水電安裝工程施工與方案

PAGEPAGE30目錄一、 工程名稱 1二、 工程地點(diǎn) 1三、 編制依據(jù) 1四、 工程概況 11、 給水系統(tǒng) 11、 排水系統(tǒng) 22、 電力配電系統(tǒng) 2五、 工程特性 21、 工程特點(diǎn) 22、 工程難點(diǎn) 33、 工程重點(diǎn) 3六、 施工管理 41、 施工安排 42、 施工配合 5七、 施工步驟 51、 防雷、接地系統(tǒng) 52、 電力配電系統(tǒng) 72.1. 電纜橋架的安裝 72.2. 照明系統(tǒng) 72.3. 配電箱接線 82.4. 燈具安裝 92.5. 送電程序 103、 排水系統(tǒng) 113.1. 塑料檢查井與增強(qiáng)型波紋管安裝 113.2. UPVC雨水立管及承插鑄鐵排水管安裝 143.3. 鋼筋混凝土管與磚砌雨水井施工 154、 給水系統(tǒng) 224.1. 施工順序： 224.2. 給水管施工方法： 224.3. 管道安裝 235、 系統(tǒng)沖洗及調(diào)試 23八、 質(zhì)量控制 241、 施工質(zhì)量的保證和施工質(zhì)量通病的預(yù)防及處理 242、 水電施工組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé) 253、 施工員質(zhì)量職責(zé) 254、 質(zhì)安員質(zhì)量職責(zé) 26水電安裝施工方案工程名稱：長(zhǎng)白山制藥（亳州）中藥丸劑廠房綜合樓、倉庫水電安裝工程工程地點(diǎn)：亳州南開發(fā)區(qū)編制依據(jù)丸劑廠房、倉庫、綜合樓、動(dòng)力中心、提取車間水電圖紙GB50015—2003（2009年版《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50182-93《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50254-96《電氣安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96《電氣安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》02D501-2《等電位聯(lián)接安裝》全國通用《給水、排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集工程概況本工程為門式剪砼及鋼結(jié)構(gòu)工程，總建筑面積15.2萬㎡。給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)接入，市政管網(wǎng)為環(huán)裝管網(wǎng)，給水壓力為0.35MPa。給水管道采用PE塑料給水管，熱熔連接，敷設(shè)于屋面的塑料給水須采取措施防止管道因陽光照射加速老化。排水系統(tǒng)屋面雨水排水系統(tǒng)采用87式雨水斗連接UPVC塑料立管。綜合樓、質(zhì)檢樓DN150~200埋地雨水管及地面上的雨水管采用排水鑄鐵管承插連接。綜合倉庫廠房?jī)?nèi)雨水井采用一次性注塑成型塑料檢查井，并用HDPEDN400波紋管連接至廠房污水處理排水系統(tǒng)，外部排水系統(tǒng)采用砼承插式排水管與磚砌雨水井連接。電力配電系統(tǒng)電力配電系統(tǒng)除應(yīng)急照明外，均為三級(jí)負(fù)荷電力。電源采用低壓進(jìn)線（220/380V）,低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，綜合樓、綜合倉庫、丸劑車間一、丸劑車間二、丸劑車間三采用高壓進(jìn)戶，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。疏散指示燈和應(yīng)急指示燈自帶電池。建筑物防雷等級(jí)為二級(jí)；總等電位連接，滿足建筑物防直擊雷、防雷感應(yīng)及雷電波的侵入。工程特性工程特點(diǎn)工期短、綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高水電安裝工程必須與土建工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝、消防管道等工種同時(shí)配合進(jìn)行，各專業(yè)之間交叉作業(yè)，對(duì)各專業(yè)、各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)要求高，工作量大，各方必須互相緊密配合協(xié)作，確保工程順利實(shí)施。工程施工涉及面廣、量大本水電安裝工程的設(shè)備、電線管、和給水管與其他工種作業(yè)相互之間需交叉作業(yè)，故施工之間應(yīng)彼此配合。質(zhì)量要求高達(dá)到設(shè)計(jì)功能的同時(shí)，還需要保證各項(xiàng)設(shè)施使用的可靠性、穩(wěn)定性及安全性。工程難點(diǎn)多專業(yè)，多工種同在一空間位置布管和布線，需要花費(fèi)相當(dāng)?shù)木蜁r(shí)間與其它專業(yè)搞好協(xié)調(diào)，以保證各專業(yè)管線布置合理、有序、整齊。各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試技術(shù)要求高，竣工資料和文件嚴(yán)格按照科學(xué)技術(shù)檔案案卷宗構(gòu)成的要求執(zhí)行。工期非常緊張，而且要在保證工期的前提下，提高文明施工和工程質(zhì)量的管理，確保工程達(dá)到市優(yōu)良工程。工期短、既要保證工程進(jìn)度，又要確保工程質(zhì)量。工程重點(diǎn)認(rèn)真做好施工組織的管理協(xié)調(diào)工作，盡可能把各專業(yè)、各系統(tǒng)相互之間的干擾降至最小。強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)，消除常見工程“質(zhì)量通病”，嚴(yán)格把好每一施工工序關(guān)，實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)?？⒐べY料的收集、整理工作必須與工程施工同步進(jìn)行，確保竣工資料的真實(shí)與完整。充分理解和吃透設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和質(zhì)量要求，詳細(xì)計(jì)算工程量。根據(jù)工作量及工期要求，科學(xué)、合理地安排進(jìn)度計(jì)劃，并制訂有針對(duì)性的技術(shù)措施、施工工藝及施工方法。運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力、材料、成本等實(shí)行有效的控制，加強(qiáng)宏觀調(diào)控力度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。注意對(duì)特殊工序及關(guān)鍵部位施工工藝的控制。施工管理為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，有計(jì)劃地組織施工，根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)度表，結(jié)合土建工程和鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際進(jìn)度，擬定出交叉配合施工的項(xiàng)目、時(shí)間和要求，以主動(dòng)積極的態(tài)度，配合好土建工程、鋼構(gòu)工程施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件，保證水電安裝按期保質(zhì)完成。施工安排合理安排施工順序和組織流水施工，重點(diǎn)部位搶工，保證各分項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，工種之間互相創(chuàng)造條件，充分利用工作面，爭(zhēng)取時(shí)間，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)度，縮短工期。給水管道、電氣管道按施工分段，先隨基礎(chǔ)施工，認(rèn)真查看熟悉圖紙由下而上的秩序組織施工；給排水管道安裝順序是先主干管后分支管及先大管后小管的原則。對(duì)一些施工條件差的部位，要積極創(chuàng)造施工條件，以保證安全。合理部署，妥善安排，縮短調(diào)試周期。由于調(diào)試工作量多而復(fù)雜，在一般情況下，使調(diào)試時(shí)間拖長(zhǎng)，因此，主要施工人員提早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項(xiàng)目，調(diào)試方法，調(diào)試技術(shù)要求，實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等。在不影響正常施工前提下，有計(jì)劃地按系統(tǒng)分期分批完成調(diào)試工作，減少最后全面的調(diào)試工作量，為縮短調(diào)試時(shí)間創(chuàng)造條件。管道的試壓和電氣安裝的測(cè)試，可以分系統(tǒng)邊施工邊測(cè)試。重視并切實(shí)做好隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，對(duì)給水、排水管道，應(yīng)做好試壓、檢漏工作。電氣絕緣測(cè)試，均需及時(shí)檢查，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)。工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有質(zhì)量合格證或材質(zhì)證書，不合格材料，不得發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)。施工配合做出交叉配合施工的安排，統(tǒng)籌好管道安裝與管線預(yù)埋之間的交叉配合及其他安裝各專業(yè)之間的交叉配合。根據(jù)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合鋼構(gòu)的實(shí)際進(jìn)度，提出交叉配合的施工項(xiàng)目、時(shí)間和要求，以保證工程的順利進(jìn)行。安裝專業(yè)各工種之間的配合各工種之間應(yīng)本著小管讓大管、壓力管讓非壓力管的原則施工，確定和調(diào)整好本工程管線、燈具、線槽和管道等的安裝位置。設(shè)備安裝的配合，設(shè)備到貨后，盡快就位安裝，為其他工種的安裝創(chuàng)造條件，做到不延誤工期。安裝單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等之間的配合建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供的材料設(shè)備，要求按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。其到貨計(jì)劃表在方案確定后，由施工項(xiàng)目單位提出。圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，都要由建設(shè)單位和監(jiān)理公司確定同意后方可施工。針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，在整個(gè)施工過程中貫徹ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，把好水施、電施的各個(gè)控制程序關(guān)。施工步驟防雷、接地系統(tǒng)引下母線：采用Ф12鍍鋅圓鋼以承臺(tái)墊層為起點(diǎn)，伸入地下1m。引下線：建筑物以結(jié)構(gòu)鋼柱作為防雷引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋主筋用對(duì)角焊接，外墻引下線在室外地面下0.8m處引出與室外接地線焊接。梁內(nèi)防雷帶：將引下線與基礎(chǔ)梁上表面2根主筋用對(duì)角焊接，使基礎(chǔ)梁成為防雷帶。測(cè)試卡子：建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。接地與安全本工程接地型為TN-S系統(tǒng)。防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。如接地電阻實(shí)測(cè)不能滿足要求，需補(bǔ)打接地極，接地極采用L60×6鍍鋅扁鋼，與建筑物鋼筋接地網(wǎng)連接位置。本工程采用總等電位連接，總等電位板由紫銅板制成，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用熱鍍鋅扁鋼40×4，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。防雷接地系統(tǒng)全部施工結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量鑒定部門鑒定合格，且在有效期內(nèi)。在測(cè)試卡子測(cè)試接地電阻時(shí)，如果測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)釘接地極組成接地裝置。電力配電系統(tǒng)電纜橋架的安裝電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長(zhǎng)度等。電纜橋架安裝必須橫平豎直。電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。電纜橋架必須至少將兩端與接地保護(hù)線相連。照明系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備→搭設(shè)腳手架測(cè)量定位線管、箱盒制作安裝穿線燈具、開關(guān)配電箱接線、測(cè)試通電運(yùn)行主要施工方法照明、動(dòng)力系統(tǒng)施工順序由下往上施工，設(shè)敷于梁上及墻內(nèi)穿線管、接線盒，配合鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為鋼結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，燈具支架安裝、設(shè)穿線管施工，應(yīng)配合各專業(yè)進(jìn)行敷設(shè)，以保證配管到位。各種導(dǎo)線及電氣產(chǎn)品的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。暗敷在墻內(nèi)的電線管、在配管后及時(shí)把外露的管口臨時(shí)封堵嚴(yán)密，避免掉入水泥砂石。并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相本、零線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色做保護(hù)線。電線管明敷設(shè)時(shí)，配管及其支架應(yīng)平整牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。管子的彎曲角度不應(yīng)大于90度，彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。配電箱（盤）安裝位置要正確，部件齊全，箱體開孔合適。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。配電箱接線成套開關(guān)柜、配電箱的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整。盤面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確、清晰，一次結(jié)線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，電纜頭的一般固定于最低端子排子150~200mm處。按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，導(dǎo)線絕緣良好，且不應(yīng)有接頭。引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子反受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150~200mm。盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)合格后方可正式投入使用。電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線耳子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，定位牢靠、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱內(nèi)開關(guān)靈活，回路紡號(hào)齊全，PE線安裝明顯；配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量。項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術(shù)資料，以備查用。燈具安裝燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)嚴(yán)格按廠品使用說明上規(guī)程規(guī)范操作。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上架獨(dú)立吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具的全部重量。凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)接地。所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有的支架、吊頂、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況會(huì)同鋼構(gòu)技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律。依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持一定間距，整齊劃一，保證有良好視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，大于0.5MΩ并做好記錄后,方可通電試運(yùn)行。送電程序復(fù)核材料和元件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書。電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。安裝工藝的檢查與測(cè)試。按供電總平面系統(tǒng)圖，全面檢查安裝各工序。各用電負(fù)荷開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)等，應(yīng)全部斷關(guān)，掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌。合上主電源進(jìn)線閘刀開關(guān)，觀察各相電壓值和指示燈應(yīng)正常。合上主電源進(jìn)線自動(dòng)空氣開關(guān)，動(dòng)作正常，各相接觸緊密，輔助觸點(diǎn)整套常。但各用電源百線自動(dòng)空氣開關(guān)不能投入。主電源自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘時(shí)，備用電源的自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)能正常投入，如此反復(fù)1~2次。依次投入各負(fù)荷開關(guān)。若兩臺(tái)以上變壓器，應(yīng)投入聯(lián)絡(luò)開關(guān)，且動(dòng)作正常、相位正確。按開關(guān)的分合情況，分別持上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標(biāo)示牌。排水系統(tǒng)塑料檢查井與增強(qiáng)型波紋管安裝施工步驟：場(chǎng)地平整→確定開挖基線→土石方開挖→鑿除巖石層→基礎(chǔ)巖石鑿除修理→起始井座安裝→管道安裝→檢查井座安裝→井筒安裝→井蓋安裝→閉水實(shí)驗(yàn)→回填土方。基礎(chǔ)開挖井坑應(yīng)與管溝同時(shí)開挖，開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)，不得擾動(dòng)基土超挖；如基土受到擾動(dòng)，則應(yīng)按現(xiàn)行的《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補(bǔ)救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端的坑壁應(yīng)與管溝齊平，溝槽槽底寬按管材外徑加0.6m采用。地下水位較高時(shí)若在雨季施工，應(yīng)增設(shè)排水，降低水位措施。基礎(chǔ)層處理土方開挖時(shí)未擾動(dòng)原狀土可以采用中粗砂砂墊層其厚度為100mm~150mm；如果地基土質(zhì)太差時(shí)采用沙夾石墊層，人工夯實(shí)其厚度為200mm，機(jī)械夯實(shí)厚度為300mm?；A(chǔ)采用人工夯實(shí)，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.3-0.5m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。檢查井接管安裝下檢查井和管道時(shí)，槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以一井一管的順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸，最后將增強(qiáng)型波紋管伸入磚砌雨水井內(nèi)150mm。井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。管道與管道，橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)，當(dāng)其管徑為315mm，應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進(jìn)行灌水試驗(yàn)）時(shí)，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。井筒安裝井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)預(yù)留余量。井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具?；靥罨靥顟?yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行?；靥钋翱捎蒙巴链?、鋼桿、木支撐，將井座、井筒固定，并應(yīng)排出基坑、溝槽內(nèi)積水?；靥畈牧希簭墓艿谆A(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用細(xì)沙土、粒徑小于40mm的沙碩、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土?；靥钔敛坏貌捎糜倌?，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。在當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃取?.0m時(shí)，在冰凍層范圍內(nèi)，應(yīng)在井筒周圍不少于100m范圍內(nèi)回填中粗砂?；靥顟?yīng)采用人工分層對(duì)稱回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴(yán)禁機(jī)械回填。井蓋安裝井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒的長(zhǎng)度，切割井筒的多余部分。安裝井蓋應(yīng)按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。防護(hù)蓋座基礎(chǔ)，系采用C20細(xì)石混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆搗；如需采用鋼筋混凝土預(yù)制，需另行算量設(shè)計(jì)。UPVC雨水立管及承插鑄鐵排水管安裝管道的安裝順序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→承插鑄鐵排水管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)承插式鑄鐵排水管安裝按照?qǐng)D紙要求在預(yù)定的位置將1.5m鑄鐵立管固定好，然后將2個(gè)45度彎頭連接。在連接處采用密封圈密封，并用卡件固定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑄鐵立管到塑料雨水井的實(shí)際距離將鑄鐵橫管裁出，再將鑄鐵橫管與彎頭連接，也采用密封圈密封，卡件固定。最后將橫管插進(jìn)已經(jīng)開口好的塑料雨水井井筒。UPVC排水管的安裝安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)托管方向，以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口的高度，要由橫管的長(zhǎng)度和坡度來決定。排水橫支管與排水橫管相連接和排水橫管與立管相連接時(shí)必須采用45度或90度三通連接。排水立管末端插入承插式鑄鐵管的承插口，并用密封圈密封。排水管道橫管應(yīng)貼近鋼梁安裝，并要有坡度，坡向排水立管。排水管道上的吊鉤或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。橫管不得大于2m，立管不得大于3m。管道插入承口深度：配管時(shí)，應(yīng)將管材承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記。承插口連接：承插口清潔口清潔后涂膠黏劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管段插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2～3min，防止接口滑脫；預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠黏劑用棉紗或干布沾清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠黏劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。鋼筋混凝土管與磚砌雨水井施工雨水管道施工工藝流程測(cè)量放線→溝槽開挖→砂墊層施工→平基管座施工→管道安裝、接口施工→檢查井施工→溝槽分層回填砂→溝槽分層回填土管材與接口：排排水管道接口均采用橡膠圈柔性接口；管徑≥D800的檢查井前后第一管節(jié)（長(zhǎng)1m）與管長(zhǎng)約20m左右以及沉降不均勻處的管接口處設(shè)柔性接口，鋼筋砼基礎(chǔ)斷開，內(nèi)填瀝青木絲板。管溝開挖及支撐溝槽開挖以挖機(jī)反鏟為主，人工配合的方法，場(chǎng)地初步平整后即可進(jìn)行。管溝開挖由低向高進(jìn)行，主要目的是保證排水方向，便于安裝管道。管溝開挖保證溝底留20-30cm土層，墊層施工前用人工整平挖除。溝槽開挖放坡系數(shù)：當(dāng)H＜3.0m，邊坡率采用1：0.5；當(dāng)3.0m＜H≤5.0m，邊坡率采用1：0.67；當(dāng)周圍環(huán)境受限制時(shí)，采用列板或鋼板樁支撐施工，其余原則上采用大開挖施工。溝槽底寬為結(jié)構(gòu)寬度加工作面寬及排水明溝底寬0.3m。分層開挖時(shí)層間留臺(tái)不得小于80cm。管道埋設(shè)在車行道下管頂覆土厚度小于0.7m；采用通用圖施工，方包結(jié)構(gòu)采用C20混凝土。加快施工進(jìn)度；若遇有些段落的土質(zhì)狀況較差時(shí)使用列板和鋼板樁支撐。開挖驗(yàn)槽后，要立即組織連續(xù)作業(yè)安裝，并及時(shí)驗(yàn)收回填、以減小邊坡滑動(dòng)的可能性，因此要求開挖前管材，及配件要提前進(jìn)場(chǎng)，并臵于場(chǎng)地周圍，以便加快進(jìn)度；開挖溝槽與安裝管道要連續(xù)作業(yè)，以免溝槽開挖后因后續(xù)工序施工時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致邊坡產(chǎn)生不穩(wěn)定。溝槽開挖應(yīng)做好溝槽內(nèi)排水工作，準(zhǔn)備好水泵，并在槽底設(shè)臵0.35M*0.35M的排水溝每50m左右（視水量情況）在溝槽底設(shè)一個(gè)集水井，集水井避開檢查井位臵，并超溝底深0.6米左右；集水井用磚砌，上口標(biāo)高與槽底平，井外視情況可填入30cm碎石等濾水材料，使水流入集水井，用水泵排出，以達(dá)到溝底降水目的。集水井在溝槽回填前拆除。砂墊層（砼管基）施工雨水管道基礎(chǔ)采用砂墊層；鋼筋混凝土管加設(shè)135度包角護(hù)管砼帶狀基礎(chǔ)。溝槽挖好經(jīng)驗(yàn)收后，在溝槽底部每5m左右打一樣樁，用樣樁控制中粗砂、中粗砂層中線與高程。回填砂墊層按設(shè)計(jì)溝槽寬度滿堂鋪筑，砂下槽后人工平整、攤平，用人工打夯機(jī)振實(shí)，使相對(duì)密度大于0.7，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。砂基礎(chǔ)經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后，便可施工砼帶型基礎(chǔ)，砼采用集中攪拌自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工翻拌澆搗，砼帶形基礎(chǔ)分二次施工，第一次先施工平基砼，護(hù)管砼要待管道安裝后才施工。砼施工時(shí)應(yīng)支模，模板采用木模，支模時(shí)板與板之間應(yīng)緊靠，兩側(cè)用木樁支撐牢固，以防止漏漿擠模，自由高度超過2米時(shí)砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分層離析，砼下槽后先用插入式振搗器振實(shí)，然后用平板振搗器振搗再用人工整平抹光，澆搗后應(yīng)及時(shí)做好濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用人工澆水。鋼筋混凝土管管道下管管道安裝待平基強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，并且管道邊線、標(biāo)高已測(cè)量好后，即可吊管安裝，吊裝采用吊車法。管道安裝前應(yīng)先檢查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破損，接口是否完整，如有破損應(yīng)先吊放一邊，另行堆放，并做標(biāo)示。管道吊裝時(shí)吊車應(yīng)墊平找好重心，以便于起吊平穩(wěn)。管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或墊塊將管固定至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免碰撞移位和滾動(dòng)傷人。下管管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平衡下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞。管道的臨時(shí)封堵管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，用木塞或其它蓋將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。鋼筋混凝土管管道安裝準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)備工具。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。最小插入長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。切斷管材時(shí)，保證斷口平止且垂直管軸線。清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無土或其它雜物。上橡膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤(rùn)滑劑。對(duì)口：插入將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。檢查井施工墊層砼澆筑檢查井采用圖集磚砌圓形檢查井02515。管徑D≤600，采用Ф1000圓形檢查井；當(dāng)D=800時(shí)，采用Ф1250圓形磚砌檢查井；D=1000時(shí)，采用Ф1500圓形磚砌檢查井。井底砼基礎(chǔ)在砂墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，澆筑前先將模板支設(shè)好。砼入倉自然高度超過2m時(shí)，采用溜槽，以防止砼分層離析。砼入倉后用平板振搗器振搗，而后人工整平抹光。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。檢查井流槽砼澆筑方法同墊層，用特制的模板設(shè)槽，可用插入式振動(dòng)棒振搗，在檢查井砌筑一定高度后進(jìn)行流槽施工。砌磚砌磚前在基礎(chǔ)上彈線，及清洗基礎(chǔ)砌筑位臵的雜物，而后座漿砌第一皮磚定位、拉線，保證砌墻時(shí)橫平豎直。砌筑用磚需保持濕潤(rùn)，以免磚吸水降低砂漿的結(jié)合力。磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑，圓井的砌筑采用特制的圓井模型、砌磚時(shí)沿圓模型座漿鋪砌，砌筑時(shí)，打制六分磚來滿足填縫的要求，以避免出現(xiàn)通縫、空縫?；铱p一定要推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)填嚴(yán)抹平。管道與檢查井的連接，采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接連接。當(dāng)砌磚已包滿管時(shí)，將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。管頂砌半圓磚旋管口與井墻面齊平。井口砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤(rùn)，打制六分磚來滿足錯(cuò)縫要求，不能出現(xiàn)通縫，為防止形成空縫，砌磚時(shí)，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)要填嚴(yán)抹平。安裝井蓋井座雨水檢查井、井座、井蓋安裝平穩(wěn)，機(jī)動(dòng)車道位臵要結(jié)合路面施工，按設(shè)計(jì)的縱橫坡一次調(diào)整到位。安裝雨水井道，將雨水口井墻頂滿鋪砂漿，在砂漿未初凝時(shí)，劃平座穩(wěn)，并配合路面縱橫坡度使雨水口頂面低于周圍路面。溝槽回填管道必須做好閉水試驗(yàn)合格后才可回填土根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，槽底至管頂以上50厘米范圍采用中粗砂回填，相對(duì)密度要求≥0.85，路基以下至管頂30厘米以上回填土，密實(shí)度要求同路基?；靥罘椒ㄈ缦拢夯靥钌安捎梅謱踊靥?，分層夯實(shí)，分層做密實(shí)度檢測(cè)，回填25～30厘米一層控制。用平板震搗器震平，密實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再回填上一層?；靥钔?xí)r，將不用含有有機(jī)物，以及大于5厘米的磚、石等硬物塊，以保護(hù)管道。在接口處，采用細(xì)粒土回填。管道兩側(cè)和管頂以上30厘米范圍的回填材料，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不直接拋在管上，回填其它部位時(shí)，分層運(yùn)入槽內(nèi)，不集中推入。回填土采取逐層回填，逐層夯實(shí)的辦法，夯實(shí)時(shí)不損壞砼管；管頂50厘米以上，路基50cm以下范圍內(nèi)采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要求打夯重迭，不得漏夯，管道兩側(cè)夯平面的高差按不超過30厘米控制。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯狀，不得漏壓。距路床標(biāo)高30cm以上回填采用壓路機(jī)碾壓，碾壓重迭寬度20厘米，為防止碾壓時(shí)破壞管道，碾壓時(shí)不帶震，其行駛速度按不超過2km/h控制。對(duì)于井室周圍回填，按下列方法進(jìn)行：砌筑檢查井的干混砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方開始回填。井室周圍的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，則預(yù)留臺(tái)階形接茬。溝槽開挖施工防雨雨季施工，盡量縮短開槽長(zhǎng)度。同時(shí)充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統(tǒng)后，及時(shí)做好地面雨水排除工作。雨季挖槽，采取措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽。防止雨水進(jìn)入溝槽，一般采取如下措施：溝槽四周的堆土缺口，堆疊土埂，使其閉合，必要時(shí)開挖排水溝把溝槽邊的地表積水引到其它低洼處。堆土向槽一側(cè)的邊坡、鏟平拍實(shí)，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外。如無條件引向槽外時(shí)，每30m左右作一泄水簸箕，有計(jì)劃地將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷邊坡，水簸箕的位臵躲開坡度板。挖槽見底后隨即進(jìn)行下一工序，否則，槽底以上要暫留20cm不挖，作為保護(hù)層。下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵，將溝槽認(rèn)真回填夯實(shí)，以防水倒灌。溝槽原有線接通前，先疊筑防水壩，壩頂高度較施工期間最高水位高出0.5m。管道安裝的施工防雨雨期施工采取以下措施，防止泥土隨雨水進(jìn)入管道，尤其注意管徑較小的管道。按土方雨期施工的要求，防止地面逕流雨水進(jìn)入溝槽，配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井。暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，及時(shí)砌磚封口，以免泥砂流入管道中。鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能及時(shí)砌井的管口，用堵板或干砌磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)。已做好的雨水口堵好圍好，防止進(jìn)水。雨天不進(jìn)行接口，施工如需要時(shí)采取必要的防雨措施。給水系統(tǒng)施工順序：引入管→立管→水平干管→水平支管→屋面沖洗口→水壓試壓→防老化處理給水管施工方法：給水管采用鍍鋅襯塑鋼管，支管采用PPR熱熔管，采用熱熔承插連接。管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，按照施工圖要求采取嚴(yán)格的防水措施。然后按《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底并作記錄。給水系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進(jìn)度作材料計(jì)劃，由有關(guān)部門按公司程序進(jìn)行采購。施工過程中使用的機(jī)具要按公司管理標(biāo)準(zhǔn)《施工機(jī)具管理制度》進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。給水管網(wǎng)通過管井的要注意排列位置；通過樓層或墻的要經(jīng)預(yù)留孔或套管。管材和管件到工地后，材料員要按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等，把檢驗(yàn)結(jié)果記錄下來，然后入庫標(biāo)識(shí)。管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。首先確定管道的位置、標(biāo)高、管徑，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行施工。給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500mm。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距150mm，給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方，如給水管必須鋪設(shè)在排水管下方時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。埋地給水管基顧處理為：開挖溝槽后必須清除溝內(nèi)的石塊、木屑、雜草等雜物。采用底層墊150mm細(xì)沙,管面層墊300mm細(xì)沙土并分層充分夯實(shí)。埋地管道安裝好后，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。防老化處理：屋面PPR給水管采用20mm厚橡泡沫材料保溫，外包銀色反光膜。系統(tǒng)沖洗及調(diào)試安裝完畢后，管網(wǎng)沖洗應(yīng)地試壓合格后進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗宜用水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離或拆除。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進(jìn)行清理。用生活水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。管道在洗用前，和每升水中含20~30毫克游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，不質(zhì)未被污染方可使用。網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可臨接或間接下來，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管的截面面積不得少于沖洗截面面積的60%。沖洗的水流速度，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行。洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)功能管網(wǎng)方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)功能水流方向沖洗時(shí)，應(yīng)做好各保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。質(zhì)量控制施工質(zhì)量的保證和施工質(zhì)量通病的預(yù)防及處理本工程按項(xiàng)目管理模式組織實(shí)施，實(shí)現(xiàn)管理層和勞務(wù)層現(xiàn)兩個(gè)層次的真正分離。一切工作按合同、按規(guī)范、按監(jiān)理程序辦事，所有參加施工的人員必須按照監(jiān)理和全面質(zhì)量管理的精神做好各項(xiàng)工作。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，并建立相應(yīng)的考核制度。在組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水電施工組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系文件，使項(xiàng)目管理符合質(zhì)量體系要求。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。做好本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、制定工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施，做好工程施工總結(jié)。掌握本工程的施工動(dòng)態(tài)、定期召開質(zhì)量會(huì)議，正確處理質(zhì)量與速