有關(guān)安全閥使用的幾個(gè)問(wèn)題

有關(guān)安全閥使用的幾個(gè)問(wèn)題有關(guān)安全閥使用的幾個(gè)問(wèn)題安全閥是一種用來(lái)防止受壓設(shè)備中壓力超過(guò)允許值的安全保護(hù)裝置，是鍋爐壓力容器的重要安全附件。安全閥的最基本要求是能夠及時(shí)開(kāi)啟并可靠地排放。同時(shí)應(yīng)具有必要的密封及適時(shí)地關(guān)閉等性能。安全閥是否靈敏、可靠，對(duì)于確保鍋爐壓力容器安全運(yùn)行十分重要。1．安全閥的選型安全閥能否正常工作，以及其性能的好壞，不僅同它的設(shè)計(jì)、制造有關(guān)，而且同選用安全閥是否得當(dāng)有著直接的關(guān)系。選用安全閥主要涉及2個(gè)方面的問(wèn)題：①被保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)的工作條件；②安全閥本身的性能參數(shù)、動(dòng)作特性、排放能力等。常見(jiàn)問(wèn)題有：未考慮它的排放能力。安全閥分全啟式、微啟式兩種，相同公稱通徑的全啟式安全閥排放能力要比微啟式大。未根據(jù)不同的工作壓力選擇相適應(yīng)的安全閥。安全閥的開(kāi)啟壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而每一種彈簧的剛度不同，有一定的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，該安全閥的開(kāi)啟壓力最高可調(diào)整為0．6MPa?？紤]工作介質(zhì)和工作溫度。在檢驗(yàn)蒸汽系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)將一些不耐高溫的安全閥用于蒸汽系統(tǒng)，如選用了A41Y—160,該安全閥閥座密封材料是銅合金，而銅合金的密封面密封性差，且有粘連等問(wèn)題，故只適用于小于150°C的場(chǎng)合。未考慮特殊使用情形。貯存易燃易爆液化氣的球罐,均在球罐氣相部分裝設(shè)有2個(gè)安全閥，一個(gè)是異常使用安全閥，另一個(gè)為火災(zāi)使用安全閥。未考慮外部因素影響。為防止槽車運(yùn)行時(shí)安全閥受機(jī)械碰撞，安全閥要裝在罐體頂部氣相空間內(nèi)，要求閥體外露尺寸不超過(guò)150mm,并應(yīng)加以保護(hù)。安全閥的開(kāi)啟高度與閥座喉部直徑之比應(yīng)不小于1/4o安全閥的安裝鍋爐壓力容器安全閥的安裝位置、方式以及設(shè)置排放管安裝不當(dāng)，都會(huì)直接影響著安全閥的正常工作，甚之導(dǎo)致意外事故，所以鍋爐壓力容器安裝安全閥，一般要求裝設(shè)在容器的本體上，液化氣體貯罐還必須裝在它的氣相部位。常見(jiàn)問(wèn)題有:安全閥未能垂直安裝。尤其是杠桿式安全閥，如不垂直安裝會(huì)因閥桿未能保持鉛垂直的位置而影響其正確及時(shí)動(dòng)作。對(duì)蒸汽或易燃、有毒介質(zhì)的設(shè)備，在其安全閥出口處未裝導(dǎo)管，或裝了導(dǎo)管后未能引至安全地點(diǎn)。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有些鍋爐安全閥出口導(dǎo)管直接通向室外正對(duì)行人。安全閥的導(dǎo)管口徑較小，影響了安全閥的排放量。

檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)許多設(shè)備上的兩只安全閥共用一根與單個(gè)安全閥出口管徑相同的導(dǎo)管，使原有的排放量得不到保證。未能正確使用設(shè)備與安全閥之間的截止閥。對(duì)于盛裝易燃、劇毒、有毒或粘性介質(zhì)的容器，可在設(shè)備與安全閥之間裝設(shè)截止閥，便于安全閥的清洗和校驗(yàn)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的安全運(yùn)行。在正常運(yùn)行時(shí)截止閥必須保持全開(kāi)，并以鉛封，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，保證開(kāi)關(guān)靈活。安全閥的校驗(yàn)試驗(yàn)合格后的安全閥還必須進(jìn)行校正調(diào)整，以保證它能正常工作。安全閥的校正調(diào)整包括閥加載的校正和調(diào)節(jié)圈的調(diào)整。一般開(kāi)啟壓力為容器工作壓力的1.05?1?10倍。對(duì)于低壓容器為保證安全閥在工作壓力下的嚴(yán)密性，開(kāi)啟壓力可以調(diào)整得高一些，但不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。經(jīng)過(guò)校正調(diào)整的安全閥，應(yīng)予鉛封。常見(jiàn)問(wèn)題有:未能認(rèn)真執(zhí)行安全閥每年至少校驗(yàn)一次的規(guī)定。安全閥在使用中一旦起跳，回落時(shí)閥蕊與閥座之間就會(huì)留有一層水漬，時(shí)問(wèn)一長(zhǎng)就會(huì)生成氧化鐵。未起跳的安全閥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，一般密封面都會(huì)殘留一些雜質(zhì)，生成污銹和產(chǎn)生腐蝕，從而使安全閥的密封性能有所下降。從安全閥的使用管理方面來(lái)講。安全閥每年都應(yīng)進(jìn)行次研磨，這樣就可以把理方面來(lái)講。安全閥每年都應(yīng)進(jìn)行次研磨，這樣就可以把校驗(yàn)和維修結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超期不校的現(xiàn)象極為普遍。新安全閥未經(jīng)校驗(yàn)就直接使用。安全閥出廠時(shí)所調(diào)整的開(kāi)啟壓力往往并非正好是用戶所需的。因此必須按用戶使用工況進(jìn)行調(diào)試后，方可安裝使用。安全閥開(kāi)啟壓力的選定偏高。不少在用設(shè)備安全閥的校驗(yàn)不是根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告核定的最高工作壓力進(jìn)行校驗(yàn)，而是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行校驗(yàn)的。部分校驗(yàn)單位選定開(kāi)啟壓力時(shí)，執(zhí)行規(guī)定不統(tǒng)一，選定的開(kāi)啟壓力值較混亂。安全閥校