安全操作規(guī)程

山西路橋第一工程有限責(zé)任公司安全操作規(guī)程PAGEPAGE45安全操作規(guī)程目錄第一章一般規(guī)定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2第二章一般作業(yè)工種安全操作規(guī)程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3一壯工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二筑路工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三木工（模板工）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四鋼筋工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10五預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六砼工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12七石工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13八錨噴工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14九測(cè)量工、實(shí)驗(yàn)工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十穩(wěn)定土、石灰粉煤灰混合料拌合站‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一鉆孔機(jī)操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十二瀝青混合料拌和機(jī)操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十三砼機(jī)械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十四中小型機(jī)械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17第三章特種作業(yè)工種安全操作規(guī)程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19一焊工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19二架子工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23三起重工（掛鉤工、信號(hào)工）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27四電工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29五司爐工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32六起重運(yùn)輸機(jī)械操作工‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33七特種作業(yè)范圍內(nèi)的機(jī)械操作工（裝載機(jī)、推土機(jī)等）‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38八爆破工程安全技術(shù)規(guī)程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42九消防方面安全操作規(guī)程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42十炸藥庫安全操作規(guī)程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥43第二部分公路工程施工安全操作規(guī)程第一章一般規(guī)定1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。①工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)；②特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗；③機(jī)動(dòng)車駕駛員必須取得公安交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。2、高處作業(yè)、塵毒環(huán)境、有輻射環(huán)境作業(yè)人員應(yīng)定期參加體檢?；加薪砂Y者不得從事作業(yè)。3、作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須按安全技術(shù)交底要求執(zhí)行。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。4、非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。5、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。6、嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。8、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。9、高處作業(yè)時(shí)，上下必須走馬道（坡道）或安全梯。10、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認(rèn)安全。上下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽（坑）內(nèi)休息。11、雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。12、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋。13、嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。14、作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。15、腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁上架子作業(yè)。16、臨邊作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護(hù)欄或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。17、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。18、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。19、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。20、溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必須設(shè)明顯安全標(biāo)志，夜間必須設(shè)紅色警示燈。21、施工過程中必須保護(hù)現(xiàn)況管線、桿線、人、消防設(shè)施和文物。22、水中筑圍堰時(shí)，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護(hù)用品。23、作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行搶救。24、作業(yè)中發(fā)生事故，必須立即啟動(dòng)相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案及時(shí)搶救人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。25、各工種人員從事壯工的有關(guān)作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行壯工的安全操作規(guī)程。第二章一般作業(yè)工種安全操作規(guī)程一、壯工1、一般規(guī)定（1）新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。（2）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。（3）配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時(shí)，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。（4）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品。（5）作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。2、人工挖土（1）作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況，按要求坑探，掌握構(gòu)筑物的具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。（2）挖槽（坑）時(shí)必須按安全技術(shù)交底要求放坡、支撐或護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場。（3）槽上堆土應(yīng)距槽邊1m外，堆土高度不得超過1.5m。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。（4）槽深大于2.5m時(shí)，應(yīng)分層挖土，層高不得超過2m，層間應(yīng)設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得小于0.5m。（5）上、下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。（6）作業(yè)時(shí)兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽和在槽內(nèi)休息。（7）在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮。垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置，土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。（8）隧道內(nèi)掘土作業(yè)時(shí)，必須按照安全技術(shù)交底要求操作，嚴(yán)禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級(jí)報(bào)告。（9）使用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。（10）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時(shí)，必須立即停止作業(yè)，向帶班人報(bào)告，并按要求處理或保護(hù)。（11）嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽（坑）作業(yè)。（12）必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。3、人工回填土（1）用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴(yán)禁撒把倒土。（2）取用槽幫土回填時(shí)，必須自上而下臺(tái)階式取土，嚴(yán)禁掏洞取土。（3）人工打夯時(shí)應(yīng)精神集中。兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，用力均勻。（4）使用電夯時(shí)，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）蛙式夯手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或套膠管。（6）蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉扯電線。電線絞纏時(shí)必須停止操作。嚴(yán)禁夯機(jī)砸線，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時(shí)必須停機(jī)，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。（7）人工抬、移蛙式夯時(shí)必須切斷電源。（8）作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水浸危險(xiǎn)的地方，并蓋好苫布。（9）回填溝槽（坑）時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。4、人工運(yùn)材料（1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1m，且不小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。（2）穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。（3）用架子車裝運(yùn)材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。（4）使用手推車運(yùn)輸材料時(shí)，在平地上前后車間距不得小于2m。下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但不得小于10m。（5）裝卸材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂拋亂扔。運(yùn)磚時(shí)應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時(shí)，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。（6）卸材料時(shí)，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。卸土方和道路材料時(shí)，應(yīng)待車擋板打開后方可揚(yáng)把卸料。（7）地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5。架子上碼磚、砌塊、模板不超過3層。（8）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。（9）不得隨意靠墻堆放物料。（10）運(yùn)輸大石塊、蓋板等重物時(shí)，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮。裝運(yùn)石塊時(shí)應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí)，木杠、繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí)，捆綁應(yīng)牢固，抬運(yùn)步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。（11）裝、運(yùn)、卸路緣石、大方磚等材料時(shí)，應(yīng)按順序搬運(yùn)，碼放平穩(wěn)、整齊，卸車時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)把倒料。5、人機(jī)配合（1）配合起重吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工指揮。吊裝前必須撤到吊臂回轉(zhuǎn)范圍以外；②給易滾、易滑吊物擋掩時(shí)，必須待吊物落穩(wěn)、信號(hào)工指示后方可上前作業(yè)。（2）配合挖土機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍，必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后方可進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)清槽。（3）配合推土機(jī)作業(yè)時(shí)，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)械運(yùn)行前方5m或側(cè)面1.5m以外。機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁上下機(jī)械。（4）配合汽車運(yùn)輸作業(yè)時(shí)必須服從指揮，裝卸物料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂扔。物料需捆綁牢固。作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應(yīng)站在車輛的側(cè)面。汽車啟動(dòng)后嚴(yán)禁攀登車輛。（5）指揮推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、平地機(jī)等施工機(jī)械轉(zhuǎn)移應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險(xiǎn)部位的安全防護(hù)。②行進(jìn)中必須疏導(dǎo)交通。需通過便橋時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確認(rèn)安全后方可通過。穿行社會(huì)道路時(shí)必須遵守交通法規(guī)。③作業(yè)人員不得倒退行走。④轉(zhuǎn)移中需要在道路上墊木板等物時(shí)，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機(jī)械通過。⑤清掃壓路機(jī)前方路面時(shí)，應(yīng)與壓路機(jī)保持3米以上的安全距離。6．支搭臨時(shí)設(shè)施（1）作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。（2）必須按安全技術(shù)交底要求的程序進(jìn)行作業(yè)。（3）支搭工棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：①安裝立柱、板墻和屋架（梁）時(shí)必須做好臨時(shí)支撐，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)牢固；②安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時(shí)，必須使用臨時(shí)支架和馬凳；③傳遞構(gòu)件時(shí)必須上下呼應(yīng)，待上、下方人員接穩(wěn)后方可松手，嚴(yán)禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)；④在石棉瓦屋面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)供作業(yè)用的木板，木板上應(yīng)安裝防滑條，嚴(yán)禁直接踩踏石棉瓦。（4）嚴(yán)禁在高壓線下搭建臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離危舊建筑物、溝槽（坑）。（5）支搭圍擋作業(yè)時(shí)，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)結(jié)牢固。在有社會(huì)車輛通行的地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。（6）暫停作業(yè)時(shí)，必須檢查所支搭的臨時(shí)設(shè)施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。7．砍伐樹木（1）作業(yè)前應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須檢查現(xiàn)場環(huán)境，觀察風(fēng)向，排除地面和空中的危險(xiǎn)物；②應(yīng)根據(jù)環(huán)境及風(fēng)向選擇樹木傾倒方向，不得倒向墻、橋梁、欄桿、房屋等構(gòu)筑物；③應(yīng)確定作業(yè)區(qū)域，并設(shè)專人警戒和疏導(dǎo)交通；④應(yīng)檢查工具和控制纜繩，符合安全要求后方可作業(yè)。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合；②高處伐樹枝時(shí)必須系安全帶；③應(yīng)先砍樹枝，后伐樹干；④必須將控制纜繩拴牢后方可鋸、砍樹干，樹林傾倒區(qū)域內(nèi)不得有人；⑤鋸口必須與傾倒方向相反。（3）必須及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域，待道路上的雜物清理完成后，方可解除警戒，開放交通。8．拆除構(gòu)筑物（1）必須按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行作業(yè)。（2）兩人作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。（3）拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍檔，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，阻止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）拆除舊路面和混凝土、圬工砌體等堅(jiān)固構(gòu)筑物應(yīng)遵守下列規(guī)定：①拆除前必須檢查所用的機(jī)具，確認(rèn)安全；②用風(fēng)鎬拆除時(shí)，送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固；作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬；③用大錘、釬子拆除時(shí)，大錘必須安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。操作時(shí)，扶釬人應(yīng)使用夾具，打錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對(duì)面操作；④應(yīng)及時(shí)清除拆下的碎塊。（5）拆除房屋應(yīng)遵守下列規(guī)定：①拆除屋頂時(shí)，材料應(yīng)溜放，嚴(yán)禁拋扔；②拆檁木前必須將屋架支撐牢固；③拆除中必須保持尚未拆除部分的穩(wěn)定；④應(yīng)及時(shí)清運(yùn)拆除的物料；（6）高處作業(yè)時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)或腳手架上，上、下平臺(tái)或腳手架必須走馬道或安全梯，拆除作業(yè)區(qū)域下方不得有人。（7）拆墻時(shí)嚴(yán)禁挖掏墻根，嚴(yán)禁用人工晃動(dòng)的方法推倒墻體。二、筑路工1．搬運(yùn)材料（1）使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車搬運(yùn)材料時(shí)，必須設(shè)專人指揮。指揮人員應(yīng)與駕駛員密切配合。裝卸作業(yè)人員必須服從指揮，作業(yè)中必須避開車輛，站位安全。當(dāng)車輛啟動(dòng)后，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登車輛。完成指定作業(yè)后，必須站在規(guī)定的安全位置。（2）使用起重機(jī)搬運(yùn)材料時(shí)，作業(yè)人員必須服從信號(hào)工的指揮。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登機(jī)械。完成指定作業(yè)后，必須站在起重機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍以外。2．路基與基層（1）必須按照安全技術(shù)交底的要求，保護(hù)地下管線、桿線和其他構(gòu)筑物。（2）清理路塹邊坡突出的塊石和修整邊坡土方時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊坡下方不得有人。（3）汽車在路基上裝、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，開關(guān)車輛槽幫應(yīng)彼此響應(yīng)。（4）使用推土機(jī)或平地機(jī)攤鋪材料時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)的車輛、人員。（5）人工攤鋪材料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。運(yùn)料的手推車、小翻斗車應(yīng)按規(guī)定路線行走，車輛人員間必須保持一定的距離。（6）檢查井、閘井、雨水口必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志。（7）指揮壓路機(jī)作業(yè)的人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，并指揮周圍人員避讓。指揮人員嚴(yán)禁在壓路機(jī)前倒行。（8）在有社會(huì)交通的現(xiàn)場施工時(shí)，必須遵守交通法規(guī)，并設(shè)專人疏導(dǎo)交通。（9）碾壓填土方時(shí)，碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于50cm。3．瀝青灑布機(jī)噴灑瀝青（1）灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。（2）試噴時(shí)，油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。（3）噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。（4）應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。（5）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）時(shí)，不得作業(yè)。4．熱拌瀝青混合料面層（1）瀝青混合料運(yùn)輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮。（2）清除粘在車槽上的瀝青混合料，必須使用長柄工具在車下進(jìn)行，嚴(yán)禁在車槽升起時(shí)上車清除。（3）攤鋪前必須檢查路面上方架空線路，瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必須保持本規(guī)程表3-9-4中的安全距離。（4）鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí)，作業(yè)人員必須按順序行走，并注意鐵鍬避開人員。使用手推車運(yùn)瀝青混合料時(shí)，不得遠(yuǎn)扔裝車。（5）跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合，碾前行時(shí)跟后輪，碾倒行時(shí)跟前輪，并注意碾子轉(zhuǎn)向。（6）作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機(jī)、瀝青混合料運(yùn)輸車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得攀登機(jī)械。瀝青混合料運(yùn)輸車向?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)卸料倒車時(shí)，車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。（7）加熱瀝青時(shí)，加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青。加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。5．水泥混凝土面層（1）裝卸模板時(shí)應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲。拆模板時(shí)，應(yīng)將模板等料碼放整齊。（2）攤鋪水泥混凝土?xí)r，必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛。（3）作業(yè)人員必須按安全用電要求使用振搗器、電抹子等電動(dòng)工具。（4）使用平板或行夯振搗器時(shí)應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。移動(dòng)振搗器時(shí)不得硬拉電線。工作暫?；蚴展r(shí)，必須切斷電源。（5）使用水泥混凝土攤鋪機(jī)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員與駕駛員密切配合。（6）真空吸水作業(yè)時(shí)，必須由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必須按照使用說明書及安全用電要求操作。（7）抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)，不被砸壓，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。（8）切縫機(jī)切縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)結(jié)部位和防護(hù)罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開啟冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)刀片應(yīng)緩慢切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)將刀片提離板面后再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必須設(shè)明顯安全標(biāo)志。火源應(yīng)遠(yuǎn)離覆蓋養(yǎng)護(hù)物。（10）蒸汽養(yǎng)護(hù)前，蒸汽管道必須連接牢固，覆蓋嚴(yán)密后方可通汽。養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（11）薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須按照材料使用說明書的要求貯運(yùn)、調(diào)配材料。噴灑時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)用品，站在上風(fēng)向，噴嘴不得對(duì)人。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。（12）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉膠管。（13）用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時(shí)，作業(yè)人員必須戴防護(hù)目鏡和口罩。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁噴氣管口對(duì)人。（14）加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。（15）冷底子油宜用“冷配法”配制。（16）使用可燃材料配制填縫材料時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。（17）材料運(yùn)輸、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸應(yīng)分別遵守有關(guān)攪拌和運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定。三、木工（模板工）1．一般規(guī)定（1）支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（2）高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（3）上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手架上下。（4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（5）支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。（7）作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。（8）木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。2．木料（模板）運(yùn)輸與碼放（1）人工運(yùn)輸材料與模板時(shí)應(yīng)遵守“壯工”中關(guān)于“人工運(yùn)材料”的有關(guān)安全規(guī)定。（2）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（3）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。（4）拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。3．木模板制作（1）作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。（2）不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。（3）使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面2米內(nèi)不得有人。4．支模（1）必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模。（2）槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固守。（3）使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。（4）上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。（5）支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。（6）配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。（7）必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置。木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。（8）暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。（9）在澆注混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。5．拆模（1）必須按拆除方案和安全技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。（2）必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。（3）拆模板時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。（4）嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。（5）必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。（6）應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起釘子。（7）使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（8）暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。6.木工機(jī)械①一般規(guī)定：a.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除；b.作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；c.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽；d.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源；e.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；f.必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；g.工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材；h.應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)；i.作業(yè)后必須切斷電源。②使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。b.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm；c.每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料；d.被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工；e.刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料；f.換刀片前必須拉閘斷電；g.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。③使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套；b.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手；c.刨料長度不得短于前后軋輥距離。厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm。④使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面；b.送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料；c.裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴(yán)禁在中間插刀；d.裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料；e.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。⑤使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻；b.短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作；c.刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。⑥使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須使用夾料具，不得直接用扶料。大于1.5m的長料打眼時(shí)必須使用托架；b.鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭；c.應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。⑦使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊；b.操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片；c.必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；d.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料；e.木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出；f.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻；g.必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行；h.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停車。⑧使用刮邊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；b.刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩；c.嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時(shí)必須擰緊螺絲。四、鋼筋工1．一般規(guī)定（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。（2）鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（3）不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。（4）電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。（5）機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。（6）機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。（7）機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（８）機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。2．冷拉鋼筋（1）每班作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。（3）卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。（4）卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。（5）冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。（6）冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。（7）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。3.手工加工與綁扎（1）抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。（2）切斷長料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。（3）手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握樁子的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。（4）展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。（5）人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。（6）綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。（7）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。（8）在高處、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。（9）吊裝鋼筋骨架時(shí)，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。（10）下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（11）吊裝較長的鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。（12）抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí)，必須服從指揮。（13）雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。（14）暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4.機(jī)械加工鋼筋（1）使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；②切長料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料；③作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。（2）使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；②除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。（3）使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；②作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止端頭彈出；③調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí)，必須低速運(yùn)行。（4）使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)；②彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；③作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶，嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場；②冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力；③運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。五、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工1.一般規(guī)定（1）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后方可上崗。（2）必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。2.先張法（1）張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。（2）油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。（3）打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。3.后張法（1）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。（2）操作千斤頂和測(cè)量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。（4）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或馬道。（6）張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。（8）堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。六、混凝土工1.材料運(yùn)輸（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平移、牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。（2）使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。（3）需在馬道上作業(yè)時(shí)，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。（4）用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。（5）向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。（6）應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。2.混凝土運(yùn)輸（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。（2）運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5m。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。（3）使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。（４）垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用提升架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。3.混凝土澆注與振搗（1）澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。（2）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。（3）在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）溝槽深度大于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。（5）泵送混凝土?xí)r，泵送管接口必須安裝牢固。（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。（7）模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。（8）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。（9）澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。4.混凝土養(yǎng)護(hù)（1）使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，孔洞必須設(shè)安全標(biāo)志、加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。（2）使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。（3）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉移膠管。（4）覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)。（5）加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。七、石工1.一般規(guī)定（1）人工搬運(yùn)塊石時(shí)應(yīng)檢查有無拆、裂危險(xiǎn)，確認(rèn)安全后方可搬運(yùn)。（2）腳手架未經(jīng)驗(yàn)收前不得使用。驗(yàn)收以后不得隨意拆改，嚴(yán)禁搭探頭板。（3）放在腳手架上的工具應(yīng)平穩(wěn)。（4）砌筑作業(yè)面下方不得有人。（5）腳手架上砍石頭時(shí)應(yīng)向墻面一側(cè)砍。（6）不得在墻頂上作業(yè)、行走。（7）雨雪后作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除積水、清掃積雪并采取防滑措施。（8）冬季施工有霜、雪時(shí)，應(yīng)將腳手架上、溝槽內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)。2.石料加工（1）作業(yè)前必須檢查工具，錘頭必須安裝牢固，鋼釬、鋼楔應(yīng)盤頭，且不得有飛刺。（2）作業(yè)時(shí)，必須戴護(hù)目鏡、護(hù)腿、鞋蓋等防護(hù)用品。（3）破石料時(shí)，應(yīng)使用用夾具扶楔，不得用手直接扶楔。（4）打錘人與扶釬人嚴(yán)禁面對(duì)面操作，且應(yīng)與周圍人保持3m以上的距離。3.石料運(yùn)輸（1）汽車運(yùn)輸石料時(shí)，石料不應(yīng)高出槽幫，車槽內(nèi)不得乘人。（2）運(yùn)輸塊石宜用自卸車。人工卸料時(shí)，必須確認(rèn)車箱內(nèi)塊石無滾落危險(xiǎn)后，方可打開車幫卸車。（3）人工搬運(yùn)石料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。（4）用手推車運(yùn)料時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)裝卸，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。拉車的絆繩不得短于3m，下坡時(shí)拉車人應(yīng)在車后拉繩。卸車時(shí)，車前不得有人。（5）自石垛搬運(yùn)石塊時(shí)，必須自垛頂向下按45°角逐層進(jìn)行。（6）用手推車推運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)穩(wěn)步前進(jìn)，在平道上兩車前后間距應(yīng)不小于2m，在坡道上應(yīng)根據(jù)坡度大小確定，但不小于10m。（7）使用手推車在腳手架上推運(yùn)石料時(shí)，必須人工搬卸，不得傾倒。（8）小翻斗車運(yùn)塊石裝車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)車頭掛鉤牢固。裝車人員應(yīng)相互配合。行進(jìn)中兩車前后間距平道上不得小于7m，坡道上應(yīng)根據(jù)坡度大小確定，但不得小于15m。槽邊卸料時(shí)，必須距槽邊1m設(shè)置擋掩，溝槽下方不得有人。（9）垂直運(yùn)輸前，必須檢查并確認(rèn)吊具、吊籠、吊斗、繩索等牢固。作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮。（10）自槽上向槽內(nèi)卸塊石時(shí)，下方區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。4.砌筑（1）搬石塊應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手。（2）砌筑塊石高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)支搭腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí)，嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。（3）高處進(jìn)行砌筑作業(yè)時(shí)，手用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥。作業(yè)下方區(qū)域不得有人。（4）嚴(yán)禁在腳手架上向外側(cè)打石料。（5）嚴(yán)禁站在墻上砌筑和在墻上行走。（6）砌筑石板道路面時(shí)，不得直接用手抬石料就位。八、錨噴工（1）作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。（2）在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。（3）隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采取24V以下低壓照明。（4）噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)身體不得裸露。（5）作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。（6）錨噴高度超過1.5m時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。（7）作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石塊。（8）噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。噴射下風(fēng)向不得有人。（9）人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁輾壓、踩踏管路。（10）處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。（11）噴射作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。九、測(cè)量工、實(shí)驗(yàn)工（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。（2）作業(yè)時(shí)必須避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點(diǎn)。（3）上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。（4）高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必須采取防墜落的措施。（5）在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）進(jìn)入井、深基坑（槽）及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（8）測(cè)量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時(shí)與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。（9）需在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后，方可在冰上作業(yè)。（11）進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯。并備有足夠的照明。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)輸車上測(cè)溫時(shí)，事先必須與汽車司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車測(cè)溫。十、穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌合站（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，各部裝置應(yīng)完好，螺栓無松動(dòng)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地應(yīng)完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。（2）作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。（4）電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。（5）維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。十一、鉆孔機(jī)操作工（1）鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。（2）作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。①各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確；②動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；③電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；④卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。（5）大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。（6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。十二、瀝青混合料拌和機(jī)操作工1.一般規(guī)定（1）操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（2）作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品，不得擅自離崗。（3）必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。（4）檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。（5）在瀝青罐頂作業(yè)前，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24V以下照明。（7）嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。2.瀝青混合料拌和機(jī)（1）操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開機(jī)準(zhǔn)備就緒，必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)；②自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火；③應(yīng)隨時(shí)與本班級(jí)及相關(guān)班級(jí)人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施；④作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，關(guān)閉燃油總截門。（2）巡檢時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①聽到開機(jī)信號(hào)后必須迅速離開危險(xiǎn)部位；②應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并采取相應(yīng)措施；③作業(yè)前重點(diǎn)檢查成品倉斗車鋼絲繩，確認(rèn)符合要求后，方可啟動(dòng)；④干燥筒內(nèi)有積油時(shí)，必須及時(shí)與操作工聯(lián)系，嚴(yán)禁點(diǎn)火操作；⑤人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴(yán)禁將身體正面對(duì)著點(diǎn)火口；⑥觀察燃燒工況時(shí)，必須距觀察孔50cm外，并不得將身體正面對(duì)著火焰觀察孔；⑦必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件（干燥筒、皮帶輸送機(jī)等），調(diào)整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；⑧每周必須檢測(cè)一次皮帶輸送機(jī)的緊急停止裝置；⑨采用裝載機(jī)供料時(shí)，清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；十三、混凝土機(jī)械操作工1.一般規(guī)定應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”的各項(xiàng)一般安全規(guī)定。2.混凝土攪拌站（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。①攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；②電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；③站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好；④輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；⑤進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；⑥空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；⑦操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。（2）啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。（3）作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。（4）操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。（5）作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（6）作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。（7）在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。（8）在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。（9）維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（10）清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（11）交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。（12）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。3.混凝土攪拌機(jī)（1）混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。（2）啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。（3）進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸。（4）料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。（6）作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。（7）操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。4.牽引式混凝土輸送泵（1）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。（4）疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。（5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。（6）清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。（7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。5.混凝土噴射機(jī)（1）作業(yè)前進(jìn)行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。（3）作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。（4）輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排隊(duì)故障前必須停機(jī)。十四、中小型機(jī)械操作工1.一般規(guī)定（1）應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”有關(guān)安全的一般規(guī)定。（2）按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（3）不得隨意拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置。2.水泵（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。（3）夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充分照明。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí)，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。（5）提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源，使用絕緣材料。嚴(yán)禁提拉電纜。（6）潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。（7）作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。3.灰漿攪拌機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中，嚴(yán)禁將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機(jī)內(nèi)。（3）倒出灰漿時(shí)，必須使用手柄搖動(dòng)攪拌筒，不得用手扳動(dòng)攪拌筒。4.灰漿泵（1）作業(yè)前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分和料斗格柵網(wǎng)，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表，超壓時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。（3）故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時(shí)，嚴(yán)禁拆卸空氣室，壓力安全閥和管道。5.平板振動(dòng)夯（1）作業(yè)前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況，確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（2）操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。（3）保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)或添加油料作業(yè)，必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。6.蛙式夯（1）作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱，使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長度不得大于50m。（3）蛙式夯作業(yè)必須兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè)，不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必須及時(shí)更換。（4）蛙式夯前面不得有人，多臺(tái)夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m，縱向間距不得小于10m。（5）蛙式夯直線夯土?xí)r，應(yīng)順勢(shì)輕扶掌握方向，轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)緊握手柄。（6）搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí)，應(yīng)用繩索具緩緩放下，嚴(yán)禁推扔。（7）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全的地方。7.電動(dòng)砂輪鋸及砂輪機(jī)（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。（3）作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。（4）作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。（5）操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí)，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。（6）作業(yè)后關(guān)停機(jī)械，切斷電源，鎖好閘箱。8.混凝土切縫機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠，安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。（2）進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。（4）操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。（6）嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。（7）作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。（8）電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。第三章特種作業(yè)工種安全操作規(guī)程一、焊工1、一般規(guī)定（1）焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。（3）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2、電焊工（1）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（3）焊接曾貯存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。（5）焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（6）施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：①改變電焊機(jī)接頭；②移動(dòng)二次線；③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；④檢修電焊機(jī)；⑤暫停焊接作業(yè)。（9）高處作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①與電線的距離不得小于2.5m（高壓電線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持安全距離）。②必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。③必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。④必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。⑤必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。（10）焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。（13）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。3、氣焊工（1）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（2）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。（3）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（5）高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，并應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。（6）不得將橡膠軟管背在背上操作。（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。（8）冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。4、電焊設(shè)備（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（2）使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（3）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，按要求配備消防器材。（4）電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。（5）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。（6）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。（7）電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。（8）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。（9）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。（10）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。（11）嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（12）使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器；②焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mΩ；③電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩；④電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（13）使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常；②經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行；（14）使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏；②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣；③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊；④高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路；⑤更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶；⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留96～226Pa壓力。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放；⑦作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。（15）使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面；②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V；③二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源，最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠；④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳的氣體供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。（16）使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽孔應(yīng)充量合格；②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗；（17）使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)；②作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊；③焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋；④應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃；⑤焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員；（18）使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。②啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。③作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。④嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。⑤控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。（19）焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。④焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。⑦焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。5、氣焊設(shè)備（1）使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；②存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定；③氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持)10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。④氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫；⑤嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶；⑥氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊；⑦氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；⑧氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；⑨氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m；⑩開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)；11嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。13作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。14檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（2）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；②儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存；③儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊；⑤汽車運(yùn)輸乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的三分之二；⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃；⑧乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣；⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa,的壓強(qiáng)；⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。（3）使用液化氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。②氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱；③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞；④氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液；⑤瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕；⑥氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%～15%的氣化空間；⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油材料；⑧使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。（4）使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用；②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊；③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤；④安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物；⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂；⑥打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛；⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。（5）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：①使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用；②焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用；③嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；④焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻；⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。（6）使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：①橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用；②膠管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊；③使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。二、架子工1、一般規(guī)定（1）架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。（2）支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用。（3）作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。（4）嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。（5）架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（6）作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物；②夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明；③風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；④大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；⑤在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于表1-1中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)；⑥應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)；⑦當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。（7）架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：①非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并經(jīng)項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)后方可支搭、使用；②腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m；③嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；④起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架；⑤嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。2、外腳手架（1）架子工支搭的結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列規(guī)定：①單排立桿與墻的距離不得大于1.8m，不得小于1.5m。間距大于1.8m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m；②雙排架外層立桿與墻的距離為2～2.5m,。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm；③桿間距不得大于1.5m,，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.2m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.5m，排木間距不得大于1m；④木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施；⑤剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45～60°之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°；⑥順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時(shí)，必須檢查立桿是否垂直，綁到四步時(shí)必須綁臨時(shí)拋撐和剪刀撐；⑦剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋入土中30cm。剪刀撐上樁（封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上；⑧兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的大頭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向