基礎(chǔ)大體積混凝土冬期施工

PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章測(cè)溫記錄整理與分析 1第二章管理措施 2第三章混凝土的測(cè)溫與養(yǎng)護(hù) 3第四章主要施工工藝 4第一節(jié)混凝土澆筑工藝 4第二節(jié)鋼筋 5第三節(jié)模板 5第四節(jié)施工段的劃分及流水順序 5第五章冬期施工準(zhǔn)備工作 6第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 6第二節(jié)混凝土配合比 6第三節(jié)混凝土供應(yīng) 6第四節(jié)材料選擇 7PAGE7測(cè)溫記錄整理與分析理論計(jì)算與施工情況相比（混凝土的攪拌溫度、澆筑溫度、最高溫升值）基本一致。最高溫為42±2℃（圖2-5），只有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到47℃。計(jì)算最高溫值為44.5℃，現(xiàn)場(chǎng)表層溫度值25℃±2℃，完全滿足大體積混凝土對(duì)溫度制度的要求。從溫度曲線看，混凝土的中心與表面溫度差均在20℃從測(cè)溫資料來(lái)看，采用礦渣水泥配制的混凝土，澆筑后24h開(kāi)始大量產(chǎn)生水化熱，最高值出現(xiàn)在72～120h，因此對(duì)大體積混凝土施工，早期的溫度監(jiān)測(cè)非常重要。測(cè)溫記錄還表明，在升溫階段，混凝土內(nèi)部的最低溫度均發(fā)生在后澆帶、邊、角處，皆因該位置受環(huán)境氣溫變化影響較大，所以應(yīng)對(duì)邊角和不易覆蓋的部位加強(qiáng)保溫，以防由于溫度散失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。測(cè)溫記錄表明，底板混凝土的溫度變化在控制范圍內(nèi)，也證明上述考慮和采取的各項(xiàng)措施是可行的。2-6實(shí)施效果和施工體會(huì)。從混凝土施工過(guò)程來(lái)看，施工安排在×月×日至次年×月×日，但實(shí)際僅用了××d，混凝土量為××m3，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。選擇這個(gè)季節(jié)進(jìn)行施工是有利的，不用將粗細(xì)骨料預(yù)冷，降低了混凝土的入模溫度，同時(shí)也降低了混凝土的最高溫升值，有利于避免溫度裂縫。為確保工程質(zhì)量，在理論計(jì)算中未考慮外加劑FS的作用，但從混凝土7d抗壓試驗(yàn)報(bào)告看，F(xiàn)S防裂、減水、提高早期強(qiáng)度、降低水化熱的作用是非常明顯的。管理措施1、所有混凝土原材料均須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。混凝土配合比及外加劑摻量要準(zhǔn)確，需專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格按冬季施工的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)定及方案進(jìn)行施工。3、混凝土澆筑前須清除基槽內(nèi)的冰雪及雜物，澆筑過(guò)程中須注意在下一層混凝土的溫度下降到+5℃混凝土的測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)1、培訓(xùn)專(zhuān)職測(cè)溫人員進(jìn)行安全交底，備齊測(cè)溫計(jì)、測(cè)溫管及標(biāo)志旗，測(cè)溫管長(zhǎng)0.26～1.6m，標(biāo)志旗100個(gè)。測(cè)溫點(diǎn)的布置詳見(jiàn)圖××。澆筑混凝土?xí)r要根據(jù)段位插測(cè)溫管，測(cè)溫管應(yīng)與鋼筋綁牢，以免澆筑時(shí)位移或漏孔位。保溫及測(cè)溫工作要持續(xù)到混凝土溫度與大氣平均溫度差在15℃2、對(duì)混凝土溫度應(yīng)預(yù)先計(jì)算，為保溫措施的確定和材料的準(zhǔn)備提供理論依據(jù)。經(jīng)計(jì)算，1層5m厚巖棉被即可滿足保溫要求。因此在每步每段澆筑的混凝土達(dá)到能上人的強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。為避免巖棉被因吸水而影響保溫效果，在混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜。墻體插筋處的保溫措施不可忽視，其外側(cè)用巖棉被堆角，并用40cm寬的巖棉條鋪在鋼筋中間。主要施工工藝混凝土澆筑工藝1、兩個(gè)攪拌站提供32m、17m臂長(zhǎng)混凝土輸送泵車(chē)各1臺(tái)，另有2臺(tái)備用，混凝土供應(yīng)量分別為1000m3/d和500m3/d，每天混凝土供應(yīng)總量約1500m3。××各段需混凝土量約6000m3，××段約5800m3。兩站施工區(qū)域劃分詳見(jiàn)圖××2、混凝土入模溫度宜控制在7～12℃，若超出此范圍應(yīng)將混凝土泵車(chē)退回，這一點(diǎn)須嚴(yán)格執(zhí)行。要求每輛混凝土運(yùn)輸車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后均進(jìn)行溫度測(cè)定。3、混凝土初凝時(shí)間為3.5h，施工人員可據(jù)此安排施工及混凝土的養(yǎng)護(hù)。4、商品混凝土坍落度大，特別是上口澆筑點(diǎn)，插入振搗器后，混凝土在1.8m高度內(nèi)可斜向流淌10～12m，甚至更長(zhǎng)一些，即使?jié)仓穸?m，流淌距離也難以控制，不可能在3.5h之內(nèi)又覆蓋一層混凝土，且施工時(shí)正值冬季嚴(yán)寒季節(jié)，薄層混凝土抗凍能力差，故未采用分層澆筑方法，而采取“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、層層澆筑、一次到頂”的方法。這種自然流淌形成的斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送混凝土，但須保證上下層混凝土在不超過(guò)初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑。5、大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，其原因很多，但溫度裂縫是主要原因之一，因此施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和出罐溫度，既要保證混凝土早期不受凍，又要保證混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過(guò)25℃，混凝土表面與環(huán)境溫度差不超過(guò)25℃。6、混凝土振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置2臺(tái)振搗器，中間布置1臺(tái)。一臺(tái)布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要用于上部混凝土的搗實(shí)；由于底皮鋼筋間距較密，另一臺(tái)布置在混凝土的坡腳處，以確保下部混凝土的密實(shí)。為確保整個(gè)高度內(nèi)混凝土質(zhì)量，對(duì)混凝土振搗工藝進(jìn)行了改進(jìn)，即對(duì)澆筑后的混凝土在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，以排除混凝土內(nèi)因泌水在粗骨料水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度?；炷炼握駬v的恰當(dāng)時(shí)間是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，如混凝土仍可恢復(fù)塑性（將振搗棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留下孔穴），這時(shí)施加二次振搗是適宜的。因此要求振搗者認(rèn)真執(zhí)行混凝土操作規(guī)程，注意觀察混凝土的施工狀態(tài)。7、應(yīng)急措施：若混凝土在3.5h以上不能連續(xù)澆筑時(shí)，則應(yīng)在已澆筑的混凝土面上插入1m長(zhǎng)的Φ12鋼筋，間距500mm，按梅花形布置，然后沿鋼筋上端覆蓋巖棉被，將巖棉被卷塞在鋼筋之間，盡可能堵嚴(yán)，且盡量縮小空間，以保證混凝土表面不受凍（圖）××。鋼筋鋼筋由料廠加工，Φ22以上鋼筋采用錐螺紋連接，Φ22以下采用搭接焊。鋼筋施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。模板底板外圍砌240mm厚磚墻充當(dāng)模板，在澆筑混凝土前須做好回填，以增加墻體模板強(qiáng)度。中間××段及后澆帶采用木腳手板充當(dāng)模板，在后澆帶中用木方做支頂。施工段的劃分及流水順序施工按后澆帶分為段，即××段，見(jiàn)圖××。施工順序?yàn)橄葷仓醪课换炷粒瑸榘惭b塔吊做好基礎(chǔ)。然后按××順序依次澆筑。冬期施工準(zhǔn)備工作該工程基礎(chǔ)底板平面尺寸及厚度都較大，又處于冬期施工，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待溫度應(yīng)力及溫度控制問(wèn)題，防止混凝土因水化熱過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫，要從技術(shù)、材料上等有關(guān)環(huán)節(jié)做充分準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、由于底板混凝土施工處于冬季最寒冷時(shí)期，因此做完防水保護(hù)層后應(yīng)在其上加以覆蓋。放線時(shí)掀開(kāi)，施工完后再行覆蓋，以防地基土受凍起拱。2、鋼筋綁扎及插筋施工完畢后，須做好隱檢驗(yàn)收并辦理手續(xù)。3、抹立面（側(cè)壁）防水層的砂漿保護(hù)層。4、若鋼筋綁扎后至澆筑混凝土前遇雪，應(yīng)及時(shí)在鋼筋上滿鋪苦布，以免因雪進(jìn)入鋼筋骨架內(nèi)無(wú)法清除而影響質(zhì)量及進(jìn)度。5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝發(fā)電機(jī)，以防停電影響混凝土連續(xù)施工，并保證晝夜施工用電。混凝土配合比由于2個(gè)攪拌站同時(shí)供應(yīng)混凝土，故要求攪拌站提前做好混凝土試配，且配合比應(yīng)大致相同，以免造成混凝土強(qiáng)度的較大波動(dòng)。混凝土供應(yīng)由于混凝土需求量大【恒智天成】（m3/h）故選定距現(xiàn)場(chǎng)較近的2個(gè)攪拌站供應(yīng)混凝土。材料選擇1、水泥：按施工規(guī)范中防水混凝土對(duì)水泥材料的要求，宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，但考慮到大體積混凝土水化熱高，宜采用水化熱較低的水泥。經(jīng)分析，防止產(chǎn)生溫度裂縫是主要的，摻外加劑可改善混凝土性能，提高抗?jié)B防水能力。因此確定選用礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425號(hào)，并確保為大窯水泥。2、砂子：采用中砂，平均粒徑大于0.5m