62鋼絲繩探傷通用工藝

黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第1頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日特種設(shè)備檢驗檢測作業(yè)指導(dǎo)文件編號：NO:受控：□非受控：□2009-09-09實施2009-09-092009-09-09實施黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所發(fā)布

黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所發(fā)布黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第2頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日修改頁黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第3頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日版次：第五版編制：審核：批準：持有：黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第4頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日目錄范圍引用文件檢測人員儀器、探頭操作程序校準檢驗標準記錄和報告黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第5頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日范圍本工藝適用于本所承擔(dān)的機電類特種設(shè)備檢驗中的鋼絲繩探傷檢測工作。引用文件GB8903-2006《電梯用鋼絲繩》GB/T5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB6067《起重機械安全規(guī)程》GB10055-1996《施工升降安全規(guī)則》檢測人員檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，由符合國家的相關(guān)要求的人員擔(dān)任。檢測人員其矯正視力不低于1.0儀器、探頭儀器和探頭，鋼絲繩無損檢測可供選擇的儀器如下表所示：儀器名稱型號制造廠商鋼絲繩探傷儀MTC華中理工大學(xué)檢驗人員可根據(jù)被檢測的鋼絲繩的具體情況，選擇使用：對于MTC系列鋼絲繩定量無損檢測儀有以下幾種規(guī)格的探傷傳感器：序號傳感器類型適用檢測的鋼絲繩1MTC-E13①8T2mm2MTC-E16①12T6mm3MTC-P24①16-24mm操作程序操作前的準備操作前應(yīng)已熟悉鋼絲繩探傷儀的使用，或仔細閱讀使用說明書；該鋼絲繩探傷儀由探傷傳感器、信號采集卡、筆記本電腦、分析軟件、外圍連接線等組成；使用前認真檢查，若存在異常請勿進行測量；確定相關(guān)鋼絲繩的判定標準。5.2檢測操作按照使用說明書的要求，將探傷傳感器、信號采集卡、筆記本電腦、外圍連接線進行連接，將被檢測的鋼絲繩套入探傷傳感器。5.2.2啟動電腦-打開軟件在子目錄內(nèi)運行LMA.4CP.exe軟件，進入檢測系統(tǒng)。軟件有六個標題（功能模塊）分別為：標定、參數(shù)設(shè)置、在線檢測、歷史數(shù)據(jù)、歷史結(jié)果、波形分析。5.2.3標題（功能模塊）的作用：標定：用該功能模塊建立或修改檢測用參數(shù)值。該軟件給出的參數(shù)庫

（LMA.LIB）中共設(shè)立了6組參數(shù)，用于不同規(guī)格的和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩采用不同的參數(shù)組。參數(shù)設(shè)置：此模塊功能用于在每次檢測的開始選擇本次檢測的參數(shù)。選擇不同的參數(shù)序號即可自動調(diào)出該序號對應(yīng)的參數(shù)值。黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第6頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)的采集既是在線檢測的一個過程。在按動筆記本電腦的任意鍵后，鋼絲繩在探傷傳感器內(nèi)移動，此時電腦記錄被檢測鋼絲繩的磨損、斷絲及位置數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)：對被檢測的鋼絲繩數(shù)據(jù)進行逐段、逐點讀取，將檢測值與設(shè)定值進行比較，確定鋼絲繩的斷絲及磨損數(shù)量進而對鋼絲繩狀況做出正確的判定。歷史結(jié)果：將被檢驗鋼絲繩的歷史數(shù)據(jù)進行儲存。如要使用過去檢驗的鋼絲繩數(shù)據(jù)，可以從歷史數(shù)據(jù)中進行調(diào)用。以便與現(xiàn)在被檢驗的同一根鋼絲繩檢驗結(jié)果進行比對，來判斷鋼絲繩缺陷發(fā)展趨勢，確定鋼絲繩使用壽命。依據(jù)相關(guān)標準檢查測量結(jié)果并記錄；5.2.5測試結(jié)束關(guān)閉電源開關(guān)。校準校準應(yīng)對出廠參數(shù)為基礎(chǔ)進行。校準周期為三個月，需要校準的參數(shù)及方法如下：直徑的校準即現(xiàn)測鋼絲繩公稱直徑，亦可有游標卡尺取5點求平均值獲得（單位：mm）；金屬截面積的校準由鋼絲繩出場參數(shù)獲得，亦可由公式：S=nR2〃N〃W其中：S-鋼絲繩截面積（單位：mm2）,R-繩中鋼絲半徑（單位：mm）,N-繩總股數(shù)（單位：根），W-每股中絲總量（單位：根）；捻距校準可由鋼絲繩出廠參數(shù)確定，也可由游標卡尺量得；采樣間隔校準按《用戶操作手冊》3.33校準；門限值的校準按《說明書》3.6.1門限的標定進行校準；6.6波形縮小率的調(diào)整是針對做數(shù)據(jù)分析時看圖方便而定，調(diào)整數(shù)值可以對波形進行縮放，數(shù)值調(diào)小波形放大，反之波形縮小，根據(jù)個人觀察方便設(shè)定，一般取3~24為宜。6.7截面基準值的校準截面基準值是磨損量計算基準，代表所測的那種類別的新鋼絲繩所測信號值，波形顯示中對應(yīng)點存在實際檢測信號值，兩值進行比較通過一定算法計算出對應(yīng)的磨損量；軟件中“波形分析欄”左上角：LMAO值為當(dāng)前所測鋼絲繩當(dāng)前平均基準值。新鋼絲繩所測信號值得獲取可以在鋼絲繩的死區(qū)或接頭段按照《說明書》3.6.3截面積基準值的標定中，絕對截面積的測量的方法讀取LMAO值（即新鋼絲繩所測信號值）。6.8截面積敏度的校準單位平方毫米的金屬截面對應(yīng)的檢測信號值的變化量，由傳感器的自身靈敏度所決定，其值大小隨傳感器和被測鋼絲繩變化，有正有負，當(dāng)金屬截面積增大，檢測信號也增大是為正，反之為負。黃石市特種設(shè)備檢驗檢測所作業(yè)指導(dǎo)文件文件編號HSTJ-C083-2009頁碼第7頁共7頁主題鋼絲繩探傷通用工藝版次第五版第0次修改實施日期2009年9月9日檢驗標準判廢標準除圖樣另有規(guī)定，一般結(jié)合所檢驗的特種設(shè)備類別，按下述標準進行檢驗和判定其合格與否；GB8903-2006《電梯用鋼絲繩》GB/T5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB6067《起重機械安全規(guī)程》GB10055-1996《施工升降機安全規(guī)則》1對于不超出7.1條規(guī)定的缺陷，如果檢測人員能判定為危害性缺陷時，不受7.1條的限制。在檢測中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不難準確判斷的波形時，應(yīng)輔以其他檢驗進行綜合判斷。對于抽查，如發(fā)現(xiàn)不允許存在缺陷時，應(yīng)在缺陷在延伸方向或可疑部位作補充檢查，增加補充檢驗的長度由檢查部門決定。如補充檢查仍不合格，則該鋼絲繩及其它懷疑部位均應(yīng)進行檢查。