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文檔簡介
上海淘米無線科技有限公司新建生產(chǎn)及輔助用房地下汽車庫人防工程
目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 1第三章模板支撐系統(tǒng)概況 2第四章材料要求 3第五章模板安裝 4第六章排架搭設(shè)要求 6第七章排架驗收要求 8第八章模板排架使用要求及砼澆搗方案 10第九章模板排架拆除要求 12第十章安全技術(shù)措施 12第十一章應(yīng)急預(yù)案 14第十二章文明施工 16計算書 17上海淘米無線科技有限公司新建生產(chǎn)及輔助用房地下汽車庫人防工程模板專項施工方案上海林天市政建筑工程有限公司第140頁第一章工程概況工程名稱:上海淘米無線科技有限公司新建生產(chǎn)及輔助用房地下汽車庫人防工程建設(shè)單位:上海淘米無線科技有限公司施工單位:上海林天市政建筑工程有限公司監(jiān)理單位:上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢有限公司設(shè)計單位:上海結(jié)建民防建筑設(shè)計有限公司地下車庫人防面積:4997㎡該工程位于上上海市松江區(qū)東至高科二路,西至河道,南至05-09地塊,北至河道。擬建1#-3#新建廠房,設(shè)一層地下室,總建筑面積為:30200.4㎡,地下室總面積5975平方,人防面積為:4997㎡,位于地下一層,為附建式甲類人防工程,平時使用功能為汽車庫,戰(zhàn)時為六級二等人員掩蔽體,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防列度7度?!?.000相當于吳淞高程5.2m。人防頂板標高分別為-1.3m、-1.2m、-0.9m、-0.6m、-0.5m。地下室底板面標高-4.800m,底板厚450。第二章編制依據(jù)國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-016-2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006版)《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》(杜榮軍版)中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文(2013版)建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例工程的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求公司以往類似工程的施工經(jīng)驗施工現(xiàn)場安全設(shè)施計算軟件第三章模板支撐系統(tǒng)概況地下車庫超荷載模架區(qū)域為人防頂板梁,地下車庫基礎(chǔ)底板面標高為-4.800m,地下室頂板標高分別為-1.3m、-1.2m、-0.9m、-0.6m、-0.5m,頂板厚350mm、300mm,地下室高度為3.5m-4.3m,梁尺寸有800*1500、800*1000、800*900、750*1200、750*1100、750*1050、750*900、600*850、500*1300、500*1200、500*1100、500*900、500*800、400*1200、400*1100、400*900、400*800、400*700、350*2400、350*2200、350*800、300*900、300*800、300*700、300*600、250*2200、200*2200、200*500、200*400、200*300本工程模板支撐計算板按照板厚350mm、高度3.15m計算;梁按照800*1500,高度2.4m;梁800*1000,高度2.9m計算;梁800*900,高度3m計算;梁750*1200,高度3m計算;梁750*1100,高度2.4m計算;梁750*1050,高度3.25m計算;梁750*900,高度3m計算;梁500*1300,高度3m計算;梁500*1200,高度2.7m計算;梁600*850,高度3.05m計算;梁350*2400,高度1.5m計算;梁400*800,高度3.1m計算。部位板、梁截面立桿設(shè)置搭設(shè)高度(m)板350mm、300mm板下立桿間距按0.70*0.70m排布,步距1.8m,3.15-4梁800*1500、800*1000、800*900、750*1200、750*1100、750*1050順梁方向間距按0.35m,梁下設(shè)2根立桿,步距1.8m,2.4-3梁750*900、600*850、500*1300、500*1200、500*1100、500*900、500*800、400*1200、400*1100、400*900順梁方向間距按0.7m,梁下設(shè)2根立桿,步距1.8m,2.9梁400*800、400*700、350*800、300*900、300*800、300*700、300*600、200*500、200*400、200*300順梁方向間距按0.7m,梁下設(shè)1根立桿,步距1.8m,3.1梁350*2400、350*2200250*2200、200*2200順梁方向間距按0.35m,梁下設(shè)2根立桿,步距1.8m,1.5第四章材料要求1.鋼管:扣件式鋼管采用外徑48mm,壁厚3.0鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲的鋼管。每批鋼管進場時,必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。凡進場的鋼管及扣件,現(xiàn)場應(yīng)進行外觀及壁厚驗收,防止非標準鋼管混用:對鋼管扣件等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定送樣檢驗。2.扣件:采用可鍛鑄鐵制作的直角、旋轉(zhuǎn)和對接扣件。扣件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。上述材料進入施工現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)范要求組織驗收,合格后方可使用。尤其注意的是:①不得采用嚴重銹蝕、薄壁、彎曲、有裂縫的鋼管。鋼管上嚴禁打孔;②舊扣件使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查,嚴重銹蝕、有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.模板:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能承受各種荷載(2)外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗),任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。(3)規(guī)格尺寸檢查標準(通過測量檢驗),厚度、長、寬、翹曲度必須達到要求。4.木方:應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標準,材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。不得使用有脆性、嚴重扭曲和受潮易變形、開裂的木材。木方不得有腐朽、折裂、枯節(jié)。第五章模板安裝一、基本技術(shù)要求1、模板支撐順序為先柱、后梁,再搭平臺,最后加水平連桿及縱橫支撐加以固定。2、模板的制作尺寸要準確,表面平整無縫隙,邊口整齊,支模要橫平豎直不歪斜,幾何尺寸要符合圖紙要求。夾板木模所用的45×90木方受力面在安裝前均應(yīng)刨光,以此保證頭角垂直、接口密縫。3、立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板,禁止使用磚或脆性材料鋪墊。4、柱及梁的側(cè)模安裝前,應(yīng)先根據(jù)彈線位置用A14短鋼筋離底面50mm處焊牢在兩側(cè)的主筋上(注意電焊時不傷主筋),作為控制截面尺寸的限位基準。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時支撐固定,然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸,并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度,確保穩(wěn)定性。5、安裝模板一般按自下而上的順序進行。模板安裝應(yīng)做到位置準確,表面平整,連接件緊固,拼縫嚴密。6、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。封模前,各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上,預(yù)留孔應(yīng)先做木框,用鐵釘固定在模板上,并保證位置準確,固定牢靠。8、模板的接縫不應(yīng)漏漿。木模板在澆砼前應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。9、在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。10、在墻根部根據(jù)測量控制線做一條高標號砂漿找平埂子(施工縫處理),埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來確定,要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度。11、有門窗洞口的墻體,應(yīng)先按好一側(cè)模板。待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板,在模板安裝前應(yīng)清掃墻內(nèi)的雜物。12、模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴密,特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固、嚴密。13、在模板安裝封閉前必須將根部的垃圾雜物清理干凈,并用水沖洗,每道墻、柱留一沖洗口(150×150)。二、支模方法1、柱模板柱模板的支立:柱截面尺寸較大,設(shè)計采用對拉螺栓加固的方法。在基礎(chǔ)底板面或樓面上放線后,柱鋼筋根部按照墨線焊接定位鋼筋,焊接時應(yīng)注意只能點焊,柱鋼筋不能有咬肉、退火等現(xiàn)象。焊接完定位鋼筋后,即開始支立柱模板,柱模板用18mm厚覆面木膠合板,柱模板應(yīng)先刨直然后在拼縫處用泡沫貼紙?zhí)幚恚0褰涌p應(yīng)嚴密,保證混凝土澆筑時不漏漿。模板表面用清機油作為隔離劑,剛制作好的模板面應(yīng)涂刷二遍。模板外側(cè)圍檁采用45×90木方,間距@300mm,圍檁外側(cè)用雙根A48×3.0mm鋼管作為柱箍,柱箍四角用鑄鐵扣件連接,柱箍內(nèi)用M12對拉螺栓加固,對拉螺栓外加DN20PVC套管,柱箍間距@500mm。柱箍加固完畢后,再校正柱模垂直度,用鋼管固定在梁板結(jié)構(gòu)模板整體支撐排架上。因為柱子是隨著局部一、二兩層先完成澆筑的,在柱子澆筑混凝土的時候預(yù)埋拉結(jié)筋,使得在梁模板安裝的時候能與柱產(chǎn)生有效的拉結(jié),更能保持穩(wěn)定性。2、梁、板模板梁、板模板的支立:放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?!惭b板底?!惭b梁柱節(jié)點模。梁、板模板用18mm厚覆面木膠合板,模板支撐用鋼管搭設(shè)排架。主梁截面高度較高,用M14對拉螺栓加固。梁底橫楞用45×90木方。首先搭設(shè)鋼管排架,在排架搭設(shè)完畢后,校正大橫桿標高,在大橫桿上鋪設(shè)45×90方木橫楞,橫楞與鋼管大橫桿之間用8號鉛絲綁扎固定。在橫楞上鋪設(shè)梁底板,梁底板用18mm厚覆面木膠合板和45×90mm通長方木組合,梁底板應(yīng)用釘子固定在橫楞上。梁底鋼管大橫桿與鋼管立桿之間每處必須用二只鑄鐵扣件連接。防止連接扣件產(chǎn)生滑移。待梁鋼筋綁扎完畢后,開始支立梁側(cè)模,梁的底模和側(cè)模均用清機油作為隔離劑,側(cè)模用18mm厚覆面木膠合板支立,側(cè)模圍檁用45×90方木,圍檁外側(cè)用二道雙根A48×3.0mm的鋼管和M14對拉螺栓固定,對拉螺栓外用DN20PVC套管。梁側(cè)模的底部用45×90方木,釘子固定在橫楞上,頂部由現(xiàn)澆板的底模板下方木橫楞頂住固定。梁側(cè)模在對拉螺栓固定后,校正垂直度,固定在兩側(cè)鋼管排架上。梁底模和側(cè)模在拼縫處首先應(yīng)刨直,再用泡沫貼紙?zhí)幚?,使模板接縫嚴密,澆筑混凝土時不漏漿。梁模板支立完畢后,校正板底的鋼管橫楞標高,在鋼管橫楞上鋪設(shè)45×90方木橫楞,方木橫楞兩端應(yīng)頂住梁側(cè)模板,板底方木橫楞間距@300mm.方木橫楞上鋪設(shè)18mm厚覆面木膠合板作為板的底模板,模板拼縫處用泡沫貼紙?zhí)幚恚菇涌p嚴密。模板鋪設(shè)完畢后,清理干凈,表面涂刷清機油作為模板隔離劑。板面模板應(yīng)平整,接縫嚴密。在安裝梁柱節(jié)點模時,梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直三、支模的驗收方法1、模板工程安裝后,應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負責人組織有關(guān)人員,按照施工方案進行驗收。2、對驗收結(jié)果應(yīng)逐項認真填寫,并記錄存在的問題和整改后達達到合格標準的情況。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第六章排架搭設(shè)要求根據(jù)本工程腳手架搭設(shè)高度和施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況,對腳手架基礎(chǔ)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2013)的有關(guān)規(guī)定進行處理。架基采用地下室現(xiàn)澆板。搭設(shè)順序:立桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐,再循環(huán)進行立桿、水平桿、剪刀撐。彈線立排架:項目施工員在基礎(chǔ)彈線后向木工交底,由木工根據(jù)排架方案彈出立桿分隔線??奂褂靡螅毫U與水平桿(牽桿、掃地桿)、擱柵連接采用直角扣件;立桿接長除頂部一根桿件可采用旋轉(zhuǎn)扣件連接外,其余均采用對接扣件連接;水平桿連接采用對接扣件;剪刀撐的接長以及與立桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。排架立桿下必須設(shè)置墊木。相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上的錯開距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿采用搭接時,搭接長度不小于1000mm,并用不少于2只旋轉(zhuǎn)扣件連接(板下力桿2個,梁下力桿至少3個),扣件與桿端距不小于100mm。詳見下圖:排架扣件的擰固力矩控制在40—65N.m,由質(zhì)量員對扣件擰固力進行抽查。剪刀撐應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)。每搭完一步排架后應(yīng)按構(gòu)造要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。排架在搭設(shè)過程中不得隨意改變架體構(gòu)造設(shè)計、減少桿配件和對立桿間距隨意放大。根據(jù)鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程,搭設(shè)兩層以上的支撐架體時及時設(shè)置登高設(shè)施,安全措施到位,保證安全施工。滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2)高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(3)采用四步一隔離,安全網(wǎng)到支撐第四步的時候套在鋼管上,邊做邊施工,不能在施工完成后再套安全網(wǎng)。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表6.6.2的規(guī)定確定,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不大于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。表6.6.2剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)第七章排架驗收要求模板排架未經(jīng)驗收支架不得使用。排架出現(xiàn)問題往往是太大意所致,所以在模板支設(shè)安裝完成前必須對排架進行一次全面驗收,重點查立桿的間距、步距、接頭、垂直度、基礎(chǔ)等是否滿足規(guī)范要求,立桿的縱橫拉結(jié)(包括掃地桿)、剪刀撐等構(gòu)造方面是否達到了要求,沒有達到要求時必須堅決返工或采取有效措施加固,容不得一點遷就,絕不能抱有僥幸心理,整改后要重新組織驗收。為保證模板排架搭設(shè)質(zhì)量,排架搭設(shè)需嚴格按照施工方案進行施工,在現(xiàn)場需安排專人負責監(jiān)督及驗收,確保排架間距及剪刀撐數(shù)量符合方案要求。檢查項目檢查要點施工技術(shù)要求是否嚴格按報經(jīng)批準的施工詳圖和技術(shù)要求搭設(shè)構(gòu)件材質(zhì)規(guī)格構(gòu)件材質(zhì)和規(guī)格是否符合要求,是否有無影響強度和鋼度的彎曲和破損,桿件連接和焊接質(zhì)量是否滿足要求排架基礎(chǔ)底座排架基礎(chǔ)承載力是否足夠,底座是否穩(wěn)固并設(shè)有墊板和防止支撐立桿滑動與下沉等措施立桿、縱橫桿間距和搭接立桿、橫桿的布置間距和接頭是否符合設(shè)計要求,扣件連接是否牢靠,橫桿水平和立桿垂直度是否符合要求剪刀撐剪刀撐的布置與搭設(shè)是否符合設(shè)計要求安全防護措施安全防護措施是否符合要求模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5條的規(guī)定6.3.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。6.3.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm(圖6.3.2)。1-橫向掃地桿;2-縱向掃地桿圖6.3.2縱、橫向掃地桿構(gòu)造6.3.3腳手架底層步距不應(yīng)大于2m(圖6.3.2)。6.3.5立桿接長除頂層頂步可采用搭接處,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。(3)當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外,其偏心距不應(yīng)大于25mm。滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2)高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(3)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范第6.6.2條的規(guī)定。6.6.2剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表6.6.2的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)大于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。2)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.5條的規(guī)定。3)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。第八章模板排架使用要求及砼澆搗方案排架在施工過程,應(yīng)對以下項目經(jīng)常檢查:①桿件的設(shè)置和連接、支撐等構(gòu)造是否符合構(gòu)造要求;②立桿是否有松動現(xiàn)象。支架搭設(shè)過程中應(yīng)有專人跟蹤檢查和驗收,在混凝土澆搗前作一次全面檢查,澆搗過程應(yīng)有巡回檢查,以確保安全。應(yīng)明確混凝土澆搗順序和混凝土下料堆載,嚴格控制澆搗樓面施工荷載?;炷翝仓^程中,嚴格控制混凝土傾倒高度(柱、墻不大于2m,梁、板不大于50cm混凝土澆筑過程中,安排專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象,必須立即停止?jié)仓⒙鋵嵪鄳?yīng)的加固措施。架體搭設(shè)完成后,不得擅自拆除或移動架體上任一桿件,確須臨時拆除或移動,應(yīng)與項目部聯(lián)系,協(xié)商解決。架體上嚴禁堆放多余物料。砼澆搗方案:本工程砼澆搗采用汽車泵施工,每層砼施工分兩步進行,澆筑順序為先澆筑柱,后澆筑梁、板,模板承重架應(yīng)盡量利用先行施工柱作為連接連墻件,以此增強支撐體系的整體穩(wěn)定性。在澆筑梁、板砼過程中,軟管不停移動,嚴禁砼單處堆積厚度超過10cm,并及時將泵管口起堆的砼砼澆筑與振搗1、砼澆筑和振搗的一般要求砼從出料管口至澆筑層的自由傾落高度不得大于2M,如超過2M時必須采取措施,可用加長軟管或串筒等方法。砼澆筑入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,應(yīng)分層、分段均勻布料,分層厚度一般為振搗棒有效作用部分長度的1.25倍,最大不超過500㎜。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(400~500㎜)。振搗上一層時應(yīng)插入下層50㎜左右,以消除層間接縫。每一振點的延續(xù)時間應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿為止,防止漏振、欠振及過振。砼澆筑,先澆筑高等級砼和抗?jié)B砼,后澆筑低等級砼和普通砼。澆筑砼時應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼初凝結(jié)前修正完好。澆筑砼要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班,現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。2、柱砼澆筑柱砼澆筑時先在底部均勻澆筑約50㎜厚砼。砼分層澆筑,每層砼澆筑的厚度為50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點要均勻,防止多振或漏振。柱高在2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時應(yīng)在布料管上接一軟管,伸到柱內(nèi),保證砼自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿分離。一排柱子的澆筑順序應(yīng)從兩端同時向中間推進,以防在橫向推力下造成支撐系統(tǒng)向一方傾斜而造成支撐系統(tǒng)不穩(wěn)。依據(jù)施工方案的分段,確定砼澆筑順序,一般從外墻大角向兩個方向澆筑,先澆外墻,后澆內(nèi)墻,控制澆筑速度分層逐步推進。當先澆筑砼初凝前必須澆筑上層砼,依次循環(huán)至墻頂標高。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進行,上下層的間隔時間不應(yīng)超過2h,預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點位置。3、梁、板砼澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿壓茬法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板砼一起澆筑,向前推進,而且傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反,當粱的截面高度大于1m時,可先單獨澆粱,施工縫可留置在板底面以下20~30㎜處。澆筑梁、板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。4、樓梯砼的澆筑樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完;多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯梁部位。第九章模板排架拆除要求結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度要求方可拆除排架。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≥2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100預(yù)應(yīng)力梁—預(yù)應(yīng)力梁有效應(yīng)力建立后方能拆除支撐模板懸臂構(gòu)件—≥100排架拆除前,應(yīng)作全面的檢查加固,拆除時設(shè)置警戒區(qū),并指派專人負責警戒。排架拆除采取邊拆模板邊拆排架的方法,嚴禁先將排架頂部大面積拆除后再拆模板的方法。拆除的模板不得堆于架體上。拆除嚴格按搭設(shè)的逆順序進行,做到一步一清,嚴禁上下同時拆除,嚴禁高處拋物。分段拆除時的高差不大于2步,拆除的桿件、零配件及時運至地面,分類歸堆,并妥善保管。拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方,防止墜落。拆除過程中不得中途換人,如必須換人,應(yīng)向后者交底清楚后方可離開。第十章安全技術(shù)措施排架搭、拆前,以交底形式讓搭設(shè)人員、監(jiān)護人員、相關(guān)管理人員熟悉施工方案,明確搭設(shè)要領(lǐng)和要求,掌握《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011)中的搭設(shè)流程、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求等。進人施工現(xiàn)場的人員,要佩戴安全帽,進行高空作業(yè)的人員,應(yīng)系好安全帶、安全帽及安全帶等安全用具,應(yīng)定期檢驗,不合格的嚴禁使用。從業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè)?,F(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。作業(yè)面必須滿鋪,在架體上作業(yè)時,必須佩帶安全帽和安全帶,不得進行單人作業(yè)。同時應(yīng)注意保護自我和他人安全,避免發(fā)生碰撞閃失和落物,嚴禁在架體上嬉鬧和坐在欄桿上休息。每日收工前應(yīng)清理架面,任何情況下嚴禁自架體上向下拋擲物品。排架搭、拆過程中不得中途停止未完工序。支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支承件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時,應(yīng)將已松扣的模板、支承件拆下運走,防止墜落傷人或操作人員扶空墜落。拆除承重模板時,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,防止突然整塊坍落。施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施一律不準通過排架。木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用。使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合,嚴禁亂接、亂拉電線。正確佩戴安全帽,嚴禁穿“三鞋”施工支拆模型。樓層滿堂腳手架,支模架必須按設(shè)計要求進行交底搭設(shè),滿足施工的要求。作業(yè)時禁止工人在梁底板和支模架上行走,應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè),確保安全。搭設(shè)滿堂腳手架,應(yīng)設(shè)置剪刀撐,保證澆筑砼時架體的穩(wěn)定性。拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線,派專人看管,嚴禁非操作員進入。拆梁板模時,操作人的站位要正確,以防拆下的模板掉下傷人。拆下模板堆放整齊,堆放高度不超過1.5米澆筑砼工程中要有專人看模,發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準繼續(xù)澆筑砼。澆筑梁板砼時,軟管由兩人抬著不停移動,嚴禁板面砼堆積厚度超過10cm模板嚴禁堆放在外架上,以防壓塌外架或從架上掉物傷人。模型支撐架、柱、梁加固等,嚴禁與外架連接。如遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風等情況,應(yīng)暫停高空作業(yè);雨停止后,要及時清除模架及地面的積水;大風和降雨過后,需重新對排架進行安全檢查。如遇降雨降雪氣候,需做好相關(guān)防滑措施。施工區(qū)保持各種消防器材完整完好。水槍經(jīng)常檢查,保持開關(guān)靈活、噴嘴暢通,附件齊全無銹蝕。水帶充水后防驟然折彎,不要被油類污染,用后需清洗晾干,收藏時應(yīng)單層卷起,豎放在上。各種管接口和門蓋應(yīng)接裝方便、松緊適度、無泄露、不得與酸、堿等化學品混放,使用時不得摔壓。消火栓按室內(nèi)室外(地上、地下)的不同要求定期進行檢查和及時加注潤滑油。第十一章應(yīng)急預(yù)案(一)、目的為更好地適應(yīng)法律法規(guī)和經(jīng)濟活動的要求,給施工作業(yè)人員的工作提供更好更安全的環(huán)境,保證在模板支撐施工過程中發(fā)生異常情況后,能夠保證施工現(xiàn)場安全、順利進行,特制定本預(yù)案。(二)、職責與分工項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成:組長:負責本預(yù)案實施,減少事故損失,保障人身安全。副組長:協(xié)調(diào)各組進行搶救、維修,保證預(yù)案正常運行。通訊聯(lián)絡(luò)組負責人:上級部門和專業(yè)分包單位保持聯(lián)系。技術(shù)支持組負責人:定相應(yīng)方案和措施,有效進行搶險工作?,F(xiàn)場監(jiān)護組負責人:加強現(xiàn)場監(jiān)控,保護事故現(xiàn)場,懸掛警示標志。架子工班組負責人:配合搶修、技術(shù)組對現(xiàn)場進行搶險、搶修工作。(三)、應(yīng)急準備1、項目部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,指定專業(yè)分包單位配備必要的應(yīng)急救援物資和人員。2、項目部和專業(yè)單位成立相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組和搶險工作小組,并進行培訓(xùn)。3、在施工作業(yè)過程中,施工、安全、技術(shù)等相關(guān)人員每天進行日常巡查。每月進行不少于兩次的專項檢查,并做好設(shè)施驗收工作。4、施工員、安全員、技術(shù)員等必須親臨施工現(xiàn)場,對施工現(xiàn)場進行監(jiān)測,做好相應(yīng)檢查記錄。(四)、應(yīng)急響應(yīng)1、項目施工現(xiàn)場巡查人員若發(fā)現(xiàn):模板墜落、支撐坍塌、構(gòu)件坍塌等意外情況發(fā)生后,迅速通過對講機或手機將現(xiàn)場情況向項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,迅速啟動本應(yīng)急救援預(yù)案。2、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到意外信息情況后,立即組織搶險搶修工作小組、技術(shù)組及架子工班組等奔赴出事現(xiàn)場,按照職責分工進行搶險工作,將作業(yè)人員撤離到安全地帶。3、技術(shù)組和搶險組、救護組等按照搶險方案進行搶險、搶救工作。同時保護好事故現(xiàn)場,做好事故調(diào)查工作?,F(xiàn)場監(jiān)護組對出事檢查進行監(jiān)控,出現(xiàn)事態(tài)擴大或失控狀態(tài)時應(yīng)及時向上級主管部門匯報4、事故處理嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。同時,在第一時間將事故詳細情況及處理、調(diào)查等報告上級主管部門。5、復(fù)工前,做好安全技術(shù)交底工作,復(fù)查合格后并嚴格按照操作規(guī)程進行正常施工。(五)、現(xiàn)場應(yīng)急措施1、項目應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組接到意外情況匯報后,迅速組織各小組成員攜帶搶險工具即刻奔赴施工現(xiàn)場。根據(jù)施工現(xiàn)場實際及既定搶險方案、職責分工進行搶險、搶修、搶救工作。2、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及搶險搶修工作小組、技術(shù)組及架子工班組等奔赴出事現(xiàn)場后,按照職責分工進行搶險工作,組織架子工將墜落的模板或坍塌腳手及時拆除或拉牢,防止再次墜落或坍塌,同時將危險區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員迅速撤離到安全地帶。通過采取有效的控制措施處理好現(xiàn)場事故,病重傷員及時送往附近醫(yī)院進行搶救。3、技術(shù)組和搶險組、救護組等按照搶險方案進行搶險、搶救工作的同時保護好事故現(xiàn)場,進行全方位監(jiān)控,懸掛警示標志,閑雜人員不得入內(nèi)。做好事故調(diào)查工作?,F(xiàn)場監(jiān)護組對出事檢查進行監(jiān)控,出現(xiàn)事態(tài)擴大或失控狀態(tài)時應(yīng)及時向上級主管部門匯報。(六)、應(yīng)急物資應(yīng)急醫(yī)藥箱,內(nèi)配日常用的急救、止血藥品。擔架鋼絲繩、手拉葫蘆等小型起重設(shè)備應(yīng)急照明燈(七)、預(yù)案管理與評審改進項目部根據(jù)本模板工程施工特點對應(yīng)急救援預(yù)案進行評審并針對施工階段的不斷變化及預(yù)案暴露出來的問題,不斷更新、完善和改進本應(yīng)急救援預(yù)案。第十二章文明施工根據(jù)現(xiàn)場平面圖進行道路硬化,施工操作面清理時,應(yīng)采取必要措施,防止揚塵污染。道路平整干凈,圖、牌、表規(guī)范、整齊、美觀,標語、彩旗,錯落有致,給人耳目一新的舒暢感受。保持現(xiàn)場的場容場貌,材料分批分類分場堆碼整齊,施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前,樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。在樓層模板拆除完后,樓層內(nèi)的廢料,垃圾均應(yīng)清理出樓層,運至垃圾堆放處堆碼好。嚴禁在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設(shè)備和施工標語牌等。樓層內(nèi)模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆,以便今后樓層的清理工作。嚴禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物,生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點堆放。建立崗位責任制,安排專人負責場內(nèi)外衛(wèi)生清潔工作,分片管理,責任到人。工地設(shè)專職醫(yī)務(wù)人員一名,并配備各種常用藥品和設(shè)備,滿足施工現(xiàn)場施工人員的基本就醫(yī)要求。在施工過程中,采取有效措施,盡可能降低噪聲,如拆模時,避免野蠻敲擊和扔擲,降低噪聲擴散。定期對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音,進行檢測,對發(fā)現(xiàn)的超標,提出改進措施。在施工過程中,加強環(huán)境保護工作,增強環(huán)境保護意識,不斷提高環(huán)保工作水平。施工全體人員佩帶統(tǒng)一制作施工證,持證上崗,統(tǒng)一管理。對無證人員,責令其退出施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場及生活區(qū)垃圾應(yīng)定點設(shè)垃圾站,集中堆放,生活垃圾裝袋外運,建筑垃圾應(yīng)定時外運,清場。清理施工垃圾,使用容器吊運。嚴禁隨意拋灑,操作現(xiàn)場垃圾日產(chǎn)日清。清運時,灑水濕潤。垃圾清運車加蓬布遮蓋。施工現(xiàn)場加強職工的文明施工教育,嚴禁打架斗毆,對不聽勸阻造成嚴重后果的送交執(zhí)法部門處理。虛心接受各方的監(jiān)督,對提出的文明施工及環(huán)保存在的問題,本著高度負責的態(tài)度,予以落實。
計算書本工程模板支撐計算板按照板厚350mm、高度3.15m計算;梁按照800*1500,高度2.4m;梁800*1000,高度2.9m計算;梁800*900,高度3m計算;梁750*1200,高度3m計算;梁750*1100,高度2.4m計算;梁750*1050,高度3.25m計算;梁750*900,高度3m計算;梁500*1300,高度3m計算;梁500*1200,高度2.7m計算;梁600*850,高度3.05m計算;梁350*2400,高度1.5m計算;梁400*800,高度3.1m計算。計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)。計算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》??奂摴軜前迥0逯Ъ苡嬎銜?350mm)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為3.2m,立桿的縱距b=0.70m,立桿的橫距l(xiāng)=0.70m,立桿的步距h=1.80m。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方45×90mm,間距300mm,木方剪切強度1.6N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3,施工活荷載2.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.35+0.20)+1.40×2.50=14.282kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.10×0.35+0.7×1.40×2.50=14.310kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標準值q1=0.9×(25.100×0.350×0.700+0.200×0.700)=5.661kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載標準值q2=0.9×(0.000+2.500)×0.700=1.575kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3;I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4;(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100×(1.35×5.661+0.98×1.575)×0.300×0.300=0.083kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.083×1000×1000/37800=2.187N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.35×5.661+1.0×1.575)×0.300=1.653kN截面抗剪強度計算值T=3×1653.0/(2×700.000×18.000)=0.197N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.661×3004/(100×6000×340200)=0.152mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標準值q=0.9×(25.100×0.350×1.200+0.200×1.200)=9.704kN/m面板的計算跨度l=300.000mm經(jīng)計算得到M=0.200×0.9×0.98×2.5×0.300+0.080×1.35×9.704×0.300×0.300=0.227kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.227×1000×1000/37800=5.995N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100×0.350×0.300=2.635kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.200×0.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=(2.500+0.000)×0.300=0.750kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載q1=0.9×(1.35×2.635+1.35×0.060)=3.275kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載q2=0.9×0.98×0.750=0.661kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.661+3.275)×0.700=2.755kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算,計算公式如下:均布荷載q=2.756/0.700=3.937kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.94×0.70×0.70=0.193kN.m最大剪力Q=0.6×0.700×3.937=1.653kN最大支座力N=1.1×0.700×3.937=3.031kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3;I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.193×106/60750.0=3.18N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1653/(2×45×90)=0.612N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,各支座力如下:變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=2.426kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×2.426×700.04/(100×9000.00×2733750.0)=0.160mm木方的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9,集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計算得到M=0.200×0.98×0.9×2.5×0.700+0.080×3.275×0.700×0.700=0.437kN.m抗彎計算強度f=M/W=0.437×106/60750.0=7.20N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.505kN.m最大變形vmax=0.409mm最大支座力Qmax=7.649kN抗彎計算強度f=M/W=0.505×106/4491.0=112.40N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=7.65kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.106×3.150=0.335kN(2)模板的自重(kN):NG2=0.200×0.700×0.700=0.098kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.100×0.350×0.700×0.700=4.305kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),經(jīng)計算得到靜荷載標準值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=4.264kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),經(jīng)計算得到活荷載標準值NQ=0.9×(2.500+0.000)×0.700×0.700=1.102kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.35NG+0.98NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=6.84kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.10m;h——最大步距,h=1.80m;l0——計算長度,取1.800+2×0.100=2.000m;λ——由長細比,為2000/16.0=125<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.424;經(jīng)計算得到σ=6837/(0.424×424)=38.069N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2);Wk=uz×us×w0=0.300×1.250×0.600=0.225kN/m2h——立桿的步距,1.80m;la——立桿迎風面的間距,0.70m;lb——與迎風面垂直方向的立桿間距,0.70m;風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.225×0.700×1.800×1.800/10=0.058kN.m;Nw——考慮風荷載時,立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5.2.5-14;Nw=1.2×4.264+0.9×1.4×1.102+0.9×0.9×1.4×0.058/0.700=6.600kN經(jīng)計算得到σ=6600/(0.424×424)+58000/4491=49.634N/mm2;考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!梁模板扣件鋼管高支撐架計算書(800*1500)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為2.4m,梁截面B×D=800mm×1500mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.35m,立桿的步距h=1.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方45×90mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1.40m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2??奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×1.50+0.20)+1.40×2.00=48.940kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×1.50+0.7×1.40×2.00=53.597kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.500×1.500×0.350=13.388kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.200×0.350×(2×1.500+0.800)/0.800=0.333kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(0.000+2.000)×0.800×0.350=0.560kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9×(1.35×13.388+1.35×0.333)=16.670kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0.9×0.98×0.560=0.494kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=35.00×1.80×1.80/6=18.90cm3;I=35.00×1.80×1.80×1.80/12=17.01cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.741kNN2=5.174kNN3=5.174kNN4=1.741kN最大彎矩M=0.128kN.m最大變形V=0.461mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.128×1000×1000/18900=6.772N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×2704.0/(2×350.000×18.000)=0.644N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.461mm面板的最大撓度小于266.7/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算,計算公式如下:均布荷載q=5.174/0.350=14.782kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×14.78×0.35×0.35=0.181kN.m最大剪力Q=0.6×0.350×14.782=3.104kN最大支座力N=1.1×0.350×14.782=5.691kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3;I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.181×106/60750.0=2.98N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×3104/(2×45×90)=1.150N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,各支座力如下:變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=11.499kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×11.499×350.04/(100×9000.00×2733750.0)=0.047mm木方的最大撓度小于350.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.369kN.m最大變形vmax=0.325mm最大支座力Qmax=7.306kN抗彎計算強度f=M/W=0.369×106/4491.0=82.19N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于566.7/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計算。四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=7.31kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N——立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=7.306kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.115×2.400=0.334kNN=7.306+0.334=7.640kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.10m;h——最大步距,h=1.80m;l0——計算長度,取1.800+2×0.100=2.000m;λ——由長細比,為2000/16.0=125<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.424;經(jīng)計算得到σ=7640/(0.424×424)=42.543N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2);Wk=uz×us×w0=0.400×1.250×0.600=0.300kN/m2h——立桿的步距,1.80m;la——立桿迎風面的間距,1.40m;lb——與迎風面垂直方向的立桿間距,0.35m;風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.300×1.400×1.800×1.800/10=0.154kN.m;Nw——考慮風荷載時,立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5.2.5-14;Nw=7.306+0.9×1.2×0.275+0.9×0.9×1.4×0.154/0.350=8.140kN經(jīng)計算得到σ=8140/(0.424×424)+154000/4491=79.688N/mm2;考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!模板支撐架計算滿足要求!梁模板扣件鋼管高支撐架計算書(800*1000)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為2.9m,梁截面B×D=800mm×1000mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.35m,立桿的步距h=1.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方45×90mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1.40m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2??奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×1.00+0.20)+1.40×2.00=33.640kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×1.00+0.7×1.40×2.00=36.385kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.500×1.000×0.350=8.925kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.200×0.350×(2×1.000+0.800)/0.800=0.245kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(0.000+2.000)×0.800×0.350=0.560kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9×(1.35×8.925+1.35×0.245)=11.142kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0.9×0.98×0.560=0.494kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=35.00×1.80×1.80/6=18.90cm3;I=35.00×1.80×1.80×1.80/12=17.01cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.875kNN2=2.547kNN3=2.563kNN4=2.547kNN5=0.875kN最大彎矩M=0.047kN.m最大變形V=0.091mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.047×1000×1000/18900=2.487N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×1352.0/(2×350.000×18.000)=0.322N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.091mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算,計算公式如下:均布荷載q=2.563/0.350=7.323kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×7.32×0.35×0.35=0.090kN.m最大剪力Q=0.6×0.350×7.323=1.538kN最大支座力N=1.1×0.350×7.323=2.819kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3;I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.090×106/60750.0=1.48N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1538/(2×45×90)=0.570N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,各支座力如下:變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=5.989kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×5.989×350.04/(100×9000.00×2733750.0)=0.025mm木方的最大撓度小于350.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.315kN.m最大變形vmax=0.282mm最大支座力Qmax=5.314kN抗彎計算強度f=M/W=0.315×106/4491.0=70.22N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于566.7/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計算。四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=5.31kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N——立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=5.314kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.115×2.900=0.404kNN=5.314+0.404=5.718kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.10m;h——最大步距,h=1.80m;l0——計算長度,取1.800+2×0.100=2.000m;λ——由長細比,為2000/16.0=125<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.424;經(jīng)計算得到σ=5718/(0.424×424)=31.840N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2);Wk=uz×us×w0=0.400×1.250×0.600=0.300kN/m2h——立桿的步距,1.80m;la——立桿迎風面的間距,1.40m;lb——與迎風面垂直方向的立桿間距,0.35m;風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.300×1.400×1.800×1.800/10=0.154kN.m;Nw——考慮風荷載時,立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5.2.5-14;Nw=5.314+0.9×1.2×0.333+0.9×0.9×1.4×0.154/0.350=6.218kN經(jīng)計算得到σ=6218/(0.424×424)+154000/4491=68.985N/mm2;考慮
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