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101024頁(yè)第調(diào)試說明1、本調(diào)試方案適用于珠離心式冷水機(jī)組〔2023RT〕沖洗調(diào)試工作。2、本調(diào)試方案是依據(jù)本工程的施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件而制定。本調(diào)試方案依據(jù)文的有關(guān)調(diào)試表格等。3、本調(diào)試方案依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況會(huì)有所調(diào)整。4、本調(diào)試方案所用的儀表均為有關(guān)計(jì)量所檢驗(yàn)合格的儀表。5、調(diào)試中,有關(guān)的協(xié)作電工為持證電工,并按規(guī)程進(jìn)展全部操作。工程概況XXXX三、系統(tǒng)描述本次調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)包括離心式冷水機(jī)組2023RT統(tǒng)、電氣系統(tǒng)?!惨弧晨照{(diào)冷凍〔卻〕水系統(tǒng)3°C/7.5°C,32°C/37°C?!捕畴姎庀到y(tǒng)水泵動(dòng)力系統(tǒng),冷卻塔動(dòng)力系統(tǒng),系統(tǒng)送電調(diào)試?!踩炒{(diào)試系統(tǒng)設(shè)備工況2023RT離心式冷水機(jī)技術(shù)參數(shù)表機(jī)組名稱及型式機(jī)組名稱及型式離心式冷水機(jī)組YKR4R2K45DJG名義制冷量(kW)7034使用制冷劑R134a使用電源10000V,50HZ,自耦降壓?jiǎn)?dòng)機(jī)組輸入功率(kW)1509KW設(shè)計(jì)工況下機(jī)組效率(COP)4.658綜合局部負(fù)荷性能系數(shù)〔IPLV〕 5.620最大噪聲值dB〔A〕 87機(jī)組負(fù)荷調(diào)整 無級(jí)蒸發(fā)器冷凍水入口溫度 7.5℃冷凍水出口溫度 3℃冷凍水量(m3/h) 1339.2最大水壓降(kPa) 73.6冷凝器冷卻水入口溫度 32℃冷卻水出口溫度

37℃冷卻水量(m3/h) 1461.6最大水壓降(kPa) 85.6主機(jī)正常運(yùn)行最低負(fù)荷減震措施L*W*H(mm)機(jī)組重量(kg)掌握柜

15%橡膠減震5944*3249*374131954機(jī)組自帶掌握柜,且供給機(jī)組啟停掌握、運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警、手自動(dòng)狀態(tài)等硬件接點(diǎn)掌握接口 可按業(yè)主要求調(diào)整通訊接口方式序號(hào)名稱編號(hào)序號(hào)名稱編號(hào)數(shù)量 水量 揚(yáng)程(臺(tái)) (m3/h) (m)功率〔KW〕型號(hào)外形尺寸〔長(zhǎng)×寬×高〕〔mm〕1冷凍水一級(jí)泵BL1〔D)-216702675300x250CNGC5751844x900x9482冷卻水泵BQ〔D)-21170028185400x350CNFC51852351x1135x1165四、調(diào)試目標(biāo)10%以內(nèi)。五、系統(tǒng)設(shè)備分布及、測(cè)試內(nèi)容與測(cè)試時(shí)間臺(tái)1冷量;制冷效率首層機(jī)組臺(tái)1流量;揚(yáng)程;運(yùn)行電流凍水泵冷卻水泵臺(tái)1流量;揚(yáng)程;運(yùn)行電流電氣調(diào)試系統(tǒng)1系統(tǒng)送電二層冷卻塔臺(tái)3冷卻效果;流量;噪音;運(yùn)行分布位置設(shè)備名稱單位分布位置設(shè)備名稱單位數(shù)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試時(shí)間量電氣調(diào)試系統(tǒng)1系統(tǒng)送電離心式冷水2023年1017日2023年1018日2023年1017日電流2023年1017日2023年1017日2023年1017日預(yù)備工作通風(fēng)空調(diào)電氣設(shè)備及其主回路的檢查和測(cè)試?yán)錈帷矃s〕水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)冷熱〔卻〕水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)整與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)系統(tǒng)的清掃調(diào)整器檢測(cè)儀表的性能檢驗(yàn)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)整及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行空調(diào)器性能測(cè)定與調(diào)整空調(diào)器性能測(cè)定與調(diào)整資料的整理分析資料的整理分析七、調(diào)試人員組織我單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作,具體如下:廣東省工業(yè)設(shè)備安裝:調(diào)試組總負(fù)責(zé)人:XX空調(diào)組技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXX空調(diào)組:XX電氣組:XXX協(xié)作工人:XXX各供貨設(shè)備廠家代表人員〔二〕監(jiān)理公司代表:XXX〔三〕建設(shè)單位代表:XXX同時(shí)成立調(diào)試應(yīng)急救援小組,確保調(diào)試的順當(dāng)進(jìn)展,成員架構(gòu)如下:應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)XXX應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)XXX義務(wù)消防工程搶險(xiǎn)事故調(diào)查后勤保障XXXXXXXXXXXX八、沖洗調(diào)試預(yù)備工作系統(tǒng)調(diào)試前必需做好以預(yù)備工作,以保證調(diào)試工作能按時(shí)、按質(zhì)順當(dāng)完成。責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個(gè)系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和留意事項(xiàng)。2、檢查系統(tǒng)松動(dòng)泄露;重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。問題作好記錄,影響調(diào)試的問題要馬上安排人員解決。縮節(jié)上的臨時(shí)固定物。3在測(cè)試前準(zhǔn)時(shí)訂正,使全部工程符合國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求態(tài)?!脖砝錈嵩吹确矫媸欠褚杨A(yù)備就緒,所配套系統(tǒng)是否可投入運(yùn)行。然,準(zhǔn)時(shí)處理意外的發(fā)生。調(diào)試次序交底。7、調(diào)試測(cè)量?jī)x器設(shè)備打算〔見下表〕:調(diào)試設(shè)備儀器表序號(hào)名稱 規(guī)格單位數(shù)量1溫、濕度數(shù)字表個(gè)22超聲波流量計(jì)套13兆歐表個(gè)14鉗形電流表個(gè)15振動(dòng)表個(gè)16記號(hào)筆 藍(lán)色支107手電筒 三節(jié)支68應(yīng)急燈支49鋁合金梯 11橫把310拉尺 5米把411計(jì)算器臺(tái)412手錘 1磅把113十字螺絲刀把614一字螺絲刀把615膠鉗把216扳手把417對(duì)講機(jī)部418灌水用膠管M501、送電前的檢查0.5MΩ;饋電電纜的回路標(biāo)識(shí)牌已經(jīng)按要求掛設(shè);電纜頭與開關(guān)連接螺栓緊固無松動(dòng)現(xiàn)象;配電柜的電纜出線孔已經(jīng)用防火泥封堵;對(duì)電纜的接線去向進(jìn)展核對(duì),準(zhǔn)確無誤;受電配電箱的全部開關(guān)置于分閘位置;檢查受電配電箱的接地〔PE〕連接須結(jié)實(shí)牢靠;受電配電箱的交接試驗(yàn)合格:①每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;0.5MΩ;閃絡(luò)現(xiàn)象;2MΩ1000V兆歐表?yè)u測(cè)1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值大于2~10MΩ時(shí),用500V兆1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。2、送電后的檢查和測(cè)試相位的核對(duì)——,并進(jìn)展調(diào)整。測(cè)試受電配電箱的運(yùn)行電壓、電流是否正常;,各種儀表指示正常;空載觀看24小時(shí),全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫升狀況正常;小時(shí),全面檢查電纜、配電箱的的溫升是否正常;3、動(dòng)力、照明配電箱的調(diào)試絕緣電阻的測(cè)試——配電箱的電阻測(cè)試僅對(duì)進(jìn)、出線的測(cè)試,而對(duì)箱內(nèi)的線路不做測(cè)試。500V20兆歐姆。500V20兆歐姆。相位的核對(duì)——相位的測(cè)試使用相位表。先檢查電纜接線顏色是否統(tǒng)的開關(guān),并進(jìn)展調(diào)整;出線端的相位亦依據(jù)上述的方法進(jìn)展測(cè)試及調(diào)整?!╇姳Wo(hù)的測(cè)試承受單相對(duì)地短路進(jìn)展測(cè)試,10A2次,并且動(dòng)作要全部正確。4、電動(dòng)機(jī)及其掌握箱的測(cè)試通電前的檢查:①檢查電動(dòng)機(jī)掌握箱內(nèi)的線路”起動(dòng)線路或軟啟動(dòng)線路的正確性檢查接觸器關(guān)心接點(diǎn)的良好性檢查線路的編號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙全都②電纜的絕緣檢查——檢查電機(jī)電源電纜線間和線對(duì)地絕緣電阻,電阻值20兆歐姆。③電動(dòng)機(jī)的檢查檢查電機(jī)內(nèi)線圈線間絕緣電阻,電阻值大于10兆歐姆檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)局部的平滑性接線——接線端的間距不能太小。假設(shè)由于接線空間的限制,接線端要承受絕緣保護(hù)措施。④點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)/負(fù)荷運(yùn)行⑤保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試的轉(zhuǎn)向是否正確。十、空調(diào)冷凍〔卻〕水系統(tǒng)沖洗1、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、排污工作,在前期的管道試壓時(shí)已對(duì)支管進(jìn)展了初備運(yùn)行條件后可以進(jìn)展管道運(yùn)行清洗工作。2、將冷水機(jī)組的冷凍〔卻〕水管中的進(jìn)、回水橡膠軟接頭拆下,分別加裝過不進(jìn)入主機(jī)。3、開啟系統(tǒng)中的放氣閥,使之處于工作狀態(tài)。4、開啟定壓補(bǔ)水泵進(jìn)展補(bǔ)水。應(yīng)敏捷正常,無卡殼及摩擦現(xiàn)象。6、關(guān)閉主機(jī)對(duì)應(yīng)冷凍水泵的出水閥,開啟冷凍水泵進(jìn)水閥,啟動(dòng)水泵,緩慢10~15分鐘(測(cè)電流),再漸漸將泵出口閥門全開啟。升、噪音等參數(shù)。8、檢查水泵運(yùn)行壓力變化,當(dāng)水泵運(yùn)行壓力下降到水泵正常運(yùn)行時(shí)壓力的2/3確認(rèn)排出的水不夾帶污渣時(shí)即可關(guān)閉排污閥。910、在聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí),開啟系統(tǒng)的自動(dòng)排氣閥放氣。11、以上工作完畢后即可進(jìn)展聯(lián)機(jī)運(yùn)行及排污,直至整個(gè)系統(tǒng)水質(zhì)干凈后停機(jī)以待調(diào)試。十一、空調(diào)冷凍〔卻〕水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)接頭撤除,連接臨時(shí)旁通管。冷凍水系統(tǒng)的清洗先在冷凍水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下進(jìn)展清洗。清洗前先翻開冷水機(jī)組、水泵等設(shè)備的供/回水閥門,并保證全部泄水閥/排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)在冷水主機(jī)進(jìn)水泵向系統(tǒng)充水。邊充水邊檢查,緩慢加水,先撤除管道頂?shù)呐艢忾y,全開此排2翻開機(jī)房全部的泄水閥/排污閥進(jìn)展排水/排污,待根本無水流出之后則可關(guān)閉排污閥/2~3次,直至放出的水清潔、干凈為止。冷卻水系統(tǒng)的清洗。再次翻開主機(jī)泄水閥開泵重充水,重復(fù)上述步驟2~3遍,直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)〔冷卻、冷凍、熱水泵根本上一樣〕預(yù)備工作·水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全?!に酶髀萁z緊固連接部位不能松動(dòng)。·葉輪應(yīng)輕松敏捷、正常,不得有卡碰等特別現(xiàn)象。軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂,所用的潤(rùn)滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?!に门c附屬管路系統(tǒng)閥門的啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開,出口閥門全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥門翻開。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn):水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)馬上停頓運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正700C,填料溫度正常,根本無滲漏現(xiàn)象,用振動(dòng)儀測(cè)水泵的徑間振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件要求,即振幅≤0.08mm〔電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min〕,讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值,應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)展不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假設(shè)無覺察問題,即水泵單機(jī)緣由,排解故障,連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中消滅的主要故障和緣由:A、水泵不吸水,壓力表指針猛烈跳動(dòng)。緣由:·水泵的注水量不夠。·管路與壓力表漏氣。B、水泵出口有顯示壓力,但水管不流水。緣由:·出水管路阻力過大或管路堵塞。·電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向。·水泵的葉輪淤塞?!に棉D(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。緣由:·填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱?!と~輪與密封環(huán)磨損?!す苈纷枇Ρ仍O(shè)計(jì)小,水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音特別,水泵不上水。緣由:·吸水高度過高。·在吸水處有空氣滲入?!に盟鶋核偷乃疁剡^高。E、水泵振動(dòng)。緣由:·水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心?!さ啄_螺絲松動(dòng)。F、軸承發(fā)熱。緣由:·水泵軸承無潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油過多?!に煤碗妱?dòng)機(jī)的軸不同心。3、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)作工作:冷凍機(jī)房?jī)?nèi)已清掃干凈。冷凍管道保溫工作已完成,并已交工驗(yàn)收。,并驗(yàn)收合格。4、冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并運(yùn)行中應(yīng)檢查以下內(nèi)容:檢查噴水量和吸水量是否平衡及補(bǔ)給水、集水盤的水位狀態(tài)。圍內(nèi)。測(cè)定風(fēng)機(jī)軸流的溫度。檢查噴水的偏流狀態(tài)。測(cè)定冷卻塔出入口的水的溫度。注:冷凍〔卻〕水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機(jī)挨次如下:冷卻塔進(jìn)水電動(dòng)閥 冷卻水泵 冷卻塔風(fēng)機(jī) 冷凍水泵 關(guān)機(jī)挨次與開機(jī)挨次相反。十二、系統(tǒng)故障排解1、冷凍/冷卻水泵故障及排解:A、水泵不吸水,壓力表指針猛烈跳動(dòng)。緣由:·水泵的注水量不夠?!す苈放c壓力表漏氣。B、水泵出口有顯示壓力,但水管不流水。緣由:·出水管路阻力過大或管路堵塞?!る妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向?!に玫娜~輪淤塞?!に棉D(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。緣由:·填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱?!と~輪與密封環(huán)磨損?!す苈纷枇Ρ仍O(shè)計(jì)小,水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音特別,水泵不上水。緣由:·吸水高度過高?!ぴ谖幱锌諝鉂B入?!に盟鶋核偷乃疁剡^高。E、水泵振動(dòng)。緣由:·水泵和電動(dòng)機(jī)的軸不同心?!さ啄_螺絲松動(dòng)。F、軸承發(fā)熱。緣由:·水泵軸承無潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油過多?!に煤碗妱?dòng)機(jī)的軸不同心。2、冷卻塔:A、冷卻塔內(nèi)的水位不斷下降:緣由分析:·補(bǔ)給水量缺乏。·冷卻塔外飄的水量太大。·管路漏水。B、溢流:·補(bǔ)給水量太大或塔與塔之間水量分布不均勻。緣由分析:·塔與塔之間水量調(diào)整不均勻。十三、調(diào)試中常遇問題的解決方法門是否全開,水泵過濾器是否存在局部堵塞現(xiàn)象。十四、應(yīng)急措施和安全措施線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。2、電氣開關(guān)和掌握開關(guān)專人通知。3器材。十五、文明安全留意事項(xiàng)免造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。2、高空調(diào)試腳手架必需結(jié)實(shí)牢靠,調(diào)試人員必需系好安全帶。3、現(xiàn)場(chǎng)消滅質(zhì)量問題需要?jiǎng)踊鸬谋匦璋匆筮M(jìn)展動(dòng)火,并預(yù)備好滅火器。4、所用的人字梯必需有防護(hù)裝置。5、現(xiàn)場(chǎng)用電必需讓專職電工接電。6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)留意保護(hù)有關(guān)儀表,不得破壞儀表。十六、冷凍/卻水運(yùn)行管路圖1424頁(yè)十七、調(diào)試資料整理和分析在空調(diào)系統(tǒng)的全部調(diào)試工程均完成以后,應(yīng)對(duì)調(diào)試各工程、各環(huán)節(jié)測(cè)定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進(jìn)展整理、分析、匯總成冊(cè),由設(shè)計(jì)院、業(yè)主料表格有:?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表單機(jī)試運(yùn)打算表電機(jī)單體試運(yùn)記錄表分系統(tǒng)試運(yùn)記錄表離心式冷水機(jī)組主要運(yùn)行指標(biāo)記錄表設(shè)備送電申請(qǐng)工作票機(jī)組試運(yùn)缺陷通知及處理記錄表電氣裝置送電調(diào)試檢測(cè)記錄〔GD-C4-6417〕1524頁(yè)16頁(yè)共16頁(yè)共24頁(yè)第供配電線路絕緣電阻測(cè)試記錄〔GD-C4-6414〕冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)記錄〔GD-C4-6574〕制冷(熱泵)機(jī)組試運(yùn)行測(cè)試記錄〔GD-C4-6577〕管道沖洗檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄〔GD-C5-712533〕〔GD-C5-712114〕空調(diào)水系統(tǒng)流量測(cè)試記錄〔GD-C4-6429〕單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱機(jī)組編號(hào)專業(yè)工程名稱機(jī)組編號(hào)專業(yè)設(shè)備名稱序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn),該設(shè)備已具備試運(yùn)條件,可以進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)工作。施工單位代表〔簽字〕:年月日調(diào)試單位代表〔簽字〕:年月日監(jiān)理單位代表〔簽字〕:年月日工程公司建設(shè)部門代表〔簽字〕:年月日工程公司生產(chǎn)部門代表〔簽字〕:年月日系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱機(jī)組編號(hào)專業(yè)工程名稱機(jī)組編號(hào)專業(yè)設(shè)備名稱序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注結(jié)論 經(jīng)檢查確認(rèn),該系統(tǒng)已具備系統(tǒng)試運(yùn)條件,可以進(jìn)展系統(tǒng)試運(yùn)工作。施工單位代表〔簽字〕: 年月日調(diào)試單位代表〔簽字〕: 年月日監(jiān)理單位代表〔簽字〕: 年月日工程公司建設(shè)部門代表〔簽字〕: 年月日工程公司生產(chǎn)部門代表〔簽字〕: 年月日單機(jī)試運(yùn)打算表編號(hào): 表號(hào):12.1.2.2-1工程名稱試運(yùn)日期試運(yùn)概況轉(zhuǎn)向正確□聲音正?!踉囘\(yùn)時(shí)間h試運(yùn)評(píng)價(jià)合格□不合格□19頁(yè)共24工程名稱試運(yùn)日期試運(yùn)概況轉(zhuǎn)向正確□聲音正常□試運(yùn)時(shí)間h試運(yùn)評(píng)價(jià)合格□不合格□19頁(yè)共24頁(yè)第位置安裝序號(hào)設(shè)備名稱量(kw)位置

存在在位置修狀況成日期轉(zhuǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)日期問題電機(jī)單體試運(yùn)記錄表編號(hào): 表號(hào):12.1.2.2-5位置垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸直平向直平向直平向直平向直平向時(shí)間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙試運(yùn)記錄振動(dòng)試運(yùn)記錄振動(dòng)〔微米〕溫度〔℃〕位置時(shí)間運(yùn)行工況內(nèi)容空載電流〔A〕啟動(dòng)電流〔A〕時(shí)間測(cè)量?jī)x表備注記錄人年月日責(zé)任人年月日編號(hào): 表號(hào):12.1.6.123頁(yè)共23頁(yè)共24頁(yè)第試 振位置垂位置垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸垂水軸直平向直平向直平向直平向直平向時(shí)間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙記 〔錄 微米〕溫 位置度℃〔

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