甲基異丁基酮的合成

丙酮丙酮熔點-95oC，沸點56oC，無色液體，有特氣味丙酮是較活潑的有機物,其結(jié)構(gòu)式為OC(CH3)2,它是既含有羰基,又有活潑的α-氫原子,α-氫原子具有一定的酸性,在堿性催化劑作用下有脫除的可能,發(fā)生縮合反應(yīng)。甲基異丁基酮的合成甲基異丁基酮（MIBK）化學(xué)名4-甲基-2戊酮（4-methyl-2pentanone）結(jié)構(gòu)式

無色透明、穩(wěn)定可燃,有芳香酮氣味的液體，比重0.8，沸點116oC凝固點-84.7℃,閃點22.78℃,自燃點460℃甲基異丁基酮是丙酮衍生物中最重要的產(chǎn)品之一。作為中沸點的優(yōu)良溶劑,在涂料、油漆、石油脫蠟、合成纖維、農(nóng)藥、醫(yī)藥等工業(yè)部門用途很廣。甲基異丁基酮的合成國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)比較一、國內(nèi)技術(shù)

國內(nèi)共同特點是使用樹脂載體催化劑，催化劑穩(wěn)定性差，消耗定額高。二、國外技術(shù)

國外主要采用20世紀(jì)80年代以后開發(fā)的典型一步法工藝。甲基異丁基酮的合成MIBK的生產(chǎn)方法

MIBK的。生產(chǎn)方法分為三步法和一步法。一、丙酮三步法

第一步為丙酮液相縮合

第二步為酸催化脫水

第三部為選擇加氫甲基異丁基酮的合成二、丙酮一步法主要過程丙酮和氫氣在雙功能催化劑的導(dǎo)步協(xié)同作用下，在固定床反應(yīng)器中同時發(fā)生縮合、脫水、和加氫生成MIBK。此工藝是將丙酮縮合、脫水和加氫反應(yīng)在同一裝置中進(jìn)行將吸熱和放熱反應(yīng)耦合在一起,具有流程短、過程簡單、能耗和產(chǎn)品成本低的優(yōu)點.該技術(shù)的核心是催化劑,需具有脫水和加氫的綜合性能.

甲基異丁基酮的合成工藝條件選擇催化劑傳統(tǒng)的Pd樹脂催化劑：反應(yīng)壓力高，樹脂的熱穩(wěn)定性差改進(jìn)：選用γ-Al2O3為載體，采用浸漬發(fā)制備的Pd/γ-Al2O為催化劑優(yōu)點：

孔結(jié)構(gòu)豐富、熱穩(wěn)定性好、比表面積大、酸堿度適宜等甲基異丁基酮的合成溫度對反應(yīng)的影響甲基異丁基酮的合成壓力對轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響甲基異丁基酮的合成

H2與丙酮的摩爾比對轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響

甲基異丁基酮的合成空速對反應(yīng)的影響甲基異丁基酮的合成丙酮含水量對反應(yīng)的影響甲基異丁基酮的合成進(jìn)料方式的確定固定床反應(yīng)器

該反應(yīng)是氣-液-固(氣為氫氣，液為丙酮，固為催化劑）三相反應(yīng)過程液體和氣體進(jìn)料均較大故

采用逆流式進(jìn)料甲基異丁基酮的合成反應(yīng)部分運轉(zhuǎn)條件平均反應(yīng)溫度：120oC反應(yīng)壓力：3.0MPa丙酮進(jìn)料空速：1.5h-1（v）v（氫）/v(酮）=400反應(yīng)器入口溫度：100oC反應(yīng)器出口溫度：130oC進(jìn)料方式：逆流式進(jìn)料甲基異丁基酮的合成原材料規(guī)格及用量燃料、水、電、汽的小時用量、年需用量、供應(yīng)方式及條件甲基異丁基酮的合成工藝流程圖甲基異丁基酮的合成工廠組織和勞動定員估算管理人員10人，生產(chǎn)人員40人，合計50人總構(gòu)成估算甲基異丁基酮的合成結(jié)論

丙酮一步法特別適用于以MIBK為最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。20世紀(jì)80年代以后建成的MIBK生產(chǎn)裝置多采用丙酮一步法生產(chǎn)工藝。其主要特點表現(xiàn)為工藝技術(shù)先進(jìn)、工藝流程短、能耗低、產(chǎn)能大、產(chǎn)品在國際市場上競