瀘州土地整理施工組織設(shè)計

實用文檔目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 編制原則第三節(jié) 編制依據(jù)第二章 施工組織管理機構(gòu)第三章 主要工程施工方案第一節(jié) 施工準備第二節(jié) 施工測量放線第三節(jié) 土地平整工程第四節(jié) 灌溉與排水工程第五節(jié) 田間道路工程第六節(jié) 模板及腳手架第四章 施工布置第五章 質(zhì)量控制措施第一節(jié) 質(zhì)量控制管理措施第二節(jié) 質(zhì)量控制施工措施第三節(jié) 質(zhì)量保證體系第六章 工期及進度保證措施第七章 資源配備計劃第一節(jié)勞動力安排計劃第二節(jié) 施工機械設(shè)備第三節(jié) 材料配備計劃第八章 安全文明施工措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第二節(jié) 文明施工管理措施第三節(jié) 冬雨季施工管理措施第九章 環(huán)境保護體系及保證措施文案大全實用文檔第十章 地下管線及成品保護措施第一節(jié) 地下管網(wǎng)保護措施第二節(jié) 成品保護措施第十一章 附表（附圖）及輔助資料附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表文案大全實用文檔第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況四川省瀘州市江陽區(qū)糧食生產(chǎn)能力提升工程（高標準農(nóng)田建設(shè)）專項結(jié)余資金項目 位于江陽區(qū)分水嶺鎮(zhèn)董允壩村 ，現(xiàn)對其施工組織設(shè)計編制如下。第二節(jié) 編制原則一、遵循《招標文件》的原則嚴格按照招標文件中的工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目標等要求編制施組，滿足招標方各項要求。二、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準的原則在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工技術(shù)方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標準。三、遵循設(shè)計文件的原則在編制施組時，認真閱讀核對獲得的設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施組，滿足設(shè)計標準要求。四、遵循實事求是的原則在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)該標段工程特點，突出體現(xiàn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工中環(huán)境保護和文明施工的要求，從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，把環(huán)境保護和文明施工作為重點內(nèi)容，制定專題方案，確保使施工對鄉(xiāng)鎮(zhèn)環(huán)境的影響降到最低，體現(xiàn)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。五、遵循貫標機制的原則文案大全實用文檔使IS09002質(zhì)量標準體系在本項目工程中自始至終得到有效運行。六、遵循文明施工和環(huán)境保護的原則施工中嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》和瀘州市的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護的地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。七、體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”的原則嚴格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)章程序辦事。第三節(jié) 編制依據(jù)一、本項目施工招標文件；二、本項目施工圖設(shè)計及業(yè)主提供的其它資料；三、《工程測量規(guī)范》；四、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；五、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》；六、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》七、道路施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗收標準；八、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；九、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；十、其他有關(guān)的國家及地方強制性規(guī)范和標準；十一、我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗。文案大全實用文檔第二章 施工組織管理機構(gòu)我單位安排各種具有類似工程施工經(jīng)驗的人員組建本工程項目經(jīng)理部，負責(zé)整個合同段工程的有效施工和管理。項目成員均參加多個類似工程的施工，具有豐富的管理經(jīng)驗與施工技術(shù)；項目部宗旨：精心組織施工，確保質(zhì)量、工期、安全目標。全面貫徹ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》。項目部將根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》建立完善的質(zhì)量保證體系；針對該工程特點，對施工全過程與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任；對特殊關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需要的產(chǎn)品；實施項目法管理，組建本工程項目經(jīng)理部，對該工程全面負責(zé)。項目部設(shè)六個部門，即工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全管理部、材料采購部、計劃部和實驗部，各部門負責(zé)人均負責(zé)相應(yīng)工作多年，能很好的勝任本職工作。項目部下設(shè)一個綜合施工隊，施工隊的技術(shù)組、施工組、質(zhì)檢組、安全組、調(diào)度組、供應(yīng)組在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)工程的有效實施。我公司的項目經(jīng)理部組建的情況如下：文案大全實用文檔項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人 項目副經(jīng)理工質(zhì)安材計試程量全料劃驗部部部部部部綜合施工隊技施質(zhì)安調(diào)供術(shù)工檢全度應(yīng)組組組組組組項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部各組成人員職責(zé)：1、項目經(jīng)理：負責(zé)項目經(jīng)理部全面領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、文明施工、經(jīng)濟效益全面負責(zé)。2、技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)項目實施施工過程中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，主要針對施工技術(shù)、質(zhì)量，并兼管安全、文明施工、環(huán)境保護等。負責(zé)組織對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料的應(yīng)用、先進技術(shù)成果的推廣，推動本工程項目部的科技進步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。3、項目副經(jīng)理：對項目經(jīng)理負責(zé)，經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán)或委托可以代理項文案大全實用文檔目經(jīng)理的日常事務(wù)，可對下屬的各部門的日常事務(wù)進行分管，分別負責(zé)各自施工方案和工藝卡的編制，參與現(xiàn)場施工管理和安全監(jiān)督。4、工程部:施工員是主要負責(zé)人，負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度、內(nèi)外協(xié)調(diào)、機械設(shè)備管理和安全管理工作，以及施工現(xiàn)場技術(shù)問題處理、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)計變更等工作；同時也負責(zé)管理機械的日常調(diào)配、機械的修理、維護管理和機械操作人員的操作規(guī)程和安全施工注意事項以及技術(shù)交底和日常的安全生產(chǎn)監(jiān)督。5、質(zhì)量部：質(zhì)檢員是主要負責(zé)人，負責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、 進行分部分項工程的自檢評定，負責(zé)項目質(zhì)量管理體系運行檢查工作，負責(zé)開展全面質(zhì)量管理和 QC小組的活動。6、安全部：安全員是主要負責(zé)人，負責(zé)做好項目經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負責(zé)向班組進行安全技術(shù)交底、組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。7、材料部：材料員是主要負責(zé)人，負責(zé)施工過程中的材料的采購、運輸、存放、計劃供需等事務(wù)，保證施工所用材料的及時供給。8、計劃部：主要負責(zé)工程在施工過程中的工程進度， 日常的中間計量，工程的審計、核算，資源的配置和統(tǒng)一籌劃管理等事務(wù)。9、試驗部：試驗員是主要負責(zé)人，主要負責(zé)工程在施工過程中的材料進場后的送質(zhì)監(jiān)部門檢驗、配合現(xiàn)場監(jiān)理進行施工中的各道重點工序的壓實度、擊實度等施工質(zhì)理的檢測，以及施工中的試件、試塊的制作和送檢。10、綜合施工隊：綜合施工隊下設(shè)技術(shù)組、施工組、質(zhì)檢組、安全組、調(diào)度組、供應(yīng)組。文案大全實用文檔第三章 主要工程施工方案第一節(jié) 施工準備一、一般準備工作1、施工圖紙會審由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。2、測量基準交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。3、測量方案該工程測量方法基本相同，因施工線路較長，測量工作量相對較大?，F(xiàn)以第一段為例，施工測量方案如下：○1、測量控制點的設(shè)置：測量路線中線近似為一直線段，臨時水準控制點設(shè)置4-5個，點間的間隔200-300m。所有的點均在設(shè)計的開挖線的側(cè)面，要求要相互通視的情況下進行選點，同時用水泥及木樁進行固定，以便以后的控制測量。所有的臨時控制水準點均進行水準閉合測量和三角坐標測量，測量精度要達到三級水準點的要求。測量完畢以后，對所有的原始記錄和測量成果均整理成冊，以便以后使用，并在施工現(xiàn)場作好明顯的標記和保護，間隔1個月均要進行復(fù)測一次，以保計測量的正確和準確?！?、測量小組的組建：我方進場后立即由技術(shù)負責(zé)人及施工員、專職測量人員組成測量小組?！?、測量儀器經(jīng)檢驗合格后，方可投入現(xiàn)場進行測量和使用。4、施工現(xiàn)場準備文案大全實用文檔施工現(xiàn)場的準備工作有：現(xiàn)場臨建的搭設(shè)，施工用水、用電、進場道路和修筑、機械設(shè)備的的安放、料場的布置等。具體的布置情況詳見本工程的施工總平面布置圖。5、技術(shù)方面的準備我方如果中標，在接到中標通知后 5天內(nèi)，及時編制施工組織實施方案，并及時辦理各項開工手續(xù)和報監(jiān)資料。6、材料準備和機械準備我方進場時，同時也做好工程在施工中所需的材料采購工作，訂好各類材料的采購合同和材料進場計劃；同時在現(xiàn)場設(shè)一個臨時機械油料庫，保證施工機械的油料的供應(yīng)。二、施工現(xiàn)場的測量1、布樁測量在進行路線控制測量的同時也進行了臨時水準點的測量，以此水準點為控制點進行開挖線的測量。在測設(shè)地面點時，先測放出每間隔 20米的樁點，同時測量出該點的高程和坐標，作好記錄，內(nèi)業(yè)人員及時進行計算、處理。再次以每20米樁的高程和坐標點，測出每 20米斷面根據(jù)放坡設(shè)計坡度計算后的開挖邊線，測出此點后，用木樁打入土中，作好標記，在測放點時，左右兩側(cè)同時進行。2、放出開挖邊線經(jīng)上一步測放出的開挖邊線點，用白石灰配合細繩子，放出左右兩側(cè)面的開挖線。三、施工作業(yè)環(huán)境1、便道的修筑我方根據(jù)施工現(xiàn)場的實時地形，在道路的紅線以內(nèi)修筑一條臨時便道，文案大全實用文檔以方便運輸車輛的通行。修筑便道時，不得存在過急的轉(zhuǎn)彎，便道寬度要大于8米，更有利于運土車輛的錯車通行。便道的修筑盡量避免經(jīng)過回填區(qū)，如果便道局部地方經(jīng)過回填區(qū)，應(yīng)就近取挖方區(qū)的巖石進行回填，回填區(qū)在回填時，先清除表土后再回填，處理方法詳見回填區(qū)的施工方案。2、臨時建筑物和構(gòu)筑物、電桿、電線、電纜、過路管道等設(shè)施工在我方進場后，在測量放線的同時，即時進行統(tǒng)計，并及時報請業(yè)主聯(lián)系相關(guān)單位及個人進行拆遷和妥善處理。3、臨時區(qū)域的排水等處理，進場待測量放線完畢以后，及時對開挖線區(qū)域內(nèi)的水田及水池等進行積水的排放處理，便于給下一步回填或挖方、清淤等創(chuàng)造一個好的作業(yè)條件。第二節(jié) 施工測量放線一、工程開工前會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計對甲方提供的高程基點、測量基線進行現(xiàn)場復(fù)測，填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。根據(jù)本工程特點，在施工測量過程中把高程控制作為測量放樣工作的重點。根據(jù)規(guī)劃圖控制點坐標，放出管線、道路控制點位置，道路的位置及標高，放線必須準確。嚴格測量放線，各種測量儀器工具均按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門進行檢測，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員經(jīng)常對所用的儀器工具進行自檢、自校，使之保持在良好的狀態(tài)中。施工過程中應(yīng)注意保護好各種有關(guān)的測量點，并經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點有變動或下沉，應(yīng)及時通知公司進行檢測或補樁，做好測量記錄及復(fù)核記錄。二、施工測量準備工作測量作業(yè)前，應(yīng)了解設(shè)計單位、建設(shè)單位對測量的技術(shù)要求，熟悉圖紙，了解工程全貌和主要設(shè)計意圖，以及工程對測量的精度要求等，核對文案大全實用文檔與放線有關(guān)的建筑總平面圖、建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖。檢查總的尺寸是否與各部分尺寸之和相符，總平面圖與大樣圖尺寸是否一致。本工程采用激光經(jīng)緯儀、精密水準儀、和鋼尺做為專用測量工具，并由專職測量人員使用保管測量器具。測量儀器應(yīng)定期進行校核，并應(yīng)滿足測量精度的要求。測量儀器應(yīng)專用，不得與施工量具混用。測量放線結(jié)果經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門認可簽字后方可施工。三、測量控制的引測該項工作的要害是保證交接的起始點數(shù)據(jù)應(yīng)準確，因此起始點的引測應(yīng)會同甲方和有關(guān)部門對引測點坐標、高程或水準點進行交接驗收，并對資料和實物的任何含糊的問題都應(yīng)了解清楚。根據(jù)建設(shè)單位提供的場地起始點結(jié)合設(shè)計圖，將控制點引測至場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?。四、平面控制系統(tǒng)平面控制網(wǎng)是該工程的定位放線和施工放線的依據(jù)。平面測量控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀測定軸線和位置，并用經(jīng)緯儀分角和鋼尺量的方法進行平面放樣。五、高程控制系統(tǒng)高程控制網(wǎng)是本工程建筑物的高程測設(shè)和傳遞的基本數(shù)據(jù)。高程測量采用水準儀控制測量的方法。本工程在場地內(nèi)設(shè)置高程起始點，并與已知高程點構(gòu)成閉合全水準路線進行測定。六、定位放線以場區(qū)控制網(wǎng)為定位依據(jù)。在控制網(wǎng)上測定建筑物的軸線控制樁。本工程采用直角坐標法進行測定。采用激光經(jīng)緯儀和鋼尺進行放線，并請建設(shè)、監(jiān)理等單位校驗。七、沉降觀測1、基本要求本工程沉降觀測登記、基點的確定、埋設(shè)形式在施工前將同設(shè)計、建設(shè)單位共同確定，并及時進行預(yù)埋、保護，工程竣工后移交建設(shè)單位。為文案大全實用文檔了能真實的反映出建筑物沉降的情況，按規(guī)程的要求測量的誤差應(yīng)小于變形量的1/10～1/20，采用精密水準測量方法。各施工階段沉降觀測安排暫定如下：（施工、設(shè)計、建設(shè)單位共同確定后執(zhí)行）埋設(shè)沉降點后，立即測量原始數(shù)據(jù)，主體施工完后每三個月測定一次，每次測量觀測的記錄要認真填寫、整理，并及時報送監(jiān)理或業(yè)主。2、沉降觀測布置1）根據(jù)設(shè)計平面圖的情況設(shè)沉降觀測點。2）臨時觀測點與永久性觀測點按平面位置對應(yīng)設(shè)置。3）沉降觀測點加工件與鋼筋點焊牢固保護好，待用。3、沉降觀測方法1）采用水準儀及鋼標尺進行讀數(shù)觀測。2）設(shè)置永久觀測點穩(wěn)定后觀測一次，觀測次數(shù)最終以設(shè)計要求為準，沉降觀測等級、精度以設(shè)計為準。4、沉降觀測成果1）每次由專人負責(zé)觀測，專人負責(zé)記錄，使用沉降觀測標準要作好測數(shù)記錄和沉降累計值。2）沉降觀測數(shù)據(jù)交項目技術(shù)負責(zé)人審核簽字，并報告建設(shè)單位，發(fā)現(xiàn)異常時及時報告建設(shè)單位、設(shè)計院，以便分析處理。3）應(yīng)根據(jù)不同時間，不同觀測點的沉降值、累計值、荷載情況繪制沉降圖存檔。5、沉降觀測注意事項1）沉降觀測點應(yīng)妥善保護，可加套筒及蓋板保護，并防止碰撞松動。2）又技術(shù)負責(zé)人專項負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)取得資格證且責(zé)任心強的專業(yè)測量工和立水準尺人員進行長期觀測，原則上不得中途換人。3）水準儀、水準尺按標準計量，按要求定期送檢。4）原始記錄不得涂改、弄假，由內(nèi)業(yè)技術(shù)員存檔管理。5）每次觀測的水準點不得更換，觀測點水準點控制必須固定，始終文案大全實用文檔保持一致。（6）沉降觀測內(nèi)容要求嚴格按規(guī)范進行。第三節(jié) 土地平整工程一、土地平整施工方法（一）施工前的準備工作①成立項目經(jīng)理部，設(shè)立項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室，修建工人宿舍、食堂、油庫、材料庫、機械設(shè)備停放場所。②設(shè)置工程標志牌及現(xiàn)場總平面布置圖。③建立各崗位的崗位職責(zé)及考核標準。④制定原材料、組料、機械、人口等進場計劃及用電用水計劃。⑤對各崗位人員進行崗前教育，技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)。⑥疏通施工用路，清理場地，設(shè)置排水設(shè)施。⑦對機械設(shè)施進行檢修，維護及保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。（二）施工順序施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行測量、定線，然后將施工現(xiàn)場劃分若干個作業(yè)區(qū)，并確定施工順序進行施工，當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后，對臨時基地實行邊撤邊離邊施工的方法。這樣可以避免再重用其他耕地。（1）格田施工順序①先將平整區(qū)厚0.3米的表土剝離，用推土機堆放在平整區(qū)外；②按平整設(shè)計高程進行土地平整；③用推土機將剝離的表土推回覆蓋。④制土埂，人工夯填，筑好埂后，用木板拍實。⑤田埂迎水面安裝預(yù)制混凝土板及混凝土壓頂板。（2）末利用土地還耕施工順序文案大全實用文檔①先進表土開挖。②行土方平整；③人工修筑土埂及人工砌筑塊石?。虎荛_挖排水邊溝⑤回填耕織土（3）水田整理順序：①水田整理原則上對其原地塊不做大的調(diào)整，只是對其地塊進行整形田坎裁彎取直。②進行人工蓄力培肥，使其提高耕地質(zhì)量 ,地塊設(shè)置為土埂;4）旱地整理順序①人工修筑田埂。②進行人工蓄力培肥。二、格田整理施工方法（一）田坎修筑：拆除田坎，將擬定進行田塊歸并的田塊內(nèi)的田埂拆除，運到指定的地點堆放。格田整理制土埂，只對相臨田面高差小于0.1米的田塊進行歸并,對過彎的田埂裁彎取直的調(diào)整,并加高、加寬、加固處理。土埂填筑采用人工分層夯實，每層厚度不超過0.3m,然后削坡整形。土埂填筑后的斷面尺寸（上寬0.3米，下寬0.57米,高0.4米），土埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。（二）田面平整：將挖方區(qū)域的土運至填方區(qū)域，以節(jié)省工方?？紤]平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免文案大全實用文檔暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，對平整后的田塊采用拖拉機配合犁進行翻耕，使其適于耕作。耕地平整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田的田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整，每一格田4—6畝，田面按設(shè)計要程施工，應(yīng)便于土方量少，排水順暢，土地平整田面相對高差控制在3cm,耕作層在20cm以上。（三）土方開挖：（1）、施工準備對高差在30cm以內(nèi)的相鄰田塊進行平整，平整后田塊內(nèi)高差應(yīng)在3cm以內(nèi)。田塊歸并前先進行表土剝離，剝離厚度3cm，再進行田面間高差平整。在施工前清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾，有機物殘渣及原地面以下10～20cm內(nèi)的草皮和表土。清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。（2）、土方開挖1）向監(jiān)理工程師提交開工報告和開挖工程斷面圖；2）土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖；3）施工中隨時做成一定的坡度，以利排水。3）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收，土方開挖前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收。文案大全實用文檔1）用于開挖工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。2）按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量和驗收。3）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方在開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖工程完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行質(zhì)量檢查和驗收。（四）土方回填：將平整前集中的表層熟土均勻攤鋪于平整后的田塊表層，對平整完成的田塊進行翻耕，對局部超高或超低的部位進行松土平整操作表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。（五）格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂預(yù)制及安裝施工A、工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達到清水混凝土的標準。B、施工工藝流程文案大全實用文檔（1）、施工工藝流程見下圖：預(yù)制底座、模板制備安裝側(cè)模澆筑混凝土拆模、養(yǎng)生存放2）、施工操作要點：①、施工準備a、場地準備

報請監(jiān)理工程師檢查、批準試件制作格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂采用集中預(yù)制，首先對場地進行整平、混凝土硬化。b、技術(shù)準備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進行復(fù)核。、模板制作及安裝a、格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂模板的設(shè)計制作格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂側(cè)模要求采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大于 5mm，側(cè)模框架邊框采用 75*75*7角鋼，，以增強整體剛度，使模板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形，確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超標。b、臺座采用混凝土路面做底模。文案大全實用文檔c、在混凝土底座中間設(shè)置對穿拉桿用以固定側(cè)模底部。立模前，側(cè)模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。d、模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出蓋板尺寸線， 并注意格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂?shù)男苯唤嵌?，并在模板?nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。、混凝土施工質(zhì)量控制a、混凝土拌和及運輸：混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機稱量設(shè)備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。b、混凝土運輸采用手推車，c、分層澆筑，分層厚度 30cm左右；d、從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。e、振搗均勻，采用 2次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位現(xiàn)象及時處理。、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結(jié)合。澆筑結(jié)束及時加覆蓋物進行養(yǎng)生，防止裂縫產(chǎn)生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生，防止裂紋產(chǎn)生。在砼強度達到 2.5Mpa以上時，拆除側(cè)模，在砼強度達到 70%時取出存放，并對構(gòu)件進行標識，標注砼澆注日期及構(gòu)件的部位、編號。冬季施工應(yīng)采取保溫措施。拆模：根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時間，拆模后養(yǎng)文案大全實用文檔生到規(guī)定時間。達到設(shè)計強度的 80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用 10*10的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計支點位置處，且堆放層數(shù)不宜超過 3層。應(yīng)特別注意上、下面的位置不得倒置?；炷恋男揎椃椒ǎ簩τ诓粐乐赜绊懬逅椕婊炷劣^感的氣泡遠側(cè)上不進行修復(fù)，需修補時首先清除混凝土首先清除表面浮漿和松動的砂子，用與混凝土同場別、相同強度等級的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進行試配試驗，保證水泥調(diào)制漿體硬化后顏色與清水飾面混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。修復(fù)標準：混凝土墻面修復(fù)完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無大于1.5mm的空洞，無大于0.2mm的裂痕，錯臺部位小于2mm。無明顯的修復(fù)痕跡；以距離墻3m處觀察，肉眼看不到缺陷為標準。安裝a、運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞；b、在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。c、格田迎水面混凝土板及混凝土壓頂縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。d、如底面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進行打磨清理，保證外觀顏色一致。e、質(zhì)量控制（1）砼拌和用水經(jīng)試驗達到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關(guān)指標均符合有關(guān)規(guī)定。（2）模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性文案大全實用文檔進行檢查，簽認后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設(shè)有專人觀察模板的變形及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。（3）檢測項目和檢測頻率應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。三、荒地開發(fā)整理：、土方開挖1）荒地開發(fā)整理工程主要是采用推土機對原土進行挖、填，推成設(shè)計要求的坡度，多余的土方按要求用機械運至需要填土的地方。推土順地面坡度沿下坡方向切土與推土，推土場地較大時采用幾臺推土機并列推土。2）土方計算方法：土方開挖采用削高填低，宜近距挖填，土方量大體保持平衡。3）土地整理前，首先要確定場地設(shè)計標高和具體改成后土地的坡度，計算挖、填土方工程量，確定土方調(diào)配方案。土方開挖要逐層施工，土方開挖以挖掘機配自卸式汽車進行挖運。場地內(nèi)的挖、填土方力求平衡，使土方運輸費用最少。本工程采用推土機對施工現(xiàn)場土地進行土方平整。4）荒地開發(fā)土方開挖的施工程序：a、表土剝離，施工前先將坡耕地原表土耕作層剝離 30cm厚，進行集中堆放。待梯臺成型后，再將表土還原，保證不降低耕地量。b、按照坡度等高線確定每臺高度，根據(jù)地形本著大彎順勢，小彎取直，削高補低逐級平衡。2、土方回填表土回填，將平整前集中的表層熟土均勻攤鋪于平整后的田塊表層，對平整完成的田塊進行翻耕，對局部超高或超低的部位進行松土平整操作表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附文案大全實用文檔近低于設(shè)計田面標高田塊，回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。3、客土回填在表土回填后，為達到耕植質(zhì)量要求，需要在田塊表面回填培育地耕植土，將土方均勻攤鋪于平整后的田塊表層，對平整完成的田塊進行翻耕，回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。4、砌體工程漿砌石施工采用純?nèi)斯な┕ぃ┕こ绦蛑饕?jīng)過：選料、磚（石）塊安放、砌縫、灌漿、填縫、溝縫、養(yǎng)護等。石料使用前先用水沖洗干凈，以利于和砂漿的結(jié)合；石料打去削薄的棱角，以便安放和銜接。土質(zhì)渠道砌石前，應(yīng)在整平的襯砌面上鋪一層3.5cm的稠砂漿作墊層。石塊安放時，石塊大面朝下，小面在上。砌縫應(yīng)交錯緊密，忌通縫，毛石砌體縫寬不應(yīng)大于 3cm，規(guī)則形狀塊石縫寬不應(yīng)大于 1.5cm。灌縫砂漿稀稠要適當(dāng)，灌漿后用手搬動石塊，使砂漿充滿石塊底部和間隙。根據(jù)石塊間空隙大小，選用合適的整塊小石擠進石縫的砂漿中。不宜用幾塊碎石填縫不允許先塞石塊，后灌漿。石塊砌妥后，不要在其上敲打修理其它石塊，以防震動分離，砌筑過程中如發(fā)現(xiàn)個別石塊松動，則應(yīng)堅決取下，清除掉石塊上的砂漿后再用新砂漿重砌。漿砌石和砼板應(yīng)用M7.5水泥砂漿并在砌筑砂漿初凝前勾縫，勾縫應(yīng)自上而下用砂漿充填、壓實和抹光，漿砌料石、塊石和石板宜勾平縫，縫寬1.5～文案大全實用文檔2.5cm，漿砌石、砂漿、混凝土等材料防滲工程，應(yīng)分別采用灑水、蓋濕草簾或噴涂塑料養(yǎng)護劑等方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期以14～28天為宜；混凝土渠道在現(xiàn)場澆筑時需設(shè)置縱向伸縮縫，間距5m，橫向伸縮縫間距3～5m，漿砌石只設(shè)置沉降縫，當(dāng)渠道為軟基或地基承載力明顯變化時，漿砌石防滲層宜設(shè)置沉降縫。1）砌前應(yīng)按設(shè)計要求將工作面進行清理，打上木樁拉好線，經(jīng)驗收合格后再開始砌石。在安砌前必須灑水，等磚完全吸水后再進行安砌。2）采用座漿法進行砌筑，砌體與基礎(chǔ)面先鋪一層同標號的砂漿、攤平后再砌石。3）砌筑時，應(yīng)逐塊放漿，逐塊砌筑，先放砂漿后放石，石料擺放前將突出角去掉，石與石之間留有一定的縫（2～3cm）用砂漿灌滿，石塊應(yīng)錯開安放。4）放好砂漿鋪完石后，進行豎縫灌漿，并用插刀搗實，使砂漿密實，并勾好縫。5）砌石要做到“平、穩(wěn)、密、錯”四落實。6）要經(jīng)常檢查砌筑砂漿的強度以及和易性，稠度控制在5～7cm。5、田埂迎水面預(yù)制混凝土板制作與安裝施工工藝A、工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達到清水混凝土的標準。B、施工工藝流程文案大全實用文檔（1）、施工工藝流程見下圖：預(yù)制底座、模板制備報請監(jiān)理工程師檢查、批準安裝側(cè)模試件制作澆筑混凝土拆模、養(yǎng)生存放2）、施工操作要點：①、施工準備a、場地準備田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂采用集中預(yù)制，首先對場地進行整平、混凝土硬化。b、技術(shù)準備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進行復(fù)核。、模板制作及安裝a、田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂模板的設(shè)計制作田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂側(cè)模要求采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大于 5mm，側(cè)模框架邊框采用 75*75*7角鋼，，以增強整體剛度，使模板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形，確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超標。b、臺座采用混凝土路面做底模。文案大全實用文檔c、在混凝土底座中間設(shè)置對穿拉桿用以固定側(cè)模底部。立模前，側(cè)模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。d、模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出蓋板尺寸線， 并注意田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂?shù)男苯唤嵌?，并在模板?nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。、混凝土施工質(zhì)量控制a、混凝土拌和及運輸：混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機稱量設(shè)備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。b、混凝土運輸采用手推車，c、分層澆筑，分層厚度 30cm左右；d、從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。e、振搗均勻，采用 2次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位現(xiàn)象及時處理。、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結(jié)合。澆筑結(jié)束及時加覆蓋物進行養(yǎng)生，防止裂縫產(chǎn)生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生，防止裂紋產(chǎn)生。在砼強度達到 2.5Mpa以上時，拆除側(cè)模，在砼強度達到 70%時取出存放，并對構(gòu)件進行標識，標注砼澆注日期及構(gòu)件的部位、編號。冬季施工應(yīng)采取保溫措施。、拆模：根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時間，拆模后文案大全實用文檔養(yǎng)生到規(guī)定時間。達到設(shè)計強度的 80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用 10*10的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計支點位置處，且堆放層數(shù)不宜超過 3層。應(yīng)特別注意上、下面的位置不得倒置。、混凝土的修飾a、方法：對于不嚴重影響清水飾面混凝土觀感的氣泡遠側(cè)上不進行修復(fù)，需修補時首先清除混凝土首先清除表面浮漿和松動的砂子， 用與混凝土同場別、相同強度等級的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體， 并事先在樣板墻上進行試配試驗，保證水泥調(diào)制漿體硬化后顏色與清水飾面混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。b、修復(fù)標準：混凝土墻面修復(fù)完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無大于1.5mm的空洞，無大于 0.2mm的裂痕，錯臺部位小于 2mm。無明顯的修復(fù)痕跡；以距離墻 3m處觀察，肉眼看不到缺陷為標準。、安裝運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞；在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。如底面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進行打磨清理，保證外觀顏色一致。e、質(zhì)量控制1）、砼拌和用水經(jīng)試驗達到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關(guān)指標均符合有關(guān)規(guī)定。文案大全實用文檔2）、模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設(shè)有專人觀察模板的變形及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。3）、檢測項目和檢測頻率應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。四、水田整理工程的主要的施工方法1、人工筑埂1）水田整理主要對水田進行裁彎取直，對較小田塊進行歸并，修筑田埂等措施。同時整理時結(jié)合灌排溝渠的布置，并滿足田間灌水和排水要求，在灌排溝渠兩側(cè)，布置田塊。一般沿渠方向長每30m制1埂，當(dāng)溝底比降大于1/50時，10m制一埂；比降在1/50-1/100時，20m制一?。槐冉敌∮?/100時，30m制一埂。田塊長度結(jié)合沖地寬度而定，當(dāng)田塊長邊超過80m時，順渠向筑1腰埂。每田塊面積3-5畝。田塊上田側(cè)設(shè)進水口，下田側(cè)設(shè)出水口，滿足田間灌水和排水要求。田埂設(shè)置為土埂，埂頂寬30cm，上田埂高20cm,田埂高根據(jù)坡面傾角和梯田寬度計算確定，上田前埂坡1：0.4，下田背坡1：0.6－0.8。2、土地培肥平整后土壤養(yǎng)分貧瘠,故平整后土壤耕作層基本上是原來的心土層,有機質(zhì)含量僅1%~2%,氮磷鉀及多種營養(yǎng)元素均缺乏,勢必影響作物生長。復(fù)墾地整理區(qū)內(nèi)田塊因理化性狀差,有機質(zhì)含量少,土壤板結(jié),肥力貧瘠,可耕性差。我們根據(jù)不同土壤情況,采取綜合配套施肥技術(shù)措施,以增加土壤有機質(zhì)含量,提高土壤產(chǎn)出率。采用以下方法進行：（1）增施有機肥料1）種植綠肥。對土質(zhì)極差的新耕地 ,提倡不種植春花作物,而種植花草綠肥,春季翻耕入土,以增加土壤肥力。通過種植對土壤要求不高、易生長文案大全實用文檔的綠肥植物,利用其根瘤菌固氮,壓青腐熟,最終增加土壤有機質(zhì)含量。2）施用畜禽糞便、菜餅肥。對耕作層受破壞的田塊 ,春花種植田統(tǒng)一配置菜餅肥50kg/畝,以補充耕作層養(yǎng)分,改善土壤結(jié)構(gòu)。3）應(yīng)用秸稈還田技術(shù)。在整個項目區(qū) ,全面推行春花田稻草覆蓋技術(shù) ,針對油菜田提倡稻草行間覆蓋后再開溝覆土。五、旱地整理工程的主要的施工方法1、人工筑埂1）旱地整理主要對水田進行裁彎取直，對較小田塊進行歸并，修筑田埂等措施。地塊長度結(jié)合沖地寬度而定，當(dāng)?shù)貕K長邊超過80m時，順渠向筑1腰埂。每田塊面積3-5畝。地塊上地側(cè)設(shè)進水口，下地側(cè)設(shè)出水口，滿足地間灌水和排水要求。田埂設(shè)置為土埂，埂頂寬40cm，上田埂高40cm,田埂高根據(jù)坡面傾角和梯田寬度計算確定，上田前埂坡1：0.4，下田背坡1：0.6－0.8。2、土地培肥平整后土壤養(yǎng)分貧瘠 ,故平整后土壤耕作層基本上是原來的心土層 ,有機質(zhì)含量僅1%~2%,氮磷鉀及多種營養(yǎng)元素均缺乏,勢必影響作物生長。復(fù)墾地整理區(qū)內(nèi)田塊因理化性狀差,有機質(zhì)含量少,土壤板結(jié),肥力貧瘠,可耕性差。我們根據(jù)不同土壤情況,采取綜合配套施肥技術(shù)措施,以增加土壤有機質(zhì)含量,提高土壤產(chǎn)出率。采用以下方法進行：1）種植綠肥。對土質(zhì)極差的新耕地,提倡不種植春花作物,而種植花草綠肥,春季翻耕入土,以增加土壤肥力。通過種植對土壤要求不高、易生長的綠肥植物,利用其根瘤菌固氮,壓青腐熟,最終增加土壤有機質(zhì)含量。2）施用畜禽糞便、菜餅肥。對耕作層受破壞的田塊,春花種植田統(tǒng)一配置菜餅肥50kg/畝,以補充耕作層養(yǎng)分,改善土壤結(jié)構(gòu)。文案大全實用文檔（3）應(yīng)用秸稈還田技術(shù)。在整個項目區(qū) ,全面推行春花田稻草覆蓋技術(shù) ,針對油菜田提倡稻草行間覆蓋后再開溝覆土。第四節(jié) 灌溉與排水工程一、渠道工程1、本工程的U型槽灌溉渠，渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼 U型槽，C20砼壓頂及墊底。其材料控制要求：（1）U型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。（2）U型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。（5）U型槽強度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般U型槽型號有B30-60，其中B30厚度為2.5cm；B40厚度為3cm；B50以上的厚度應(yīng)不小于5cm，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求：（6）U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。（7）砂漿需有配合比，其強度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道 U形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼 U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放 U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道 U型槽外觀檢測、放文案大全實用文檔水檢驗→交工驗收3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方開挖：由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以米左右為宜。（2）斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。（3）砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。（4）U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按2m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用 1:2水泥砂漿勾縫。（5）U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式文案大全實用文檔澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。二、人行橋板制作安裝A、工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達到清水混凝土的標準。B、施工工藝流程（1）、施工工藝流程見下圖：預(yù)制底座、模板制備安裝側(cè)模澆筑混凝土拆模、養(yǎng)生存放（2）、施工操作要點：①、施工準備a、場地準備

報請監(jiān)理工程師檢查、批準試件制作人行橋板采用集中預(yù)制，首先對場地進行整平、混凝土硬化。b、技術(shù)準備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進行復(fù)核。文案大全實用文檔、模板制作及安裝a、人行橋板模板的設(shè)計制作人行橋板側(cè)模要求采用工廠加工的定型木模， 木板厚度要求大于 5mm，側(cè)模框架邊框采用 75*75*7角鋼，，以增強整體剛度，使模板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形，確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超標。b、臺座采用混凝土路面做底模。c、在混凝土底座中間設(shè)置對穿拉桿用以固定側(cè)模底部。立模前，側(cè)模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。d、模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出蓋板尺寸線，并注意人行橋板的斜交角度，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。、混凝土施工質(zhì)量控制a、混凝土拌和及運輸：混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機稱量設(shè)備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。b、混凝土運輸采用手推車，c、分層澆筑，分層厚度 30cm左右；d、從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。e、振搗均勻，采用 2次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位現(xiàn)象及時處理。、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結(jié)合。澆筑結(jié)束及時加覆蓋物進行養(yǎng)生，防止裂文案大全實用文檔縫產(chǎn)生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生，防止裂紋產(chǎn)生。在砼強度達到2.5Mpa以上時，拆除側(cè)模，在砼強度達到70%時取出存放，并對構(gòu)件進行標識，標注砼澆注日期及構(gòu)件的部位、編號。冬季施工應(yīng)采取保溫措施。、拆模：根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時間。達到設(shè)計強度的80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用10*10的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計支點位置處，且堆放層數(shù)不宜超過 3層。應(yīng)特別注意上、下面的位置不得倒置。、混凝土的修飾方法：對于不嚴重影響清水飾面混凝土觀感的氣泡遠側(cè)上不進行修復(fù)，需修補時首先清除混凝土首先清除表面浮漿和松動的砂子，用與混凝土同場別、相同強度等級的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進行試配試驗，保證水泥調(diào)制漿體硬化后顏色與清水飾面混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。修復(fù)標準：混凝土墻面修復(fù)完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無大于1.5mm的空洞，無大于0.2mm的裂痕，錯臺部位小于2mm。無明顯的修復(fù)痕跡；以距離墻3m處觀察，肉眼看不到缺陷為標準。、安裝運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞；在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。文案大全實用文檔如底面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進行打磨清理，保證外觀顏色一致。e、質(zhì)量控制1）、砼拌和用水經(jīng)試驗達到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關(guān)指標均符合有關(guān)規(guī)定。2）、模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設(shè)有專人觀察模板的變形及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。3）、檢測項目和檢測頻率應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。三、山平塘工程1、土方開挖1）山平塘坡面整治，首先對壩基和迎水面進行處理，清除原壩面雜草，平整坡面，挖高填低，清基范圍應(yīng)超過坡腳線0.6m，凡在清內(nèi)的地面表土、亂石、草皮、樹木、腐殖質(zhì)等均要清除干凈，不得留在壩內(nèi)做回填土用，與壩體相連的部分要挖成平順的正坡。2）基礎(chǔ)必須設(shè)置在密實、穩(wěn)定的地質(zhì)結(jié)構(gòu)上。2、清理淤泥整治山平塘清淤采用人工挖運，山平塘基礎(chǔ)及塘壁土方開挖采用機械挖運，人工清理。3、土方回填壩體回填應(yīng)采用和原壩體基本一致的土料填筑，回填達到設(shè)計坡比。沿壩軸線方向分層均勻鋪土，用蛙式打夯機碾壓，每層鋪土不超過 20cm，壓實后12cm，每層鋪土前應(yīng)對碾壓表面刨毛、灑水，土料壓實干容應(yīng)不小于1.6g/cm3。四、砼管道施工文案大全實用文檔1、土方開挖在路基填筑完成后，路面未施工前，及時進行雨水工程的施工。溝槽開挖程序：測量放線→分層開挖→找坡整平→留足預(yù)留土層→人工清挖。管溝開挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開挖的邊線。開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的方式。溝槽深度預(yù)留15cm厚度暫不開挖，待基坑驗收后，采用人工整平，嚴禁超挖。挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進行，每層 30cm左右，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時及時修整，至設(shè)計標高后再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬及標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。棄土應(yīng)及時外排，在溝槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與溝槽邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。挖土期間溝槽邊嚴禁進行大量堆載，地面堆載數(shù)量絕對不允許超過設(shè)計支護結(jié)構(gòu)時采用的地面超載值。管溝挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄。管溝挖好后不能馬上回填，因此必須采取一定的防護措施并派專人看護，以保證安全。2、土方回填管道安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后開始回填，夯填土密實度不小于95%。首先對管道兩邊同時對稱分層夯實直至管頂 800mm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土夯實。分層厚度依壓實機具而定。填土應(yīng)由下向上整個寬度分層鋪填夯實，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，文案大全實用文檔夯夯相連，行行相連，分層夯打。用小型機具進行夯實時，一般填土厚度不大于 25cm，打夯之前對填土平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。在夯填過程中，應(yīng)對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度和密實度，當(dāng)符合設(shè)計要求后，再進行上層填筑。3、混凝土涵管安裝基槽開挖到設(shè)計標高后及時進行基底整平。并立即進行墊層施工。對放坡不夠和挖溝較深處，必須采取支護措施，具體用鋼管和木板進行對口支撐，間距為2.5m，直至管道施工完畢?；炷羾栏癜磁浜媳葦嚢杈鶆?，保證達到最佳含水量。分段填筑，蛙式打夯機夯實，密實度達到 95％以上，厚度 30cm分兩部回填。購置成品涵管，汽車運輸，安裝采用吊車吊裝，人工配合進行找坡、調(diào)直工作。管道安裝按從下坡往上坡和承插口向前的原則進行。五、蓄水池施工流程：施工準備→土石方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→ C15砼池底施工→漿砌磚→池內(nèi)砂漿抹面→漿砌梯步砼板→蓄水池外觀檢測、放水檢驗→交工驗收。1）土方開挖：由于開挖斷面較小，在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。2）斷面土方回填：土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模文案大全實用文檔板，進入下一層土回填。施工以前，對班組的施工技術(shù)、人員搭配情況進行綜合考核，按優(yōu)良標準進行檢測，達標后才準許進場正式施工。對全體班組人員進行質(zhì)量、安全文明、進度、勞動紀律教育安全、進度交底，班組負責(zé)人在交底書上簽字，施工中嚴格執(zhí)行。班組按技術(shù)工：普工=1：1的比例進行搭配，其中技術(shù)能力強的技術(shù)工應(yīng)占50％以上，施工中該比例不得隨意增減。進行誰施工、誰負責(zé)質(zhì)量制度，班組負責(zé)人對施工部位、施工人員作詳細記錄，發(fā)現(xiàn)該部位質(zhì)量不達標者應(yīng)對該施工人員進行整改，保證工程全面創(chuàng)優(yōu)。（3）漿砌磚施工：磚砌體施工，按抄子彈線→擺樣磚→守皮數(shù)桿→盤掛線線砌筑的工序進行，采用一順一丁，“三一”法砌筑，對不能同時砌筑的臨時間斷處應(yīng)留成斜槎，槎口高不超過’—步架，槎口長能少于 2／3槎口。為了保證砌體質(zhì)量，在砌磚過程中，應(yīng)隨時檢查水平縫的長度和墻體的垂直度，對于砌筑工程要橫平豎直，灰漿飽滿．內(nèi)外搭接；上下措縫，磚的搭接長度少于1／4磚長，灰縫厚度控制在日8—12cm之間，灰漿強度應(yīng)達到設(shè)計要求，灰漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。灰漿飽滿不低于85％，橫平豎直無透明縫，立好匹數(shù)桿，嚴格控制標高，嚴格控制軸線、垂直度、平整度，達到優(yōu)良標準。施工洞應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。第五節(jié) 田間道路工程一、田間道施工1、道路定位根據(jù)圖紙技術(shù)人員進行現(xiàn)場測量，放線定位。發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時提出修改意見并上報審批，同時把中樁和水準點基樁增設(shè)加密至滿足和文案大全實用文檔方便施工生產(chǎn)的需要。詳細調(diào)查現(xiàn)場，認真測量路基斷面，做好土石方調(diào)配方案。土石方調(diào)配時努力作到少占耕地，變荒為地，運距適中。2、土方開挖1）采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸，自上而下逐層縱向施工，不超挖、亂挖，不爆破施工或掏洞取土，開挖時作業(yè)面做成橫坡，以利于排水。挖土?xí)r預(yù)留10cm-20cm厚整修層，由人工整修至設(shè)計位置，詳見“路基土方開挖施工工藝框圖”。路基土方開挖施工工藝框圖測量放線截排水溝施工 開挖 工程師審批整修質(zhì)量檢驗2）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時修改施工方案，并及時報請工程師批準。3）對圖紙未標出的地下管線、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物進行保護，一旦發(fā)現(xiàn)立即報告工程師，且停止作業(yè)，保護現(xiàn)場并聽候處理。4）為保證居民區(qū)居民及施工人員的安全，首先修建臨時便道 ,并做好防護措施,確保開挖工作的順利進行。5）土方地段的挖方路基施工標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，該值由實驗確定。路基頂面以下300mm的壓實度，不小于96%，路基頂面以下?lián)Q文案大全實用文檔填土超過300mm的壓實度，不小于 96%，按重型擊實法進行檢驗。6）因氣候條件使挖出的材料無法按照設(shè)計文件及技術(shù)規(guī)范要求用于填筑路基和壓實時，停止開挖直至氣候條件好轉(zhuǎn)。7）路基挖至設(shè)計標高后，立即進行過路涵管工程的施工。3、土方回填1）排水、清泥①在地表過分潮濕，在路堤兩側(cè)護道外開挖縱向排水溝，在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除積水。②在護道外側(cè)的排水溝，在溝的外側(cè)填筑土埂，防止線外地表水流入。③在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時，先作土埂排除積水，并將廢棄物、淤泥以及不適宜的材料清除路堤以外，將此地面翻松，經(jīng)處理后再進行壓實。2）路基填筑（土方）①填料選擇：對已確定的取土場，在不同部位取多個土樣進行試驗，其試驗項目按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。通過試驗確定填料類別，提供檢測數(shù)據(jù)。②試驗路段：路基填筑前，按工程師現(xiàn)場選定試驗路段進行壓實試驗，試驗路段長度不小于50m（全幅路基），以確定壓實機械最佳組合方式，碾壓遍數(shù)、松鋪厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加強路基CBR值的控制，提前掌握試驗資料，以便后期順利施工。③路基填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。三階段：準備階段、施工階段、竣工階段。四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段。文案大全實用文檔八流程：施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路面整形、坡度整修。b、方法：采用挖掘機裝填料，自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，壓路機壓實，核子密度儀檢測密實度。路基填筑采用先低后高分層進行，先邊后中間順序壓實，填料的挖、運、鋪、壓連續(xù)進行。④填土路基施工a、填土路基按路基面平行線分層控制填土標高，填料分層平行攤鋪，松鋪厚度不大于 300mm。每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計寬度 500mm，確保修整路基邊后，路的邊緣有足夠的壓實度。b、對填土高度小的地方，地表清理與挖除之后， 將表面翻松深300mm，然后整平壓實，壓實度不小于 96%。c、在路基填土高度大地方，將路堤基底整平并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于94%。d、在路堤范圍內(nèi)修筑便道時，該便道不做為路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合規(guī)定要求的新路基。e、任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除，以便達到要求的壓實度。、填土路基分段施工時，兩個相鄰作業(yè)段交接處不在同一時間填筑，先填段按1∶1坡度分層留臺階，兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，搭接長度不小于2m4、路基整理、碾壓清除路基范圍內(nèi)的樹根、草皮、垃圾、有機物殘渣，挖除淤泥等。根據(jù)地形，用挖掘機開挖邊溝，用裝載機、自卸車進行高挖、低填，推土機文案大全實用文檔推平，使基本路況成形。按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置，寬度、縱坡、橫坡、邊坡、及相應(yīng)的標高，根據(jù)結(jié)果編出整修計劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作，路基兩側(cè)超填部分應(yīng)切除。路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土的方法整修成型。路基表面做到設(shè)計標高后英才用平地機或推土機刮平，鏟下的土不足以填補凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的材料填平夯實。路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土應(yīng)予清除。5、泥結(jié)碎石泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一定的強度和穩(wěn)定性，厚度為 8cm。石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，土的含量不應(yīng)大于 15%，塑性指數(shù)宜為18~27，石料壓碎值小于 35。施工常用灌漿法，其一般工序為： ①準備工作；②攤鋪碎石；⑧預(yù)碾碎石；④灌漿；⑤帶漿碾壓；⑧最終碾壓。1．準備工作，包括準備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為 0.8∶1～1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。2．碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù) 1.20~1.30(碎石最大粒徑與厚之比為 0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近 1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓 3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊 1/3輪寬。碾壓完第一遍就文案大全實用文檔應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。3．灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～1.5立方米/100平方米)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。4．最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。 接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。泥結(jié)碎石面層：施工方法采用拌和法。施工程序為：攤鋪碎石→鋪土→拌和整型→碾壓。攤鋪碎石：按松鋪厚度用平地機獲人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤。鋪土：將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。拌和：采用機械或人工拌和，拌和一遍后邊拌邊灑水，翻拌 3~4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為度。整型：用平地機將路面整平，符合路拱要求。碾壓：整形后用 6~8t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓；稍干后再用 10~12t壓路機進行收漿碾壓 1遍，隨即撒嵌縫料，再碾壓 2~3遍，至表面無明顯輪跡為止。6、砼路面施工（1）準備工作1）拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2）材料準備和性能報檢驗：根據(jù)施工進度計劃，分批備好所需的各種文案大全實用文檔材料，并按規(guī)范要求進行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3）測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標高和路拱橫坡。如果標高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計標高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。（2）混凝土拌和與運輸1）混凝土拌和混凝土采用強制式攪拌機拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點，力求提高拌和機生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2）混凝土運輸在運輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析。文案大全實用文檔混凝土拌和物從攪拌機出料后，采用自卸汽車或拖拉機運輸，送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗室根據(jù)水混初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過 1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。（3）攤鋪與振搗1）攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2）安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3）振搗與整平文案大全實用文檔攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率 6000次/min 以上的插入式振動棒振搗密實，用三輥軸整平機整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于 20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾面，每個方面不小于兩遍。4）養(yǎng)生及拆模1）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達到 14d，使早強水泥約為2d，使用普通硅酸鹽水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量文案大全實用文檔潤濕2-3次，混凝土板澆注3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2）拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定。使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的 80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后 1-2天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?24-48h后開放交通。田間小道路：施工時要便于行走，牢固，注意防滲水。7、伸縮縫施工伸縮縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強度達到 6.2-12.0Mpa，礫石混凝土達到9.0-12.0Mpa）鈕切，工藝如下：①切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組且試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成90度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。②開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運轉(zhuǎn)。③切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。文案大全實用文檔④當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的 25%-30%，即可進行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔 20-40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm寬80mm深，第二次切8mm寬30mm深。第一次切縫應(yīng)及時進行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。⑤切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。2）脹縫①設(shè)計準備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分； 一部分為6cm寬，另一部分為18cm寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成 2-3cm的圓角，在圓角一端涂以文案大全實用文檔瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm，壁厚2mm，長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端部3cm內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。②在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。③在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。④安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達到拆模強度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。⑤將脹縫板穿在傳力桿上，并用強力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。⑥將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。⑦為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。⑧用鋼釘將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。⑨嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專文案大全實用文檔門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。8、土路肩1）待混凝土路面達到一定強度后進行土路肩施工2）為保證邊緣順直，施工之前先做好邊線及高程位置，確保達到設(shè)計要求的3）采用人工進行培置。二、田間道錯車道1、土方開挖1）采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸，自上而下逐層縱向施工，不超挖、亂挖，不爆破施工或掏洞取土，開挖時作業(yè)面做成橫坡，以利于排水。挖土?xí)r預(yù)留 10cm-20cm厚整修層，由人工整修至設(shè)計位置，詳見“路基土方開挖施工工藝框圖”。文案大全實用文檔路基土方開挖施工工藝框圖測量放線截排水溝施工 開挖 工程師審批整修質(zhì)量檢驗2）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時修改施工方案，并及時報請工程師批準。3）對圖紙未標出的地下管線、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物進行保護，一旦發(fā)現(xiàn)立即報告工程師，且停止作業(yè)，保護現(xiàn)場并聽候處理。4）為保證居民區(qū)居民及施工人員的安全，首先修建臨時便道 ,并做好防護措施,確保開挖工作的順利進行。5）土方地段的挖方路基施工標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，該值由實驗確定。路基頂面以下300mm的壓實度，不小于96%，路基頂面以下?lián)Q填土超過