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文檔簡介
10-10--當(dāng)混凝土泵送過程中堵管后,應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用手錘敲擊的方法,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,使之疏通;當(dāng)上述辦法無效或出現(xiàn)爆管的情況時(shí),馬上組織相關(guān)人員查明堵塞段,將管子拆下,用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待徹底清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。堵管過程中隨時(shí)跟攪拌站保持聯(lián)系,既要保證泵管修好后能及時(shí)泵送保障施工進(jìn)度又不能使混凝土在罐車中停留的時(shí)間過長影響混凝土質(zhì)量?;炷涟柚婆c運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①混凝土所用水泥、骨料、硅粉、礦渣、外加劑等必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求;②配合比需經(jīng)試配確定;③混凝土攪拌車出站前,必須經(jīng)質(zhì)量員檢查,和易性合格后才能簽證放行;④現(xiàn)場取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至34前的混凝土為代表;⑤混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由攪拌站及施工現(xiàn)場雙方人員及見證取樣員共同簽證認(rèn)可;⑥攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。基本項(xiàng)目①每天每次澆筑的混凝土均應(yīng)取樣,測取7天、28天的抗壓強(qiáng)度等級;②碎攪拌車出站前和到達(dá)現(xiàn)場的坍落度抽檢每 100立方不少于兩次;③碎整車容量檢查每天不少于1次;④水、外加劑計(jì)量系統(tǒng)每周自檢不少于兩次;⑤砂、石、水泥計(jì)量系統(tǒng)每月自檢不少于1次;⑥每月做1次硅強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析;⑦碎裝料、攪拌、運(yùn)輸、卸料時(shí),水泥漿不得有明顯流失。允許偏差:①原材料每盤按重量計(jì),投料允許偏差不得超過下列規(guī)定:水泥、水、外加劑、摻合料1%,粗細(xì)骨料2%;②碎到工地測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差0 20mm;③碎整車容量與計(jì)算容量允許偏差值為3%?;炷翝仓|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①混凝土應(yīng)粘結(jié)緊密,無收縮空隙;②鋼板埋件板下混凝土應(yīng)振搗密實(shí),無空鼓現(xiàn)象;③柱、墻頂混凝土表面密實(shí),無浮漿,無松散顆粒,無龜裂現(xiàn)象?;卷?xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)縫隙、龜裂、浮漿、松散顆粒的缺陷程度,評定質(zhì)量等允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目.|nnrt九汗保H(mm)重直度牛出我似宜每層5w5m8>5m一、,10標(biāo)圖H/1000J■30理層工10 1 ±30截回尺寸+8,-5表卸平整(2m長度)預(yù)埋設(shè)施中心線位置8預(yù)埋件10塊埋螺栓5塊埋官5電梯井預(yù)留洞中心線位置15井筒長、覽對定位中心線+25,0井筒全局垂直度 H/1000上K304.6混凝土澆搗質(zhì)量通病預(yù)控量主要因素預(yù)防措施
「口題陶: 模板面粗糙,脫模劑漏刷,粘肩雜物,木清模,木模用清水充分濕潤,按4 +h[4-r人二夕 ?、尸-tfr一戶口廠fH1、墊塊位杪,漏放或向距人。. 2、鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充1、確侏優(yōu)凝dj木護(hù)層厚度。2、石子取大尺寸不超過25mm。筋3、枇凝土昌析。4 -kL 二十1八A[—|AM3、仇化枇凝土配百比,規(guī)氾注4、振揭棒碰移鋼月力。4、鈍1月力笛、處用市刀片的振搗棒。5、拆模過早,碰掉用。1、配合比不準(zhǔn)或同錯(cuò)誤造成砂漿少、石子5、止確掌握拆模M間。1、嚴(yán)格控制混凝土配合比,搞窩2、混凝土攪拌時(shí)間短,未拌勻或振搗不密2、嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間,4 ,32£1—r—r-J—【=3、木勿、層「料漏很3、勿、層卜料,棒棒和接不漏很??b4、模板嚴(yán)重移儀、漏很?!?施工縫處理不認(rèn)真4、經(jīng)常觀祭模板,及時(shí)修整。嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技木處理措施71, 鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就嚴(yán)格分層卜料,正確振搗,嚴(yán)防制: 拆模用力不當(dāng)或過早。采用正確拆模方法,控制好拆模橋: 1、梁板同時(shí)澆筑,插入式振搗器振搗,用件鍬拍平便混凝土板厚八準(zhǔn)C梁用振搗棒,除模板四周彈好標(biāo)高線外,還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)值彳2、混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。,特別縣為了保溫耨蓋或測溫沒有搭講腳手板志,隨澆隨移動?;炷吝_(dá)/、到1.2Mpa不能上人.應(yīng)在混凝土卜墊前腳手機(jī)隨澆、阡- 3、放線誤差大位置線要彈準(zhǔn)確,及時(shí)調(diào)整誤北: 4、門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠,混凝防止振搗棒沖擊門口模板,預(yù)埋.混凝土試驗(yàn)管理在混凝土施工時(shí),應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002)的要求,對試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見證制,經(jīng)監(jiān)理見證的取樣樣品必須符合見證取樣相關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在現(xiàn)場西南側(cè)施工大門的右側(cè),試塊成型后立即放進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù),同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后送現(xiàn)場結(jié)構(gòu)或構(gòu)件部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)場混凝土的試驗(yàn)管理內(nèi)容有:1)試驗(yàn)工具:相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模,小型振動臺和坍落度試驗(yàn)設(shè)備等。2)坍落度試驗(yàn):測試坍落度前,要先將試驗(yàn)桶用水濕潤,放在不吸水的剛性平板上,分層裝入混凝土,每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次,刮平頂層混凝土,按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。3)混凝土試塊制作:試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。前期標(biāo)養(yǎng)試件同標(biāo)號碎至少 2組,且滿足規(guī)范的要求組數(shù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件豎向結(jié)構(gòu)2組,橫向構(gòu)件3組。待掌握混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律后,后期可適當(dāng)減少但須滿足規(guī)范的要求組數(shù)。試塊振搗采用小型振搗臺振實(shí),抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明部位、制作日期、強(qiáng)度等級標(biāo)識,并及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格。4)混凝土強(qiáng)度評定應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土試塊報(bào)告組成,分成地下室、裙樓主體結(jié)構(gòu)和塔樓主體結(jié)構(gòu)混凝土分段驗(yàn)收批采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)或非數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行評定。5)現(xiàn)場檢測商品混凝土的坍落度與指定坍落度的偏差不得大于 20mm。.安全保證措施施工作業(yè)面必須防護(hù)周密;在碎澆筑時(shí),操作架上的施工人員必須按規(guī)范要求設(shè)置臨邊護(hù)欄?;炷琳駬v區(qū)外側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺,滿鋪腳手板(竹、木腳手板) ,操作平臺外側(cè)應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,掛安全防護(hù)立網(wǎng)。進(jìn)行全封閉式防護(hù)。因剪力墻立面在混凝土澆筑過程中有施工人員用木錘敲擊模板,必須提供可靠的安全保證措施。施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育后方可上崗工作。施工過程中堅(jiān)持利用好安全 “三?!薄T陂_始工作之前,要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時(shí)設(shè)施的使用情況,若有隱患須整改后方可作業(yè)。建立高度集中、統(tǒng)一、靈活、可靠的指揮系統(tǒng),吊裝過程中總指揮、專項(xiàng)指揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標(biāo)志。起重吊裝人員必須持證上崗,掛鉤操作人員在操作開始之前,要檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩等工具,并驗(yàn)明指揮信號。建立安全生產(chǎn)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,明確各崗責(zé)、權(quán)、禾I」,獎罰分明。負(fù)責(zé)施工作業(yè)的組織指揮工作各指揮下達(dá)指令需明確果斷,不得含混不清。所有參
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