經(jīng)濟(jì)開民區(qū)公租房工程施工組織

84/84廣德新杭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)公租房工程施工組織設(shè)計(jì)安徽天和建筑工程有限公司目錄第一章編制說明及依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)分析第三章施工部署及項(xiàng)目人員組成第四章施工平面布置第五章工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃第六章確保工程質(zhì)量的措施第七章工程工期保證措施第八章確保安全施工的技術(shù)組織措施第九章施工技術(shù)方案及關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施第十章施工機(jī)械、勞動(dòng)力和主要物資投入第十一章施工準(zhǔn)備第十二章文明施工措施第十三章產(chǎn)品保護(hù)措施第十四章季節(jié)性施工措施第十五章工程回訪維修第一章編制說明及依據(jù)編制依據(jù)招標(biāo)單位發(fā)布的“施工招標(biāo)文件"及工程評(píng)標(biāo)原則。國家及省市頒布的有關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例等.宣城市發(fā)布的文明、環(huán)保施工標(biāo)準(zhǔn)。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范:《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砌磚工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》編制說明1、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制.在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝及裝修幾大專業(yè)有機(jī)組成。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)、功能要求,本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效"。３、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程投標(biāo)方案小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。第二章工程概況及特點(diǎn)分析一、工程概況工程名稱：廣德縣新杭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)公租房工程建設(shè)單位:廣德縣新杭鎮(zhèn)政府設(shè)計(jì)單位；浙江天和建筑設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)地點(diǎn):廣德縣新杭鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)形式：框架5＋1層建筑面積:６338m2建筑功能：公租房抗震設(shè)防：設(shè)防烈度為六度,抗震類別為丙類耐火等級(jí)：二級(jí)屋面防水等級(jí)：I級(jí)耐久年限：50年質(zhì)量要求:合格文明要求：合格工期要求：２70日歷天二、建筑特征墻體工程：+０.００0以下墻體為MＵ1５砼實(shí)心磚，砌筑采用M10水泥砂漿。+０.0０0以上墻體外圍護(hù)墻均采用240厚煤矸石燒結(jié)多孔磚,M７。５混合砂漿。凡兩種墻體相接處，需鋪釘鋼絲網(wǎng)抹灰，鋼絲網(wǎng)寬3００，砌筑窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋砼壓頂,強(qiáng)度等級(jí)不小于C２5，厚度不小于100mｍ。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下約６0處做20厚聚合物水泥砂漿防潮層(在此標(biāo)高處為鋼筋砼梁或墻時(shí)不做)，室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接5０0mｍ，并在有墻高低差側(cè)做20厚聚合物水泥砂漿防潮層。墻體預(yù)留見建施和設(shè)備圖，預(yù)留洞待管道安設(shè)備安裝完畢后,用C2０細(xì)石砼填實(shí)。磚墻內(nèi)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋要求見結(jié)構(gòu)及建筑平面圖，并應(yīng)遵照多孔磚墻體構(gòu)造圖集要求。所有抹灰墻面的內(nèi)墻陽角(包括門、窗洞口)均做1:２水泥砂漿護(hù)角。厚度與墻面抹灰面平,高度2．０m.衛(wèi)生間四周墻體（門洞除外）設(shè)C２5砼上翻止水墻，寬同墻厚，高200。外墻分格縫采用中性硅酮膠。屋面工程：本工程平屋面及坡屋面防水等級(jí)為I級(jí)，做法見工程裝修做法表.屋面節(jié)點(diǎn)索引見各屋面平面圖，內(nèi)排水雨水管見水施，外排水雨水斗、雨水管采用ＵＰVC硬塑管成套做法。屋面保溫材料見建筑節(jié)能設(shè)計(jì)說明。外裝修工程：外裝修設(shè)計(jì)和做法索引見立面圖及外墻詳圖;外裝修選用的各項(xiàng)材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，共據(jù)此驗(yàn)收.除圖中標(biāo)注外，雨水管的公稱直徑均為DN１１０，屋面排氣槽、孔做法見皖２００5Ｊ201。屋面工程中水落口周圍直徑５0０mm范圍內(nèi)不應(yīng)小于5％,并采用防水涂料或密封材料涂封.屋面工程施工中必須滿足倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程JＧＪ23０-2010(備案號(hào)J112４—20１0)施工要求。門窗及玻璃：門窗為墨綠色普通中空玻璃（5＋9A+5）,外門窗抗風(fēng)性能分級(jí)為4級(jí),氣密性能分級(jí)為4級(jí)。建筑門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ１1３和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改委［2003］21１6號(hào)及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。門窗五金:所有門窗均設(shè)配套專用五金件，內(nèi)門均做貼臉。門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包方予以調(diào)整。距離可踏面高度90０mｍ以下的窗玻璃，單塊玻璃面積大于等于1.5平方的窗，所有門窗玻璃均采用５厚鋼化安全玻璃。門窗工程安裝,塑料門窗的型材必須采用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼。臨空的窗臺(tái)低于0。9m時(shí)，設(shè)置防護(hù)欄桿,高度由可踏面起計(jì)算不應(yīng)低于０.9m。外裝修工程：外裝修顏色見各立面圖標(biāo)注,外裝修做法見工程裝修做法表。外裝修選用的各材料的材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收.內(nèi)裝修工程:1、內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》一般裝修做法表.2、室內(nèi)裝修材料必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》要求。3、凡設(shè)有地漏的房間均做防水層,采用LJP涂膜防水層涂抹兩遍,四周墻體泛邊涂抹高度３00.4、內(nèi)裝修選用的各項(xiàng)材料,均由施工單位制作樣本和選樣，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。油漆涂料工程:木門均為淺色棕色露紋亞光漆，做法為:滿批膩?zhàn)由肮舛溃灼岫?，面漆三道。坡道：坡道做法見?1Ｊ-３０７。根據(jù)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》ＧB50325－201０規(guī)定,建筑物底層地面采取抗開裂措施，加強(qiáng)防氭措施及基礎(chǔ)的防水處理。第三章施工部署及項(xiàng)目人員組成本工程質(zhì)量等級(jí)為:合格。標(biāo)函工期:27０日歷天。各施工階段部署各施工階段部署基礎(chǔ)施工階段嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工,各施工段在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。結(jié)構(gòu)施工總方案：上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板采用快拆模板體系。梁水平筋連接采用搭接焊連接形式.柱鋼筋采用豎向電渣壓力焊，砼作一次澆筑。梁板結(jié)構(gòu)為一次澆筑。另外由于本工程進(jìn)度要求，故需加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，配備２套標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)。模板、鋼筋由塔吊送至工作面上。裝飾工程施工布置水衛(wèi)、暖通、消防等應(yīng)配合協(xié)作統(tǒng)一按要求進(jìn)行施工預(yù)設(shè)予留，并配合進(jìn)行裝飾工程施工.各大面積裝飾施工前,應(yīng)作好樣板工程，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后展開施工，各項(xiàng)裝飾工程班組應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)行工序交換，流水施工,加強(qiáng)在施工中的質(zhì)量檢驗(yàn),確保工程達(dá)優(yōu)良水平。1.4項(xiàng)目管理系統(tǒng)及項(xiàng)目人員組成項(xiàng)目組成人員我公司一旦中標(biāo),為確保本工程的質(zhì)量和工期，對(duì)本工程采用先進(jìn)和項(xiàng)目管理制進(jìn)行管理，并選派信譽(yù)好、技術(shù)過硬的項(xiàng)目班負(fù)責(zé)該工程的施工,并選派公司內(nèi)集技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)于一身的有關(guān)人員組成該工程的現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部，擬派項(xiàng)目部人員如下:項(xiàng)目經(jīng)理:胡志兵項(xiàng)目副經(jīng)理：鄧東陽項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:巫海龍施工員:裴志斌質(zhì)檢員:李剛安全員：馮亮材料員：孟祥梅領(lǐng)導(dǎo)分工與職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)代表總經(jīng)理履行公司與業(yè)主的合同;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常管理工作；主管工程成本的分析預(yù)測(cè)與控制；負(fù)責(zé)審定工程量,保證及時(shí)、準(zhǔn)確的向業(yè)主提供各類報(bào)表并要求按時(shí)付工程款；主持制定和貫徹安全措施，保證工程順利進(jìn)行；主持重要施工措施的制定及施工進(jìn)程、計(jì)劃的重大修改和調(diào)整；主持項(xiàng)目部的工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)外的重要文件;執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》所制定質(zhì)量方針；解決業(yè)主指令和物資供應(yīng)商工作中問題。技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的執(zhí)行和管理工作,編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”；參與編制工程總進(jìn)度計(jì)劃，審定分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度表；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃"的貫徹執(zhí)行;與業(yè)主代表的工作協(xié)調(diào)，解決施工過程中的問題；負(fù)責(zé)組織重要材料品質(zhì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)安排質(zhì)量工作，對(duì)施工工藝和工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查；主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問題的會(huì)議;負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的處置，組織糾正預(yù)防措施的落實(shí)工作；負(fù)責(zé)對(duì)工作的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。施工員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)的實(shí)施,就施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或上級(jí)技術(shù)部門反映，向作業(yè)班組做好技術(shù)交底，協(xié)助質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作.質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收工作，監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)行“三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)”制度,做好各種質(zhì)量記錄和資料收集整理及審核工程，負(fù)責(zé)中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收的對(duì)外的聯(lián)絡(luò)工作.安全員：負(fù)責(zé)本工程安全管理和施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察，監(jiān)督二級(jí)機(jī)構(gòu)安全管理項(xiàng)目的實(shí)施,定期組織開展安全例會(huì)，安全檢查和安全教育活動(dòng)，監(jiān)督文明施工,負(fù)責(zé)安全管理臺(tái)賬的記錄及安全資料的整理等工作。材料員:負(fù)責(zé)本工程材料、半成品的采購、供應(yīng)、保管、發(fā)放、檢查供貨單位提供的材料及半成品等，做好相應(yīng)管理臺(tái)賬,就物資采購與供應(yīng)等方面的問題與外部聯(lián)系并輸有關(guān)手續(xù)，監(jiān)督有關(guān)人員對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)、一般修理并做好管理臺(tái)賬。施工平面布置本工程在施工中爭(zhēng)創(chuàng)“文明、安全施工示范工地"，因此,施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置情況對(duì)搞好文明施工極為重要，為此,要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)抓好管理工作，嚴(yán)格按要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范和布置，并隨著施工進(jìn)度的開展對(duì)其作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足施工順利開展的需要.施工平面布置根據(jù)結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，安裝2臺(tái)塔吊,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需求確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求;臨時(shí)用電、水的全部采用埋地(穿管)鋪設(shè)。并保證水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理；遵守環(huán)境保護(hù)條例，避免環(huán)境污染;根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置門衛(wèi)（保衛(wèi))、廁所以及砼、砂漿養(yǎng)護(hù)室等臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、監(jiān)理辦公室在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)解決(我公司已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看詳細(xì)地點(diǎn)）。材料堆場(chǎng)的布置本工程結(jié)構(gòu)施工階段原材料主要為鋼筋與模板用料,故此，鋼筋堆場(chǎng)和模板堆場(chǎng)需解決好.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工、鋼筋加工車間、現(xiàn)場(chǎng)制作。三、施工總平面管理由于本工程工期緊，故除在施工總平面布置上要有一個(gè)合理的布置外，還要有嚴(yán)密科學(xué)的管理.建立現(xiàn)場(chǎng)施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度,施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由班組長及材料員組織實(shí)施,按計(jì)劃分片包干管理。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、道路應(yīng)有排水明溝,且必須保持道路、排水溝的通暢?，F(xiàn)場(chǎng)主要入口設(shè)置出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡介、安全管理制度標(biāo)牌等五牌一圖。施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)工作，不得隨意拆除.施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志,并加以保護(hù)，不得損壞和移動(dòng).各類作業(yè)隊(duì)伍要遵守統(tǒng)一的平面管理,施工忙而不亂?，F(xiàn)場(chǎng)配置門衛(wèi)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護(hù)正常的施工秩序?，F(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，減少材料浪費(fèi)，并定期檢查?，F(xiàn)場(chǎng)的施工要采取及時(shí)清理,集中堆放，專人管理,統(tǒng)一搬運(yùn),保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔?，F(xiàn)場(chǎng)ＣＩ整體形象設(shè)計(jì)建筑給排水工程室內(nèi)給水工程分項(xiàng)〉90％合格室外排水工程分項(xiàng)>8０%建筑電氣安裝工程線路敷設(shè)工程分項(xiàng)>８0%合格線路敷線工程分項(xiàng)＞85％電氣器具設(shè)備工程分項(xiàng)＞90%避雷針網(wǎng)及接地裝置工程分項(xiàng)〉８０%樣板工程全員工藝保證質(zhì)量評(píng)定班組長質(zhì)檢員竣工工程檢查材料質(zhì)量設(shè)備檢驗(yàn)測(cè)試改進(jìn)提高施工質(zhì)量保修服務(wù)人員素質(zhì)保證分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理目標(biāo)項(xiàng)目部建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位住外反饋施工組織方案熟練技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制質(zhì)量信息管理施工質(zhì)量保證質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)組織保證二、質(zhì)量保證體系樣板工程全員工藝保證質(zhì)量評(píng)定班組長質(zhì)檢員竣工工程檢查材料質(zhì)量設(shè)備檢驗(yàn)測(cè)試改進(jìn)提高施工質(zhì)量保修服務(wù)人員素質(zhì)保證分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理目標(biāo)項(xiàng)目部建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位住外反饋施工組織方案熟練技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制質(zhì)量信息管理施工質(zhì)量保證質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)組織保證質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖三、質(zhì)量保證制度施工質(zhì)量管理做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行.在施工過程中，施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,不得隨意更改。2、做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作,讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求.3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改.發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào),并會(huì)同相關(guān)人員、部門研究處理。４、建立公司按ISO9001體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生.5、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。6、健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制，把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。7、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量。8、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃,并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃采購及調(diào)配.２、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證,局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、試驗(yàn)室派員駐場(chǎng),及時(shí)地進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用.4、材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,掛牌標(biāo)識(shí)，實(shí)行掛牌管理。質(zhì)量檢查管理1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級(jí)檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工.４、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作,保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)工作。根據(jù)工程施工要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題,開展QC小組活動(dòng)，攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。四、質(zhì)量保證措施鋼筋工程（一)預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施（１)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。（2）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn).（３）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污.需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕.鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(二）預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（１)梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。(２）嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。(３）負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。(4)板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。(5)續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。人“看鋼筋"，如有移位及時(shí)修復(fù)。混凝土工也應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋,避免鋼筋位移、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。（三）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施(1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至少應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋,箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小,使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋連接,再用木框或鐵框卡住，牢固地固定下柱伸出鋼筋的位置。（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固.上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（3）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔80mｍ左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢,緊貼柱模板,固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢,經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直.(4)澆搗柱混凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行折伸出鋼筋,注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。（四）預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施(1）水泥墊塊eｑ＼o＼aｃ(○，1)施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，應(yīng)按級(jí)配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度,墊塊厚度正確。ｅq\o\ac(○，２)墊塊的間距一般為８00mm左右,以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。ｅq\o\ac(○，3)墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢,防止移位、脫落,嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。（2)澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。(3）嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。（五）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施.（1)通過計(jì)算確定肢數(shù)和間距,擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線,然后按線距擺開。免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間,使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。(4）認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。（５）認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊,間距均勻分布;板內(nèi)縱橫兩個(gè)方面均先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。(六)預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施(1)分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。（2）認(rèn)真交底,認(rèn)真操作。（３)焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋反革命配合宜,鋼筋端頭間隙適當(dāng),坡口面加工平順,角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。（七）預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施（1）梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大,應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。（2)連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)?、接頭?？蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10ｄ。(3）現(xiàn)澆上、下柱筋搭接頭,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固定長度較大,在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi).（４）固盤的長度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。（5)所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于５0ｍm.模板工程(一）軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè),校核其精確是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核.（2)成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的細(xì)線,邊線宜先墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移.（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少鋼筋偏移至邊線外時(shí),應(yīng)先采取校正措施。(4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。(二）垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度.成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模.(2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過４m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平不宜大于4５度.高度超過4m，應(yīng)采用Φ10～20工具式拉筋,用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。(4)梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60度,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木回固,使其穩(wěn)固。(三）標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整防止起步、收步與其他踏步高度不同。(１）正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高.（四)柱、梁模板脹模的預(yù)防措施之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓.柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度.柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí),門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）木模板側(cè)模下口必須夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木.(3)對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于橫板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用.對(duì)拉螺栓的擰昆程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松，模板在受力拭一即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊,易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用.(４）扣件的擰緊程序,對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。(５）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。(五）樓梯底板厚度不足、底橫板脹膜的預(yù)防措施（1)為確保樓梯厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。（2）樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直;支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹膜。（六）梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施（1)立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪高墊板.(２）鋼筋混凝土梁的跨度不小于４m時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求則起拱。高度宜為梁全跨長度的1/1００0~3/1000。（七）漏漿的預(yù)防措施(1)木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密;澆混凝土前要隔夜?jié)菜?，使模板潤濕膨?將拼縫處擠緊.可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。(3)梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。(4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（八)拆模進(jìn)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施(1)混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)橫拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。（２)大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件濁的現(xiàn)象?；炷凉こ?一）預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào),并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。(2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓,試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。（二）預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施（１）用塔吊吊運(yùn)混凝土?xí)r,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,每班有人保養(yǎng)成，保持運(yùn)輸過程受控。（2）混凝土的坍落度同配合經(jīng)設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制的合宜坍落度控制在３—7ｃｍ范圍內(nèi)。(3）混凝土的澆灌高度,自由下落高度應(yīng)小于２m。（三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施(2）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。(3)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等,要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。(四）預(yù)防蜂窩的措施（1）混凝土配合比計(jì)量正確,拌和均勻,時(shí)間大于9０秒.(２)要控制混凝土的卸料高度,否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。（３）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（５cｍ）;側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔;柱要分段分層澆灌。(4）豎向結(jié)構(gòu)的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。（5）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍;為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振勸器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊３～５ｃm,以防漏振。(6）振動(dòng)時(shí)間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜.（7）搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理.（五）預(yù)防露筋的措施（1)凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為8０~１00ｍm.(2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率,也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí),不能把鋼筋踩到板底。（3)模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。(4）混凝土配合比,壩落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。（5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定,不能過早拆模，以防脫棱缺角。(６）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái),對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí).(六）預(yù)防孔洞的措施(１)鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。(2)嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度.(３）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45度傾斜角操作,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種,以防漏震。（４)混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任,尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。（七）預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1)在支模前應(yīng)把接槎處的松動(dòng)浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。(2）底部模板必須加固、封嚴(yán),以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿,梁、柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求.（八）預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí),用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹(木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料,不準(zhǔn)平攤于澆灌面層,以防超厚,面層不得外露石子。（九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系.（2)對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部位，必須拆去時(shí),應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。(3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。（十)預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施(1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住.（2）模板就位線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。（３)混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗面造成偏差加大的澆灌順序.（4）澆灌混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用吊斗及其他重物撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正,重新加固。(十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案;固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn);模板安裝好以后,應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工.（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序;起始軸線應(yīng)事先確定。（十三）預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施。預(yù)埋件固定應(yīng)工具化;澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì);增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除;建立嚴(yán)格的工序交接檢制。(十四）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定;起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r,不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作,保證鋼筋位置正確使其提高抗收縮能力。（２）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固,地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力.（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響.（4)對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。抹灰工程（一)預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施(1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐到控制,消除累積誤差,以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。（２）抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理.eq\ｏ\ac（○,１)墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。ｅq\ｏ＼ac（○，2)磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平,凹進(jìn)的應(yīng)用1：３水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛,用1:1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。ｅｑ\o＼ac(○，３）砌塊本身的空鼓及爆灰,應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平.砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉.eq\o\aｃ（○,４）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí),以確保墻體的穩(wěn)定性。（3)抹灰前,墻面應(yīng)充分澆水濕潤ｅq\o\ａc(○,1)磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～１0ｍm。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。ｅq\o\ａc（○，2)各層抹灰間隔時(shí)間過長,或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（4）對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制.eｑ\o＼aｃ（○，1)抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。eq\o＼aｃ(○，2)抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加107膠,配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12mm,中層砂漿為7～8mm,面層砂漿為10mｍ。（5)固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2ｍ高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢.窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi),下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí),以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。(6)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5~7mm，水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面６～７成干時(shí),做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整面又粗糙的毛面為宜。（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（107膠:水：３~4）.(8）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰,應(yīng)搭設(shè)遮陽棚.罩面成活后,應(yīng)從第二天適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù),并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)３天以上。（二)預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1)混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處,用1：2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平,樓板底面縫要以1:2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘經(jīng)牢固,抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。（2)混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。（三)預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行,防止提前抹灰,引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。（2）抹外墻層時(shí),接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后.抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉,以保證抹紋一致。（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù),防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層.（四）預(yù)防陰陽角不垂直、不方正,護(hù)角不符合要求的措施（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”,在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方向。（2）根部灰抹完后,要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰,防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層杰漿抹上后應(yīng)用刮尺伸入管道里擋,將管道背后的墻面刮平整；一面完成后,再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。（4)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1：2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角,護(hù)角線必須掛直,大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2ｍ，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。（五）預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施(1）抹灰前,先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（２）外墻塑鋼窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將塑鋼窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼窗背槽填實(shí),并略微高處槽口,然后由外向里，將窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)。內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥:細(xì)砂：１07膠：水=1：1：０。2：０．３的砂漿填塞,由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確?？p隙內(nèi)填塞密實(shí)。(六）預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施(１)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。（2）分格條可用２0×５mm兩邊倒斜口的木條或塑條,為便于檢查位置是否正確，分格一般貼在水平線下側(cè),防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲.（3)起條前,必須先清除分格條面上的灰漿,然后從接頭處開始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角,縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面.（七）預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線(槽）不符要求的措施(１）外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口、陽臺(tái)扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺(tái)、檐口以及陽臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡,基余的流水坡向則應(yīng)外向。（2)外墻雨篷、陽臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線,并達(dá)到順直的要求.外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工.先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑.（八)預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施（1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。(2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量,除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外,還應(yīng)在窗臺(tái)上加２Φ6鋼筋，每端伸入墻體50cｍ左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。(3）窗臺(tái)抹灰三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺(tái)的砌筑質(zhì)量,保證抹灰層厚度不超過20mｍ，否則必須以細(xì)石混凝土找平。（４）窗臺(tái)抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻?yàn)?：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)核松動(dòng)。內(nèi)窗臺(tái)的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過高為咬樘子，過低不到位。（九)預(yù)防雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和選題驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求.安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)上彈出窗臺(tái)水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整,防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。（2)抹灰前應(yīng)在雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平垂直方向彈出通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進(jìn)行糾正,然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰,通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。樓地面工程（一）防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料：eq＼o\aｃ（○,１）水泥標(biāo)號(hào)宜采用不低于32５號(hào)的普通硅鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360ｋg/m３。ｅq\o\ac(○，2)砂宜用細(xì)度模量〉2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物質(zhì).鑿修正。（２）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí),可避免寬度和高度不一,及踏級(jí)、踢腳板外傾。門窗安裝工程(一）預(yù)防塑鋼窗框扇翹曲變形,扇與框摩擦或卡住,披水板壓彎，有污染的措施1、由于塑鋼型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)節(jié)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形,應(yīng)在組裝場(chǎng)上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對(duì)號(hào)開箱,按號(hào)堆放,對(duì)號(hào)級(jí)裝。2、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查塑鋼窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者,嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕,外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。4、門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。（二）預(yù)防塑鋼窗多組門窗拼頭不平整,劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施１、要注意開箱、搬運(yùn)、組合、儲(chǔ)存、安裝過程中的碰壞。2、安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。3、用線錘、靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。（三)預(yù)防塑鋼窗安裝松動(dòng)，開啟門窗時(shí),發(fā)現(xiàn)整個(gè)門窗松動(dòng)的措施1、裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、安裝校正后，應(yīng)及時(shí)用強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除.3、錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cｍ。４、錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。5、沿門窗框周邊應(yīng)有５mm粉刷層.(四)預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺(tái)板尺寸一致的措施1、安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。2、內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。（五）預(yù)防塑鋼窗滲水的措施1、為保證外窗盤留有足夠的坡度,窗框下口與窗盤外口面層有4~5cm的高差。２、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。3、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象.窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。4、做好上、下窗盤滴水線.防水工程1、卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生的原因多為卷材防水層的基層含水率高，找平層未干燥,就施工卷材防護(hù)林水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將防水層鼓起;另外鋪貼油氈卷材時(shí),壓得不緊,粘貼不密實(shí)，窩住操作時(shí)的熱氣，使卷材起泡、空鼓。施工時(shí)應(yīng)注意基層干燥，操作中應(yīng)壓實(shí)粘緊，不可窩住氣體,即可防止空鼓的發(fā)生。2、滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是:這些特殊部位做防水的基層處理不好，結(jié)構(gòu)不密實(shí)，找平層收頭號(hào)不嚴(yán)密；卷材附加層邊不嚴(yán)，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水帶捻壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材的有破損，鋪粘不嚴(yán)而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位,采取規(guī)范規(guī)定處理方法，操作時(shí)認(rèn)真按形狀剪裁卷材,吉邊壓平貼嚴(yán),粘結(jié)牢固，在完成這些部位附加層鋪貼后,精心檢查，把好驗(yàn)收關(guān)。給水工程1、安裝質(zhì)量保證措施安裝準(zhǔn)備：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對(duì)口間隙就不小于２mm，找平找直后,將管道固定,管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢.防止軸向移動(dòng)，所有管口應(yīng)隨時(shí)封堵好.立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的位置按編號(hào)分層排開，順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時(shí)封堵,立管閥門安裝應(yīng)便天操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)封堵。支管明裝:將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將法蘭卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,找平找正后栽支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵。給水支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表.支管暗裝:確定支管高度后畫線定位，剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正后定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好封堵。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn).水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空握，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查,如各接和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。管道防腐和保溫：給水管道設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有支架及管道鍍鋅層破壞處要補(bǔ)刷防觖漆.給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。排水工程１、安裝質(zhì)量保證措施：角.粘結(jié)角應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入,一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹結(jié)劑,先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘結(jié)劑分布均勻,約３0秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固.粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入進(jìn)下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后,管道直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至和管上皮１00mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為２０～30mm）.合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后,找正找直,并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求.無誤即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán).支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適.清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口.根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào).安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)后找正、找直，封閉管口和堵洞.找開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵，封好掃除口。經(jīng)理經(jīng)理分管副經(jīng)理理施工科物資科勞資科質(zhì)檢科項(xiàng)目部作業(yè)操作班創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證保證程序(見表4—1）實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)表4-1周檢維修保養(yǎng)執(zhí)行崗位責(zé)任制熟悉圖紙技術(shù)資料保證產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)具保證操作過程保證原材質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證方案保證檢驗(yàn)合格方可使用按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求原材、半成品檢驗(yàn)基本要素質(zhì)量經(jīng)審批方可實(shí)施機(jī)具操作材料人員方案周檢維修保養(yǎng)執(zhí)行崗位責(zé)任制熟悉圖紙技術(shù)資料保證產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)具保證操作過程保證原材質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證方案保證檢驗(yàn)合格方可使用按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求原材、半成品檢驗(yàn)基本要素質(zhì)量經(jīng)審批方可實(shí)施機(jī)具操作材料人員方案?材料設(shè)備審批程序表4—９意見反饋批準(zhǔn)監(jiān)理單位采購建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目經(jīng)理物資部選定的廠商品牌、資料、樣品資料資料資料不批準(zhǔn)意見反饋批準(zhǔn)監(jiān)理單位采購建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目經(jīng)理物資部選定的廠商品牌、資料、樣品資料資料資料不批準(zhǔn)4、采購物資質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO—9０0２質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊(cè)》，對(duì)本工程所需采購的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取措施如下:1)采購物資時(shí)，須在確定合格的、有信譽(yù)的商家中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨;２）物資部選材時(shí),事先對(duì)商家進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià),產(chǎn)建立合格的分供方檔案,材料的采購在檔案中挑選國優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品做采購對(duì)象,并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可；3)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理、物資部、項(xiàng)目工程管理部等主管部門定期對(duì)商家的實(shí)績進(jìn)行評(píng)審、考核并作記錄，不合格的供應(yīng)方從檔案中予以除名.４)加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購物資應(yīng)根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合,規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并應(yīng)做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施鋼筋工程（1）用于本工程的結(jié)構(gòu)主筋實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.２5,實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比不應(yīng)大于1.２5。（２)鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，施工中采用如下措施：1）墻體鋼筋骨架中按照施工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，并且將梯子筋的豎筋加大一個(gè)直徑等級(jí)作為受力主筋使用，梯子筋水平筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，梯子筋設(shè)置間距1000㎜-12０0㎜.2）墻、柱鋼筋高度越高，其可變形程度越大,因此控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的。施工中采用定制的定位鋼筋進(jìn)行控制并從嚴(yán)要求，鋼筋位置偏差＋２㎜，定位筋制作偏差＋1㎜.鋼筋位置檢查不合格,或定位筋沒有就位，均不以進(jìn)行隱檢。定位筋見下圖.3）水平鋼筋綁扎前必須在模板上彈線,鋼筋按線就位綁扎。4）凡四肢箍筋以上的梁、柱箍筋加工前均需先放樣，確保主筋位置和箍筋彎鉤平直段長度滿足10ｄ后，再批量加工，防止主筋錯(cuò)位。５）墻、梁、板、柱所有鋼筋的綁扎絲頭均朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保構(gòu)件耐久性。６）板的負(fù)彎矩筋綁扎時(shí),按照1ｍ間距設(shè)備馬凳。馬凳長度為1m，兩端為人字型支腳,同時(shí)綁扎成型后應(yīng)派專人看守，禁止直接在鋼筋上行走，澆筑混凝土?xí)r并派專人負(fù)責(zé)檢修.7）綁扎實(shí)行掛牌制度,合格后交接進(jìn)入下一道工序.８)鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。9）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的1０％,且不集中。2、模板工程為了使混凝土達(dá)到清水混凝土的要求，減少抹灰量，縮短工期，降低造價(jià)，確保市“云嶺杯”,模板應(yīng)做到設(shè)計(jì)精心、制作精心、施工精心.為確?；炷劣^感質(zhì)量，本工程對(duì)模板改進(jìn)如下:平模模板的面板厚度由2～５㎜加厚到6㎜。標(biāo)準(zhǔn)板加勁肋采用4０㎜×5㎜ｒ扁鐵,間距３0０㎜與面板焊接固定，豎楞采用80㎜×４3㎜×5㎜的槽鋼，間距不大于4０0㎜，非特殊情況以400㎜為模數(shù),標(biāo)準(zhǔn)板與標(biāo)準(zhǔn)板及異型板之產(chǎn)連接橫肋為10０×4８×5㎜雙槽鋼,采用螺栓與豎肋連接，穿墻螺栓的豎向間距根據(jù)層高和模板的整體剛度計(jì)算確定。模板高度比層高減去板厚的凈空高2～３㎝，以利于將來清除墻體表面混凝土的浮漿,確?；炷恋某尚?模板設(shè)計(jì)經(jīng)過專門驗(yàn)算,其強(qiáng)度、剛度滿足施工要求。陰陽角模采用９0０整體直角，同樣采用6㎜厚鋼板制成，加勁肋采用80㎜×60㎜鋼板,間距300㎜焊接組成,型號(hào)加大為450㎜×550、550㎜×４50㎜、200㎜×２0０㎜等，按墻體厚度及開間進(jìn)深因素確定。陽角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺栓連接，陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。門窗洞口模板板陽角處加120×1２0的角鋼固定,以保證門窗洞口陰角方正;模板上口增加斜向支撐，嗇模板剛度;同時(shí)在模板外側(cè)粘貼塑料板，以增加門窗洞口混凝土表面的平整度和光潔度，減少模板與混凝土之間的粘接力,便于拆模。頂板模板于墻體交接部位增設(shè)角鋼，保證陰角平直。為保證梁柱接頭位置的混凝土不漲模、不漏漿，施工中采用18㎜厚木夾制作定型梁柱接頭模板，詳見下圖:模板安裝1）模板安裝前工長要組織班組對(duì)模板自身剛度、表面平整度、尺寸、脫模劑涂刷情況進(jìn)行檢查,不符合方案或交底要求的模板禁止使用。2)柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支模控制線.所有模板安裝完畢后必須拉通線用線錘和經(jīng)緯儀進(jìn)行雙重檢查,嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高和垂直度。3）模板面應(yīng)涂刷脫模劑,未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上。外墻壁大模板在涂刷脫模劑后安裝模板之前要用無紡布遮蓋，避免污染,正式安裝模板時(shí)方可去掉，以保證外墻混凝土顏色一致。４)在窗或大的洞口(超過1×１m)下側(cè)的模板的中間位置開直徑5㎜的排氣孔２個(gè),以防止兩邊同時(shí)澆注混凝土?xí)r,在窗(或洞口)下擠出一個(gè)氣囊,造成混凝土表面的缺陷。５）為避免柱根部漲模，在澆筑樓板砼時(shí),在距柱邊線150㎜處預(yù)埋2Ф2５的短鋼筋頭，用木方加木楔緊固模板。６)模板拼縫要求嚴(yán)密，拼縫處粘貼２0×5㎜厚海綿條避免拼縫漏漿。7）控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2㎜以內(nèi)，并用鐵抹子抹平。墻柱模板安裝前根據(jù)模板位置線在模板位置處用膠粘貼50×10㎜厚海綿條，以避免模板底板漏漿。8)模板安裝由工長組織班組進(jìn)行自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行模板安裝質(zhì)量評(píng)定，填寫模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表報(bào)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收核定通過后由工長填定模板預(yù)檢記錄，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。3、混凝土處理施工縫處理1)墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用15×1５目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上,外用50㎜厚木板封擋。墻體拆模后，在距施工縫５０㎜處的墻體兩側(cè)均勻彈線，后用云石機(jī)沿墨線切割一道５㎜深直縫后，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，以保證混凝土接茬質(zhì)量。２）墻、柱頂部水平施工縫處理：墻、柱混凝土澆筑時(shí)，高于頂板（梁)底3０㎜。墻、柱體拆模后，彈出頂板（梁）底線,在墨線上5㎜處用云石機(jī)沿切割一道5㎜深水平線,將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子,清理干凈。墻柱\梁板混凝土施工本工程豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)（梁板）混凝土采用分層分段二次澆筑。1）混凝土澆筑前由主管工長按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)向作業(yè)隊(duì)做書面技術(shù)交底,對(duì)關(guān)鍵的程序要強(qiáng)調(diào)要求。交底內(nèi)容主要包括:混強(qiáng)度等級(jí)、澆筑方法、澆筑程序、下料高度、分層厚度、振搗方法、鋼筋保護(hù)、機(jī)械照明設(shè)備、養(yǎng)護(hù)、安全措施等。2）柱子混凝土的澆筑操作架必須和模板支撐架分開,柱模合模前將根部沖洗干凈。澆筑前應(yīng)先填5～１0cＭ厚與砼配合比相同的減石子砼。澆筑混凝土要分層下料，第一次混凝土在３０0㎜左右,以上每層厚度控制在500㎜之內(nèi)（用等于柱高的5０×５0的長木方,上部３00㎜處釘一釘子,以后每隔50０㎜釘一釘子,用以控制下料厚度）。３）梁、板混凝土澆筑時(shí),根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑繼續(xù)向前推進(jìn).４)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4、裝飾裝修工程本工程將選派優(yōu)秀的裝飾和安裝施工人員進(jìn)行施工。通過精心組織和精心施工以及新材料和新工藝的應(yīng)用，嚴(yán)格控制裝飾質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平.1）各分項(xiàng)裝飾施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施或技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及安全文明施工措施等。2）每道工序完成后,先進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并通過專職質(zhì)量檢查人員、監(jiān)理工程師檢查合格后,才能進(jìn)行下道工序施工。3）在施工中,每層每個(gè)房間都要提供土建裝修、水電安裝、機(jī)電設(shè)備安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線、軸線和十字中心線.４)外裝飾施工重點(diǎn)控制樓房大角一條線、立在裝飾水平和垂直分割一條線、屋頂外檐水平一條線和滴水線槽深淺一條線.5）內(nèi)裝飾施工陰陽線角一條線、瓷磚水平和垂直灰縫一條線；對(duì)水、電器具設(shè)備安裝，各種管道一條線、避雷裝置一條線、插座和開關(guān)盒水平和垂直一條線以及燈具安裝一條線。５、水、電安裝工程1）暗配管時(shí)準(zhǔn)確測(cè)定盒、箱位置，管路敷設(shè)完成后按圖校核，土建澆灌砼時(shí)派人看護(hù),有損壞的及時(shí)修復(fù)，以免安裝時(shí)剔鑿砼.2）安裝盒、箱時(shí)，可在盒背后另加Ф6鋼筋，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被抹模板夾緊夾牢，防止移位并避免安裝時(shí)加套盒。３）管道專業(yè)配合結(jié)構(gòu)預(yù)留洞及套管時(shí),預(yù)留洞口坐標(biāo)要準(zhǔn)確，預(yù)留套管不得破壞土建已綁扎好的鋼筋。4)電氣、管道專業(yè)施工時(shí)，有變更要及時(shí)調(diào)整,避免安裝時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。5）衛(wèi)生間潔具下水口處預(yù)留洞，預(yù)留前與甲方或設(shè)計(jì)單位確定衛(wèi)生潔具的標(biāo)準(zhǔn)以便確定洞的大小及位置.6)衛(wèi)生間排水管及采暖套管坐標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確,不得破壞土建防水層.7）設(shè)備安裝時(shí)務(wù)必注意接口方向,安裝管道時(shí)嚴(yán)格控制其坡度。8）為保證接線不縮進(jìn)裝飾面，可在預(yù)埋預(yù)下木盒,待二次裝修時(shí)安裝金屬接線盒，調(diào)整高度，避免預(yù)埋時(shí)出現(xiàn)砼內(nèi)接線盒高低偏差太大,將開關(guān)、插座高低偏差控制在2㎜以內(nèi)。9)鋼管套絲時(shí)，先檢查板牙有無掉牙，套絲時(shí)邊上潤滑，可避免套線時(shí)亂絲,并控制進(jìn)盒箱長度為2絲。1０)電纜敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”并合理安排好電纜放置順序,避免橋架內(nèi)出現(xiàn)交叉及混亂現(xiàn)象，并掛標(biāo)志牌標(biāo)明。11）安裝成排燈具時(shí)，先放線定燈位，控制其成排偏差為2㎜。位置與做法，使預(yù)埋順利安裝入模。4、振搗混凝土?xí)r，不使振動(dòng)棒將預(yù)埋件振動(dòng)歪斜,應(yīng)設(shè)專人在振動(dòng)完畢后，將預(yù)埋件加以整理。5、為加強(qiáng)預(yù)留孔洞模板的穩(wěn)固性,預(yù)留孔洞中間水平支撐不得少于三道。第七章工程工期保證措施本工程標(biāo)函工期為270天。為保證工程順利進(jìn)行,確保按期完工，特制以下工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證撒謊：工期保證措施1、組織及管理措施eq\o＼ac（○，1)在加強(qiáng)預(yù)測(cè)和決策的基礎(chǔ)上，編制施工項(xiàng)目的滾動(dòng)式計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的形式并組織流水作業(yè)，繪制“香蕉”形曲線，以檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差,經(jīng)分析后對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工期。eq\o\ａc(○,2)依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)情況和月（旬）的具體要求，編制月（旬）作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書，通過月（旬）進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到總體計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。eｑ＼o\ａｃ（○,3)合理組織資源，提前落實(shí)資金、勞動(dòng)力、材料和設(shè)備，保證工程連續(xù)施工。eq\o\aｃ（○，４)實(shí)行班組產(chǎn)量承包制，將責(zé)、權(quán)、利融為一體，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性,加快施工進(jìn)度.2、技術(shù)保證措施eq\ｏ\ac(○，１）認(rèn)真熟悉圖紙，編制分部（項(xiàng)）工程詳盡的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理,做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗(yàn)收工作，避免因返工造成工期延誤。eq\o\ac（○，２）加林機(jī)械設(shè)備投入,提高施工機(jī)械化程度.ｅｑ\o\ac（○，3)精心分析、計(jì)算,繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，得出最佳控制工序。并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖編制詳細(xì)月、旬作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)施工，保證各工序在控制工序時(shí)間內(nèi)完成。ｅq\ｏ＼ac（○，４)發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì):(1)勞動(dòng)力充足、人員素質(zhì)高，久經(jīng)磨練，在豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。在本工程中,精選本公司的精干力量，高峰期配各足夠勞動(dòng)力投本工程的施工。(2)選調(diào)足夠的周轉(zhuǎn)材,投入到本工程的施工中。ｅq\o\ac(○，5)鋼筋配備整套加工設(shè)備，隨時(shí)滿足工程要求.監(jiān)督、指導(dǎo)。eｑ\o\ac(○，７）加強(qiáng)對(duì)職工的宣傳教育,開展系列勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分發(fā)揮干部工人的勞動(dòng)積極性和主觀能動(dòng)性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，將施工進(jìn)度、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤。第八章確保安全施工的技術(shù)組織措施本工程為爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明示范工地”，技術(shù)組織措施如下：一、施工安全保證體系經(jīng)理經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)科分管副經(jīng)理安全科質(zhì)量技術(shù)科分管副經(jīng)理安全科勞資科物資科勞資科物資科項(xiàng)目部項(xiàng)目部作業(yè)班組作業(yè)班組二、施工安全管理保證制度1、“三寶”、“四口”、“五臨邊"安全防護(hù)措施“三寶”系按安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。安全帽:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,并系好下頷帶。安全帶：在沒有防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)必須使用安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩子打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用.安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更換新繩時(shí)要注意加繩套.安全網(wǎng)：首層四周采用6米寬雙層水平安全網(wǎng),網(wǎng)底距下方物體表面大于5米。每隔3~4層還應(yīng)固定一道3米寬的水平網(wǎng)安全網(wǎng)，接口處必須連接嚴(yán)密,與建筑之間縫隙不大于１0㎝，并且沿明顯高于內(nèi)沿.首層平網(wǎng)必須使用鋼立柱支角,用鋼絲繩繃掛,其外沿要繃直，內(nèi)口要與建筑物鎖牢.隔層平網(wǎng)必須用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃掛,，內(nèi)口也要與建筑物鎖牢。主體結(jié)構(gòu)施工順序砼結(jié)構(gòu)一、測(cè)量工程測(cè)量儀器及校驗(yàn)本工程所需的主要測(cè)量儀器及其用途見下表：主要測(cè)量儀器及用途：序號(hào)儀器名稱誤差用途1電子經(jīng)緯儀—測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差+２—測(cè)回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差＋5建筑定位、建筑軸線投測(cè)２水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于+3㎜建筑物的一般調(diào)和測(cè)量3水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中偶然中誤差小于＋1㎜建筑物沉降觀測(cè)450m鋼卷尺長度誤差+３㎜量距以上所列的主要測(cè)量儀器，在使用過程中需注意:1、定期到市計(jì)量檢定站，經(jīng)檢定、校準(zhǔn),合格后方可使用。2、測(cè)量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核,保證觀測(cè)精度;3、測(cè)量儀器定員使用,不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。測(cè)量放線測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序，應(yīng)貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸，滿足設(shè)計(jì)要求的前提,是使主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的基礎(chǔ)。施測(cè)依據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場(chǎng)城市坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的正式資料.業(yè)主提供的供施工用的平面圖和豎向布置圖?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》試焊、作模擬試選樣焊接工藝及參數(shù)檢查設(shè)備試焊、作模擬試選樣焊接工藝及參數(shù)檢查設(shè)備確定焊接參數(shù)送試質(zhì)量檢驗(yàn)焊接確定焊接參數(shù)送試質(zhì)量檢驗(yàn)焊接1、混凝土施工工藝底板混凝土施工工藝１)混凝土的澆筑采用自然坡度、分層澆筑、秩序推進(jìn),一次到頂?shù)氖┕すに嚒榉乐够炷翝{流淌太遠(yuǎn),拉長澆筑面，可在混凝土坡度前端設(shè)臨時(shí)擋漿板，擋漿板高30㎝，并隨混凝土澆筑速度向前推進(jìn)。2）混凝土采用雙向法振搗，即在混凝土坡頂,坡腳同時(shí)布置兩根振搗棒,上振動(dòng)棒布置在混凝土卸料處,下振棒布置在靠近混凝土坡腳處,隨著混凝土澆筑,振搗棒也相應(yīng)跟上,確保混凝土振搗密實(shí)。3）混凝土澆筑至標(biāo)高后，平板振動(dòng)器密實(shí)，抹光機(jī)提漿、搓毛，靜停數(shù)小時(shí)，最后用抹光機(jī)抹壓遍數(shù)直至混凝土表面的密實(shí),減少混凝土表面裂紋。樓板隨搗隨抹光混凝土施工工藝本工程的結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，房間的開間、進(jìn)深較大，為了利于裝飾工程的施工，如何從結(jié)構(gòu)施工階段控制樓地面平整度是本工程的施工難點(diǎn)。在樓地面混凝土的施工中采用“隨搗隨抹光"施工工藝，提高混凝土樓地面的平整度，減少裝飾工程中樓地面的找平層施工，加快施工進(jìn)度。１）隨搗隨抹光混凝土樓板的施工工藝樓板鋼筋、預(yù)埋件標(biāo)高位置、線管線槽預(yù)埋驗(yàn)收合格→鋪設(shè)鋼筋墊塊、鋼筋馬凳→鋪設(shè)槽鋼馬凳→沿澆筑方向搭設(shè)泵管→調(diào)整槽鋼馬凳標(biāo)高→混凝土澆筑至槽鋼下口→振搗棒基本振密實(shí)→輕型振動(dòng)梁振動(dòng)刮平→靜停（三~五小時(shí)左右,視氣溫、混凝土坍落度等具體情況定)→抹光機(jī)表面提漿、搓毛（抹光機(jī)葉片止加戴專用皮套）→抹光機(jī)多次抹光（去掉專用皮套)→混凝土養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。2)操作要點(diǎn)a、混凝土澆筑時(shí),邊澆筑混凝土邊后退拆管子，以利于更好的成品保護(hù)。混凝土一次投放量不能太多,不允許集中堆放。ｂ、由槽鋼制作的馬凳必須放在主梁上,以減少因撓度過大而對(duì)標(biāo)高產(chǎn)生的影響,馬凳調(diào)節(jié)標(biāo)高原理見圖４4。馬凳下沿槽鋼的高度必須用水平儀抄平，固定好后即可進(jìn)行混凝土澆筑，一次澆至槽鋼上沿部位，先用振動(dòng)棒基本振密實(shí)，然后用輕型振動(dòng)梁振平后，將槽鋼馬凳移至后方可繼續(xù)使用.c、抹光時(shí)間一般在混凝土振搗后3小時(shí)左右（視外加劑、氣溫等而定），判定方法:人踩到上面有腳印但不下沉。此時(shí)用抹光機(jī)提漿、搓毛，然后根據(jù)混凝土凝結(jié)情況多次抹光壓平，抹光次數(shù)一般為10～１５遍。嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、抹光，抹完部位不得進(jìn)行上人操作。d、該層樓全部澆筑、抹光完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到１.2N/m㎡或冬季施工期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到4．0N/m㎡以后，樓板上滿鋪塑料布和紙板,即可進(jìn)行下層鋼筋、模板的施工。3)成品保護(hù)a、模板間的縫隙處,提前用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿污染已澆完混凝土表面.b、混凝土澆筑時(shí)要退拆管子進(jìn)行混凝土澆筑.拆下泵管放置在樓梯間內(nèi)，不得堆放在施工完混凝土上面?；炷吝_(dá)到終凝強(qiáng)度后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。ｃ、邊角、柱邊、預(yù)埋件四周采用邊角抹光機(jī)抹光，邊角抹光要隨大面積混凝土施工同時(shí)進(jìn)行，防止破壞已施工好的混凝土?；炷聊ü夂蟛坏萌魏稳瞬忍ぁ４詈竽ü馔戤吜⒓捶忾]樓梯口，根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度確定樓板上人時(shí)間。d、盡量避免雨雪天施工，中途遇雨雪，在樓板迎雨雪面用塑料布圍成擋雨雪棚，對(duì)已抹光的混凝土加蓋塑料布。ｅ、待澆筑上層混凝土架設(shè)梁、板支撐時(shí)，需在架管上加設(shè)寬300㎜厚５0㎜的木架板，防止對(duì)已施工完的混凝土造成破壞。２、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢,在24h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天,對(duì)摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天.2)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)期的成品測(cè)溫采用電偶測(cè)溫法或電子測(cè)溫法.測(cè)溫工作從混凝土以前每2h測(cè)定一次，以后每6ｈ一次，測(cè)好大氣溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)期溫度,測(cè)溫記錄必須填寫真實(shí)、及時(shí)、完整。3、混凝土取樣1）混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣.２）冬施工試塊必須增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，并將資料歸檔。3）所有標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊,均應(yīng)近雜求做好養(yǎng)護(hù)和保管,確保其強(qiáng)度準(zhǔn)確反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)拆模必須有拆模試塊作為依據(jù)及能夠滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。所有混凝土及砂漿的試驗(yàn)應(yīng)遵循試驗(yàn)室見證取樣規(guī)定,試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主工程師及監(jiān)理工程師。四、磚砌體工程本工程采用的是MＵ１0機(jī)制粘土燒結(jié)磚。１、施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備是實(shí)施施工的前期工作，它分為施工技術(shù)準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備和操作準(zhǔn)備幾個(gè)方面。（1)施工技術(shù)準(zhǔn)備:施工技術(shù)準(zhǔn)備包括：1）熟悉圖紙?jiān)敿?xì)了解圖紙內(nèi)容，并應(yīng)考慮于施工之中。2)向試驗(yàn)室提取工程有關(guān)原材料所試配的砂漿配合比.3）檢查皮數(shù)桿的畫制，是否符合圖紙上外墻節(jié)點(diǎn)大樣圖.桿上是否標(biāo)出皮數(shù)、門、窗口高度，過梁、圈梁高度位置，樓板的底標(biāo)高等。４）書寫砌筑技術(shù)、質(zhì)量、安全的施工交底書。（2)材料準(zhǔn)備：主要是對(duì)磚、砂、水泥、石灰膏、其他摻合料、木磚、加筋、門窗框等的數(shù)量準(zhǔn)備和質(zhì)量抽查。１）對(duì)磚應(yīng)檢查取樣復(fù)驗(yàn)磚的強(qiáng)度，對(duì)規(guī)格、外觀檢查；合格后才可取用。2)檢查水泥的牌號(hào),應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn).3）砂:檢查其細(xì)度和含沙量。太細(xì)的砂影響砂漿強(qiáng)度，所以要求砌筑用的砂漿采用中砂。4）石灰膏：應(yīng)了解其熟化時(shí)間是否足夠,生石灰熟化成石灰膏時(shí)應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化.5)其他材料如木磚應(yīng)涂防腐材料；先立口的木門、窗框側(cè)也要涂防腐材料;墻體用的加筋、拉結(jié)筋、磚過梁鋼筋,均應(yīng)事先計(jì)算數(shù)量，根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行加工.來到現(xiàn)場(chǎng)后要檢查長度、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確。（３)現(xiàn)場(chǎng)施工和操作準(zhǔn)備：1）檢查墻體放線的準(zhǔn)確性,檢查所立的皮數(shù)桿的標(biāo)高是否在同一水平面上。輸?shù)缆肥欠裢〞?3）檢查基礎(chǔ)防潮層是否完好，缺、掉的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好。如皮數(shù)桿的第一皮磚灰縫太厚，超過2０MM時(shí)要適度找補(bǔ)細(xì)石混凝土。４）檢查回填土是否全部完成，回填質(zhì)量，土的密度是否足夠。5)考慮按施工組織設(shè)計(jì)中的施工總平面布置圖所指定的部位，設(shè)置攪拌機(jī)棚、井架或塔吊,以及腳手架的配合搭設(shè)。６）拌制砂漿、運(yùn)輸磚塊和砂漿，放到砌筑部位。準(zhǔn)備砂漿試模