復(fù)習(xí)金屬工藝學(xué)A,武漢理工大學(xué),2014年

題型1.填空題：每空0.5分，共20分；2.單項(xiàng)選擇題：每題1分，共10分；3.判斷題：每題1分，共10分；4.問答題：3題共10分；5.綜合題：6題共30分；6.結(jié)構(gòu)工藝題：每題2分；共20分。鑄造合金的鑄造性能通常是指合金在鑄造過程中所表現(xiàn)出的工藝性能。它包括液態(tài)合金的充型能力，合金的凝固與收縮，鑄造應(yīng)力與偏析等影響充型能力的因數(shù):（充型能力差可產(chǎn)生冷隔，澆不足）1.合金的流動(dòng)性:合金的種類；化學(xué)成分；結(jié)晶特性2.澆注條件:澆注溫度；充型壓力；澆注系統(tǒng)3.鑄型填充條件：鑄型儲(chǔ)熱系數(shù)；鑄型溫度；鑄型中的氣體4.鑄件結(jié)構(gòu)：折算厚度；復(fù)雜程度收縮三階段：液態(tài)收縮；凝固收縮；固態(tài)收縮凝固三方式：逐層；糊狀；中間應(yīng)力：熱應(yīng)力；機(jī)械應(yīng)力壁厚不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，其變形趨于即恢復(fù)自由態(tài)也即粗短（厚拉）細(xì)長(zhǎng)（薄壓）凝固原則順序凝固原則：防止縮孔和縮松同時(shí)凝固原則：減小熱應(yīng)力防止裂鑄鐵牌號(hào)及石墨形態(tài)和力學(xué)性能HT：普通灰口鑄鐵，片狀石墨；QT：球貼，球狀石墨；KT：可鍛鑄鐵，團(tuán)絮狀石墨；RuT：蠕墨鑄鐵，蠕蟲狀石墨。其中高強(qiáng)度球墨鑄鐵可制造柴油機(jī)曲軸影響石墨化因素：化學(xué)成分+冷卻速度由于同一成分的鑄鐵可以根據(jù)石墨化進(jìn)程不同，得到不同強(qiáng)度級(jí)別的鑄件產(chǎn)品，因此，鑄件強(qiáng)度除受化學(xué)成分影響外，還與冷卻速度有很大關(guān)系，因此鑄鐵牌號(hào)不用化學(xué)成分來表示。結(jié)構(gòu)工藝性：鑄造工藝圖：分型面；澆注位置；加工余量；拔模斜度；型芯輪廓。塑性成形金屬可鍛性通常用塑性和變形抗力來綜合衡量。纖維組織不能消除；各向異性：拉應(yīng)力與纖維方向同向，切應(yīng)力應(yīng)與纖維方向垂直。彎曲變形時(shí)，彎曲線的方向應(yīng)與纖維方向垂直。熱變形和冷變形：再結(jié)晶溫度(T再)

=0.4T熔

(K)鉛在室溫，鎢在1000℃時(shí)變形，各屬于哪種變形？加工硬化：冷變形程度增加，強(qiáng)度硬度長(zhǎng)塑性韌性降的現(xiàn)象。自由鍛是鍛造大型鍛件的唯一加工方法。鍛前加熱過熱可重新退火；過燒只能報(bào)廢。沖孔連皮：模鍛不能鍛通孔，兩頭鍛入，中間有沖孔連皮。根據(jù)模膛的功能，鍛模的模膛分制坯模膛和模鍛模膛沖裁模具刃口基準(zhǔn)：落凹沖凸。落料，沖孔，彎曲，翻邊拉深系數(shù)越大，變形程度越小。塑性成形例題：已知坯料直徑D=100mm，工件直徑d=20mm，求拉深次數(shù)及工藝。（材料為塑性好的低碳鋼）為保證質(zhì)量，應(yīng)采取什么措施才能避免缺陷？m1=d1/D=50/100=0.5m2=d2/d1=30/50=0.6m3=d3/d2=20/30=0.66

解：40/200=0.2<(0.5-0.8)，所以不能一次拉深成功。應(yīng)經(jīng)過至少3次拉深。拉裂和起皺（折皺）。防拉裂可增大模具圓角、合理控制模間距、增大拉深系數(shù)、潤(rùn)滑；防起皺可用壓板或壓邊圈。自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性不能鍛打錐體或斜面鍛件在自由鍛鍛件的設(shè)計(jì)上應(yīng)避免出現(xiàn)加強(qiáng)筋、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)。焊接低碳鋼熔焊接頭區(qū)域組成：焊縫區(qū)

熔合區(qū)

熱影響區(qū)（過熱區(qū)，正火區(qū)，部分相變區(qū)）手工電弧焊焊條：按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為酸性焊條和堿性焊條兩類。焊條由焊芯和藥皮組成；焊芯的作用：充當(dāng)電極和作為填充金屬。藥皮的作用：提高電弧燃燒的穩(wěn)定性（穩(wěn)弧）、對(duì)焊接過程和焊縫起保護(hù)作用和控制焊縫金屬的化學(xué)成分。金屬材料焊接性的評(píng)定方法有實(shí)驗(yàn)法和碳當(dāng)量法兩種。碳當(dāng)量越低焊接性越好。直流反接：正極接焊條負(fù)極接工件。一般焊薄板時(shí)常用。熔焊的熔池保護(hù)：手弧焊：渣氣聯(lián)合保護(hù)；埋弧自動(dòng)焊：渣保護(hù)；氣體保護(hù)焊：氣保護(hù)。其他焊接方法適用：摩擦焊：異種金屬；電渣焊：厚板；閃光對(duì)焊：鐵軌、錨鏈；氬弧焊：不銹鋼、有色金屬；縫焊：汽車油箱。焊接焊接結(jié)構(gòu)工藝性：切削加工切屑的形態(tài)主要有帶狀切屑，節(jié)狀切屑和崩碎切屑。切削三要素是指切削速度，進(jìn)給量和切削深度（背吃刀量）。零件經(jīng)切削加工后的質(zhì)量：精度和表面質(zhì)量。砂輪保持自身鋒銳的性能稱為自銳性。砂輪的磨削過程實(shí)際是滑擦，刻劃和切削三種作用的綜合。外圓加工：車，磨；平面加工：車，刨，銑，拉，磨；孔加工：鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、拉、磨。工件拋光的主要目的是減低表面粗糙度值刀具材料：高速鋼和硬質(zhì)合金刀具的標(biāo)注角度

正交平面：前角和后角；基面：正偏角和負(fù)偏角；切削平面：刃傾角刃傾角：正前（待加工面）負(fù)后（已加工面）積屑瘤：產(chǎn)生：切屑與前刀面的摩擦阻力超過材料的內(nèi)部結(jié)合力時(shí)部分黏附在切削刃附近而形成。利——保護(hù)刀刃代替刀刃切削；實(shí)際前角增大，切削輕快。弊——使切削層厚度不斷變化，影響尺寸精度；導(dǎo)致切削力的變化，引起振動(dòng)，積屑瘤碎片黏附在工件的已加工表面上，使表面粗糙。積屑瘤控制：避免中溫中速加工塑性材料。彎頭車刀車外圓時(shí)，主切削刃是C，副切削刃是A，刀尖是B，前角1后角2主偏角4副偏角3車端面時(shí)，主切削刃是C，副切削刃是E，刀尖是D，前角1后角2主偏角5副偏角6結(jié)構(gòu)工藝性傳動(dòng)鏈分析傳動(dòng)路線表達(dá)式：41/4134/4828/5422/60—Ⅲ—