標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 4674-1984 磨削機(jī)械安全規(guī)程》是中國關(guān)于磨削機(jī)械安全操作和管理的一套國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在保障操作人員在使用磨削機(jī)械設(shè)備過程中的安全與健康，防止事故的發(fā)生。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了磨削機(jī)械的設(shè)計、安裝、使用、維護(hù)及檢查等各個環(huán)節(jié)的安全要求，主要內(nèi)容可概括為以下幾個方面：

  1. 基本要求：強(qiáng)調(diào)所有磨削機(jī)械應(yīng)符合國家相關(guān)安全法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計和制造時需將安全防護(hù)措施融入其中，確保設(shè)備本身的安全性。

  2. 機(jī)械結(jié)構(gòu)安全：規(guī)定了磨削機(jī)械應(yīng)具備的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置、限位裝置等，以防止操作人員直接接觸旋轉(zhuǎn)部件和飛濺的磨削碎屑，減少傷害風(fēng)險。

  3. 電氣安全：要求磨削機(jī)械的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，包括接地保護(hù)、漏電保護(hù)、絕緣等級等方面，確保電氣操作安全可靠。

  4. 操作安全：明確了操作人員在使用磨削機(jī)械前應(yīng)接受的安全培訓(xùn)內(nèi)容，操作過程中必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備（如安全眼鏡、防塵口罩、防護(hù)服等），并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。

  5. 環(huán)境與健康管理：強(qiáng)調(diào)工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，控制粉塵和噪音污染，以保護(hù)操作人員的身體健康，并要求定期監(jiān)測工作環(huán)境中的有害因素濃度。

  6. 維護(hù)與檢查：規(guī)定了磨削機(jī)械的日常維護(hù)、定期檢查及故障處理程序，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

  7. 警示標(biāo)志與說明：要求在磨削機(jī)械上醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志和操作說明，提高操作人員的安全意識，明確操作流程和注意事項。


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  • 1984-07-28 頒布
  • 1985-05-01 實施
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UDC621.924中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4674—84磨削機(jī)械安全規(guī)程Safetycodeforgrindingmachines1984-07-28發(fā)布1985-05-01實施家標(biāo)準(zhǔn)屬批批準(zhǔn)

目錄1㎡引言……（1)磨削機(jī)械設(shè)計與制造的安全要求………3磨削機(jī)械使用安全要求…(13)磨削機(jī)械管理和維護(hù)…(15)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC621.924GB4674一84磨削機(jī)械安全規(guī)程Safetycodeforgrindingmachines引本標(biāo)準(zhǔn)是磨削機(jī)械的基本安全法規(guī)，磨削機(jī)械的設(shè)計、制造、使用和管理都必須遂守。1.112本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用砂輪或砂瓦進(jìn)行手動、機(jī)動或自動加工的磨削機(jī)械。1.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機(jī)械。磨削機(jī)械設(shè)計與制造的安全要求磨削機(jī)械必須具有在允許的最大負(fù)荷下磨削所需的動力，以保證砂輪主軸的正常工作轉(zhuǎn)速。2.122.2砂輪主軸必須符合下列要求；22.2.1砂輪主軸直徑：工作速度小于或等于50米/秒時，安裝砂輪部位的最小直徑不得小于表1規(guī)定的數(shù)值（不包括砂輪安裝于兩個軸承之間的砂輪主軸)。2.2.2砂輪主軸螺紋的旋向：緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋的旋向必須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反。不能滿足上述要求時必須采取防止砂輪主軸旋轉(zhuǎn)時砂輪或砂輪卡盤松開的措施。2.2.3砂輪主軸螺紋長度見圖1。緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋長度必須滿足下列條件。砂輪主軸螺紋必須有足夠的長度，保證整個壓緊螺母旋人（L>！）。2.2.3.12.2.3.2砂砂輪主軸螺紋部分必須延伸到壓緊螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過設(shè)計允許使用的最小厚度表1砂輪厚度片砂輪直徑132.25>80>100D.20-32～1001663～125：輪徑>50~8013>80～100>100～125>125～150>150～18013

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