昆明市某賓館質(zhì)量通病防治措施

工程名稱(chēng)：工程所在地：公司總工程師批準(zhǔn)：工程處主任工程師審核：編制人員：云南省***建筑工程公司2002年5月25日目錄HYPERLINK\l"_Toc173380496"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc173380497"2.質(zhì)量通病防止措施6HYPERLINK\l"_Toc173380498"2.1.土方工程6HYPERLINK\l"_Toc173380499"2.1.1.工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc173380500"2.1.2.防止措施6HYPERLINK\l"_Toc173380501"2.2.模板工程7HYPERLINK\l"_Toc173380502"2.2.1.工藝流程7HYPERLINK\l"_Toc173380503"2.2.2.模板防止措施8HYPERLINK\l"_Toc173380504"2.3.鋼筋工程8HYPERLINK\l"_Toc173380505"2.3.1.施工工藝9HYPERLINK\l"_Toc173380506"2.3.2.鋼筋防止措施11HYPERLINK\l"_Toc173380507"2.3.3.焊接工程11HYPERLINK\l"_Toc173380508"2.4.混凝土工程13HYPERLINK\l"_Toc173380509"2.4.1.工藝流程14HYPERLINK\l"_Toc173380510"2.4.2.砼澆筑方法14HYPERLINK\l"_Toc173380511"2.4.3.砼防止措施14HYPERLINK\l"_Toc173380512"2.4.4.混凝土17HYPERLINK\l"_Toc173380513"2.5.砌體工程18HYPERLINK\l"_Toc173380514"2.5.1.砌體防止措施19HYPERLINK\l"_Toc173380515"2.6.防水工程21工程概況本工程為昆明****賓館二期工程（商務(wù)綜合樓），位于昆明市*****路*號(hào)的地塊上，毗鄰原昆明****賓館老樓。施工現(xiàn)場(chǎng)較平整，周邊的交通也較便捷。本工程總建筑面積22036.86平方米，本工程平面為不規(guī)則幾何狀?？偢邽?2.50M，地下一層，地上四層，其中：[A]地下層為車(chē)庫(kù)及配電室、機(jī)房等設(shè)備用房；[B]一層為大堂、咖啡廳；[C]二層為為辦公業(yè)務(wù)用房，包括大宴會(huì)廳、會(huì)議室、多功能廳、會(huì)見(jiàn)廳和貴賓休息室；[D]三層為舞廳、餐廳、包房、棋牌室和其它業(yè)務(wù)用房；[E]四層為茶室、健身房、器械室和其它業(yè)務(wù)用房，還有一個(gè)游泳池。地下一層層高為3.30M，一層層高為12.00M，2層層高為6.90M，3層層高為5.40M，4層層高為5.10M。本工程為一類(lèi)建筑，耐火等級(jí)：一級(jí)，抗震烈度均為八度。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求本工程±0.00M標(biāo)高為+1893.90，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為一級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為8度。場(chǎng)地類(lèi)型為Ⅱ類(lèi)場(chǎng)地土。本工程所有內(nèi)外墻均采用240和120厚墻體，用≥MU5的粘土空心磚砌筑，混合砂漿不得低于M5,要求抽孔率≥44%。女兒墻、電梯間，用240厚MU7.5粘土實(shí)心磚砌筑混合砂漿為M5.0;衛(wèi)生間用120厚MU7.5粘土實(shí)心磚砌筑混合砂漿不低M5.0?！?.00以下墻體用240厚粘土實(shí)心磚砌筑，M10防水砂漿雙面粉。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下：[A]基礎(chǔ)部分：樁混凝土強(qiáng)度C40；地下室底板、外墻、水池混凝土強(qiáng)度C35，抗?jié)BS8；[B]主體部分：－6.60~＋12.00以下的框架及剪力墻為C40；＋12.00以上的框架為C35；構(gòu)造柱與圈梁均為C20。所有梁柱結(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱同。鋼筋：φ—Ⅰ級(jí)，Ф—Ⅱ級(jí)；鋼材：三號(hào)鋼（Q235B，Q235Bf）；焊條：E43XX，用于Ⅰ級(jí)鋼（含三號(hào)鋼）間的焊接，E50XX用于Ⅱ級(jí)鋼及Ⅱ級(jí)鋼與Ⅰ級(jí)鋼（含三號(hào)鋼）間的焊接。砼保護(hù)層：基礎(chǔ)梁35mm；梁、柱：25mm；室外樓板及樓梯板：25mm；板：15mm。裝修設(shè)計(jì)要求：1、屋面工程：本工程屋面為剛性防水屋面，陶?；炷琳移?，最薄處50mm厚，防水卷材選用丙烯酸脂防水卷材。防水等級(jí)為二級(jí)。按兩道防水設(shè)防。2、樓地面工程：樓地面做法[A]地下車(chē)庫(kù)及配電室、機(jī)房等設(shè)備用房為樓地面1，即混凝土原漿趕光的樓地面做法；[B]大堂、餐廳、咖啡廳、舞廳和電梯廳為樓地面2，即25厚花崗巖樓地面做法；[C]大宴會(huì)廳、會(huì)議室、多功能廳、會(huì)見(jiàn)廳、包房和貴賓休息室為樓地面3，即地毯做法；[D]廚房、衛(wèi)生間為樓地面4，即防滑地磚（帶防水層）樓地面做法。[E]配電室為樓地面4，即防靜電架空地板做法。建筑物中所有用水房間的樓地面應(yīng)比同層地面低50mm，要求在施工時(shí)均粉0.5%坡向地漏、地溝或排水口。平臺(tái)雨棚1%坡向泄水口。地面須做防潮層，經(jīng)試水不積水后，再進(jìn)行面層施工。3、內(nèi)裝飾工程：[A]內(nèi)墻面本工程內(nèi)墻面根據(jù)房間使用功能的不同而不同。地下車(chē)庫(kù)、配電室、機(jī)房的內(nèi)墻面均為墻面1，即M5水泥砂漿雙飛粉罩面墻面做法；廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻面均為墻面2，即釉面花色磚墻面做法；大堂、休息廳、電梯廳均為墻面3，即花崗巖墻面做法；咖啡廳、舞廳、大宴會(huì)廳、會(huì)議室、多功能廳、會(huì)見(jiàn)廳、包房和貴賓休息室均為墻面4，即軟包墻面做法，詳見(jiàn)西南J515-P27-1；所有用水房間的內(nèi)墻面粉刷均須加5%的防水劑。凡靠衛(wèi)生間、開(kāi)水間的墻面需做防潮處理（表面粉20厚防水砂漿）。4、外裝飾工程：外墻裝飾根據(jù)部位不同而不同，門(mén)廳及裙樓外墻大面為干掛本色花崗石火燒板做法，底層及入口為毛面花崗石，外墻大部分為實(shí)木透明玻璃窗。外墻裝飾要求嵌線(xiàn)整齊、表面平整、色澤一致，符合設(shè)計(jì)要求，大面積施工時(shí)應(yīng)先做樣板，待設(shè)計(jì)人員與甲方商定后再進(jìn)行大面積施工。5、門(mén)窗、油漆工程：所有的窗均為實(shí)木透明玻璃窗。室內(nèi)木門(mén)均為實(shí)木門(mén)。所有管件均刷乳膠油漆（含樓梯欄桿），凡外露鐵件需先紅丹打底兩道再刷面漆。質(zhì)量通病防止措施土方工程工藝流程基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收防止措施填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。對(duì)于重要的填方工程或采用新型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，上述數(shù)應(yīng)通過(guò)填土壓實(shí)試驗(yàn)確定。（1）填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。（2）宜優(yōu)先選用粘土進(jìn)行回填，土方回填前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔连F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水量以“手握成團(tuán)、落地開(kāi)花”為佳。（3）填料為碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，碾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。（4）承臺(tái)回填土采用人工回填方法，從四周同時(shí)均勻進(jìn)行回填。土方全面分層填夯，每層鋪攤后隨之耙平，每層鋪土厚度約為200mm-250mm，夯打至少三遍，采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)、坑槽內(nèi)采用木夯。填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9，回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按500m3一組進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，要求干容重為1.6g/m3，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。模板工程本工程框架梁最大斷面為：1900×750工藝流程梁板模板安裝順序：復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高搭設(shè)支架安裝梁底模拉通線(xiàn)校直、固定立梁側(cè)模拉通線(xiàn)校正、撐牢固柱模安裝順序：復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高清除底部浮漿及雜物搭設(shè)安裝架鋼模拼裝檢查對(duì)角線(xiàn)、拉通線(xiàn)校正垂直度安裝柱箍(用腳手架鋼管夾緊，另增設(shè)一扣件以防滑動(dòng))加固安裝架清除模內(nèi)雜物模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得轉(zhuǎn)入下道工序。模板防止措施梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直；梁底不平及下?lián)希涣簜?cè)模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。防治措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線(xiàn)檢測(cè)后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)處支模按模板拼裝節(jié)點(diǎn)大樣施工。柱模板通病現(xiàn)象:爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根據(jù)施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措?樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。鋼筋工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋用量606T；柱子鋼筋用量522T；梁板鋼筋總用量1057T。施工工藝本工程梁板跨度大，結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按圖紙及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格施工。為確保工程質(zhì)量和保證工期，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料投入使用，施工時(shí)鋼筋之間對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格按圖集、圖紙和規(guī)范施工。本工程圖紙梁、柱鋼筋均采用平法表示，施工時(shí)梁、柱的鋼筋錨固嚴(yán)格按圖集96G101的8度一級(jí)框架施工。梁主筋采用閃光對(duì)焊或錐螺紋連接，柱主筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋：Ф16(含Φ16)以上的鋼筋及柱主筋采用電渣壓力焊連接，Ф16以下的鋼筋采用搭接。水平鋼筋：Φ16以上鋼筋制作接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，Φ25以上采用錐螺紋連接，接頭位置應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)?？蚣芰旱目v筋不應(yīng)有接頭，施工時(shí)如必須斷開(kāi)，須采用閃光對(duì)焊，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并布置在受力較小處，在接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積允許百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。施工時(shí)，主筋的焊接、距離均按圖紙要求和規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。鋼筋的保護(hù)層：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁為35mm，柱、梁主筋25mm，箍筋15mm，板、墻主筋15mm，分布筋為10mm。鋼筋的錨固長(zhǎng)度：a.抗震設(shè)計(jì)時(shí)縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度La，用于一般次梁、樓板鋼筋，如下表：項(xiàng)次鋼筋種類(lèi)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C301Ⅰ級(jí)鋼30d25d20d2Ⅱ級(jí)鋼螺紋d>2545d40d35dd≤2540d35d30db?？拐鹪O(shè)計(jì)時(shí)縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度Lae，用于框架梁、柱、剪力墻，抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，Lae=La+5d，抗震等級(jí)為三、四級(jí)時(shí)，Lae=La。下面為剪力墻轉(zhuǎn)角、丁字相交及墻邊有暗柱時(shí)的水平筋的錨固長(zhǎng)度Lae?？拐鹪O(shè)計(jì)時(shí)縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度：抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，Lae=1.2La+5d，抗震等級(jí)為三、四級(jí)時(shí)，Lae=1.2La。樓板開(kāi)洞加固:當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí),鋼筋繞過(guò)洞口,不設(shè)加強(qiáng)筋;當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí),洞口設(shè)加強(qiáng)筋。具體詳見(jiàn)下圖：鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋電弧焊接頭表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差。鋼筋加工單應(yīng)在吃透施工圖紙及施工規(guī)范的基礎(chǔ)上專(zhuān)人翻樣。翻樣前，掌握會(huì)審中有關(guān)鋼筋的擺放，結(jié)構(gòu)尺寸的變動(dòng)。特別是對(duì)各種配筋的特殊要求以及抗震構(gòu)造要求，各連接節(jié)點(diǎn)，各部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度等設(shè)計(jì)要求，要熟悉。翻樣中，若有疑點(diǎn)或施工圖中有錯(cuò)、漏，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目工程師或設(shè)計(jì)人員弄清技術(shù)要求及設(shè)計(jì)意圖后，再下發(fā)配料單加工制作。鋼筋防止措施A）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B）鋼筋成形尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2）鋼筋綁扎與安裝A）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。B）馬凳鐵高度及保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C）鋼筋骨架入模時(shí)用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。D）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整。E）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。F）澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)現(xiàn)澆板負(fù)筋位位置出現(xiàn)位移移應(yīng)及時(shí)調(diào)整整。焊接工程應(yīng)避免表面燒傷、接接頭軸線(xiàn)偏移移和彎折，接接頭結(jié)合不良良、接頭氧化化缺陷、接頭頭過(guò)燒缺陷、熱熱影響區(qū)淬火火脆裂以及接接頭區(qū)域有裂裂紋等現(xiàn)象。1）電弧焊A）焊接過(guò)程中要及及時(shí)清渣，焊焊縫表面光滑滑平整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫平緩過(guò)過(guò)渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿(mǎn)。B）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直直徑、接頭形形式和焊接位位置，選擇適適宜焊條直徑徑和焊接電流流，保證焊縫縫與鋼筋熔合合良好。C）幫條尺寸、坡口口角度、鋼筋筋端頭間隙以以及鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)等應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定，保保證焊縫尺寸寸符合要求。D）接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋筋接觸良好，防防止因起弧而而燒傷鋼筋。E）鋼筋電焊時(shí)不能能忽視因焊接接而引起的結(jié)結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)應(yīng)采取下列措措施:對(duì)稱(chēng)施焊；分層輪流施焊；選擇合理的焊接順順序。2）電渣壓力焊:A）在整個(gè)焊接過(guò)程程中，要準(zhǔn)確確掌握好焊接接通電時(shí)間，密密切監(jiān)視造渣渣工作電壓和和電渣工作電電壓的變化，并并根據(jù)焊接工工作電壓的變變化情況提升升或降低鋼筋筋，使焊接工工作電壓穩(wěn)定定在參數(shù)范圍圍內(nèi)。在頂壓壓鋼筋時(shí)，要要保持壓力數(shù)數(shù)秒鐘后方可可松開(kāi)操縱桿桿，以免接頭頭偏斜或接合合不良。在焊焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即扶正鋼鋼筋上端，以以防止上、下下鋼筋錯(cuò)位和和夾具變形，鋼鋼筋焊接結(jié)束束時(shí)，應(yīng)立即即檢查鋼筋是是否順直。如如不順直，要要趁鋼筋還在在熱塑狀態(tài)時(shí)時(shí)將其扳直，然然后稍延滯11～2min后卸下夾具具。B）電渣壓力焊焊接接工藝適用于于直徑16～40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊焊接，當(dāng)采用用其他品種。規(guī)規(guī)格的鋼筋進(jìn)進(jìn)行焊接時(shí)，其其焊接工藝的的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)。鑒定后后方可采用。C）焊劑要妥善存放放，以免受潮潮變質(zhì)。D）焊接工作電壓和和焊接時(shí)間是是兩個(gè)重要的的參數(shù)，在施施工時(shí)不得隨隨意變更參數(shù)數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重影響焊接接質(zhì)量。E）接頭偏心和傾斜斜:主要原因是鋼筋端端部歪扭不直直，在夾具中中夾持不正或或傾斜；焊后后夾具過(guò)早放放松，接頭未未冷卻使上鋼鋼筋傾斜；夾夾具長(zhǎng)期使用用磨損，造成成上下不同心心。F）咬邊:主要發(fā)生于鋼筋。主主要原因是焊焊接時(shí)電流太太大，鋼筋熔熔化過(guò)快；上上鋼筋端頭沒(méi)沒(méi)有壓人熔池池中，或壓入入深度不夠，停停機(jī)太晚，通通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。G）未熔合:主要原因是在焊接接過(guò)程中上鋼鋼筋下送速度度過(guò)慢、鋼筋筋端部熔化不不良或形成斷斷?。缓附与婋娏鬟^(guò)小或通通電時(shí)間不夠夠，使鋼筋端端部未能得到到適宜的熔化化量，焊接過(guò)過(guò)程中設(shè)備發(fā)發(fā)生故障，上上鋼筋卡住，未未能及時(shí)壓下下。H）焊包不勻:焊包有兩種情況，一一種是被擠出出的熔化金屬屬形成的焊包包很不均勻，一一邊大一邊小小，小的一面面其高不足22mm，另一一種是鋼筋端端面形成的焊焊縫厚薄不均均。主要原因因是鋼筋端頭頭傾斜過(guò)大而而熔化量又不不足，頂壓時(shí)時(shí)熔化金屬在在四周分布不不勻或采用鋼鋼絲引弧時(shí)，鋼鋼絲球安放不不正，偏向一一邊。J）氣孔:主要原因是焊劑受受潮，焊接過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生大大量氣體滲入入溶池，鋼筋筋銹蝕嚴(yán)重或或表面不清潔潔。K）鋼筋表面燒傷::主要原因是鋼筋端端部銹蝕嚴(yán)重重，焊前未除除銹；夾具電電極不干凈；；鋼筋未夾緊緊，頂壓時(shí)發(fā)發(fā)生滑移。L）夾渣:主要原因是通電時(shí)時(shí)間短，上鋼鋼筋在熔化過(guò)過(guò)程中還未形形成凸面即行行頂壓，熔渣渣無(wú)法排出；；焊接電流過(guò)過(guò)大或過(guò)??；；焊劑熔化后后形成熔渣黏黏度大，不易易流動(dòng)，頂壓壓力太小，上上鋼筋在熔化化過(guò)程氣體滲滲入溶池，鋼鋼筋銹蝕嚴(yán)重重或表面不清清潔。M）成形不良:主要原因是焊接電電流大，通電電時(shí)間短，上上鋼筋熔化較較多，如頂壓壓時(shí)用力過(guò)大大，上鋼筋端端頭壓入熔池池較多，擠出出的熔化金屬屬容易上翻；；焊接過(guò)程中中焊劑泄漏，熔熔化鐵水失去去約束，隨焊焊劑泄漏下流流?；炷凉こ瘫竟こ袒A(chǔ)承臺(tái)混混凝土量5362..58M3；柱子混凝土總量1295.16M3；梁板混凝土總量5196..20M3；砼澆筑順序：先澆澆柱，后澆梁梁、板工藝流程砼澆筑順序：先澆澆柱，后澆梁梁、板砼澆筑方法樓板砼采用斜面分分層，遞推前前進(jìn)的澆筑方方法以防止出出現(xiàn)施工冷縫縫。澆筑帶按按每小時(shí)泵送送15立方米砼計(jì)算算，按每條澆澆筑帶澆筑時(shí)時(shí)間控制在22小時(shí)以?xún)?nèi)劃劃分，考慮到到不可預(yù)見(jiàn)因因素，砼按緩緩凝6小時(shí)配制，施施工時(shí)不得大大于4小時(shí)。平整度的控制：樓樓面砼振搗采采用平板振動(dòng)動(dòng)器，澆筑樓樓板時(shí)，使用用鋁合金刮尺尺控制平整度度（或用Ф150鋼管加加細(xì)砂滾面滾滾壓平整后人人工收漿）。使用水平儀跟蹤，控控制樓面厚度度，做到隨澆澆隨控制。砼防止措施1）蜂窩A)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振；；模板縫隙過(guò)過(guò)大導(dǎo)致水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密或石石子相應(yīng)過(guò)大大。B)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)動(dòng)振搗器。中中途停歇后再再澆搗時(shí)，新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗。模板安裝裝前應(yīng)清理模模板表面及模模板拼縫處的的黏漿，才能能使接縫嚴(yán)密密。若接縫寬寬度超過(guò)2..5mm應(yīng)采采取措施填封封，梁筋過(guò)密密時(shí)應(yīng)選擇相相應(yīng)的石子粒粒徑。2）露筋A(yù))產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不不足，導(dǎo)致鋼鋼筋緊貼模板板；振搗不實(shí)實(shí)。B)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬馬凳鐵高度要要符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的保護(hù)層層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)當(dāng)，鋼筋直徑徑較h墊塊間距距宜密些，使使鋼筋下重?fù)蠐隙葴p少；使使用振搗器必必須待混凝土土中氣泡完全全排除后才移移動(dòng)。3）麻面A)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；；模板濕潤(rùn)不不夠；漏涂隔隔離劑。B)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安安裝前要把黏黏漿清除干凈凈，并滿(mǎn)涂隔隔離劑，澆搗搗前對(duì)模板要要澆水濕潤(rùn)。4）孔洞A)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位位，混凝土被被卡住或漏振振。B)預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位位（如梁柱接接頭）應(yīng)分次次下料，縮小小分層振搗的的厚度；按照照規(guī)程使用振振搗器。5）縫隙及夾渣A)產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定定進(jìn)行清理和和澆漿，特別別是柱頭和梯梯板腳。B)預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥砂、木屑。6）墻柱底部爛根A)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漏水泥漿；澆澆筑前沒(méi)有先先澆灌足夠550mm厚以以上同強(qiáng)度等等級(jí)水泥砂漿漿。B)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)過(guò)2.5mmm應(yīng)予以填塞塞嚴(yán)密，特別別要防止側(cè)板板吊腳；澆筑混凝土前先澆澆足50厚的同同強(qiáng)度等級(jí)水水泥砂漿。7）梁柱結(jié)點(diǎn)處（接接頭）斷面尺尺寸偏差過(guò)大大A)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或或把安裝柱頭頭模板放在樓樓層模板安裝裝的最后階段段，缺乏質(zhì)量量控制和監(jiān)督督。B)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先先安裝梁柱接接頭模板，并并檢查其斷面面尺寸、垂直直度、剛度，符符合要求才允允許接駁梁模模板。8）樓板表面平整度度差A(yù))產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控控制點(diǎn)，振搗搗后沒(méi)有用拖拖板、刮尺抹抹平；跌級(jí)和和斜水部位沒(méi)沒(méi)有符合尺寸寸的模具定位位；混凝土未未達(dá)終凝就在在上面行人和和操作。B)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好好板厚控制點(diǎn)點(diǎn)，澆搗樓面面應(yīng)提倡使用用拖板或刮尺尺抹平，跌級(jí)級(jí)要使用平直直、厚度符合合要求和模具具定位；混凝凝土達(dá)到1..2MPa后才允許在在混凝土面上上操作。9）基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移，螺螺孔、埋件位位移A)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋埋件固定措施施不當(dāng)，澆筑筑時(shí)受到碰撞撞引起。B)預(yù)防措施:混凝土模板支撐系系統(tǒng)要予以充充分考慮；當(dāng)當(dāng)混凝土搗至至螺孔底時(shí)，要要進(jìn)行復(fù)線(xiàn)檢檢查，及時(shí)糾糾正。澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)在在螺孔周邊均均勻下料，對(duì)對(duì)重要的預(yù)埋埋螺栓尚應(yīng)采采用鋼架固定定。必要時(shí)二二次澆筑。10）混凝土表面不規(guī)規(guī)則裂縫A)產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不不及時(shí)，濕潤(rùn)潤(rùn)不足，水分分蒸發(fā)過(guò)快或或厚大構(gòu)件溫溫差收縮，沒(méi)沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。B)預(yù)防措施:混凝土終凝后立即即進(jìn)行淋水保保養(yǎng)；高溫或或干燥天氣要要加麻袋草袋袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有較較久的濕潤(rùn)時(shí)時(shí)間。厚大構(gòu)構(gòu)件參照大體體積混凝土施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定。11）缺棱掉角A)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌拌不均勻，出出現(xiàn)局部強(qiáng)度度低；拆模板板過(guò)早，拆模模板方法不當(dāng)當(dāng)。B)預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料料，投料計(jì)量量準(zhǔn)確；攪拌拌時(shí)間要足夠夠；拆模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不應(yīng)在拆除模模板而受損壞壞時(shí)方能拆除除。拆除時(shí)對(duì)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)。12）鋼筋保護(hù)層墊塊塊脆裂A)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件件強(qiáng)度；放置置鋼筋骨架時(shí)時(shí)沖力過(guò)大。B)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低低于構(gòu)件強(qiáng)度度，并能抵御御鋼筋放置時(shí)時(shí)的沖擊力；；當(dāng)承托上人人的梁鋼筋時(shí)時(shí)，墊塊中應(yīng)應(yīng)加鋼筋或鋼鋼絲增強(qiáng)；墊墊塊制作完畢畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。13）混凝土缺陷的處處理A)麻面:先用清水對(duì)對(duì)表面沖刷干干凈后用1::2或1:2.55水泥砂漿漿抹平。B)蜂窩、露筋:先鑿鑿除孔洞周?chē)鷩杷绍浫醯牡幕炷?，然然后用壓力水水或鋼絲刷洗洗刷干凈，對(duì)對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.55水泥砂漿漿抹平壓實(shí)，對(duì)對(duì)大的蜂窩露露筋按孔洞處處理。C)孔洞:鑿去疏松軟軟弱的混凝土土，用壓力水水或鋼絲刷洗洗刷干凈，支支模后，用高高強(qiáng)度等級(jí)混混凝土搗實(shí)，面面涂環(huán)氧水泥泥漿進(jìn)行封閉閉處理；裂縫縫較嚴(yán)重時(shí)，可可用埋管壓力力灌漿?；炷帘竟こ痰捻艠?biāo)號(hào)最最高為C40，為高標(biāo)號(hào)號(hào)的砼。砼配配制時(shí)，必須須選用標(biāo)號(hào)不不低于5255號(hào)的硅酸鹽鹽水泥，根據(jù)據(jù)建設(shè)方要求求，水泥采用用昆明或云南南水泥。細(xì)骨骨料宜選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好的山山砂或人工砂砂，含泥量不不應(yīng)大于1．5%；粗骨料料選用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、級(jí)配良良好的碎石，最最大粒徑不大大于25mmm，含泥量不不大于5%，摻合物可選選用粉煤灰、磨磨細(xì)礦渣等。如如采用粉煤灰灰，要選用II級(jí)灰。配制制高強(qiáng)度砼的的外加劑，質(zhì)質(zhì)量要符合《砼砼外加劑》GGB/T80076-977及《砼泵送送劑》JC4473-922的規(guī)定。拌拌制高強(qiáng)砼的的水，采用生生活用水，砼砼各種原材料料的運(yùn)輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存、保管和和發(fā)放，均應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)格的管管理制度，防防止誤裝、互互混和變質(zhì)。高強(qiáng)度砼的配合比比，充分考慮慮施工運(yùn)輸和和環(huán)境溫度等等條件，通過(guò)過(guò)試配并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)滿(mǎn)足要求后后方可正式使使用。高強(qiáng)度度砼的配合比比應(yīng)有利于減減少溫度收縮縮，干燥收縮縮，自行收縮縮引起的體積積變形，避免免開(kāi)裂。砼的配制強(qiáng)度必須須大于設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，以滿(mǎn)滿(mǎn)足強(qiáng)度保證證率的要求。C40的砼配制強(qiáng)度不低于強(qiáng)度等級(jí)值得的1．15倍。配制C40的高強(qiáng)砼所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥與摻合料的總量不大于550kg/m3，砼的砂率采用泵送時(shí)，為34-44%。高效減水劑摻量宜為膠結(jié)材料總量的0.4-1.5%。A)遇有雨水影響砂、石石含水率，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知試試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)測(cè)檢，并調(diào)整整配合比。B)經(jīng)常檢查摻合料、外外加劑的計(jì)量量工作是否正正常。C)隨時(shí)抽檢混凝土坍坍落度，超過(guò)過(guò)允許偏差值值時(shí)應(yīng)及時(shí)處處理。本工程梁板跨度大大，砼強(qiáng)度高高，擬采取以以下措施：a．砼攪拌時(shí)摻入泵泵送劑，優(yōu)化化配合比設(shè)計(jì)計(jì)，使砼強(qiáng)度度盡早達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求；b．在支模時(shí)，采用用跨中支設(shè)支支承柱，減小小跨度支承；；c．加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)加以覆蓋（草草席或黑塑料料薄膜）及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（澆水），養(yǎng)養(yǎng)護(hù)日期不得得少于7晝夜；砌體工程本工程所有內(nèi)外墻墻均采用120和240厚墻體，用≥MU5的粘土空心心磚砌筑混合合砂漿不得低低于M5;女兒墻、電梯間，用240厚MU7.5粘土實(shí)心磚砌筑，混合砂漿為M5.0;衛(wèi)生間用120厚MU7.5粘土實(shí)心磚砌筑混合砂漿不低M5.0?！?.00以下墻墻體用240厚粘土實(shí)心心磚砌筑，M10防水砂漿雙雙面粉。砌塊排列按以下原原則進(jìn)行：1、盡量量采用主規(guī)格格砌塊。2、空心砌塊應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭搭砌長(zhǎng)度不得得小于塊高的的1/3。3、縱橫墻交交接處，應(yīng)交交錯(cuò)搭接。4、必須鑲磚磚時(shí)，磚應(yīng)分分散布置，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿漿須隨拌隨用用，砂漿稠密度以5-77cm為宜。砌塊砌體施工技術(shù)術(shù):砌塊工程施工，內(nèi)內(nèi)外墻、墻垛垛均應(yīng)同時(shí)砌砌筑，交錯(cuò)搭搭砌。分段施施工的臨時(shí)間間斷處必留梯梯形斜槎。相相鄰段的砌筑筑高度差，不不應(yīng)超過(guò)一層層；砌塊搭砌長(zhǎng)度不足足時(shí)，應(yīng)在水水平線(xiàn)內(nèi)設(shè)置置2ф4的鋼筋網(wǎng)片片，網(wǎng)片端離離該垂直灰縫縫的距離不得得小于30CCm；砌筑砌塊時(shí)，在與與后砌半磚墻墻的交接處，應(yīng)應(yīng)沿墻高每880Cm水平平縫內(nèi)設(shè)置22ф4的鋼筋網(wǎng)片片，該網(wǎng)片為為“丁”字形，網(wǎng)片片各個(gè)方向伸伸出交接墻的的墻面30Cm（如果果砌塊墻兩側(cè)側(cè)均有半墻，當(dāng)當(dāng)然可以做成成“十”字網(wǎng)片）。砌體防止措施1）墻身軸線(xiàn)位移::A)造成原因:在砌筑操作過(guò)程中中，沒(méi)有檢查查校核砌體的的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)線(xiàn)的關(guān)系，掛掛準(zhǔn)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)而而未能達(dá)到平平直、通順的的要求。B)預(yù)防措施:砌筑操作過(guò)程中，檢檢查校核砌體體的軸線(xiàn)與邊邊線(xiàn)的關(guān)系，掛掛準(zhǔn)線(xiàn)不準(zhǔn)過(guò)過(guò)長(zhǎng)。2）水平灰縫厚薄不不均:造成原因:在立皮皮數(shù)桿標(biāo)高不不一致，砌磚磚盤(pán)角的時(shí)候